机电一体化ppt

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机电一体化技术 PPT

机电一体化技术 PPT
(6) 减少在制品库存量 ( 7) 投资高 、风险大 ,开发周期长 、管理水平要求高。
FMS动画.wmv
示教盒: 可手动有线遥控机器人
“机电一体化 ” (mechatronics)一词在20世纪70年代起源于日 本 。它取英文单词mechanics (机械学)的前半部和electronics (电子学)的后半部分拼成一个新词 , 即机械电子学或机电一体化
(8) 航空 、航天 、国防用武器装备等。
4. 电子化汽车
70年代前后 , 实现了充电电压调整器和点火装置的电路集成化 并研制成功了燃油喷射的电子控制装置。
70年代后期 ,美国和日本先后开发了汽车发动机控制系统 ,用 于计算最佳点火时间 ,控制执行其点火动作 ,大大提高了汽车的 性能。
80年代以来 ,相继开发出了: 电子控制化油器 、 电子控制自动 变速器 、 电子刹车控制装置 、防滑装置 、 自动稳速控制装置 、 电 子仪表 、 电子自动刮水器 、排气污染的电子控制器 、集中报警系 统 、发动机诊断系统等。
(1) 工业 ,如:数控机床 、机器人 、 自动生产设备 、FMS 、CIMS 无人化工厂等;
(2) 运输 、包装及工程 , 如: 电子化汽车 、数控包装机械 、数控 运输机械及工程机械设备等; (3) 储存销售 , 如: 自动仓库 、 自动称量 、销售及现金处理等;
(4) 社会服务性 , 如: 自动化办公机械 、医疗与环保及公共服务 自动化设备 、文教 、娱乐用机电一体化产品等; (5) 家用 , 如: 洗衣机 、炊事自动化机械等; (6) 科研及过程控制 , 如: 测试设备 、信息处理设备等; (7) 农 、林 、牧 、渔 , 如: 现代农业生产控制装置等;
计算机与信 息处理技术
机电一体化技术

机电一体化技术基础课件:典型机电一体化系统(产品)分析

机电一体化技术基础课件:典型机电一体化系统(产品)分析

典型机电一体化系统分析
(1) 什么是“插补”。 插补:就是在线段的起点和终点坐标值之间进行“数据点
的密化。
典型机电一体化系统分析
(2) 程序编制及程序载体。 ①数控程序 数控程序:是数控机床自动加工零件的工作指令。 编制程序的工作可由人工进行;对于形状复杂的零
件,则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程 (APT)或CAD/CAM设计。
2) 机器人分类
工业机器人
机器人
特种机器人
服务机器人 水下机器人 娱乐机器人 军用机器人 农业机器人 机器人化机器
典型机电一体化系统分析
3) 工业机器人定义 工业机器人定义:就是面向工业领域的多关节机械手或多自
由度的机器人。
工业机器人按程序输入方式区分为编程输入型和示教输 入型两类。
示教输入型机器人的示教方法有两种:一种是由操作者 用手动控制器。另一种是由操作者直接引导执行机构。
典型机电一体化系统分析
7.1 了解数控机床 1. 数控机床的发展及其基本原理
1) 数控机床的发展 (1)数控技术:即NC(Numerical Control)技术,是指用数 字化信息(数字量及字符)发出指令并实现自动控制的技术。
1952年,麻省理工学院(MIT)发明了是世界上第一台数 控机床。
典型机电一体化系统分析
ABS的主要元件如图7-21所示。
ABS的主要组成部分如下: (1) 常规液压制动系统。 (2) 轮速传感器。 (3) 电子控制单元(ECU)。 (4) 制动压力调节器。 (5) 警告灯。
典型机电一体化系统分析 2) 电子控制单元(ECU) (1)ABS电子控制单元(ECU)功用:是接受轮速传感器 及其它传感器输入的信号,进行放大、计算、比较,按 照特定的控制逻辑,分析判断后输出控制指令,控制制 动压力调节器执行压力调节任务。 (2)ABS的 ECU主要包括:输入级电路、计算电路、 输出级电路及安全保护电路。

