电气设备维修的十项原则
设备维修方法
一．电气设备维修的十项原则1．先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2．先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后特殊因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。
电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
8．先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9．先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。
10．先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
二．检查方法和操作实践1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。
电气设备维修的十项原则
电气设备维修的十项原则，涵盖维修前的准备工作、维修过程中的安全措施以及维修后的检测和保养。
一、合理规划维修流程电气设备维修需要有详细的维修计划和流程，包括确定维修目标、维修方法、维修人员安排和所需材料等。
在维修前要进行周密的准备工作，包括对设备进行全面检测，确定维修重点和问题所在。
二、严格遵守操作规程在进行电气设备维修时，必须严格遵守操作规程，按照标准操作步骤进行操作。
不得随意更改原有设备设置和参数，以免影响设备的正常运行。
三、确保维修人员安全维修人员在进行维修操作时，必须佩戴必要的安全防护设备，如绝缘手套、护目镜、耳塞等。
对于高电压设备的维修，必须严格按照操作程序进行操作，避免因操作不慎造成电击事故。
四、材料和工具的选择在进行电气设备维修时，必须选择适合的材料和工具，以保证维修质量。
对于过时的部件或者不合格的材料，必须及时更换。
在使用工具时，必须保证工具的完好无损，避免因使用不当造成设备损坏或事故。
五、维修期间的设备保护在进行电气设备维修时，必须对设备进行有效的保护措施，如遮挡、防尘、防潮等。
不能让维修过程中的灰尘、水分等外界因素对设备造成损害。
六、确保维修质量在进行电气设备维修时，必须保证维修质量符合要求。
对于维修后的设备，必须进行严格的功能测试和性能检测，确保设备能够正常运行。
七、维修记录的完善在进行电气设备维修时，必须做好维修记录，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。
在维修过程中发现的问题和整改情况，都需要详细记录下来，为设备的后续维修提供参考。
八、维修后的设备保养在进行电气设备维修后，必须做好设备的保养工作，包括定期检查、清洁和维护保养等。
保养工作可以延长设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。
九、及时处理设备故障在进行电气设备维修时，必须及时处理设备故障，不能拖延。
对于发现的故障，必须及时排除，并采取相应的预防措施，以避免故障再次发生。
十、加强维修人员培训电气设备维修是一项专业的工作，需要维修人员具备一定的技术和知识。
电气设备过热的原因及危险
电气设备的维修方法与实践一．电气设备维修的十项原则1．先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2．先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后特殊因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。
电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
8．先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9．先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。
10．先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
电气设备故障检修的原则和方法
浅析电气设备故障检修的原则和方法摘要：在生产生活当中，当电路发生故障时，设备将无法正常地工作。
因此当电气设备的电路发生故障时，我们应该根据故障的具体特点，快速地查找出故障原因，并加以排除。
关键词：电气设备；故障；检修；原则；方法abstract: in production or life, when the circuit fails, the device will not be able to work normally. therefore, at such situation, we should quickly find out the cause of the malfunction based on the specific characteristics of the failure, and then eliminate.key words: electrical equipment; failure; maintenance; principles; method中图分类号：th183.3文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）一、对电气设备检修时所遵守的十项原则1．先动口再动手：对于产生故障的电气设备，不要急于马上动手去维修，首先应详细询问用户故障产生时的现象及前后经过。
对于比较生疏的设备，应先熟悉电路结构特点及原理，遵守相应的操作规则。
在拆卸前要熟悉了解每个电气部件的位置、功能、以及连接方式和与周围其他器件的关系，在没有电气设备组装图纸及电气原理图的情况下，要边拆卸，边画草图，并做上标记，以防组装时装错，产生新的故障。
2．先查机械后查电气：一定在机械零件确定无故障后，再对电气方面进行检查。
首先听机械运行是否有杂声；二看传动装置是否有松脱、咬死等现象；三摸机械装置是否有发热、转动不良等现象。
如采用手盘动减速箱，或皮带轮能否转动，再听其声，就能粗略判断其传动是否良好。
电气设备维修的十项原则
电气设备维修的十项原则电气设备维修是一项重要的工作，要求技术水平高、经验丰富，并且要有一定的原则性。
以下是电气设备维修的十项原则，希望对您有所帮助：1. 安全原则：在维修电气设备时，安全必须放在首位。
维修人员必须了解并遵守相关的安全规范和操作流程，确保自己和他人的安全。
2. 规范原则：维修工作必须按照相关的规范和标准进行。
