慢走丝代码大全
沙迪克慢走丝代码大全
沙迪克慢走丝代机床面板SOURCE: ON/OFF数字控制机械开关POWER : ON/OF：机械部分电源开关AWT : I (CUT)/ 11( THREAD)剪线/ 自动穿线TENSLON:ON/OF导丝张力开关WIRE:RUN/STO开关走丝PRESSURE:FLGH/LOWE喷流/ 喷流TANK FILL:ON/OFF:TANK DRALN:OPEN/LLOSE: 开关水门TANK DOOR: /A • 0----A • 7:自定义功能键MFR0----MFR3:手动速度调节OFF:ACK:HACT暂停ENT:加工ST:UVW:GUIDEQLOSE/OPEN：膜开关AWT WATER:ON/O穿丝时开关水WIRE :CUTTEF切断电极丝AWT PLPE:FRE端点基体下降（手动下降导丝管）TENSION:ON/OFF:CLRCULATLON PUM循:环泵开关DELONLZER PUMP水器开关（离子交换装置）加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904（"9"开头条件为PIKA加工）放电脉冲（ON）的时间000-031 100-131 300-331 放电脉冲休止时间000-063 100-163 200-263 300-363主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-20151200-1215 2200-2215辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-7脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 O:0-9伺服基准电压0-255主电源电压0-9伺服速度0000-9999电容0选择000-039选项（ACW除去部分功能的选项数据设定）0000-0099电极丝控制000-499张力控制0-255电极丝速度0-255高压喷流000-063 T、M代码T代码：TP: 主程式面TN: 副程式面T80:电极丝送进T81 :停止电极丝送进T82:关闭加工槽排液阀T83:打开加工槽排液阀T84:泵打开T85:泵关闭T86:打开喷流T87:关闭喷流T88:切换到油浴加工T89:切换到水喷流加工T90: AWTI 剪线T91: AWTII 穿线T94:切换到水浴加工T96:打开送液T97:关闭送液M代码：MO0程序停止M01:选项程序停止M02加工终止M03 M03代码搜索M05 无视接触感知M06 加工过程为无放电移动M10-M47 外部信号输出M70-M77 外部信号输入M98 调用子程序M99 子程序结束M199 Q文件结束N 程序序号P 子程序序号L 子程序执行次数G代码G代码GO0定位移动G01、直线插补G02圆弧插补（顺时针）G03圆弧插补（逆时针）G04拐角适时暂停（延时）G05、X 镜像变换G06、Y 镜像变换G07、Z 镜像变换G08、X-Y 变换G09镜像变换取消及X-Y变换取消G10. 设定补正值或加工条件G11、跳读ONG12跳读OFFG13断丝复位功能ONG14 断丝复位功能OFFG15断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）G17 XY平面指定G22软件限位ON（锁定机头）G23软件限位OFF（取消锁定机头）G26 图形旋转ONG27、图形旋转OFF（图形旋转取消）G28 返回主参考点G29 设定主参考点G30返回G92指定的点G40 取消电极丝半径补正G41 电极丝半径向左补正G42 电极丝半径向右补正G48 边缘控制ONG49 边缘控制OFFG50 取消锥度倾斜G51、锥度向左倾斜G52、锥度向右倾斜G54工件坐标系0G55 工件坐标系1G56 工件坐标系2G57 工件坐标系3G58 工件坐标系4G59 工件坐标系5G60 返回主参考点G74 四轴补偿ONG75 四轴补偿OFFG80 移动到接触感知发生处G81 移动到机械限位处G82 移动到原点与当前位置的一半G83把当前值（NC信息）读入指定的补正项G84 自动调垂直G90 绝对坐标指令G91 增量坐标指令G92 设定坐标原点指令G97 设定坐标系坐标原点指令（除机械坐标）G104.延时转角ONG105.延时转角OFFG122.正方向极限G123.负方向极限G126.坐标旋转ONG127.坐标旋转OFFG128.返回第一副参考点G129.设定第一副参考点G132.干涉回避ON（制冲子）G133.干涉回避OFF（割斜度）G134.锥度干涉回避ONG135.锥度干涉回避OFFG136.干涉回避报错ONG136.干涉回避报错OFFG140.上下异形G152.局部坐标系G192.设定二分之一坐标值。
慢走丝 GMTH代码比较中文
锥度倾斜方向右
G53
机械坐标系选择
机械坐标系选择
在机械坐标定位
G54
G５４工件坐标系工件选择
工件坐标系0
工件坐标系1选择
G54.1
Ｗ００～Ｗ９９工件坐标系
G55
G55工件坐标系选择
工件坐标系1
工件坐标系2选择
G56
G56工件坐标系选择
工件坐标系2
工件坐标系3选择
G57
G57工件坐标系选择
工件坐标系3
加工经验技术表 线切割SPW5018
名称
各公司Ｇ，Ｍ，Ｔ代码一览表及本公司系统使用变量一览表
适用机种
三菱线切割放电加工机床 全部机种
适用范围
Ｇ，Ｍ，Ｔ代码一览表及本公司系统使用变量一览表
目的
对编制程序等时出现问题的各公司Ｇ，Ｍ，Ｔ代码一览表及本公司系统使用变量一览表作了汇编。
Ｇ，Ｍ，Ｔ代码一览表
注意事项
请参考下面页数
Ｇ，Ｍ，T代码会因机种不同而相异。
详细情况请确认各厂家提供的使用说明书。
本公司的机床不能使用Ｔ代码。
Ｇ代码比較
三菱
SODICK
牧野
FANAC
G00
定位
定位
快进直线插补
快进
G01
直线插补
直线插补
加工直线插补
直线插补（加工进给）
G02
圆弧插补ＣＷ／螺旋插补ＣＷ／指定圆弧ＣＷ
螺旋插补（顺时钟）
G528
第5副参考点复位
G529
第5副参考点设定
G554
工件坐标系50
G555
工件坐标系51
G556
工件坐标系52
G557
夏米尔慢走丝指令清单
准备功能G指令清单8.14GOO 不加工的运动句法 G00<Xx><Yy><Zz><Cc><Rr>定义四轴联动，以线性插补方式运动到指定点（X、Y、Z、C）。
有C轴运动时，Rr表示电极相对于其中心的最大半径。
<Rr>不改变几何形状，但改善“C”轴伺服性能等价于PROFORM：GOTO/<,X,x><,Y,y><,Z,z><,C,c><,R,r>例8.16GO1 轮廓直线加工轨迹句法 G01<L1><Hh><Xx><Yy><Zz><Ee><> 可选项定义轮廓直线加工轨迹。
等价于ROBFORM：X，x，Y，y(如用G17)LINE/ Y，y，Z，z(如用G19)，L，I，H，h，E，e Z，z，X，x(如用G18)注：主加工轴为Z时使用LI代替Zz。
GO2 轮廓圆弧加工轨迹句法 G02<Xx><Yy><Zz><Ll><Hh><Ii><Jj><Kk><Ee><> 可选项定义顺时针圆弧加工轨迹。
注：一个整圆的编程至少要用两次ARC指令，才能完成。
等价于PROFORM：，X，x，Y，y(如用G17)ARC/DIR ，Y，y，Z，z(如用G19)L，I，H，h，E，e，Z，z，X，x(如用G18)GO3 轮廓圆弧加工轨迹句法 G03<Xx><Yy><Zz><L1><Hh><Ii><Jj><Kk><Ee><> 可选项定义逆时针圆弧加工轨迹。
注：一个整圆的加工，至少要两次ARC指令，才能完成。
沙迪克国际通用G代码
沙迪克国际通用G代码沙迪克国际通用G代码指令功能指令功能G00 定位的移动 G54--G959 工作坐标系0-95G01 直线插补 G80 移动至接触感知G02 圆弧插补（顺时针） G81 移动至机械极限G03 圆弧插补（逆时针） G82 移动到原点和现在的位置G04 延时、 G83 把NC信息读入指定的补偿项内G05 X镜向变换 G85 定时加工G06 Y镜向变换 G90 绝对坐标G07 Z镜向变换 G91 增量坐标指令G08 X-Y镜向变换 G92 设置原点指令G09 镜向取消变换及X-Y转换取消G11 语句跳读 ON G97 设置坐标系原点指令G12 语句跳读 OFF G126 坐标旋转 ONG22 软件限位ON G127 坐标旋转OFFG23 软件限位 OFF G132 干涉回避ONG24 直线跳跃 G133 干涉回避OFFG25 轨迹跳跃 G136 干涉报错ONG26 图形旋转 ON G137 干涉报错OFFG27 图形旋转 OFF G160 三维旋转OFFG29 设置主参考点 G161-G166 三维旋转ONG28 G60 复归主参考点 G192 半程坐标设置G30 复归坐标设置点 G326 LORAN旋转ONG40 电极半径补偿取消 G327 LORAN旋转OFFG41 电极半径向左补偿G42 电极半径向右补偿沙迪克慢走丝代码加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-3634.IP-主电源电流波峰值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-22155.HRP-辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压 0-2558.V-主电源电压 0-99.SF-伺服速度 0000-999910.C-电容 011.PIK-PIKA选择 000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制 000-49914.WT-张力控制 0-25515.WS-电极丝速度 0-25516.WP-高压喷流 000-063 T、M代码T代码：TP: 主程式面TN: 副程式面T80：电极丝送进T81：停止电极丝送进T82：关闭加工槽排液阀T83：打开加工槽排液阀T84：泵打开T85：泵关闭T86：打开喷流T87：关闭喷流T88：切换到油浴加工T89：切换到水喷流加工T90：AWTIT91：AWTIIT94：切换到水浴加工T96：打开送液T97：关闭送液M代码：M00：程序停止M01：选项程序停止M02：加工终止M03：M03代码搜索M05：无视接触感知M06：加工过程为无放电移动M10-M47：外部信号输出M70-M77：外部信号输入M98：调用子程序M99：子程序结束M199：Q文件结束G代码G代码G00、定位移动G01、直线插补G02、圆弧插补（顺时针）G03、圆弧插补（逆时针）G04、延时G05、X镜像变换G06、Y镜像变换G07、Z镜像变换G08、X-Y变换G09、镜像变换取消及X-Y变换取消G11、跳读ONG12、跳读OFFG13、断丝复位功能ONG14、断丝复位功能OFFG15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）G17、XY平面指定G22、软件限位ONG23、软件限位OFFG26、图形旋转ONG27、图形旋转OFFG28、返回主参考点G29、设定主参考点G30、返回G92指定的点G40、取消电极丝半径补正G41、电极丝半径向左补正G42、电极丝半径向右补正G48、边缘控制ONG49、边缘控制OFFG50、取消锥度倾斜G51、锥度向左倾斜G52、锥度向右倾斜G54、工件坐标系0G55、工件坐标系1G56、工件坐标系2G57、工件坐标系3G58、工件坐标系4G59、工件坐标系5G60、返回主参考点G74、四轴补偿ONG75、四轴补偿OFFG80、移动到接触感知发生处G81、移动到机械限位处G82、移动到原点与当前位置的一半G83、把当前值读入指定的补正项G84、自动调垂直G90、绝对坐标指令G91、增量坐标指令多种慢走丝通用代码沙迪克(SODICK) 