课题二汽油机电控燃油喷射系统执行元件的检修

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发动机电控汽油喷射系统的结构及其维修

发动机电控汽油喷射系统的结构及其维修

发动机电控汽油喷射系统的结构及其维修引言发动机电控汽油喷射系统是现代汽车中至关重要的关键系统之一。

它通过电子控制单元(ECU)控制汽油的喷射,以实现燃油的高效燃烧和引擎的高效运行。

本文将介绍发动机电控汽油喷射系统的结构和其维修方法。

结构发动机电控汽油喷射系统主要由以下几个部分组成:1.燃油泵:负责将燃油从油箱抽吸,并提供给喷油嘴。

2.高压油轨:用于储存高压燃油,并通过喷油嘴将其喷射到发动机进气道中。

3.喷油嘴:将燃油以高压形式喷射到发动机进气道或燃烧室中。

4.电子控制单元(ECU):是整个系统的大脑,通过传感器获取信息,控制喷油嘴的喷油时机和喷油量。

工作原理发动机电控汽油喷射系统的工作原理如下:1.ECU通过传感器获取信息,包括发动机转速、气温、进气量等。

2.ECU根据传感器的信息,计算出最佳的喷油量和喷油时机。

3.ECU控制燃油泵将燃油送入高压油轨。

4.在喷油时刻,ECU控制喷油嘴将燃油以高压形式喷射到发动机进气道或燃烧室中。

5.燃油与空气混合后,在汽缸中发生燃烧,并产生动力。

维修方法发动机电控汽油喷射系统的维修一般包括以下几个方面:1.检查传感器:传感器是系统的重要组成部分,常见故障包括传感器线路断开、传感器信号错误等。

可以通过检查电压和电阻值来判断传感器是否正常工作。

2.清洁喷油嘴:长期使用后,喷油嘴可能会积累沉淀物,导致喷油不良。

可以使用专业的喷油嘴清洁剂进行清洁,恢复其正常工作。

3.检查燃油泵和高压油轨:燃油泵和高压油轨的故障可能导致燃油供应不足或压力不稳定。

可以通过检查泵的电压和压力来确定其是否需要更换或维修。

4.检查电子控制单元(ECU):ECU是系统的大脑,如果出现故障,可能导致喷油嘴的喷油不准确。

可以通过诊断工具读取ECU的故障码,并根据故障码进行相应的维修。

总结发动机电控汽油喷射系统的结构复杂,但是通过对各个组成部分的维修和保养,可以确保系统的正常工作。

及时检查和维修可能存在的故障,可以提高发动机性能和燃油效率,延长发动机的使用寿命。

汽车发动机电控系统检修项目二汽油发动机电控燃油喷射系统的检修

汽车发动机电控系统检修项目二汽油发动机电控燃油喷射系统的检修

图2-3
四缸发动机分组喷射系统喷油器控制电路图
分组喷射喷油正时的控制是以各组最 先进入作功行程的汽缸为基准,在该汽缸 排气行程上止点前某一位置,ECU输出指 令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路, 该组喷油器即开始喷油。 四缸发动机分组喷射系统喷油正时如 图2-4所示。
图2-4
四缸发动机分组喷射系统喷油正时图
● 同时喷射:早期生产的燃油喷射 发动机大多采用同时喷射方式,四缸发动 机同时喷射系统喷油器控制电路如图2-5所 示。 从图中可以看出,所有的喷油器是并 联的。
图2-5
四缸发动机同时喷射系统喷油器控制电路图
发动机电控单元根据曲轴位置传感器 产生的基准信号,控制功率晶体管的导通 和截止,从而同时接通或切断各喷油器电 磁线圈电路,使各缸喷油器同时喷油。 通常曲轴每转一转,各缸喷油器同时 喷射一次。
喷油量控制可分为同步喷油量控制和 异步喷油量控制。 同步喷油量控制又分为发动机启动时 的喷油量控制和发动机启动后的喷油量控 制,二者时,由于转速波动大, 无论是D型电控燃油喷射系统中的绝对压 力传感器,还是L型电控燃油喷射系统中 的空气流量计,都不能精确地确定进气量, 也就无法确定合适的基本喷油时间,所以 发动机启动时的同步喷油量控制与启动后 的控制不同。
同步喷射是指与发动机曲轴转动同步, 在固定的曲轴转角位置进行喷射。 异步喷射与曲轴旋转角度无关,是在 同步喷油的基础上,为改善发动机的性能 额外增加的喷油,如发动机冷启动和急加 速时的临时性喷射。
① 同步喷油正时控制。 在同步喷射发动机中,又分为顺序燃 油喷射、分组喷射和同时喷射3种基本类型。 它们对喷油正时的要求各不相同。 ● 顺序燃油喷射:四缸发动机顺序 喷射系统喷油器控制电路如图2-1所示,其 特点是喷油器驱动回路数与汽缸数目相等。

