非煤矿山基本操作规程及作业规程
非煤矿山作业安全操作规程
非煤矿山作业安全操作规程一、爆破工安全操作规程(一)爆破工须经专业技术培训、考试合格,取得爆破操作证后,方可从事爆破作业。
凭证领取爆破器材。
(二)必须严格执行国家《爆破安全规程》和《爆破安全管理规定》。
(三)人工搬运爆破器材要做到:1、先核对爆破器材的数量,雷管脚线必须短路;2、必须使用专用袋或箱装运雷管炸药,雷管、炸药必须分开;3、不许在途中随意停留、休息;4、严禁摩擦、撞击、抛掷,应轻拿轻放,不能接触火和电,雷管和炸药要分开搬运:5、禁止携带爆破器材乘坐班车。
(四)起爆药包的加工1、只准在工作面附近安全地点加工,加工数量与当班爆破需要量相等。
2、雷管插入药包前,应用与雷管直径相等的竹(铝、铜)锥在药卷端部中心扎孔,将雷管轻插入孔内。
(五)警戒与信号1、警戒与信号按《爆破安全管理规定》执行。
2、露天危险区的确定:人工与爆破点最小距离:深孔爆破的正面方同300m,左、右、后侧200m;二次破碎和根底炮,四周各400m:沿山坡向下爆破时,以上数据的增加应按计算确定。
对设备的撤离:爆破正面方向为120m以外,后侧为60m以外。
(六)爆破操作1、严禁边打眼边装炮;2、必须用木(竹)杆装炮;3、起爆药包装入孔内时,必须一手拉着导爆索或雷管脚线,轻轻地送入孔内;4、充填时必须将导爆索或雷管脚线拉直靠在炮孔边上,防止损坏;5、填充物用黄泥球或深孔岩粉末,不准用小石块;6、露天深孔爆破,必须按设计进行装药,装药时禁止在卿m内进行其它爆破;7、露天爆破应按规定时间进行起爆,黄昏、夜晚、大雾天禁止爆破。
(七)起爆方法甲电力爆破1、爆破前必须检查起爆器开关是否在断电位置上,起爆器必须由专人管理。
2、爆破专用线路不得与任何电体接触,活动母线只准在炸药装完后,从工作而逐段往起爆器开关处放线。
3、母线与脚线连接前,必须先用测电笔将母线两线接头对碰一下,检查是否有电。
4、用电桥测量电阻按电桥按钮时,一次时间不得长于3秒钟。
非煤矿山基本操作规程及作业规程
操作规程(一)、爆破工操作规程(1)、爆破作业人员必须经过专业培训,并经考核合格方能操作,做到持证上岗;(2)、严禁在大雾天、黄昏、夜晚露天爆破;(3)、在危险区的边界设置警戒岗哨和标志,在爆破前必须同时发出声响和视觉信号,使危险区的人都能听到。
待危险区的人员撤至安全地点,方准爆破.爆破后,必须对现场进行检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号;(4)、露天浅孔爆破,爆后应超过5min,方准许检查人员进入爆破作业地点;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查,当班处理,来不及处理的要设有明显的危险标志;露天深孔爆破,爆后应超过15min,方准检查人员进入爆区。
(5)、处理盲炮时,处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区;应派有经验的爆破员处理盲炮,确定爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准;导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆;不应接出或掏出炮孔和药壶中起爆药包;盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁;在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取预防措施;盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施;爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再联线起爆;(6)、导爆管起爆时导爆管网路应严格按设计进行联接,导爆管网路中不应有死结,炮孔内不应有接头,孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离;用雷管起爆导管网路时,起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm,应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施,导爆管应均匀地敷设在雷管周围并有胶布等捆扎牢固;用导爆索起爆导爆管时,宜采用垂直联接;导爆索或导爆管起爆网路应检查——有无漏接或中断、破损;——有无打结或打圈,支路拐角是否符合规定;——雷管捆扎是否符合要求;-—线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符;—-网路保护措施是否可靠。
非煤矿山八大安全操作规程
非煤矿山八大安全操作规程
《非煤矿山八大安全操作规程》
非煤矿山是指除煤矿外的其他种类矿山,它们的开采和生产同样存在着一定的危险性。
为了保障矿工和生产设施的安全,制定了一系列的安全操作规程。
以下是非煤矿山八大安全操作规程:
1. 安全培训:所有进入矿山工作的员工必须参加专业的安全培训,了解矿山的安全规章制度和应急预案,掌握安全生产的基本知识和技能。
2. 安全设施:矿山必须配备完善的安全设施,包括瓦斯检测器、透水检测仪、救生设备等,确保生产过程中及时发现危险并采取措施。
3. 环境监测:定期对矿山周围环境进行监测,确保矿山生产不会对周边环境造成污染和破坏。
4. 作业规范:制定合理的作业程序和操作规范,禁止违章作业和违规操作,保证工作安全和生产稳定。
5. 通风通风:加强矿山通风系统的管理及维护,保证矿井内的空气质量,并降低瓦斯爆炸和透水事故的发生概率。
6. 瓦斯防治:对矿山内部的瓦斯进行监测和采取相应的防治措施,防止瓦斯事故的发生。
7. 透水管理:定期对矿井内部的透水情况进行检查和监测,及时修复漏水点和排水口,防止水患事故的发生。
8. 应急预案:建立完善的应急预案,培训员工熟练掌握应急处置技能,确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援和处置。