线割机台代码G05 X轴镜象 G05G06 Y轴镜象 G06G07 Z轴镜象 G07G08 X.Y轴交换 G08G09 取消镜象与轴交换 G09G26 图形旋转打开 G26K___(角度)G27 图形旋转取消 G27G50 取消锥度 G50G51 向左侧倾斜 G51G52向右侧倾斜 G52G74 打开四轴补正 G74G75 关闭四轴补正 G75G81 回归机械原点 G81G82 X或者Y方向分中 G82G84 自动测垂直 G84X-G97 设定所有坐标系归零 G97XYT80 送线打开 T80T81 送线关闭 T81T82 加工液打开 T82T83 加工液关闭 T83T84 泵流打开 T84T85 泵流关闭 T85T86 喷流打开 T86T87 喷流关闭 T87T88 浸油加工 T88T89 喷水加工 T89T94 浸水加工 T94M05 忽视接触(短路)感知 M05M06 不放电 M06M98 呼叫子程序 M98L(P)__ (正整数)M99 返回主程序 M99法兰克(富士通FANUC) 线割机台代码G10 设定补正值或者加工条件 G10P__R__(补正值设定) G10P__X__Y__Z__U__V__W__I__J_K_(加工条件设定 )G48 转角R机能打开 G48G49 转角R机能关闭 G49G50 取消锥度 G50 X__Y__G51 向左侧倾斜 G51 X__Y__G52 向右侧倾斜 G52 X__Y__G94 定速切割 G94X__Y__F__G95 伺服切割 G95X__Y__夏米尔(CHARMILL) 线割机台代码Aa 锥度 A____ (角度)Cc 辅助平面旋转角度 C_____(角度)Ee 加工模式的选择 E____(正整数)Ff 多少秒闭锁时间 F____(常数)Hh 工件的厚度 H____(常数)Rr 基准面与辅助平面之间的距离 R____(常数)Ww 基准面与下部表面之间的距离G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32]G28 锥形模式,旋转主轴类型[不变角]G29 尖角的锥形模式G30 恒定半径的锥形模式G32 扭转模式的约定和定义M03 起用电极丝进给M05 停用电极丝进给M06 自动穿丝M07 起用上部冲洗M08 起用下部冲洗M09 停用上部与下部冲洗M12 自动线切割M20 起用加工M21 停用加工G92、设定坐标原点指令G97、设定坐标系坐标原点指令.。
沙迪克慢走丝代码
沙迪克慢走丝代码机床面板SOURCE: ON/OFF：数字控制机械开关POWER : ON/OFF：机械部分电源开关AWT : Ⅰ(CUT)/Ⅱ（THREAD)：剪线/自动穿线TENSLON:ON/OFF:导丝张力开关WIRE:RUN/STOP:开关走丝PRESSURE:FLGH/LOW:高压喷流/喷流TANK FILL:ON/OFF:TANK DRALN:OPEN/LLOSE: 开关水门TANK DOOR: /——————-A·0—-A·7:自定义功能键MFR0—-MFR3:手动速度调节OFF:ACK:HACT:暂停ENT:加工ST:UVW:———————–GUIDE:CLOSE/OPEN:眼膜开关AWT WATER:ON/OFF:穿丝时开关水WIRE :CUTTER:切断电极丝AWT PLPE:FREE:端点基体下降（手动下降导丝管）TENSION:ON/OFF:CLRCULATLON PUMP: 循环泵开关DELONLZER PUMP:纯水器开关（离子交换装置）加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904(“9″开头条件为PIKA加工)放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-331放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-363主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-7脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-9伺服基准电压 0-255主电源电压 0-9伺服速度 0000-9999电容 0选择 000-039选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-0099电极丝控制 000-499张力控制 0-255电极丝速度 0-255高压喷流 000-063T、M代码T代码：TP: 主程式面TN: 副程式面T80：电极丝送进T81：停止电极丝送进T82：关闭加工槽排液阀T83：打开加工槽排液阀T84：泵打开T85：泵关闭T86：打开喷流T87：关闭喷流T88：切换到油浴加工T89：切换到水喷流加工T90：AWTI 剪线T91：AWTII 穿线T94：切换到水浴加工T96：打开送液T97：关闭送液M代码：M00：程序停止M01：选项程序停止M02：加工终止M03：M03代码搜索M05：无视接触感知M06：加工过程为无放电移动M10-M47：外部信号输出M70-M77：外部信号输入M98：调用子程序M99：子程序结束M199：Q文件结束N 程序序号P 子程序序号L子程序执行次数G代码G代码G00、定位移动G01、直线插补G02、圆弧插补（顺时针）G03、圆弧插补（逆时针）G04、拐角适时暂停（延时）G05、X镜像变换G06、Y镜像变换G07、Z镜像变换G08、X-Y变换G09、镜像变换取消及X-Y变换取消G10. 设定补正值或加工条件G11、跳读ONG12、跳读OFFG13、断丝复位功能ONG14、断丝复位功能OFFG15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）G17、XY平面指定G22、软件限位ON（锁定机头）G23、软件限位OFF（取消锁定机头）G26、图形旋转ONG27、图形旋转OFF（图形旋转取消）G28、返回主参考点G29、设定主参考点G30、返回G92指定的点G40、取消电极丝半径补正G41、电极丝半径向左补正G42、电极丝半径向右补正G48、边缘控制ONG49、边缘控制OFFG50、取消锥度倾斜G51、锥度向左倾斜G52、锥度向右倾斜G54、工件坐标系0G55、工件坐标系1G56、工件坐标系2G57、工件坐标系3G58、工件坐标系4G59、工件坐标系5G60、返回主参考点G74、四轴补偿ONG75、四轴补偿OFFG80、移动到接触感知发生处G81、移动到机械限位处G82、移动到原点与当前位置的一半G83、把当前值（NC信息）读入指定的补正项G84、自动调垂直G90、绝对坐标指令G91、增量坐标指令G92、设定坐标原点指令G97、设定坐标系坐标原点指令（除机械坐标）G104.延时转角ONG105.延时转角OFFG122.正方向极限G123.负方向极限G126.坐标旋转ONG127.坐标旋转OFFG128.返回第一副参考点G129.设定第一副参考点G132.干涉回避ON（制冲子）G133.干涉回避OFF（割斜度)G134.锥度干涉回避ONG135.锥度干涉回避OFFG136.干涉回避报错ONG136.干涉回避报错OFFG140.上下异形G152.局部坐标系G192.设定二分之一坐标值。
最新沙迪克慢走丝代码
沙迪克慢走丝代码机床面板SOURCE: ON/OFF：数字控制机械开关POWER : ON/OFF：机械部分电源开关AWT : Ⅰ(CUT)/Ⅱ（THREAD)：剪线/自动穿线TENSLON:ON/OFF:导丝张力开关WIRE:RUN/STOP:开关走丝PRESSURE:FLGH/LOW:高压喷流/喷流TANK FILL:ON/OFF:TANK DRALN:OPEN/LLOSE: 开关水门TANK DOOR: /——————-A·0—-A·7:自定义功能键MFR0—-MFR3:手动速度调节OFF:ACK:HACT:暂停ENT:加工ST:UVW:———————–GUIDE:CLOSE/OPEN:眼膜开关AWT WATER:ON/OFF:穿丝时开关水WIRE :CUTTER:切断电极丝AWT PLPE:FREE:端点基体下降（手动下降导丝管）TENSION:ON/OFF:CLRCULATLON PUMP: 循环泵开关DELONLZER PUMP:纯水器开关（离子交换装置）加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904(“9″开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间000-063 100-163 200-263 300-3634.IP-主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-22155.HRP-辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压0-2558.V-主电源电压0-99.SF-伺服速度0000-999910.C-电容011.PIK-PIKA选择000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制000-49914.WT-张力控制0-25515.WS-电极丝速度0-25516.WP-高压喷流000-063T、M代码T代码：TP: 主程式面TN: 副程式面T80：电极丝送进T81：停止电极丝送进T82：关闭加工槽排液阀T83：打开加工槽排液阀T84：泵打开T85：泵关闭T86：打开喷流T87：关闭喷流T88：切换到油浴加工T89：切换到水喷流加工T90：AWTI 剪线T91：AWTII 穿线T94：切换到水浴加工T96：打开送液T97：关闭送液M代码：M00：程序停止M01：选项程序停止M02：加工终止M03：M03代码搜索M05：无视接触感知M06：加工过程为无放电移动M10-M47：外部信号输出M70-M77：外部信号输入M98：调用子程序M99：子程序结束M199：Q文件结束N 程序序号P 子程序序号L子程序执行次数G代码G代码G00、定位移动G01、直线插补G02、圆弧插补（顺时针）G03、圆弧插补（逆时针）G04、拐角适时暂停（延时）G05、X镜像变换G06、Y镜像变换G07、Z镜像变换G08、X-Y变换G09、镜像变换取消及X-Y变换取消G10. 设定补正值或加工条件G11、跳读ONG12、跳读OFFG13、断丝复位功能ONG14、断丝复位功能OFFG15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）G17、XY平面指定G22、软件限位ON（锁定机头）G23、软件限位OFF（取消锁定机头）G26、图形旋转ONG27、图形旋转OFF（图形旋转取消）G28、返回主参考点G29、设定主参考点G30、返回G92指定的点G40、取消电极丝半径补正G41、电极丝半径向左补正G42、电极丝半径向右补正G48、边缘控制ONG49、边缘控制OFFG50、取消锥度倾斜G51、锥度向左倾斜G52、锥度向右倾斜G54、工件坐标系0G55、工件坐标系1G56、工件坐标系2G57、工件坐标系3G58、工件坐标系4G59、工件坐标系5G60、返回主参考点G74、四轴补偿ONG75、四轴补偿OFFG80、移动到接触感知发生处G81、移动到机械限位处G82、移动到原点与当前位置的一半G83、把当前值（NC信息）读入指定的补正项G84、自动调垂直G90、绝对坐标指令G91、增量坐标指令G92、设定坐标原点指令G97、设定坐标系坐标原点指令（除机械坐标）G104.延时转角ONG105.延时转角OFFG122.正方向极限G123.负方向极限G126.坐标旋转ONG127.坐标旋转OFFG128.返回第一副参考点G129.设定第一副参考点G132.干涉回避ON（制冲子）G133.干涉回避OFF（割斜度)G134.锥度干涉回避ONG135.锥度干涉回避OFFG136.干涉回避报错ONG136.干涉回避报错OFFG140.上下异形G152.局部坐标系G192.设定二分之一坐标值《防火安全伴我行》主题班队会活动活动时间：3月23日活动地点：一年级教室参加人员：全体一年级同学主持人：一年级班主任活动目的1、通过本次活动，使学生认识一些常见的防火标志。
