内外涂环氧树脂钢管参照执行标准(自动喷水灭火系统 第20部分 内外涂环氧树脂钢管)
内外涂环氧树脂复合钢管焊接施工工法(2)
内外涂环氧树脂复合钢管焊接施工工法内外涂环氧树脂复合钢管焊接施工工法一、前言随着工业化的发展，环境污染问题日益凸显，对于输送液体和气体的管道材料提出了更高的要求。
内外涂环氧树脂复合钢管作为一种新型的管材，具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优势，被广泛应用于石油、天然气、化工等领域。
在复合钢管的焊接施工过程中，采用合适的工法可以保证焊接质量和施工效率。
二、工法特点内外涂环氧树脂复合钢管焊接施工工法具有如下特点：1. 焊接工艺简单：采用常规的电弧焊接工艺，无需特殊设备和技术。
2. 施工工艺先进：内外涂环氧树脂能够提供很好的防腐性能，延长管道使用寿命。
3. 施工速度快：焊接速度高，施工效率明显提升。
4. 焊接质量高：焊缝牢固、紧密，能够满足管道的使用要求。
5. 工法适应性强：适用于各种规格的内外涂环氧树脂复合钢管。
三、适应范围内外涂环氧树脂复合钢管焊接施工工法适用于各种管径、各种压力等级的管道系统，包括石油、天然气、化工等工业领域的输送管道。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：内外涂环氧树脂复合钢管焊接施工工法通过焊接将管道连接起来，形成完整的输送系统。
2. 采取的技术措施：在焊接过程中，要注意控制焊接电流和电压，保证焊缝的牢固性和密封性。
对于较大规格的管道，还要采用预热和焊缝后热处理等工艺措施。
五、施工工艺1. 准备工作：检查焊接设备、检测管道材料，清理管道表面。
2. 管道定位：根据设计图纸确定管道定位，进行量测和标记。
3. 管道切割：使用切割机将管道切割成所需长度。
4. 管道翻边：使用翻边机对管道两端进行翻边处理。
5. 焊接准备：通电预热，根据焊缝要求进行坡口加工。
6. 管道焊接：采用电弧焊的方式对管道进行焊接。
7. 焊接检测：通过无损检测等方法对焊缝进行质量检测。
8. 焊缝处理：对焊接后的管道进行砂光处理，去除焊渣和氧化皮。
9. 附属设备安装：安装阀门、法兰等附属设备。
10. 环氧树脂涂层：将环氧树脂涂层按照要求施工于管道内外表面。
2012消防内外涂环氧复合钢管最新规范
2012消防内外涂环氧复合钢管最新规范内外涂塑环氧复合钢管飞塑牌技能指数：试验项目技术性能检测结果检验依据结合强度试验不小于1.0Mpa合格GJ/T120-2000弯曲试验涂层之间不发生脱落钢管之间未发生离层GB/T6742-1986压扁试验涂层之间不发生脱落钢管之间未发生离层GJ/T120-2000耐冷热循环试验衬塑层无变形裂纹等缺陷结合强度不小于1.0Mpa合格GJ/T120-2000卫生性能试验应符合规范规定指标符合要求GB/T17219-1998外涂层应符合规范规定指标合格GJ/T120-2000冲击强度KG/cm≥50合格GB/T1732-1993内外涂环氧复合钢管是上海飞塑管业科技有限公司近年来发展的一种新型管道材料，它以无缝钢管、螺旋钢管、焊接钢管、镀锌钢管为基体，与改性环氧树脂经经喷砂化学双重前处理、预热、内涂装、外涂装、固化、后处理等工艺精制而成。
上海“飞塑牌”内外涂环氧复合钢管生产工艺：1、喷丸除锈前，应预热钢管，驱除潮气，预热温度为180℃～280℃；2、除锈应达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级，钢管表面锚纹深度为50μm～120μm；3、钢管表面残留的锈尘应清除干净；4、表面预处理后4h内应进行内外喷涂；……等。
上海“飞塑牌”内外涂环氧复合钢管技术参数：涂层种类：改性环氧树脂环氧树脂EP涂层厚度：外涂层≥110μm，内涂层≥350μm加重防腐350um基管类型：焊管、螺旋钢管、无缝钢管、球墨铁管等使用温度：-15～115℃，峰值560℃产品规格：DN15—DN1700（可带法兰及带压槽涂装）常规压力：0.5Mpa—4.5Mpa涂覆方式：内外喷涂通用颜色：红色接口类型：丝口、沟槽、法兰、焊接等上海“飞塑牌”内外涂环氧复合钢管产品特点：@防腐性能好：管材内表面不易生锈；@ 