龙门架专项施工方案
修车龙门架安装施工方案
一、工程概况本工程为某汽车维修厂修车龙门架安装工程，主要位于维修厂内车间区域。
龙门架主要用于汽车维修过程中车辆的吊装与固定，提高维修效率。
本工程龙门架采用单梁式结构，主要参数如下：1. 龙门架跨度：12米2. 龙门架高度：5米3. 龙门架承载能力：5吨二、施工准备1. 材料准备：龙门架主体结构、连接件、吊装设备、安全防护设施等。
2. 工具准备：扳手、螺丝刀、焊机、切割机、水平仪、卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、监理人员等。
4. 施工现场准备：场地平整、安全警示标识设置、临时用电等。
三、施工步骤1. 龙门架基础施工（1）对安装场地进行平整，确保地面坚实平整。
（2）按照设计图纸要求，挖设龙门架基础坑，深度根据实际情况确定。
（3）在基础坑内浇筑C30混凝土，确保混凝土强度满足要求。
（4）混凝土凝固后，进行龙门架基础验收。
2. 龙门架主体结构安装（1）将龙门架主体结构运至施工现场。
（2）按照设计图纸要求，将龙门架主体结构吊装至基础坑上。
（3）调整龙门架主体结构的垂直度，确保符合设计要求。
（4）将龙门架主体结构与基础坑内的预埋件进行焊接，确保连接牢固。
3. 龙门架电气系统安装（1）按照设计图纸要求，安装龙门架电气系统。
（2）连接电气线路，确保线路连接正确、牢固。
（3）进行电气系统调试，确保电气系统正常运行。
4. 龙门架安全防护设施安装（1）按照设计要求，安装限位开关、重载保护装置、防碰撞装置等安全防护设施。
（2）确保安全防护设施安装牢固、可靠。
5. 龙门架验收（1）对龙门架主体结构、电气系统、安全防护设施进行全面检查。
（2）进行试运行，确保龙门架各项功能正常。
（3）办理验收手续，交付使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工人员应具备相应的专业技能，确保施工质量。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
4. 施工过程中，注意保护施工现场环境，减少对周边环境的影响。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案1. 引言龙门架是一种用于支撑和移动重型设备的结构，广泛应用于工业制造、建筑施工等领域。
龙门架的安装施工是确保设备正常运作的重要环节，本文将介绍龙门架安装施工的方案和注意事项。
2. 施工准备2.1 确定安装位置在进行龙门架安装之前，需要确定安装位置。
安装位置应满足设备操作要求，并考虑到工作环境的安全性和舒适性。
在确定安装位置时，要充分考虑设备的尺寸和重量，以及周围环境的限制因素。
2.2 资源准备安装龙门架需要一些必要的工具和设备，如起重机械、螺栓和螺母、防滑垫、扳手等。
在施工前要检查这些资源是否充足，并确保其质量和性能符合要求。
3. 安装施工步骤3.1 组装龙门架主体首先，需要将龙门架的主体组装起来。
按照龙门架的设计图纸和说明书，将各个主要部件进行组装。
在组装过程中，要仔细检查各个连接部位的紧固性和平整度，确保组装质量。
3.2 修正龙门架的水平度在组装好的龙门架上，要进行水平度的修正。
通过调整支撑点的高度，使得龙门架达到水平状态。
可以使用水平仪或者激光测量仪来进行精确调整，确保龙门架在水平方向上的稳定性。
3.3 安装固定设备部件龙门架的安装施工需要安装一些固定设备部件，如行走轨道、导向轨道等。
在安装这些设备部件时，要根据设计要求进行精确安装，确保其与龙门架的配合性和稳定性。
3.4 进行防护措施龙门架安装后，还需要进行一些防护措施，以确保安全运行。
如安装安全护栏、警示标识等，为工作人员提供良好的工作环境和安全保障。
4. 安装施工注意事项在进行龙门架安装施工时，还需要注意以下事项：•确保施工人员具备必要的技术知识和操作经验，能够熟练操作相关设备和工具。
•在施工过程中，要严格遵守相关安全规范，如佩戴安全帽、安全绳等。
•定期检查龙门架的连接部件，确保其紧固性和稳定性。
•根据使用要求，定期进行龙门架的维护保养，以延长其使用寿命。
5. 结论龙门架安装施工是一个复杂而重要的工作，涉及到设备安全和运行稳定性。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案一、项目背景龙门架是一种常见的大型起重设备，广泛应用于港口、码头、工地等场所。
它采用悬挂式结构，能够在空中进行大范围的起重作业。
在龙门架的施工过程中，需要严格按照专项施工方案进行操作，以确保施工的安全、高效。
本文将介绍一种针对龙门架的专项施工方案。
该方案包括施工前的准备工作、施工中的操作流程以及施工后的验收要点。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审查在施工前，需要对龙门架的设计方案进行审查。
审查内容包括结构强度、安装基础、工艺流程等。
必须确保设计方案满足相关标准和规范要求，以保证龙门架在施工中的安全和稳定性。
2. 施工人员培训在施工前，必须对施工人员进行专项培训，确保他们掌握正确的操作方法和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构原理、吊装操作流程、安全用电等方面的知识。
3. 现场准备工作在施工现场，需要进行一系列的准备工作。
首先，清理施工区域，确保周围没有杂物和障碍物。
其次，搭建施工用的支撑架和临时工作平台，以便安全地进行施工操作。
同时，检查龙门架的设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
三、施工中的操作流程1. 吊装预检在进行吊装作业前，必须对龙门架的各项设备进行预检。
主要包括钢丝绳、卷筒等吊装设备，以及龙门架本身的动力设备和行走机构。
确保吊装设备和龙门架的各项功能正常，并进行必要的调整和维护。
2. 吊装操作龙门架的吊装操作需要有专门的指挥人员进行指挥，同时施工人员必须按照指挥人员的指令进行操作。
吊装过程中要注意控制吊装速度和吊装高度，确保物料的平稳运输。
同时，要遵循安全距离，防止物料与建筑物或其他设备之间的碰撞。
3. 安装固定吊装完成后，需要对龙门架进行固定。
这包括调整龙门架的水平度和垂直度，以及固定龙门架的基础。
同时，还需要检查龙门架的各项功能是否正常，确保其稳定性和安全性。