沙迪克慢走丝代码大全
沙迪克慢走丝代码机床面板SOURCE: ON/O FF数字控制机械开关POWER : ON/OFF机械部分电源开关AWT : I (CUT)/ 11( THREAD)剪线/ 自动穿线TENSLON:ON/OF导丝张力开关WIRE:RUN/STO开关走丝PRESSURE:FLGH/LOW压喷流/ 喷流TANK FILL:ON/OFF:TANK DRALN:OPEN/LLOSE: 开关水门TANK DOOR: /A - 0----A • 7:自定义功能键MFR0----MFR3:手动速度调节OFF:ACK:HACT暂停ENT加工ST:UVW:GUIDE:CLOSE/OPE»:膜开关AWT WATER:ON/O穿丝时开关水WIRE :CUTTEF切断电极丝AWT PLPE:FRE端点基体下降（手动下降导丝管）TENSION:ON/OFF:CLRCULATLON PUM循:环泵开关DELONLZER PUMP水器开关（离子交换装置）加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904（"9"开头条件为PIKA加工）2.ON-放电脉冲（ON）的时间000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间000-063 100-163 200-263 300-3634.IP-主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-22155.HRP-辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 0:0-97.SV -伺服基准电压0-2558.V-主电源电压0-99.SF-伺服速度0000-999910.C-电容011.P IK-PIKA 选择000-03912.C TRL-选项（ACW除去部分功能的选项数据设)0000-0099 定13.W K-电极丝控制000-49914.W T-张力控制0-25515.W S-电极丝速度0-25516.W P-高压喷流000-063T、M代码T代码：TP: 主程式面TN:副程式面T80:电极丝送进T81 :停止电极丝送进T82:关闭加工槽排液阀T83:打开加工槽排液阀T84:泵打开T8 5:泵关闭T86:打开喷流T87:关闭喷流T88:切换到油浴加工T89:切换到水喷流加工T90: AWTI 剪线T91: AWTII 穿线T94:切换到水浴加工T96:打开送液T97:关闭送液M代码:MOQ程序停止M01:选项程序停止M02加工终止M03 M03代码搜索M05无视接触感知M06加工过程为无放电移动M10-M47外部信号输出M70-M77外部信号输入M98调用子程序M99子程序结束M199 Q文件结束N程序序号P子程序序号L子程序执行次数G代码G代码G00定位移动G01直线插补G02圆弧插补（顺时针）G03圆弧插补（逆时针）G04拐角适时暂停（延时）G05 X镜像变换G06 Y镜像变换G07 Z镜像变换G08 X-Y变换G09镜像变换取消及X-Y变换取消G10.设定补正值或加工条件G11跳读ONG12跳读OFFG13断丝复位功能ONG14断丝复位功能OFFG15断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）G17 XY平面指定G22软件限位ON （锁定机头）G23 软件限位OFF （取消锁定机头）G26 图形旋转ONG27 图形旋转OFF （图形旋转取消）G28 返回主参考点G29 设疋主参考点G30 返回G92指定的点G40 取消电极丝半径补正G41 电极丝半径向左补正G42 电极丝半径向右补正G48 边缘控制ONG49 边缘控制OFFG50 取消锥度倾斜G51 锥度向左倾斜G52 锥度向右倾斜G54工件坐标系0G55工件坐标系1G56工件坐标系2G57工件坐标系3G58工件坐标系4G59工件坐标系5G60返回主参考点G74四轴补偿ONG75四轴补偿OFFG80移动到接触感知发生处G81移动到机械限位处G82移动到原点与当前位置的一半G83把当前值（NC信息）读入指定的补正项G84自动调垂直G90绝对坐标指令G91增量坐标指令G92设定坐标原点指令G97设定坐标系坐标原点指令（除机械坐标）G104.延时转角ONG105.延时转角OFFG122.正方向极限G123.负方向极限G126.坐标旋转ONG127.坐标旋转OFFG128.返回第一副参考点G129 •设定第一副参考点G132.干涉回避ON（制冲子）G133.干涉回避OFF（割斜度）G134.锥度干涉回避ONG135.锥度干涉回避OFFG136.干涉回避报错ONG136.干涉回避报错OFFG140.上下异形G152.局部坐标系G192.设定二分之一坐标值。
夏米尔慢走丝指令清单
准备功能G指令清单GOO 不加工的运动句法G00<Xx><Yy><Zz><Cc><Rr> 定义四轴联动，以线性插补方式运动到指定点（X 、Y 、Z 、C ）。
有C 轴运动时，Rr 表示电极相对于其中心的最大半径。
<Rr>不改变几何形状，但改善“C ”轴伺服性能 等价于PROFORM ：GOTO/<,X,x><,Y,y><,Z,z><,C,c><,R,r>GO1轮廓直线加工轨迹 句法G01<L1><Hh><Xx><Yy><Zz><Ee> <>可选项例8.16定义轮廓直线加工轨迹。
等价于ROBFORM：X，x，Y，y(如用G17)LINE/Y，y，Z，z(如用G19)，L，I，H，h，E，eZ，z，X，x(如用G18)注：主加工轴为Z时使用LI代替Zz。
GO2轮廓圆弧加工轨迹句法G02<Xx><Yy><Zz><Ll><Hh><Ii><Jj><Kk><Ee><>可选项定义顺时针圆弧加工轨迹。
注：一个整圆的编程至少要用两次ARC指令，才能完成。
等价于PROFORM：，X，x，Y，y(如用G17)ARC/DIR，Y，y，Z，z(如用G19)L，I，H，h，E，e，Z，z，X，x(如用G18)GO3轮廓圆弧加工轨迹句法G03<Xx><Yy><Zz><L1><Hh><Ii><Jj><Kk><Ee><>可选项定义逆时针圆弧加工轨迹。
注：一个整圆的加工，至少要两次ARC指令，才能完成。
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慢走丝代码大全慢走丝代码大全加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间000-063 100-163 200-263 30 0-3634.IP-主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-22155.HRP-辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压0-2558.V-主电源电压0-99.SF-伺服速度0000-999910.C-电容011.PIK-PIKA选择000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制000-49914.WT-张力控制0-25515.WS-电极丝速度0-25516.WP-高压喷流000-063T、M代码T代码：TP: 主程式面TN: 副程式面T80：电极丝送进T81：停止电极丝送进T82：关闭加工槽排液阀T83：打开加工槽排液阀T84：泵打开T85：泵关闭T86：打开喷流T87：关闭喷流T88：切换到油浴加工T89：切换到水喷流加工T90：AWTIT91：AWTIIT94：切换到水浴加工T96：打开送液T97：关闭送液M代码：M00：程序停止M01：选项程序停止M02：加工终止M03：M03代码搜索M05：无视接触感知M06：加工过程为无放电移动M10-M47：外部信号输出M70-M77：外部信号输入M98：调用子程序M99：子程序结束M199：Q文件结束G代码G代码G00、定位移动G01、直线插补G02、圆弧插补（顺时针）G03、圆弧插补（逆时针）G04、延时G05、X镜像变换G06、Y镜像变换G07、Z镜像变换G08、X-Y变换G09、镜像变换取消及X-Y变换取消G11、跳读ONG12、跳读OFFG13、断丝复位功能ONG14、断丝复位功能OFFG15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）G17、XY平面指定G22、软件限位ONG23、软件限位OFFG26、图形旋转ONG27、图形旋转OFFG28、返回主参考点G29、设定主参考点G30、返回G92指定的点G40、取消电极丝半径补正G41、电极丝半径向左补正G42、电极丝半径向右补正G48、边缘控制ONG49、边缘控制OFFG50、取消锥度倾斜G51、锥度向左倾斜G52、锥度向右倾斜G54、工件坐标系0G55、工件坐标系1G56、工件坐标系2G57、工件坐标系3G58、工件坐标系4G59、工件坐标系5G60、返回主参考点G74、四轴补偿ON G75、四轴补偿OFFG80、移动到接触感知发生处G81、移动到机械限位处G82、移动到原点与当前位置的一半G83、把当前值读入指定的补正项G84、自动调垂直G90、绝对坐标指令G91、增量坐标指令G92、设定坐标原点指令G97、设定坐标系坐标原点指令G104、转角延时ONG105、转角延时OFFG122、设定软件+限位G123、设定软件-限位G126、坐标旋转ONG127、坐标旋转OFFG128、返回第1副参考点G129、返回第2副参考点G132、干涉回避ONG133、干涉回避取消G134、TAPER干涉回避ONG135、TAPER干涉回避取消G136、干涉报错ONG137、干涉报错取消G140、上下异型取消G141、上下异型左补偿G142、上下异型右补偿G148、AIC角域控制ONG149、AIC角域控制OFFG152、局部坐标系G153、移动至行程末端G154、工件坐标系10G155、工件坐标系11G157、工件坐标系13G158、工件坐标系14G159、工件坐标系15G183、将指定的各种设定信息读入至指定的补正项G192、半程设定G228、返回第2副参考点G229、设定第2副参考点G248、AIC角域控制ONG249、AIC角域控制OFFG254、工件坐标系20G255、工件坐标系21G256、工件坐标系22G257、工件坐标系23G258、工件坐标系24G259、工件坐标系25G328、返回第3副参考点G329、设定第3副参考点G348、外角边缘轨迹控制 ONG349、外角边缘轨迹控制 OFFG354、工件坐标系 30G356、工件坐标系 32G357、工件坐标系 33G358、工件坐标系 34G359、工件坐标系 35G428、返回第4副参考点G429、设定第4副参考点G448、外角R速度控制 ON G449、外角R速度控制 OFF G454、工件坐标系 40G455、工件坐标系 41G456、工件坐标系 42G457、工件坐标系 43G458、工件坐标系 44G459、工件坐标系 45G528、返回第5副参考点G529、设定第5副参考点G548、内角R速度控制 ON G549、内角R速度控制 OFF G554、工件坐标系 50G555、工件坐标系 51G557、工件坐标系 