项目二 汽油发动机电控燃油喷射系统检修

项目二  汽油发动机电控燃油喷射系统检修

(3)空气流量传感器的工作原理
利用热丝或热膜作为发热元件的空 气流量传感器,其测量原理完全相同, 并与日常生活中使用的电吹风机的工作 原理相似。 为了叙述方便,下面将热丝与热膜 统称为发热元件。
理论和实验证明:在强制气流的冷 却作用下,发热元件在单位时间内的散 热量跟发热元件的温度与气流温度之差 成正比。 为此在热丝式与热膜式空气流量传 感器中,采用了图2-11所示的恒温差控 制电路来实现空气流量检测。
(三)发动机燃油喷射系统传感器的结构和工作原理
1.空气流量传感器
空气流量传感器(AFS)又称为空 气流量计,是进气歧管空气流量传感器 的简称,其功用是检测发动机进气量的 大小,并将空气流量信号转换成电信号 输入ECU,以供ECU计算确定喷油时间 和点火时间。
空气流量信号是发动机ECU计算喷 油时间和点火时间的主要依据。
图2-8 燃油供给系统的结构
3.燃油喷射电子控制系统
电子控制系统主要由传感器、电控 单元和执行器3部分组成。
① 各种传感器:把各种反映发动机工况 和汽车运行状况的参数(非电量参数) 转变为电信号(电压或电流)提供给电 控单元,使电控单元正确地控制发动机 运转或汽车运行。
② 电控单元:接收来自各个传感器传来 的信号,完成对这些信息的处理并发出 指令控制执行器的动作。 ③ 执行器:用来完成电控单元发出的各 种指令,是电控单元指令的执行者。
在歧管进气压力的作用下,硅膜片 就会产生应力,半导体压敏电阻的电阻 率就会发生变化而引起阻值变化,惠斯 登电桥上电阻值的平衡就被打破。
当电桥输入端输入一定的电压或电流 时,在电桥的输出端就可得到变化的信号 电压或信号电流。 根据信号电压或信号电流的大小,就 可检测出歧管进气压力的高低。

电控燃油喷射系统的维修要点

电控燃油喷射系统的维修要点

电控燃油喷射系统的维修要点电控燃油喷射系统是现代汽车发动机中的重要部件之一,它通过对发动机燃油供给的精确控制,实现了燃油的高效燃烧,提高了发动机的动力性能和燃油经济性。