维修人员需要了解并遵守相应的技术规范，在维修过程中不得临时改变或忽略标准。
3. 原因分析原则：维修人员应该采用科学的方法进行故障原因分析。
不能仅仅凭经验判断，而要通过仔细观察、测试、检测，尽可能明确故障的原因，从而有针对性地进行维修。
4. 预防维修原则：除了处理已经出现的故障，维修人员还应该关注故障的预防。
通过定期检查、维护、保养、更换部件等工作，及时发现潜在故障并采取措施消除，以降低设备故障率。
5. 合理排除原则：在维修中，应该先从最可能的原因开始排除，然后再逐步向其他原因扩展。
这样可以提高故障维修的效率，减少对设备的不必要拆解。
6. 质量原则：维修人员应该始终追求高质量的维修，不能以速度为主导。
维修中应该注重细节和精确度，确保维修后设备正常运行，延长设备的寿命。
7. 保护原则：在维修过程中，维修人员应该注重对设备的保护。
避免使用不合适的工具或操作方法，防止对设备造成二次损害。
在维修过程中，应该加强保护措施，防止灰尘、水分、金属屑等进入设备内部。
8. 经济原则：维修的目标是维护设备的正常运行和延长设备的使用寿命，但在维修过程中也需要考虑经济效益。
应该根据设备的实际情况进行维修，避免盲目更换部件或采取过度维修的操作。
9. 标准化原则：在维修中应该尽量使用标准化的零件和工具。
标准化的零件和工具更容易获得，并且可以保证质量。
同时，标准化的维修流程和方法也更容易培训和掌握。
10. 学习原则：维修人员应该保持学习的态度，不断提高自己的技术水平和知识储备。
及时了解新的维修技术和方法，跟进行业的发展趋势，不断提升自己的维修能力。
维修电工操作十项规定
维修电工操作十项规定
1、电气设备发生事故，必须迅速切断电源，及时处理并上报。
2、在带电的电流互感器二次回路上工作时，严禁二次侧开路，在带电的电压互感器二
次回路上工作时，应严禁短路，不得断开永久接地线。
3、凡电气维修人员，都要认真学习有关电气安全操作规程，熟练掌握所维修设备的结
构性能、工作原理，并经考试合格后方可上岗工作。
4、高空作业，必须穿好工作服、戴好安全帽、系好安全带，材料、工具不得上下抛掷。
5、所有电气维修作业，至少两人进行，保证做好监护工作。
6、熟悉安全用具的性能，正确使用相应电压等级的安全用具。
7、设备检修时，必须严格执行“停电挂牌”制度，防止突然送电，危及设备和人身安
全。
8、操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，站在绝缘台上，并穿绝缘靴。
9、电气设备补充绝缘油，必须先做耐压实验，并同原运行的绝缘油同型号，做好记录。
10、操作电气开关时，应注意操作顺序，停电操作为:断开开关，拉开负荷侧刀闸，
最后拉开电源侧刀闸，送电操作顺序与此相反。
电气设备维修的十项原则
电气设备维修的十项原则电气设备的维修是一项重要的工作, 需要维修人员严格遵守相关原则才能确保工作的安全与有效性。
下面是电气设备维修的十项原则。
第一、安全第一原则在进行电气设备维修时, 安全是最重要的原则。
维修人员必须时刻保持警惕, 佩戴个人防护用品, 遵循安全操作规程, 确保自己和周围人员的安全。
第二、维修之前的检查原则在进行电气设备维修之前, 维修人员应该仔细检查设备的工作状态和环境, 查找可能存在的问题和隐患, 确保在维修过程中不会因为其他问题导致工作失败或安全事故的发生。
第三、维修前的排除与复位原则在进行电气设备维修之前, 维修人员应该先排除设备故障的各种可能原因, 并进行相应的复位操作, 以确保故障不是暂时性的或由于其他原因而引起的。
第四、准确的维修资料原则维修人员在进行电气设备维修时, 应该准确掌握相关的维修资料, 包括设备的技术参数、工作原理、维修手册等, 以便细致地进行维修操作。
第五、规范的维修过程原则电气设备的维修过程应该严格按照相关的操作规程进行, 不能随意改变或省略步骤, 以免影响维修效果或引发其他故障。
第六、设备保护原则在进行电气设备维修时, 维修人员应该采取必要的措施保护设备, 防止维修过程中对设备造成二次损害。
比如, 在进行焊接作业时, 应该使用保护罩或遮挡物, 避免火花对设备造成损坏。
第七、清洁和绝缘原则在进行电气设备维修时, 维修人员应该保持维修区域的清洁, 并及时清除可能的污垢或碎屑, 以防止污垢影响设备的绝缘性能或导致其他故障。
第八、维修后的测试和验证原则在进行电气设备维修后, 维修人员应该进行相应的测试和验证, 以确保设备的正常工作和维修效果的有效性。
比如, 对于电动机的维修, 可以通过测量电流和转速等参数来验证维修效果。
第九、记录和总结原则维修人员在进行电气设备维修时, 应该及时记录维修过程和相关数据, 并进行总结和归档。
这不仅有助于后续的维修工作和维修质量的评估, 还可以为以后类似问题的处理提供参考。
公司、工厂常见电气设备的维修实践
电气设备的维修方法与实践摘要：通过在配套、工程、设计、生产及研发等多部门多方面的接触和工作，并在工作中不断地学习与积累大量的工作经验，现就普遍存在电气设备维修的方法与实践上做一剖析阐述。
关键词：电气设备故障维修方法实践一．电气设备维修的十项原则1．先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2．先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后特殊因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。
电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
8．先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
浅谈电气设备的维修方法及实践
6科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O.13SCI ENC E &TEC HNO LO GY I N FO RM A TI ON 工程技术1电气设备维修的十项原则1.1先动口再动手对于有故障的电气设备,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备,还应先熟悉电路原理和结构特点,遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系,在没有组装图的情况下,应一边拆卸,一边画草图,并记上标记。
1.2先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损,了解其维修史、使用年限等,然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素,确定为机内故障后才能拆卸,否则,盲目拆卸,可能将设备越修越坏。
