高支模排架专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案
高支模(高大模板)专项施工方案随着城市建设的不断发展，高支模(高大模板)的应用在建筑工程中日益普遍。
本文旨在探讨高支模专项施工方案，通过对施工过程的优化和创新，提高工程效率和质量，确保高支模工程的顺利进行。
一、材料准备在进行高支模施工前，首要任务是进行充分的材料准备。
选用优质的建筑材料，确保其稳定性和耐用性，是高支模工程的基础。
同时，合理选择材料规格，以满足工程的具体需求，提高整体施工效益。
二、工程布局在进行高支模施工时，科学合理的工程布局至关重要。
通过对工地的精确测量和合理规划，确保高支模板的准确安装和使用。
采用先进的工程布局技术，提高施工的精度和效率，减少误差，为后续工程奠定坚实基础。
三、施工流程高支模施工流程的优化是确保工程顺利进行的关键。
在传统施工流程的基础上，引入先进的施工设备和技术，提高工作效率。
同时，对施工过程中可能出现的问题进行全面考虑，制定应对方案，确保高支模工程的整体质量。
四、安全管理高支模工程的施工中安全是至关重要的考虑因素。
制定完善的安全管理方案，培训施工人员的安全意识，确保工地的安全环境。
采用先进的安全监测技术，及时发现和解决潜在的安全隐患，保障工程的安全进行。
五、环保措施随着社会对环保意识的提升，高支模工程中的环保措施也需要更加重视。
采用低碳、环保的建筑材料，减少施工过程中的能耗和废弃物排放。
引入绿色施工理念，推动高支模工程向着更加环保可持续的方向发展。
六、技术创新在高支模工程中，技术创新是推动行业发展的重要动力。
引入先进的建筑技术和工程管理系统，提高工程的数字化和智能化水平。
积极研究新型高支模材料和施工工艺，不断推动行业的技术进步。
总体而言，高支模(高大模板)专项施工方案的制定需要全面考虑工程的各个方面，通过科学的管理和技术创新，确保工程的高效、安全、环保进行。
只有不断优化施工流程，引入新技术，才能适应日益复杂和严苛的建筑需求，推动高支模工程朝着更加可持续的方向发展。
模板高支撑施工方案(排架部分)
排架部分模板专项施工方案1、编制依据1.1 XXX施工图纸的设计要求；1。
2建设单位提供图纸中的总平面示意图及指定的施工用地范围;1。
3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001；1.4《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008；1.5《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；1。
6《建设工程安全生产管理条例》;1.7《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》;1.8国家和地方有关法律、法规、规范性文件、标准、规范；1。
9已经审批的施工组织设计.2、工程概况2。
1高大模板工程特点XX省XX市XX区第XX工程,A—L/7—18轴排架部分，为钢筋混凝土现浇结构，东西方向长度69，跨度 9m、6。
6m、6。
6m；南北方向长度33m，跨度6。
6m，排架梁最大截面400×700,现浇板厚度0。
1m，结构标高+5。
9m；。
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，拟选择用扣件式钢管脚手架进行高模板支撑搭设，计划搭设高度8.5m;,并充分考虑以下几点：a)模板及其支架的结构受力明确，构造措施到位，安全可靠，造价经济合理；b）在施工工期内，能够充分满足安全性和耐久性；c）扣件式钢管脚手架材料充足、可周转使用;d）结构选型时,力求做到，搭拆方便，便于施工。
经验算,本工程框架部分模板支撑架搭设时，一层搭设高度为8。
5m≥8 m，属危险性较大的分部分项工程,参照本工程框架部分已进行专家论证的模板支撑方案,及根据市建发［2009］25号文件要求，特制定此方案。
2。
2施工平面图及立面图布置高支模搭设范围高支撑搭设立面图2.3施工要求和技术保证条件2.3。
1施工人员应熟悉图纸,认真学习掌握施工图、图纸会审、设计变更的内容，熟悉各部位截面尺寸、标高；2.3.2模板高支撑架体的作业人员必须经过专门培训,并取得建筑施工脚手架特种作业资格证书后方可上岗,并完成三级安全教育，同时技术部、质安部编制施工技术交底，并在搭设前对参与搭设的施工人员进行技术交底，明确模板支撑工程工艺、工序、作业要点，搭设安全技术要求等；2。
高支模排架工程施工方案
本工程为某住宅楼施工项目，建筑面积为XX平方米，地下1层，地上XX层，建筑高度为XX米。
根据设计要求，本工程采用高支模排架施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20164. 工程设计图纸及相关规范5. 施工现场实际情况三、施工准备1. 组织准备：成立高支模排架施工领导小组，负责施工过程中的技术指导、安全监督和质量控制。
2. 技术准备：编制高支模排架施工方案，对施工人员进行技术交底。
3. 材料准备：准备足够的钢管、扣件、模板等施工材料，确保施工过程中材料供应充足。
4. 机械设备准备：准备足够的施工机械设备，如塔吊、施工电梯等。
四、施工工艺1. 搭设基础：根据设计要求，采用混凝土基础，确保基础平整、坚实。
2. 搭设立杆：立杆采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于1.5m，立杆底部设置可调底座，确保立杆垂直度。
3. 搭设水平杆：水平杆采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于1.5m，与立杆连接牢固。
