无损检测的质量管理(ppt 35页)
单位无损检测质量管理
单位无损检测质量管理引言无损检测是工程领域中一项重要的技术手段，用于对材料、构件和设备中可能存在的缺陷进行检测和评估。
无损检测的质量管理是保证无损检测结果准确可靠的关键。
本文将介绍单位无损检测质量管理的主要内容和要求。
无损检测质量管理体系单位无损检测质量管理体系是确保无损检测工作按照规范、可靠进行的管理体系。
在建立和运行无损检测质量管理体系时，需要考虑以下几个方面：1.组织结构单位无损检测质量管理体系的组织结构应合理清晰。
通常情况下，无损检测质量管理体系由质量管理部门负责制定监管政策和流程，并与各个无损检测部门合作协调。
同时，还应设立无损检测质量管理委员会，负责审核和实施质量管理体系的各项工作。
2.制度和规范单位无损检测质量管理体系需要建立一套完善的制度和规范，以确保无损检测工作按照统一的标准进行。
这些制度和规范包括：•无损检测质量管理手册：具体规定无损检测质量管理的宗旨、目标、要求以及工作流程。
•无损检测工作程序：明确无损检测的工作流程和步骤，包括人员配备、仪器设备校准和校验、数据收集和分析等。
•无损检测标准和规范：与国家标准和行业规范保持一致，确保无损检测工作的准确性和可靠性。
3.人员培训和资质认证无损检测工作需要操作人员具备一定的专业知识和技能。
单位应通过培训和考核的方式，确保无损检测人员能够熟练掌握无损检测技术和相关的规范要求。
同时，还要注重无损检测人员的资质认证工作，确保他们具备相关的资质证书。
4.设备和仪器校验无损检测设备和仪器的准确性和可靠性是保证无损检测质量的重要因素。
单位应建立一套完善的设备和仪器校验制度，包括校验周期、校验方法和校验记录的管理。
同时，还要确保设备和仪器的正确使用和维护，以保证其性能稳定。
5.数据管理和分析单位应建立一套科学的数据管理和分析系统，确保无损检测数据的完整性和准确性。
数据管理系统应能够对采集的数据进行存档和查询，以便后续的数据分析和评估工作。
数据分析工作应结合实际情况，进行综合分析和评估，为决策提供科学依据。
无损检测ppt
PPT1 无损检测（Nondestructive Testing，NDT），是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。
是在不破坏前提下，检查工件宏观缺陷或测量工件特征的各种技术方法的统称。
通过使用NDT，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺陷，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。
NDT 能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查（维修保养）等多方面，在质量控制与降低成本之间能起最优化作用。
NDT 还有助于保证产品的安全运行和（或）有效使用PPT2 NDT 包含了许多种已可有效应用的方法，最常用的NDT 方法是：超声检测、射线照相检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、声发射检测、红外检测、激光全息检测、微波检测、目视检测等。
由于各种NDT 方法，都各有其适用范围和局限性，因此新的NDT 方法一直在不断地被开发和应用。
通常，只要符合NDT 的基本定义，任何一种物理的、化学的或其他可能的技术手段，都可能被开发成一种NDT 方法。
●在我国，无损检测一词最早被称之为探伤或无损探伤，其不同的方法也同样被称之为探伤，如射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等等。
这一称法或写法广为流传，并一直沿用至今，其使用率并不亚于无损检测一词。
●在国外，无损检测一词相对应的英文词，除了该词的前半部分——即non-destructive 的写法大多相同外，其后半部分的写法就各异了。
如日本习惯写作inspection，欧洲不少国家过去曾写作flaw detection、现在则统一使用testing，美国除了也使用testing 外，似乎更喜欢写作examination 和evaluation。
这些词与前半部分结合后，形成的缩略语则分别是NDI、NDT 和NDE，翻译成中文就出现了无损探伤、无损检查（非破坏检查）、无损检验、无损检测、无损评价等不同术语形式和写法。