洁净无毒，不积垢，不滋生微生物、保证流体畅通@洁净无毒，不积垢，不滋生微生物、保证流体畅通@摩擦系数小：流速增加，流量增大：@涂层附着力强，抗冲击、承压性好、不脆化@助燃、离开火源30秒之内自熄，耐高温（700℃）@耐化学腐蚀、耐高倍灭火剂腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离@耐候性好，可使用于沙漠、盐碱地等苛刻环境@安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接类同@管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长，一般为50年内外涂环氧复合钢管是上海飞塑管业科技有限公司自主研发的产品，该复合钢管所采用的改性重防腐环氧树脂粉末，具有优良的耐化学腐蚀性能，从根本上解决了同类产品在长期使用后出现表面生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题，避免发生内部堵塞影响使用现象，从而大大提高了消防专用管的使用寿命。
2018实施最新GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
2018实施最新GB50261-2017《自动喷水灭火系统施工及验收规范》UDC中华人民共和国国家标准P GB 50261 – 2017自动喷水灭火系统施工及验收规范Code for installation and commissioningof sprinkler systems 2017– 05 –27 发布 2018 – 01 –01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布中华人民共和国国家标准自动喷水灭火系统施工及验收规范Code for installation and commissioning of sprinkler systems GB 50261-2017主编部门：中华人民共和国公安部批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2018 年 1 月 1 日中国计划出版社2017 北京中华人民共和国住房和城乡建设部公告第 1577 号住房城乡建设部关于发布国家标准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的公告现批准《自动喷水灭火系统施工及验收规范》为国家标准，编号为 GB 50261—2017，自2018 年1 月1 日起实施。
其中，第3.2.7、5.2.1、5.2.2、5.2.3、6.1.1、8.0.1 条为强制性条文，必须严格执行。
原国家标准《自动喷水灭火系统施工用验收规范》GB 50261—2005同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2017 年 5 月 27 日前言根据住房和城乡建设部《关于印发〈2008 年工程建设标准规范制订、修订计划（第一批）〉的通知》（建标〔2008〕102 号）的要求，本规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，并在广泛征求意见的基础上，对《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB 50261—2005 进行了修订。
本规范的主要技术内容包括：总则、术语、基本规定、供水设施安装与施工、管网及系统组件安装、系统试压和冲洗、系统调试、系统验收、维护管理以及相关附录。
内外涂环氧树脂复合钢管修补规范
4.2 用环氧树脂粉末进行熔融补口：用环状电感应加热器对整个焊接区域加热，
加热区域的宽度控制在距焊缝 50mm 范围内。当加热区域温度达到 260℃后，应
速将环氧树脂粉末喷涂于加热区域，并达到管材原涂层的厚度。补口区的涂层
与管材原来的涂层至少应有 25mm 的搭接。补口区的涂层利用管材自身的余热
进行固化，固化过程中要避免大风或下雨的天气。
7
柔韧性（mm）
8
涂层外观
9 耐化学稳定性（90d）,
10%NaOH
1
性能指标
试验方法
≤100
GB/T1723
≥94
SY/T0457附录A
≤4
GB/T1728
≤24
GB/T 1728
≤2
GB/T 1720
50
GB/T 1732
≤2
GB/T 1731
平整光滑
目测
防腐层完整、无起泡、 GB/T 1763
1.1 管材内壁距管端 50~80mm 长度内已去除环氧树脂涂层。
0