4. 搭设剪刀撑：剪刀撑采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于6m，确保整体刚度。
5. 搭设模板：模板采用15mm厚竹胶板，确保模板平整、牢固。
6. 搭设支撑体系：支撑体系采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于1.5m，确保支撑体系稳定。
7. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、支撑体系进行检查，确保满足施工要求。
8. 模板拆除：混凝土养护期满后，按照拆除顺序，逐步拆除模板和支撑体系。
五、质量控制1. 施工过程中，对材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工质量意识。
3. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
4. 按照施工规范进行验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案
一、工程概述
本项目是一座高层建筑，总高度为50层，主要用于商业与办公。
本施工方案主要针对高层建筑高支模结构的施工进行详细说明。
二、施工准备工作
1. 完成土方开挖和基坑支护，确保基坑的稳定和安全。
2. 搭建施工用塔吊和脚手架，用于物料运输和施工人员进出施工现场。
3. 配置所需的设备和材料，如钢筋、混凝土、高支模板等。
三、高支模模板的搭建
1. 根据设计图纸和施工图纸进行标线，确定各层的结构定位。
2. 搭建高支模的主体结构，包括垂直支撑和水平支撑。
3. 安装高支模板，包括楼板模板、墙模板和柱模板。
四、高支模的安全措施
1. 定期对高支模结构进行检查和维护，确保其稳定和安全。
2. 在高支模施工过程中，严格按照操作规程进行作业，确保施工人员的安全。
3. 设置安全围护网和警示标志，提醒周围人员不要接近施工区域。
4. 施工现场设置专人负责安全管理，及时解决施工中的安全问题。
五、高支模的拆除
1. 在混凝土浇筑完成后，进行高支模的拆除工作。
2. 根据拆模顺序，从上到下逐层拆除高支模，注意安全。
3. 对于需要保留的高支模，进行清理和维护，以便下一层的施工。
六、总结与展望
通过高支模的专项施工，可以实现高层建筑的快速施工和节约成本。
在施工中，要严格按照标准和规范进行操作，确保施工的安全和质量。
未来，随着技术的发展，高支模施工将成为建筑施工的主流方式之一。
高支模工程专项施工方案
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
高支模施工专项方案最新
高支模施工专项方案最新高支模施工专项方案是指在建筑施工过程中使用高支大模板来进行模板支撑和混凝土浇筑的一种施工方法。
这种施工方法在提高工程质量、缩短工期、降低施工成本等方面有着显著的优势。
本文将从工程特点、施工准备、高支模板的安装和拆除、混凝土浇筑等方面进行详细介绍，以期给出一套科学、高效的高支模施工专项方案。
一、工程特点二、施工准备1.材料准备：根据建筑设计和施工要求准备好建筑模板和支撑材料，确保质量合格。
同时准备好所需的混凝土和配料材料。
2.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，使其熟悉高支模板的组装、拆卸和浇筑混凝土的技术要领。
3.施工设备：准备好各种所需的施工设备，包括吊装设备、安全防护设备等。
三、高支模板的安装和拆除1.模板安装：根据建筑设计和施工图纸进行模板支撑的布置和安装。
要注意选择合适的支撑材料和连接方式。
严格按照施工工艺和规范进行组装，确保安全可靠。
2.模板拆除：在混凝土达到设计强度后进行模板拆除。
按照拆除顺序和拆除方法进行操作，确保模板拆除的顺利进行，并注意保护已浇筑好的混凝土表面。
四、混凝土浇筑1.混凝土准备：根据设计要求、材料特性和施工进度准备混凝土，并配制合适的配料比例，确保浇筑出质量符合要求的混凝土。
2.浇筑工艺：根据建筑设计和施工工艺要求，确定混凝土的浇筑顺序和方法。
尽量采用连续浇筑，避免出现冷缝和接缝，确保混凝土的整体性能。
3.浇筑质量控制：采用先进的测量技术和控制手段，对混凝土的浇筑质量进行实时监测和控制。
严格按照施工方案和质量标准进行操作，确保混凝土浇筑质量达到设计要求。
五、安全措施1.设立安全警示标识，确保施工现场的安全。
并且对施工人员进行安全培训，提醒其注意施工现场的各种危险和风险。
2.安全防护设备：合理配置安全防护设备，如安全帽、安全绳索、安全网等，确保施工人员的人身安全。
3.定期检查：定期对模板、支撑结构和混凝土浇筑的质量进行检查和评估，发现问题及时处理。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案第1篇高支模专项施工方案一、工程概述项目名称：XX建筑工程项目地点：XX市区建设单位：XX建筑工程有限公司设计单位：XX建筑设计研究院施工范围：本工程涉及楼板、梁、柱等高支模施工部分。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工模板安全技术规范》4. 《建筑施工临时支撑结构技术规范》5. 项目的施工图纸及相关技术资料6. 现场施工条件及资源情况三、施工要求1. 确保施工过程中的安全、质量、进度和成本控制。
2. 采用先进、合理、经济的施工工艺。
3. 高支模施工必须严格按照本方案执行，并接受现场监督及检查。
四、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，制定详细的施工工艺流程。
2. 材料准备：按照设计要求及规范，选择合格的模板、支撑架、连接件等材料。