《无损检测》课件
电力工业
无损检测在电力工业中用于发 电机组、变压器等设备的检测
。
02
无损检测技术分类
超声检测
总结词
通过高频声波显示材料内部结构的无损检测方法。
详细描述
超声检测利用高频声波在材料中传播的特性，通过接收和分析反射回来的声波 信号，可以检测出材料内部的缺陷、裂纹、气孔等问题，广泛应用于金属、非 金属、复合材料等多种材料的检测。
案例二：压力容器的射线检测
总结词
射线检测是一种常用的无损检测方法，对于压力容器 的内部结构和材料特性进行全面检测，以确保其安全 可靠。
详细描述
压力容器是一种广泛应用于石油、化工、制药等领域的 设备，其安全性至关重要。由于压力容器的使用环境和 内部介质具有高温、高压、腐蚀等特点，容易产生裂纹 、气孔、夹渣等缺陷。为了确保压力容器的安全运行， 必须对其进行无损检测。射线检测是一种常用的无损检 测方法，通过X射线或γ射线的穿透和成像技术，可以 清晰地显示出容器内部的缺陷和结构，为压力容器的安 全评估和维修提供有力支持。
确定需要检测的物品或部位， 了解其材料、结构和使用情况
。
收集相关信息
收集有关检测物品的历史、制 造工艺、使用环境等方面的信 息。
选择合适的检测方法
根据目标和信息，选择最合适 的无损检测方法。
准备检测设备和器材
确保所需的仪器、探头、试剂 等齐全且性能良好。
检测操作
设置检测参数
根据实际情况，调整仪器参数，确保准确性 和可靠性。
案例三：高铁轮对的磁粉检测
总结词
高铁轮对是高铁列车运行的关键部件，其质量和安全 性至关重要。磁粉检测是一种有效的无损检测方法， 可以对轮对的表面和近表面缺陷进行全面检测。
无损检测的质量控制
采用无损检测方法是保证产品可靠性和进行产品质
量控制的主要手段，其特点是捕捉信息快。无损检 测的目的不仅可以改进制造工艺、降低制造成本， 同时还可以提高产品可靠性。因此无损检测理念不 仅是从单纯发现缺陷为目的，而是以无损评价和质
量控制为目标。
2、质量管理方法
质量管理方法分为两类，一类是建立在全面 质量管理思想上的组织性质质量管理，一类 是以数理统计方法为基础的质量控制。
3、无损检测监督管理控制
质量控制的对象是过程，控制的结果应使被 控制对象达到质量要求。为使控制对象达到 规定的质量要求就必须采取适应的有效的措 施，包括作业技术、方法和制度管理。探伤 质量的好坏，不仅取决于无损检测技术的进 步，还取决无损检测质量控制水平，二者是 密切相关的，为保证无损检测结果的可靠性， 就必须建立无损检测质量控制与监督的机制， 并使之有效地运行。
在绘制因果图时，可以按照5M的方法来寻找所有可 能的原因。5M即人员(man)、机器(machine)、材料 (material)、方法规定(method)和环境(milieu)，也 即通常人们所说的人、机、料、法、环。
● 误判的直接原因是定位或定量错误，引起定位或
定量错误的原因可分为人、机、料、法，环五类。
2.2、利用因果图分析问题
因果图是以原因作为输人，以结果作为输出， 揭示因果关系的一种图示方法。该技术也被 称为石川图或鱼刺图。因果图可以对因果进 行归纳、整理和分类。
图3：超声波探伤误判因果图
人员 焊接方法不清 焊接条件了解不全面 破口型式不清 AVG曲线制作错误 仪器使用不熟练 读数误差 仪器未计量 工件温度较高 误判 未实测工件尺寸 仪器性能不稳定 机器 材料 记号笔太粗定位不准 耦合剂质量较差 打磨不够 工件制备不合格
检验检测机构质量管理(PPT 83张)
3、无损检测人员管理
• (1）渗透检测人员控制的基本要求 • 渗透检测过程的各个步骤，包括检测方法的选择 ，渗透检测剂的选用，操作方法和过程和结果的 评定，都需要检测人员运用掌握的知识和技能按 照既定的程序来完成。所以，检测人员的素质和 技术水平对渗透检测工作的质量影响极大。
• 按照特种设备无损检测人员管理的要求，从事无损 检测工作的人员必须经过专业培训，经考核取得相 应的《特种设备检验检测人员证（无损检测人员） 》方可进行执业注册。而且，按照人员的能力水平 ，资格证书分为三个级别，每一级别人员只能从事 与其资格相对应的工作。这是保证检测工作质量的 一个基本的措施。对于射线检测人员因素的控制还 需要注意以下几点:
例： 质量目标 法规标准执行率 100%； 检测结果准确率 98%； 检测质量事故为零； 合同履约率100%； 政府和客户最终满意率100%。
质量目标分解
