石泉煤矿北一采区回风下山设计方案
回风下山探放水设计
回风下山掘进探放水设计为了进一步严格执行煤矿水害防治规定，切实加强防治水工作，提高水害防治能力，确保煤矿安全生产，真正落实“有掘必探、有采必探，先探后掘、先治后采”的探放水原则和坚持“物探先行、钻探验证”的探放水综合探测程序，根据《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定释义》及工作面实际情况，现特编制《回风下山掘进探放水设计》。
一、回风下山及其周边水文地质概况回风下山位于矿井西南部，北与回风巷相接，西与轨道下山相邻，东与运输下山相邻，南为实体煤柱。
沿9#煤层顶板掘进，工作面顶板为泥岩、石灰岩，厚7.81m，底板为泥岩。
根据中国煤炭地质总局一七三勘探队为我矿编制的《水文地质类型划分报告》显示，该工作面顶板石灰岩含水层在井田内富水性较强，岩溶裂隙发育，对掘进会有算，奥灰岩溶水在井田内9#煤层底板最低点突水系数为（0.031Mpa/m)，承压 2.327MPa左右，小于底板受构造破坏段临界突水系数（ 0.06Mpa/m)，属于带压开采相对安全区, 正常情况下不会突水。
但应防止奥灰岩溶水沿隐伏地质构造导水的可能性，在掘进过程中要严格进行探放水，保证掘进作业的安全。
二、回风下山开拓方向、规格和支护方式在轨道下山内测点G处，沿 9#煤层顶板，先按 176°21′20″的方位角掘进 110 米后，再按 199° 20′16″的方位角掘进1085 米。
掘进巷道前期为宽 3.8m、高 3.2m 的矩形断面，后期为宽 4.7m、高 3.7m 的矩形断面，采用锚杆 +金属网 +锚索 +锚喷加强支护。
附图 1：回风下山开拓平面示意图三、奥陶系灰岩水对掘进作业的影响奥陶系在井田内全部被覆盖，根据水文勘探资料，奥陶系峰峰组上部岩性主要为深灰色层状石灰岩，本区峰峰组厚约 100m，富水性弱 ; 奥陶系中统上马家沟组，岩性主要为厚层状石灰岩，豹皮状灰岩、泥灰岩和角砾状泥灰岩，岩溶裂隙发育，含水层富水性中等—强。
本井田奥陶系灰岩含水层水位标高为801m左右。
煤矿采区通风系统优化方案
煤矿通风系统优化方案通风防突办二〇一二年二月二十九日1通风系统现状分析***煤矿此次通风系统改造时间紧迫、任务重，为保证矿井正常生产，对于矿井通风风量进行调整，同时为保证整体优化方案与局部整改措施的统一，必须以矿井阻力测定（详细内容见阻力测定报告）数据为基础，准确获取全矿井的总阻力。
1.1 矿井通风现状参数1.1.1 通风系统矿井通风方式采用分区抽出式通风，现有2个采区，通风方法为机械抽出式。
矿井主要由***平硐、***平硐排水巷、一采区回风井、二采区回风井。
矿井主要通风机型号：一采区BDK54-6-№15-04型对旋轴流式通风机两套，功率55×2kw，额定风压：1470Pa，额定风量：2021.6m3/min，一台工作，一台备用。
一采区配风量2400 m3/min（见风量分配表），实测风量2673 m3/min；二采区：FBCDZ-6-№19型对旋轴流式通风机两套，功率185×2kw，额定风压：987-3737Pa，额定风量： 6300m3/min，一台工作，一台备用。
二采区配风量2580 m3/min（见风量分配表），实测风量2881 m3/min；矿井通风系统布置合理，所有工作面、采区均为独立通风，井下局部通风机采用FBDY№6.0/30型对旋风机，并实现了双风机双电源自动切换和风电、瓦斯电闭锁。
通风路线：矿井新鲜风流经***主平硐、8#排水巷分别进入一采区、二采区。
一采区新鲜风流经***主平硐分别进入两条支路后汇至***m水平7#联络巷：一条经一采区7#车场通风道（+***m水平7#联络巷）→一采区材料道→***m水平7#联络巷；一条经一采区石门皮带巷→7#石门皮带巷（中段）→+***m水平7#联络巷；+***m水平7#联络巷→7#主运输下山→***运输巷→***综采面→***回风巷→***上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1935m水平7#联络巷→7#材料下山→+1830m水平石门绕道→37122回风巷→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→7#主运输下山→由局部通风机压至37123开切眼（已停掘）→37123运输巷→37123上山→37122上山→37121上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→由局部通风机压至36123行人下山掘进工作面（另一局部通风机压至36123回风巷掘进工作面）→6#回风上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门、一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→7#主运输下山→37123运输联络巷→37123下山→37122上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→7#材料道→一采区7#水仓→37123运输联络巷→37123上山→37122上山→27121上山→17121上山→17121回风巷→一采区回风石门→