油锯的保养和维护
油锯的使用方法
油锯的使用方法油锯是一种常见的木材加工工具，广泛应用于伐木、锯木和木材加工行业。
正确的使用方法不仅可以提高工作效率，还可以确保操作人员的安全。
下面将详细介绍油锯的正确使用方法。
1. 确保安全。
在使用油锯之前，首先要确保安全。
穿戴好防护装备，包括头盔、耳塞、护目镜、手套和防护鞋。
检查油锯的工作状态，确保刀片锋利，机器无损坏，油箱有足够的油和混合油。
在操作过程中，要保持警惕，注意周围环境，避免发生意外。
2. 调整油锯。
在开始工作之前，要对油锯进行正确的调整。
首先，检查链条张紧度，确保链条能够顺利转动，但又不至于太松。
其次，调整油锯的油门和刹车，确保在工作时能够灵活控制油锯的转速和刹车。
3. 切割姿势。
正确的切割姿势对于提高工作效率和保护操作人员安全至关重要。
在操作油锯时，要保持稳定的站立姿势，双脚分开站立，将油锯稳固地放置在木材上。
在启动油锯之前，要将左手握住把手，右手握住油锯的把柄，并用力拉动启动绳。
启动后，要迅速将油锯的刀片对准木材，并用适当的力道进行切割。
4. 注意力集中。
在使用油锯的过程中，要保持高度的注意力集中，时刻留意木材的变化和周围环境的安全。
避免在操作时分心，以免发生危险。
5. 定期维护。
油锯是一种机械设备，需要定期进行维护保养，以确保其正常工作。
定期检查刀片的锋利度，及时更换磨损严重的刀片；清洁油锯的滤网和散热器，保持其散热效果；定期更换机器的机油和混合油，确保机器的正常工作。
6. 使用注意事项。
在使用油锯时，要遵循一些基本的使用注意事项。
首先，不要将油锯用于超出其工作能力范围的木材，以免损坏机器或发生危险。
其次，要避免在潮湿或多雨的天气中使用油锯，以免发生电击或机器故障。
最后，在操作油锯时，要避免使用力过猛，以免造成木材断裂或油锯失控。
总结。
正确的使用方法可以确保油锯的高效工作和操作人员的安全。
在使用油锯之前，要做好充分的准备工作，确保安全和机器的正常工作状态。
在操作过程中，要保持注意力集中，遵循正确的切割姿势和使用注意事项。
油锯安全操作保养规定
油锯安全操作保养规定概述油锯是一种常见的用于伐木、切割木材、修剪枝枝等工作的机械工具，但其操作和保养需要注意安全。
本文将介绍油锯的安全操作和保养规定，以确保工作人员的人身安全和机器的长期使用。
操作规定1.操作前应检查油锯是否有缺损或损坏。
如发现异常应立即维修或更换。
2.操作前工作人员应戴上防护耳罩、眼镜、手套等安全装备，确保人员和设备安全。
3.油锯操作时应保持手的稳定和平稳，避免意外伤害。
4.操作时严禁戴手套，以免手套缠绕在运转的油锯上造成伤害。
5.操作时应保持集中精力，切忌分心和随意讲话。
6.油锯用完后应立即关闭并摆放在安全的地方，并确保它不会被意外破坏或被小孩子触摸。
7.操作时应保持足够的距离，以避免夹挤或伤害其他人。
保养规定1.使用后应及时清洗油锯的正反齿刃，保持切削效果的持久性。
2.定期检查油锯刀片的磨损程度，以及刀齿是否需要磨削或更换。
3.定期更换或添加润滑油，以确保油锯的高效运行和延长使用寿命。
4.油锯存放时，应注意避免阳光直射和潮湿。
机器堆放时，应注意避免受到撞击。
5.机器长时间不使用时，应将油锯内的油排空，避免油锯长时间存放而损坏。
结论安全操作和保养油锯是非常重要的。
严格按照上述规定操作和保养，能够有效确保人员和设备的安全，并且延长机器的使用寿命。
若出现磨损或其他异常，应及时处理或寻求专业的维修人员协助处理。
通过努力实践和科学管理，我们可以更有效地使用油锯，并保障工作人员的安全。
油锯的使用和维护保养
油锯的使用和维护保养作者：桂炳中等来源：《科学种养》2016年第07期汽油动力链锯，简称油锯，是以小型汽油机为动力的一种手持式链锯。
在园林绿化和果园中主要用于伐除病树、老树以及树木整形修剪，是林业中常用的一种机械。
下面就使用中应注意的几个问题加以介绍，供使用者参考。
1. 发动机的启动①启动前检查油锯的操作安全状况，检查链闸运行是否正常，导板安装是否正确，锯链张紧度是否合适等。