以上八大安全操作规程,是非煤矿山安全生产的基本要求,矿山企业和管理者必须严格遵守这些规程,持续加强安全管理,保障工人和工作场所的安全。
只有在严格依照规程操作的情况下,才能有效预防事故的发生,确保矿山生产的安全和稳定。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山的安全生产,确保员工的生命安全和财产安全,根据《中华人民共和国矿山安全法》及相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于各类非煤矿山的开采、生产和管理工作人员,包括企业领导、技术人员、作业人员等。
第三条任何单位和个人必须严格执行本规程,不得违反法律法规,不得对矿山生产造成安全隐患。
第四条本规程的制定及修订由矿山企业负责,并报当地矿山安监部门备案。
第二章生产操作规范第五条企业应制定科学合理的生产计划,确保生产过程的正常进行。
第六条在进行爆破作业前,必须进行周边环境的安全检查,保证周边建筑物和人员的安全。
第七条作业人员在进行挖掘作业前,必须进行周边地质与水文勘探,并在施工现场设置相应的安全标示牌。
第八条挖掘机、破碎机等各类机械设备必须定期进行检修和维护,确保其正常运转和安全运行。
第九条在进行矿山巷道开拓时,必须进行稳定性分析和支护设计,确保巷道的安全稳定。
第十条进行高空作业时,必须严格执行安全操作规程,配备安全带和安全网等防护设施。
第三章安全管理规定第十一条矿山企业必须建立健全的安全管理体系,划定责任部门和责任人,明确各个岗位的职责和权限。
第十二条矿山企业必须定期进行安全生产教育培训,提高员工的安全意识和技能。
第十三条矿山企业必须配备专职安全管理人员,并定期进行安全隐患检查和整改。
第十四条矿山企业必须制定完善的事故应急预案,并进行定期演练,提高事故应对能力。
第十五条矿山企业必须建立安全检查制度,定期检查设备、工具和劳动保护用品的使用情况。
第四章处罚和奖励第十六条对于违反本规程和相关法律法规的行为,将依法给予行政处罚,并依法追究刑事责任。
第十七条对于在安全生产中表现突出的个人和单位,将给予表彰和奖励。
第五章附则第十八条对于本规程没有明确规定的事项,应根据相关法律法规进行操作。
第十九条本规程自颁布之日起生效,解释权归矿山企业所有。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程非煤矿山安全操作规程第一章总则第一条为了保证非煤矿山生产的安全和顺利进行,根据相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于所有非煤矿山的生产作业过程中,包括非煤矿山的采矿、爆破、运输、施工、维修等过程。
第三条非煤矿山企业应当建立健全安全管理体系,明确岗位职责,配备必要的安全设备和工器具,确保生产安全。
第四条任何单位和个人都有遵守本规程的义务,禁止违反和规避本规程内容。
第二章人员安全第五条非煤矿山企业应当进行岗前培训,确保每位员工了解和掌握作业规程和安全操作步骤。
第六条高空、井下、斜井等危险区域必须由专业人员负责操作,严禁未经培训和授权的人员进入。
第七条人员进入非煤矿山前,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全靴、防护眼镜等。
第八条非煤矿山企业应当定期进行安全演练和应急预案培训,确保人员能够正确应对突发情况。
第三章设备安全第九条非煤矿山企业应当按照相关标准和规定选择和使用设备,确保设备的正常运转和安全性能。
第十条设备的日常维护和保养应当由专人负责,确保设备的良好状态。
第十一条非煤矿山企业应当定期对设备进行检查和维修,发现问题及时处理。
第十二条使用电动设备时,必须符合电气安全规定,防止电气事故的发生。
第四章爆破安全第十三条爆破作业必须由经过培训和取得资质证书的人员操作,严禁未经授权的人员进行爆破作业。
第十四条爆破作业前必须制定详细的爆破方案,并由专业人员进行评审。
第十五条爆破作业现场必须设立明显的警示标志,禁止未经授权的人员进入。
第十六条爆破作业时必须保持严格的安全距离,确保人员和设备的安全。
第五章环境安全第十七条非煤矿山企业应当制定并实施环保措施,减少对周边环境的污染。
第十八条非煤矿山企业应当规范生产过程中的废弃物处理,防止对土壤和水资源造成污染。
第十九条非煤矿山企业应当确保水源的安全,并对水进行净化处理,防止水污染。
第六章法律责任第二十条违反本规程内容的,将依法追究法律责任,并可能给予相应的行政处罚。
非煤矿山操作规程
非煤矿山操作规程非煤矿山操作规程一、总则1.1 本规程为非煤矿山的操作规程,适用于非煤矿山开展生产作业的场所。
1.2 本规程的目的是确保非煤矿山的生产作业能够安全、高效地进行,保障操作人员的生命安全和财产安全。
1.3 所有从事非煤矿山作业的人员必须遵守本规程的规定,严格执行各项安全操作规程。
二、安全生产管理2.1 矿山负责人必须确保员工具备相关的操作技能和健康状态,且定期进行健康体检。
2.2 在作业现场,必须设置明显的安全警示标识,包括但不限于禁止入场标识、危险警示标识、安全出口标识等。
2.3 生产作业前必须进行安全交底,明确作业责任和技术要求。
2.4 非煤矿山的安全设施必须经过定期维护和检修,保持其正常运转和有效性。
三、作业操作规程3.1 操作人员必须具备熟悉设备操作的技能和经验,并定期接受相关培训。
3.2 在进行设备操作前,必须对设备进行检查和试运行,确保设备的正常运转。
3.3 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3.4 操作人员在进行高处作业时,必须使用安全带和防护网,并进行相应的安全防护措施。
3.5 操作人员在进行爆破作业时,必须按照相关规定和程序进行操作,并确保周围区域排空和人员撤离。
四、环境保护规程4.1 非煤矿山的排放废气必须符合国家和地方的相关标准和要求。
4.2 矿石的采选作业必须采取合理的处理措施,减少对周围环境的影响。