53G558、工件坐标系 54G559、工件坐标系 55G628、返回第6副参考点G629、设定第6副参考点G648、内角边缘速度控制 ONG649、内角边缘速度控制 OFFG654、工件坐标系60G655、工件坐标系 61G656、工件坐标系 62G657、工件坐标系 63G658、工件坐标系 64G659、工件坐标系 65G728、返回第7副参考点G729、设定第7副参考点G748、外角边缘速度控制 ONG749、外角边缘速度控制 OFFG754、工件坐标系 70G756、工件坐标系 72 G757、工件坐标系 73 G758、工件坐标系 74 G759、工件坐标系 75G828、返回第8副参考点G829、设定第8副参考点G854、工件坐标系 80 G855、工件坐标系 81 G856、工件坐标系 82 G857、工件坐标系 83 G858、工件坐标系 84 G859、工件坐标系 85G928、返回第9副参考点G929、返回第9副参考点G954、工件坐标系 90 G955、工件坐标系 91 G956、工件坐标系 92 G957、工件坐标系 93G959、机械坐标系 95線割機台通用代碼G代碼G00 快速移動G00 X___Y___U___V_ __G01 直線加工G01 X___Y___U___V_ __G02 順時針圓弧加工G02 X___Y___ I___ J____G03 逆時針圓弧加工G03 X___Y____I___J____G04G40 補正取消G40 X____Y____G41 向左補正G41 X_ ___Y____G42 向右補正G42 X____Y____G90 絕對值數據模式G90 (指定絕對坐標值)G91 相對值數據模式G91 (指定相對坐標值)G92 程式原點數據模式G92 X___Y____I____J____U____V____M代碼M00 無條件停止工作M00 (當程式執行到M00單節時,機台將自動停止)M01 選擇性停止工作M01 (如果M01STOP按鍵按亮時,和M00功能相同)M02 程式結束M02 (指定主程式結束)沙迪克慢走丝代码加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间000-063 100-163 200-263 30 0-3634.IP-主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-22155.HRP-辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压0-2558.V-主电源电压0-99.SF-伺服速度0000-999910.C-电容011.PIK-PIKA选择000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制000-49914.WT-张力控制0-25515.WS-电极丝速度0-25516.WP-高压喷流000-063T代码TP 主程序面TN 副程序面T80 走丝开T81 电极丝停止T82 加工槽液关T83 加工槽液开T84 进行高压喷流T85 停止高压喷T89 进行喷流加工T90 自动剪线T91 自动穿线T94 进行水浴加工T96 打开送液T97 停止送液M代码M00 快速定位M01 选择停止MO2 程序结束M03 代码搜索M05 忽略接触感知M06 不放电M98 调用子程式M99 返回主程序G代码G00 快速定位G01 走直线G02 顺圆加工G03 逆圆加工G04 延时G05 X轴镜像G06 Y轴镜像G07 Z轴镜像G08 轴交换G09 取消镜像G11 程序跳读开G12 程序跳读关G13 断线复位关G14 断线复位关G17 平面选择G22 软件限位开G23 软件限位关G26 图形形旋转开G27 图形形旋转关G28 注意点G29 主参照点复位G30 返回设置点G40 取消补正G41 向左补正G42 向右补正G48 边缘控制开G49 边缘控制关G50 取消锥度倾斜G51 锥度倾斜左G52 锥度倾斜右G54~G59工作坐标系G60主参照点设置G137 干涉错误有效G74 四轴补偿开G75 四轴补偿关G80 移动到接触感知G81 移动到机械极限G82 移动到原点至现坐标的一半G84 自动垂直定位G90 绝对坐标G91 相对坐标G92 设定坐标值G96 镜像撤消G97 把所有坐标系设置当前坐标值G104 转角延时开G105 转角延时关G126 坐标旋转开G127 坐标旋转关G132 干涉回避开G133 干涉回避关G134 锥度干涉回避开G135 锥度干涉回避关G136 干涉错误撤消G137 干涉错误有效G140 取消上下异形补偿G141 上下异形左补偿开G142 上下异形右补偿开G152 局部坐标其它代码：A 锥度（角度值）C 加工条件号码D，H 补正量（变量值）L 重复次数F 进给速度N、O 序列号Q 文件调用P 子程序调用号RX，RY图形旋转角度KA 坐标旋转角度RA 图形旋转角度RI，RJ 图形旋转中心KX，KY 坐标旋转角度R 圆弧过渡X、Y、U、V、I、J、Z坐标轴三菱(MITSU)線割機台代碼A 錐度A____ (角度)L 程式編號L_____(正整數)N 程式中加工孔號N_____(正整數)R 圓弧半徑R_____(常數)K 旋轉角度K_____(角度)S 縮放比例S_____(常數)H 補正編號H_____(常數)E 加工條件E_____(正整數)F 加工速度F_____(正數)G22 呼叫副程式G22L__(正整數)G23 返回主程式G23G87 主程式與副程式圓角設定G87G88 自動化清角G88G89 取消自動化清角G89M20 自動穿線M20M21 自動剪線M21M80 噴水打開M80M81 噴水關閉M81M82 送線開始M82M83 送線結束M83M84 放電開始M84M85 放電結束M85M90 最適利進給打開M90M91 最適利進給結束M91庆鸿机常用代码A 錐度A____ (角度)L(O) 程式編號L_____(正整數)N 程式中加工孔號N_____(正整數)R 圓弧半徑R_____(常數)K 旋轉角度K_____(角度)H(D) 補正編號H_____(常數)E(S) 加工條件E_____(正整數)F 加工速度F_____(正數)G22 呼叫副程式G22L__(正整數)G23 返回主程式G23G87 主程式與副程式圓角設定G87G94 定速切割G94G95 伺服切割G95M20 自動穿線M20M21 自動剪線M21M80 噴水打開M80M81 噴水關閉M81M82 送線開始M82M83 送線結束M83M84 放電開始M84M85 放電結束M85M90 最適利進給打開M90M91 最適利進給結束M91M98 呼叫副程式M98L(P)__ (正整數)M99 返回主程式M99法蘭克(富士通FANUC) 線割機台代碼G10 設定補正值或者加工條件G10P__R__(補正值設定)G10P__X__Y__Z__U_ _V__W__I__J_K_(加工條件設定 )G48 轉角R机能打開G48G49 轉角R机能關閉G49G50 取消錐度G50 X__Y__G51 向左側傾斜G51 X__Y__G52 向右側傾斜G52 X__Y__G94 定速切割G94X__Y__F__G95 伺服切割G95X__Y__夏米爾(CHARMILL) 線割機台代碼Aa 錐度A_ ___ (角度)Cc 輔助平面旋轉角度 C_____ (角度)Ee 加工模式的選擇E____(正整數)Ff 多少秒閉鎖時間F____(常數)Hh 工件的厚度H____(常數)Rr 基准面与輔助平面之間的距离R____(常數)Ww 基准面与下部表面之間的距离G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32]G28 錐形模式,旋轉主軸類型[不變角]G29 尖角的錐形模式G30 恒定半徑的錐形模式G32 扭轉模式的約定和定義M03 起用電极絲進給M05 停用電极絲進給M06 自動穿絲M07 起用上部沖洗M08 起用下部沖洗M09 停用上部與下部沖洗M12 自動線切割M20 起用加工M21 停用加工。
多种慢走丝通用代码
多种慢走丝通用代码多种慢走丝通用代码線割機台通用代碼G代碼G00 快速移動G00 X___Y___U___V___G01 直線加工G01 X___Y___U___V___G02 順時針圓弧加工G02 X___Y___ I___ J____G03 逆時針圓弧加工G03 X___Y____I___J____G04G40 補正取消G40 X____Y____G41 向左補正G41 X____Y____G42 向右補正G42 X____Y____G90 絕對值數據模式G90 (指定絕對坐標值)G91 相對值數據模式G91 (指定相對坐標值)G92 程式原點數據模式G92 X___Y____I____J____U____V____M代碼M00 無條件停止工作M00 (當程式執行到M00單節時,機台將自動停止)M01 選擇性停止工作M01 (如果M01STOP按鍵按亮時,和M00功能相同) M02 程式結束M02 (指定主程式結束)三菱(MITSU)線割機台代碼A 錐度A____ (角度)L 程式編號L_____(正整數)N 程式中加工孔號N_____(正整數) R 圓弧半徑R_____(常數)K 旋轉角度K_____(角度)S 縮放比例S_____(常數)H 補正編號H_____(常數)E 加工條件E_____(正整數)F 加工速度F_____(正數)G22 呼叫副程式G22L__(正整數) G23 返回主程式G23G87 主程式與副程式圓角設定G87 G88 自動化清角G88G89 取消自動化清角G89M20 自動穿線M20M21 自動剪線M21M80 噴水打開M80M81 噴水關閉M81M82 送線開始M82M83 送線結束M83M84 放電開始M84M85 放電結束M85M90 最適利進給打開M90M91 最適利進給結束M91慶鴻線割機台代碼A 錐度A____ (角度)L(O) 程式編號L_____(正整數)N 程式中加工孔號N_____(正整數) R 圓弧半徑R_____(常數)K 旋轉角度K_____(角度)H(D) 補正編號H_____(常數)E(S) 加工條件E_____(正整數)F 加工速度F_____(正數)G22 呼叫副程式G22L__(正整數) G23 返回主程式G23G87 主程式與副程式圓角設定G87 G94 定速切割G94G95 伺服切割G95M20 自動穿線M20M21 自動剪線M21M80 噴水打開M80M81 噴水關閉M81M82 送線開始M82M83 送線結束M83M84 放電開始M84M85 放電結束M85M90 最適利進給打開M90M91 最適利進給結束M91M98 呼叫副程式M98L(P)__ (正整數) M99 返回主程式M99沙迪克(SODICK) 線割機台代碼G05 X軸鏡象G05G06 Y軸鏡象G06G07 Z軸鏡象G07G08 X.Y軸交換G08G09 取消鏡象与軸交換G09G26 圖形旋轉打開G26K___(角度)G27 圖形旋轉取消G27G50 取消錐度G50G51 向左側傾斜G51G52向右側傾斜G52G74 打開四軸補正G74G75 關閉四軸補正G75G81 回歸机械原點G81G82 X或者Y方向分中G82G84 自動測垂直G84X-G97 設定所有坐標系歸零G97XYT80 送線打開T80T81 送線關閉T81T82 加工液打開T82T83 加工液關閉T83T84 泵流打開T84T85 泵流關閉T85T86 噴流打開T86T87 噴流關閉T87T88 浸油加工T88T89 噴水加工T89T94 浸水加工T94M05 忽視接触(短路)感知M05M06 不放電M06M98 呼叫副程式M98L(P)__ (正整數) M99 返回主程式M99法蘭克(富士通FANUC) 線割機台代碼G10 設定補正值或者加工條件G10P__R__(補正值設定) G10P__X__Y__Z__U__V__W__I__J_K_(加工條件設定) G48 轉角R机能打開G48G49 轉角R机能關閉G49G50 取消錐度G50 X__Y__G51 向左側傾斜G51 X__Y__G52 向右側傾斜G52 X__Y__G94 定速切割G94X__Y__F__G95 伺服切割G95X__Y__夏米爾(CHARMILL) 線割機台代碼Aa 錐度A____ (角度)Cc 輔助平面旋轉角度C_____(角度)Ee 加工模式的選擇E____(正整數)Ff 多少秒閉鎖時間F____(常數)Hh 工件的厚度H____(常數)Rr 基准面与輔助平面之間的距离R____(常數) Ww 基准面与下部表面之間的距离G27 正常模式[取消模式G28,G29,G30和G32] G28 錐形模式,旋轉主軸類型[不變角]G29 尖角的錐形模式G30 恒定半徑的錐形模式G32 扭轉模式的約定和定義M03 起用電极絲進給M05 停用電极絲進給M06 自動穿絲M07 起用上部沖洗M08 起用下部沖洗M09 停用上部與下部沖洗M12 自動線切割M20 起用加工M21 停用加工。