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1.2 管材外壁距管端 100~120mm 长度内已去除防腐层，对于聚乙烯防腐层（包
括喷涂聚乙烯层和被覆聚乙烯层）的端面应形成小于或等于 30°的倒角。
2
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试验方法 GB/T 1040 GB/T 1040 GB/T 1633 GB/T 5470 GB/T 1408 GB/T 1401 GB/T 1842 GB/T 531
耐化学介质腐蚀 7D1）2）%
9
nacl干膜厚度h2so4无脱落防腐层完整无起泡无脱落gb通过gb33补口所用的辐射交联聚乙烯热收缩套带的厚度应符合表2的规定基材边缘应平直表面应平整清洁无气泡疵点裂口及分解变色周向收缩率不应小于15基材在200下经5min自由收缩后其性能应符合表3热收缩套带的厚度mm基材1508项目性能指标试验方法mpa17gbt1040400gbt104090gbt163365gbt5470电气强度mvm25gbt14081013gbt14011000gbt1842邵氏硬度50gbt531pdf文件使用试用版本创建www
内外环氧树脂涂塑复合钢管
上海飞塑管业科技有限公司TM欢迎您！第一章：走进飞塑上海飞塑管业科技有限公司座落于上海市奉贤工业园区，直连江、浙地区，地理位置优越，交通极为便利。
公司注册资金1000万元，是一家大型专业研发、生产、销售各种类涂塑、衬塑、滚塑管道及安装服务于一体的现代化高新科技企业实体。
也是国内少数几家大口径涂塑钢管的生产基地之一，公司年销售额上亿元，销售机构遍布全国。
拥有高水准持续供货和敏捷的全方位服务能力，产能规模居同行业领先水平。
公司主要产品有涂塑钢管、衬塑钢管、滚塑钢管。
产品广泛应用于给排水、消防喷淋、中央空调循环水、去离子纯净水、电光缆护套等领域。
产品涉及高速公路、隧道、民用、建筑、工业、化工、电力、石油、医药、海洋、天然气、船舶、农业、煤矿等行业。
该类产品具有耐腐蚀、耐低温、不渗漏、环保节能、成本低、寿命长等优良特性，项目产品环保节能无污染，并可回收再利用，符合建设节约型社会和发展循环经济的要求，是镀锌管、水泥管和铸铁管的最佳替代产品。
公司在业内率先通过了ISO9001-2008质量管理体系认证，产品经国家、省、市三级质量技术监督部门抽检和监督检验，其化学成分、力学性能等各项指标全部达到或超过国家标准，先后被评为“高新技术产品”、“消费者信得过产品”、“守合同、重信用”、“AA A+信用”企业。
并被建设部列为工程建设项目推荐产品，排水协会批准为定点生产企业，获得建设部中国建筑金属构协会给排水设备分会CBW标识授权使用，同时也获得了由国家五部委所发上海地区行业中的“国家重点新产品证书”及上海市科委“火炬计划”重点资助发展项目等多项荣誉。
成为行业内国家首批资质获证企业。
我公司一直秉承“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，始终坚持以客户的需求和满意为核心，以诚信为宗旨，竭诚为广大新老客户创造最优质的产品，提供最完善的服务。
第二章：产品特性与应用领域①：内外涂消防管道消防管道图片消防管规格介绍涂层材料：改性重防腐环氧树脂通用颜色：红色涂层厚度：250um—550 um涂覆方式：流化床浸渍工艺，一次性成膜。
内外涂环氧复合钢管
内外涂环氧复合钢管内外涂环氧复合钢管是一种具有重要应用价值的管材，广泛应用于石油、化工、天然气、供水等领域。
本文将对内外涂环氧复合钢管的定义、特点、应用以及未来发展进行深入探讨。
一、定义内外涂环氧复合钢管是一种由内外两层涂层组成的钢管。
内层采用环氧树脂涂层，外层采用聚乙烯或聚丙烯涂层。
内外涂层通过热熔融方法固化在钢管表面形成一层坚固的保护层，提高了钢管的耐腐蚀性能和使用寿命。
二、特点1. 良好的耐腐蚀性能：内外涂环氧复合钢管的内层环氧树脂涂层能有效防止管内腐蚀，外层聚乙烯或聚丙烯涂层能有效抵御外部介质的侵蚀。
2. 具有较高的耐磨损性：内外涂环氧复合钢管的内外两层涂层具有较高的硬度和耐磨损性，能够在恶劣环境下长时间使用。
3. 优异的抗冲击性能：内外涂环氧复合钢管能抵御外部冲击和振动，保护管道不受损坏。
4. 管道焊接性能优良：内外涂环氧复合钢管在焊接过程中不易产生裂纹和气孔，使得管材的焊接性能优于其他钢管。
5. 降低运输损失：内外涂环氧复合钢管具有较低的摩擦系数，可降低输送过程中的能耗和流体损失。