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；+1890m水平7#联络巷→一采区下部变电所→下部变电所回风下山→一采区上部变电所→16121下山→16121回风巷→一采区回风石门→一采区总回风巷→风井→经一采区主通抽出地面；二采区新鲜风流经***主平硐、二采区主大巷、二采区斜石门、二采区集中运输上山、二采区集中运输石门分别进入各支路；一条经+1870m水平运输石门→4#猴车道中部联络巷→4#猴车道→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211行人上山→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211中部运煤下山→36211回风巷→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211综采工作面→36211回风巷→36211架子通道→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→36211运输联络巷→36211运输巷→36211综采工作面→36211中间巷→36211回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→由局部通风机压至二采区6#主运输大巷掘进工作面（另一局部通风机压至6#排水巷掘进工作面）→二采区6#主运输大巷→36221上山→36221回风联络巷→26221轨道下山→26221回风巷→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→+1800m水平集中运输石门→+1800m水平5#联络巷→5#副水仓→5#轨道下山→***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；一条经6#运输下山→+1800m水平集中运输石门→+1800m水平4#联络巷→4#猴车道→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒→二采区风井→经二采区主通抽出地面；另一条经***回风石门→4#人行上山及4#材料上山→七一平峒、二采区风井→经二采区主通抽出地面。
工作面排水方案设计模版
排水专业队伍正式进入，并完全接管工作面的防排水工作。 1、防排水专业队伍的构成及职责 组建工作面防排水专业队伍共需43人（其中水泵司机21人，维修电
工13人，管路维修工9人） 按“三八制”具体每班必须保证由下列人员组成： （1）水泵司机5人（排水巷2人、轨顺集水池1人、轨顺中间低洼点
1人、运顺集水池1人），负责水泵的开停及运行情况监控； （2）维修电工3人（轨联高配点1人、排水巷2人），负责排水供电
2、对防排水专业队伍的现场知识培训 防排水专业队伍必须达到人人熟知工作面的避灾路线和排水线路， 熟悉防排水方案和应急组织措施，掌握排水系统的运行方式和事故处理 程序，电工还要全面掌握排水供电系统及应急处理方法。 防排水人员必须配齐专用工具和有关仪器仪表，以及有关备品备件
等。 防排ห้องสมุดไป่ตู้人员必须在现场交接班，做到“手对手，口对口，你不来我
附件一、工作面排水路线及避水灾路线
1、排水路线：
一采区回风下山
3下105工作面轨道巷→105轨道联络巷→
→-865水仓→地面
一采区轨道下山
→一采区水仓
3下105工作面运输巷→105运输联络巷→一采区回风下山→一采区 水仓→865水仓→地面
2、避水灾路线：
3下105工作面轨道巷→105轨道联络巷→一采区回风下山-865北翼回 风巷→回风通道→-865北翼轨道大巷→副井→地面
第二篇 防排水劳动组织方案
一、工作面调试生产初期防排水由采煤工区负责 调试生产初期，工作面出水量较小，水源主要来自两顺槽的探放水 孔，利用现两顺槽两个集水池的水泵和切眼机尾的水泵正常排水即可满 足要求。 防排水队伍可由采煤工区的现场生产人员兼任，除保证正常生产外 还负责排水、供电及事故处理等。 二、工作面正常涌水进入排水巷时组建防排水专业队伍 当工作面的涌水进入排水巷，需要开启排水巷的水泵时，组建的防
煤矿北一采区回风巷揭露2#煤层防治煤与瓦斯突出设计
煤矿北一采区回风巷揭露2#煤层防治煤与瓦斯突出设计赤峪煤北一采区回风巷揭2#煤防突设计一.概况1、巷道概况北一采区回风巷位于北回风井车场绕道西侧，与北一采区进风巷平行。
巷道宽4.8米，高4.2米，呈半圆拱形，巷道断面积为14.4米2,巷道为锚网加锚索喷浆支护，巷道的方位角为292。
2、煤岩层产状2#煤层顺巷道倾角为+1—9。
之间变化。
3、地质构造2#煤层厚约18米，煤层顶板为砂质泥岩、泥岩，中厚层状，局部裂隙发育，岩性较破碎，易冒落，前方层位较稳定不会有大的构造。
2#煤层上距1#下煤层约14米，1#下煤层厚约0.5米；下距2#下煤层约4米，2#下煤层厚约0.4米。
预计巷道在掘进过程中可能会遇到落差1〜2米的断层，将2#煤层抬高，缩短巷道与2#煤层的距离。
4、瓦斯情况该区2#煤层测得的最大瓦斯压力为4.6Mpa,煤层瓦斯含量和瓦斯涌出量目前没有测得。
由该区最大瓦斯压力为4.6Mpa（远超《防治煤与瓦斯突出规定》的临界值0.74Mpa）可判定该区2#煤层为有突出危险煤层。
