PLC柜调试记录卡

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报警联锁调试记录

报警联锁调试记录
﹥设定值
停泵
正常
正常
合格
14
LT871
联锁保护
﹥设定值
停泵
正常
正常
合格
15
LT811A
联锁保护
﹥设定值
停泵
正常
正常
合格
16
LT811B
联锁保护
﹥设定值
停泵
正常
正常
合格
17
LT841A
联锁保护
﹥设定值
停泵
正常
正常
合格
18
LT841B
联锁保护
﹥设定值
停泵
正常
正常
合格
19
LT891
联锁保护
﹥设定值
停泵
正常
项目名称:年产3000吨三氟氯菊酯自动化技术改造项目
序号
输入位号
程序逻辑功能
调试结果
运转设备
外部接点
1
R101C釜温度信号
正常
正常
合格
2
R101C釜压力信号
正常
正常
合格
3
R101C釜液位信号
正常
正常
合格
4
R101C釜蒸汽阀门调节
正常
正常
合格
5
R101C釜放空阀门开
正常
正常
合格
6
R101C釜放空阀门关
正常
合格
23
R101B釜氮气阀门开
正常
正常
合格
24
R101B釜氮气阀门关
正常
正常
合格
25
R101B釜真空阀门开
正常
正常
合格
26
R101B釜真空阀门关

自动化控制系统设备(单元)检测调试记录【格式表格】

自动化控制系统设备(单元)检测调试记录【格式表格】
自动化控制系统设备(单元)检测调试记录
单位(子单位)工程名称
所属子分部(系统)/分项 (子系统)工程名称
检测调试部位、区、段
XX工程 自动化控制系统
PLC控制柜
01
安装单位
深圳市XX工程有限公司
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号 设备(单元)名 称、型号、规格 PLC控制柜
执行GB 50339-2003第10.3.7条的规定 检测调试内容(项目、参数)及 其标准(设计、合同)规定要求
控制逻辑 输入信号 输出信号 以太网通信 串口通信
检测调试 结果
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求
备注
安装单位检查 评定结果

项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人):
深圳市建设局、深圳市档案局监制
年月日 深圳市文档服务中心印制

报警联锁调试记录

报警联锁调试记录
报警
﹥设定值
液位高报警
警铃
正常
正常
合格
13
LT305B
报警
﹥设定值
液位高报警
警铃
正常
正常
合格
建设单位
施工单位
专业工程师:
年 月 日
技术负责人:
调校人:
年 月 日
报警、联锁系统及DCS系统调试记录
项目名称:年产3000吨三氟氯菊酯自动化技术改造项目
联锁/PLC回路号:液位探测回路
序号
联锁元件位号
联锁
设定值(报警)
正常
正常
合格
9
TE301A
联锁保护
﹥设定值
关蒸汽阀
正常
正常
合格
10
TE301B
联锁保护
﹥设定值
关蒸汽阀
正常
正常
合格
11
TE301C
联锁保护
﹥设定值
关蒸汽阀
正常
正常
合格
12
TE301D
联锁保护
﹥设定值
关蒸汽阀
正常
正常
合格

关蒸汽阀
正常
正常
合格
14
TE707
联锁保护
﹥设定值
关蒸汽阀
正常
正常
合格
15
TE781A
联锁保护
﹥设定值
关蒸汽阀
正常
正常
合格
16
TE607
联锁保护
﹥设定值
关蒸汽阀
正常
正常
合格
17
TE333
联锁保护
﹥设定值
关蒸汽阀
正常
正常
合格

PLC系统调试记录

PLC系统调试记录

PLC系统模板号: PLC系统模板号: 系统模板号
型号: 型号: 输入/显示(指示、记录)/输出 输入/显示(指示、记录)/输出 )/
参考图纸号: 参考图纸号:
09030-CE-1-
序号
通道号 测量范围 0%
实 50%