慢走丝代码大全
慢走丝代码大全慢走丝代码大全慢走丝代码大全加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间000-063 100-163 200-263 30 0-3634.IP-主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215 5.HRP-辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压0-2558.V-主电源电压0-99.SF-伺服速度0000-999910.C-电容011.PIK-PIKA选择000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制000-49914.WT-张力控制0-25515.WS-电极丝速度0-25516.WP-高压喷流000-063T、M代码T代码：TP: 主程式面TN: 副程式面T80：电极丝送进T81：停止电极丝送进T82：关闭加工槽排液阀T83：打开加工槽排液阀T84：泵打开T85：泵关闭T86：打开喷流T87：关闭喷流T88：切换到油浴加工T89：切换到水喷流加工T90：AWTIT91：AWTIIT94：切换到水浴加工T96：打开送液T97：关闭送液M代码：M00：程序停止M01：选项程序停止M02：加工终止M03：M03代码搜索M05：无视接触感知M06：加工过程为无放电移动M10-M47：外部信号输出M70-M77：外部信号输入M98：调用子程序M99：子程序结束M199：Q文件结束G代码G代码G00、定位移动G01、直线插补G02、圆弧插补（顺时针）G03、圆弧插补（逆时针）G04、延时G05、X镜像变换G06、Y镜像变换G07、Z镜像变换G08、X-Y变换G09、镜像变换取消及X-Y变换取消G11、跳读ONG12、跳读OFFG13、断丝复位功能ONG14、断丝复位功能OFFG15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）G17、XY平面指定G22、软件限位ONG23、软件限位OFFG26、图形旋转ONG27、图形旋转OFFG28、返回主参考点G29、设定主参考点G30、返回G92指定的点G40、取消电极丝半径补正G41、电极丝半径向左补正G42、电极丝半径向右补正G48、边缘控制ONG49、边缘控制OFFG50、取消锥度倾斜G51、锥度向左倾斜G52、锥度向右倾斜G54、工件坐标系0G55、工件坐标系1G56、工件坐标系2G57、工件坐标系3G58、工件坐标系4G59、工件坐标系5G60、返回主参考点G74、四轴补偿ON G75、四轴补偿OFF G80、移动到接触感知发生处G81、移动到机械限位处G82、移动到原点与当前位置的一半G83、把当前值读入指定的补正项G84、自动调垂直G90、绝对坐标指令G91、增量坐标指令G92、设定坐标原点指令G97、设定坐标系坐标原点指令G104、转角延时ONG105、转角延时OFFG122、设定软件+限位G123、设定软件-限位G126、坐标旋转ONG127、坐标旋转OFFG128、返回第1副参考点G129、返回第2副参考点G132、干涉回避ONG133、干涉回避取消G134、TAPER干涉回避ONG135、TAPER干涉回避取消G136、干涉报错ONG137、干涉报错取消G140、上下异型取消G141、上下异型左补偿G142、上下异型右补偿G148、AIC角域控制ONG149、AIC角域控制OFFG152、局部坐标系G153、移动至行程末端G154、工件坐标系10G155、工件坐标系11G157、工件坐标系13G158、工件坐标系14G159、工件坐标系15G183、将指定的各种设定信息读入至指定的补正项G192、半程设定G228、返回第2副参考点G229、设定第2副参考点G248、AIC角域控制ONG249、AIC角域控制OFFG254、工件坐标系20G255、工件坐标系21G256、工件坐标系22G257、工件坐标系23G258、工件坐标系24G259、工件坐标系25G328、返回第3副参考点G329、设定第3副参考点G348、外角边缘轨迹控制 ONG349、外角边缘轨迹控制 OFFG354、工件坐标系 30G356、工件坐标系 32G357、工件坐标系 33G358、工件坐标系 34G359、工件坐标系 35G428、返回第4副参考点G429、设定第4副参考点G448、外角R速度控制 ON G449、外角R速度控制 OFF G454、工件坐标系 40G455、工件坐标系 41G456、工件坐标系 42G457、工件坐标系 43G458、工件坐标系 44G459、工件坐标系 45G528、返回第5副参考点G529、设定第5副参考点G548、内角R速度控制 ON G549、内角R速度控制 OFF G554、工件坐标系 50G555、工件坐标系 51G557、工件坐标系 53G558、工件坐标系 54G559、工件坐标系 55G628、返回第6副参考点G629、设定第6副参考点G648、内角边缘速度控制 ONG649、内角边缘速度控制 OFFG654、工件坐标系60G655、工件坐标系 61G656、工件坐标系 62G657、工件坐标系 63G658、工件坐标系 64G659、工件坐标系 65G728、返回第7副参考点G729、设定第7副参考点G748、外角边缘速度控制 ONG749、外角边缘速度控制 OFFG754、工件坐标系 70G756、工件坐标系72 G757、工件坐标系73 G758、工件坐标系 74 G759、工件坐标系 75G828、返回第8副参考点G829、设定第8副参考点G854、工件坐标系 80 G855、工件坐标系 81 G856、工件坐标系 82 G857、工件坐标系 83 G858、工件坐标系 84 G859、工件坐标系 85 G928、返回第9副参考点G929、返回第9副参考点G954、工件坐标系 90 G955、工件坐标系 91 G956、工件坐标系 92 G957、工件坐标系 93G959、机械坐标系 95線割機台通用代碼G代碼G00 快速移動G00 X___Y___U___V_ __G01 直線加工G01 X___Y___U___V_ __G02 順時針圓弧加工G02 X___Y___ I___ J____G03 逆時針圓弧加工G03 X___Y____I___J____G04G40 補正取消G40 X____Y____G41 向左補正G41 X_ ___Y____G42 向右補正G42 X____Y____G90 絕對值數據模式G90 (指定絕對坐標值)G91 相對值數據模式G91 (指定相對坐標值)G92 程式原點數據模式G92 X___Y____I____J____U____V____M代碼M00 無條件停止工作M00 (當程式執行到M00單節時,機台將自動停止) M01 選擇性停止工M01 (如果M01STOP按鍵按亮時,和M00功能相同)M02 程式結束M02 (指定主程式結束)沙迪克慢走丝代码加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间000-063 100-163 200-263 30 0-3634.IP-主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215 5.HRP-辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压0-2558.V-主电源电压0-99.SF-伺服速度0000-999910.C-电容011.PIK-PIKA选择000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制000-49914.WT-张力控制0-25515.WS-电极丝速度0-25516.WP-高压喷流000-063T代TP 主程序面TN 副程序面T80 走丝开T81 电极丝停止T82 加工槽液关T83 加工槽液开T84 进行高压喷流T85 停止高压喷T89 进行喷流加工T90 自动剪线T91 自动穿线T94 进行水浴加工T96 打开送液T97 停止送液M代码M00 快速定位M01 选择停止MO2 程序结束M03 代码搜索M05 忽略接触感知M06 不放电M98 调用子程式M99 返回主程序G代码G00 快速定位G01 走直线G02 顺圆加工G03 逆圆加工G04 延时G05 X轴镜像G06 Y轴镜像G07 Z轴镜像G08 轴交换G09 取消镜像。
沙迪克国际通用G代码
沙迪克国际通用G代码沙迪克国际通用G代码指令功能指令功能G00 定位的移动 G54--G959 工作坐标系0-95G01 直线插补 G80 移动至接触感知G02 圆弧插补(顺时针) G81 移动至机械极限G03 圆弧插补(逆时针) G82 移动到原点和现在的位置G04 延时、 G83 把NC信息读入指定的补偿项内G05 X镜向变换 G85 定时加工G06 Y镜向变换 G90 绝对坐标G07 Z镜向变换 G91 增量坐标指令G08 X-Y镜向变换 G92 设置原点指令G09 镜向取消变换及X-Y转换取消G11 语句跳读 ON G97 设置坐标系原点指令G12 语句跳读 OFF G126 坐标旋转 ONG22 软件限位ON G127 坐标旋转OFFG23 软件限位 OFF G132 干涉回避ONG24 直线跳跃 G133 干涉回避OFFG25 轨迹跳跃 G136 干涉报错ONG26 图形旋转 ON G137 干涉报错OFFG27 图形旋转 OFF G160 三维旋转OFFG29 设置主参考点 G161-G166 三维旋转ONG28 G60 复归主参考点 G192 半程坐标设置G30 复归坐标设置点 G326 LORAN旋转ONG40 电极半径补偿取消 G327 LORAN旋转OFFG41 电极半径向左补偿G42 电极半径向右补偿沙迪克慢走丝代码加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-3634.IP-主电源电流波峰值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-22155.HRP-辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压 0-2558.V-主电源电压 0-99.SF-伺服速度 0000-999910.C-电容 011.PIK-PIKA选择 000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制 