2#煤层为容易自燃煤层，煤尘具有爆炸性。
该巷在全岩掘进时瓦斯涌出量0.05—0.25m3∕min o5、水文情况：局部岩层裂隙富水性弱，巷道局部会出现滴水，对生产无影响。
6、通风系统目前北风井地区还没有形成全风压通风系统，该巷及北风井地区的其它开掘巷道（共3个，正常生产3个）全部采用局部通风机压入式通风。
局扇全部安装在地面，新鲜风流由地面一一局扇一一工作面;乏风由工作面一一北一采区回风巷一一北回风井井底车场一一北进风井马头门一一北进风井一一地面。
该巷供风采用2X75KW对旋局扇，配800mm风筒，风筒出口风量40（W∕ιnin°揭煤时通过打超前钻孔，煤层内大部分瓦斯被释放，预计揭煤时最大瓦斯涌出量2n?/n）in。
7、监控系统目前北风井区域所有开掘头面均安装了瓦斯自动报警断电系统，该巷在工作面和回风流也按规定安装了瓦斯探头。
关于某矿西北翼采区抽放系统改造的应用
造， 实现 回采 工作 面 和 已采 区独 立抽 放 ， 得 了 明 显效 取
果 ， 证 了矿 井 的安 全 生产 。 保
１ 西 北 翼 采 区 抽 放 系统 概 况 由桑沟 瓦斯抽放泵 站负担西北翼 采区抽放任 务 ， 桑 沟 瓦 斯 泵 站 共 安 装 有 ５台瓦 斯 抽 放 泵 ，型 号 分 别 为 Ｒ ４ Ｏ Ｇ 和 Ｇ ５Ｖ 经 对 比分 析 可 知 ， 西 北 翼 采 区 抽放 系统 改 造 后 ， 站 负压 由原 在 泵 ＡＲ ７ ０ Ｇ， 定 功 率 分 别 为 ３ ３ ／ ｎ和 ５ ７ ／ ｎ 桑 沟 瓦 来 的 ３ ２ ９ ａ降 到 了 ２ ３ ０ ａ Ｔ作 面 末端 负压 由原 来 的 ２ ３ Ｐ ＭＨ ０ Ｖ 额 ３ ｍ３ ｍｉ ７ ｍ３ ｍｉ， ８６Ｐ ２４Ｐ ， １ ２ａ 斯 泵 站 装 机 容 量 为 ２ ９ ｍ３ ｎ 瓦 斯 泵 站 编 号 分 别 为 １ 、｝ ３ 、 提 高至 ３ ３ Ｐ ， 米 阻 力 降低 了 ２ ２ Ｐ 。 若 在 同 等情 况下 抽放 负 ３７ ／ ， ｍｉ 舟 ２｝ ＃ 、 ３２ａ千 ５９ ａ ４ 、＃ （ ＃ ２ 额 定 功 率 为 ３ ３ ／ ｎ ３ 、＃ ６ 额 定 功 率 为 担 ８ ３ ＃６ １ 、样 ３ ｍ３ ，样 ４ 、样 ｍｉ １ ２工 作 面 抽 放 任 务 ， 放 效 果 将 更 高。 抽 ５ ７ ／ ｎ） 其 中 ：＃瓦 斯 泵 为 备 用 泵 ，挣瓦 斯 泵 负 担 西 北 翼 采 区 ７ ｍ３ ｍｉ 。 １ ２ ６ 效 益 分 析 已采 区 闭墙 抽 放 任 务 ，群 瓦斯 泵 负担 四 采 区 抽 放 任 务 ，舟瓦 斯 泵 负 ３ ４ ６ １ 安 全 效 益 ． 担西北翼采区 ８３ １ ２工 作 面 抽 放 任务 ，舟泵 瓦 斯 泵 为 备 用 泵 。 ６ 通 过 桑 沟 抽 放 系 统 改造 ， 现 了 抽放 系统 的独 立 性 ， 保 矿 井抽 实 确
一采区回风下山打水仓接裤裆叉供风安全技术措施
审批意见总工程师：生产部：通防部：机电部：安监部：一采区回风下山掘砌水仓接裤裆叉供风安全技术措施清理轨道下山的水仓，排出的煤泥巴暂时没有办法处理，故从回风下山联络巷上部10m处，掘砌一个水仓，水仓长度为30m，需三天内完成，需要从回风与轨道下山联络巷上部10m内安装风机和开关，并将风筒接至回风下山砌水仓处，大概需要接7节风筒，需两个班才能安装完成，为不耽误打水仓的施工进度，能够尽快将水仓掘砌完成并投入使用，故从轨道与回风联络巷口（回风下山风筒处），拆开一节风筒后接入一条裤裆叉，在接入回风下山砌水仓处供风。
由于规程规定一台局扇不允许向两个工作面供风，由于特殊情况，回风下山急需打个水仓进行储水，为确保两个掘进面在施工过程中安全作业，特制定以下安全技术措施：1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风筒要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头不超过5米；停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：①、严格执行瓦斯检查制度，两个掘进工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，掘进工作面出现瓦斯异常情况应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风部、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；在两个掘进工作面掘进头5m范围内安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,瓦斯传感器报警值设为≥0.5%，断电值＞0.3%，复电值＜0.2%，断电范围为本工作面所有非本质安全型电气设备。
3、本措施未提及之处均严格按照《煤矿安全规程》规定执行。
2011年6月19日。
采区回风下山隔水密闭墙设计与施工
下山段 ， 从而保障矿井掘进工作面安全生产。
１ ． ２ 隔水 密 闭墙 设计
ｌ 巷道出水情况与隔水密 闭墙设计
１ ． １ 巷 道 出水情 况 出水过 程及 措 施 ： ２ ０ ０ ９年 ５月 １ ５ 日， 冯 家 塔 煤