1.3先机械后电气只有在确定机械零件无故障后,再进行电气方面的检查。
检查电路故障时,应利用检测仪器寻找故障部位,确认无接触不良故障后,再有针对性地查看线路与机械的运作关系,以免误判。
1.4先静态后动态在设备未通电时,判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏,从而判定故障的所在。
通电试验,听其声、测参数、判断故障,最后进行维修。
如在电动机缺相时,若测量三相电压值无法着判别时,就应该听其声,单独测每相对地电压,方可判断哪一相缺损。
1.5先清洁后维修对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
1.6先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高,所以先检修电源往往可以事半功倍。
1.7先普遍后特殊因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障,一般占常见故障的50%左右。
电气设备的特殊故障多为软故障,要靠经验和仪表来测量和维修。
1.8先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件,在确认外围设备电路正常时,再考虑更换损坏的电气部件。
电气设备维修的十项原则范本
电气设备维修的十项原则范本一、确保人身安全。
在进行电气设备维修时，必须时刻将人身安全放在首要位置，采取一切必要的措施确保维修人员和他人的人身安全。
二、准确判断问题。
在进行电气设备维修时，要对问题进行准确的判断和分析，找到故障的根本原因，以便进行针对性的维修。
三、严格遵守操作规程。
在进行电气设备维修时，要遵守相关的操作规程和安全操作规范，确保操作的正确性和安全性。
四、保持设备整洁。
在进行电气设备维修时，要保持设备的整洁，清除各种杂物和灰尘，确保设备运行的顺畅。
五、使用合适的工具和设备。
在进行电气设备维修时，要使用合适的工具和设备，确保维修工作的效率和质量。
六、及时报告问题。
在进行电气设备维修时，如发现问题超出自己能力范围，应及时向上级报告，寻求专业人员的帮助。
七、定期进行检测和维护。
在进行电气设备维修时，要定期进行设备的检测和维护，预防故障的发生，保证设备的正常运行。
八、合理使用电气设备。
在进行电气设备维修时，要合理使用设备，避免过载和短路等操作不当造成的故障。
九、及时记录维修情况。
在进行电气设备维修时，要及时记录维修的情况，包括故障原因、解决方法等，以便今后的参考和总结。
十、持续学习和提升。
在进行电气设备维修时，要不断学习新知识、掌握新技能，提升自己的维修水平和能力。
以上是电气设备维修的十项原则。
在进行电气设备维修时，我们应该时刻关注人身安全、准确判断问题、遵守操作规程、保持设备整洁、使用合适的工具和设备、及时报告问题、定期进行检测和维护、合理使用电气设备、及时记录维修情况，并且持续学习和提升自己的维修技能。
通过遵守这些原则，我们可以更好地进行电气设备维修工作，确保设备的正常运行和人员的安全。
CA6140型车床电气控制线路的检修任务学习学习活动三
学习活动三：检修前的准备学习目标：1．能掌握基本检修过程、检修原则、检修思路、常用检修方法（支路检测法、电压法、电阻法、短路法、开路法）2．能掌握仪表的使用方法和技巧3．能明确检修过程的安全注意事项学习场地：实训教室学习课时：12课时学习过程：查阅相关资料，回答下列问题，为检修做好准备引导问题1：电气设备在检修时也需要遵循一些原则，你知道是什么吗？请你查阅资料并简要叙述。
小提示：电气设备维修的十项原则1．先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记2．先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。
电气设备的维修方法
设备 维修 的方 法与 实践上做 一剖析 阐述 。 关 键词 ： 电气设备 ； 障 维修 ； 故 方法 实践 中图分 类号 ：Ｆ ８ ． Ｔ ０ ３２
文献标 识码 ： Ａ
１电气设 备维修 的十项 原则 １ ． １先动 口 动手 。对于有 故障 的电气设 再 备， 不应急于动手 ， 应先询 问产 生故 障的前后经 过及故障现象。 对于生疏 的设备 ， 还应先熟悉 电 路原 理和结构特点 ， 守相应 规则。 遵 拆卸前要充 分熟 悉每个 电气部 件的功能 、 位置 、 连接 方式 以 及 与周围其他器件 的关 系 ，在没有组装 图的情 况下 ， 应一边拆卸 ， 一边画草 图， 并记上标记 。 １ ． ２先外部后 内部 。 应先检查设备有无明显 裂痕 、 损 ， 缺 了解其维修史 、 用年 限等 ， 使 然后再 对机 内进行 检查。 拆前应排 队周边 的故障 因素 ， 确定 为机 内故 障后才能 拆卸 ， 否则 ， 目拆 卸 ， 盲 可能 将设备越 修越 坏。 １ ． ３先机械后 电气 。 只有在确定机械零件无 故障后 ， 再进行 电气方 面的检查 。 检查电路故障 时， 应利用 检测仪器寻找故 障部位 ， 确认无 接触 不 良故 障后 ，再有针对 『地查 看线路与机 械的 生 运作关 系 ， 以免误判 。 １ 先静态后动态 。在设备未通 电时 ， ４ 判断 电气设 备按钮 、 接触器 、 热继 电器 以及保 险丝 的 好坏 ， 从而判定故障 的所在 。 电试验 ， 通 听其声 、 测参数 、 断故 障 ， 判 最后进行维修 。如在 电动机 缺相 时 ， 测量三相 电压值 无法 着判别 时 ， 应 若 就 该听其 声 ， 独测每相对地 电压 ， 单 方可判 断哪一