四、施工后的验收要点1. 安全验收施工结束后，需要进行安全验收。
主要包括检查施工现场的安全设施、作业人员的安全防护措施和吊装设备的安全操作。
龙门架专项施工方案
龙门架专项施工方案龙门架专项施工方案一、工程概况本次施工项目为龙门架的专项施工，施工范围包括龙门架的制作、安装和调试等工作。
施工目标是确保龙门架的安全稳定运行。
二、施工方法与流程1. 设计方案确认根据设计方案，确定龙门架的尺寸、结构和制作材料等，确保施工方案准确无误。
2. 材料采购与检验根据设计方案的要求，采购符合标准的材料，并对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
3. 龙门架制作根据设计方案和现场实际情况，进行龙门架的制作。
具体步骤包括：（1）材料切割：根据尺寸要求，对所需的材料进行切割。
（2）焊接：对切割好的材料进行焊接，确保焊接质量达到要求。
（3）安装：将焊接好的部件进行组装，组成完整的龙门架结构。
4. 龙门架安装根据现场实际情况和设计要求，确定龙门架的安装位置和固定方式，进行安装。
具体步骤包括：（1）基础准备：根据设计要求，进行基础的预埋安装。
确保基础平整牢固。
（2）吊装：使用吊车等设备，将龙门架的组件逐个吊装到安装位置。
（3）固定：根据设计要求，采用螺栓等方式，将龙门架固定在基础上。
5. 调试与验收龙门架安装完成后，进行调试和验收。
具体步骤包括：（1）调试：对龙门架进行电气和机械方面的调试，确保龙门架能正常运行。
（2）验收：按照设计方案和相关标准进行验收，对施工质量进行评估。
6. 安全管理与环境保护在整个施工过程中，要切实做好安全管理和环境保护工作，确保施工过程安全、无事故，并减少对环境的影响。
三、工期安排本次施工预计需要7天完成，具体安排如下：1. 设计方案确认：1天2. 材料采购与检验：2天3. 龙门架制作：2天4. 龙门架安装：1天5. 调试与验收：1天四、施工人员与设备本次施工需要安排的人员包括：1. 施工队：5人2. 监理人员：1人3. 安全员：1人所需设备包括：1. 吊车：1台2. 焊接设备：1套3. 测量仪器：1套4. 手动工具：如锤子、铁钳等五、质量控制措施在施工过程中，采取以下措施进行质量控制：1. 材料检验：严格按照施工标准和规范对采购材料进行检验，确保材料质量合格。
新式龙门架安装施工方案
一、工程概况本工程位于XX市XX区，建设单位为XX房地产开发有限公司，施工单位为XX建筑集团有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程建设监理有限公司。
本工程为住宅小区，总建筑面积为XX万平方米，建筑层数为XX层，建筑高度为XX米。
二、新式龙门架特点1. 结构轻便：采用高强度钢材，减轻自重，提高安装效率。
2. 抗震性能强：采用新型抗震连接节点，提高结构整体抗震性能。
3. 安装便捷：采用快速拆卸式结构，方便安装和拆卸。
4. 安全可靠：配备安全防护设施，确保施工安全。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：提前备齐新式龙门架材料，包括钢材、连接件、防护设施等。
3. 施工机具准备：准备电动葫芦、吊车、手拉葫芦、撬棍等施工机具。
4. 作业条件准备：确保施工现场平整、畅通，符合施工要求。
四、施工方案1. 施工顺序：先安装基础，再安装立柱，最后安装横梁。
2. 基础施工：（1）检查基础位置，确保符合设计要求。
（2）浇筑C30混凝土，厚度为300mm。
（3）基础表面平整，水平偏差不大于10mm。
（4）基础四周设置排水措施，防止积水浸泡。
3. 立柱安装：（1）检查立柱的直线度，确保符合要求。
（2）使用吊车将立柱吊装至基础，调整垂直度。
（3）将立柱与基础连接，采用高强螺栓连接。
4. 横梁安装：（1）检查横梁的尺寸和位置，确保符合要求。
（2）使用电动葫芦将横梁吊装至立柱，调整水平度。
（3）将横梁与立柱连接，采用高强螺栓连接。
5. 安全防护设施：（1）在立柱、横梁上设置安全防护栏杆。
（2）在施工过程中，设置安全警示标志。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保符合设计要求。
2. 严格按照施工工艺进行安装，确保结构稳定性。
3. 加强施工过程中的监督检查，及时发现和处理质量问题。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
工程龙门架安装施工方案
工程龙门架安装施工方案一、工程概述本工程为一处规模较大的工业企业厂房，需要进行工程龙门架的安装。
工程龙门架是一种用于吊装和悬挂重物的设备，通常安装在工厂、仓库等场所，用于提高货物的装卸效率和安全性。
本工程的工程龙门架需要安装在生产车间内，用于搬运和堆放重型机械设备。
二、安装前准备1. 工程龙门架清点在安装工程龙门架前，需要对购买的设备进行清点，确保设备完整无损。
清点时，需要检查龙门架主梁、横梁、电机、电气控制箱等部件，确保一切正常。
2. 选址测量选取适宜的安装位置。
测量工程龙门架的安装位置及周围环境，确保安装位置符合安全要求和施工需要。
3. 基础准备在选址测量合适的位置后，需要对基础进行准备。
根据工程龙门架的规格和要求进行基础的浇筑和加固，确保基础牢固稳定、符合规范。
4. 施工计划制定详细的施工计划，包括安装顺序、安装工艺、安装时间、人员配备等，确保施工有条不紊。
三、安装工艺1. 安装主梁首先需要安装工程龙门架的主梁，主梁是整个工程龙门架的主体结构，安装过程需要借助起重设备，将主梁逐个吊装至预定位置。
2. 安装横梁在主梁安装完成后，需要安装横梁。
根据设计要求和工艺流程，将横梁逐个安装至主梁上，确保横梁与主梁的连接牢固。
3. 安装电机及电气控制箱安装工程龙门架的电机和电气控制箱，接线调试工作。
4. 安装滑轮及钢丝绳将滑轮和钢丝绳安装于龙门架上，确保安装过程中滑轮与钢丝绳的连接牢固、运转灵活。
5. 安装安全设施安装防护装置、限位装置、安全检测装置等安全设施，确保工程龙门架在使用过程中安全可靠。
6. 调试检测安装完成后进行调试检测工作，确保设备各项功能正常、安全可靠。
四、安装后的清理清理安装现场，收集并处理施工中的垃圾和废料，保持安装现场的整洁。
五、安全质量监督在安装工程龙门架的整个过程中，对施工人员进行安全教育培训，强化安全责任意识，确保施工过程安全可靠。