隔水密闭墙设计的有 关参数 选取 ： ①隔水 密闭 墙所处位置承受水压。根据注浆堵水 中施工钻孔所 测水 压 ， 另 根 据一 水 平 １ － ２采 区 ２煤 回风 下 山巷 道
通道。 治理 方 案 ： 通 过 对 顶板 主要 构 造裂 隙带 观察 分
层； 第 四系黄土潜水含水层 ； 基岩风化裂 隙潜水含
水层 ； 碎 屑 岩孔 隙裂 隙承 压含 水层 ； 碳 酸盐 岩类 岩溶 裂 隙承 压含 水层 。井 田内调查 有 １ ５个 小煤 窑 ， 基 本 集 中分 布 于井 田东部 及海 则庙 沟 、 清水 川下 游地 带 。 由于特 殊 的水 文地质 状 况 以及 小 煤窑 的潜 在影 响， 冯家 塔煤 矿井 下 巷 道 顶 板 淋水 突水 情 况 较 为 严 重， 因此 ， 合 理 的井 下 防水 设施 设计 与 施工对 保 证安
淋水 现场 观测 情况 ， 取 水 头 标 高 保 守值 为 ＋８ ３ ０ ｍ，
矿 一水 平 １ － ２采 区 ２煤 回风 下 山 在 掘 进 中 ， 巷 道 顶 板 出现 突水 ， 水量 约 为 ７ ５ ｒ ｎ 。 ／ ｈ ， 加 上 此 前 巷道 已有
拟作 隔水密 闭墙处标 高为 ＋ ７ ９ ０ ｍ， 水压亦 为 ０ ． ４ Ｍ Ｐ ａ ； ②隔水密闭墙位置。根据矿井实 际情况 ， 隔水 密闭墙最少应位于联络巷 ２号横穿以下 ２ ０ ｒ ｎ 处； ③
处巷道断面尺寸 （ 原始） 为高 ３ ． ８ ｍ， 底宽 ５ ． ４ ５ ｍ； ④混凝土强度 。根据强度计算 ， 采用 Ｃ ２ ５ 混凝 土配
××煤矿一面一策、一矿一策瓦斯治理方案
××煤矿2011年瓦斯综合治理“一矿一策”、“一面一策”编制单位：××煤矿通风防突科编制时间：二〇一〇年十月十日××煤矿（北区）2011年瓦斯综合治理“一矿一策”、“一面一策”一、“一矿一策”1、区域性治理措施（1）保护层开采××煤矿为煤与瓦斯突出矿井，现开采的13-1、11-2、8、6煤层均为突出煤层。
13-1煤层-600m以上为无突出危险区，-600m及其以下为突出危险区；11-2煤层-695m以上为无突出危险区，-695m及其以下为突出危险区；北一采区6煤层-520m以上为无突出危险区，-520m及其以下为突出危险区；西二采区8煤-560m以上为无突出危险区，-560m及其以下为突出危险区；为严格落实《防治煤与瓦斯突出规定》及集团公司88号文，我矿采取以保护层开采为主的区域性瓦斯治理措施，其瓦斯治理总体思路如下：11-2煤层作为13-1煤层关键保护层开采，优先选择地面钻井抽采13-1煤层卸压瓦斯，否则在13-1煤布置底板巷，施工穿层钻孔抽采13-1煤层卸压瓦斯。
11-2煤在-695m以下及二水平连续开采9煤作为保护层，9煤保护层在-695m以下连续开采。
开采9煤上保护11-2煤下保护8、7、6、4煤。
9煤开采采取Y型通风，施工穿层钻孔抽采卸压瓦斯。
在6煤底板布置底板巷，施工穿层钻孔，抽采瓦斯。
西二采区-560m及其以下区域8煤、6煤，以9煤做为关键保护层，自上而下顺序开采，多重保护，在开采9煤的同时，在6煤层底板巷施工上向穿层钻孔抽采8煤、7煤及6煤卸压瓦斯。
本年度开采17258保护层工作面，开采保护层12.74万m2。
（2）区域预抽瓦斯（含年度内需要采取底（顶）板巷区域预抽瓦斯的煤层和掘进头、工作面等内容）。
1、需底（顶）板巷区域预抽瓦斯的掘进头①西二6煤回风下山，采用西二6煤底板岩石回风下山条带式穿层钻孔掩护；②17266轨顺及切眼未掘段，采用17266高抽巷条带式穿层钻孔预抽掩护；③17226轨顺实体段及切眼，采用17216～17236底板巷联巷条带式穿层钻孔预抽掩护；④17256轨顺实体段及切眼，采用17256轨顺及切眼底板巷条带式穿层钻孔预抽掩护；⑤14126运顺（-540m以下区域），采用14126运顺底板巷条带式穿层钻孔预抽；⑥-455m～-600m西三暗主斜井（-560m以下），采用-480m～-600m西三暗副斜井条带穿层钻孔掩护；2、需底（顶）板巷区域预抽瓦斯的工作面①14136工作面，采用14136工作面底板巷穿层钻孔预抽掩护掘采；2、2011年度“一通三防”主要工作目标：（1）瓦斯治理指标汇总表（附表1）。
石泉煤矿瓦斯抽采的可行性研究
山 西 焦 煤 科 技
Ｓ ｎ ｉＣｏ ｎｇ Ｃｏ ｌＳ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅ ｈｎ ｌ ｇ ｈａ ｘ ｋｉ ａ ｃ ｅ ｃ ｃ ｏｏ ｙ
Ｎｏ ９ ． Ｓｅ ２０１ ｐ． １
・
试验研究 ・
石泉煤矿瓦斯抽采的可行性研究
徐 洪 涛
（ 太原 东山煤矿有限责任公 司， 山西 太原 ０ ０ ４ ） ３０ ３
境， 具有 较好 的经 济效 益和 社会 效益 ， 不仅 解 决 了该矿 的 瓦斯 问题 ， 可 为其 他 类键 词 瓦斯抽放 ； 透特 性 ； 渗 抽采 系统 ； 可行 性 分析
中图分 类号 ：Ｄ １＋６ 文献标 识 码 ： 文章 编 号 ：６２— ６２ ２ １ ）９— ０７—０ Ｔ ７２ ． Ａ １７ ０５ （０ １０ ０ １ ３ 瓦斯 抽 放技 术 以前 已做 了大量 的研 究工 作 ， 其 对
预 测 ］ 抽 放 系统 等进 行 了相 关 研 究 ， 文 在 以 、 本