然而,由于使用时间的增长和日常使用不当等原因,电控燃油喷射系统可能会出现故障,影响车辆的性能和可靠性。

本文将介绍电控燃油喷射系统维修的要点。

一、故障诊断当车辆出现燃油喷射系统故障时,首先需要进行故障诊断。

可以通过读取故障码来判断出现了哪些故障,然后根据故障码的提示来确定具体的故障原因。

同时,还可以通过使用专用的诊断仪器来对燃油喷射系统进行全面的检测,以确定故障的具体位置和原因。

二、喷油器维修喷油器是电控燃油喷射系统中最关键的部件之一,它负责将燃油喷射到发动机的气缸中。

当喷油器出现故障时,会导致燃油喷射不均匀或喷射量不准确,进而影响发动机的工作效果。

因此,维修电控燃油喷射系统时,需要对喷油器进行检修和维护。

可以通过清洗喷油器,更换喷油嘴等方式来恢复喷油器的正常工作。

三、燃油泵维修燃油泵是电控燃油喷射系统中负责将燃油从燃油箱中抽取并送至喷油器的部件。

当燃油泵出现故障时,会导致燃油供应不足或过量,影响发动机的正常工作。

因此,在维修电控燃油喷射系统时,需要对燃油泵进行检修和维护。

可以通过清洗燃油泵,更换燃油泵滤网等方式来修复燃油泵的故障。

四、电子控制单元维修电子控制单元是电控燃油喷射系统中的核心部件,它负责对整个系统进行控制和调节。

当电子控制单元出现故障时,会导致燃油喷射量不准确或喷油时机不正确,影响发动机的性能和燃油经济性。

因此,在维修电控燃油喷射系统时,需要对电子控制单元进行检修和维护。

可以通过检查电子控制单元的连接线路,更换损坏的元件等方式来修复电子控制单元的故障。

五、传感器维修传感器是电控燃油喷射系统中用于感知发动机工作状态和环境条件的部件,包括氧传感器、节气门传感器等。

当传感器出现故障时,会导致燃油供给不准确或不稳定,影响发动机的性能和排放。

案例2 汽油机电控燃油喷射系统的故障与检修案例

案例2 汽油机电控燃油喷射系统的故障与检修案例

案例二汽油机电控燃油喷射系统的故障与检修案例案例1. 故障现象:发动机运行时有轻微异响,怠速不稳,加速时排气管冒黑烟车型:捷达GIX故障诊断与排除:连接VAG1551诊断仪,测得空气流量计信号太弱偶发性故障,读取数据流,喷油脉宽在2.5-5.3之间波动。

清除故障码,并做了基本设定,症状没有完全解除,接下来分别更换了空气流量计,氧传感器,火花塞,清洗了喷油嘴,节气门,当时情况有所好转,试车没多久,又出现怠速不稳,加速排气管冒黑烟的情况。

重新检查了发动机,发现发动机有“扑,扑”的响声,检查了排气岐管,发现在排气岐管4缸接口处存在漏气,于是在征得用户同意后揭开了缸盖,更换了排气岐管接口垫,重新装复试车,故障彻底排除。

故障分析:排气管接口垫处漏气,稀释了排气浓度,氧传感器给发动机电脑提供稀混合气的信号,于是混合气被加浓,出现上述故障。

案例2. 汽车加速无力的故障车型:奥迪A6(2.4L)行驶里程:2000公里故障现象:汽车在行驶中加速无力;判断过程:用汽油压力表测力汽油压力,其结果是汽油压力不足解决方法:汽油泵无法提供正常工作压力的汽油,更换汽油泵,故障消除;案例3. 汽车动力性差,油耗高车型:奥迪A6(2.8L)故障现象:汽车行驶当中动力性差,油耗较高;故障诊断及排除:用VAS5051进行对发动机系统故障进行查询,发现两个故障:1) 进气温度传感器有故障;2) 进气歧管转换电磁阀有故障。

用03功能进行执行元件诊断,进气歧管转换电磁阀不动作。

拔下进气歧管转换电磁阀的插头,检查发现插头和插座的颜色不对,察看进气温度传感器插头和插座,其颜色也不对,进气温度传感器的插头应该是黑色的,而黑色的插头装在了进气道转化电磁阀上,表明两个传感器的插头装错了,再用VAG1551故障查询,出现偶发性故障,表明故障顺利排除。

案例4. 车型:捷达GTX 行驶里程:5万公里故障现象:发动机热车熄火后启动不着;故障检查及诊断过程:用VAG1551检查发动机电控系统,无故障记忆,起动发动机运转至热车,将车熄火后起动无法着车,检查发现起动时无高压火花,检查其各个传感器,线束插头及发动机ECU正常,于是怀疑其点火线圈有故障,更换新的点火线圈后,重新起动发动机,能着车并且运转正常,进行试车时当发动机水温超过90度后,发动机自动熄火,检查发现还是无高压火花,但过一段时间待发动机水温降下后,又能起动着车。

电子控制燃油喷射系统常见故障的检修

电子控制燃油喷射系统常见故障的检修

电子控制燃油喷射系统常见故障的检修一中队高瑞锋电子控制汽油喷射装臵,是在电子控制单元(电子计算机或微电脑)的自动控制下,通过电控喷油嘴将发动机所需要的燃油成雾状地喷射到汽油机的进气支管内或气缸内,然后与空气混合形成可燃混合气。