三、应用1. 石油行业：内外涂环氧复合钢管被广泛应用于石油输送管道，能够有效抵御油品中的腐蚀物质并减少泄漏风险。
2. 化工行业：内外涂环氧复合钢管适用于化学品输送管道，能够承受化学品的腐蚀性，并保持管道的稳定性和安全性。
3. 天然气行业：内外涂环氧复合钢管广泛应用于天然气输送管道，能够抵御天然气中的硫化物、氯化物等有害物质的侵蚀。
4. 供水行业：内外涂环氧复合钢管用于城市供水管道，能够有效减少管道内锈蚀产物对水质的污染，保证供水的安全和卫生。
四、未来发展1. 基于环保要求，内外涂环氧复合钢管将更加注重材料的环境友好性，减少对环境的污染。
2. 随着国内外能源领域的发展，对高温、高压和腐蚀性介质的需求不断增加，内外涂环氧复合钢管将不断进行升级和改进，以应对更复杂的工作环境。
3. 未来内外涂环氧复合钢管将进一步应用于海洋工程、矿山输送、供暖领域等，扩大其应用范围和市场。
内外涂环氧消防专用管施工
内外涂环氧消防专用管施工安装技术规程浙江欣正管道制造有限有限公司二零零一年十一月一、管材压力、口径连接方式的选择1 当管道系统工作压力不大于1.0MPa时，应采用涂塑焊接钢管，螺纹连接。
2 当管道系统的工作压力大于1.0MPa且小于1.6MPa时，应采用涂塑螺旋焊管法兰连接或沟槽式连接。
3 当管道系统工作压力大于1.6MPa且小于2.5MPa时，应采用涂塑无缝钢管，法兰连接或沟槽式连接。
4 管径不大于是100mm时，宜采用螺纹连接；管径大于100mm宜采用法兰或沟槽连接。
水泵房管道宜采用法兰连接。
二、螺纹连接1 套丝应采用自动套丝机，并用润滑油润滑。
2 圆锥形管螺纹应符合GB/T7306的要求，并应用标准螺纹规检验。
3 管端的清理加工，应采用棉回丝和毛刷清除和管纹内的油，水和金属切屑物。
4 管螺纹清理加工后，应进行防腐密封处理，宜采用J566修复剂和聚四氟乙稀（乙烯）生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
5 用管子钳按下表进行连接（注：不得逆向旋转）表1 标准旋入牙数及标准紧固扭矩1管子与管子,管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有的钳痕和表面损伤的部位均应涂J566修复剂。
2用J566修复剂密封的管接头及损伤修复处养护期不得少于48h,期间不得进行试压。
3内外涂塑复合钢管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质同衬塑的内外螺旋专用过渡管接头。
三、法兰连接1 大批量的法兰焊接应由专业生产厂家进行焊接及防腐涂装。
2 凸面板式平焊钢制管法兰应符合GB/T9119.5—9119.10的要求。
3 凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合GB/T9114.1—9114.3的要求,仅适用于公称口径不大于150mm的内外复合钢管的连接。
4 法兰的压力等级应与管道的工作压力相匹配。
5 现场配接法兰时，可采用凸面带颈螺纹钢制管法兰。
6 被连接的内外涂塑复合钢管上应绞管螺纹，其牙型应符合GB/T306的要求。
7 也可在现场用非涂塑管管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆下运抵专业加工厂进行涂覆加工，再运抵现场进行安装，但现场安装的管段、管件、阀件和法兰盘均应打上钢印编号。
环氧树脂内外涂塑钢管一些技术参数
环氧树脂内外涂塑钢管一些技术参数：涂层材料：环氧树脂通用颜色：白色涂层厚度：200um—500 um涂覆方式：内外喷涂或外镀锌内喷涂产品规格：DN15—DN1200环境温度：-30℃至80℃常规压力：0.1Mpa—2.5Mpa（注：也可根据客户要求对钢管的材质、壁厚、尺寸和承受压力等方面进行定制）连接方式：螺纹、丝扣、承插、沟槽、法兰连接等应用领域：市政、给排水、污水、化工、热电、再生水等输送管道内外涂环氧树脂钢管产品特性：该复合钢管采用热固性熔结环氧树脂粉末对钢管表面进行涂覆，其表面光滑、美观，涂层本身具有较强的耐腐蚀性和耐水性。
由于内壁光滑在使用过程中防止了微生物滋生，减小输送流体阻力。
该复合钢管（环氧树脂涂塑管,聚乙烯涂塑管等）能有效地防止长期埋设地下所带来的植物根系及土壤环境应力的破坏。
在进行表面防冻处理后可在-30℃的环境下使用。
使用寿命是其他同类产品的1～2倍以上。