3. 人员准备：配置相应的专业施工人员，并对施工人员进行安全技术培训。
4. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，并保证设备性能良好。
五、施工工艺1. 支撑体系设计：根据楼板、梁、柱等结构的特点，设计合理的支撑体系，确保稳定性和安全性。
2. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺流程进行模板安装，保证模板的垂直度、平整度。
3. 支撑架搭设：支撑架搭设应符合相关技术规范，确保整体稳定性，避免发生倾斜、下沉等安全事故。
4. 钢筋绑扎：严格按照设计要求进行钢筋绑扎，保证钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合规范要求。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应均匀进行，避免产生分层、离析等现象，确保混凝土的密实度。
六、施工安全措施1. 高支模施工前，必须进行安全技术交底，明确各级人员的安全责任。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
5. 遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停高支模施工。
七、质量保证措施1. 严格把控材料关，对进场的模板、支撑架等材料进行质量检查，不合格的材料不得使用。
高支模专项施工方案(专家论证通过)
高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。
由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。
楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8~20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm）与建筑物柱子设置一个固结点。
梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm，梁底采用18mm厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm），48×3.0mm作为水平主楞（间距同纵向立杆600mm），再加48×3.0mm双钢管支撑（间距300mm）。
梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm），再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm），采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。
为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。
模板排架工程施工方案
模板排架工程施工方案一、前言模板排架工程是建筑施工中重要的一环，对于施工质量和进度具有关键性的影响。
本文将阐述模板排架工程施工方案的设计与实施。
二、施工准备1. 材料准备在进行模板排架工程前，需准备好合适的模板材料，如木板、脚手架等。
2. 设备准备确保各类施工设备，如卷尺、斧子、电钻等，的完好性和可靠性。
3. 人员组织合理安排工程人员，确保施工人员熟悉工程要求和操作流程。
三、施工步骤1. 确定标高根据设计图纸，确定模板的悬挑高度和排列方式。
2. 搭建模板支架根据标高要求，在结构体系内搭建模板支架，确保支架结构稳固。
3. 安装模板将模板板材按照设计要求固定在支架上，注意板材之间的连接和嵌合。
4. 调整模板校正模板的水平和垂直度，以保证施工过程中的准确性和精度。
5. 混凝土浇筑在模板排架完毕后，进行混凝土的浇筑，确保浇筑质量和工艺要求。
四、施工质量控制1. 定期检查在施工过程中，定期检查模板的稳固性和连接情况，及时处理问题。
2. 质量验收待混凝土凝固后，进行模板的拆除，进行施工质量验收，确保达到设计要求。
五、安全防护措施1. 穿戴防护工程人员需穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
2. 施工区域封闭在模板排架工程区域设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
六、总结模板排架工程是建筑施工中重要的一环，合理的施工方案和严格的施工流程对确保施工质量和进度具有重要意义。
通过本文阐述的施工方案，可以有效指导实际施工操作，并最大程度地提升施工效率和质量。
以上是关于模板排架工程施工方案的具体内容，希望能对工程施工人员在实际施工中提供一定帮助。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案目 录•施工前准备•高支模搭设方案•混凝土浇筑方案•质量安全控制措施•环境保护与节能减排举措•总结回顾与展望未来发展趋势施工前准备01010203场地条件对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、地质等自然条件，评估其对高支模施工的影响。
周边环境调查周边建筑物、构筑物、道路、管线等设施情况，确保施工不会对周边环境造成不良影响。
测量放线根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定高支模的准确位置和标高。
现场勘察与测量组织专业技术人员对高支模设计图纸进行审查，确保其符合相关规范、标准和现场实际情况。
设计图纸审查与交底图纸审查根据设计要求，采购符合质量标准的高支模材料，如钢管、扣件、木方、模板等。