这与传统的化油器燃油供给系统相比,由于原理上全然不同,因而结构上也大相径庭。

所以在分析故障与进行维修时,与常规方法有很大不同。

1.电子控制燃油喷射系统的常见故障(1)计算机电子控制单元工作虽较为可靠,一般不易出现问题,但对于老车(行驶里程达16万公里以上)却难免会产生故障。

例如某集成块损坏,电喷单元固定脚螺栓松动,某电子元件焊脚接头松脱,以及电容元件失效等,都可能造成发动机难启动或不能启动,无高速,热车反而难以启动等现象。

出现这些问题,一般应送到该车型特约维修部门进行测试和维修。

实在无条件时,可用类比方法,在运行正常的同型号车上互换元器件后进行效果比较。

(2)插接件连接故障。

电子喷射系统的电路引线有很多插接件,常因为长期使用而老化,或由于多次拆卸造成接头松动或接触不良,造成发动机工作不稳定,时好时坏。

(3)传感器产生故障。

传感器虽结构不尽相同,但大致有以下几种形式:热敏电阻式、真空压力式、机械传动式等,因传感器的零件损坏,如弹片弹性失效、真空膜片破损、回位弹簧断裂或脱落,都将不能及时、准确地反映发动机工况,从而使得电子控制系统失控或控制不正常,发动机工作不协调,甚至不能工作。

(4)管道密封不严。

如胶管老化造成漏气、管口破裂或卡子未卡紧、混合气过稀,从而使发动机启动困难,或怠速不良、运转无力等。

(5)电子燃油喷射系统的汽油雾化,类似于柴油机的高压喷油器喷油雾化情况。

不过这种汽油喷嘴是由一组电磁线圈、吸铁开关、喷针阀和座组成,针阀开启时就喷油雾化。

针阀的开启是由电子控制单元产生的电脉冲控制的,有时候会因为电磁线圈工作不良,或喷油嘴卡死,造成某缸汽油雾化不良或不雾化(滴袖状),从而造成某缸工作不良或不能工作。

电控燃油喷射系统主要部件的检修

电控燃油喷射系统主要部件的检修
拔下空气流量计插头,用汽车万用表连接空气流 量计插头端子2和发动机搭铁点,翻开点火开关或 起动发动机,其电压值应为12V或14V左右。
〔3〕检测ECU供给空气流量计的供电电压
拔下空气流量计插头,用汽车万用表连接 空气流量计插头端子4和发动机搭铁点,翻 开点火开关或起动发动机,其电压值应为 5V左右。
〔6〕测试喷油器的喷油质量 在汽油机喷油器免拆清洗机上进行。
〔7〕车下检测喷油器 将喷油器从车下拆下后,通12V电压,应能
听到喷油器电磁线圈接通和断开的声音。 注意点:此项试验,通电时间不能超过4s,
再次试验应间隔30s以上,以防喷油器烧坏。
5、活性炭罐电磁阀的检测
〔1〕用故障诊断仪的“元件测试〞功能检 测活性炭罐电磁阀的工作性能
〔2〕检测活性炭罐电磁阀的供电电压
拔下活性炭罐电磁阀插头,翻开点火开关 或起动发动机,测量插头端子1和搭铁点之 间的电压,应为12V或14V左右。假设电压 值不符合要求,应检查活性炭罐电磁阀插 头端子1至附加熔丝S之间的线路有无断路 或接触不良。假设线路正常,应检查燃油 泵继电器。
〔3〕检测活性炭罐电磁阀的电阻
发动机转速、喷油量、油耗之间的关系
发动机转速(r/min) 800 1500 3000 4000 曲轴每转喷射持续时 2.15 1.55 1.50 1.75 间(ms) 发动机每循环喷射持 3.91 3.23 3.06 3.57 续时间(ms) 燃油消耗量(L/h) 1.26 1.68 3.62 5.18
接上故障诊断仪,翻开点火开关,进入故 障诊断仪的“元件测试〞功能,燃油泵开 始持续泵油。首先进行第1缸喷油器测试, 操作故障诊断仪,按顺序分别测试第2缸喷 油器、第3缸喷油器、第4缸喷油器,最后 进行活性炭罐电磁阀的测试。此时,活性 炭罐电磁阀应动作,可用手感觉到活性炭 罐电磁阀动作时的振动,听到活性炭罐电 磁阀动作时发出的轻微“卡嗒〞声。