000-49914.WT-张力控制 0-25515.WS-电极丝速度 0-25516.WP-高压喷流 000-063T、M代码T代码:TP: 主程式面TN: 副程式面T80:电极丝送进T81:停止电极丝送进T82:关闭加工槽排液阀T83:打开加工槽排液阀T84:泵打开T85:泵关闭T86:打开喷流T87:关闭喷流T88:切换到油浴加工T89:切换到水喷流加工T90:AWTIT91:AWTIIT94:切换到水浴加工T96:打开送液T97:关闭送液M代码:M00:程序停止M01:选项程序停止M02:加工终止M03:M03代码搜索M05:无视接触感知M06:加工过程为无放电移动M10-M47:外部信号输出M70-M77:外部信号输入M98:调用子程序M99:子程序结束M199:Q文件结束G代码G代码G00、定位移动G01、直线插补G02、圆弧插补(顺时针) G03、圆弧插补(逆时针) G04、延时G05、X镜像变换G06、Y镜像变换G07、Z镜像变换G08、X-Y变换G09、镜像变换取消及X-Y变换取消G11、跳读ON G12、跳读OFFG13、断丝复位功能ONG14、断丝复位功能OFFG15、断丝复位功能ON(不放电,低压喷流)G17、XY平面指定G22、软件限位ONG23、软件限位OFFG26、图形旋转ONG27、图形旋转OFFG28、返回主参考点G29、设定主参考点G30、返回G92指定的点G40、取消电极丝半径补正G41、电极丝半径向左补正G42、电极丝半径向右补正G48、边缘控制ONG49、边缘控制OFFG50、取消锥度倾斜G51、锥度向左倾斜G52、锥度向右倾斜G54、工件坐标系0G55、工件坐标系1G56、工件坐标系2G57、工件坐标系3G58、工件坐标系4G59、工件坐标系5G60、返回主参考点G74、四轴补偿ON G75、四轴补偿OFFG80、移动到接触感知发生处G81、移动到机械限位处G82、移动到原点与当前位置的一半G83、把当前值读入指定的补正项G84、自动调垂直G90、绝对坐标指令G91、增量坐标指令多种慢走丝通用代码沙迪克(SODICK) 线割机台代码G05 X轴镜象 G05 G06 Y轴镜象 G06G07 Z轴镜象 G07G08 X.Y轴交换 G08G09 取消镜象与轴交换 G09G26 图形旋转打开 G26K___(角度)G27 图形旋转取消 G27G50 取消锥度 G50G51 向左侧倾斜 G51G52向右侧倾斜 G52G74 打开四轴补正 G74G75 关闭四轴补正 G75G81 回归机械原点 G81G82 X或者Y方向分中 G82G84 自动测垂直 G84X-G97 设定所有坐标系归零 G97XYT80 送线打开 T80T81 送线关闭 T81T82 加工液打开 T82T83 加工液关闭 T83T84 泵流打开 T84T85 泵流关闭 T85T86 喷流打开 T86T87 喷流关闭 T87T88 浸油加工 T88T89 喷水加工 T89T94 浸水加工 T94M05 忽视接触(短路)感知 M05M06 不放电 M06M98 呼叫子程序 M98L(P)__ (正整数) M99 返回主程序 M99法兰克(富士通FANUC) 线割机台代码G10 设定补正值或者加工条件 G10P__R__(补正值设定) G10P__X__Y__Z__U__V__W__I__J_K_(加工条件设定 )G48 转角R机能打开 G48G49 转角R机能关闭 G49G50 取消锥度 G50 X__Y__G51 向左侧倾斜 G51 X__Y__G52 向右侧倾斜 G52 X__Y__G94 定速切割 G94X__Y__F__G95 伺服切割 G95X__Y__夏米尔(CHARMILL) 线割机台代码Aa 锥度 A____ (角度)Cc 辅助平面旋转角度 C_____(角度)Ee 加工模式的选择 E____(正整数)Ff 多少秒闭锁时间 F____(常数)Hh 工件的厚度 H____(常数)Rr 基准面与辅助平面之间的距离 R____(常数)Ww 基准面与下部表面之间的距离G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32] G28 锥形模式,旋转主轴类型[不变角]G29 尖角的锥形模式G30 恒定半径的锥形模式G32 扭转模式的约定和定义M03 起用电极丝进给M05 停用电极丝进给M06 自动穿丝M07 起用上部冲洗M08 起用下部冲洗M09 停用上部与下部冲洗M12 自动线切割M20 起用加工M21 停用加工G92、设定坐标原点指令G97、设定坐标系坐标原点指令。
苏州三光慢走丝培训资料程序的制作
苏州三光慢走丝培训资料程序的制作苏州三光慢走丝培训资料程序的制作核心提示：程序的制作1代码概述【G代码】*G00：直线移动（不放电进行快速直线移动）格式：G00 X ___Y___（X、Y为终点坐标）*G01：直线插补（程序的制作1代码概述【G代码】*G00：直线移动（不放电进行快速直线移动）格式：G00 X ___Y___ （X、Y为终点坐标）*G01：直线插补（从起点放电加工至终点）格式：G01 X___Y___ （X、Y为终点坐标）*G02：顺时针圆弧插补（从起点以圆弧形式顺时针加工至终点）格式：G02 X___Y___I___J___ (X、Y为终点坐标，I、J为圆心相对起点的增量坐标）*G03：逆时针圆弧插补（从起点以圆弧形式逆时针加工至终点）格式：G03 X___Y___I___J___ (X、Y为终点坐标，I、J为圆心相对起点的增量坐标）G04：延时（把下一条指令延迟一段时间执行）格式：G04 F___ (F为延时的时间，从0—999秒)G05：X轴镜像（关于Y 轴对称）格式：G05G06：Y轴镜像（关于X轴对称）格式：G06G08：X、Y同时镜像（以原点对称）格式：G08G09：镜像取消（取消所有对称）格式：G09G11：跳跃允许格式：G11G12：跳跃取消格式；G12G13：断丝复归方式一（断丝后暂停，用户穿好丝后，按Enter键继续加工，按Esc键退出加工）格式：G13G14：断丝复归方式二（断丝后退至参考点，用户穿好丝后，按Enter键电极丝沿原轨迹移动至断丝点继续加工，按Esc键退出加工）格式：G14G15：断丝复归方式三（断丝后退至参考点，用户穿好丝后，按Enter键系统将自动调用C888加工条件继续加工至断丝点，然后以断丝前的加工条件继续加工，按Esc键退出加工。
）格式：G15*G16：比例缩放（可将图形按比例放大或缩小）格式：G16 S___ (S为比例系数)G20：英制单位（选用英制单位）格式：G20G21：公制单位 (选用公制单位)格式：G21*G26：旋转允许 (可将图形旋转一定角度)格式：G26 R___*G27：旋转取消格式：G27G29：指定参考点（当断丝后可以回到参考点进行加工）格式：G29*G40：取消偏移格式：G40*G41：左偏移格式：G41 H000 （注：H后跟偏移量）*G42：右偏移格式：G42 H000 （注：H后跟偏移量）*G50：取消锥度格式：G50*G51：锥度左倾（铜丝向左倾斜）格式：G51 A___ (A为倾斜的角度)*G52：锥度右倾（铜丝向右倾斜）格式：G52 A___ (A为倾斜的角度)G83：记录加工时间（记录从开始加工至加工结束的总时间）格式：G83*G90：绝对方式编程（它的移动量用移动后终点位置在工件坐标系中的标值来表示，用此坐标值来编程的方法）格式：G90*G91：增量方式编程（把移动量直接用于编程的方法）格式：G91*G92：定义坐标原点（设定当前坐标系的坐标值）格式：G92X___Y___G140：取消上下异形格式：G140G141：上下异形允许格式：G141【M、T代码】*M02：加工结束（程序结束必须有M02）当加工结束状态设置为“Power”时，机床将关闭动力电源。
沙迪克国际通用G代码
沙迪克国际通用G代码沙迪克国际通用G代码沙迪克国际通用G代码指令功能指令功能G00 定位的移动 G54--G959 工作坐标系0-95G01 直线插补 G80 移动至接触感知G02 圆弧插补（顺时针） G81 移动至机械极限G03 圆弧插补（逆时针） G82 移动到原点和现在的位置G04 延时、 G83 把NC信息读入指定的补偿项内G05 X镜向变换 G85 定时加工G06 Y镜向变换 G90 绝对坐标G07 Z镜向变换 G91 增量坐标指令G08 X-Y镜向变换 G92 设置原点指令G09 镜向取消变换及X-Y转换取消G11 语句跳读 ON G97 设置坐标系原点指令G12 语句跳读 OFF G126 坐标旋转 ONG22 软件限位ON G127 坐标旋转OFFG23 软件限位 OFF G132 干涉回避ONG24 直线跳跃 G133 干涉回避OFFG25 轨迹跳跃 G136 干涉报错ONG26 图形旋转 ON G137 干涉报错OFFG27 图形旋转 OFF G160 三维旋转OFFG29 设置主参考点 G161-G166 三维旋转ONG28 G60 复归主参考点 G192 半程坐标设置G30 复归坐标设置点 G326 LORAN旋转ONG40 电极半径补偿取消 G327 LORAN旋转OFFG41 电极半径向左补偿G42 电极半径向右补偿沙迪克慢走丝代码加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-3634.IP-主电源电流波峰值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-22155.HRP-辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压 0-2558.V-主电源电压 0-99.SF-伺服速度 0000-999910.C-电容 011.PIK-PIKA选择 000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制 000-49914.WT-张力控制 0-25515.WS-电极丝速度 0-25516.WP-高压喷流 000-063T、M代码T代码：TP: 主程式面TN: 副程式面T80：电极丝送进T81：停止电极丝送进T82：关闭加工槽排液阀T83：打开加工槽排液阀T84：泵打开T85：泵关闭T86：打开喷流T87：关闭喷流T88：切换到油浴加工T89：切换到水喷流加工T90：AWTIT91：AWTIIT94：切换到水浴加工T96：打开送液T97：关闭送液M代码：M00：程序停止M01：选项程序停止M02：加工终止M03：M03代码搜索M05：无视接触感知M06：加工过程为无放电移动M10-M47：外部信号输出M70-M77：外部信号输入M98：调用子程序M99：子程序结束M199：Q文件结束G代码G代码G00、定位移动G01、直线插补G02、圆弧插补（顺时针）G03、圆弧插补（逆时针）G04、延时G05、X镜像变换G06、Y镜像变换G07、Z镜像变换G08、X-Y变换G09、镜像变换取消及X-Y变换取消G11、跳读ON G12、跳读OFFG13、断丝复位功能ONG14、断丝复位功能OFFG15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）G17、XY平面指定G22、软件限位ONG23、软件限位OFFG26、图形旋转ONG27、图形旋转OFFG28、返回主参考点G29、设定主参考点G30、返回G92指定的点G40、取消电极丝半径补正G41、电极丝半径向左补正G42、电极丝半径向右补正G48、边缘控制ONG49、边缘控制OFFG50、取消锥度倾斜G51、锥度向左倾斜G52、锥度向右倾斜G54、工件坐标系0G55、工件坐标系1G56、工件坐标系2G57、工件坐标系3G58、工件坐标系4G59、工件坐标系5G60、返回主参考点G74、四轴补偿ONG75、四轴补偿OFFG80、移动到接触感知发生处G81、移动到机械限位处G82、移动到原点与当前位置的一半G83、把当前值读入指定的补正项G84、自动调垂直G90、绝对坐标指令G91、增量坐标指令多种慢走丝通用代码沙迪克(SODICK) 