材料采购准备充足的施工机械设备，如切割机、弯曲机、焊接机等，确保施工的顺利进行。
设备储备材料设备采购与储备施工人员组织与培训施工队伍组织组建专业的高支模施工队伍，包括管理人员、技术人员和操作人员等。
技术培训对施工人员进行技术培训，提高其技能水平和安全意识，确保施工的顺利进行和质量安全。
高支模搭设方案02高支模搭设必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
高支模搭设应确保整体稳定性，防止倾覆、坍塌等事故发生。
高支模搭设应根据工程实际情况进行设计，满足施工要求。
在保证安全、稳定、适用的前提下，尽量降低搭设成本。
安全第一稳定性适用性经济性搭设原则及要求选用高强度钢管作为立杆，按照设计间距进行布置，确保支撑体系的稳定性。
立杆横杆斜撑采用钢管或型钢作为横杆，与立杆连接，形成稳定的支撑结构。
在支撑体系中设置斜撑，提高整体稳定性，防止侧向位移。
030201立杆、横杆、斜撑等构件选用与布置连接方式采用扣件式连接或焊接连接，确保连接牢固可靠。
紧固措施对连接部位进行紧固，如采用螺栓紧固、拧紧扣件等，确保支撑体系不松动、不变形。
连接方式及紧固措施剪刀撑、横向支撑等设置剪刀撑在支撑体系中设置剪刀撑，提高整体稳定性，防止侧向位移和倾覆。
高支模架施工专项方案
本工程为某多层建筑项目，建筑高度为20米，采用钢筋混凝土结构。
根据施工图纸及现场实际情况，本工程需要采用高支模架进行施工。
为确保施工安全和工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工人员：组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
2. 材料设备：准备高支模架所需的各类材料，如钢管、扣件、模板、拉杆、剪刀撑等，并确保材料质量符合国家标准。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确施工工艺、施工顺序和施工要求。
三、施工工艺1. 模板安装：按照施工图纸和施工工艺要求，进行模板的安装。
模板应平整、牢固，接缝严密，不得出现漏浆现象。
2. 支撑体系搭设：根据施工图纸和现场实际情况，合理布置支撑体系，确保支撑体系的稳定性。
支撑体系应采用扣件式钢管支撑体系，搭设时应符合以下要求：（1）立杆：立杆间距不大于 1.5米，立杆底部应设置垫板，立杆顶部应设置横梁。
（2）水平杆：水平杆间距不大于1.5米，水平杆应与立杆连接牢固。
（3）剪刀撑：支撑体系四周及内部每隔4.5米设置剪刀撑，剪刀撑应与立杆连接牢固。
3. 拉杆设置：在梁侧设置拉杆，拉杆间距根据梁的高度设置，最下一道拉杆到梁底距离不宜大于150mm，梁最上部一道拉杆到板底的距离不宜大于400mm。
4. 安全防护：在高支模架施工过程中，设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保施工人员安全。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
3. 监测控制：对高支模架的稳定性、承载能力进行监测，确保施工安全。
五、安全措施1. 施工人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识。
2. 设备安全：确保施工设备安全可靠，定期进行设备检查和维护。
3. 环境安全：确保施工现场环境安全，防止火灾、触电等事故发生。
六、应急处置措施1. 突发事件：制定应急预案，明确突发事件处理流程。
高支模专项施工方案
高大模板专项施工方案第一章编制依据1、本工程的施工组织设计；2、本工程的施工图纸；3、施工中执行的规范、标准；1）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；2)、《建筑施工临时支撑技术规范》JGJ300-2013;3)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;4）、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；5）、《建筑施工模板安全技术规范》，JGJ162-2008；6）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；7）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；8）、《木结构设计规范》GB50005-2003；9）、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；10）、《建筑施工手册第三版》，中国建筑工业出版社，2003.3出版；11）、《建筑计算施工手册》，中国建筑工业出版社，2001出版；12）、《关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》(建办质[2018]31号）；13）、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号；14）、品茗安全计算软件。
第二章施工准备主要施工机械设备细目表为确保工程施工质量与安全，高支模支撑体系采用扣件式钢管搭设。
（１）、梁结构对拉螺杆尺寸；（2）、大梁钢管立杆间距尺寸（3）、支撑体系搭设参数搭设的总体原则是：水平杆步距为1.6米，支架搭设实际尺寸不足1.6米的模数时可进行调节，木方宽度方向贴紧支承面，间距不大于设计的间距，板底木方必须顶紧梁侧木方，顶托的伸出长度不大于250mm的总体原则进行搭设。