4.3 任何形式的固体废物必须按照相关规定进行分类处理和妥善处置。
4.4 矿山周围的自然景观和生态环境必须得到保护,禁止乱挖乱占土地和破坏植被。
五、应急预案及事故处理规程5.1 非煤矿山必须制定应急预案,明确各类事故的处理程序和责任人。
5.2 操作人员必须定期参加事故应急演练,熟悉应急预案和相关逃生路线。
5.3 发生事故后,应立即采取紧急救援措施,并报告上级主管部门。
六、执法监督6.1 非煤矿山的生产作业必须按照国家和地方的相关法律法规进行,接受政府执法部门的监督和检查。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程《非煤矿山安全操作规程》一、引言非煤矿山是指除煤炭以外的各种矿石资源开采,常见的有金属矿山、非金属矿山等。
在开采过程中,安全操作至关重要,关系到工人的生命财产安全以及矿山的持续发展。
为此,制定非煤矿山安全操作规程对于规范生产活动、防范事故具有重要意义。
二、矿山作业人员安全教育1. 所有进入矿山作业区域的人员必须接受安全教育培训,并且经过考核合格方可进入作业区域。
2. 各作业单位需定期组织安全培训,加强作业人员对安全操作的认知和理解。
3. 严禁未经安全操作规程培训的人员进入矿山作业区域。
三、矿山生产设备安全操作1. 作业人员必须按照设备操作规程操作设备,不得随意更改设备参数。
2. 在设备操作过程中,必须严格遵守设备操作手册要求。
3. 对于设备故障或异常情况,应停止使用并及时上报维修。
四、作业现场安全防范1. 严格执行作业现场的安全防护要求,必须佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2. 作业现场不得乱堆乱放材料或工具,确保作业过程有序、整洁。
3. 禁止在不允许区域或不符合安全要求的工况下进行作业。
五、应急预案和事故处理1. 所有作业单位需编制完善的应急预案,确保在出现事故时能够及时有序地进行救援与处理。
2. 对于事故发生后,应及时组织人员进行疏散,并通知相关部门展开救援工作。
六、结语非煤矿山的安全操作规程是保障矿山生产活动安全、有效开采资源的关键。
制定和执行该规程,不仅可以减少事故发生的可能性,也能保障工人的安全,促进矿山的持续健康发展。
因此,各矿山作业单位必须严格执行该规程,并且不断加强对安全意识的培养,保障矿山安全生产。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程第一条为确保非煤矿山的安全生产,提高生产效率,保护环境,保障员工安全,制定本规程。
第二条所有从业人员必须具备相应的操作技能、安全意识和应急能力。
入职前必须接受相关岗位的培训,并通过相应的考核才能上岗操作。
第三条进入工作区域前,必须穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护服等。
同时,携带必要的工具和设备,确保正常操作。
第四条所有设备必须符合国家相关的安全生产标准,并定期进行维护和检验,确保运行正常。
出现安全隐患的设备必须立即停用,通知维修人员进行修理。
第五条在非煤矿山作业时,严禁超载和超速行驶。
必须按规定的载重量和行驶速度进行操作,确保过载和超速引起的危险事故的发生。
第六条在非煤矿山作业时,必须严格遵守作业程序,不得擅自更改或忽略任何作业步骤。
必须按照规定的流程进行操作,确保作业的安全和高效。
第七条在非煤矿山作业时,必须对作业环境进行全面的检查,保持通风畅通,防止积尘和有毒气体的堆积。
必要时,要采取相应的防尘、防毒措施。
第八条在非煤矿山作业时,必须加强对岩石和土体稳定性的监测和评估。
发现有塌方、滑坡或其它地质灾害的迹象时,必须立即报警,撤离危险区域。
第九条在非煤矿山作业时,必须遵守严格的用电安全规定。
严禁将电线暴露在潮湿环境中,严禁私拉乱接电线。
必须按规定使用接地设备,确保电气安全。
第十条在非煤矿山作业时,必须合理使用爆破药剂。
严禁私自购买和使用爆破药剂,必须按照规定的程序和安全要求进行爆破作业。
第十一条在非煤矿山作业时,必须定期进行安全演习和应急救援演练,提高员工的应急处理能力。
同时,建立健全的安全事故报告和处理机制,确保及时有效地应对事故。
第十二条本规程实施前,必须向全体从业人员进行宣传和培训,确保每个人都知晓并能按照规程执行。
第十三条违反本规程的行为将受到相应的处罚,且视情况予以追究相关责任人的责任。
第十四条本规程自发布之日起生效,有效期为一年,届满后必须重新审查和更新。
非煤矿山八大安全操作规程
非煤矿山八大安全操作规程非煤矿山是指以非煤矿石等非金属矿石资源为主开采的矿山。
为了确保非煤矿山的安全生产,我们需要遵守一系列的安全操作规程。
下面是非煤矿山的八大安全操作规程。
一、安全生产责任制度规程非煤矿山安全生产责任制度规程是保证全体员工安全的基础,要求企业落实安全生产主体责任,加强对安全生产的组织和管理,切实将安全生产工作纳入企业日常管理范畴。
企业要建立健全安全生产责任制度并严格执行,明确各级人员的安全职责,保证安全生产责任不可推卸。
二、通风规程通风是非煤矿山安全生产的重要保障措施之一。
通风规程要求矿山设备完好,通风系统正常运行,保证矿井内的空气流通畅通,及时排除有害气体并保持空气清新,防止矿井发生有毒气体积聚、缺氧的情况,保障矿工的安全健康。
三、井下工作规程井下工作规程要求矿工在进行作业时,必须遵守操作规范和作业程序,保证安全生产。
其中包括井下作业前的准备工作、矿石开采作业的操作规范、井下作业中的安全措施等。
四、防火防爆规程非煤矿山防火防爆规程要求严格执行矿井内严禁使用明火作业,使用防爆设备并定期检查设备的运行状况,保障设备的有效性。
同时要求定期进行安全宣传教育,增加人员的防火防爆意识,做好火灾事故的应急处置工作。
五、安全管理规程非煤矿山安全管理规程包括安全管理制度的建立和实施、事故隐患排查和整改、事故调查与责任追究等。
企业要健全安全生产管理制度,严格按照规程进行管理,加强日常巡检和隐患排查,及时整改隐患,确保矿山的安全生产。
六、应急救援规程非煤矿山应急救援规程要求企业建立健全安全应急管理制度,明确各级人员的应急职责。