值 50% 0% 单位
输入/ 输入/输出
报警显示
其它功能
调试结果
100%
1 2 3 4 5 6 7 8
plc系统调试记录系统试运转调试记录送配电装置系统调试送配电系统调试设备调试记录表设备安装调试记录监控系统调试报告消防系统调试报告单机调试记录调试记录
工程名称: 工程名称:莆田垃圾焚烧烟气处理项目
SH3503-J615
可编程序控制器(PLC) 可编程序控制器(PLC)调试记录
单元名称: 单元名称:计算机设备
9 10 11 12 13 14 15 16 建设单位/监理单位 建设单位/ 施工单位 重庆友诚自动化工程技术有限公司 重庆钢铁集团设计院 质量检查员: 质量检查员: 人: 调 校 人: 年 月 日年 月 日
调试结果

联锁调试记录

联锁调试记录

联锁调试记录1.调试日期:20XX年XX月XX日2.调试人员:张三、李四、王五3.设备名称:汽机4.调试目的:确保汽机运行正常、安全可靠5.调试步骤和结果:步骤一:检查汽机各部件连接情况-检查汽机的输入和输出管道连接是否牢固,确认没有漏气或漏水现象。

-检查汽机的各个部件,如蒸汽阀门、减压器、控制阀等是否装好并且调整到正确的位置。

-结果:初步确认汽机的连接和安装工作没有问题,可以进一步进行调试。

步骤二:调试联锁系统-打开汽机的控制系统,检查联锁系统的连接情况。

-检查联锁系统的电缆和传感器是否被正确安装,并且能够正常工作。

-检查联锁系统的设置参数是否正确,是否满足运行要求。

-结果:联锁系统连接正确,参数设置也正常,可以进行下一步调试。

步骤三:检查汽机的运行状态-打开汽机的电源,观察汽机的运行状态。

-检查汽机的转速和负荷是否在正常范围内。

-检查汽机的温度和压力是否稳定,是否达到设定值。

-结果:汽机的运行状态正常,转速、负荷、温度和压力都在正常范围内。

步骤四:联锁系统的控制和保护功能测试-手动设置不同的工作模式和负荷,测试联锁系统的控制功能。

-模拟故障情况,如断电、压力过高等,测试联锁系统的保护功能。

-结果:联锁系统能够正确控制汽机的运行,并且在出现故障时能够及时做出保护反应。

步骤五:联锁系统的报警功能测试-模拟报警信号,检查联锁系统是否能够正确地发出报警信号。

-检查报警信号的灯光和声音是否正常。

-结果:联锁系统能够及时发出报警信号,并且报警指示灯和声音也能正常工作。

6.调试总结:-汽机的联锁系统经过调试,各项功能正常。

-汽机的运行状态稳定,满足设计要求。

-联锁系统的控制和保护功能可靠,能够确保汽机的安全运行。

-联锁系统的报警功能灵敏,能够及时发出警告。

-可根据需要对联锁系统进行进一步调整和优化。

7.下一步计划:-对汽机的相关设备进行定期维护和检修,确保其正常运行。

-对联锁系统进行定期检查和测试,确保其可靠性和准确性。

PLC柜调试记录卡

PLC柜调试记录卡

PLC柜调试报告G-01 调试时间:年月日项目名称合同编码承建单位型号用途编码调试纪录序号初始条件确认√/×1 总电源来电。

□2 将所有断路器置于断开位置。

□3 柜内接线无误。

□4 柜内元器件型号正确,质量完好。

□5 各表计、执行器安装完毕,符合安装要求。

□6 执行器、泵、电机等单元设备调试完毕,可以远控。

(可以操作)□7 程序编制完成、通过自检□序号调试内容标准、要求结果备注1 测量电源电压(进线电源)符合图纸设计□2 将各模块的接线板从模块上卸下,合上模块电源断路器电源符合要求,模块电源指示灯亮□3 与PLC柜相关的控制柜,电气柜等通电操作,测量模块的接线板单点电压。