《机电一体化技术》课件

《机电一体化技术》课件

伺服系统
总结词
伺服系统是机电一体化系统中实现精确控制的重要部 分。
详细描述
伺服系统是机电一体化系统中实现精确控制的关键部 分之一,它能够根据控制信号调整执行机构的运动轨 迹和位置,实现高精度的位置控制和速度控制。伺服 系统通常由伺服电机、伺服驱动器和控制器等组成, 具有快速响应、高精度和高稳定性的特点。在机电一 体化系统中,伺服系统广泛应用于各种需要精确控制 的场合,如数控机床、机器人、自动化生产线等。
01
机电一体化技术的 未来展望
人工智能与机电一体化的结合
01
人工智能技术为机电一体化系统提供智能化决策和 控制能力,提高系统的自主性和适应性。
02
人工智能技术可以用于优化机电一体化系统的设计 和生产过程,提高生产效率和产品质量。
03
人工智能技术还可以用于故障诊断和预测,提高机 电一体化系统的可靠性和安全性。
位、稳定运行以及节能降耗等目标。
系统总体技术
总结词
系统总体技术是实现机电一体化系统整体协 调和优化的关键,涉及系统总体设计、集成 与优化等方面的技术。
详细描述
在机电一体化系统中,系统总体技术主要用 于对系统的各个组成部分进行整体协调和优 化,以达到最佳的性能和效果。它涉及到系 统总体设计、模块化设计、可维护性设计、 可靠性设计等方面。通过系统总体技术,可 以实现系统的整体优化和协调,提高系统的
机电一体化技术的应用领域
总结词:机电一体化技术在许多领域都有广泛的应用 ,如数控机床、自动化生产线、机器人、智能家居等 。
详细描述:在制造业中,数控机床是机电一体化技术的 典型应用,通过引入计算机数控系统,实现了高精度、 高效率的加工。在自动化生产线中,机电一体化技术用 于实现生产流程的自动化和智能化,提高了生产效率和 产品质量。此外,机器人技术也是机电一体化技术的应 用之一,可用于工业生产中的搬运、装配、检测等环节 ,提高了生产效率和降低了人工成本。在智能家居领域 ,机电一体化技术可以实现家居设备的智能化控制和管 理,提高生活品质和便利性。

机电一体化技术讲稿(PPT42张)

机电一体化技术讲稿(PPT42张)

优点:在高频浮动中达到回珠圆弧槽进出口的自动对接,通道流
畅、摩擦特性较好,更适用于高速、高灵敏度、高刚性的精密进给系 统。
外循环
从结构上看,外循环有三
种形式: ①螺旋槽式 :在螺母2的 外圆表面上铣出螺纹凹槽, 槽的两端钻出二个与螺纹 滚道相切的通孔,螺纹滚 道内装入二个挡珠器4引 导滚珠3通过这二个孔, 应用套筒1盖住凹槽,构 成滚珠的循环回路。 结构的特点:工艺简单、 径向尺寸小、易于制造。 但是挡珠器刚性差、易磨 损。
原理:丝杆上有基本导程 ( 或螺距 ) 不同的 ( 如 l01 、
102) 两段螺纹,其旋向相同。当丝杆 2 转动时, 可动螺母 1 的移动距离为 s = n(10l—l02) ,如果两 基本导程的大小相差较少,则可获得较小的位 移s。 应用场合:多用于各种微动机构中。
2.1.3 滚珠丝杠传动部件
紧方式;
3.滚珠丝杠副的选择方法
实例:X-Y工作台的结构
第二章 机械系统的部件选择与设计
概述 采取措施 (1)采用低摩擦阻力的传动部件和导向支承部件。 (2)缩短传动链,提高传动与支承刚度, (3)选用最佳传动比,以达到提高系统分辨率、
减少等效到执行元件输出轴上的等效转动惯量, 尽可能提高加速能力。 (4)缩小反向死区误差。 (5)改进支承及架体的结构设计以提高刚性、减 少振动、降低噪声。
缘,但制有螺纹,并通过二个圆螺母固定。调整时旋转 圆螺母2消除轴向间隙并产生一定的预紧力,然后用锁 紧螺母1锁紧。预紧后两个螺母中的滚珠相向受力(如图 b),从而消除轴向间隙。其特点是结构简单、刚性好、 预紧可靠,使用中调整方便,但不能精确定量地调整。
工作原理
(2)双螺母齿差预紧调整式
结构如图,二个螺母