②为安全起见，每次启动前要关闭链闸，这样链条可被刹住，防止启动时发生危险。
注意工作前一定要松开链闸，否则会烧坏润滑油泵和链轮轴承。
③启动时，冷车时应将阻风门打开，热车时可不用打开阻风门，同时手动油泵压5次以上。
④启动方式有两种：一种是用左手抓紧前把手，把油锯紧紧压住，右脚踩住后把手；另一种是后把手用膝盖或大腿夹住，左手抓紧前把手，大拇指和手指环绕在前把手下面。
⑤启动时用右手将启动手柄慢慢拉出，直到拉不动为止，然后快速有力地拉出，不能手握启动绳摔出进行启动。
但拉出不要超过70厘米，以防拉断，也不要让启动手柄快速回位，应慢一点送回，让启动绳卷好到位。
⑥只要发动机一转动，马上轻按油门，使主控制杆跳到怠速位置，否则链闸被卡住时会损坏油锯链闸。
⑦如果化油器调整适当，油锯在怠速位置不会转动。
⑧空负荷时应将油门扳至怠速或小油门位置以防发生飞车，工作时应采用高速大油门。
⑨停机前让发动机进行短时间空转，让空气流带走大部分热量，可使驱动装置部件（点火装置、化油器等）不至于因为热量积聚带来不良后果。
⑩每使用完一箱油后，应休息10分钟。
每次工作结束后要清理机器的散热片，保证散热良好。
重新加油时，手动油泵压5次以上再重新启动。
2. 锯伐树木的方法①一定要用两只手抓稳油锯，右手抓住后面的把手，即使惯用左手者也要这样，为了把握方向，必须用大拇指抓紧把手，工作时一定要站稳。
②使用最大油门下锯并使插木齿夹紧，然后才能开始锯。
③对于启动位置的油锯，启动后不要在发动机开关处于启动位置下工作，否则油门无法调节。
关于油锯长期保管的注意事项
关于油锯长期保管的注意事项
本篇详细介绍下关于油锯长时间不使用的保管方法和注意事项。
油锯长时间不使用，正确的保管方法不仅可以保证下次正常使用，而且可以延长油锯的使用寿命。
所以说，长期保管方法很重要。
1、彻底清洗整台油锯，重点是油锯的锯链、导板、汽缸散热片和空气滤清器，并且使用沾有油的布擦拭油锯表面。
2、放出油锯内剩余的燃油，并清洁燃油箱。
3、化油器内的燃油需消耗完全，否则油锯化油器泵膜会粘住，影响下次启动。
方法：启动油锯，怠速至熄火。
4、取下油锯的锯链和导板，用刷子将导板和锯链刷干净，然后导板涂抹防锈油，锯链放置在机油池里保管。
5、将油锯润滑油箱灌满。
6、卸下火花塞，将少许2T机油倒入气缸内，拉动启动手柄2-3次，使活塞等部件均匀布油，再次缓慢拉动油锯启动手柄，使活塞停止在最上端的位置（上止点），装上火花塞。
7、将油锯放置在干燥并且通风良好的位置，要远离热源或明火
无论是油锯使用过程中的保养，还是长期贮存过程中的保养，对油锯的使用性能和使用寿命都是至关重要的。
《奥斯顿园林机械》。
油锯在日常生活中维护保养
锯的保养包括发动机的《保养、传动机构的保养、 锯木机构的保养三部分。每天结束时要进行日常 保养，使用 50 小时、 100 小时及 500 小时要进行》 定期保养。对发动机的保养应做到三净(即油净、 气净和机器净)、三不漏(即不漏油、不漏气、不 漏电)、五良好(即机器调整良好、紧固良好、油
(3)拆下空滤器网，并用汽油或混合油洗净。
(4)擦净油锯外表所有的螺母、螺钉是否紧 固。 50h 保养
50h 保养就是油锯每运转 50h 后的保养，其
项目为：（1)拆下气缸,并清除气缸燃烧室、排气
代表着不同的旅途。有的听起来响亮Байду номын сангаас有的庸俗，有的带脏话。这些都举不胜举
口的积碳和散热片间的赃物，以及清除活塞顶 部、活塞环和消音器的积碳。要注意不得损坏零 件。 (2)清除火花塞上的积碳，并清洗干净。
曲轴连杆总成者,应磨合 lh 后才可以锯木。
代表着不同的旅途。有的听起来响亮，有的庸俗，有的带脏话。这些都举不胜举
1cp0f4c9a 易博
(3)清洗和检查曲轴箱、曲轴和连杆。
(4)清除飞轮、缸罩、起动器等零件表面的 赃物，并检查有否不正常现象。 (5)拆下化油器，并清洗泵油室和平衡室。
(6)卸下减速箱盖，并用汽油清洗减速箱内