严格按照设计图纸和施工工艺进行施工，严格按照相关规范对设备进行安装、调试和检测，确保安装质量。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前准备1. 熟悉施工图纸和相关文件，了解工期要求、施工工艺和安全措施等。
2. 检查龙门架安装基础的平整度和强度，确保其满足要求。
3. 准备必要的施工机械、工具和材料，包括龙门架钢结构、脚手架、施工升降机等。
4. 制定详细的施工计划，包括人员安排、材料提供和施工流程等。
二、安全措施1. 确保所有参与施工的人员都具备相关的安全技能和知识，并定期进行安全培训。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，划定安全通道和限制区域，并配备必要的防护设备。
3. 使用符合标准要求的材料和设备，并定期对其进行维护和检修，确保其可靠性和安全性。
三、龙门架组装1. 按照施工图纸和工艺要求，将龙门架各组件逐步组装起来。
首先安装立柱和横梁，然后安装次梁和横撑。
2. 在组装过程中，要确保各构件的位置和尺寸准确无误，使用专用工具和测量仪器进行检查。
3. 对于大型和重量较大的构件，需要使用起重机进行安装，保证其安全可靠。
四、焊接和连接1. 在龙门架的组装过程中，需要进行焊接和连接。
对于焊接部位，要进行打磨处理，确保焊缝质量。
2. 焊接过程中，要按照规范要求采取防火措施，并确保焊工具和设备的良好工作状态。
五、验收和调试1. 在龙门架组装完成后，进行验收和调试。
检查龙门架的安装质量和节点连接是否牢固可靠。
2. 对龙门架进行静载试验，检查其变形情况和承载能力是否满足要求。
3. 调试龙门架的升降机等设备，确保其正常运行和安全可靠。
六、施工后管理1. 在施工过程中，要定期对施工现场进行清理，保持良好的工作环境和整洁度。
2. 对施工人员进行定期的工作检查和安全培训，提高他们的施工能力和安全意识。
3. 定期对龙门架设备进行维护保养，延长其使用寿命并确保其安全性。
以上是龙门架施工方案，根据具体工程情况，还需要根据相关标准和规范进行具体设计和施工操作。
同时，在施工过程中要严格按照安全规范进行操作，确保施工质量和工人安全。
龙门架施工方案
龙门架施工方案龙门架施工方案一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸和施工标准，确定施工工艺和施工方案。
2. 确定施工材料和设备的采购计划，并进行采购。
3. 制定施工进度计划，安排施工人员及工作班组。
二、场地布置1. 根据设计要求，确定架体位置和布置，并进行地面测量和标注。
2. 进行地面平整和处理，确保施工区域地面平整。
3. 搭建施工临时工棚，为施工人员提供工作和生活场所。
4. 搭建施工安全防护设施，包括警示标志、安全围栏等。
三、龙门架组装1. 按照龙门架图纸和施工方案，进行龙门架的组装。
2. 进行龙门架的焊接、连接和调整，确保架体的稳定性和精度。
3. 进行龙门架的试吊，以验证架体的负载能力和安全性。
四、钢结构涂漆1. 对已经组装好的龙门架进行表面处理，包括除锈和喷漆。
2. 选择合适的涂料，进行龙门架的涂装，确保架体的防腐和美观。
五、安装工艺设备1. 根据设计要求，进行起重机械、传动设备和控制系统的安装。
2. 进行设备的调试和测试，确保设备的正常运行。
六、验收和调试1. 对龙门架进行验收，包括外观检查、尺寸测量和负载试验。
2. 对工艺设备进行调试和测试，确保设备的正常运行和安全性。
七、施工安全1. 建立施工安全制度和管理体制，明确责任和义务。
2. 加强现场安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全。
4. 做好事故预防和应急处理准备工作。
八、施工质量控制1. 严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保质量达标。
2. 建立质量检验制度，对施工中的关键节点进行检查和测试。
3. 加强施工现场的质量管理，及时发现和纠正质量问题。
以上就是龙门架施工的基本方案，根据具体情况和要求，施工方案会有所不同。
在施工过程中，应严格按照施工方案和安全规定进行操作，保证施工质量和安全。
同时，对施工人员进行培训和指导，提高施工效率和质量。
龙门架安装施工方案
龙门架安装施工方案龙门架是一种用于吊装重物的设备，广泛应用于工业和建筑行业。
下面是一份龙门架安装施工方案的参考，该方案包含了安装前的准备工作、具体的安装步骤和注意事项。
一、安装前的准备工作1. 确定安装地点。
根据工程图纸和现场实际情况，选择合适的安装地点。
2. 准备所需材料和工具。
包括龙门架、螺栓、螺母、角钢、钢板、焊接机等。
3. 安全措施。
在施工前，要确保施工现场没有障碍物和安全隐患，并准备好必要的安全防护措施，如安全帽、防护眼镜、手套等。
二、具体的安装步骤1. 将龙门架放置在安装地点。
根据工程图纸要求，确定龙门架的位置，并使用角钢将其固定在地面上。
2. 进行焊接。
根据工程要求，将龙门架的各个部分进行焊接，并检查焊接质量是否合格。
3. 安装螺栓和螺母。
将螺栓放置于焊接好的龙门架上，并使用扳手将螺母固定在螺栓上。
需要注意的是，螺栓和螺母要紧固牢固，以确保龙门架的稳定性。
4. 安装钢板。
根据工程图纸要求，将钢板固定在龙门架上，并使用螺栓将其牢固地连接在一起。
5. 检查安装质量。
在安装完成后，需要对安装质量进行检查，确保龙门架的稳定性和安全性。
6. 进行试运行。
在安装完成后，进行一定的试运行，检查龙门架是否正常运行，是否有异常情况发生。
三、注意事项1. 安装前要对安装地点进行勘察，确保地面平整稳固，能够承受龙门架的重量。
2. 安装过程中要使用合适的工具，并严格按照工程图纸要求进行操作，不得随意修改。
3. 在进行焊接时，要注意焊接质量，确保焊接牢固。
4. 在安装螺栓和螺母时，要确保紧固牢固，以防止松动。
5. 在试运行过程中，要注意观察龙门架的运行情况，如发现异常情况及时停机进行检修。
6. 安装完成后，要做好设备保养和维护，定期检查和清洁设备，保证设备的正常运行和寿命。
总结：龙门架的安装施工方案是一个复杂的工程，需要严格按照工程图纸和安全措施进行操作，确保安装质量和安全性。
以上是一个参考的安装施工方案，具体的安装过程和注意事项还需根据实际情况进行调整和补充。
龙门架专项施工方案