同时,要进行事故应急预案的制定和演练,提高员工的应急处置能力,确保在发生事故时能迅速、有效地进行救援和处置。
七、机械设备操作规程非煤矿山机械设备操作规程要求矿工严格按照设备的使用说明书和操作规程进行操作,确保设备正常运转,并定期进行设备的维护保养,防止设备故障引发事故。
八、个人防护规程非煤矿山个人防护规程要求矿工在工作时必须穿戴符合安全标准的劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,以保障矿工的人身安全。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程
非煤矿山采掘作业面安全操作规程一、总则1.1 为保障非煤矿山采掘作业面的安全生产,制定本规程。
1.2 本规程适用于非煤矿山采掘作业面的操作人员,包括采矿工人、监工等。
1.3 本规程的宗旨是安全第一,预防为主,综合治理。
1.4 操作人员应严格遵守本规程的规定,并按照规程要求进行安全操作。
1.5 违反本规程的操作行为将严肃追责。
二、工作前的准备2.1 操作人员应核对安全操作设备是否完好,包括头盔、防护眼镜等,并佩戴工作服、防滑鞋等合适的个人防护装备。
2.2 操作人员应对采掘作业面的地质条件进行认真分析,并做好风险评估。
2.3 操作人员应熟悉采掘作业面的平面结构和纵断面情况,并在作业前进行勘察评估。
2.4 操作人员应对采掘设备进行检查,并确保其运行正常。
2.5 作业前应对作业面进行清理,保持通道畅通,并清除作业面上的杂物。
三、作业操作规范3.1 操作人员应按照矿山安全规程的要求,掌握和熟悉相关操作规程和操作技术。
3.2 操作人员应在采掘作业面上保持集中注意力,严禁饮酒、吸烟等有损注意力的行为。
3.3 操作人员应严格遵守作业面的安全标志和管控措施,不得随意移动或损坏。
3.4 操作人员应按照规程要求进行作业面的爆破作业,确保爆破安全。
3.5 操作人员应对作业面进行定期检查,及时发现和排除存在的安全隐患。
3.6 操作人员应按照规程要求进行岩石支护,确保作业面的稳定和安全。
3.7 在采矿作业过程中,操作人员应注意煤尘和有毒气体排放,采取相应的防护措施,并及时通风。
四、事故应急处理4.1 发生事故时,操作人员应立即停止采矿作业,并向上级汇报事故情况。
4.2 操作人员应对事故现场进行初步评估,判断是否有生命危险,确保自身安全。
4.3 操作人员应根据事故情况采取相应的急救措施,并积极配合救援人员进行救护。
4.4 在事故应急处理中,操作人员应遵守遇险求生原则,并确保自身和他人的安全。
4.5 事故处理结束后,操作人员应及时进行事故原因的分析和归纳,并制定相应的安全措施。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程(三篇)
非煤矿山采掘作业面安全操作规程第一章总则第一条为了保障非煤矿山采掘作业面的安全,防止和减少事故的发生,保护生命财产安全,提高工作效率和质量,制定本规程。
第二条本规程适用于非煤矿山采掘作业面的安全管理和操作,包括采掘、支护、掘进等作业的安全要求和操作步骤。
第三条除本规程外,非煤矿山采掘作业面的安全管理还应遵守国家和行业相关的安全规定和标准。
第二章采掘作业面的通风管理第四条采掘作业面应保持良好的通风状态,确保作业面的氧气含量在20%以上,有害气体浓度符合国家标准。
第五条采掘作业面的通风系统应正常运行,每天应有专人检查通风设备的运行情况,并记录相关数据。
第六条采掘作业面的主通风道、回风道、支护巷道等通风通道应保持畅通,不得堵塞或临时封闭。
第七条当采掘面出现通风不畅或有害气体超标的情况时,应及时采取措施解决,如加大风量、更换风机等。
第八条当采掘作业面的通风设备发生故障时,应立即停止作业,并及时修复或更换设备。
第三章采掘作业面的支护管理第九条采掘作业面的支护应按照设计要求进行,支护材料必须符合国家标准,并经过质量检验合格。
第十条支护材料的安装应由专业人员进行,并按照操作规程进行,不得随意改变设计方式。
第十一条采掘作业面的支护设施应定期检查,发现问题及时处理,确保支护的完整性和稳定性。
第十二条采掘作业面的支护设施在临近地震带或存在地质灾害的区域时,应采取额外的支护措施,并加强监测。
第十三条当采掘作业面的支护设施出现问题时,应立即采取措施进行修复或更换,并及时通知相关人员。
第四章采掘作业面的排水管理第十四条采掘作业面应有良好的排水系统,确保作业面的地下水位在合理范围内,并保持排水设备的正常运行。
第十五条采掘作业面的排水设备应定期检查,发现问题及时处理,并记录相关数据。
第十六条当采掘作业面的排水设备发生故障时,应立即停止作业,并及时修复或更换设备。
第五章采掘作业面的防火管理第十七条采掘作业面应具备防火设施和灭火装备,用于防范和扑灭火灾。
非煤矿山安全操作规程
非煤矿山安全操作规程非煤矿山是指矿山开采的矿石不含煤炭的矿山。
为了保障矿工的生命安全和工作环境的安全,非煤矿山必须制定一套严格的操作规程。
下面是非煤矿山安全操作规程的一些建议,供参考。
一、岗位责任1.所有矿工都要明确自己的岗位职责,持有相应的岗位证书,严格按照岗位职责执行工作。
2.每个岗位都要有明确的责任人,负责岗位的安全生产工作。
二、岗前培训1.每个新进矿工都必须接受岗前培训,学习基本的安全操作知识和技能,并通过考试合格后方可上岗。
2.岗前培训要包括矿山规章制度、事故预防和处置、应急逃生等内容,培训材料要及时更新,确保培训内容的及时性和实用性。
三、操作规范1.所有矿工在进行操作前必须穿戴好个人防护用品,特别是头盔、防护眼镜等。
2.切记不得擅自进入禁止进入的区域,比如未进行排水处理的地方、挖掘面前未进行固化处理的危险地带等。
3.在进行挖掘作业时,要根据地质情况和岩石的稳定性进行科学合理的挖掘方案,并进行定期检测和评估,确保挖掘过程的安全性。
4.维修和保养设备时,要先切断电源或者做好安全措施,确保自己和他人的安全。
5.矿石运输过程中,必须按照规定的操作程序进行,不得擅自超载、超速或者进行其他危险操作。
四、应急预案1.每个矿山都应制定完善的应急预案,明确各级责任和应急处置流程。