综合业务部 a.员工培训覆盖率高于80%； b.文件标识、登记、发放差错率小于1%； c.作废文件回收率100%； d.检测人员技术档案建档率100%； e.在用检测设备完好率100%； f.检测设备、仪器周期检定或校准覆盖率100%； g.检测设备、仪器标识覆盖率100%； h.供方评审覆盖率100%。
质量策划： 质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定 必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。(针对特定的产 品、项目或合同，要从人员、设备、材料、工艺、检验和试验 技术、生产进度等做全面的策划。这种策划的文件表现形式就 是质量计划。) 质量计划:针对特定的产品、项目或合同规定专门的质量措 施、资源和活动顺序的文件。（如何通过各种质量相关活动来 保证项目达到预期的质量目标。质量计划中的重要输入是质量 目标，而质量目标来源于用户需求和商业目标，项目质量计划 根据质量目标制定，包括质量保证计划和质量跟踪控制计划。 ）
无损检测基础知识介绍图文并茂ppt
无损检测的应用领域
航空航天
无损检测技术在航空航天领域中主 要用于复合材料、钛合金等高性能 材料的检测和评估。
汽车制造
无损检测技术在汽车制造领域中主 要用于零部件的缺陷检测、材料质 量评估和车身焊接质量的评估。
石油化工
无损检测技术在石油化工领域中主 要用于管道、容器、反应釜等压力 容器的缺陷检测和材料质量评估。
03
02
人员培训与技能提 升
新技术的引入需要检测人员具备更 高的技能和知识水平，因此需要加 强人员培训和技术提升。
数据安全与隐私保 护
无损检测过程中会产生大量的数 据，如何保障数据的安全和隐私 保护是一个重要的挑战。
04
技术推广与应用
尽管无损检测技术在某些领域已经 得到广泛应用，但在一些新兴领域 还需要进一步推广和应用。因此， 加强技术宣传和推广，提高公众对 无损检测技术的认知度和接受度是 十分必要的。
风电场无损检测
风电场的设备和运行环境要求严格，无损检测技术可以检测风力发 电机叶片、轮毂等关键部件的缺陷和损伤，确保其正常运行。
05
无损检测技术发展趋势与挑战
发展趋势
技术融合发展
新型检测技术研发
设备更新与升级
无损检测技术与计算机科学、 人工智能等领域的交叉融合， 推动无损检测技术向更智能、 更高效的方向发展。
电力能源
无损检测技术在电力能源领域中主 要用于核电站、火电站等大型设备 的缺陷检测和材料质量评估。
02
无损检测技术详解
射线检测（RT）
射线检测原理
射线能穿透物质，但在穿过过程中会减慢并发生折射，当物质存在缺陷时，折射光线的方向和强度会发生变化，通过一定的 光学系统将折射光线成像，即可观察缺陷的形状和大小。
无损检测PPT课件
无损检测的应用特点
a.无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材 质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测 后，产品的检查率可以达到100%。但是，并不是 所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测， 无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能 采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能 代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、 机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏 性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的 评定。
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无损检测的应用特点
b.正确选用实施无损检测的时机：在无损检 测时，必须根据无损检测的目的，正确选 择无损检测实施的时机。
11
无损检测的应用特点