钢塑复合管（环氧树脂涂塑管,聚乙烯涂塑管等）- 内外涂环氧复合钢管新闻随着建设部发布通知，禁止使用镀锌钢管作为给水管，推广应用新型塑料管材，市场上塑料给水管种类繁多，通过几年来的工程应用，塑料管或多或少暴露出一些问题和缺憾。
由于塑料管的线性膨胀系数较大，一些软性塑料管不适合于室内明敷，热胀冷缩弯曲变形，影响美观；其耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降；塑料给水管不宜在室外明敷，容易受阳光紫外线照射，加速老化；有些大口径塑料管因耗材且连接质量不易控制，既不适宜，也不经济。
钢塑复合管在给水领域的应用，具有突出的优势。
钢塑复合管（环氧树脂涂塑管,聚乙烯涂塑管等）在发达国家已比较成熟，已广泛应用于石油、化工、建筑、造船、通讯、电力和地下输气管道等众多领域，如美国、日本等国的输水管道有80％—90％的管材采用钢塑复合管，是目前替代传统镀锌管的较佳产品，被誉为绿色环保管材。
钢塑复合管及其种类钢塑复合管是世界近年来发展的一种新型管道材料，它以钢管或钢骨架为基体，与各种类型的塑料（如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等）经复合而成。
内外环氧树脂涂塑消防管
目录
CONTENTS
• 简介 • 制造工艺 • 产品特性 • 应用领域 • 市场前景 • 注意事项与维护
01 简介
CHAPTER
产品定义
定义
内外环氧树脂涂塑消防管是一种 采用优质钢管作为基材，表面涂 覆环氧树脂材料制成的管道。
特点
具有优异的耐腐蚀性能、高强度 、高耐磨性、环保无毒等优点。
消防栓连接
作为消防栓的连接管道，内外环氧树 脂涂塑消防管能够保证水流的顺畅， 并且在长期使用过程中不易发生锈蚀 和漏水现象。
化工管道
耐腐蚀性
内外环氧树脂涂塑消防管具有优异的耐腐蚀性能，能够抵御各种化学物质的侵蚀，适用于化工管道的铺设。
安全可靠性
在化工管道中，管道的安全可靠性至关重要，内外环氧树脂涂塑消防管具有稳定的化学性能和机械性能，能够保 证管道的安全运行。
表面。
A 管材预处理
对管材进行表面处理，清除表面的 污垢和杂质，以提高涂层的附着力
和耐久性。
B
C
D
质量检测
对成品消防管进行质量检测，包括外观、 尺寸、涂层厚度、附着力等检测项目，确 保产品质量符合相关标准。
固化处理
将涂塑后的管材进行高温固化处理，使环 氧树脂完全固化，以提高涂层的硬度和耐 久性。
03 产品特性
电力行业
高压输电线路
在电力行业中，高压输电线路需要承受较高的电压和电流，内外环氧树脂涂塑消防管作为电线电缆的 支撑和保护套管，能够提供良好的绝缘性能和机械强度。
变电站管道
在变电站中，各种管道的铺设和连接都需要具备较高的耐腐蚀和耐压性能，内外环氧树脂涂塑消防管 能够满足这些要求，保证电力设施的正常运行。
其他领域
内外涂环氧树脂复合钢管技术要求
内外涂环氧树脂复合钢管技术要求1.环氧树脂涂层：(1)环氧树脂要符合国家标准，具有良好的附着力和化学稳定性。
(2)环氧树脂涂层应均匀、光滑，没有流挂、气泡、起皮等缺陷。
(3)环氧树脂涂层厚度应符合设计要求，一般不低于150μm。
(4) 环氧树脂涂层的硬度应满足要求，一般为70～90 Shore D。
2.喷砂处理：(1)钢管表面必须进行喷砂处理，并保持清洁干燥。
(2)喷砂处理应符合相关标准，如GB/T8923-2024(3)喷砂后应进行除尘处理，确保钢管表面无灰尘和杂质残留。
3.隔离层：(1)内涂环氧树脂复合钢管应在钢管表面涂覆隔离层，防止钢管与环氧树脂之间发生直接接触。
(2)隔离层应具有良好的附着力和耐化学腐蚀性能。
4.螺纹处理：(1)内涂环氧树脂复合钢管的螺纹部位应进行特殊处理，以保证紧固和密封性能。
(2)螺纹处理应符合相关标准，如GB/T7306-2000。
5.高温烘烤：(1)内涂环氧树脂复合钢管涂层应在高温下进行烘烤固化处理。
(2)烘烤温度和时间应符合设计要求，确保涂层具有良好的耐高温性能。
6.品质检测和质量控制：(1)内外涂环氧树脂复合钢管应进行完整的品质检测，包括外观检查、附着力测试、耐化学腐蚀性能测试等。
(2)进行质量控制，确保产品合格率符合要求。
(3)销售前对产品进行严格的验收检查，确保产品质量。
总之，内外涂环氧树脂复合钢管技术要求包括环氧树脂涂层、喷砂处理、隔离层、螺纹处理、高温烘烤以及品质检测和质量控制等方面。
这些要求可以保证复合钢管表面涂层的质量和性能，并确保其在使用过程中具有良好的耐腐蚀性能和可靠的使用寿命。