井 田分 南 北两 翼 布 置 ， 井 田共 划 分 ３个 采 区。 全
北翼 共划 分 为 ３ １和 ３ ３两 个 采 区 ， 用 上 （ ） ０ ０ 采 下 山 布 置采 区 ， 井 底 至 ３ ３采 区 上 （ ） 从 ０ 下 山用 一 组 北 翼
ｌ １回风立井 南集中 ／ 适巷
集 中 插 巷
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一
３ ０ ３ 采 区
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３１ ０采区轨 问 山 ＼１ ３ 采区运辖 ０ 斜； ３ ２ 区 ０采
３ ｌ ￣ 风 ｏ，ｔ Ｆ 叭 Ｌ 副斜 抖 ３ ２ ０采区回风 下山
采 年 限为 ３ ． ９ ６年 。
一采区皮带下山反掘施工安全措施
贵州发耳煤业有限公司安全技术措施措施名称：一采区皮带下山补充安全技术措施编制人：技术负责人：区长：施工单位：掘进二区编制日期:会审单位及人员签字矿建室：年月日地测科：年月日通防科：年月日机电科：年月日调度室：年月日安监科：年月日副总工程师：年月日总工程师：年月日会审意见一采区皮带下山补充安全技术措施为完善矿井运输系统，尽快施工完成一采区皮带下山，根据公司领导研究决定，我工区施工完一采区胶回联络巷后转向开口施工一采区皮带下山，对一采区皮带下山进行反掘。
为保证施工期间的安全，特制订本安全技术措施。
一、工程概况一采区皮带下山反掘设计长度为56.776m，沿三号煤层顶板掘进。
施工30米后，由地测科测量计算确定巷道与二号溜煤眼的层位关系，进而确定皮带机头硐室段的具体坡度后，再严格按确定的坡度进行施工。
二、巷道断面及支护形式（一）、巷道断面一采区皮带下山反掘巷道断面共有两个断面，断面尺寸及断面积如下：沿三号煤层顶板掘进断面为矩形断面，巷道净宽3500mm，净高2500mm， S净=8.82㎡。
皮带机头硐室断面为半圆拱形断面，巷道净宽5000mm，巷道净高4000， S掘=18.41m2，S净=17.31m2，喷射C20混凝土，喷射厚度为100mm。
详见附图：一采区皮带下山反掘断面图。
（二）、支护方式半圆拱断面采用锚网喷支护，全断面铺设Φ6.5钢筋网，网片规格为1500×1000mm，网格规格为150×100mm，网片用12#铁丝绑扎;锚杆布置间排距为800×800mm，锚杆规格为Φ20×2000mm等强度左旋无纵筋树脂锚杆，锚固强度不小于50KN。
喷射混泥土强度不低于C20，喷射厚度为100mm。
矩形断面采用锚网支护，全断面铺设Φ6.5钢筋网，网片规格为1500×1000mm，网格规格为150×100mm，网片用12#铁丝绑扎，锚杆布置间排距为800×800mm，锚杆规格为Φ20×2000mm等强度左旋无纵筋树脂锚杆，锚固强度不小于50KN。
矿井建筑通风设施安全技术措施
矿井建筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定的基本要求。
必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门，并及时拆除不利用的旧通风设施，根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求，特制定本安全技术措施。
一、矿井通风设施的技术要求１、矿井中控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。
２、在井筒之间，矿井（一翼、采区）进回风巷之间，石门、采区上下山车场，各区段车场等需长期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门；安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能自动关闭；两道风门之间的间距：行人风门间距不小于5ｍ，通车风门间距不得小于一列车的长度，必须加装防撞装置。
３、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车破坏风门的安全措施。
４、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。
５、井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。
６、凡是进风、回风风流平面交叉的地点均应设置风桥。
风桥应用不燃性材料建筑，桥面平整不漏风，风桥不应设风门。
７、矿井的总进风巷、总回风巷，矿井一翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其它地点应设置临时测风站。
二、构筑通风设施措施内容如下：1、永久密闭采用砖、水泥沙浆砌筑或喷射混凝土墙构筑，施工方案根据现场情况确定。
2、临时密闭采用打方木点柱、钉鱼鳞木板墙，墙面抹面封闭板墙（若喷浆，厚度由现场情况确定，板墙四周抹不少于100mm 裙边）。
若用砖构筑临时密闭，墙体厚度不得小于240mm。
3、永久风门、临时风门、测风站及永久风桥等设施设备的设置地点及技术参数在满足矿井通风需求和技术标准由通风科室制定。
一、构筑永久密闭墙安全措施：1、砌砖墙时，两帮和底必须掏至实帮实底，深度不得小于300mm。