线割机台代码G05 X轴镜象 G05G06 Y轴镜象 G06G07 Z轴镜象 G07G08 X.Y轴交换 G08G09 取消镜象与轴交换 G09G26 图形旋转打开 G26K___(角度)G27 图形旋转取消 G27G50 取消锥度 G50G51 向左侧倾斜 G51G52向右侧倾斜 G52G74 打开四轴补正 G74G75 关闭四轴补正 G75G81 回归机械原点 G81G82 X或者Y方向分中 G82G84 自动测垂直 G84X-G97 设定所有坐标系归零 G97XYT80 送线打开 T80T81 送线关闭 T81T82 加工液打开 T82T83 加工液关闭 T83T84 泵流打开 T84T85 泵流关闭 T85T86 喷流打开 T86T87 喷流关闭 T87T88 浸油加工 T88T89 喷水加工 T89T94 浸水加工 T94M05 忽视接触(短路)感知 M05M06 不放电 M06M98 呼叫子程序 M98L(P)__ (正整数)M99 返回主程序 M99法兰克(富士通FANUC) 线割机台代码G10 设定补正值或者加工条件G10P__R__(补正值设定) G10P__X__Y__Z__U__V__W__I__J_K_(加工条件设定 )G48 转角R机能打开 G48G49 转角R机能关闭 G49G50 取消锥度 G50 X__Y__G51 向左侧倾斜 G51 X__Y__G52 向右侧倾斜 G52 X__Y__G94 定速切割 G94X__Y__F__G95 伺服切割 G95X__Y__夏米尔(CHARMILL) 线割机台代码Aa 锥度 A____ (角度)Cc 辅助平面旋转角度 C_____(角度)Ee 加工模式的选择 E____(正整数)Ff 多少秒闭锁时间 F____(常数)Hh 工件的厚度 H____(常数)Rr 基准面与辅助平面之间的距离 R____(常数)Ww 基准面与下部表面之间的距离G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32]G28 锥形模式,旋转主轴类型[不变角]G29 尖角的锥形模式G30 恒定半径的锥形模式G32 扭转模式的约定和定义M03 起用电极丝进给M05 停用电极丝进给M06 自动穿丝M07 起用上部冲洗M08 起用下部冲洗M09 停用上部与下部冲洗M12 自动线切割M20 起用加工M21 停用加工G92、设定坐标原点指令G97、设定坐标系坐标原点指令。
南航慢走丝线切割机床ISO代码编程
慢走丝线切割机床直线、二次曲线ISO 代码译成5 B 代码一． 机床绝对坐标系和相对坐标系如图一所示，把X 轴水平向右，Y 轴垂直向上的坐标系称为绝对坐标系，4个象限L1、L2、L3和L4，操 作者正面对机床，向右为+X 、+U ，向前为+Y 、+V ，向上为 +Z ，程序处理 的长度单位为um,输入G 代码时的长 度单位为mm, 小数部分全输入，如58.678mm 。
L1、L2、L3 和L4为四个象限的标志。
相对坐标系的原点选在加工曲线 切割起点，坐标轴与绝对坐标系的坐标轴平行，坐标轴方向使得加工曲线最初一小段在相对坐标系的第一象限建立的坐标系叫曲线相对坐标系。
二． 将ISO 代码转换成5B 代码的方法和思路：1． 写出绝对坐标系中曲线的标准方程2． 建立相对坐标系：相对坐标系的原点选在加工曲线的加工起点、坐标轴与绝对坐标系的坐标轴平行，而坐标轴的方向使得加工曲线最初一小段在相对坐标系的第一象限。
按表一把曲线标准方程经坐标系和曲线平移变换，化为在相对坐标系中的方程x b x b y a y a 122122+=+的形式,该式使得a 12a +>0, 12b b +>0。
3． 确定一阶，二阶差分：按x b x b y a y a 122122+=+写出x,y 的一阶，二阶差分:jx1=12b b +，jx2=2b 2,jy1=a 12a +，jy2=2a 2，jx1、jy1均为正值, 4． 确定象限指令：若曲线最初一小段在绝对坐标系的第一象限，则取lxy=41，在第二象限，则取lxy=42，在第三象限，则取lxy=43，在第四象限，则取lxy=44。
特别地，正x 方向直线取lxy=41，正y 方向直线取lxy=42，负X 方向直线取lxy=43，负y 方向直线取lxy=44。
.5． 确定计数方向和计数长度：对x b x b y a y a 122122+=+求y 对x 的导数，终点的导数的绝对值K ，当K>1时（终点的切线与X 轴夹角>45度（取锐角）），计数方向取gxy=79，计数长度jj 为曲线在Y 轴投影叠加和；当K<=1时（终点的切线与X 轴夹角≤45度），计数方向取gxy=78，计数长度jj 为曲线在X 轴投影叠加和。
沙迪克国际通用G代码
沙迪克国际通用G代码沙迪克国际通用G代码指令功能指令功能G00 定位的移动 G54--G959 工作坐标系0-95G01 直线插补 G80 移动至接触感知G02 圆弧插补（顺时针） G81 移动至机械极限G03 圆弧插补（逆时针） G82 移动到原点和现在的位置G04 延时、 G83 把NC信息读入指定的补偿项内G05 X镜向变换 G85 定时加工G06 Y镜向变换 G90 绝对坐标G07 Z镜向变换 G91 增量坐标指令G08 X-Y镜向变换 G92 设置原点指令G09 镜向取消变换及X-Y转换取消G11 语句跳读 ON G97 设置坐标系原点指令G12 语句跳读 OFF G126 坐标旋转 ONG22 软件限位ON G127 坐标旋转OFFG23 软件限位 OFF G132 干涉回避ONG24 直线跳跃 G133 干涉回避OFFG25 轨迹跳跃 G136 干涉报错ONG26 图形旋转 ON G137 干涉报错OFFG27 图形旋转 OFF G160 三维旋转OFFG29 设置主参考点 G161-G166 三维旋转ONG28 G60 复归主参考点 G192 半程坐标设置G30 复归坐标设置点 G326 LORAN旋转ONG40 电极半径补偿取消 G327 LORAN旋转OFFG41 电极半径向左补偿G42 电极半径向右补偿沙迪克慢走丝代码加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间 000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间 000-063 100-163 200-263 300-3634.IP-主电源电流波峰值 000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-22155.HRP-辅助电源电路 H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整 M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压 0-2558.V-主电源电压 0-99.SF-伺服速度 0000-999910.C-电容 011.PIK-PIKA选择 000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制 000-49914.WT-张力控制 0-25515.WS-电极丝速度 0-25516.WP-高压喷流 000-063T、M代码T代码：TP: 主程式面TN: 副程式面T80：电极丝送进T81：停止电极丝送进T82：关闭加工槽排液阀T83：打开加工槽排液阀T84：泵打开T85：泵关闭T86：打开喷流T87：关闭喷流T88：切换到油浴加工T89：切换到水喷流加工T90：AWTIT91：AWTIIT94：切换到水浴加工T96：打开送液T97：关闭送液M代码：M00：程序停止M01：选项程序停止M02：加工终止M03：M03代码搜索M05：无视接触感知M06：加工过程为无放电移动M10-M47：外部信号输出M70-M77：外部信号输入M98：调用子程序M99：子程序结束M199：Q文件结束G代码G代码G00、定位移动G01、直线插补G02、圆弧插补（顺时针）G03、圆弧插补（逆时针）G04、延时G05、X镜像变换G06、Y镜像变换G07、Z镜像变换G08、X-Y变换G09、镜像变换取消及X-Y变换取消G11、跳读ONG12、跳读OFFG13、断丝复位功能ONG14、断丝复位功能OFFG15、断丝复位功能ON（不放电，低压喷流）G17、XY平面指定G22、软件限位ONG23、软件限位OFFG26、图形旋转ONG27、图形旋转OFFG28、返回主参考点G29、设定主参考点G30、返回G92指定的点G40、取消电极丝半径补正G41、电极丝半径向左补正G42、电极丝半径向右补正G48、边缘控制ONG49、边缘控制OFFG50、取消锥度倾斜G51、锥度向左倾斜G52、锥度向右倾斜G54、工件坐标系0G55、工件坐标系1G56、工件坐标系2G57、工件坐标系3G58、工件坐标系4G59、工件坐标系5G60、返回主参考点G74、四轴补偿ONG75、四轴补偿OFFG80、移动到接触感知发生处G81、移动到机械限位处G82、移动到原点与当前位置的一半G83、把当前值读入指定的补正项G84、自动调垂直G90、绝对坐标指令G91、增量坐标指令多种慢走丝通用代码沙迪克(SODICK) 线割机台代码G05 X轴镜象 G05G06 Y轴镜象 G06G07 Z轴镜象 G07G08 X.Y轴交换 G08G09 取消镜象与轴交换 G09G26 图形旋转打开 G26K___(角度)G27 图形旋转取消 G27G50 取消锥度 G50G51 向左侧倾斜 G51G52向右侧倾斜 G52G74 打开四轴补正 G74G75 关闭四轴补正 G75G81 回归机械原点 G81G82 X或者Y方向分中 G82G84 自动测垂直 G84X-G97 设定所有坐标系归零 G97XYT80 送线打开 T80T81 送线关闭 T81T82 加工液打开 T82T83 加工液关闭 T83T84 泵流打开 T84T85 泵流关闭 T85T86 喷流打开 T86T87 喷流关闭 T87T88 浸油加工 T88T89 喷水加工 T89T94 浸水加工 T94M05 忽视接触(短路)感知 M05M06 不放电 M06M98 呼叫子程序 M98L(P)__ (正整数)M99 返回主程序 M99法兰克(富士通FANUC) 线割机台代码G10 设定补正值或者加工条件 G10P__R__(补正值设定) G10P__X__Y__Z__U__V__W__I__J_K_(加工条件设定 )G48 转角R机能打开 G48G49 转角R机能关闭 G49G50 取消锥度 G50 X__Y__G51 向左侧倾斜 G51 X__Y__G52 向右侧倾斜 G52 X__Y__G94 定速切割 G94X__Y__F__G95 伺服切割 G95X__Y__夏米尔(CHARMILL) 线割机台代码Aa 锥度 A____ (角度)Cc 辅助平面旋转角度 C_____(角度)Ee 加工模式的选择 E____(正整数)Ff 多少秒闭锁时间 F____(常数)Hh 工件的厚度 H____(常数)Rr 基准面与辅助平面之间的距离 R____(常数)Ww 基准面与下部表面之间的距离G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32]G28 锥形模式,旋转主轴类型[不变角]G29 尖角的锥形模式G30 恒定半径的锥形模式G32 扭转模式的约定和定义M03 起用电极丝进给M05 停用电极丝进给M06 自动穿丝M07 起用上部冲洗M08 起用下部冲洗M09 停用上部与下部冲洗M12 自动线切割M20 起用加工M21 停用加工G92、设定坐标原点指令G97、设定坐标系坐标原点指令。