(4)、支模架构造措施要求对大梁必须搭设钢筋的操作平台来安装钢筋，操作平台必须牢固和稳定，用于工人安装钢筋，不作为堆放钢筋和其它材料用，操作平台是将梁两边板的支撑立杆一个间距进行封闭围挡形成，在梁底标高位置满铺一层木方，在木方上固定一层模板，周围用钢管进行防护并满挂安全网形成大梁钢筋绑扎的操作平台。
(完整版)支模架专项施工方案
(完整版)支模架专项施工方案一、工程概况本项目为某高层建筑支模架专项施工，工程地点位于XX市区，占地面积约5000平方米，总建筑面积约30000平方米，建筑高度为98米，共分为地下两层，地上二十层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程支模架施工范围主要包括楼层模板支撑体系、梁板模板支撑体系、楼梯模板支撑体系等。
二、周边环境1. 地理位置及周边建筑：工程地处市区繁华地段，周边有居民区、商业区、学校等，人流车流量较大。
项目周边建筑距离本项目较近，分别为北侧XX米处有一栋居民楼，东侧XX米处有一栋商业楼，西侧XX米处有一所学校。
2. 交通条件：项目周边道路交通便利，东侧为主干道，北侧、西侧为次干道，南侧为支路。
施工现场周边设有临时围挡，确保施工安全。
3. 水电供应：项目所在地水电供应充足，满足施工需求。
4. 环境保护要求：根据我国环境保护相关法律法规，本项目施工过程中需严格执行环保措施，确保施工过程不对周边环境造成污染。
三、项目安全管理组织及目标1. 项目安全管理组织：（1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，负责项目安全生产工作的组织、协调、监督和管理。
（2）设立安全生产管理部门，负责日常安全生产管理、检查、整改等工作。
（3）设立专职安全员，负责施工现场的安全巡查、监督、培训等工作。
2. 项目安全管理目标：（1）确保施工现场无重大安全事故发生。
（2）实现安全生产零伤亡、零重伤、零事故。
（3）严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保项目安全文明施工。
（4）提高全体员工安全意识，加强安全教育培训，提高安全管理水平。
四、施工方案1. 施工流程（1）施工准备：包括施工图纸及技术规范学习、施工材料准备、施工设备检查等。
（2）支模架搭设：根据设计图纸，进行支模架的搭设，包括立杆、横杆、剪刀撑、扫地杆等。
（3）模板安装：在支模架上安装模板，并进行调整固定。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋的绑扎工作。
高支模专项施工方案范本
高支模专项施工方案范本一、概述高支模是指在建筑工程中使用的大型模块化临时支撑体系，其主要用于高层建筑和桥梁等工程的施工过程中。
高支模的正确使用和安全施工对于保证工程质量和施工安全至关重要。
本专项施工方案旨在规范高支模的施工过程，确保施工安全和工程质量。
二、施工准备1. 设计准备：根据工程实际情况，编制高支模使用方案，并进行审批。
2. 材料采购：确定所需的高支模材料种类和数量，并严格按照施工规范进行采购。
3. 人员培训：组织施工人员参加高支模施工技术培训，确保施工人员具备相应的专业知识和技能。
4. 现场布置：合理布置施工区域，确保施工现场整洁有序。
三、施工步骤1. 设计施工图纸：根据实际需要，设计高支模的施工图纸，并进行核对和审批。
2. 框架搭建：按照施工图纸的要求，组装高支模框架，确保框架的稳固和整齐。
3. 支撑安装：根据设计要求，安装高支模支撑，确保支撑的平稳和牢固。
4. 模板搭建：根据施工图纸中的要求，搭建高支模的模板结构，确保模板的水平和垂直度。
5. 钢筋绑扎：根据设计要求，在高支模的模板结构中进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和牢固度。
6. 混凝土浇筑：将预先准备好的混凝土均匀地倒入高支模内，确保混凝土的流动性和均匀性。
7. 模板拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除高支模的模板结构，确保不损坏混凝土结构。
8. 支撑拆除：待混凝土达到强度要求后，拆除高支模的支撑结构，确保不对混凝土结构产生负面影响。
四、质量控制1. 材料质量：对于高支模的材料进行严格的验收，确保材料达到设计和标准要求。
2. 模板尺寸：对于搭建的高支模模板进行尺寸的检查，确保模板的准确性和一致性。
3. 混凝土质量：对于混凝土的配比和搅拌过程进行质量把控，确保混凝土的强度和均匀性。
4. 施工工艺：严格按照施工方案和施工图纸进行施工，确保每个施工步骤的准确性和规范性。
五、安全措施1. 安全培训：对施工人员进行安全培训，确保他们了解高支模施工的安全要求和注意事项。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案1. 引言高支模作为一种常见的建筑施工模板，广泛应用于各种建筑工程中。
本文档旨在提供一份高支模施工方案，以便工程人员能够正确、高效地进行相关的施工工作。
2. 施工准备在进行高支模施工前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、设备准备、施工图纸准备等。
2.1 材料准备在高支模施工过程中，常用的材料包括支模板、支模扣件、支模脚手架等。
在施工前，需要检查这些材料的数量和质量是否满足工程要求，同时做好材料的保管工作，以防止损坏或遗失。
2.2 设备准备施工过程中需要使用一些设备，如起重机、搅拌机、倾斜模具等。
施工前，需要检查这些设备的运行状态和安全性，确保其能够正常使用。
2.3 施工图纸准备施工图纸是施工过程中的重要参考依据，包括支模结构设计图、施工剖面图等。
在施工前，需要仔细阅读施工图纸，熟悉工程要求和施工步骤。