2.针对不同的危险情况,要有相应的应急演练,并定期组织演练,确保应急预案的可行性和有效性。
3.在矿山中设立应急通道和避难场所,加强应急通信设备的建设和维护,确保在紧急情况下能及时联络和救援。
五、安全检查和监控1.矿山应定期进行安全检查和隐患排查,发现问题及时整改,保证矿山的安全生产环境。
2.在矿山的关键部位或者重要设备上安装监控设备,实时监测和记录整个作业过程,发现异常情况及时报警和处理。
3.加强安全教育和宣传工作,提高矿工的安全意识,减少潜在的安全隐患。
六、事故调查和处理1.对发生的事故进行全面调查,找出事故的原因和责任,并采取相应的纠正措施,避免事故的再次发生。
非煤矿山安全技术操作规程
非煤矿山安全技术操作规程(一)爆破安全操作规程1、严格遵守爆破员职责,作好爆破工作,注意检查工作面的安全情况,爆破物品应放到安全处;2、检查工作面道路是否畅通,选好撤退路线;3、检查炮眼的深度、数量,严格控制装药量。
严禁放火炮和冲天炮。
装药时:1、只能用木、竹炮棍装填药,不得一次用力过猛,一般应一轻二重三用力;2、药必须连续填到炮孔底,中间没有空隙,炮口应用泥物堵实;3、选择合理的起炮顺序。
点炮时:1、点炮前应专人负责撤离爆破区域内的人员和车辆,并派人在爆破区域各出入口站岗警戒,禁止无关人员进入爆破区域,再发出起爆信号5次以上,确认安全后方可点炮;2、点火应用安全导火线点,严禁用火柴、打火机、烟头点炮;3、点火用的安全导火线,不得超过该槽炮最短装药导火线的40%,安全导火线烧完后,不管任何情况必须立即撤离工作面,选择正确撤退路线安全撤离,严禁回头看炮;4、一个炮工一次点炮不得超过15个炮。
点炮后:1、炮响要记数,最后一炮响三十分钟后,并待炮烟散尽,才能进入爆破点处理瞎炮等,确认安全后方可发出解除警报;2、爆破后,如实填写爆破记录,认真检查工作面,仔细回收残留和未用的爆破物品退库存放;3、严禁私下收藏爆破器材。
(二)挖掘机驾驶员操作规程1、检查车辆上车起步前按规定项目、标准检查挖掘机各部技术状况处于完好状态。
2、起步(1)起步前应将铲斗放在车架上,收回长杆,插好平台与车架的固定插销,支腿处于可靠的收回状态;插好连接平台与车架电路的插头,接通电源,确认各仪表指示正常;(2)起步时应仔细观察四周,先鸣笛,后起步,以防伤人;(3)挖掘机移动时,应注意前后环境状况,以防碰到电线或其它设施。
3、行驶(1)下坡行驶时,严禁发动机熄火滑行或空档滑行;(2)不得在斜坡路面上横向行驶;(3)严禁在铲斗内载人、载物行驶;(4)通过泥泞、冰雪、松软路面以及坡度较大的道路时,应使前、后桥同时驱动;(5)恶劣天气能见度在5m以内,或道路最大纵坡在6%以上能见度在10m 以内时,应停止行驶。
非煤矿山采掘作业面安全操作规程
非煤矿山采掘作业面安全操作规程一、总则为了保证非煤矿山采掘作业面的安全,保障矿工的生命安全和身体健康,规范采掘作业面的安全操作行为,特制定本规程。
二、安全责任1. 矿山企业应设立矿长,并明确矿长的安全生产责任,负责采掘作业面的安全管理和组织实施。
2. 采掘作业面的工作人员应严格遵守矿山企业的安全生产制度和规章制度,始终把安全放在首位,自觉履行安全职责。
三、作业面安全管理1. 作业面应有明确的区域划分,设立禁止非工作人员进入的区域标识牌,并保持清晰。
2. 作业面应设立明显的安全警示标志,提醒工作人员注意安全。
3. 作业面应采取固定的出、入口,并设立安全通道,方便工作人员逃生。
4. 作业面的进、出口应设置紧急停车开关,保证一旦发生危险时可以迅速切断动力。
5. 作业面应做好通风、排水等工作,确保工作环境的安全。
四、作业面安全操作1. 工作人员必须经过相关培训和持证上岗,持证人员方可进入作业面进行作业。
2. 工作人员必须穿戴个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护鞋等,严禁在作业面上不穿戴个人防护用品。
3. 所有作业必须在矿山企业规定的作业时间内进行,严禁在夜间或非规定时间进行作业。
4. 进入作业面前,必须进行安全检查,查看作业面的状况,排查存在的安全隐患。
5. 作业过程中必须随时保持通讯畅通,以便能及时报告和接受指导。
6. 作业过程中应保持机器和设备的正常运转,严禁操作设备时出现任何异常。
7. 作业过程中应定期检查作业面的顶板、墙面、地面等,发现问题及时报告并采取措施加以处理。
8. 作业结束后,必须进行记录和整理,清理作业面上的垃圾和残留物,确保作业面的整洁。
9. 在特殊情况下,如发生事故、发现危险等,工作人员应立即停止作业,并按照应急预案进行处置。
五、违章行为处理1. 对于违反安全操作规程的人员,一经查实,将按照矿山企业规章制度的有关规定进行处罚。
2. 对于违章行为造成事故的,将追究责任,依法追究法律责任。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程
《非煤矿山安全生产操作规程》
非煤矿山是指采矿的矿石不是煤矿的矿山。
非煤矿山的安全生产操作规程对于保障矿工的安全和健康至关重要。
以下是非煤矿山安全生产操作规程的一般指导原则:
一、安全意识
1. 矿工应具备良好的安全意识,遵守安全操作规程,严禁违章作业。
2. 矿工应了解本岗位相关的安全事故案例,以免再次发生。
3. 矿山领导和管理者应加强对员工的安全培训,提高员工的安全意识。
二、安全设施
1. 矿山应配备完善的安全设施,包括防护设备、安全通道、逃生通道等。
2. 矿山应定期检查和维护设施,确保其正常使用。
若设施损坏,应及时修复或更换。
三、作业规程
1. 在矿山作业时,矿工应按照作业规程进行操作。
禁止违章作业或者擅自修改作业程序。
2. 对于特殊作业环境,必须进行风险评估和安全控制措施,确保作业安全进行。
四、预防措施
1. 矿山应建立健全的预防措施体系,对各种安全风险进行分析和预防。
2. 定期进行安全隐患排查,及时处理和整改存在的安全隐患,确保矿山的安全生产。
五、应急预案
1. 矿山应制定详细的应急预案,为应对突发情况提供指导和保障。
2. 矿工应熟悉应急预案,掌握应急处理技能,确保在发生事故时能够迅速有效地处置。