机电一体化专业介绍ppt课件

机电一体化专业介绍ppt课件
机电一体化技术专业作为电气、自动化、机械制造等专业的补充与延伸,突出了复 合型、应用型、实践型人才的培养目标,机电一体化专业人才宽口径,适应面广, 成为企业争夺的对象。
目前安徽正着力提高先进制造业的竞争力,大力发展汽车、数控机床、工程机械、 现代轨道交通设备和专用设备为重点的装备制造业,安徽奇瑞汽车、安徽江淮汽车 、合力叉车等一大批领军企业急需掌握机电一体化技术的高素质、技能型人才。
机电一体化技术专业介绍
区域 行业 技术 资质 岗位 发展
机电一体化技术专业介绍
人才培养目标
掌握机电一体化的基本理论与应用技术,具备机电一体化设备的操作、调 试、维护以及制造能力,能够从事机电一体化设备制造、生产管理、技术 服务等的高级技术应用型人才。
方法能力
自主学习能力 职业生涯规划能力 信息收集使用能力 工程计划制定执行能力 判断决策能力 突发事件处理能力
第工二业次工革业命革命起于19
世纪七十年代,大量机 械种类及品牌诞生,并 迅速发展影响着工业社 会的进程;
科技革命
20世纪四五十年代以来, 在材料技术、网络技术 等领域取得的重大突破, 极大提高了机械的生产 效率推动了社会现代化 发展。
机电一体化技术专业介绍
5
机电一体化技术专业介绍
数控机床
6
机电一体化技术专业介绍
质量检测 车间设备管理 机电设备销售
机电产品生产的质量检验和质量管 理
管理生产车间机器设备,对机电设 备进行日常维护、维修
从事机电一体化设备营销、售后服
务。
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机电一体化技术专业介绍
教学资源
语音室
图书馆
实验室
机房 实训车间
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机电一体化技术专业介绍

《机电一体化介绍》课件

《机电一体化介绍》课件
工业控制网络
如Profibus、Modbus等,用于实现分布式控制和数据传输。
可编程控制器(PLC)
用于自动化生产线和工业控制系统的逻辑控制和顺序控制。
检测技术
传感器技术
利用各种物理效应和化学反应, 将物理量或化学量转换为电信号 ,用于监测和控制机电一体化系
统的运行状态。
信号处理技术
对传感器输出的电信号进行滤波、 放大、转换等处理,提取出有用的 信息。
数控机床的应用范围广泛,涉及汽车 、航空、模具、仪器仪表等领域,对 提高产品质量和生产效率具有重要作 用。
数控机床通常包括数控系统、伺服系 统、主轴系统、刀具系统等部分,各 业机器人
工业机器人是用于自动化生产线 的机电一体化产品,能够执行各 种重复性或危险性任务,提高生
电子电路设计
包括模拟电路、数字电路、集成电路等,为机电 一体化系统提供信号处理和能源供给。
嵌入式系统
将微处理器嵌入到机械系统中,实现智能化控制 和数据处理。
传感器与执行器
用于检测和驱动机电一体化系统的各种物理量, 如温度、压力、位移等。
控制技术
控制算法
如PID控制、模糊控制等,用于实现机电一体化系统的精确控制。
自动化生产线广泛应用于汽车、家电、食品等领域,能够大幅提高生产效 率、降低能耗和减少人力成本。
智能家居系统
1
智能家居系统是利用机电一体化技术将家居设备 进行智能化改造,实现家庭生活的智能化和舒适 化。
2
智能家居系统包括智能照明、智能安防、智能环 境控制等子系统,通过互联网和物联网技术实现 远程控制和智能化管理。
机电一体化技术使得定制化生产成为可能,满足了消费者对个性化 产品的需求。
在人工智能领域的应用前景