*********项目龙门架安装与拆除施工方案编制人：审核人：审批人：年月日目录1．编制依据 02．工程概况 03．方案设计 03.1．龙门架选择 03.2．龙门架数量及位置确定 04．龙门架安装 04.1．龙门架安装准备 04.2．龙门架安装工艺 04.3．龙门架安装步骤及注意事项 04.3.1．龙门架安装 04.3.2．卷扬机安装 (1)4.3.3．控制电箱的安装： (1)4.3.4．钢丝绳的安装与调试： (1)5．龙门架验收 (2)6．龙门架拆除 (2)6.1．井字架拆卸的依据 (2)6.2龙门架拆卸方案： (2)7．龙门架的使用与维护 (2)7.1．龙门架使用 (2)7.2．龙门架维护 (3)8．安全技术措施 (3)8.1．龙门架安装安全技术措施 (3)8.2．龙门架拆除安全技术措施 (3)8.3．使用阶段安全技术保证措施 (4)8.3.1．安全停靠装置及断绳保护装置 (4)8.3.2．楼层口停靠栏杆。
(4)8.3.3．吊篮安全门。
(4)8.3.4．地面进料口防护棚。
(4)8.3.5．防冲顶装置即上极限限位器。
(4)8.3.6．紧急断电开关。
(4)8.3.7．信号装置。
(5)8.3.8．下极限限位器。
(5)8.3.9．缓冲器。
(5)8.3.10．超载限制器。
(5)8.3.11．通讯装置。
(5)8.3.12．吊盘两侧安全防护板（网）。
(5)8.3.13．地面进料口防护门。
(5)8.3.14．楼层卸料口防护门或防护栏杆。
(5)8.3.15．其它 (5)8.4．安全防护措施 (5)9．文明施工 (6)1．编制依据《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
2．工程概况*****************************************。
3．方案设计3.1．龙门架选择龙门架拟选用SSE100型门式升降机。
高速龙门架工程施工方案
本工程为某高速公路增设限高龙门架工程，旨在提高高速公路行车安全，防止超高车辆进入高速公路，保障人民群众的生命财产安全。
工程地点位于某高速公路沿线，施工范围为全线共计16座桥梁两侧，共需增设32座限高龙门架。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（2）编制施工组织设计，对施工过程进行详细规划。
2. 材料准备（1）限高龙门架：根据设计要求，采购符合标准的限高龙门架。
（2）安装工具：扳手、螺丝刀、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工测量（1）根据设计图纸，对桥梁两侧进行测量，确定限高龙门架安装位置。
（2）在安装位置处设置标记，以便后续施工。
2. 龙门架安装（1）将限高龙门架运至施工现场，检查构件是否完好。
（2）根据测量数据，将限高龙门架吊装至安装位置。
（3）使用螺丝刀、扳手等工具，将限高龙门架与桥梁两侧进行连接。
（4）调整限高龙门架，确保其水平、垂直度符合要求。
3. 防腐处理（1）对限高龙门架进行防腐处理，提高其使用寿命。
（2）采用喷漆、涂装等防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 严格控制材料质量，确保限高龙门架符合设计要求。
2. 施工过程中，严格按照施工规范和工艺要求进行操作。
3. 加强施工现场管理，确保施工质量。
4. 定期对限高龙门架进行巡检，发现问题及时处理。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒过往车辆注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工过程中，严格遵守操作规程，防止意外事故发生。
4. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划。
2. 施工过程中，根据实际情况调整进度计划。
3. 按照进度计划，确保工程按时完成。
总之，本工程通过合理的施工方案、严格的质量控制、周到的安全措施，确保限高龙门架工程顺利进行，为高速公路行车安全提供有力保障。
龙门架专项施工方案
目录第一章编制依据 (2)编制说明 (2)编制依据 (2)相关法律法规 (2)第二章工程概况 (3)工程概况 (3)设计概况 (4)#第三章施工部署 (5)组织机构 (5)劳动力安排 (5)第四章施工准备 (6)技术准备 (6)材料准备 (6)施工机具准备 (6)作业条件准备 (6)：第五章施工方案 (7)龙门架安装施工工艺流程 (7)龙门架安装 (7)拆除施工工艺流程 (8)龙门架拆除 (9)第六章安全文明消防保卫施工措施 (10)安全施工措施 (10)现场文明消防保卫施工措施 (10),第七章稳定验算 (12)龙门架设计 (12)龙门架设计计算 (12)第一章编制依据编制说明,根据姚家园路热力管线工程（东四环——青年路）施工组织设计，结合国家、本市等有关规范要求和我单位对供热管网的施工经验，确保工程按期、保质、保量的完成，依据《建设工程安全生产管理条例》特编写本施工方案。
编制依据相关法律法规施工采用的主要规范、标准一览表第二章工程概况工程概况姚家园路热力管线工程分为：东四环~星火路东侧、星火路东侧~青年路两段。
)姚家园路热力管线工程（东四环—星火路东侧）（1）姚家园路热力管线工程（东四环—星火路东侧），工程编号：JT11A520。
设计起点1点，位于东四环朝阳公园桥东北侧，接东四环（朝北路—东风北桥）热力管线工程一标段（朝阳北路—水碓路）1点检查室，终点为11点，至星火路路口西侧管线全长米，其中，1—11点干线管径DN1000，长米。
（2）敷设方式：浅埋暗挖、地沟、顶管。
2-2地沟25m，断面（净）：×。
3-3隧道，断面（净）：×。
4-4隧道95m，断面（净）：×.本工程设计检查室7座，均为钢筋混凝土结构，施工检查室均采用锚喷护壁的施工方法。
（3）本工程在10点设计一处分支，10点分支位于星火路西北角永中以西，管径为DN500，长95m，敷设方式为暗挖。
（4）1点～2点顶管25m，2～3点地沟25m，断面（净）：×。