电控汽油喷射系统主要元件的检修

电控汽油喷射系统主要元件的检修

一、检修注意事项汽车汽油/点火控制(电脑)系统由半导体元件构成,其工作电压在3~5V左右,高温时半导体元件工作失效或被毁,高湿度时易引起短路烧坏,高电压时导体元件会被击穿。

但同时电点火系统功率大,无论高电压电路还是低电压电路都能产生高电压(3万伏),整个点火系统,包括所有接头都有危险电压。

同时电脑还应避免强电磁波干扰。

控制(电脑)模块的输出端连接的控制元件(执行元件)都是由电磁线圈组成的,(接通点火开关)在拆除这些元件时,由于电磁线圈的瞬间自感应高电压可达到几千伏,因此,易造成对电脑的损害。

以上因素使得检修工作须注意如下事项:(1)注意产生高电压的部位与弱电控制(电脑)系统①产生高电压的部位:点火电路的高电压电路与低电压电路。

②误操作产生高电压的部位:由于没有关闭点火开关,所以要连接或拆卸与控制(电脑)模块相连的导线、插头或测试仪器,使得自感线圈(电磁线圈)产生瞬间几千伏的高电压。

③弱电控制(电脑)系统:汽油/点火控制(电脑)模块属于弱电系统,工作电压在3~5V之间。

应避免与高电压或人体所带大电压相连接,操作人员用皮肤与车身搭铁可除去身上无意间带的强电,或带金属手链与汽车搭铁后方可拆卸电脑模块。

(2)当进行以下操作时,应关掉点火开关①连接与卸下测试仪器时;②卸下和连接控制电脑插头时;③卸下和安装点火线圈导线和火花塞导线时。

(3)维修操作控制电脑的注意事项①车辆进入烤漆室等高温环境前应拆下控制电脑盒。

电脑不可置于温度高于+80℃的环境中;②电焊时,要卸下电脑接头;③在检查导线和零件时不能更换电脑,否则新电脑将会象老电脑一样被损坏。

④电脑(包括传感器)严防进水受潮;⑤防止电脑剧烈震动;⑥电脑出故障的概率极低,一旦电脑本身损坏则不可修理。

因此不要轻易打开电脑盒,若电脑是好的,打开盖后很可能损坏并破坏其密封性。

(4)与蓄电池有关注意事项①发动机运转时,不可卸下电缆;②快速充电时,要卸下蓄电池;③不可用快速充电机或高于16V的电压来协助起动;④蓄电池是负极搭铁(接地),不可接错。

项目二 汽油机电控燃油喷射系统的故障与检修

项目二 汽油机电控燃油喷射系统的故障与检修

项目二汽油机电控燃油喷射系统的故障与检修一、教学目标了解汽油机电控燃油喷射系统的组成、分类。

熟悉燃油喷射系统各组成部分的工作原理。

掌握汽油机燃油喷射系统的主要控制功能及相关传感器、执行器故障诊断。

认识汽油机燃油喷射系统常用的传感器和执行器。

二、课时分配需要15学时三、教学重点燃油喷射系统各组成部分的工作原理;相关传感器、执行器故障诊断。

四、教学难点传感器、执行器故障诊断。

五、教学内容任务2.1空气供给系统的故障与检修知识准备一、空气供给系统的功用及组成二、空气供给系统的组件及结构(一)空气滤清器(二)空气流量计(三)节气门体(四)进气管三、空气供给系统的故障诊断与检修(一)叶片式空气流量计的检查(二)卡门涡流式空气流量计的检查(三)热膜式空气流量计常见故障及检测(四)热线式空气流量计的检测拓展实训空气流量计的检测实训目的1.掌握空气流量计的结构及工作原理。