机电一体化 完整ppt课件

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2
3
1
图7-27 带锥度齿轮的消除间隙结构 1、2-齿轮 3-垫片
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2. 斜齿轮传动
图7-29是垫片错齿调整法,薄片齿轮由平 键和轴连接,互相不能相对回转。斜齿轮 1和2的齿形拼装在一起加工。装配时,将 垫片厚度增加或减少Δt,然后再用螺母拧 紧。这时两齿轮的螺旋线就产生了错位, 其左右两齿面分别与宽齿轮的齿面贴紧, 从而消除了间隙。
被测量(包括物理量、化学量和生物量等)转换
为与之成比例的电量;二是研究对转换的电信号
的加工处理,如放大、补偿、标度变换等。
6.
机电一体化系统要求传感检测装置能快速、
准确、可靠的获取信息
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3 信息处理技术
实现信息处理的主要工具是计算机,计算机技术包括计算机的软件技术、硬件 技术、网络与通讯技术和数据技术。机电一体化系统中主要采用工业控制机(包 括可编程控制器,单、多回路调节器,单片微控制器,总线式工业控制机,分布 式计算机测控系统)进行信息处理。信息处理的发展方向是提高信息处理的速度、 可靠性和智能化程度。人工智能技术、专家系统技术、神经网络技术等都属于计 算机信息处理技术的范畴。
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三、学科构成
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四、机电一体化系统设计方法
1. 取代法 取代法就是用电气控制取代原系统中
的机械控制机构。该方法是改造旧产品、 开发新产品或对原系统进行技术改造常 用的方法,也是改造传统机械产品的常用 方法。
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2. 整体设计法
整体设计法主要用于新产品的开发设计。在设 计时完全从系统的整体目标出发,考虑各子系统的 设计。

机电一体化技术 ppt课件

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第五章 机电一体化技术
1. 定义
“机电一体化”(mechatronics)一词在20世纪70年代起源于日 本。它取英文单词mechanics(机械学)的前半部分和 electronics (电子学)的后半部分拼成一个新词,即机械电子学 或机电一体化。
机电一体化主要涉及的相关技术:
机械技术
传感器技术
计算机与信 息处理技术
➢ 在这些新技术的基础上,为多品种、中小批量生产的需要而 兴起的柔性自动化制造技术得到了迅速的发展,作为这种技术 具体应用的柔性制造系统 (FMS)、柔性制造单元 (FMC)和柔性 制造自动线(FML)等柔性制造设备纷纷问世,其中柔性制造系统 (Flexible Manufacturing System,FMS)最具代表性。
应用实例一:机器人用于零件重新排列
应用实例二:机器人用于装配
应用实例二:机器人用于装配
装配过程 动画.wmv
应用实例三:机器人用于喷涂油漆
应用实例四:机器人用于涂抹粘结剂
应用实例四:机器人用于涂抹粘结剂
应用实例五:机器人用于机床上下料
机床上下料过程 动画.wmv
应用实例六:机器人用于柔性制造系统
对老弱病残护理等。
工业机器人(Industrial Robot)是在工业生产中应用的机器人, 是一种可重复编程的、多功能的、多自由度的自动控制操作机。 工业机器人可用于制造、装配、焊接、喷涂、搬运等作业,在 汽车和电子生产线上大量使用。
机器人用于焊接车身
五轴机器人手臂在三维空间的运动区域
五轴机器人坐标系 (世界坐标系、工具坐标系)
机电一体化技术
接口技术
伺服驱动技术
自动控制技术
2. 机电一体化系统的组成要素