腔的油污，然后在轴承和齿轮上涂上黄油。
代表着不同的旅途。有的听起来响亮，有的庸俗，有的带脏话。这些都举不胜举
代表着不同的旅途。有的听起来响亮，有的庸俗，有的带脏话。这些都举不胜举
电路良好、润滑性能良好和冷却性能良好)。传 动机构和锯木机构的保养，要做到清洁(每班清 理木屑、灰尘和油污)、防锈(油锯长期停放不用 时,应拆下锯链、导板清洁后涂油防锈)、润滑良 好（减速器及锯木机构润滑系的机油箱中加足符 合标号的润滑油）。
油锯日常保养一一帮你来解答
经常使用油锯，会造成一定损害，所以平时使用油锯应该注意保养，那么如何保养呢？这里就为你一一详细解答。
油锯刚刚买来，使用之前一定要检查各个部件是否松动、脱落，然后全部擦拭干净，在加油的时候切忌不要加纯汽油，要将汽油和机油按照一定的比例混合加入。
在加油的时候，注意周围的环境，不要有人吸烟或者出现明火。
还需注意的是，油锯不能在冰面、斜坡等环境作业。
准备工作做好后，开始启动油锯了，一只手按住前把手，另一只手拉起动绳，同时用脚踩住后把手。
油锯运转时，手和脚就可以离开了，不要靠近油锯，而且附近也不允许出现无关人员。
油锯停机时，不用立即关闭停火开关，等2至3分钟后再关闭开关。
同时，将油锯上面的污物和木屑等清理干净，保持机器的润滑程度。
平时也要多检查油锯，进行清洁，发现小问题就要立即维修，要维修可能会酿成重大后果。
对于油锯，链条的保养最重要，每天都要对链条进行修整。
如果要更换新的链条，一定要进行2至3分钟的磨合，工作前，一定要将链条上油，没有润滑一定不能启动，否则会导致机器损毁。
磨合后需检查链条的张紧度，进行调节，链条工作一段时间后，一定要放松，如果链条在张紧的状态下工作，会损坏轴承。
所以，在使用油锯时，一定要事事小心，这样才能延长油锯的寿命。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
锯条油锯安全操作及保养规程
锯条油锯安全操作及保养规程锯条油锯是一种常见的工具，通常用于木材加工、修剪和清理。
然而，使用锯条油锯需要特别注意安全操作和定期保养，以防止意外事故和延长使用寿命。
本文将介绍锯条油锯的安全操作和保养规程。
安全操作确定适当的工作区在进行任何工作之前，请评估您周围的环境，并确保您周围的区域清洁、整洁，并能充分利用。
请确保您有适当的工作区，并清理任何可能干扰您的物体。
考虑一下以下因素：•风险区域：确定可能危险的地方，如电线、重物等。
•可访问性：可以灵活移动并访问所需工具和物品的区域。
•空间：确保有正确的空间来完成工作，防止与其他物品发生碰撞。
穿戴安全装备使用锯条油锯时，穿戴适当的安全装备非常重要。
至少应穿戴以下个人保护装备：•护目镜：用于保护眼睛。
•耳塞或耳罩：用于保护听力。
•防护靴：用于保护脚和脚趾。
•防护手套：用于保护手部。
保持锯条锋利使用锐利的锯条可以使工作更高效和更加安全，因为锐利的锯条能够更快地切割，同时减少可能的反弹和抖动。
为保持锯条锋利，可以考虑以下几点：•确保在铝和金属的表面上操作锯条时受到保护，这会降低刀头磨损。
•定期检查锯条的磨损程度，如果需要，修复或更换刀片。
•对于没有防止燃气混合物进入引擎的锯条，定期使用无乳化剂沉淀器清洗和修理油箱。
遵循正确的使用方法使用锯条油锯时，请谨慎遵循以下安全操作：•使用适当的锯条长度和类型。
•在使用锯条油锯之前，请检查刀片是否锐利、有网板和户外工作条件。
•确保你的切口不小于两倍的刀片深度，以允许切割释放锯尘。
•使用适当的推进工具和支撑锯材以避免枝条分叉或夹持较小的块。
•在无人看管的情况下，锯条应该关闭，永远不要离开工作区域。
包装和存放安全在使用锯条油锯完成工作之后，请遵循以下步骤，将工具存放在安全的位置。
•关闭引擎并且只有在锯条也停止运行的情况下进行。
•清除所有的锯屑，锯屑和其他物品。
•将锯条油锯放在一个安全的位置，离任何火源或易燃的材料足够远。
保养规程定期维护和保养锯条油锯可以延长其使用寿命，并保证用的更加安全。