测试完毕相应控制柜,电气柜断电电压符合模块受电要求(这里有个问题,就是有些情况下如果反馈点断开时,模块端子上电压正常,而当其闭合后,就有可能会串电,请防止这一情况出现)□4 PLC断电,将DI模块的接线板装上模块,PLC通电,DI模块电源通电DI模块指示正常(最好一块一块进行测试,并且其它类型的模块接线端子不插进模块)□5 在PLC柜端子排上短接DI输入点DI模块对应输入点指示灯显示正常□6 与PLC柜相关的控制柜,电气柜等通电操作,测试DI输入点DI模块对应输入点指示灯显示正常(先确保高压电不会串进来再测试)□7 PLC断电,将DO模块的接线板装上模块,PLC通电,DO模块电源通电,在模块接线板上短接DO点,测量PLC柜端子排DO的输出端子排DO的输出正确(最好一块一块进行测试,并且其它类型的模块接线端子不插进模块)□8 与PLC柜相关的控制柜,电气柜等通电,切换开关位于“远控”位置,在模块接线板上短接DO点DO点对应执行器、泵、电机等正确动作,相应DI模块输入点指示灯显示正常(可以查看相应设备的情□况,马达等MCC上的设备需要甲方将其控制开关放在测试位上)AI、AO模块也需要一块一块检测(以下部分在程序下载到PLC中,上位机编程完毕且与PLC通讯正常后进行)9 各仪表的量程与程序中相应的设置相符,检查各表计显示值与上位机显示一致,误差在允许范围内(在允许范围内,这个概念比较模糊)□10 如表计现场无显示(如变送器),每次将一路送电上位机相应回路有显示。

附录7-6_XXX煤矿_XXX项目_PLC柜控制柜功能检测报告II

附录7-6_XXX煤矿_XXX项目_PLC柜控制柜功能检测报告II

将PLC接线腔中的各DI 点对应的接线端子分 别短接,查看DI指示 灯,并通过上位机单看 输入点是否闭合
短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接 短接
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152#DI点 153#DI点 154#DI点 155#DI点 156#DI点 5 157#DI点 158#DI点 159#DI点 160#DI点 1#DO点 2#DO点 3#DO点 4#DO点 5#DO点 6#DO点 7#DO点 8#DO点 9#DO点 10#DO点 11#DO点 12#DO点 13#DO点 14#DO点 15#DO点 16#DO点 17#DO点 18#DO点 19#DO点 20#DO点 6 21#DO点 22#DO点 23#DO点 24#DO点 25#DO点 26#DO点 27#DO点 28#DO点 29#DO点 30#DO点 31#DO点 32#DO点 33#DO点 34#DO点 35#DO点 36#DO点 37#DO点 38#DO点 在计算机上安装测试 程序,使用测试程序 轮流闭合DO模块各 点,查看DO输出指示 灯工作时,对应的端子 是否输出24V电压