总之,非煤矿山安全生产操作规程对于保障矿工的安全至关重要。
矿山领导和企业管理者应高度重视安全生产工作,加强安全教育和培训,确保矿山安全生产规程得到有效执行,让矿工在安全和健康的环境中工作。
非煤矿山安全生产操作规程
非煤矿山安全生产操作规程非煤矿山安全生产操作规程中主要包括以下几个方面的内容:一、安全生产宣传教育1. 组织开展安全生产宣传教育活动,加强对职工的安全意识教育和安全知识培训,提高职工安全素质。
2. 定期进行应急疏散演练,确保职工熟悉矿山安全逃生通道和避险场所。
二、作业场所安全规定1. 设立明确的禁止烟火区域,禁止在易燃易爆场所吸烟。
2. 爆破作业区域周围设置专用的安全警戒区域,并设置警示标识。
3. 要求作业人员必须佩戴安全帽和防护面具,穿戴合适的防护服装,严禁穿着过于宽松的衣物。
三、机械设备操作规范1. 操作人员必须了解并掌握机械设备的使用说明书,严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。
2. 严格按照设备安全操作要求,进行设备的检查、维护和保养。
3. 在进行设备维护和保养时,必须切断电源,并采取安全措施,禁止忽视安全隐患。
四、防火规定1. 确保矿山各作业区域及周边区域清洁,禁止堆放易燃易爆物品。
2. 建立并维护有效的消防设施,定期组织消防演练。
3. 高温和易燃易爆作业区域加强火源监控,禁止无关人员进入。
五、电气设备使用规范1. 定期对电气设备进行检查和维护,确保设备安全可靠。
2. 设置明显的电气设备安全警示标识,并保持设备周围的通道清晰畅通。
3. 禁止私拉乱接电线,禁止在设备附近堆放易燃物品。
六、隐患排查及处理1. 定期组织隐患排查,对发现的隐患及时采取措施进行处理。
2. 隐患存在时,要立即采取安全措施,确保职工人身安全。
七、安全事故报告和调查处理1. 安全事故发生后,要立即报告相关部门,并采取措施控制事故扩大。
2. 对安全事故进行调查处理,分析事故原因并提出改进措施。
以上就是非煤矿山安全生产操作规程中的一些内容,该规程的制定和执行,可以有效降低矿山事故的发生率,保障职工的人身安全和健康。
非煤矿山矿山操作规程
非煤矿山矿山操作规程一、引言非煤矿山是指开采非煤矿产资源的矿山,包括金属矿山、非金属矿山、建筑材料矿山等。
为了确保非煤矿山的安全、高效运营,制定本操作规程,以规范矿山操作流程,保障工作人员的安全和设备的正常运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有非煤矿山的运营和管理人员,包括矿山经理、工程师、技术人员、操作人员等。
三、岗位职责1. 矿山经理负责矿山整体运营和管理,包括制定矿山开采计划、安排人员和设备、监督操作流程等。
2. 工程师负责矿山的设计和规划,包括矿山布置、设备选型、安全措施等。
3. 技术人员负责矿山设备的维护和修理,确保设备的正常运行。
4. 操作人员负责具体的矿山作业工作,包括设备操作、岩石开采、矿石处理等。
四、安全措施1. 所有工作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书方可上岗。
2. 在矿山作业过程中,必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 矿山设备必须经过定期检查和维护,确保其安全可靠。
4. 矿山作业区域必须设置明显的安全标识,指示禁止入内或注意安全等。
5. 在进行岩石开采时,必须进行岩石稳定性评估,确保作业安全。
6. 矿山作业现场必须保持清洁整齐,防止杂物堆积导致安全事故。
五、操作流程1. 矿山开采计划:矿山经理根据矿山资源储量和市场需求,制定年度开采计划,并将其分解为月度和周度计划。
2. 设备准备:在进行矿山作业前,操作人员必须检查和准备所需的设备和工具,确保其正常运行。
3. 岩石开采:根据矿山开采计划,操作人员进行岩石开采工作,包括钻孔、爆破、采矿等。
4. 矿石处理:将开采得到的矿石送至矿石处理厂进行破碎、筛分、浮选等工艺处理,得到合格的矿产品。
5. 矿山管理:矿山经理负责监督矿山运营情况,包括设备维护、作业进度、安全管理等,及时解决问题和改进工作。
六、应急措施1. 在矿山作业过程中,如发生事故或紧急情况,操作人员应立即采取应急措施,包括报警、疏散、施救等。
非煤矿山操作规程
非煤矿山操作规程
《非煤矿山操作规程》
非煤矿山操作规程是对非煤矿山开采和生产过程中的安全管理、作业规范等方面进行规定的文件。
非煤矿山是一种特殊的环境,其开采和生产过程涉及到多种危险因素,因此必须制定严格的操作规程,以确保操作人员的安全和生产的有效进行。
首先,非煤矿山操作规程应包括对各项设备的操作规范。
无论是破碎机、输送带、还是挖掘机等设备,在操作时都存在一定的安全风险,规程应明确操作人员的操作程序、注意事项、紧急停车和故障处理程序等内容,以确保设备安全稳定地运行。
其次,规程应包括对作业人员的安全管理要求。
非煤矿山生产作业人员需要具备一定的专业知识和技能,规程应规定作业人员的安全培训、岗前培训、作业证书和操作资格认定等内容,以确保作业人员的职业素质和操作技能达到规定要求。
另外,规程还应包括对作业环境和安全设施的要求。
非煤矿山作业环境复杂多变,规程应对矿山的通风、排水、防尘等安全设施的配置和维护要求进行详细规定,以确保作业环境符合相关安全标准。
总的来说,非煤矿山操作规程是非煤矿山开采和生产过程中的重要管理文件,对保障作业人员的安全和生产的有效进行具有重要意义。
只有严格执行规程,才能在非煤矿山作业中确保安全、高效地完成生产任务。
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操作规程(一)、爆破工操作规程(1)、爆破作业人员必须经过专业培训,并经考核合格方能操作,做到持证上岗;(2)、严禁在大雾天、黄昏、夜晚露天爆破;(3)、在危险区的边界设置警戒岗哨和标志,在爆破前必须同时发出声响和视觉信号,使危险区的人都能听到。
待危险区的人员撤至安全地点,方准爆破。