油锯正确的保养方法
油锯正确的保养方法
油锯是一种以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材。
正确的保养方法可以延长油锯的使用寿命，确保使用时的安全性。
以下是一些油锯正确保养的方法:
1. 定期清洗油锯：油锯使用一段时间后，会出现灰尘和污垢，需要定期清洗。
将油锯放在通风处，用湿布轻轻擦洗油锯表面，特别是油锯的汽缸散热片和空气滤清器。
2. 保证锯链的润滑：锯链是油锯的重要部件，需要定期润滑。
将油锯停下后，取出锯链，使用润滑剂 (如缝纫机油) 涂抹锯链，再重新安装回油锯上。
3. 定期检查油锯：油锯需要定期检查，以确保其正常运行。
定期检查内容包括油锯的汽油箱、化油器、空气滤清器和锯链的磨损情况。
4. 正确加注汽油：油锯需要正确地加注汽油，以确保油锯的正常运行。
将油锯停下后，打开汽油箱盖，按照汽油箱盖上的说明书加注汽油。
5. 保持锯链的张紧度：锯链需要保持适当的张紧度，以确保其正常运行。
在油锯使用时，要注意观察锯链的张紧度，及时调整。
6. 存放油锯：油锯长时间不使用，需要正确地存放。
将油锯放在通风干燥的地方，避免阳光直射或潮湿环境。
在使用油锯前，需要确保其处于良好的状态，并进行必要的维护。
油锯使用注意事项
油锯使用注意事项
使用油锯时需要注意以下几点事项：
1. 穿戴安全装备：戴上安全帽、耳塞、护目镜、手套和防护服等安全装备，以保护头部、眼睛、耳朵和手部的安全。
2. 检查油锯：在使用之前，检查油锯是否完好无损，刀片是否锋利，零件是否紧固，以确保其正常运行。
3. 使用正确的燃油混合物：正确混合燃油和两冲程机油以提供良好的润滑和冷却效果。
4. 熟悉操作手册：细致阅读油锯的操作手册，了解油锯的操作指南、安全注意事项和故障排除方法。
5. 小心平衡：握住油锯时，保持平衡，不要让身体倾斜或离开锯的下方，以防止跌倒或滑倒。
6. 防止倒木砸伤：在砍伐树木时，谨防砍倒的树木朝不正确的方向倒下，以防止倒木砸伤自己或他人。
7. 保持安全距离：与其他人保持安全距离，以防止意外伤害。
8. 断电断油：在维修、更换刀片或调整零件之前，确保已经拔下电源和燃油管道。
9. 定期清洁和保养：定期清洁和保养油锯，包括刀片的清洁和磨利，以保持其正常工作状态。
10. 存放安全：存放油锯时，将其放在干燥、通风和远离易燃物的地方，以防止火灾和其他危险。
请注意，使用油锯是一项危险的工作，应该由经验丰富的人员或专业人员来完成。
油锯配件保养的方法有哪些
油锯配件保养的方法有哪些
油锯配件的保养方法主要包括以下几点：
1. 锯链的保养：定期清洗锯链，移除积聚的树脂和锈迹，并使用特定锯链油进行润滑。
2. 链轮和链条导板的保养：清理链轮和链条导板上的灰尘和碎屑，并使用润滑油进行润滑。
3. 空气滤清器和汽油滤清器的保养：定期清洗空气滤清器，更换磨损的滤清器，并定期更换汽油滤清器。
4. 风扇和散热器的保养：清洁风扇和散热器上的灰尘，以确保散热正常。
5. 引擎的保养：定期更换引擎油，清洁火花塞，并保持燃油的新鲜度。
6. 外壳和触发器的保养：定期清洁外壳和触发器，防止灰尘和碎屑积聚。
7. 锯片的保养：及时更换磨损的锯片，保持锯片锋利。
8. 锯的存放和运输：存放时应放置于干燥通风的地方，运输时应妥善包装并避免剧烈碰撞。
以上是一些常见的油锯配件保养方法，准确的保养方法可以参考具体产品的使用说明书。
油锯的维护和保养
油锯的维护和保养油锯，“汽油链锯”或“汽油动力锯”的简称，一般用于森林采伐、造材、打枝等以及贮木场造材、铁路枕木锯截等作业。
其锯切机构为锯链，动力部分为汽油发动机，携带方便，操作简易。
但维护和保养较复杂。
下面我们就从油锯的维护和保养方面来为大家详细介绍，一起来了解一下吧！一、燃料供给系统的维护和保养1、定期清洗油箱、燃油过滤器，检查油管是否畅通和老化，必要时更换。
2、每天清洗空气滤清器，并且根据工作情况增加清洗频率。