外部控制键 是否失灵 。许多故 障都是 由脏污及 导 电尘块引起的 ， 一经清洁故障往往刽 非 。 除 １ 电源后设 备。 ． ６先 电源部分的故 障率在整 个故 障设备 中 占的 比例很高 ，所 以先检 修 电源 往往可以事半功倍 。 １ ． ７先普遍后特殊 。 因装配配件质量或其他 设备 故 障而 引起 的故 障 ，一般 占常见 故 障 的 ５ 左右 。电气设备 的特殊故障多为软故 障， ∞ 要 靠经验和仪表来测量和维修。 １ ． ８先外 围后 内部 。 先不要急于更换损坏的 电气部件 ， 在确认外 围设备 电路正常 时 ， 考虑 再 更换损坏的电气部件。 １ ． ９先直流后交流 。检修 时 ， 先检查直 必须 流回路静态工作点 ， 交流回路动态工作点。 再 １ ０先 故障后调试 。对 于调试 和故障并存 ． １ 的 电气设 备 ， 排除故 障 ， 进行 调试 ， 试 应先 再 调 必须在电气线路速的前提下进行 。 ２检查方法和操作实践 ｚ 直观法 。 １ 直观法是根据 电器故障的外部 表现 ， 通过 看 、 、 闻 听等手 段 ， 查 、 断故 障的 检 判 方法 。（ 检查步骤 ： 睛况 ： １ ） 调查 向操作者和故障 在场人员询 问情况 ， 包括故 障外部表现 、 部 大致 位 、 故障时环境 隋况 。如 有无异常气 体 、 发生 明 火、 热源是 否靠 近电器 、 无腐 蚀性气 体侵 入 、 有 相缺损 。 有无漏水 ， 是否有 人修理 过 ， 理 的内容等 等 。 修 １ 先清 洁后维 修 。对 污染较重 的 电气 设 初 步检查 ： ５ 根据调查 的情况 ， 关电器外部 有 看有 备， 先对其 按钮 、 线点 、 接 接触点 进行清洁 ， 查 无损 坏 、 检 连线有无断路 、 动 ， 松 绝缘有无烧 焦 ， 螺 所示 ，故使用 传统方法预制 的喷淋架存在着 费 时、 、 费力 且精度无 法保证等诸多 问题 。为解决 上述 问题 ， 应公司快节奏 的发 展形式及越来 顺 越严格 的国际化检验标准 ， 喷淋架的制造 向 使 专业化 生产发展 ，我们提 出了使 用模拟胎具作 为弯 曲段 喷淋架的预制辅助工具 来代替传统 的
机电设备维修的十项原则
机电设备维修的十项原则1．先动口再动手对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2．先外部后内部应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。
5．先清洁后维修对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后非凡因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。
电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。
8．先外围后内部先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9．先直流后交流检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。
10．先故障后调试对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
二．检查方法和操作实践1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。
电工维修及安全培训
电工维修及安全培训
设备部 宋法涛
培训目标
了解电气设备维修的十项原则 掌握设备故障检查方法和操作实践
电工维修设备四诊法如下：
望：就是维修设备之前先观察维修外观，有无较大变化，设 备损坏情况如何，是不是这些损坏导致设备不能正常运转 的。 闻：闻设备有没有不正常的味道，闻电动机，控制柜有没有 烧焦的味道，如果有可能是什么地方有击穿、烧毁的故障 ，查清楚后，对症维修。
问：就是要仔细询问设备操作人员，设备运转时有什么异常 的状况，设备损坏时有没有伴随什么异常声响，动作，在 操作时有没有不正当的操作规程，可能这些就是导致设备 损坏的“元凶”。
以上几种检查方法，要灵活运用，遵守安全操作规章。 对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换；电压测 量时应考虑到导线的压降；不违反设备电器控制的原则， 试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小 于额定电流；注重测量仪器的挡位的选择。
7．四诊法
中医看病讲究：望，指观气色；闻，指听声息；问；指询问 症状；切；指摸脉象。合称四诊。
动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要 求。如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明 该电路或电器有故障。另外，还可以根据电器发出的声音 、温度、压力、气味等分析判定故障。运用直观法，不但 可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小 的范围
2．测量电压法测量电压法是根据电器的供电方式，测量各 点的电压值与电流值并与正常值比较。具体可分为分阶测 量法、分段测量法和点测法。 3．测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法 适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。
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电气设备维修的十项原则
1．先动口再动手
对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。
拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记。
2．先外部后内部
应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。
拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。
3．先机械后电气
只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。
检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4．先静态后动态
在设备未通电时，判断电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。
通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。
如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。
5．先清洁后维修
对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。
许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6．先电源后设备
电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。
7．先普遍后特殊
因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。