爆破后,必须对现场进行检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号;(4)、露天浅孔爆破,爆后应超过5min,方准许检查人员进入爆破作业地点;如不能确认有无盲炮,应经15min后才能进入爆区检查,当班处理,来不及处理的要设有明显的危险标志;露天深孔爆破,爆后应超过15min,方准检查人员进入爆区。
(5)、处理盲炮时,处理盲炮前应由爆破领导人定出警戒范围,并在该区域边界设置警戒,处理盲炮时无关人员不准许进入警戒区;应派有经验的爆破员处理盲炮,确定爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位主要负责人批准;导爆管起爆网路发生盲炮时,应首先检查导爆管是否有破损或断裂,发现有破损或断裂的应修复后重新起爆;不应接出或掏出炮孔和药壶中起爆药包;盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来销毁;在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前,应采取预防措施;盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告,说明产生盲炮的原因、处理的方法和结果、预防措施;爆破网路未受破坏,且最小抵抗线无变化者,可重新联线起爆;最小抵抗线有变化者,应验算安全距离,并加大警戒范围后,再联线起爆;(6)、导爆管起爆时导爆管网路应严格按设计进行联接,导爆管网路中不应有死结,炮孔内不应有接头,孔外相邻传爆雷管之间应留有足够的距离;用雷管起爆导管网路时,起爆导爆管的雷管与导爆管捆扎端端头的距离应不小于15cm,应有防止雷管聚能穴炸断导爆管和延时雷管的气孔烧坏导爆管的措施,导爆管应均匀地敷设在雷管周围并有胶布等捆扎牢固;用导爆索起爆导爆管时,宜采用垂直联接;导爆索或导爆管起爆网路应检查——有无漏接或中断、破损;——有无打结或打圈,支路拐角是否符合规定;——雷管捆扎是否符合要求;——线路连接方式是否正确、雷管段数是否与设计相符;——网路保护措施是否可靠。
(1)、开机前须检查机器各部分的完好情况,确认无误后方可开机;(2)、挖掘作业前,先用勺斗或人力清理工作面浮石、伞檐、片帮或滚块隐患;(3)、挖掘机凡进入高段,滑落体、断层及地质结构不够稳定的地段作业时,要有专人观察工作面动态方可作业,发现险情及时撤离人员和设备;(4)、挖掘机遇有下列情况之一时,应退到安全地点:发现台阶崩落或滑动;存在用勺头挑不着的鹅头、伞檐或大块,可能砸伤设备以至伤人时;暴露出未爆炸药包;有冒落危险;(5)、在挖掘机附近放炮时,要听从警戒人员指挥,将挖掘机开到指定安全地点,并将尾部朝向工作面;(6)、挖掘作业中,要做到帮齐、底齐,不留伞檐;(7)、挖掘机作业时最大回转半径内禁止任何人停留,如确因工作需要须互相联系后方可停留或作业;(8)、挖掘机装车时,不得用勺斗压、碰车帮;(9)、夏季作业时要注意:降暴雨时,注意防讯,防止泥石流淹没、冲毁挖掘机。
天热时要经常检查电机和轴承温度,不许超高温作业;(10)、冬季作业时要注意:降雪后要及时清扫平台机棚上的积雪;停机时间较长时,应保持液压装置等正常运转,防止管路冻结。
冬季来到前,要检查和更换机械各部分油箱里的油,并排除油箱内的积水;(11)、经常对挖掘机进行维护、保养,确保处于良好状态。
(1)、开车前,认真检查各润滑、传动、制动、电气部分及油压、油量、铲斗等是否处于正常状态,确认无误后方可开车;(2)、铲车作业时,铲斗不得超出平台边缘。
铲车距离平台边缘5M时必须低速运行。
禁止铲车后退开向平台边缘;(3)、铲车在倾斜面上作业时,允许的最大作业坡度应小于其技术性能所达到的坡度;(4)、铲车运行时,其工作范围内,不许其它人员进入;(5)、铲车的检修,润滑和调整,应在平整的地面进行。
检修铲斗时,应将其放在平整的地面上,并关闭发动机,禁止人员在提起的铲斗上停留或进行检查;(6)、铲车发动时,严禁人员在机体下面工作,机体近旁不准有人逗留,铲车行走时,禁止人员站在铲斗上。
铲斗抬起时,司机不许离开驾驶室;(7)、在复杂的地形条件下或抢险情况下作业,必须有专人指挥;(8)、铲车一般情况下不得用于牵引设备、车辆,如特殊情况确需牵引设备、车辆必须有专人指挥。
(1)、撬石要由高往低处,撬石工在山上作业时,其他工作人员及机械不得在山下危险区作业。
(2)、高空作业要绑安全绳,穿工作鞋,戴安全帽,并先检查安全缆是否牢固可靠,才能进行操作。
(3)、两人以上同时撬石时应互通情况,密切配合,严禁上下同时操作。
(1)、落石时精神要集中,严禁嬉戏、打闹及睡觉,碰到落石卡死机口时,严禁下机口处理,有必要下机口处理时要停机后进行。
(2)、斗口卷扬机要指定人管理,其他人员不得乱动。
(3)、机口电制专人管理,无关人员不得乱动。
(4)、处理大石时要检查工具是否牢固。
(5)、机口平台上要经常保持清洁,台上不得存有一切什物石片、石块。
(1)、电气设备和线路安装维修必须符合电气设备装置规程的规定,并应由经过专业培训,获得《特种作业操作证》的电工人员进行。
电气工作人员在进行操作时,应按有关规程穿戴和使用防护用具。
(2)、电气设备和线路可能人为的触及的裸露带电部份必须设置保护罩或遮栏及警示标志等安全装置。
(3)、在断电的线路上作业时,该线路的电源开关把手,必须悬挂“有人作业,禁止合闸”警示牌。
(4)、一般避免带电作业,确需带电作业时,必须采取可靠的安全措施,并应经主管安全的场长批准后由经过专门培训并持《特种作业操作证》电工操作。
(5)、每台电气设备,必须设有专用的受电开关。
熔断器、熔丝、熔电热断电器等保护装置,必须按所保护的设备容量配置。
(6)、从变电所至采石场边界及采石场内爆破安全地带的供电线路,应使用固定线路供电,靠近采掘面的用电设备禁止使用塑胶软线。
(7)、在三相四线供电的线路,零线应在总开关附近重复接地。
尽可能在总开关处装设容量合符要求的漏电保护器,照明和移动式电器设备的分支线应装置动作时间为0.1秒,动作电流为30安的漏电保护开关。
(8)、为便于夜间工作所有厂房、作业点、人行道转弯处,尽头处、站场和主要运输干线等处、场应有足够的照明。