3、化油器是油锯燃料供给系中最重要的部件，化油器应定期保养，保证油道通畅，调整恰当。
二、气缸、活塞的清洁检查1、科瑞普油锯使用100小时后，应清洗气缸、活塞，同时并检查缸体、活塞环等零部件的磨损情况。
2、检查气缸壁有无划痕、剥落；将活塞环放于缸体中工作区域检查开口间隙不得超过1mm。
3、检查滚针轴承有无损坏。
4、清洗缸体、活塞、轴承，注意去除活塞顶部、环槽、气缸顶、换气孔、减压阀等处积炭。
5、将活塞销孔、滚针轴承、气缸壁等处薄涂润滑油，活塞顶部箭头对向排气口，装上活塞销的卡簧。
三、油锯起动装置的维护保养1、更换起动绳或起动弹簧时，首先要释放起动弹簧的预紧力。
2、将起动绳从起动弹簧取出时要小心，防止弹簧散开弹出伤人。
3、更换后，装配前将起动弹簧和起动轮轴孔处涂抹润滑脂，再装配好。
四、锯链导板的维护保养1、锯链磨损后要进行修锉，修锉时按正确方向进行，并应注意左右齿的角度一致，避免锯切时跑偏；保证限量齿的高度一致，以免跳动。
2、导板工作一段时间后也要进行维护和修锉。
3、经常检查导轮转动是否灵活；定时给导轮轴承加润滑脂，每加一次燃油必须同时给导轮轴承加注高速复合锂基润滑脂；检查导板油孔是否堵塞，及时疏通、清洗。
4、导板经常换面使用，以保证导板两边磨损同步延长使用寿命；导板出现“飞边”、“凹槽“及时修锉。
五、油锯的日常保养1、日保养（1）检查油门扳机工作是否灵活、平滑、可靠，怠速是否正常。
（2）检查刹车装置是否正常，并清除刹车装置等处木屑、油泥。
油锯如何保养
油锯如何保养
无论是油锯还是其他发动机，维护保养对其的重要性都是毋庸置疑的。
通俗些讲，维护保养就是为了降低机器的使用成本。
下面我们介绍下油锯的保养方法。
警告：油锯在进行任何保养前，必须关停引擎。
1、每次使用前须检查、清洗空气滤清器
空气滤清器内部必须经常清洗，被污染的空气滤清器会使油锯的输出功率降低，甚至会导致化油器出故障和汽油机磨损加剧。
空气滤清器表面的灰尘可以通过在坚硬面上拍打过滤器的一角去除。
清除网眼中的污垢，可以在汽油中洗刷，也可以用压缩空气清除，请一定从里往外吹。
将空气滤清器一分为二再复原时，确认过滤器周边的导槽要吻合。
警告：禁止在无空气滤清器情况下运转发动机，不然会加速发动机磨损。
2、油锯长期不用须清理残油
油锯燃油箱与化油器里如有残油，时间长就会结焦，堵塞油路，致使引擎不能正常工作，因此一星期以上时间不使用油锯时，一定要将燃油放净。
放油方法：燃油箱内将燃油放净后，启动油锯，怠速运转至自动熄火。
3、火花塞如何保养
为保证发动机正常运转，火花塞的间隙必须适中，并无沉淀物。
火花塞合理间隙为0.5-0.7毫米（大概是两个名片的厚度），经常检查，过大或过小都应进行调整。
警告：必须使用油锯专用火花塞。
4、定期清除消音器口处积碳；保证排气通畅。
5、燃油滤头和机油滤头定期（使用一月内）用汽油清洗，必要时进行更换；保证供油。
参考资料《奥斯顿园林机械》。
油锯维修方法
油锯维修方法油锯维修其实也是对油锯的一种保养，油锯也叫链锯，是以汽油机为动力的手提锯，主要用于伐木和造材，其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作。
下面小编介绍下油锯维修。
1、在使用油锯前，应加注油锯锯链油，这样做的好处是能够为油锯提供润滑，减少油锯锯链与油锯导板的摩擦热量，对导板起到保护作用，同时也可保护油锯锯链，以免过早报废。
2、油锯启动困难或者常温无法启动时，应该首先检查火花塞是否积碳严重及点火（接触气缸拉启动器看是否有火花），另外查看气缸内是否有富余的油（淹缸），确认有无气缸压力，重新调化油器L、H螺钉，油管是否安装到位（油针顺时针方向旋入到头，退回逆时针旋转1~1.5圈）。
3、如果油锯出现加油熄火、工作起来没那么带劲、发热机过热等现象时，一般是过滤器的问题。
所以在工作前，需对过滤器进行检查，干净合格的过滤器对准太阳光观察，应该是透彻、明亮的，反之就是不合格的。
油锯的过滤器不够干净时应用热肥皂水清洗、晾干，干净的过滤器才能保证油锯的正常使用。