3. 施工步骤高支模施工包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等多个步骤。
下面将详细介绍每个步骤的施工要点。
3.1 模板安装模板安装是高支模施工的第一步，也是最基础的步骤。
在进行模板安装前，需要先确定基础的位置、高度和线框。
然后按照施工图纸中的要求，安装支模板和支模扣件，并确保其稳定性和垂直度。
3.2 钢筋布置钢筋布置是高支模施工的重要环节，其质量直接影响到整个施工工程的安全性和稳定性。
在进行钢筋布置前，需要根据施工图纸标明的位置和要求，在模板内部放置钢筋，并注意钢筋的间距和连接方式。
3.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是高支模施工的最后一步，也是一个关键步骤。
在进行混凝土浇筑前，需要先进行模板表面保湿处理，并按照施工图纸标明的顺序和流量，逐步浇筑混凝土。
同时需要注意调整混凝土的水灰比和振捣方式，以确保混凝土的质量。
4. 施工安全高支模施工中，安全是首要考虑的因素。
为了保证施工过程中的安全性，需要采取一系列的安全措施，如：•工人必须穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等；•施工现场必须设置安全警示标识，并做好封闭管理，防止他人进入施工区域；•施工过程中需要严格遵守操作规范，禁止违规操作，如超载起吊、违章上下模板等。
排架高支模设计方案（精选五篇）
排架高支模设计方案（精选五篇）第一篇：排架高支模设计方案高支模设计方案（1）支撑系统：本工程属大用房, 结构层高在四层以上为3.30m 的标准层;地下室层为4.10m高, 一层为5.20m高;二层3.80m高。
如为抢工期需要, 地下室层在不回填土的情况下将支撑的排架直接立在(-7.60m-1.10m)筏板面上, 也就是说地下室层的高度由4.10m变为6.50m;虽然排架立杆稳定的优与回填土层上, 但高度的变化对排架受压后的弯矩随之加大, 以高支模设计方案进行换算排架立杆、水平扦扛、扫地杆、剪刀撑的间距。
(2)各楼层排架立杆控制○1层高5.50M层,支撑钢管采用Φ48×3.5臂厚和钢管专用扣件作排架支撑.对于200厚板,钢管排架纵横向立杆间距为900×900；当大梁的高度不大于750时，其梁下排架的纵向间距中为，900横向间距为750；当大梁的高度≥750≤1000时，其梁下排架的纵向间距中为750横向间距为600；对于250×1200以内的大梁，钢管支撑纵向间距为600,横向间距为500，扫地杆离地≤300;排架支撑的步高为1800。
大梁的支撑应设剪刀撑，整个排架每个开间应设纵横剪刀撑，且不少于两道，间距不大于6m，剪刀撑的布置应与大梁的支撑相对应，在排架上架设50mm×100mm短木方，间距150，上铺梁板底模;不论板底梁底均设保险扣。
○2层高5.20M层,支撑钢管采用Φ48×3.5臂厚和钢管专用扣件作排架支撑.对于≤120厚板,钢管排架纵横向立杆间距为1200×900；当大梁的高度不大于750时，其梁下排架的纵向间距中为，900横向-1-间距为750；当大梁的高度≥750≤1000时，其梁下排架的纵向间距中为750横向间距为600；对于250×1200以内的大梁，钢管支撑纵向间距为600,横向间距为500，扫地杆离地≤300;排架支撑的步高为1800。
高支撑排架专项施工方案新
目录高支撑排架专项施工方案 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、板高支撑排架计算 (2)（一）、参数信息 (2)（二）、模板面板计算 (3)四、梁高支撑排架计算 (9)（一）、参数信息 (9)（二）、梁模板荷载标准值计算 (11)五、高支撑排架的搭设要求 (24)（一）、构造要求 (24)（二）、作业安全要求 (26)（三）、搭设施工 (26)六、排架的拆除 (28)七、质量保证措施 (29)八、安全文明施工 (30)八、排架的使用与维护 (31)九、应急预案 (32)（一）、编制依据 (32)（二）、重大事故（危险）发展过程及分拆 (32)（三）、应急区域范围划定 (32)（四）、应急预案的组织措施 (33)（五）、应急预案的技术措施 (35)（六）、应急救援的培训与演练 (35)高支撑排架专项施工方案一、编制依据1、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-16-20042、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002版）JGJ130-20013、《钢管脚手架扣件》GB158314、《建筑结构荷载规范》GB50095、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20026、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-016-20038、危险性较大工程安全专项方案编制及专家认证审查办法9、关于加强钢管扣件水平模板支撑系统施工安全质量管理的通知10、其它相关的现行国家和江苏省的规范、规程、文件等11、相关的设计图纸二、工程概况工程名称：江苏明辉化纤科技股份有限公司聚酯工程110KV变电站工程建设单位:江苏明辉化纤科技股份有限公司监理单位：南京新华泰建设工程项目管理有限公司施工单位：江苏荣宇建设集团有限公司本工程位于江苏省太仓市沙溪镇归当工业区，大木桥路与百花路交叉口以北，西连百花路，南邻太仓市星盛汽车零配件制造有限公司，北为北米泾。
模板排架专项施工方案
模板排架专项施工方案1. 项目概述本文档旨在提供模板排架专项施工方案，以确保模板排架的安全、高效进行。
模板排架是建筑施工过程中的重要环节，保证施工过程稳定和质量。