电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。
8．先外围后内部
先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9．先直流后交流
检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。
10．先故障后调试
二．检查方法和操作实践
1．直观法
直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。
（1）检查步骤：
调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。
如有无异常气体、明火、热源是否靠近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。
初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。
试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。
注意检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。
（2）检查方法：
观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。
例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。
电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。
控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。
在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分卡住造成的。
可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有轻微的火花，说明电路通路，故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。
动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。
如某一电路上的电器动作过早、过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。
另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。
运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。
2．测量电压法
测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。
具体可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。
3．测电阻法
可分为分阶测量法和分段测量法。
这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气设备。
4．对比、置换元件、逐步开路（或接入）法
（1）对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判断故障。
对无资料又无平时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。
电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的或同一电源的元件动作情况来判断故障。
（2）置转换元件法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。
运用转换元件法检查时应注意，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。
（3）逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部表现，如冒烟、有火花等。
电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易发现其他外部现象。
这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。
逐步开路法：遇到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条电路上。
然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。
当接入某段电路时熔断器又熔断，故障就在这段电路及某电器元件上。
这种方法简单，但容易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。
逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的接入电源，重新试验。
当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的电器元件上。
5．强迫闭合法
在排队电器故障时，经过直观检查后没有找到故障点而手下也没有适当的仪表进行测量，可用一绝缘棒将有关继电器、接触器、电磁铁等用外力强行按下，使其常开触点闭合，然后观察电器部分或机械部分出现的各种现象，如电动机从不转到转动，设备相应的部分从不动到正常运行等。
6．短接法
设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。
诸类故障中出现较多的为断路故障。
它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。
对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。
方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。
具体操作可分为局部短接法和长短接法。
以上几种检查方法，要活学活用，遵守安全操作规章。
对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换；电压测量时应考虑到导线的压降；不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流；，注意测量仪器的挡位的选择。