回风下山、轨道下山探放水方案
回风下山、轨道下山掘进探放水方案山西临县焉头煤业有限公司二零一零年一月第一章探放水工程设计第一节矿井水文条件简介一、地质条件：本矿地质构造简单，总体上为由西南向东北倾斜的单斜构造，地倾角4○—6○，井田内无断层及陷落柱等构造。
二、水文地质情况：1、地表水井田内河流不发育，只发育季节性排洪支叉冲沟，位于井田中部及西南部边界附近向西北倾斜的两条冲沟为主冲沟，平时干涸无水，雨季分别汇集分叉冲沟洪水，向西北排出井田，注入湫水河，本区属黄河流域湫水河水系支流。
2、含水层井田内主要含水层为奥陶系中统石灰岩岩溶裂隙含水层、石炭系上统太原组沙岩裂隙及石灰岩岩溶裂隙含水层、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层、二叠系上、下石盒子组沙岩裂隙含水层及第三、四系松散岩类空隙含水层。
（1）奥陶系灰岩广泛出露于区域东部，据收集到的资料，以上马家沟组和峰峰组含水层为最多。
上马家沟组厚228m，岩性以石灰岩和泥灰岩为主，有少量白云质灰岩，下部为角砾状灰岩和角砾状白云岩;峰峰组厚约106.00m，岩性以石灰岩、泥灰岩为主，下部夹石膏层和角砾状泥灰岩。
上马家沟和峰峰组含水层溶岩发育程度存在较大差异，一般来说前者明显强于后者，并且二者的变化程度也存在很大的不同。
峰峰组含水层随深埋的不同，其富水性有明显差异，其特点是：浅埋区明显强于深埋区，深到一定程度，含水层变为隔水层。
因此，峰峰组灰岩只在浅部形成条带状的强富水带，在深部则富水性很弱，直到不含水。
而上马加沟组含水层虽然也和所有的岩溶水层一样，富水性具有不均衡性，并且与深埋有一定关系，但很不明显，即深浅部富水性差异不大。
据三交详查区资料，埋深655m，标高760m时，岩溶裂隙依然十分发育，富水性很强。
因此，其富水性的垂直分带不是那么很明显。
据收集到井田外东部湍水头镇和南部新民煤矿的两个供水孔（3号和8号孔）水文资料。
湍水头镇供水孔(3号孔)，奥陶系灰岩埋深74.71m，上覆本溪组地层，揭露奥灰岩226.11m，其中上马家沟组揭露109.82m，峰峰组116.29m。
石泉煤矿切顶卸压沿空留巷方案
梁华杰张凤杰
（1.六盘水师范学院矿业与土木工程学院，贵州 六盘水553004；
2.中煤科工集团重庆研究院有限公司%重庆4000I7）
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摘要：在分析切顶卸压沿空留巷技术优势的基础上 ，结合石泉煤矿19022工作面地质及开采技术条件，
提出适用于石泉煤矿的切顶卸压沿空留巷方案：回采巷道超前加强支 Chongqing Research Institute, Chongqing 4000I7, China)
Abstract: Based on analysis of technical advantages of gob-side entry retaining by cutting roof to release pressure, combined with geological and mining technical conditions of 19022 working face of ShiquanCoalMine,theschemeofgob-sideentryretainingbycutingrooftoreleasepressureforShiquan CoalMine was proposed: high-strength anchor with single hydraulic props wereselectedforadvanced reinforcement support of mining roadway; pre-split blasting was carried out on the roof of roadway from goaf to advanced support section to form fracture top cutting line during pressure relief; reinforcement support in the back of the working face adopted the form of sluice column + single hydraulic props lifting shed + hydrau ic ifting shed. The resu7ts of mine pressure monitoringshowthattheaveragesubsidence of roadway roof is 95 mm, and the average displacement of the two gangs is 225 mm, which is in line with the deformation requirements of the roadway section ； the average support resistance of the roadway suppo-tsis33 MPa,which meetsthe-equi-ementsof-oadwaysuppo-tst-ength.