内外涂环氧树脂钢管国标壁厚对照表
内外涂环氧树脂钢管国标壁厚对照表今天咱们来聊一聊内外涂环氧树脂钢管的国标壁厚对照表。
这听起来有点复杂，不过别担心，就像玩游戏一样，咱们慢慢搞清楚它。
你看，钢管就像我们搭积木用的长柱子。
那内外涂环氧树脂钢管呢，就像是给这个柱子穿上了一层特别的保护衣。
这层保护衣让钢管变得更厉害，可以在很多地方好好工作呢。
那这个国标壁厚对照表是干什么的呢？就像是每个小朋友都有自己的身高标准一样，钢管也有自己壁厚的标准哦。
比如说，在我们建房子的时候，如果要用这种钢管，就得按照这个标准来选。
要是壁厚不对，就可能像搭积木的时候，用了太细的柱子，房子就容易倒啦。
我给你们讲个小故事吧。
有个地方要建一个小小的花房，叔叔们就去选这种钢管。
他们按照国标壁厚对照表，选了合适壁厚的钢管。
后来呀，下了一场特别大的雨，刮了大风，但是花房还是稳稳的。
这就是因为选对了钢管的壁厚呀。
那这个对照表具体是什么样的呢？不同大小的钢管，它的壁厚标准是不一样的。
就像大的积木柱子要粗一点才稳，小的积木柱子就不用那么粗。
大直径的钢管，它的壁厚可能会厚一些，因为它要承担更大的力量。
比如说，那些很粗的钢管可能是用在大工厂的架子上，要撑起很重很重的东西，要是壁太薄，就像我们用细细的树枝去撑很重的大石头，肯定不行呀。
小直径的钢管呢，壁厚相对就薄一点。
就像我们在自己家的小院子里搭个小花架，用的钢管不需要像工厂里那么厚，只要能撑起小花和小藤蔓就好啦。
再说说这个对照表对我们的好处吧。
如果工人们不按照这个标准来，可能就会浪费很多材料。
就像我们画画的时候，本来用一点点颜料就够了，但是你用了好多好多，这就是浪费。
而且，如果壁厚不对，钢管可能会坏掉，那我们建的东西也会出问题。
比如说，我们搭的小亭子，如果钢管坏了，小亭子可能就塌了，那我们在里面乘凉玩耍就不安全啦。
内外涂环氧树脂复合钢管(消防、给水)
内外涂环氧树脂复合钢管（消防、给水专用）本文摘要：内外涂环氧树脂复合钢管主要应用在消防给水。
本文介绍内外涂环氧树脂复合钢管的性能、试验要求、及数据。
内外涂环氧树脂复合钢管的定义内外涂环氧树脂复合钢管是经过多年研究、试验，最新开发的一种新型管材。
以钢管为基管，采用改性环氧树脂粉末对其内外壁进行涂敷的管道。
其涂塑层与钢铁有极强的结合力，很强的耐腐蚀性，减阻、防腐、抗压，抗菌等作用，具有良好的耐化学稳定性和耐水性。
它一般不受输送介质的制约，更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。
它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿业、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材内外涂环氧树脂复合钢管的生产工艺内外涂环氧树脂钢管首先对基管（镀锌钢管）做预处理----对钢管进行打磨优点：自动喷涂使基材内外壁涂层均匀，流平性好。
达到CJ/T120-2008标准及GB/T5135.20---2010标准---将打磨好的钢管放入电热烘箱进行预热，当温度达到230°~250°（一般预热一个半小时左右）----对预热好的管材进行涂装----涂装好后，放入固化箱固化（当温度达到200度时保持15分钟）----成品。
喷涂后加热设备预热到180度对喷涂好的基材进行固化，优点：喷涂的时候环氧树脂粉末还没有完全的熔结于基材内外壁，经过30分钟的预热固化，使环氧树脂内的固化剂完全固化，使得内外壁的涂层附着力更强。
建筑行业对内外涂环氧树脂复合钢管表面预处理无量化指标要求，石油行业相对较为具体，如规定：1、喷丸除锈前，应预热钢管，驱除潮气，预热温度为40℃～60℃；2、除锈应达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级，钢管表面锚纹深度为40μm～100μm；3、钢管表面残留的锈尘应清除干净；4、表面预处理后4h内应进行喷涂；……等。
表面预处理属于隐蔽工程，一旦涂层覆盖，除锈是否彻底、是否干净就很难检查，而表面预处理也是要花钱的，因此有的企业对表面预处理不予重视，以节省开支，但最终效果会在产品上体现出来，表面预处理搞好了，涂层就牢固，表面预处理马马虎虎，涂层就会脱落。
内外涂环氧树脂复合钢管.ppt
❖ 管道连接方式，采用配套沟槽式管接头，可锻炼铁管螺纹接头和法兰接头。 ❖ 适用输送介质：主要用于生活饮用水给水输送管道，及海水、再生水、化