南航慢走丝线切割机床ISO代码编程
慢走丝线切割机床直线、二次曲线ISO 代码译成5 B 代码一． 机床绝对坐标系和相对坐标系如图一所示，把X 轴水平向右，Y 轴垂直向上的坐标系称为绝对坐标系，4个象限L1、L2、L3和L4，操 作者正面对机床，向右为+X 、+U ，向前为+Y 、+V ，向上为 +Z ，程序处理 的长度单位为um,输入G 代码时的长 度单位为mm, 小数部分全输入，如58.678mm 。
L1、L2、L3 和L4为四个象限的标志。
相对坐标系的原点选在加工曲线 切割起点，坐标轴与绝对坐标系的坐标轴平行，坐标轴方向使得加工曲线最初一小段在相对坐标系的第一象限建立的坐标系叫曲线相对坐标系。
二． 将ISO 代码转换成5B 代码的方法和思路：1． 写出绝对坐标系中曲线的标准方程2． 建立相对坐标系：相对坐标系的原点选在加工曲线的加工起点、坐标轴与绝对坐标系的坐标轴平行，而坐标轴的方向使得加工曲线最初一小段在相对坐标系的第一象限。
按表一把曲线标准方程经坐标系和曲线平移变换，化为在相对坐标系中的方程x b x b y a y a 122122+=+的形式,该式使得a 12a +>0, 12b b +>0。
3． 确定一阶，二阶差分：按x b x b y a y a 122122+=+写出x,y 的一阶，二阶差分:jx1=12b b +，jx2=2b 2,jy1=a 12a +，jy2=2a 2，jx1、jy1均为正值, 4． 确定象限指令：若曲线最初一小段在绝对坐标系的第一象限，则取lxy=41，在第二象限，则取lxy=42，在第三象限，则取lxy=43，在第四象限，则取lxy=44。
特别地，正x 方向直线取lxy=41，正y 方向直线取lxy=42，负X 方向直线取lxy=43，负y 方向直线取lxy=44。
.5． 确定计数方向和计数长度：对x b x b y a y a 122122+=+求y 对x 的导数，终点的导数的绝对值K ，当K>1时（终点的切线与X 轴夹角>45度（取锐角）），计数方向取gxy=79，计数长度jj 为曲线在Y 轴投影叠加和；当K<=1时（终点的切线与X 轴夹角≤45度），计数方向取gxy=78，计数长度jj 为曲线在X 轴投影叠加和。
苏州三光慢走丝培训资料[1]
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戴运山
苏州三光慢走丝培训资料
手工穿丝方法
1． 将机床操作面板上的电极丝 张力 和 丝速 调整旋钮调至 0 档。 2． 将 喷流压力 调整钮调至 W 档（穿丝档）。 3． 打开 喷流 开关使下导丝轮旋转。
a)
张力电流表
b)
急停开关
供此功能）
c)
运丝调速旋钮
d)
张力调节旋钮
e)
运丝开关
f)
喷流开关
g)
MA 休止脉冲时间调整 M：设定加工过程中的检测电平，设定范围为 0～9。 A：设定加工不稳定时的放电休止脉冲时间，设定范围为 0～9 M、A 的值越大，加工越稳定，不容易断丝，但加工效率会降低。
SV 伺服基准电压
放电间隙设定的功能。电极丝和工件间的加工电压设定。数值越大平均加 工电压越高，加工越稳定，但电压越高放电间隙越大，加工效率越低。
戴运山
电极丝的垂直度校准 （要预先穿丝）
1． 用气枪吹干上下喷嘴附近的水滴、扫清工件台。 2． 把垂直块规擦洗干净放在工件台上。（块规的放置要与工件台成直角方向）在主 模式移动菜单下按校垂直（F8）键，屏幕上出现校垂直子菜单界面。
3． 用操作盘移动键移动 X 轴、Y 轴将电极丝接近块规，下降 Z 轴，选择相应的 校垂直方向后，系统自动开启 C777 加工条件产生放电。 4． 移动 U 轴或 V 轴，使电极丝与垂直块之间放电产生的火花上下均匀。 5． 按退出（F5）键，此时屏幕上出现提示用户是否将 U、V 轴坐标置为零。按 Enter 键确认，完成校垂直。 N 注意：如果铜丝或垂直校正块附近有水、油等异物时，将看不到铜丝与校正 块放电所产生的火花，影响校垂直的精度。
解决方法：调小上部流量使水柱包住电极丝。 <4> 加工到端面的 2～4mm 地方时，通常喷流的状态会发生变化，所以要观察橙黄色 火花在工件端面的位置 ，不断调节上喷流的流量。
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慢走丝代码大全加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间000-063 100-163 200-263 300-3634.IP-主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-2215 5.HRP-辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压0-2558.V-主电源电压0-99.SF-伺服速度0000-999910.C-电容011.PIK-PIKA选择000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制000-49914.WT-张力控制0-25515.WS-电极丝速度0-25516.WP-高压喷流000-063T、M代码T代码：TP: 主程式面TN: 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G41X____Y____G42 向右補正 G42 X____Y____G90 絕對值數據模式G90 (指定絕對坐標值)G91 相對值數據模式G91 (指定相對坐標值)G92 程式原點數據模式G92 X___Y____I____J____U____V____M代碼M00 無條件停止工作M00 (當程式執行到M00單節時,機台將自動停止)M01 選擇性停止工作M01 (如果M01STOP按鍵按亮時,和M00功能相同)M02 程式結束 M02 (指定主程式結束)沙迪克慢走丝代码加工条件1.条件代码:C001 C002 C903 C904("9"开头条件为PIKA加工)2.ON-放电脉冲(ON)的时间000-031 100-131 300-3313.OFF-放电脉冲休止时间000-063 100-163 200-263 300-3634.IP-主电源电流波峰值000-015 1000-1015 2000-2015 1200-1215 2200-22155.HRP-辅助电源电路H:0-6 R:0-7 P:0-76.MAO-脉冲宽度调整M:0-9 A:0-9 O:0-97.SV-伺服基准电压0-2558.V-主电源电压0-99.SF-伺服速度0000-999910.C-电容011.PIK-PIKA选择000-03912.CTRL-选项(ACW除去部分功能的选项数据设定) 0000-009913.WK-电极丝控制000-49914.WT-张力控制0-25515.WS-电极丝速度0-25516.WP-高压喷流000-063T代码TP 主程序面TN 副程序面T80 走丝开T81 电极丝停止T82 加工槽液关T83 加工槽液开T84 进行高压喷流T85 停止高压喷T89 进行喷流加工T90 自动剪线T91 自动穿线T94 进行水浴加工T96 打开送液T97 停止送液M代码M00 快速定位M01 选择停止MO2 程序结束M03 代码搜索M05 忽略接触感知M06 不放电M98 调用子程式M99 返回主程序G代码G00 快速定位G01 走直线G02 顺圆加工G03 逆圆加工G04 延时G05 X轴镜像G06 Y轴镜像G07 Z轴镜像G08 轴交换G09 取消镜像G11 程序跳读开G12 程序跳读关G13 断线复位关G14 断线复位关G17 平面选择G22 软件限位开G23 软件限位关G26 图形形旋转开G27 图形形旋转关G28 注意点G29 主参照点复位G30 返回设置点G40 取消补正G41 向左补正G42 向右补正G48 边缘控制开G49 边缘控制关G50 取消锥度倾斜G51 锥度倾斜左G52 锥度倾斜右G54~G59工作坐标系G60主参照点设置G137 干涉错误有效G74 四轴补偿开G75 四轴补偿关G80 移动到接触感知G81 移动到机械极限G82 移动到原点至现坐标的一半G84 自动垂直定位G90 绝对坐标G91 相对坐标G92 设定坐标值G96 镜像撤消G97 把所有坐标系设置当前坐标值G104 转角延时开G105 转角延时关G126 坐标旋转开G127 坐标旋转关G132 干涉回避开G133 干涉回避关G134 锥度干涉回避开G135 锥度干涉回避关G136 干涉错误撤消G137 干涉错误有效G140 取消上下异形补偿G141 上下异形左补偿开G142 上下异形右补偿开G152 局部坐标其它代码：A 锥度（角度值）C 加工条件号码D，H 补正量（变量值）L 重复次数F 进给速度N、O 序列号Q 文件调用P 子程序调用号RX，RY图形旋转角度KA 坐标旋转角度RA 图形旋转角度RI，RJ 图形旋转中心KX，KY 坐标旋转角度R 圆弧过渡X、Y、U、V、I、J、Z坐标轴三菱(MITSU)線割機台代碼A 錐度 A___ _ (角度)L 程式編號 L_____(正整數)N 程式中加工孔號N_____(正整數)R 圓弧半徑R_____(常數)K 旋轉角度 K_____(角度)S 縮放比例S_____(常數)H 補正編號 H_____(常數)E 加工條件E_____(正整數)F 加工速度F_____(正數)G22 呼叫副程式G22L__(正整數)G23 返回主程式G23G87 主程式與副程式圓角設定G87G88 自動化清角G88G89 取消自動化清角G89M20 自動穿線 M20M21 自動剪線 M21M80 噴水打開 M80M81 噴水關閉 M81M82 送線開始 M82M83 送線結束 M83M84 放電開始 M84M85 放電結束 M85M90 最適利進給打開M90M91 最適利進給結束M91庆鸿机常用代码A 錐度 A___ _ (角度)L(O) 程式編號L_____(正整數)N 程式中加工孔號N_____(正整數)R 圓弧半徑R_____(常數)K 旋轉角度 K_____(角度)H(D) 補正編號H_____(常數)E(S) 加工條件 E_____(正整數)F 加工速度F_____(正數)G22 呼叫副程式G22L__(正整數)G23 返回主程式G23G87 主程式與副程式圓角設定G87G94 定速切割 G94G95 伺服切割 G95M20 自動穿線 M20M21 自動剪線 M21M80 噴水打開 M80M81 噴水關閉 M81M82 送線開始 M82M83 送線結束 M83M84 放電開始 M84M85 放電結束 M85M90 最適利進給打開M90M91 最適利進給結束M91M98 呼叫副程式M98L(P)__ (正整數)M99 返回主程式M99法蘭克(富士通FANUC) 線割機台代碼G10 設定補正值或者加工條件G10P__R__(補正值設定)G10P__X__Y__Z__U__V__W__I__J_K_(加工條件設定 )G48 轉角R机能打開G48G49 轉角R机能關閉G49G50 取消錐度 G50 X__Y__G51 向左側傾斜G51 X__Y__G52 向右側傾斜G52 X__Y__G94 定速切割 G94X__Y__F__G95 伺服切割 G95X__Y__夏米爾(CHARMILL) 線割機台代碼Aa 錐度A____ (角度)Cc 輔助平面旋轉角度 C_____(角度)Ee 加工模式的選擇E____(正整數)Ff 多少秒閉鎖時間F____(常數)Hh 工件的厚度 H____(常數)Rr 基准面与輔助平面之間的距离R____(常數)Ww 基准面与下部表面之間的距离G27 正常模式[取消模式 G28,G29,G30和G32]G28 錐形模式,旋轉主軸類型[不變角]。