2.掌握空气流量计故障对整个电控系统的影响。

3.掌握空气流量计的检测方法。

实训内容➢实训工具及设备1.数字万用表,常用工具1套2.桑塔纳AJR发动机故障实验台,空气流量计➢实训步骤1.电阻测试2.电压测试3.数据流测试4.故障模拟任务2.2燃油供给系统的故障与检修知识准备一、燃油供给系统的功用及组成二、燃油供给系统的组件(一)电动燃油泵1.内装式电动燃油泵2.外装式电动燃油泵3.燃油泵的控制电路(二)燃油滤清器1.燃油滤清器的作用2.燃油滤清器的安装位置及结构特点(三)脉动阻尼器(四)燃油压力调节器1.燃油压力调节器的作用2.燃油压力调节器的结构和原理(五)喷油器三、燃油供给系统的故障诊断及检修(一)电动燃油泵的故障诊断及检修(二)燃油压力调节器的诊断与检查(三)喷油器的故障诊断及检查拓展实训喷油器的检测实训目的1.掌握喷油器的结构及工作原理。

2.掌握喷油器故障对整个电控系统的影响。

3.掌握喷油器的检测方法。

实训内容➢实训工具及设备1)数字万用表,常用工具1套2)电控发动机故障实验台,喷油器实训步骤1)发动机运转时,用手接触喷油器,可感觉到喷油脉动。

4.2电控汽油机燃油系各部件检修

4.2电控汽油机燃油系各部件检修

4.喷油器结构原理及检修
3)工作原理:当电磁线圈通电 时,产生电磁吸力,将衔铁吸 起并带动针阀离开阀座,同时 回位弹簧被压缩,燃油经过针 阀并由轴针与喷口的环隙或喷 孔中喷出。当电磁线圈断电时, 电磁吸力消失,回位弹簧迅速 使针阀关闭,喷油器停止喷油。 喷油器不喷油时,回位弹 簧通过衔铁使针阀紧压在阀座 上,防止滴油。Leabharlann 3.燃油压力调节器结构原理
功用:根据进气歧管压力的变化调节进入喷油器的燃
油压力,使燃油压力与进气歧管压力之差保
持不变。
3.燃油压力调节器结构原理
燃油压力-进气歧管压力(负压)=弹簧压力,油压保持; 燃油压力-进气歧管压力(负压)<弹簧压力,油压增加; 燃油压力-进气歧管压力(负压)>弹簧压力,回油;
计划、决策
实施
检查、评估
布置作业
1.电动汽油泵结构原理及检修
5)电动燃油泵的控制 (2)燃油泵开关控制的燃油泵控制
1.电动汽油泵结构原理及检修
5)电动燃油泵的控制 (2)燃油泵开关控制的燃油泵控制 用翼片式空气流量计内部的油泵控制开关代替ECU 控制电路中的晶体管。 发动机工作时空气流过空气流量计,翼片摆动,油 泵控制开关闭合,L2通电,开路继电器触点闭合,油泵 工作;发动机不运转时,空气流量计的翼片不摆动,油 泵控制开关断开, L2不通电开路继电器触点断开,油泵 不工作。
1.电动汽油泵结构原理及检修
4)电动燃油泵的工作原理 单 向 阀 —— 熄 火 后 保 持 油路中的仍有一定压力, 减少气阻,便于发动机 下次启动。 泄 压 阀 —— 防 止 油 路 堵 塞时出现油管破损和漏 油事故。
1.电动汽油泵结构原理及检修
5)电动燃油泵的控制 (1)ECU控制的燃油泵控制电路
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教案教案课题:汽油机电控燃油喷射系统执行元件的检修教学目标1、知识目标:了解电控燃油喷射系统的检修工艺过程。

2、技能目标:掌握电控燃油喷射系统的检测方法。

3、德育目标:受到组织纪律性、安全生产和职业道德的教育。

课题分析汽油机电控燃油喷射系统执行元件的检修工艺课是一门理论性和实践性都非常强的专业课,该课题的教学重点是了解电控燃油喷射系统的检修工艺,教学难点是正确掌握电控燃油喷射系统的检测方法。