设备调试记录表格

设备调试记录表格

设备调试记录表格总结:青纯的记忆时间如梭,此时此刻的我们已经开始对大学的几年生活进行盘点,回想起刚上大学的我们是多么的年青,稚嫩。

现在看到以前的照片只能很感慨的说一句“啊!原来当年姐这么清纯啊!呵呵”我们是专升本有着和大学四年本科生不一样的经历,但这些经历也给我们带来了不一样的财富。

当年我们和所有朋友一样满怀信心的进入高考考场,希望自己可以榜上有名,但是由于种种原因我们与自己梦想的大学失之交臂,我们以不光彩的分数,进入了自己“梦想”中的大学,当收到录取通知书时看着书面上描述的大学感觉很美很漂亮,自己梦想的大学很大很大里面有很美的风景很高的建筑,有小溪流,有花园和漂亮的图书管,有舒适的宿舍,上课不用早起,放学不用写作业,也不用怕考不好因为再也不用考大学啦!好幸福啊!我的“疗养院”:当我第一次走进我的专科学校时,我第一感觉就是“妈,我想回去补习啊!我不想上”因为它没有华丽的外表,没有那么多绿油油草坪,而且到处是荒地杂草重生,很失望很失望……从进门的第一刻,就下定决心要专升本,我就不信这辈子找不到我理想中的大学……就这样开始了大学生活刚开始每天早上六点划操,晚上上自习,所以和高中没有什么区别的样子,有固定的教室,不上课也得上自习,很无奈………因为户县是个小县城因此我们没有可以找兼职上班的地方,每周大家都是闲逛,每周必去的就是户县县城的“居家乐超市”呵呵那就是我们的宝地,那里有我们太多的回忆……晚上可以开开卧谈会,说说你的感情问题或者说说她的感情问题似乎大家都愿意说说这些而聊起来会发现有说不完的话……大家的关系也变得很好很好……这就是我们三年的生活,老师对我们评价是陕国防就是一个“青年疗养院”,因为在这里没有西安那么多的高校竞争,没有那么多的机会锻炼自己每个人都会生活的很惬意还觉得自己很好……老师们经常教导的一句话就是“有时间好好学考升本看看大学到底是怎样,好好努力为以后好啊!”……现在回想起来的确很后悔那个“青年疗养院”的生活,看着此刻图书管那么多学弟学妹们认真的学习我就很伤心自己三年时光白白浪费掉啦!唉……幸亏考上专升本不然这辈子都悔恨不已的呵呵!不过还是要谢谢它,有这块跳板我才能有今天啊!那时的我们很单纯,平时偶尔和老同学联系,才知道有大学是很自由的,有课才去上,没有就可以去图书馆,或者在宿舍,时间很自由,而且上课都不是固定教室,所以每天上课要到处找教室,很多人听一个老师讲课……去晚了就没有座位,还要占座……感觉好羡慕啊!这就是老师嘴里的大学吧!立即鼓起勇气告诉自己必须要好好努力考上这样的大学,不为别的就为了和其他人一样,再谈论起来我也会很自豪的和他们一样夸夸其谈,呵呵…真的好奇怪当时会觉得这都是件如此自豪的事。

PLC与液压系统设计与调试实训操作记录表

PLC与液压系统设计与调试实训操作记录表
《PLC与液压系统设计与调试》实训操作记录表(5)
任务名称
创建一个例子程序
任务完成人
完成时间
年月日
课次
任务内容及要求:创建一个例子程序,要求:1、程序编译无误,能上载、下载及正确运行;2、程序名称设置为:班级+学号,如自动化133101;3、文件保存在桌面上的自定义文件夹中。
1、详述工程程序从开始输入到正确运行共计要通过几步操作。
2、通讯参数设置中,你设置了什么?为什么要这样设置?
任务完成情况
完成时间
提前完成
按时完成
延பைடு நூலகம்完成
未能完成
考勤情况
正常
迟到
早退
缺席
完成质量
A
B
C
D
F
教师评价

配电箱调试记录表

配电箱调试记录表
□合格□不合格
7
控制回路和辅助回路功能检查及BAS接口联动模拟试验
□合格□不合格
8
测量配电箱进出线路电压
进线电压值□合格□不合格
出线电压值□合格□不合格
9
检查负载运行状态或受电状态
□合格□不合格
10
电源自动切换功能检测,现场模拟一路断电,验证自动切换功能是否正常;切换时间是否正确
□合格□不合格
11
电源手动切换功能检测,现场模拟自动切换功能失效,进行手动切换,验证手动切换功能是否正常;
调试记录编号:
低压动照系统配电箱系统调试记录表格
工程名称调试时间
配电箱编号:
安装位置:
序号
内容
检验结果
备注
1
对照图纸检查设备铭牌、箱号名称是否正确
□合格□不合格
2
检查配电箱内、外是否清洁。
□合格□不合格
3
检查配电柜进出线相序与颜色是否相符
□合格□不合格
4
检查配电箱内主回路相与相之间、相间对地之间不小于0.5兆欧
A-B 相间( ) MΩ
B-C 相间( ) MΩ
C-A 相间( ) MΩ
A-N 相间( ) MΩ
B-N 相间( ) MΩ
C-N 相间( ) MΩ
A- PE 相间( ) MΩ
B- PE相间( ) MΩ
C- PE相间( ) MΩ
□合格□不合格
5
检查各进出线接线端子连接是否紧固
□合格□不合格
6
检查各类断路器是否动作正常
□合格□不合格
12
双切电源箱的主、备电源相序检测
□合格□不合格
13
利用手动切换手柄对双切装置进行功能测试。