施工龙门架安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑施工安全生产管理条例》2. 《建筑施工安全检查标准》3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》4. 《建筑施工模板安全技术规范》5. 工程设计图纸及相关施工图纸二、工程概况1. 工程地点：XX市XX区XX街道2. 建设单位：XX建设集团有限公司3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 设计单位：XX建筑设计研究院5. 监理单位：XX工程监理有限公司本工程为多层住宅建筑，总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米，共计XX层。
三、施工龙门架安装施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织施工人员学习相关规范、标准，并进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工龙门架安装的安全操作规程。
（2）材料准备：根据设计图纸及施工要求，准备足够的钢管、扣件、模板、脚手板、安全网等材料。
（3）机具准备：准备施工龙门架安装所需的吊车、电焊机、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤等机具。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计图纸及施工要求，进行龙门架基础施工，确保基础平整、牢固。
（2）龙门架组装：按照设计图纸及施工要求，将钢管、扣件等材料组装成施工龙门架，确保组装质量。
（3）模板安装：在龙门架上安装模板，确保模板牢固、平整。
（4）脚手板铺设：在模板上方铺设脚手板，确保脚手板铺设牢固、平整。
（5）安全网安装：在脚手板上方安装安全网，确保安全网安装牢固、严密。
（6）吊装施工：使用吊车将龙门架吊装至指定位置，确保吊装过程中安全。
（7）验收：完成龙门架安装后，进行验收，确保安装质量符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵守相关规范、标准，确保施工安全。
（2）龙门架安装过程中，注意检查材料的质量，确保材料符合设计要求。
（3）龙门架组装过程中，注意检查组装质量，确保组装牢固、稳定。
（4）模板、脚手板、安全网等材料安装过程中，注意检查安装质量，确保安装牢固、严密。
（5）吊装过程中，注意检查吊车及龙门架的稳定性，确保吊装安全。
龙门架施工方案
一、工程概况：“海晟名苑”工程，由四川东升工程设计有限责任设计，工程位于宜宾市南岸文光路和利民路旁，交通方便，“三通一平”基本落实。
该工程建筑总高度21.4ｍ，层数为4层，局部为2层的现浇钢筋混凝土框架结构，总建筑面积6365m²，设计使用年限50年，结构抗震设防烈度7度，1、2层层高为4.5ｍ，3、4层层高为3.6ｍ，建筑平面呈长方形。
龙门架安装高度为25m，属低龙门架类。
二、编制依据：1、《建筑机械使用安全技术规程》2、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》三、龙门架的配置：本工程按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001及《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92，结合现场堪查实际情况及该工程施工现场各处的具体情况位置，采用1台龙门架进行施工。
四、龙门吊方式：本工程采用自升式龙门架，由专业安装单位直接到施工现场拼装、调试、拆除。
五、安装前的准备工作：1、龙门架安装前，要对作业人员进行分工交底，确认指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍，架设龙门架的人员必须拴好安全绳，戴好安全帽，穿防滑鞋，并必须是持用安装资质证的有安装经验的工人。
2、按出厂说明要求及施工图说明，在夯实地面上用C25混凝土进行基础浇筑，按规定预埋基础螺栓，并高出自然地面，四周做好排水沟。
3、采用缆风绳的龙门架应预先设置好固定龙门架缆风绳的地锚和安装时辅助缆风绳的地锚。
采用附墙方式的龙门架应预先在建筑物上预先埋连接软件。
4、采用整体竖立，应预先做好龙门架组装和就位工作，装好起重滑轮组，系好起重绳和缆风绳，视成龙门架高度需对架体进行加固。
六、安装前要对架体各部进行检查，内容有：1、金属结构有无开焊和明显变形。
2、提升机构是否完整良好。
3、电气设备是否齐全可靠。
4、基础位置和做法是否符合要求。
5、地锚的位置、附墙架连接的位置是否正确可靠。
6、架体的位置是否靠近或跨越架空输电线路。
七、龙门架的安装1、整体竖立法（1）用起重机安装○1、根据龙门架的高度和重量选择起重机，保证重力和起升高度满足要求。
龙门架施工方案
龙门架施工方案1. 引言龙门架是一种常见的大型起重设备，常用于工地、码头等场所进行大型物体的搬运和安装。
龙门架的施工方案是在施工前对龙门架的各个环节进行详细规划和安排，以确保施工过程顺利进行，同时保证参与施工的人员的安全。
本文将介绍一种标准的龙门架施工方案，并对其中的关键步骤进行详细描述。
2. 施工方案2.1 准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工环境的安全和施工所需资源的准备。
2.1.1 施工环境准备首先，需要对施工现场进行评估，确保没有任何潜在的危险因素。
清理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整并有足够的空间安放龙门架及其组件。
2.1.2 资源准备施工所需的资源包括人力、物料和机械设备。
人力资源应根据施工计划确定，并进行培训以确保工作人员了解操作规程和安全事项。
物料资源应根据所需的龙门架规格和型号进行准备，并确保其质量符合相关要求。
机械设备如吊车、起重机等也应根据需求进行准备，并保证其工作正常。
2.2 组装龙门架2.2.1 基础构建在组装龙门架前，需要先进行基础构建。
施工人员应根据施工图纸确定龙门架的基础尺寸和深度，并进行地面的开挖和地基的浇筑。
同时，还需要根据设计要求，在地基上进行固定螺栓的埋设。
2.2.2 主梁组装主梁是龙门架的主要承重梁，其组装需要特别注意。
首先，将主梁的各个部分进行组装，并使用螺栓进行连接。
在组装过程中，应严格按照龙门架的设计图纸进行操作，确保主梁的安装位置和角度准确无误。
2.2.3 支撑梁组装支撑梁是龙门架的支撑结构，起到支撑和平衡的作用。