因为,只有了解电控燃油喷射系统的检修工艺过程,精通操作步骤和技术要求,才能用理论去指导实践,通过实习课,正确掌握电控燃油喷射系统的检测方法。

教学方法采用“一体化”教学法,工艺理论课上完即进行实习课,理论紧密联系实际,教与学师生互动,共同完成本教学课题。

器材准备5A电喷发动机一台、电动汽油泵、油压调节器、燃油压力表、喷油器、冷起动喷油器、万用表等。

教学过程(课时2 其中理论1 实操1 )一、导入新课1、回顾旧课——电控燃油喷射系统的组成、原理。

[2分钟]2、导入新课——提出问题,电控燃油喷射系统出现故障如何解决?这就是我们学习的燃料系的检修课题。

[1分钟]二、讲授新课[37分钟]对照挂图和实物(5A发动机一台)讲授版书:§6-6汽油机电控燃油喷射系统执行元件的检修工艺1、电动汽油泵的就车检查(1)电动汽油泵工作状况的检查1)用导线将油泵的两个检测插孔(+B和FP)短接;2)打开点火开关(不要起动发动机);3)正常情况下汽油泵运转3~5s后停止;4)听不到油泵的运转声检查其电路;5)检查电路无损坏后应拆检电动汽油泵。

提出问题——什么情况下要对将电动汽油泵就车检查?启发思考,联系已学习过的电喷发动机原理。

[2分钟]引入讲解:电动汽油泵的就车检查(对照挂图和实物5A发动机)●电喷发动机设计有一个检测座,设在前叶子板左侧位置,用一导线将电动汽油泵的两个检测插孔(+B和FP)短接。

●打开点火开关(不要起动发动机)。

打开油箱盖,在油箱口盖处仔细听有无电动汽油泵的运转声(运转3~5s后又停止)。

●若无运转声,用手检查进油软管有无压力感。

若听不见电动汽油泵的声音也感觉不到进油管的压力,则说明电动汽油泵不工作。

应检查其电源与控制电路。

看电动汽油泵电源熔丝有无烧断,继电器有无损坏,控制线路有无断路。

若上述检查都正常,则应拆除电动汽油泵。

对照挂图和实物讲述版书:(2)电动汽油泵最大压力和保持压力的测量1)将燃油系统卸压, 拆下蓄电池负极电缆。

2)将油压表接在燃油管路上,并将出油口塞住(如图3)3)接上蓄电池负极电源,用一根导线将电动汽油泵的两个检测插孔短接。

4)打开点火开关,持续10s左右(不要启动出油压表的压力,正常值490~640kPa。

5)关闭点火开关,5min后再观察油压表的压力,正常值应大于140kPa。

6)测量发动机运转时的燃油压力(如图2-a所示)。

怠速时250kPa,急加速300 kPa。

发动机)。

提出问题——更换燃油系统零部件后是否需要检查余压?启迪思考,学生参与分析,师生互动。

[2分钟]引入讲解:电动汽油泵最大压力和保持压力的测量(对照挂图和实物5A发动机)●首先要将燃油系统卸压, 拆下蓄电池负极电缆。

为什么要先进行卸压?因为燃油系统有残余压力140kPa,不卸压很容易出事故。

举安全生产事例——某一街边档汽修厂,在检修燃油系统时没卸压就拆油管,燃油射出正好射在修理工左眼球,造成左眼失明,这是典型的违反操作步骤而造成的事故。

●将油表接在燃油管路上,并将出油口塞住(如图3)。

接上蓄电池负极电源,用一根导线将电动汽油泵的两个检测插孔短接。

●打开点火开关,持续10s左右(不要启动发动机)。

使电动汽油泵工作,同时读出油压表的压力,该压力称为电动汽油泵的最大压力,其正常值应比发动机运转时的燃油压力高200~300kPa,通常可达490~640kPa。

如不符合标准值,应更换电动汽油泵。

●关闭点火开关,5min后再观察油压表的压力,此时的压力称为电动汽油泵的保持压力,其正常值应大于140kPa。

如不符合标准值,应更换电动汽油泵。

●测量发动机运转时的燃油压力。

启动发动机,让发动机怠速运转,测量此时的燃油压力(如图2-a所示)缓慢开大节气门(踩下加速踏板),测量在节气门接近全开时的燃油压力。

●拔下油压调节器上的真空软管,并用手堵住(如图2-b所示),让发动机怠速运转,测量此时的燃油压力,该压力应和节气门全开时的燃油压力基本相等。

若测得的油压过高,应检查油压调节器及其真空软管;若测得的油压过低,则应检查电动汽油泵、汽油滤清器及油压调节器。

对照挂图和实物讲解提出问题——由学生简述电动汽油泵工作原理?启发思考,回答问题,师生互动。

[1分钟]引入讲解——电动汽油泵的检验。

版书:2、电动汽油泵的检验1)油泵电阻测量阻值应为2 -3 (20 摄氏度时)。

2)汽油泵与蓄电池相接3)通不超过10s,听到油泵高速转动声。

4)将油泵进在检测液内,出油口应有大量高压油泵出。

5)检验如有异常,应更换电动汽油泵。

提出问题——什么情况下将汽油泵从车上拆下检验?学生思考,回答问题,师生互动。

[1分钟]引入讲解:电动汽油泵的检验(对照挂图和实物5A发动机一台)●用万用表档测量电动油泵上两个接线端子间的电阻,即为电动汽油泵直流电动机线圈的电阻,若正常应能导通。