机电一体化系统设计课件

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机械传动系统设计
选择合适的传动方式
根据工作需求和条件,选择合适的传 动方式,如齿轮传动、带传动、链传 动等。
确定传动装置的参数
根据机械系统的功率、转速和运动特 性,确定传动装置的参数,如齿轮模 数、带轮直径等。
优化传动装置的结构
在满足功能和可靠性的前提下,优化 传动装置的结构,降低制造成本和维 护成本。
控制系统的基本概念是指通过一定的 控制手段,使被控对象根据设定的目 标进行运作的系统。
控制系统的组成
控制系统的分类
根据不同的分类标准,控制系统可以 分为开环控制系统和闭环控制系统、 连续控制系统和离散控制系统等。
控制系统通常由控制器、受控对象、 执行机构和反馈回路等部分组成。
控制系统设计方法
系统工程方法
考虑传动装置的安装和维修
在设计传动装置时,应考虑其安装和 维修的便利性,以确保机械系统的长 期稳定运行。
机械结构设计
确定机械结构的基本布局 根据机械系统的功能和使用要求 ,确定合理的机械结构基本布局 。
进行结构优化 在满足功能和可靠性的前提下, 对机械结构进行优化,降低制造 成本和维护成本。
设计关键零部件
数控机床的机电一体化设计特点
数控机床的机电一体化设计主要体现在数字化控 制技术的应用上,包括高精度定位、高速切削、 高刚性结构等。
工业机器人的机电一体化设计
工业机器人概述
01
工业机器人是一种自动化生产设备,能够实现高效、精准、快
速的作业。
工业机器人的组成
02
工业机器人由机械臂、控制系统、伺服系统等部分组成,各部
机电一体化的发展历程与趋势
总结词
发展与展望
详细描述
机电一体化技术的发展经历了多个阶段,从最初的简单机械与电气组合,到计算机控制 和可编程逻辑控制器的出现,再到现代的智能制造和物联网技术,其发展历程体现了技 术与工业需求的不断进步。未来,随着人工智能、大数据等新技术的融合,机电一体化

机电一体化系统设计课件(PPT51张)

机电一体化系统设计课件(PPT51张)