在组装支撑梁时，需根据施工计划和设计要求进行操作。
通过使用起重机或吊车将支撑梁吊装到主梁上，并进行固定。
2.3 安装附件在龙门架组装完成后，需要对其进行一系列的安装工作，以确保其正常运行和使用。
2.3.1 电器系统安装龙门架的电器系统安装是保证其正常操作和控制的重要环节。
施工人员应根据电器系统的设计图纸，安装和连接各个电器元件，如电线、开关、保险等，并进行必要的测试和调试。
龙门架安装拆除专项施工方案范文
龙门架安装拆除专项施工方案1. 前言龙门架是一种用于物料搬运和运输的重型设备，通常用于工业生产、建筑施工等场合中。
龙门架的安装和拆除是一项非常重要的工作，要求在保证施工安全的前提下完成施工任务。
本文档将详细介绍龙门架安装拆除专项施工方案。
2. 施工准备2.1 龙门架材料准备在开始施工之前，需要准备好所需的龙门架材料。
具体材料包括龙门架主体、支架、钢缆、千斤顶、手推车、钢管等。
2.2 工具准备工具准备是安装和拆除龙门架的重要前提。
必要工具包括扳手、扫帚、起重机、手电筒、检测工具等。
2.3 人员配合在施工前需要确保人员充足，裁剪合理。
经验丰富的施工人员可以更好地协作完成龙门架的安装和拆除工作。
2.4 安全措施安全是施工过程中首要考虑的问题。
针对施工现场的不同要求，需要制定相应的安全措施，并保证安全措施的实施效果。
3. 安装施工3.1 安装龙门架主体在安装龙门架主体前，需要测量安装位置是否符合设计要求。
施工人员需按设计图要求进行预埋，确认稳定后，再进行主体安装。
在安装主体过程中，应注意保证主体水平，在连接主体时，应使用螺栓进行固定，以保证主体的稳定。
3.2 安装支架在主体安装完成后，需安装支架。
支架应根据设计图纸要求进行预埋，然后按照设计图纸中的要求安装，保证水平和稳定。
3.3 安装钢缆安装钢缆前，需测量好主体和支架间距，并根据距离影响确定钢缆长度。
然后将钢缆端固定在主体和支架的固定点上，形成一定的张力，以保证钢缆的稳定。
3.4 安装手推车在龙门架安装完成后，需将手推车进行安装。
手推车主要起到运输货物的作用。
安装时需保证手推车的平稳和稳定，在操作时，需充分了解手推车的使用方法和注意事项。
4. 拆除施工4.1 拆除龙门架主体拆除龙门架主体前，需测量龙门架主体的长度、宽度和高度，然后根据具体情况进行实际操作。
在拆除主体时，需保证安全，并使用千斤顶等起重设备进行支撑。
4.2 拆除支架在主体拆除完成后，需拆除支架。
建筑龙门架施工方案
建筑龙门架施工方案1. 引言建筑龙门架是一种常用的施工装备，广泛应用于桥梁、高层建筑等工程项目的施工过程中。
本文将介绍建筑龙门架的施工方案，包括施工准备工作、具体施工步骤以及安全措施等内容。
通过合理的施工方案，能够确保龙门架的安全高效地完成施工任务。
2. 施工准备在进行建筑龙门架施工前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备施工所需材料包括龙门架本体、吊杆、吊索、钢丝绳等。
在施工前，需要对这些材料进行检查和确认，确保其质量合格。
同时，根据实际需要，将这些材料进行分装和标识，以便于施工过程中的使用和管理。
2.2 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，掌握建筑龙门架的操作技能和安全注意事项。
培训内容包括龙门架的结构和工作原理、安全操作规程以及应急处理等。
只有经过培训并持证上岗的人员，才能参与龙门架的施工作业。
2.3 施工现场布置施工现场需要进行合理的布置，以确保施工的安全和顺利进行。
施工现场应设置必要的警示牌和安全标识，提醒施工人员和周围人员注意安全。
同时，应保证施工现场的通道畅通，便于人员和材料的进出。
3. 施工步骤3.1 基础施工建筑龙门架的施工需要首先进行基础工程的施工。
施工人员需要按照设计图纸和施工规范，进行基础的测量、标注和挖掘。
然后，根据基础的尺寸和形状，进行混凝土浇筑和养护工作。
基础完成后，需要进行验收，确保其质量符合要求。
3.2 龙门架组装龙门架的组装是施工的关键步骤之一。
施工人员需要根据设计图纸和施工工艺，按照正确的顺序和方法，进行龙门架各个部分的组装。
在组装过程中，需要注意各个连接部位的紧固和防松，确保组装的稳固和可靠。
3.3 安全设备安装施工过程中，必须安装必要的安全设备，以保证施工人员的安全。
安全设备包括安全网、安全带等。
安全设备的安装位置和方式需要按照相关标准进行设置，并进行必要的检查和试验，确保其安全可靠。
3.4 吊装试验龙门架的主要功能是进行吊装作业，因此在施工完成后，需要进行吊装试验。
变电站龙门架安装施工方案
一、编制依据1. 《电力设施安装工程施工及验收规范》（GB 50253-2014）2. 《电力设施接地规程》（GB/T 50065-2011）3. 《变电站安全技术规程》（DL/T 5155-2016）4. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）二、工程概况1. 工程地点：某变电站2. 施工单位：XX电力工程公司3. 设计单位：XX电力设计院4. 监理单位：XX电力监理公司三、龙门架安装施工方案1. 施工准备（1）技术准备：组织技术人员对龙门架进行详细的技术交底，确保施工人员了解龙门架的安装要求、操作规程和安全注意事项。
（2）材料准备：根据施工图纸要求，准备足够的龙门架、钢管、扣件、螺栓等材料。
（3）人员准备：组织施工队伍，明确各岗位责任，确保施工人员具备相应的专业技能和操作经验。
2. 施工步骤（1）龙门架基础施工1）根据设计图纸要求，对龙门架基础进行定位放线，确保龙门架基础与变电站建筑物的距离符合规范要求。
2）挖掘基坑，基坑尺寸应比龙门架基础大200mm，基坑深度应满足地基承载力要求。
3）对基坑底部进行平整处理，浇筑C30混凝土，厚度不小于300mm。
4）在混凝土基础上安装龙门架基础，确保龙门架基础表面平整，水平偏差不大于10mm。
（2）龙门架安装1）龙门架安装前，对龙门架进行外观检查，确保无变形、损伤等缺陷。
2）根据龙门架设计图纸，进行龙门架组装，确保龙门架组装牢固、平稳。
3）将龙门架安装到基础上，调整龙门架的水平度和垂直度，确保龙门架安装准确。
4）在龙门架顶部安装横梁、立柱等部件，确保龙门架结构稳定。
（3）龙门架接地1）根据设计图纸要求，对龙门架进行接地设计，确保接地电阻符合规范要求。