工、石油等流体和大多数酸、碱、盐类，特别适合埋地输送管道，寿命可 达50年以上。 ❖ 口径尺寸可根据用户需要订做，也可以代为加工防腐。
内外涂环氧树脂复合钢管产品用途
❖ 各种形式的循环水系统（民用循环 水，工业循环水），性能优良，防 腐年限可达50年。
❖ 1. 消防供水系统； ❖ 2. 各建筑的给排水输送（特别
❖ DN50
60.3
2.5
6
❖ DN65
76.1
2.5
6
❖ DN80
88.9
2.5
6
❖ DN100
114.3
2.5
6
❖ DN125
139.7
2.5
6
❖ DN150
165.0
2.5
6
❖ DN200 12
219.1
2.5
6-
❖ DN250 12
273.0
2.5
6-
❖ DN300 12
323.9
2.5
6-
适用于宾馆、酒店、高档住宅区的 冷、热水系统）； ❖ 3. 各种化工流体输送（本产品 耐酸、碱、盐的腐蚀）； ❖ 4. 电线电缆的地理埋管、过路 管； ❖ 5. 矿山、矿井的通风管、供水 管； ❖ 6. 城市的排污管线；
浅谈高原寒冷地区干式消火栓系统的研究与应用
浅谈高原寒冷地区干式消火栓系统的研究与应用摘要：本项目位于西藏自治区昌都市，为某部队建设工程，属高原寒冷地区。
由于部分单体未设置采暖设施且保温措施不完善，给消防系统埋下了重大隐患。
因此本项目部分单体采用干式消火栓系统，对干式消火栓系统运行机理、充水时间等进行了深入研究，为高原寒冷地区消防建设提供参考。
关键词：寒冷地区；高原消防；干式消火栓系统；应用研究1.简述消火栓系统的种类。
按照管道内是否充水、充气来区分，消火栓系统有湿式消火栓系统和干式消火栓系统。
一般工程中，主要采用湿式消火栓系统。
根据《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）第 7.1.3条的有关规定，当室内环境温度低于4℃或高于70℃的场所，应该采用干式消火栓系统。
在我国的沈阳、天津、哈尔滨等北方寒冷地区，干式消火栓系统已经进行了研究应用【1】，本项目位于高原寒冷地区，由于冬季气温普遍偏低，且此类寒冷地区的大型车库内一般未设计单独的采暖系统，主要的保温措施是重点部位电伴热保温结合次要部位常规保温的策略，消火栓保温系统难以达到保温效果，后期运行维护困难，且造成能源大量浪费，容易出现管道冻胀、受损等情况，因此根据规范要求及项目实际情况，考虑采用干式消火栓系统。
1.寒冷地区地铁干式消火栓系统研究。
1.干式消火栓系统的种类。
干式消火栓系统以手、电动快开阀为界，在阀入口侧连接消防泵房出水管，管道内充满水，阀出口侧连接室内消防管网，平时将快开阀关闭，管网为空。
当发生火灾的时候，可以通过消火栓处按钮启动、手动应急启动、火灾探测自动启动等方式打开阀门，从而保证了消火栓系统的正常运转。
干式消火栓系统主要分为全自动、半自动、手动三种。
全自动干式消火栓采用干式报警阀时如同干式自动喷水灭火系统系统，管道内充满压缩空气，且设置气体压力开关装置及干式报警阀、雨淋阀或电磁阀、电动阀等快速启闭装置，当火灾工况下气体泄压压力开关动作，并通过压力开关向消防控制室报警，通过自动快速排气阀迅速排气，同时充水，有压水能够自动进入管网到达灭火的消火栓，满足消防用水需求；半自动干式消火栓系统一般供水干管上设干式报警阀、雨淋阀或电磁阀、电动阀等快速启闭装置；当采用雨淋阀、电磁阀和电动阀时，在消火栓箱处应设置直接开启快速启闭装置的手动按钮；《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB 50974-2014）第11.0.19规定，消火栓按钮不宜作为直接启动消防水泵的开关，但可作为发出报警信号的开关或启动干式消火栓系统的快速启闭装置等。
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内外涂环氧树脂钢管参照执行标准（自动喷水灭火系统第20部分内外涂环氧树脂钢管）
内容摘要：内外涂环氧树脂钢管大多用在消防，给水，防腐，本文提供了内外涂环氧树脂钢管的技术参数、参照执行标准。
内外涂环氧树脂钢管是经过多年研究、试验，最新开发的一种新型管材。
以钢管为基管，采用改性环氧树脂粉末对其内外壁进行涂敷的管道。
其涂塑层与钢铁有极强的结合力，很强的耐腐蚀性，减阻、防腐、抗压，抗菌等作用，具有良好的耐化学稳定性和耐水性。
它一般不受输送介质的制约，更无“跑、冒、漏、裂”的后顾之忧。