(9)、手动式移动式电灯的电压应在36伏以下。
(10)、电气设备和装置框架式外壳、电缆的金属外皮、互感器的二次绕组,应按有关规定进行保护接地。
设备的接地线应独立与接地装置连接,禁止将各个电气设备的接地线串联接地。
(11)、接地装置的电阻应不大于4欧姆。
并应每年测定一次,测定工作宜在该地区地下水位最干燥的季节进行。
(1)、检查车辆1)检查燃油、冷却水及润滑油情况2)检查行车、驻车制动可靠性。
3)检查空载时铲斗系统运行情况。
4)检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。
(2)、起步1)起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。
2)制动气压表读数达到规定值方可起步。
3)起步时不得突然加速,应平稳起步。
(3)、行驶1)行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。
2)在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动必须是正向行驶。
3)改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。
4)运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。
不得将铲斗提升到最高位置运送物料。
5)应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。
(4)、装卸作业1)发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负,荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。
2)禁止在前后车体形成角度时铲装货物。
取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。
3)除散粮以外,不准用高速档取货。
4)不准边行驶边起升铲斗。
5)铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。
6)装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。
7)驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。
8)起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。
若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。
9)禁止用铲斗举升人员从事高处作业。
10)禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。
11)在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。
12)在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。
在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。
在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。
13)停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。
(八)、空压机工操作规程(1)、工作人员必须经常培训合格后方可上岗,严格按照操作规程进行操作。
(2)、开机前认真检查冷却系统,机械良好情况。
(3)、工作时经常检查气压表,掌握最高气压值,决不允许超过规定的工作压力。
(4)、运行中发现风包及管路有泄露现象应立即停机,并立即向主管反映处理完后方可开机。
(5)、认真填写当班机械运行情况及有关问题情况记录。
(6)、机房内严禁无关人员入内,当值人员不得擅自离开,若违反此规定所造成的一切经济损失,均由本人负责。
(1)、电焊工首先必须持证上岗,办理动火手续,严格操作规程,各种焊机应在规定的电压下使用,(2)、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,焊机应避雨雪、潮湿,放置在干燥处。
(3)、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
(4)、焊机二次线路及外壳必须接地良好,接地电阻不小于1MΩ(欧)。
(5)、开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关;移动焊机时应先停机断电。
(6)、焊接中突然停电,应立即关好电焊机;焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。
(7)、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。
(8)、作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °C应冷却。
(9)、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
(10)、电焊时的二次电压不得偏离60——80V(伏)(1)、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
(2)、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。
作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。
(3)、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。