RTU.PLC控制柜产品检验记录表

RTU.PLC控制柜产品检验记录表
□合格 □整改
3
按照“电源系统图”进行检பைடு நூலகம்:空气开关容量、继电器电压等级;其它元器件电压、电流参数;
□合格 □整改
4
按照“RTU/PLC接线图”进行检查:电源接线、I/O模块到端子之间接线、通信模块接线、RTU/PLC扩展总线接线;其它元器件接线;控制柜间跨盘线;接地线
□合格 □整改
5
交流电源通电:按照“电源系统图”,逐级上电并测量
RTU/PLC控制柜产品检验记录表
工作令编号:项目名称:
检验人:检验日期:
序号:____________________
序号
检验项目
检验结果
整改内容
1
控制柜油漆外表、外型尺寸、槽钢基础、前后开门要求、柜内照明、风扇、文件夹等附件;
□合格 □整改
2
按《RTU/PLC控制柜布置接线图》中的元器件布置图进行检查:RTU/PLC及模板编号;空气开关、继电器、端子组及端子编号;线号;接地端子/母排、电缆固定架;
□合格 □整改
6
直流电源通电:按照“电源系统图”,对直流电源上电并在端子上测量
□合格 □整改
7
RTU/PLC上电:各个I/O模块是否工作正常
□合格 □整改
8
I/O通道检验:配合项目工程师《输入输出I/O信号清单》检验
□合格 □整改
9
其它检验项目:
□合格 □整改
最终判定:
签字: 日期:

调试记录表

调试记录表

OK
0:00:00 1:00:00
3
PLC是否存在总线故障
NG
2:00:00
4
触摸屏上电是否正常
NG
5
触摸屏设置是否正确
NG
3:00:00 4:00:00
6
触摸屏通讯是否正常
NG
5:00:00
7
总线各子站是否设置正常
NG
6:00:00
8总线各子站是否通讯正常9 NhomakorabeaNG
异常处理,并记录过程
NG
7:00:00 8:00:00
10
NG
9:00:00
1
PLC程序能否正确发出指令
NG
2
变频器能否正常上电
NG
10:00:00 11:00:00
3
变频器参数设置有否完成
NG
12:00:00
4
变频器手动能否启动
NG
5
变频器能否接受PLC发送的指令
NG
13:00:00 14:00:00
6
传感器接线和信号是否正确
NG
15:00:00
7
激光测距仪接线和信号是否正确
NG
16:00:00
8
变频器静态优化是否正常
9
变频器动态优化是否正常
NG
异常处理,并记录过程
NG
17:00:00 18:00:00
10 升降机手动运行是否正常
NG
19:00:00
11
NG
12
NG
1
机器人电源接地是否正常
NG
2
机器人电源电压否正常
NG
3
机器人电柜上电是否正常
NG