2. 施工准备在进行模板排架专项施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工人员培训所有参与模板排架的施工人员需要接受相关安全培训，了解排架过程中的安全注意事项，并掌握紧急情况下的应急处理方法。
2.2 工具和设备准备准备好所需的模板排架工具和设备，包括：•梯子、脚手架等上下作业工具•手动工具：扳手、扣具、螺丝刀等•安全绳、安全带等个人防护装备•模板材料和支撑材料等2.3 施工现场准备在施工现场完成以下准备工作：•清理现场杂物，确保施工区域整洁•设置施工围挡和警示标志，确保施工区域安全有序•检查施工场地的承载能力和地基稳定性3. 施工流程本章节介绍模板排架的施工流程，以确保施工的有序进行。
3.1 确定模板位置和材料准备根据建筑设计图纸确定模板的位置和尺寸要求，并准备好相应的模板材料。
3.2 搭设梯子或脚手架根据模板位置的高度确定使用梯子或脚手架进行搭设。
梯子需确保稳固，脚手架需按照搭设规范进行组装。
3.3 定位和固定模板材料根据设计要求和实际情况，准确定位模板材料，并使用扣具或螺丝等工具将模板固定在梯子或脚手架上。
3.4 加固和支撑模板根据模板的尺寸和跨度，设置合适的支撑材料和加固措施，以确保模板的稳定性和承载能力。
3.5 检查和调整排架质量在排架完成后，对模板的水平、垂直和稳定性进行检查，并根据需要进行调整，确保排架的质量。
4. 安全措施在进行模板排架施工时，需要注意以下安全措施：•施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全绳等•施工现场设置警示标志，以提醒其他人员注意施工区域•施工过程中禁止吸烟、携带易燃物品等•施工人员需遵守梯子和脚手架的使用规范，严禁超负荷作业5. 工时计划根据实际施工情况和项目进度，制定模板排架的工时计划，并确保施工按计划进行。
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高支模排架专项施工方案目录一、编制范围、说明及编制依据 (1)1、编制范围 (1)2、编制说明 (1)3、编制依据 (1)二、工程概况 (2)1、工程参建 (2)2、工程地理位置及周边情况 (2)附图1《工程地理位置平面示意图》 (3)3、建筑工程简况 (3)4、结构工程简况 (3)附图2《排架搭设平面位置示意图》 (4)三、主要施工方法 (5)1．施工准备 (5)2、模板施工 (8)3、排架施工 (9)附图3、5-8、9、11-12、13、15-21《高支模排架搭设区域平面图》 (10)附图4、10、14《高支模排架搭设剖面图》 (10)附图22、24-25《工字钢排架搭设区域平面图》 (16)附图23《工字钢排架搭设剖面图》 (16)附图26《梁上预埋吊环节点图》 (16)附图27《工字钢排架搭设梁底加固图》 (16)附图28《平台梁排架搭设节点图》 (16)4、混凝土施工 (16)四、技术质量保证措施 (17)1、扣件式钢管排架施工 (17)2、模板施工 (20)五、安全施工保证措施 (22)六、应急预案 (22)七、附图八、附计算书一、编制范围、说明及编制依据1、编制范围本方案编制的范围为某商业体项目结构高支模排架方案。
2、编制说明2.1本工程结构平台板模板均采用普通18厚胶合板施工。
2.2 本工程结构支撑均采用φ48钢管进行搭设。
2.5 本工程有高于8m的高排架，故高排架钢管纵横杆及剪刀撑要严格根据规范要求及计算进行搭设。
2.6 本工程对于排架搭设高度在三层以上的部分采用搁置工字钢作为横梁进行排架搭设。
2.7 本工程为了搭设排架的安全性，对于φ48³3.5钢管的计算均采用φ48³3.0进行计算。
3、编制依据3.1 某院商业体施工设计图（2010年12月10日版）；3.2 沪建集总技【2008】237号上海**（集团）总公司关于印发《模板支撑施工管理规定》的通知。
3.3 现行的国家及某市施工技术规范、有关规定及设计单位的有关技术标准，国家及某市的现行设计及施工验收规范、质量评定标准等文件（包括但不限于以下内容）:规程、规范、图集工程测量规范（GB50026-2007）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑变形测量规范（JGJ8-2007）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2002）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）某市建设工程施工现场临时用电配电箱安全技术标准（DB29-182-2008）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑工程模板支撑系统安全技术规程（DB29-203-2010）高处作业分级（GB/T3608－93）某市建筑工程施工现场安全管理规程（DB29-113-2004）二、工程概况1、工程参建工程名称：某商业体项目建设单位：某**有限公司设计单位：某院监理单位：某建设监理公司施工总承包：上海**集团股份有限公司施工单位：某某有限公司2、工程地理位置及周边情况2.1 建筑地点位于河西区乐园道与越秀路交汇某内，东至广东路，南至规划路及中心人工湖区域，西至越秀路，北至乐园道。
2.2 本工程相对标高±0.000m相当于大沽高程3.70m（1972年某市大沽高程系，2008年高程），自然土标高为3.20m左右。
2.3 本工程地下通道情况：西侧越秀路在建交通枢纽将与商业体有地下通道；东侧在建青少年活动中心与商业体有地下通道；北侧商业体将与地铁通道有地下通道；东南角南向车库将与大剧院地下车库有地下通道；西侧南向车库与越秀路有地下通道。