c.正确选用最适当的无损检测方法：由于各 种检测方法都具有一定的特点，为提高检 测结果可靠性，应根据设备材质、制造方 法、工作介质、使用条件和失效模式，预 计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取 向，选择合适的无损检测方法。
注1：虽然射线照相检测用的记录介质目前仍然是以胶片（底片）为主， 但新的记录介质形式正在不断开发出来，如照片、荧光板、储存板等。
注2：除射线照相检测外，用Ｘ射线作为无损检测方法的还有：射线透视 检测、计算机层析成像检测等。
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射线照相法（RT）原理
Ｘ射线和伽玛射线都是电磁波。Ｘ射线和 伽玛射线具有众多与众不同的特性，如： 折射系数接近于 1，几乎无折射；穿透能力 强；仅在晶体光栅中才产生干涉和衍射现 象；与某些物质会发生电离作用、荧光作 用、热作用和光化学作用；较易衰减，并 对不同物质和密度，衰减系数明显不同； 易杀伤生物细胞，破坏生物组织等。
无损检测简介
1
整体概述
概况一
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无损检测专业质量管理
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无损检测专业质量管理
1 、本专业概况
•1.1本专业基本知识及概况 •1.1.1无损检测的概念 • 在不损伤试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进 的技术和设备器材，对试件的内部或表面的结构、性质、状态进行 检查和测试的方法。 •1.1.2常用的无损检测方法原理 • 常用的无损检测方法有射线检测（RT）、超声检测（UT）、 磁粉检测（MT）和渗透检测（PT）。 • 每种检测方法具有各自的特点和局限性，为提高检测结果的准 确性，应根据被检产品的材质、制造方法、工作介质、使用条件和 失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合 适的检测方法。除了以上四种常用的无损检测方法外，还有电磁检 测（ET）、衍射时差法超声检测(TOFD)、漏磁检测(MFL)、声发 射检测（AE）。
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无损检测专业质量管理
常用无损检测方法的优点和局限性
•③体积型缺陷检出率很高，而面积型缺陷的检出率受到多种 因素影响。体积型缺陷是指气孔、夹渣类缺陷。面积型缺陷 是指裂纹、未熔合类缺陷，其检出率的影响因素包括缺陷形 态尺寸、透照厚度、透照角度、透照几何条件、源和胶片种 类、像质计灵敏度等。 •④适宜检测厚度较薄的工件。因为检测厚工件需要高能量的 射线探伤设备，受设备穿透能力的限制；此外，板厚增大， 射线照相绝对灵敏度下降。 •⑤适宜检测对接焊缝，检测角焊缝效果较差，不适宜检测板 材、棒材、锻件。
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无损检测专业质量管理
Hale Waihona Puke 常用无损检测方法的优点和局限性
•⑤无法得到缺陷直观图像，定性困难，定量精度不高。 •⑥检测结果无直接见证记录。由于不能留下直接见证记 录，超声波检测结果的真实性、直观性和可追溯性都比不 上射线检测。超声波检测的可靠性在很大程度上受检测人 员责任心和技术水平的影响，如果检测方法选择不当，或 工艺编制不当，或操作方面失误，都有可能导致缺陷漏检。 •⑦对缺陷在工件厚度方向上的定位较准确。通常对射线 检测发现的缺陷用超声检测定位。
无损检测质量管理
无损检测质量管理摘要：严格把好无损检测的质量管理，才能保证产品质量得到控制，并提高无损检测自身的质量。
本文主要论述质量体系五大要素在无损检测质量管理中的体现，该如何建立无损检测质量管理体系进行了分析。
关键词：无损检测；质量管理；体系引言在质量管理中，有关内容可分为若干个质量体系要素。
在GB/T 19004-ISO 9004“质量管理和质量体系要素一指南”中质量体系要素有20个。
这些要素取决于人的因素；机器的因素；材料的因素；方法的因素以及工作环境的因素。
即人、机、料、法、环五个因素，无损检测的质量管理就是从这五个方面因素着手去提高无损检测的质量。
一、质量体系五大要素在无损检测质量管理中的体现1无损检测人员的管理1.1人员资格凡从事锅炉压力容器的无损检测人员需持有技术监督部门颁发的资格证书，方可从事相应的工作。