4、当遇到油锯启动器拉不动时，应该检查油锯启动器是否损坏，检查油锯飞轮上是否有吸附物，油锯是否拉缸（从排气孔、进气孔看活塞上是否有拉痕），同时查看油锯飞轮与气缸是否有摩擦。
5、油锯在使用过程中有异响时，检查消音器内是否有异物、消音器螺钉是否松动，导流罩与飞轮是否干涉、飞轮是否吸附有异物，火花塞是否松动，离合器是否散开、曲轴滚针是否断裂，导板、锯链是否过于松动，锁紧螺钉是否过于松动。
6、油锯在使用过程中高速高，这时应该检查空滤器是否被灰尘掩盖（供气），燃油滤是否被杂质堵死（供油），以及化油器高速螺钉调得过高（混合比），油锯是否拉缸（从排气孔、进气孔看活塞上是否有拉痕）。
7、油锯锯木时乏力，应适量调整油锯化油器H螺钉，检查气缸与活塞环的磨损程度。
8、油锯导板使用时链条过于松动时，检查锯链是否安装到链轮内；链条安装是否标准，手拉锯链，中导齿尖到导板距离5-6mm；然后放松右侧盖锁紧螺母，调整调节螺钉，调整锯链张度合适，锁紧右侧盖；另外可适当截去1节链扣。
油锯的使用和维护保养
油锯的使用和维护保养汽油动力链锯，简称油锯，它是以小型汽油机为动力的一种手持式链锯。
在园林绿化中主要用于伐除病树、老树以及树木整形修剪。
如何正确使用油锯，安全操作好，是十分重要的。
一、发动机的启动1、启动前检查油锯的操作安全状况，检查链闸运行是否正常，导板安装是否正确，锯链张紧度是否合适等。
3、为安全起见，每次起动前要关闭链闸，这样链条被刹住，防治启动时发生危险。
注意工作前一定要松开链闸，否则会烧坏润滑油泵和链轮轴承。
4、启动前，锯链不能碰到其他物体或地面，在锯条转动范围内不能有其他人员逗留。
5、各个操作部件如油门和油门卡必须灵活，组合操纵杆中的关闭开关必须容易调到“停”或者“O”的位置等。
6、把手不要沾有油污或易滑的物质，必须保持干净和干燥。
7、起动时，冷车时应将阻风门打开，热车时可不用阻风门，同时手动油泵压5次以上。
8、易燃材料（如干草、汽油等）必须远离排气管，以防发生火灾危险。
9、启动方式有两种，一种是用左手抓紧把手管，把油锯紧紧压住，右脚踩住后面的一个把柄；另一种是后面的把柄用膝盖或大腿夹住，左手抓紧把手管，大拇指在把手管下面。
10、启动时用右手把起动手柄慢慢拉出，直到拉不动为止，然后快速有力地拉出，不能手握起动绳摔出进行起动。
但不要拉出超过70厘米，有拉断危险，也不要让起动手柄快速回位，应慢一点送回，让起动绳卷好到位。
11、只要发动机一转动，马上轻按油门，使组合开关跳到怠速位置，否则链闸被卡住时会损坏油锯链闸。
12、如果化油器调整适当，链锯在怠速位置不会转动。
13、空负荷时应将油门扳至怠速或小油门位置，防止发生飞车现象；工作时应采用高速大油门。
14、油箱中的油全部用完重新加油时，手动油泵最少压五次以上，再重新起动。
15、停机前让发动机短时间空转，让空气流带走大部分热量，使驱动装置部件（点火装置，化油器等）不至于因为热量积聚带来不良后果。
16、每使用完一箱油后，应休息10分钟。
每次工作后要清理机器的散热片，保证散热良好。
油锯使用技术、安全事项及日常保养要求
油锯使用技术、安全事项及日常保养要求油锯的规格主要是以排量来划分的，国际市场上比较常用的是25cc38cc45cc52cc58cc62cc68cc70cc 这些排量的油锯78cc-100cc以上的基本上是专业的伐方木的油锯，动力很大，导板很长，在专业领域用得比较多，民用很少用到一般国内民用比较多的就是45cc 到62cc排量的，国外25cc38cc民用也很多世界名牌：德国斯蒂尔，瑞典胡斯华纳（富士华），小松全能（已被胡斯华纳收购）国产品牌：国产品牌比较混杂，质量可靠比较有名就是林海，崎田，中马油锯，"汽油链锯"或"汽油动力锯"的简称。
用以伐木和造材的动力锯。
其锯切机构为锯链。
动力部分为汽油发动机。
携带方便，操作简易。
但保养和修理较复杂。
1、综述2、发动机的启动3、修剪树枝的方法4、链锯的使用5、油品的使用6、技术保养7、机器的保管8、安全操作规程特点1、以流线型机身设计为主，嵌扁性后手柄，把握舒适，更具人性化。