2.4 待建地铁区间将从商业体基础下穿越；位于商业体西侧的越秀路在施工期间将重新翻建；东侧的广东路封交划为本工程的一部分；南侧人工湖区域已搭设各单位临房，土方开挖将滞后施工；北侧乐园道在施工期间要封交进行地铁车站的施工。
附图1《工程地理位置平面示意图》3、建筑工程简况3.1 本工程商业体为地上五层，地下二层，建筑高度为30m，总建筑面积为332354㎡，其中地上建筑面积为199999㎡，地下建筑面积为132355㎡。
地下结构宽度约为137～171m，长度约为427m；地上结构宽度约为107.8～138.5m，长度约为410.8m。
3.2 商业体地下室底板面标高为-11.3m，地下一层板面标高为-6.35m，零层板面标高为-0.050，首层板面标高为 6.250m，二层板面标高为11.950m，三层板面标高为17.950m，四层板面标高为23.650m，屋面板面标高为29.40m。
3.3 本工程建筑分类为：Ⅱ类，桩基甲级，地基基础甲级；耐火等级二级；建筑抗震设防烈度为7级；防水等级为Ⅰ级；设计使用年限50年。
4、结构工程简况4.1 商业体整体简况4.1.1 商业体结构类型主要为多层钢筋混凝土结构，部分为多层结构，地下二层，地上五层；地震基本烈度为7度，建筑物的抗震设防标准为乙类；地下二层为甲级人民防空工程,人防等级为核六，常六级。
4.1.2 基础部分：混凝土垫层强度等级C20；内墙、柱、梁板混凝土强度等级C45；外墙混凝土强度等级C45、P8；底板、承台、地梁混凝土强度等级C40、P8；防水等级一级。
4.1.3上部结构：框架柱混凝土强度等级C45；钢管混凝土柱灌芯混凝土强度等级C40（采用自密实免振混凝土）；框架梁、楼板及楼面梁混凝土强度等级C35；楼梯混凝土强度等级C30。
4.1.4 商业体结构分为A、B、C区，A区为1～19轴，B区为19～38轴，C区为38～53轴。
4.1.5 钢筋：采用HPB235、HRB335、HRB400。
钢筋连接采用机械连接接头，机械连接接头强度等级为I级。
4.2 排架搭设区域简况净空高度（m）层数平面位置备注序号1 29.45 零层-顶层6-9/T-V 搭设高排架2 29.45 零层-顶层17-18/Q-S 搭设高排架3 23.7 零层-四层17-18/F-H 搭设高排架4 23.7 零层-四层16-18/F-G 搭设高排架5 30 地下一层-四层38-41/K-M 搭设高排架6 23.7 零层-四层39-45/D-H 搭设高排架7 17.45 二层-顶层49-52/C-J 搭设高排架8 11.45 三层-顶层49-52/N-U 搭设高排架9 11.45 三层-顶层46-48/Q-U 搭设高排架10 11.45 三层-顶层46-48/D-J 搭设高排架11 17.45 二层-顶层1-4/F-H 搭设高排架12 12 零层-二层4-8/H-G 搭设高排架13 18 零层-三层38-39/Q-S 搭设高排架14 12.1 零层-二层13-15/S-U 搭设高排架15 18 零层-三层23-24，31-32/Q-S 搭设高排架16 12.6 地下一层-首层41-43/S-U 搭设高排架17 12.1 零层-二层47-50/R-U 搭设高排架18 18 零层-三层47-52/S-V 搭设高排架19 12.6 地下一层-首层40-41/Q-R 搭设高排架20 12.1 零层-二层51-52/F-H 搭设高排架21 30 地下一层-四层16-22/K-P 搁置工字钢22 30 地下一层-四层27-28/M-P 搁置工字钢23 30 地下一层-四层35-39/G-L 搁置工字钢附图2《排架搭设平面位置示意图》4.3 排架搭设区域梁板简况序净空高度平面位置梁板简况号（m）1 29.45 6-9/T-V H=120；250³600，350³1050，350³10002 29.45 17-18/Q-S H=120；450³10003 23.7 17-18/F-H H=120；250³700，250³7504 23.7 16-18/F-G H=120；250³600，250³7505 30 38-41/K-M H=120；450³1200，450³14006 23.7 39-45/D-H H=120；350³7007 17.45 49-52/C-J H=120；350³18008 11.45 49-52/N-U H=120；350³12009 11.45 46-48/Q-U H=120；450³120010 11.45 46-48/D-J H=120；350³1100，250³600，450³120011 17.45 1-4/F-H H=120； 350³1200/750，400³1200/75012 12 4-8/H-G H=130；300³1200，350³120013 18 38-39/Q-S H=120；300³700，350³120014 12.1 13-15/S-U H=130；350³800，800³1400，850³140015 1823-24，31-32/Q-SH=120；450³130016 12.6 41-43/S-U H=120；350³750，300³70017 12.1 47-50/R-U H=120；800³1600，300³70018 18 47-52/S-V H=120；350³700，350³120019 12.6 40-41/Q-R H=120；450³120020 12.1 51-52/F-H H=120；350³1200，300³90021 30 16-22/K-P H=120；450³1000，450³120022 30 27-28/M-P H=120；300³700，350³90023 30 35-39/G-L H=120，H=150；300³800，450³1200，450³1400三、主要施工方法1．施工准备1.1 进场的模板、钢管、扣件等配件需经验收合格后方可使用。