真题解析——选择题
( 05、4 )1、主要用于系统中各级间的信息传递 的模块称为【 】 B A.软件模块 C.通信模块 B.接口模块 D.驱动模块
( 04、4 )1.由计算机网络将计算机辅助设计、 计算机辅助规划、计算机辅助制造联接成的系统称
为【 】
D
A.顺序控制系统 C.柔性制造系统
真题解析——选择题
( 12、4 )1.用于承载、传递力和运动的模块是
【 】A
A.机械受控模块 C.接口模块 B.驱动模块 D. 微计算机模块
( 09、4 )1.系统中用于提供驱动力改变系统运 行状态,产生所希望运动的模块称为 【 】 A A.驱动模块 B.接口模块 C .微计算机模块 D.测量模块
B.自动引导车系统 D. 计算机集成制造系统
真题解析——选择题
( 03、4 )1.将计算机数控机床、工业机器人以 及自动引导车联接起来的系统称( C ) A.顺序控制系统 B.计算机集成制造系统 C.柔性制造系统 D.伺服系统 ( 02、4 )1.受控变量是机械运动的一种反馈控 制系统称( A.顺序控制系统 D.工业机器人 )B B.伺服系统 C.数控机床
1.2 典型机电一体化系统
工业机器人组成部件:主体结构、终端器、控制器
1.2 典型机电一体化系统
4、自动导引车 自动导引车是另一种形式的移动工业机器人。他能 跟踪编程路径,在工厂内江一个零件从一个地方移动 到另一个地方。
1.2 典型机电一体化系统
5、顺序控制系统 顺序控制系统是按照预先规定的次序完一系列操作 的系统。 根据如何开始和终结操作可分为两类: (1)当某一事件发生时,开始或结束操作的称为事件驱 动顺序控制; (2)在某一时刻或一定时间间隔之后,开始或结束操作 的称为时间驱动顺序控制。
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一、电气系统设计的基本任务与内容
• 电气系统设计的基本任务 电气系统设计的基本任务是根据控制要求 设计和编制设备制造和维护过程中所必需 的图纸、资料,包括电气原理图、安装接 线图、总装图、部件装配图、电气箱制造 工艺图、控制面板及电器元件底板图、非 标准紧固件加工图等,编制外购器件目录、 单台材料消耗清单、设备使用维护说明书 等资料。
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二、电气系统设计的原则
在电气控制系统设计过程中应遵循以下原则: • (1)最大限度地满足生产机械和工艺对电气控 制的要求。生产机械和工艺对电气控制系统的要 求是电气设计的依据,这些要求应根据生产需要 充分考虑。 • (2)在满足控制要求的前提下,设计方案应力 求简单经济。 • (3)妥善处理机械、液压和电气之间的关系。 • (4)正确、合理地选用电器元件,确保使用安 全可靠。另外,还应考虑是否选型美观、维护方 便、技术进步等。
四、 机电一体化系统设计方案 的常用方法
(1) 取代法 取代法: 取代法就是用电气控制取代原 系统中的机械控制机构。该方法是改造 旧产品、开发新产品或对原系统进行技 术改造常用的方法,也是改造传统机械产 品的常用方法。
(2)整体设计法 整体设计法: 整体设计法 整体设计法主要用于新产品的开发设计。 在设计时完全从系统的整体目标出发,考虑各 子系统的设计。 (3)组合法 组合法: 组合法 组合法就是选用各种标准功能模块组合设 计成机电一体化系统。例如,设计一台数控机 床,可以依据机床的性能要求,通过对不同厂家 的计算机控制单元、伺服驱动单元、位移和 速度测试单元及主轴、导轨、刀架、传动系 统等产品的评估分析,研究各单元间接口关系 和各单元对整机性能的影响,通过优化设计确 定机床的结构组成。
7、 附录 、
• 应附上带详细注释的源程序。
简要流程: 简要流程:
• 第一个步骤是市场调研(可行性分析“做还是不 做”) • 第二个步骤是需求分析(软件需求规格说明书 “做什么,不做什么”。) • 第三个步骤是概要设计(概要设计说明书) • 第四个步骤是详细设计(详细设计说明书) • 第五个步骤是编码 • 第六个步骤是测试(集成测试计划)
1、电气原理图设计的内容 2、工艺设计的内容
电气原理图的设计是整个设计的中心环节, 电气原理图的设计 电气原理图设计主要包括以下内容:
• • • • (1)制订电气控制系统设计任务书; (2)选择拖动方案与控制方式; (3) (3)确定电动机类型及技术参数; (4)设计电气控制原理框图,确定各部分之间的关 系,拟订各部分技术要求; • (5)设计并绘制电气原理图,计算主要技术参数; • (6)选择电器元件,制订元件目录清单; • (7)编写设计说明书。
机电一体化系统的组成要素及功能如图所示。 机电一体化系统的组成要素及功能如图所示。
• (a) 机电一体化系统的组成要素; • (b) 机电一体化系统的功能
二、 机电一体化系统的分类
从控制的角度来讲, 机电一体化系统可分 开环控制系统和闭环控制系统 为开环控制系统 闭环控制系统 开环控制系统 闭环控制系统。 • 开环控制的机电一体化系统是没有反馈 的控制系统,这种系统的输入直接送给控制器, 并通过控制器对受控对象产生控制作用。一 些家用电器、简易NC机床和精度要求不高 的机电一体化产品都采用开环控制方式。开 环控制机电一体化系统的优点是结构简单, 成本低, 维修方便; 缺点是精度较低,对输出 和干扰没有诊断能力。 •
3、 黑白线检测模块
• 黑白线检测传感器采用TK-20黑白线检测传感器, 该传感器是TK-10的升级版,有效探测距离达5 cm。 通过调节电位器,最远可以达到10 cm。 • 这款黑白线传感器继承了TK-10的受可见光干扰 TK-10 小,输出信号为开关量,信号处理简单,使用非常方 便外,还增加了探测距离调节器、改进了探测距离、 加强了探测精度。 • 该传感器为开关量传感器,输出为TTL电平,可以直 接和单片机连接,但需要在输出端加上拉电阻。
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二. 电气系统设计
• 电气系统设计包括两个方面:电气原理图 电气系统设计包括两个方面: 设计与工艺设计。 设计与工艺设计。 • 电气原理图的设计质量决定着设备的先进 实用性和合理性, 性、实用性和合理性,是电气控制系统设 计的核心。 计的核心。 • 工艺设计决定着电气控制设备的生产可行 经济性、造型美观和使用维护方便。 性、经济性、造型美观和使用维护方便。
• • • •
2、 概要设计
• 说明程序中用到的所有抽象数据类型的定 义,主程序的流程以及各程序模块之间的 层次(调用)关系。 • 软件概要设计说明书,说明系统模块划分、 选择的技术路线等,整体说明软件的实现 思路。并且需要指出关键技术难点有数据类型,对每 个操作具体的算法。 • 软件详细设计说明书,对概要设计的进一 步细化,一般由各部分的担当人员依据概 要设计分别完成,然后在集成,是具体的 实现细节。理论上要求可以照此编码。
软 件 设 计 流 程 图
举例说明
程 序 流 程 件 流 设 程 计 图 图 框 程 软 通 理 流 位 机 交 处 下 城 市 警 报 • • • •
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四.智能小车的设计与 制作方案
一、 系统总体设计
• 自动方式 自动方式采用光电避障传感器以检测障碍 物,采用黑白线检测传感器检测路径,以实现 小车自动避障寻径运行。 • 为了方便了解小车运行状态、运行速度等 数据,还配备了两块数码显示管对小车的即 时状态予以显示。并且可以实现小车调速、 前进、后退、拐弯加速、减速等动作。
• 返回
工艺设计的主要目的是便于制造电气设备, 工艺设计的主要目的是便于制造电气设备,实现电气原理图 的主要目的是便于制造电气设备 设计的功能和各项技术指标,为设备的制造、调试、 设计的功能和各项技术指标,为设备的制造、调试、维护和 • • • 使用提供必要的图纸资料。 使用提供必要的图纸资料。 (1)根据设计的电气原理图及选定的电器元件,设计、绘制电 气系统的总装配图及总接线图, (2)按照电气原理图或划分的组件进行统一编号。 (3)根据组件电路原理及选定的元件,设计组件装配图、接线 图,图中反映各电器元件的安装方式与接线方式。这些资料 是组件装配和生产管理的依据。 (4)根据组件装配要求,绘制电气安装板和非标准的电器安装 图,标明技术要求。这些图纸是制造、加工所必需的资料。 (5)设计电气箱,根据组件的尺寸及安装要求,确定电气箱结 构及外形尺寸,设置安装支架,标明安装尺寸,面板安装方 式,各组件的连接方式,通、散热及开门方式。在电气箱设 计中,应注意操作维护方便与造型美观。