油锯2、高硬度锣旋伞齿轮，采用先进技术，整机噪音低，运转声音更流畅。
4、自锁式开关，安全性好，配有直手柄同时另加主力手柄，把握更牢固。
使用场合用于森林采伐、造材、打枝等以及贮木场造材、铁路枕木锯截等作业。
S TIHL381油锯[1]性能油锯产品具有功率大、振动小锯切效率高、伐木成本低等诸多优点。
已成为专业采伐油锯[2]我国林区手持式采伐主导机械。
油锯减震系统采用弹簧与高强度的减震橡胶减震。
链轮形式为正齿,使装配链条更加简洁、方便!优良可靠的电火装置,供油系统采用可调式机油泵。
超强悍5200油锯，还可从事大树修剪，大料取木，事故抢险。
使用保养注意要点油锯是二冲程动力，使用中应从动力、切割刀具等方面注意，即可保证机器的正常使用：发动机为二冲程发动机，使用燃油为汽油与机油混合油，混合油配比为：二冲程专用机油：汽油=1：50 (普通机油:汽油=1：25)。
汽油采用90号以上，机油使用二冲程机油，符号为2T，一定要使用名牌专用机油，严禁使用四冲程机油。
油锯如何维护和保养
油锯如何维护和保养
当油锯长时间不用时，为使下次使用顺利启动，应如何给油锯进行维护和保养呢？下面给大家介绍下油锯长期贮存的维护和保养方法。
1、放净燃油箱和化油器内的燃油。
放油方法：燃油箱中的燃油放净后，启动油锯，怠速运转至自动熄火即可。
如有残油，时间长就会堵塞油路，致使油锯不能正常工作。
2、取下火花塞，从火花塞孔向缸体加入适量的机油，并轻拉启动器2-3次，以均匀布油，使活塞处于上止点位置，然后装上火花塞；防止生锈。
3、将油锯气缸散热片、导风罩及消音器等部件上的赃物去除；清洁，防锈。
4、拆下锯链、导板，清洁后涂以薄层防锈油脂，并用浸机油的软布擦净油锯的外表面。
5、用包装塑料袋将油锯包装密封，把油锯放在通风干燥的地方，直到下次使用为止。
参考资料《奥斯顿园林机械》。
油锯使用方法
油锯使用方法(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--油锯的使用方法和保养技巧油锯是众多园机产品中使用范围最广、使用频率最高的动力工具之一。
由于它带有十分锋利的锯齿且用于高速切割木材，因此使用其作业时，需采取较为严格的安全预防措施。
任何不规范的操作、不及时的保养，都会形成一定的安全隐患，使用者需要引起重视。
全球最大的油锯生产商德国斯蒂尔集团技术专家总结出一系列油锯使用及保养技巧和注意事项1、始终保证锯链润滑锯链和导板的润滑对于油锯使用来说，及其重要。
技术人员说，锯链必须一直都有小量润滑油甩出，切勿在锯链没有润滑的情况下工作。
如果锯链干转，则切割工具很快就会被损坏且无法再修好。
所以，在开始工作前一定要检查锯链润滑情况和油箱内润滑油的油量。
为了使锯链和导板得到自动而可靠的润滑，技术人员建议使用高质、环境污染小的锯链和导板润滑油，比如抗老化能力强、可快速生物分解的润滑油。
若抗老化能力低，润滑油容易树脂化，会形成难以除掉的硬质沉淀物，特别是在锯链传动件、离合器周围以及锯链上。
严重时会卡住油泵。
另外，不可使用废润滑油。
废润滑油不具备所要求的润滑能力，且多次接触废润滑油可能会导致皮肤癌，废润滑油还会破坏环境。
每次加燃油时都要加满锯链润滑油，必须保证每次燃油用尽时，锯链润滑油箱内还有些许剩余的润滑油。
如果出现润滑油箱中油量不减少的情况，可能是由于润滑油通路堵塞所致。
此时要检查锯链润滑情况，清洁油路，必要时向服务经销商求助。
对于新出厂的机具，要避免在磨合期内产生不必要的高负荷作业，因此，在头三箱燃油用完前不要进行高速空转。
由于运动部件必须在磨合期相互磨合，因此在此期间短缸体内有着较大的摩擦阻力。
发动机大约在用完 5 到 15箱油后达到其最大功率。
油锯正常工作期间，不要将油品混合比调节过低以期显着增加功率，这可能会损坏发动机。
另外，要经常检查锯链的张紧度。