仙泉煤业2024年反风方案
仙泉煤业2024年反风方案一、背景分析仙泉煤业作为我国煤矿行业的佼佼者，一直致力于安全生产，提高矿井通风效果。
然而，随着矿井深度的增加，通风系统面临越来越大的压力。
为了确保矿井安全，降低通风阻力，提高通风效率，公司决定在2024年进行一次反风实验。
二、反风目的1.降低矿井通风阻力，提高通风效率。
2.改善矿井空气质量，保障矿工身体健康。
3.预防和减少矿井灾害事故。
三、反风方案1.反风时间：2024年6月1日至6月30日，共计30天。
2.反风范围：矿井主巷道、采区巷道、回风巷道等。
3.反风方式：（1）调整风井入口风向：通过调整风井入口的风向，改变风流方向，实现反风。
（2）调整风井出口风向：通过调整风井出口的风向，改变风流方向，实现反风。
（3）调整矿井内部通风设施：调整风门、风窗等通风设施的位置和开启程度，实现反风。
4.反风期间工作安排：（1）成立反风指挥部，负责协调、指挥反风工作。
（2）开展反风前的安全检查，确保矿井安全。
（3）制定反风操作规程，培训操作人员。
（4）反风期间，加强矿井安全监控，确保矿井安全。
四、预期效果2.提高通风效率：反风后，矿井通风效果将得到显著改善。
3.改善矿井空气质量：反风有助于减少矿井内的粉尘、有害气体等污染物，提高空气质量。
4.减少矿井灾害事故：反风可降低矿井灾害事故的发生概率。
五、反风风险及应对措施1.风流方向改变可能导致矿井内部环境不稳定，引发安全事故。
应对措施：加强矿井安全监控，及时发现并处理异常情况。
2.反风期间，操作人员操作不当可能导致设备损坏。
应对措施：制定操作规程，培训操作人员，确保操作规范。
3.反风结束后，矿井通风系统可能需要一段时间才能恢复正常。
应对措施：提前制定恢复方案，确保通风系统尽快恢复正常。
阳光透过窗户，洒在键盘上，我敲打着键盘，将每一个字、每一个标点都刻画得恰到好处。
我知道，这不仅仅是一份方案，更是对矿井安全的承诺。
在这片土地上，我们辛勤耕耘，为了矿工们的幸福生活，为了煤矿事业的繁荣昌盛。
石泉矿安全检查存在问题
石泉矿安全检查存在问题一、通风1.南翼轨道巷，回风巷隔爆水棚部分缺水。
一处风门连锁装置松动。
2.幕数量不足，转载机部分喷头雾化效果差，成射流状，需要更换。
3.风筒拐弯角度过大，个别风筒有明显漏风现象。
风筒接头没有用风筒连接器，阻力过大。
二、地测防治水1.30108回风顺槽与30102采空区的防隔水煤柱留设不合格，违反防治水规定，地测科编制的防治水没住设计也未按规定程序审批。
2.30102采空区积水线、警戒线、探水线标注错误，应符合实际、按实际情况标定。
3.30108回风顺槽探放水孔附近加密钻孔，加大30102采空区放水量加快放水速度以最大的避免水害事故。
4.雨季三防工作已有序开展，但缺失全面的雨季三防实施措施，电空预防性试验应在雷雨季节来临之前完成。
5.30108回风顺槽掘进必须异常谨慎，严格坚持有掘必探采取有力措施，超前疏放右侧30102采空区积水，准确预防原30102顺槽was抽放钻孔留设位置并有完善的安全措施。
6.20105工作面运输顺槽涌水量较大的探放水孔附近区域加密探放水孔争取回采前顶板放水疏放完成，30105工作面回采前要处理好留设将来采空区的水量，应用排水管路排出避免流进采空区形成采空积水。
三、采煤1.两顺槽超前支护缺少硬连接装置。
2.上下出口切顶柱应增打戗柱。
3.下出口4架采高偏低，风速超过规定。
4.部分支架初撑力不足。
四、掘进1.南翼轨道巷遇断层，要及时研究调整掘进技术方案，加强支护和安全管理。
2.南翼轨道巷成型较差，进一步采取措施，加强质量管理。
3.南翼轨道巷有用支护锚索起吊重物现象。
4.南翼轨道巷皮带上局部杂物较多，要加强煤质管理。
5.南翼轨道巷个别锚杆外露长。
6.南翼轨道巷轨道尽头缺挡车装置。
7.作业规程会审签字部门不全。
五、机电1.108胶顺二部皮带张紧车处护网未悬挂；2.108胶顺迎头综掘机防爆合格证模糊不清；3.108轨顺口至108胶顺绕道口1个200A接线盒无接地；4.南翼轨道巷风门处穿墙电缆未悬挂电缆指向牌。
回风下山构造研判报告
贵州金鑫煤业有限公司贵州百里杜鹃红林乡黔鑫煤矿二采区回风下山掘进工作面构造研判报告编制单位：黔鑫煤矿地测科编制时间：2021年5月26日会审表二采区回风下山地质构造研判报告一、二采区回风下山地质情况说明二采区回风下山掘进工作面沿15号煤层顶板、按180°的方位、-6°的坡度掘进，巷道掘进至240米时迎头煤层消失，经我矿工程技术人员下井观测判断为一陷落柱，塌落岩块大小悬殊、棱角明显、形状各异、混杂堆积，其间夹杂软泥，柱体干燥无水，工作面瓦斯涌出量正常。