常规的检测方法分为射线检测（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT），涡流检测（ET），声发射（AE）；技术等级分为Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）、Ⅲ级（高级）。
1.2人员档案（含技术档案与健康档案）技术档案应包括：①检测质量方面的奖惩情况；②中断无损检测工作的起止时间；③接受技术培训的情况；④资格证的有效期。
健康档案归人单位的安全技术和工业卫生部门管理。
2检测设备及器材的管理建立建全设备台帐和设备使用卡及设备有周期检定制度。
详细记录设备进厂日期和性能，价值及附件情况；检修和零件更换情况及没备周期情况，设备实行专人负责制。
操作人员应持证上岗，制定安全操作规程。
设备发生事故，应填写事故报告单，以分析事故发生的原因和责任者。
3检测工艺的管理检测工艺管理是质量管理的重要组成部分。
编制工艺的目的，是为了保证无损检测结果的一致性和可靠性。
检测工艺实际上是对检测方法和要求作出的统一规定，以及符合相关规范、规程、标准的要求，使无损检测的质量得到有效的保证。
常规检测工艺分为“检测工艺规程”和“检测工艺卡”两种。
无损检测的质量管理与控制
三、磁粉检测
磁粉检测（Magnetic Particle Testing’ MT）是基于缺陷处漏 磁场与磁粉的相互作用而显示铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检 测方法。 当被检材料或零件被磁化时，表面或近表面缺陷处由于磁的不连 续而产生漏磁场；漏磁场的存在，亦即缺陷的存在，借助漏磁场处
图1-1 渗透检测显示 a）分层b）焊接缩裂c）铝锻件裂纹
射线检测的基本步骤：训机、划线、粘贴标记、贴片、 对焦、曝光、胶片的暗室处理、底片的评定。
五、超声检测
超声检测（Ultrasonic Testing’ UT）是利用超声波（常用频率为 0.5~25MHz）在介质中传播时产生衰减，遇到界面产生反射的性质来 检测缺陷的无损检测方法。 对透过被检件的超声波或反射的回波进行显示和分析，可以确定 缺陷是否存在及其位置以及严重程度。超声波反射的程度主要取决于 形成界面材料的物理状态，而较少取决于材料具体的物理性能。例如， 在金属/ 气体界面，超声波几乎产生全反射；在金属/液体和金属/ 固 体界面，超声波产生部分反射。产生反射界面的裂纹、分层、缩孔、 发纹、脱粘和其他缺陷易于被检出；夹杂和其他不均匀性由于产生部 分反射和散射或产生某种其他可检效应，也能够被检出。具体检测方 法主要有脉冲回波法和超声穿透法，其中以超声脉冲回波法应用最广。
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二、ISO9000族标准和质量认证
IS0 19011：2002《质量体系和环境管理体系审核指南》 ISO/TC176和ISO/TC207(环境管理技术委员会）两个技术委员会成立了联合 工作组，以遵循不同的管理体系，可以共同管理和审核的原则，共同发布。 本标准在术语和内容方面，兼容了质量管理体系和环境管理体系两方面的 特点。为审核原则、审核大纲、环境和质量管理体系的实施以及对环境和质量 管理体系审核员的要求，提供了指南。
认证 certification 由第三方对产品、过程或服务满足规定要求给出书面证明的程序。
认可 accreditation 由权威机构（指法律或特定政府机构依法授权的机构）对有能力执行
2000版ISO 9000族标准核心标准 ISO 9000：2000《质量管理体系 概念和术语》
本标准规定了质量管理体系基础和术语。在引言中提出的八项质量管 理原则，是在总结了质量原理经验的基础上，明确了一个组织在实施 质量中必须遵循的原则，也是2000版ISO9000族标准制定的指导思想和 理论基础。
过程：是一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
产品：产品是过程的结果。
二、ISO9000族标准和质量认证
质量认证 也称合格认证，是指第三方依据程序对产品、过程或服务符合规定的要
求给予书面证明（合格证书）。通常包括管理体系认证和产品认证。 管理体系认证又分为质量管理体系认证、环境管理体系认证和职业健康安