2）在龙门架基础上安装接地网，接地网与龙门架连接牢固。
3）对接地网进行接地电阻测试，确保接地电阻符合规范要求。
4）对接地网进行防腐处理，延长接地网使用寿命。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工安全。
南部变电站龙门架施工方案
南部变电站龙门架施工方案
一、引言
南部变电站龙门架施工方案是为了保证变电站的正常运行及安全，制定了一系列施工计划和措施。
本文将就南部变电站龙门架施工方案进行详细介绍。
二、施工背景
南部变电站作为当地的重要供电设施，龙门架作为变电站的重要组成部分，对变电站的正常运行起着至关重要的作用。
随着变电站设备的更新和维护需求，对龙门架的施工及更新换代提出了新的要求。
三、施工内容
1.方案设计
根据实际情况和需求，确定龙门架的施工内容和设计方案，包括工程测量、施工图纸设计、材料采购等工作。
2.工程准备
施工开始前，需对施工场地进行清理和准备工作，保证施工区域能够满足施工要求。
3.施工过程
龙门架的施工过程包括基础施工、架体搭建、连接及调试等环节，需要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
4.安全保障
在施工过程中，需重视施工现场安全，采取相应的安全措施，保障施工人员和设备的安全。
四、施工方案优势
1.提高供电效率
龙门架的施工更新能够提高变电站的供电效率，保证电力设备的正常运行。
2.降低维护成本
更新龙门架能够减少设备维护的次数和成本，延长设备寿命，降低维护成本。
五、总结
南部变电站龙门架施工方案是为了保证变电站设备的正常运行及安全，通过本文的介绍，可以更好地了解南部变电站龙门架施工方案的重要性和实施过程。
以上就是南部变电站龙门架施工方案的介绍，希望可以对相关人员在实际工作中有所帮助。
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目录第一章编制依据 (2)1.1编制说明 (2)1.2编制依据 (2)1.3相关法律法规 (2)第二章工程概况 (3)2.1工程概况 (3)2.2设计概况 ........................................................................ 错误！未定义书签。
第三章施工部署. (5)3.1组织机构 (5)3.2劳动力安排 (5)第四章施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2材料准备 (6)4.3施工机具准备 (6)4.4作业条件准备 (6)第五章施工方案 (7)5.1龙门架安装施工工艺流程 (7)5.2龙门架安装 (7)5.3拆除施工工艺流程 (8)5.4龙门架拆除 (9)第六章安全文明消防保卫施工措施 (10)6.1安全施工措施 (10)6.2现场文明消防保卫施工措施 (10)第七章稳定验算 (12)7.1龙门架设计 (12)7.2龙门架设计计算 (12)第一章编制依据1.1编制说明根据姚家园路热力管线工程（东四环——青年路）施工组织设计，结合国家、本市等有关规范要求和我单位对供热管网的施工经验，确保工程按期、保质、保量的完成，依据《建设工程安全生产管理条例》特编写本施工方案。
1.2编制依据1.3相关法律法规施工采用的主要规范、标准一览表第二章工程概况2.1工程概况姚家园路热力管线工程分为：东四环~星火路东侧、星火路东侧~青年路两段。
2.1.1姚家园路热力管线工程（东四环—星火路东侧）（1）姚家园路热力管线工程（东四环—星火路东侧），工程编号：JT11A520。
设计起点1点，位于东四环朝阳公园桥东北侧，接东四环（朝北路—东风北桥）热力管线工程一标段（朝阳北路—水碓路）1点检查室，终点为11点，至星火路路口西侧管线全长1258.5米，其中，1—11点干线管径DN1000，长1163.5米。
（2）敷设方式：浅埋暗挖、地沟、顶管。
2-2地沟25m，断面（净）：4.4m×2.1m。
3-3隧道113.5m，断面（净）：4.4m×2.8m。
4-4隧道95m，断面（净）：2.6m×2.3m.本工程设计检查室7座，均为钢筋混凝土结构，施工检查室均采用锚喷护壁的施工方法。
（3）本工程在10点设计一处分支，10点分支位于星火路西北角永中以西13.3m，管径为DN500，长95m，敷设方式为暗挖。
（4）1点～2点顶管25m，2～3点地沟25m，断面（净）：4.4m ×2.1m。
3点～11点隧道113.5m，断面（净）：4.4m×2.8m。
10点～1/10点隧道95m，断面（净）：2.6m×2.3m。
本工程设计检查室7座，均为钢筋混凝土结构，施工检查室均采用锚喷护壁的施工方法。
2.1.2姚家园路热力管线工程（星火路—青年路）（1）姚家园路热力管线工程（星火路—青年路），工程编号：JT11A521。
敷设方式：浅埋暗挖。
1—1隧道断面（净）：4.4m×2.8m，管线全长1250.9米。
本工程设计检查室6座，均为钢筋混凝土结构，其中6—8点隧道结构及6#检查室初衬结构由铁路设计院设计。
施工检查室均采用锚喷护壁的施工方法。
本工程固定支架8处、导向支架及滑动支墩若干。
（2）设计起点为一标的11点，位于星火路东侧130米姚家园路北侧绿化地，终点为16点，至青年路路口西北角绿化地，管径DN1000。
2.1.3本工程计划工期2012年3月20日―2012年11月20日，共计210日历天。
3.1组织机构组长：杨新品（生产副经理）副组长：彭殿杰（安全主管）组员：游军（技术员）高大勇（质量员）杨旭（测量员）胡志刚（工长）李亚东（材料员）罗贺（试验员）3.2劳动力安排每个竖井龙门架主要劳动力计划表4.1技术准备项目总工程师及主管工长对操作班组做好岗前培训，确定龙门架施工方法，并做好龙门架安装技术交底工作。
4.2材料准备I63c工字钢、I32a工字钢、I28a工字钢、I25a工字钢、20mm 厚钢板，Φ125钢管、Φ32钢管Φ22螺纹钢筋、J502焊条等。
4.3施工机具准备电焊机、焊把线、焊钳、面罩、小锤、20T汽车吊及吊装索具等。
4.4作业条件准备4.4.1根据施工组织设计探明施工现场及临近地方的市政设施情况（包括任何地上、地下管线），并做好改移或拆除工作。
4.4.2根据临水、临电施工方案，完成临水、临电管网的布设工作，并完成临时道路施工。
4.4.3组织龙门架施工所用材料，做好存放、保管工作，并认真进行标识。