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油锯作为一种园林机械，在运用时的消耗比较巨大，而且由于其特殊的构造和复杂的技术，因此，油锯的日常保养和维护就显得十分重要，但是油锯的日常维护比较复杂，如何选择合理的养护方式则显得尤为重要。
油锯的日保养，应该检查油门扳机的工作是否灵活，平滑，而且怠速是否正常可靠，并检查自己的刹车装臵是否灵活，及时清理刹车装臵的各种污垢包括泥巴，木屑，树枝等等，还要检查链锯的松紧度和磨损度，保证链锯的正常运转，检查起动器和起动绳的磨损度和灵活度，也要及时的进行每日清理，以保证起动装臵的正常，检查各个固件的稳固和开关的反应度，确保开关的灵敏。
对于月保养，要更加的保证各个细节的清理维护和更新，以及关键零件，关键部位的重点排查和清理，或者更换，及时清理燃油器，虑清箱和机油箱，同时检查各个部位线头的接触是否良好，避免短路、断路和接触不良等情况的产生，还要对安全性的检查要有耐心，保证线路的绝缘，避免漏电的产生，还要检查各种零件的磨损度，包括制动器刹条，离合器链轮，离合器板簧，离合器碟等，保证其稳固，及时更换，保证安全操作，还要清理减压阀和疏通减压孔，保证压力的畅通，稳定其性能。
油锯作为复杂性的园林工具，其日常维护不容忽视，从每日的小检查到每周的大检查再到每月的全面检查，每一个环节都不容忽视，只有从小事做起，从小的零件的保养开始，才能防微杜渐，延长使用寿命。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。
6.清洗液的加注与压力调节水与清洗液的配比为：100升水兑清洗液1.5升，充分混合后即可。
清洗液压力显示读数为15-20PSI。
棉花较湿时应降低压力，棉花较干时则提高压力。
1.采棉头倾斜度的调节通过调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19毫米，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头底部流出去。
吊臂长度为销对销距离584毫米，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。
2.压紧板间隙的调节压力板和摘锭尖端之间的间距可以通过调节压力板铰链上的螺母调节，大约为3~6毫米，通过实践应调整到压力板和摘锭的尖端间隙为1毫米左右为好，间隙过大会漏棉花，间隙过小摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件。
甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。
3.压力板弹簧张力的调节通过调整调节板与支架上圆孔的相对位臵来实现，从旋转调节板直到弹簧刚刚接触到压力板上开始，前采棉头继续旋转调整为调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前4后4。
调整时应先调整后采棉头上的压力板，只有在必要时才拧紧前采棉头上的压力板。
弹簧压力过小，采摘的棉花杂质少，但遗留棉增加；压力过大，采净率提高，但棉花杂质增加，且增加机件磨损。
4.脱棉盘组高度的调节调整采棉滚筒的位臵，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。
间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之间隙变小阻力增大。
在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。
5.湿润器柱位臵与高度的调节位臵：湿润器的位臵应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。
高度：当摘锭刚穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。