一个典型的机电一体化系统应包含以下几个基本 要素: 机械本体、动力与驱动部分、执行机构、 要素: 机械本体、动力与驱动部分、执行机构、 传感测试部分、控制及信息处理部分。 传感测试部分、控制及信息处理部分。 我们将这些部分归纳为: 结构组成要素、 动力 我们将这些部分归纳为: 结构组成要素、 组成要素、运动组成要素、感知组成要素、 组成要素、运动组成要素、感知组成要素、智能 组成要素; 这些组成要素内部及其之间,形成通 组成要素; 这些组成要素内部及其之间 形成通 过接口耦合来实现运动传递、信息控制、 过接口耦合来实现运动传递、信息控制、能量转 换等有机融合的一个完整系统。 换等有机融合的一个完整系统。
系统设计的过程就是“目标—功能—结构—效 系统设计的过程 果”的多次分析与综合的过程。 综合可理解为各种解决问题要素的拼合的模型 化过程,这是一种高度的创造行为。 分析是综合的反行为,也是提高综合水平的必 要手段。
依据的传统方法不同,它是以计算机为手段,其 设计步骤通常如下: • 设计预测→信号分析→科学类比→系统分 析设计→创造设计→选择各种具体的现代 设计方法(如相似设计法、模拟设计法、 有限元法、可靠性设计法、动态分析法、 优化设计法、模糊设计法等)→机电一体 化系统设计质量的综合评价。
《机电一体化系统设计》
小组成员: 小组成员:许信 贺韶 王瑞超 刘杰 学院: 学院:机械工程学院 专业: 专业:机电
机电系统设计整体方案
• • • • 典型机电系统的整体设计思路 电器系统的设计方案 软件流程设计 智能车机电系统设计整体方案
一、典型机电系统的 整体设计思路
一. 机电一体化系统的基本组成要素
三、 机电一体化系统设计
• 所谓的系统设计 所谓的系统设计,就是用系统思维综合运用 各有关学科的知识、技术和经验,在系统分 析的基础上,通过总体研究和详细设计,实现 满足设计目标的产品研发过程。 • 系统设计的基本原则 系统设计的基本原则是使设计工作获得最优 化效果,在保证目的功能要求与适当使用寿 命的前提下不断降低成本。
1、 电机控制模块
• 小车电机部分的设计 考虑小车运动的灵活 性,采用对左右车轮独 立控制的控制方式,可 以同时前转、后转、 反向旋转或者一侧转 动一侧停止,也可以完 成原地转弯,旋转等动 作,因而适合沿曲折路 线前进。其一侧车轮 硬件电路如图1所示。
图1 电机驱动原理图
2、 光电避障模块
• 光电开关的工作原理 光电开关的工作原理是根据投光器发出的光束,被物体阻 断或部分反射,受光器最终据此作出判断反应,是利用被检 测物体对红外光束的遮光或反射,由同步回路选通而检测 物体的有无,其物体不限于金属,对所有能反射光线的物体 均能检测。 • 本设计采用的光电传感器 本设计采用的光电传感器为NPN常开型反射式传感器,自 发自收。工作电压为5V,工作电流为100 mA。有效测量距 离为80 cm。易于装配,使用方便,可以很方便地实现小车 的避障等功能。该传感器为开关量传感器,输出的为1, 0开 关量信号,可以和单片机直接连接使用。其中,红线接正极, 绿线接负极,黄线通过开关接至单片机的INT1端,当无障碍 物时,输出为高电平;当有障碍物时,输出低电平,触发中断, 小车随即做出避障动作。
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2.选择拖动方案与控制方式 .
• 电力拖动方案的确定是设计的重要部分,因为只有 在总体方案正确的前提下,才能保证生产设备各项 技术指标实施的可能性。 • 在电气控制系统设计主要技术指标确定后,必须认 真做好调查研究工作,要注意借鉴已成功并经过生 产考验的类似设备或生产工艺,列出几种可能的方 案,并根据自己的条件和工艺要求进行比较分析后 作出决定。 • 拖动方案确定以后,就可以进一步选择电动机的类 型、数量、结构形式及容量等。
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