4.4.4组织施工机具进场：根据需用量计划，按施工要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等工作。
5.1龙门架安装施工工艺流程测量放线→立柱基础及锁口梁施工→立柱与门式横梁焊接及吊装→槽钢斜梁、轨道梁安装→屋架安装→修理平台施工→防腐处理→拆除5.2龙门架安装5.2.1测量放线：根据已建立的现场控制测量网，布设龙门架的立柱基础及小室圈梁的位置控制线；龙门架安装方向根据现场实际情况确定。
5.2.2立柱基础及锁口梁施工：立柱基础及锁口圈梁设计均为矩型的现浇混凝土结构，采用明挖施工。
施工前为确保地下管线的安全，采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟，查清确无管线后再使用机械开挖沟槽。
（1）立柱基础施工工序流程：挖探沟→沟槽开挖→预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件→支搭模板→浇注混凝土→养护→拆模。
（2）锁口圈梁施工工序流程:挖探沟→沟槽开挖→预插初衬竖向钢筋→绑扎锁口圈梁钢筋→预埋竖井龙门架及梯道预埋铁件→支搭锁口圈梁模板→浇注锁口圈梁混凝土→养护→拆模。
待立柱基础及锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行立柱吊装。
5.2.3立柱与门式横梁焊接及吊装：放出立柱边线，采用20T汽车吊对门式钢架吊装，门式钢架起吊前将吊索具、爬梯、缆风绳等固定在立柱上，门式钢架吊起离地面50cm时应停机检查吊索具是否安全可靠，确认无误后起升到安全高度，移到就位基础上方，缓慢下降，先调整标高、位移，再调整垂直度，就位后，将立柱与预埋铁件焊接，四周满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度。
5.2.4斜梁、轨道梁安装：在Ⅰ28a立柱顶端焊14mm厚的钢板并预留Φ22的螺栓孔，Ⅰ32a门式钢架连接横梁及Ⅰ28a轨道梁翼缘焊14mm 厚钢板并预留Φ22的螺栓孔，四周与工字钢满焊，焊缝饱满，焊缝高度不小于最薄钢板厚度，采用M20的螺栓连接。
5.2.5屋架安装：采用40角钢焊接定型屋架，加焊钢板与轨道梁采用M20螺栓连接；屋架顶面焊40角钢檩条，1mm厚的瓦棱铁采用锚钉锚接（1m*1.5m）；40*20的方钢与立柱焊接，1mm厚铁皮与方钢锚接，外喷涂于围挡相同颜色油漆。
5.2.6修理平台施工：在Ⅰ28a立柱肋板中央焊接Φ125钢管两道，下面的距地面不得少于5米，以利于铲车的出入，50*50mm角钢焊接的三角架与Φ125钢管焊接，三角架水平面上铺3cm厚脚手板。
5.2.7防腐涂漆处理：龙门架安装前必须先刷漆，所有外露铁件均刷防锈漆两道；面漆一道（颜色为黄橙色）5.2.8调试：龙门架安装好后，先进行调试，并做吊装试运行。
5.3拆除施工工艺流程工艺流程：屋架拆除→修理平台拆除→轨道梁拆除→腰梁及剪刀撑拆除→门式钢架拆除→防腐处理。
5.4龙门架拆除5.4.1采用气焊对屋架、修理平台、轨道梁、腰梁及剪刀撑等各部件进行分割，由上而下进行拆除，拆除各部件前采用汽车吊进行预吊装，以防止各部件坠落。
5.4.2拆除剪刀撑及腰梁前必须对门式钢架进行临时加固。
5.4.3龙门架拆除完成后，对各部件刷防锈漆进行防腐处理。
第六章安全文明消防保卫施工措施6.1安全施工措施6.1.1进入现场的人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
6.1.2施工过程中，不得随意向下抛掷杂物。
6.1.3特殊工种操作人员均有上岗证。
6.1.4现场各类配电箱、开关箱均外涂安全色标,•统一编号，箱内无杂物。
6.1.5对新工人和外包人员、零散人员做安全培训和交底。
6.1.6为确保工程安全施工设立足够的标志（限重标志牌）、宣传画、标语、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救电话指示牌。
6.1.7在施工期间配备足够数量的合格手提灭火器。
6.1.8吊车回转半径内不得站人，并要有专人指挥，安全员旁站方可进行吊装。
6.2现场文明消防保卫施工措施6.2.1文明施工措施（1）进入现场人员必须佩带胸卡，穿戴整齐，不准穿拖鞋。
（2）施工人员不得随意进出施工区。
（3）施工人员不得在施工现场打闹、大声喧哗。
（4）施工现场不得随意堆放杂物，施工要做到井然有序，工完场清。
（5）施工现场不得随地大小便。
（6）施工人员要以大局为重，服从甲方及施工现场领导的管理，听从领导的指挥。
6.2.2消防保卫措施（1）现场设警卫值班室，并派专人负责，建立值班制度。
（2）施工现场禁止吸烟，以免发生火灾。
（3）各施工区每层要有必要的灭火器材，并放于明显处。
第七章稳定验算7.1龙门架设计7.1.1土斗采用10mm钢板，土斗尺寸为1000mm*1000mm*1000mm；采用5T的电葫芦，限载3T。
7.1.2门式钢架横梁选用Ⅰ32a工字钢，钢架柱选用Ⅰ28a工字钢，柱间斜撑采用Ⅰ28a工字钢，纵向柱间采用Ⅰ25a工字钢减压杆，轨道梁选用Ⅰ28a，屋架采用40*40角钢焊接的轻型屋架间距1.5米。
后附龙门架设计图纸7.2龙门架设计计算7.2.1荷载（1）永久荷载标准值（对水平投影面）角钢轻型屋架0.10KN/㎡檀条及瓦棱铁0.05KN/㎡钢梁自重0.05KN/㎡0.20KN/㎡（2）风荷载标准值取风荷载0.45KN/㎡对水平方向投影：0.45×0.33=0.15KN/㎡（3）电葫芦自重及起重量时荷载标准值P=35KNP=35KN7.2.2内力计算（1）门式刚架梁内力设计值Pmax=urQP=1.1×1.4×35=53.9KNq=0.20×7×1.2+0.15×7×1.4=3.15KN/mMmax=Pmaxa+qL2/8=53.9×2+3.15×36/8=122KN·mVmax= Pmax+qL/2=53.9+3.5×3.15=64.93KNNmax=9KN(风载产生)（2）门式刚架柱内力设计值Nmax=64.93KNMmax=83.4KN·mVmax=17KN(风载产生)7.2.3构件验算（1）钢架梁的验算A.Ⅰ32a工字钢截面几何参数h×b×d×t=320×130×9.5×15；IX=11100cm4；Iy=460 cm4；Wx=692cm3；Wy=70.8cm3；ix=12.8cm；iy=2.62cm；A=62.156cm2。