（2）领导作用。领导者确定组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并 保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。
（3）全员参与。各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使 他们的才干为组织带来收益。
（4）过程方法。将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效 地得到期望的结果。任何将输入转化为输出的活动都可以视为过程，组 织为了有效地运作，必须识别并管理诸多相互关联的过程。
（6）ISO 9001标准前后有七处提及持续改进质量管理体系有效性的 要求，并且增加了持续改进的条款，不仅仅是强调纠正和预防措施来 达到防止不符合，突出“持续改进”是提高质量管理体系有效性和效 率的重要手段，这也是PDCA过程方法的一种体现。
（7）减少了对程序的文件化程度的要求，ISO9001标准仅明示要求 6种程序要形成文件，扩大了组织自行决定文件化程度的自由度。避 免了过分强调文件化有可能误导组织去“做文章”。
二、ISO9000族标准和质量认证
几个概念： 组织：指为了完成特定目标而设置的人的职务及其关系的结构。
基本结构：有三个层次，自上而下依次为：决策层、执行层和操作层。 设计的基本原则：权力层次性原则；权力分散与守恒原则；责任不可下推原
则；统一指挥原则；职能分工原则；最佳跨度原则；组织优化原则等。
质量：是一组固有特性满足要求的程度。
二、ISO9000族标准和质量认证
ISO在发布上述6项国际标准时，已陆续制定发布了10项指南性国际标准，这 样，ISO 9000族国际标准已从1987年仅有的6项发展到1994年的24项国际标准。
1994年ISO／TC176完成对标准的第一阶段的修订工作后，随即启动修订战 略的第二阶段的工作，称之为“彻底修改”。1996年，在广泛征求标准使用者意 见、了解顾客对标准修订的要求、比较各种修改方案后，相继提出了“2000版 ISO 9001的标准结构和内容的设计规范”和“ISO 9001修订草案”，作为1994版 标准修订的依据。1997年，ISO/TC176在总结质量管理实践经验的基础上，吸 纳了国际上一批著名的质量管理专家的意见，整理并编撰了质量管理八项原则， 为2000版ISO 9000族标准修订奠定了理论基础。
无损检测的质量管理
广东省产品质量监督检验中心 陈玉宝
一、ISO的由来
ISO标准化组织 国际标准化组织(International Organization for Standardization)简称
ISO，是一个全球性的非政府组织，是国际标准化领域中一个十分重要的组织。 ISO的任务是促进全球范围内的标准化及其有关活动，以利于国际间产品与服务 的交流，以及在知识、科学、技术和经济活动中发展国际间的相互合作。它显示 了强大的生命力，吸引了越来越多的国家参与其活动。
（7）基于事实的决策方法。有效决策是建立在而 正确适宜的决策依赖于良好的决策方法。
（8）与供方互利的关系。组织与供方是相互依赖的，互利的关系可 增强双方创造价值的能力。
二、ISO9000族标准和质量认证
应该强调的是，八项质量管理原则并不是独立和不相关的，整体上可 以从三个方面理解： （1）一个关键原则，指“领导作用”。该原则还涉及到“全员参与” 和“与供方互利的关系”，但是，后者“治表”，前者才是“治本”； （2）两个基本原则，指以“顾客为关注的焦点”和“持续改进”。 这两个基本原则更直接地体现在质量管理体系要求的各项要求中； （3）三个方法性原则，指“过程方法”、“管理的系统方法”、 “基于事实的决策方法”。这三种方法性原则都是建立在现代管理理 论基础上的，是达到两个基本原则和发挥领导作用的重要途径。
（3）将顾客满意或不满意信息的监控作为评价质量管理体系业绩的一种 重要手段。
（4）采用“过程的方法”的模式结构，取代了1994版相对孤立的20个 要素，注重过程间的联系和相互作用，有利于组织将自身的过程与标准要 求更好地结合。
二、ISO9000族标准和质量认证
（5）更强调最高管理者的作用，包括对建立和持续改进质量管理体 系的承诺，确保顾客的需求和期望得到满足，制定质量方针和质量目 标并确保得到落实，确保所需的资源，指定管理者代表和主持管理评 审等。