二、钻孔成果1、为了进一步探清构造及煤层情况，矿方决定施工地质钻孔。
施工了2个孔，具体参数如下：11502回风巷地质钻孔成果参数2、地质钻孔成果图（见附图）。
三、构造及煤层厚度分析通过地质观测及地质钻孔资料综合分析。
1、该构造为正断层，断层落差为1.05米，水平断距为0.5米2、煤层厚度变薄至0.84米。
四、地表比对观测1、二采区回风下山迎头底板标高+1544.6m，巷道高为3.3m，顶板标高+1547.9m，根据井上下对照图分析，对应地表标高+1680m，高差132.1米。
2、二采区回风下山迎头位于往化吉街简易公路下面冲沟附近，地表无凹陷盆地。
3、11502回风巷迎头距保安煤柱边界为130m，此范围对应地表有金黔一回四根高压电线杆为我矿现在使用的“双回路”备用线路。
4、如下图所示：11501回风巷开切眼往西翼掘进的巷道煤层厚度为0.6-0.7m且11502运输巷已掘进至此范围内，巷道右帮煤层已变薄。
四、建议1、加强顶板管理，加强支护强度。
2、11502回风巷停止掘进，向开切眼方向物探和钻探准备开切眼。
3、从迎头退后5-6米开切眼，确保开切眼处于该正断层下盘。
4、探清开切眼掘进前方煤层、水害、地质构造及瓦斯参数，加强防治水工作，加强水害观测，严格执行“三专两探一撤”制度，严格按照《防突细则》开展防突工作、加强现场瓦斯管理落实风险管控措施。
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石泉煤矿北一采区回风下山设计方案
为优化合理布局，减少矿建工程量，经研究决定，对矿井北一采区回风下山设计进行了修改，采区下部回风系统，由原设计的两条回风巷更改为一条，与原设计方向一致，位于轨道下山、胶带下山两巷道的中间位置。
现生产技术部根据现场实际条件与需要，对北一采区上部回风系统进行设计，以风井至下部A点处，共计提出五套方案，分别如下：
方案一：该方案总工程量共计433m，其中联络巷长度30m，设计上山巷道157m，下山巷道276m。
优点：施工方便，有利于运输，矸石可通过胶带下山联络巷至井底车场。
全煤掘进时，煤可通过煤溜直接进煤仓，巷道今后作为回风巷后，巷道弯度缓和，通风阻力较小。
缺点：由于巷道设计范围内存在一陷落柱和一断层，采用此方案对于找煤和通过陷落柱时的掘进工作有影响。
方案二：自胶带下山联络巷口以里10m处，以方位角163°沿煤层顶板开口掘进55m，向上段回风巷，调向至方位角99°掘进114m 后与风井底贯通。
向下以方位角279°掘进156m后调向至方位角309°掘进113m。
该设计共计进尺438m，上部最远处必须采用3部煤溜进行运输，预计需掘上山巷道169m，需掘下山巷道269m，巷道作为回风巷后，巷道基本取直，拐弯少，通风阻力小。
方案三：自胶带下山联络巷口以里10m处，以方位角147°沿煤层顶板开口掘进30m，向上段回风巷，调向至方位角90°掘进121m
后与总回风巷贯通。
向下以方位角270°掘进158m后调向至方位角315°掘进113m。
该设计共计进尺422m，上部最远处必须采用3部煤溜进行运输，预计需掘上山巷道151m，需掘下山巷道271m，巷道作为回风巷后，该方案巷道工程量最少，缺点是总回风巷至风井段风速较高。
方案四：自胶带下山联络巷口以里10m处，以方位角147°沿煤层顶板开口掘进30m，向上段回风巷，沿方位角147°方向掘进56m 调向至方位角90°掘进80m后与风井底贯通。
向下以方位角270°向下掘进161m后调向至方位角315°掘进113m。
该设计共计进尺440m，上部最远处必须采用3部煤溜进行运输，预计上山进尺166m，需掘下山巷道274m，巷道作为回风巷后，巷道弯度缓和，通风阻力较小。
方案五：自胶带下山联络巷口以里10m处，以方位角147°沿煤层顶板开口掘进75m，向上段回风巷，调向至方位角90°掘进72m 后与风井底贯通。
向下以方位角270°向下掘进125m后调向至方位角315°掘进187m。
该设计共计进尺459m，上部最远处必须采用3部煤溜进行运输，预计上山进尺147m，需掘下山巷道312m，巷道作为回风巷后，巷道基本取直，拐弯少，通风阻力小。
方案工程量对比表。