它广泛应用于城建供水、消防、石油、燃气、化工、排污、矿业、农业灌溉等领域的流体输送，用来取代能耗高、易生锈、结垢、寿命短、运笨重的铸管、钢管等传统管材。
内外涂环氧树脂钢管的技术参
管道颜色：红色、黑色、兰色、灰色，口径范围，DN15—DN1200可带法兰及带压槽涂装，长度，6m、9m、12m及不定尺长度，管道接口，丝口连接、法兰连接、卡箍连接，使用温度：，0～110度长期使用。
涂层壁厚，100微米～500微米之间，通常为350微米
内外涂环氧树钢管的执行标准
自动喷水灭火系统第20部分：涂塑钢管
内外涂环氧树脂钢管执行以下标准
1 内外涂环氧树脂钢管的范围
GB135的本部分规定了自动喷水灭火系统用涂覆钢管（内外涂环氧树脂钢管消防用）的要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等。
本部分适用于应用在自动喷水灭火系统中公称通径不大于300mm的内涂层材料为环氧树脂的涂覆钢管（内外涂环氧树脂钢管）
2内外涂环氧树脂钢管的规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
凡事注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。
凡事不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T3091 低压流体输送用焊接钢管
GB/5132.11 自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 8163 输送流体用无缝钢管
GB/T 9119 平面、突面板式平焊钢制管法兰
CJ/T 120-2008给水涂塑复合钢管
3、内外涂环氧树脂钢管的要求
5、1外观
5、1、1 涂覆层应光滑平整，无划痕、无裂纹及针孔和粘附异物等缺陷。
5、1、2 钢管外涂覆层应为红色。
5、1、3涂覆钢管上应有清晰、耐久性标志，标志内容应至少包括：产品型号、基管规格及壁厚、执行标准、生产企业名称或商标、生产日期或批号等。
5、2 内外涂环氧树脂钢管的材料
5.2.1 内外涂环氧树脂钢管的基管
永远涂覆钢管的才子、规格和尺寸应符合GB/T3091、GB/T8163的规定。
5.2.2 内外涂环氧树脂钢管的涂覆材料
用于涂覆的环氧树脂粉末应符合相应国家标准或行业标准的规定。
5.3 内外涂环氧树脂钢管的连接方式
带有螺纹、法兰、沟槽连接的涂覆钢管，其连接方式应符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的规定。
5.4 涂层厚度
涂层厚度应符合表1的规定。
按6.3规定的方法进行针孔试验，涂覆钢管应无电火花产生
5.6 内外涂环氧树脂钢管的附着力要求
按6.4规定的方法进行附着力试验，涂层的附着力应为1~3级
5.7 内外涂环氧树脂钢管的抗弯曲性能
按6.5规定的方法进行弯曲试验，涂层应无脱落、断裂。
5.8 内外涂环氧树脂钢管的抗压扁性能
按6.6规定的方法进行压扁试验，涂层应无剥落断裂。
5.9 内外涂环氧树脂钢管的抗冲击性能
按6.7规定的方法进行冲击试验，涂层应无剥落、断裂。
5.10 内外涂环氧树脂钢管的抗真空性能
按6.8规定的方法进行真空试验，涂层应无脱落。
5.11 内外涂环氧树脂钢管的耐高温性能
按6.9规定的方法进行高温试验，涂层应无脱落、隆起、开裂、剥离、损坏。
5.12 内外涂环氧树脂钢管的耐低温性能
按6.10规定的方法进行低温试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
5.13 内外涂环氧树脂钢管的压力循环
按6.11规定的方法进行压力循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
5.14 内外涂环氧树脂钢管的温度循环
按6.12规定的方法进行温度循环试验，涂层应无脱落、损坏，试验后涂层附着力应符合5.6的要求。
5.15 内外涂环氧树脂钢管的耐温水老化
按6.13规定的方法进行温水老化试验，涂层应无脱落、损坏。
5.16 内外涂环氧树脂钢管的外表面性能
5.1
6.1 涂覆钢管外表面为环氧树脂涂层，应符合5.4 5.5 5.6的规定。
5.1
6.2 涂覆钢管外表面为热镀锌层，应符合GB/T 3091的相关规定。
5.1
6.3 涂覆钢管外表面为其他防腐材料涂层，应符合相关国家标准或行业标准的规定。