低压柜互切plc试验表

低压柜互切plc试验表

低压柜互切plc试验表低压柜互切PLC试验表低压柜互切PLC试验表是一种用于测试低压柜互切PLC功能的工具。

通过该试验表,可以对低压柜的PLC进行全面的测试和验证,以确保其正常运行和安全性能。

本文将介绍低压柜互切PLC试验表的使用方法、测试项目以及注意事项。

一、使用方法1.准备工作:首先,需要确保低压柜的电源已经关闭,并且所有的开关都处于断开状态。

然后,将试验表连接到低压柜的PLC接口,并将试验表的电源接入电源插座。

2.测试项目选择:根据不同的需求和要求,选择相应的测试项目进行测试。

一般常见的测试项目包括:输入输出测试、通信测试、功能测试等。

3.测试操作:按照试验表的操作指南,逐步进行测试。

根据测试项目的要求,输入相应的指令或参数,并观察低压柜的反应和输出结果。

4.测试结果评估:根据测试的结果,评估低压柜PLC的性能和功能是否正常。

如果测试结果符合要求,则表示低压柜PLC工作正常;如果测试结果不符合要求,则需要检查和修复低压柜PLC的故障。

二、测试项目1.输入输出测试:通过输入不同的指令或信号,检测低压柜PLC的输入输出功能是否正常。

例如,通过给PLC发送一个开关信号,检测低压柜的开关是否能够正常切换。

2.通信测试:测试低压柜PLC与其他设备或系统之间的通信功能是否正常。

例如,通过与上位机或其他PLC进行通信,检测通信是否畅通。

3.功能测试:测试低压柜PLC的各项功能是否正常。

例如,检测低压柜的保护功能、监控功能、报警功能等。

三、注意事项1.安全第一:在进行任何测试之前,务必确保低压柜的电源已经关闭,并且所有的开关都处于断开状态。

同时,要遵守相关的安全操作规程,确保人身安全。

2.严格按照测试流程进行:在进行测试时,要按照试验表提供的测试流程进行操作,确保测试的准确性和可靠性。

3.及时记录测试结果:在进行测试时,要及时记录测试的结果,包括测试项目、测试时间、测试结果等信息,以便后续的分析和处理。

4.遵守相关规范和标准:在进行测试时,要遵守相关的国家和行业规范和标准,确保测试的有效性和合法性。

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(这里有个问题,就是有些情况下如果反馈点断开时,模块端子上电压正常,而当其闭合后,就有可能会串电,请防止这一情况出现)

4
PLC断电,将DI模块的接线板装上模块,PLC通电,DI模块电源通电
DI模块指示正常
(最好一块一块进行测试,并且其它类型的模块接线端子不插进模块)

5
在PLC柜端子排上短接DI输入点
DI模块对应输入点指示灯显示正常

6
与PLC柜相关的控制柜,电气柜等通电操作,测试DI输入点
DI模块对应输入点指示灯显示正常
(先确保高压电不会串进来再测试)

7
PLC断电,将DO模块的接线板装上模块,PLC通电,DO模块电源通电,在模块接线板上短接DO点,测量PLC柜端子排DO的输出
端子排DO的输出正确
(最好一块一块进行测试,并且其它类型的模块接线端子不插进模块)

8
与PLC柜相关的控制柜,电气柜等通电,切换开关位于“远控”位置,在模块接线板上短接DO点
DO点对应执行器、泵、电机等正确动作,相应DI模块输入点指示灯显示正常
(可以查看相应设备的情况,马达等MCC上的设备需要甲方将其控制开关放在测试位上)
南京中电联公司
PLC柜调试过程记录卡
G-01调试时间:年月日
项目名称
合同编码
承建单位
型号
用途
编码
调试纪录
序号
初始条件
确认√/×
1
总电源来电。

2
将所有断路器置于断开位置。

3
柜内接线无误。

4
柜内元器件型号正确,质量完好。

5
各表计、执行器安装完毕,符合安装要求。

6
执行器、泵、电机等单元设备调试完毕,可以远控。(可以操作)

11
在上位机改变AO的输出值,将电流计串入相应输出回路,测量电流
就地执行装置应改变出力,电流显示与设定相符

12
在上位机上点操各单元设备
相应单元设备动作正确,反馈指示与动作相符

将所有模块端子全部插入,测量整个控制柜的情况。并根据相应的输出,观察反馈是否正常。(这一步可以纳入单调)
备注:
1、对外围单元设备的调试见相应单元设备调试记录卡。
2、电磁阀箱要设置接地点。
3、检查控制及反馈信号时应防止高压电源进入PLC低压模块。
调试
结论
合格 □
不合格□
调试人
现场
监督
乙方
甲方
注:本调试记录卡是作为本单位现场调试人员调试记录用,调试工作结束归档。如甲方(用户)也要求提供调试记录卡,则按甲方调试记录卡格式填写。如甲方无调试记录卡格式,则按此格式填写,但需甲方相关人员签字,一式两份,提供甲方一份,存档一份。

7
程序编制完成、通过自检

序号
调试内容
标准、要求
结果
备注
1
测量电源电压(进线电源)
符合图纸设计

2
将各模块的接线板从模块上卸下,合上模块电源断路器
电源符合要求,模块电源指示灯亮

3
与PLC柜相关的控制柜,电气柜等通电操作,测量模块的接线板单点电压。测试完毕相应控制柜,电气柜断电
电压符合模块受电要求

AI、AO模块也需要一块一块检测
(以下部分在程序下载到PLC中,上位机编程完毕且与PLC通讯正常后进行)
9
各仪表的量程与程序中相应的设置相符,检查各表计显示值
与上位机显示一致,误差在允许范围内
(在允许范围内,这个概念比较模糊)

10
如表计现场无显示(如变送器),每次将一路送电
上位机相应回路有显示。
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