ISO于1979年成立了质量管理和质量保证技术委员会（TC176）,负责制定质 量 管理和质量保证标准。1986年，ISO发布了ISO8402《质量管理和质量保证 术 语》 1987年发布了ISO9000《质量管理和质量保证标准 选择和使用指南》、 ISO9001《质量体系 设计开发、生产、安装和服务的质量保证模式》、 ISO9002《质量体系 生产、安装和服务的质量保证模式》、ISO9003《质量体
全体系认证。 产品认证：是评定产品本身满足标准规范的符合性。强制、自愿。 自愿认证：节能、合格等。
二、ISO9000族标准和质量认证
采用ISO9001标准进行质量管理体系认证的好处：
(1) 质量管理体系与国际接轨 (2) 有利于市场开拓，发展新顾客 (3) 提供企业整体素质、质量意识和管理水平，从而提高工作效率。 (4) 取得经济效益，降低质量损失。 (5) 提高顾客满意度 (6) 有利于参与重大工程招标 (7) 树立企业形象，提高企业知名度取得宣传效益 (8) 减少重复检查 (9) 适应法律、法规和政府行政规章的要求。
在有 一系列用它作前缀的词，诸如“isometric”(意为“尺寸相
等”)“isonomy”(意为“法 律平等”)。从“相等”到“标准”，内涵上的联系使“ISO”成为组织的名称。
ISO的组织结构 其组织机构包括全体大会、主要官员、成员团体、通信成员、捐助成员、政
策发展委员会、理事会、ISO中央秘书处、特别咨询组、技术管理局、标样委员 会、技术咨询组、技术委员会等。
2000年12月15日，ISO/TC176正式发布了2000版ISO9000族标准。新版标 准更加强调了顾客满意、持续改进及监视和测量的重要性，促进了质量管理原 则在各类组织中的应用，满足了使用者对标准应更通俗易懂的要求，强调了质 量管理体系要求标准和指南标准的一致性。
二、ISO9000族标准和质量认证
进其有效性以及满足顾客要求所需的资源，而不是1994版要求的充分 的资源。 （12）强调了ISO 9001作为要求的标准和ISO 9004作为指南的标准的 协调一致性，有利于组织的业绩的持续改进。 （13）提高了与环境管理体系的相容性。
二、ISO9000族标准和质量认证
八项质量管理原则
（1）以顾客为关注焦点。组织依存于（政府）顾客，因此，组织应当 理解（政府）顾客当前的和未来的需求和期望，满足（政府）顾客要求 并争取超越顾客期望。
二、ISO9000族标准和质量认证
ISO9000族标准是国际标准化组织（ISO）在1994年正式颁布的一套质量管理 和
质量保证国际标准，是指由ISO/TC176（国际标准化组织质量管理和质量保证 技
术委员会）制定的所有国际标准。该标准族可帮助组织实施并有效运行质量管理 体系，它不受具体行业或经济部门的限制，可广泛适用于各种类型和规模的组织， 以提高本组织的运作能力，增进国际贸易，使自己的产品进入国际市场并可以从 世界各地采购到满足期望的产品。
工 作由于二次大战在1942年终止。1946年，来自25个国家的代表在伦敦召开会议， 决定成立一个新的国际组织，其目的是促进国际间的合作和工业标准的统一。于
一、ISO的由来
ISO于1951年发布了第一个标准---工业长度测量用标准参考温度。
许多人注意到国际标准化组织 （International Organization for Standardization)的全名与缩写之间存在差异，为什么不是“IOS”呢?其实， “ISO”并不是首字母缩写，而是一个词 ，它来源于希腊语，意为“相等”，现
二、ISO9000族标准和质量认证
（5）管理的系统方法。将相互关联的过程作为系统加以识别、理解 和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
（6）持续改进。持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒的目标。 事物是不断发展的，每一事物都会经历一个由不完善到完善、直至更 新的过程，由于改进是无止境的，所以持续改进是组织的永恒目标之 一。
ISO 9001：2000 《质量管理体系 要求》 本标准采用了“过程方法模型”，以取得1994版ISO9001标准中的20个 要 素。规定了对质量管理体系的要求，供组织需要证实其具有稳定地提供 满足顾客要求和适用法律、法规要求的产品的能力时应用。