其阻值应为 2 -3 (20 摄氏度时)。

●如电阻值不符,则须更换电动汽油泵。

●将电动汽油泵与蓄电池相接(正极不能接错)并使电动汽油泵尽量远离蓄电池,每次接通不超过10s (时间过长会烧坏电动汽油泵电动机的线圈)。

若正常,应能听到电动汽油泵高速转动的声音。

●将电动汽油泵进在汽油桶内,电动汽油出泵油口应有大量高压汽油泵出。

注意,在此项检验时要注意安全,应在通风良好的处进行;电动汽油泵接线要牢固;蓄电池要远离电动汽油泵;最好使用非可燃性的专用喷油嘴检验液代替汽油。

●以上检验如有异常,应更换电动汽油泵。

▲油压调节器的检修对照挂图和实物讲述版书:1、油压调节器的就车检查(1)油压调节器工作状况的检查6)怠速燃油压力250kPa。

7)拔下油压调节器真空软管,高20kPa左右。

8)如压力不符合要求,更换油压调节器。

(2)油压调节器保持压力的测量1)用导线短接油泵检测孔。

2)打开点火开关,,让油泵运转10s。

3)关闭点火开关,拔去检测孔上的短接导线。

4)5min后观察燃油压力,保持147kPa为正常。

5)小于147kPa,更换油压调节器。

提出问题——发动机加速无力是什么原因引起的?学生思考,回答问题,师生互动。

[2分钟]引入讲解:油压调节器的就车检查●将油压表介入燃油管路,用一根短导线将电动汽油泵的两个检测插孔短接,打开点火开关(旋到ON位置)并保持10s,让电动汽油泵运转。

●关闭点火开关,拔去检测孔上的短接导线。

用包上的软布钳子将油压调节器的回油管夹紧,5min后观察燃油压力,该压力称为油压调节器的保持压力。

●如果该压力仍然低于燃油系统保持压力的标准(147kPa),则说明燃油系统保持压力过低的故障不在油压调节器;相反,若此时压力大于147kPa,则说明油压调节器有泄漏,应更换。

●将燃油压力表接在燃油管上,测量发动机运转时的压力。

怠速运转时的燃油压力应在250kPa左右。

拔下油压调节器真空软管,并检测燃油压力。

此时的燃油压力应比怠速运转时的燃油压力高20kPa左右。

如压力不符合要求,应更换油压调节器。

三、课堂小结[4分钟]用4分钟时间小结今堂课的主要内容。

四、布置作业习题册§6-6一、二、三▲工艺理论课结束后休息10分钟即进行下一堂的实习课实习课:[40分钟]燃油压力、汽油泵、油压调节器检测一、安全教育:[3分钟]实习前先进行安全生产教育,教育学生要严格执行操作规程,严格遵守实习纪律。

二、练习要求:要求每个学生都要熟练掌握燃油压力、汽油泵、油压调节器的检测方法,在规定时间内正确完成。

三、操作示范:[7分钟]燃油系统压力、汽油泵、油压调节器检测方法操作示范,并写出检测报告。

四、分组练习:[26分钟]分成几个小组,每组5~6人。

五、巡回指导:通过对学生在操作过程的现场指导,及时发现问题,解决问题,切实提高学生的动手能力。

六、总结提高:[4分钟]通过实操训练,总结在课堂上所学的理论知识(应知),在技能上达到本课题要求的技能目标(应会),在实习过程受到安全和职业德育教育。

七、执行后记:采用本教案“一体化”教学法后,比以前的理论课和实习课分开上效果截然不同。

今后,还要不断听取学生反馈的信息,不断对本教案进行改进、提高。

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