PLC刀具库实习报告
plc实习报告(9篇)
plc实习报告（最新9篇）毕业实习目的介绍篇一岁月如梭，时光飞逝，转眼间为期一个半月的毕业实习结束了。
毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节，也是大学生不可缺少的一个重要旅程。
实习目的通过到工厂实习，了解和掌握了石材机械生产工艺和流程，巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容，培养我们理论联系实际的能力，提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力，为后续毕业工作打下了坚实的基础。
单位简介我所实习的单位莱州宏发石材机械厂位于沿海城市烟台莱州，是一家生产石材机械的公司。
实习内容及进度此次实习时间从20xx年11月14日开始，根据单位对我的情况进行了如下的安排：第一阶段：20xx年11月14日——11月27日，企业给我们安排了入职培训，主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题，通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段：2023年11月28日开始领导为我安排了师傅，我先从设备工艺方面学起，到基层锻炼，在师傅的安排和指导下，结合自己的专业理论知识，进行实际动手操作。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
按照公司的安排，对新员工入职培训，也是对实习前的一个重要课程，总共分为了六讲，为了确保培训期间正常的纪律，规定了培训纪律，尽可能调动我们学习的积极性。
并且让我们上台讲解我们对于某些事的见解，锻炼了我们的胆量，也练习我们的口才。
培训的内容都有独到之处，这一切的一切对我们入职做了充分的准备。
1、积极的心态。
跟对人，做对事，个人就会成功；选对人，做对事，团队就能成功。
我们是即将毕业的学生，也许对工厂的环境不大适应，这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识认真细致的职业精神。
2、企业制度。
plc实习报告范文6篇
plc实习报告范文6篇plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
(2)通过Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种：(1)本地的操作面板控制。
(2)远程的Wincc画面监控。
五.实习地点校内PLC实习基地，即在电信学院一楼PLC实验室。
六.安全注意事项1、电动机很危险，注意在电动机运行期间要远离电动机。
plc实习报告范文6篇
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您的努力学习是为了更美好的未来！plc实习报告范文篇一：第一部分实习相关说明引言在李应森老师的指导下我们进行了为期两周的PLC综合实习，本次实习在电信楼一楼PLC实验室进行。
两周繁忙的实践学习，让我们第一次接触到了PLC 和变频器综合控制系统，通过对该装置的认识，原理的了解，接线以及设计方案和具体调试，整个过程真可谓受益匪浅。
一.实习目的1、掌握可编程序控制器的方法。
2、熟悉基本指令与应用指令以及实习设备的使用方法。
3、掌握变频器主要参数设置。
4、掌握PC机、PLC和变频器之间的通信技术。
5、掌握WINCC组态软件的使用。
6、理论联系实际提高学生分析问题和解决问题的能力。
二.实习要求1、认真阅读此指导书，了解PLC系统组成和工作原理。
2、实习前理清好实习内容的思路以及所要使用的方法。
3、能够独立完成PLC和变频器之间的硬件接线。
4、测试通信连接正常。
5、学习可编程序控制器的STEP7编程软件及变成语言，试编辑简单的电动机控制应用程序。
6、通过调试来发现问题和解决问题。
7、验证程序的最终实现结果是否符合要求。
8、认真写实习报告。
三.实习任务1、将变频器和PLC通过导线进行连接。
通过变频器的控制面板进行参数设置。
根据I/O的定义，编写PLC程序，实现通过操作面板控制交流异步电动机起动，停止，正反转切换，并监视电动机的故障和运行状态。
2、做WINCC画面，将WINCC与PLC相连，实现在WINCC上对变频器的监控。
除了控制电动机起动，停止，正反转切换，监视电动机的故障和运行状态外，还要在WINCC画面上进行频率给定以及对实际频率的监视。
四.实习方法1、通信方式有两种：(1)通过MPI通信实现。
(2)通过Profibus-DP实现。
2、控制方式有两种：(1)本地的操作面板控制。
(2)远程的Wincc画面监控。
PLC实习报告
PLC实习报告在_____学校的安排下，我于_____年_____月至_____年_____月在_____公司进行了为期_____月的 PLC 实习。
通过这次实习，我对 PLC （可编程逻辑控制器）有了更深入的了解和实际操作经验，不仅巩固了课堂上学到的理论知识，还提高了自己的动手能力和解决问题的能力。
一、实习单位及岗位介绍我实习的单位是_____公司，这是一家在自动化领域具有一定影响力的企业，主要从事工业自动化控制系统的设计、开发和集成。
我所在的岗位是 PLC 编程与调试，主要负责根据项目需求编写PLC 程序，并进行现场调试，确保设备能够正常运行。
二、实习内容1、熟悉 PLC 硬件实习初期，我首先对公司常用的 PLC 品牌和型号进行了了解，包括西门子、三菱、欧姆龙等。
学习了 PLC 的基本组成部分，如 CPU、输入输出模块、电源模块等，以及它们的工作原理和连接方式。
通过实际操作，我掌握了如何正确安装和布线 PLC 硬件，为后续的编程和调试工作打下了坚实的基础。
2、学习 PLC 编程软件在熟悉了 PLC 硬件之后，我开始学习使用相应的编程软件。
不同品牌的 PLC 编程软件具有不同的特点和操作方法，但基本的编程思路是相通的。
我通过阅读软件的操作手册和参加公司组织的培训课程，逐渐掌握了编程软件的常用功能，如创建项目、编写程序、下载程序、在线监控等。
3、编写 PLC 程序在掌握了编程软件的使用方法之后，我开始根据项目需求编写 PLC 程序。
首先，我需要对项目的控制要求进行详细的分析，确定输入输出信号的类型和数量，以及控制逻辑的流程。
然后，使用编程语言（如梯形图、指令表、功能块图等）将控制逻辑转化为 PLC 程序。
在编写程序的过程中，我严格遵循编程规范，注重程序的可读性和可维护性。
4、现场调试编写完成 PLC 程序后，需要进行现场调试。
在调试过程中，我将PLC 程序下载到实际的设备中，通过观察设备的运行状态，检查程序是否能够实现预期的控制功能。
plc实训报告实训总结
plc实训报告实训总结第一篇：《PLC实训，那些事儿》这周我们专业课上了一个关于PLC编程的实训，说真的，一开始我是挺抗拒的，因为编程这玩意儿对我来说就像天书一样。
不过，后来发现其实也没那么难嘛，关键是得找对方法。
实训的第一天，老师先给我们讲解了PLC的基本概念，然后就让我们自己动手了。
我跟我的小伙伴小张一组，刚开始的时候，我们俩对着电脑屏幕发呆，不知道从何下手。
还好，老师很耐心地一步步指导我们，慢慢地，我们就摸到了门道。
小张还开玩笑说：“这不就跟咱们小时候玩的电子游戏差不多嘛，只不过现在是让机器按我们的想法动起来。
”最有趣的是我们尝试控制一个小型传送带的时候，第一次编程完成后，传送带怎么也不动，我们都快急死了。
后来检查了好几遍代码，才发现原来是一个小小的语法错误。
修正之后，当传送带顺利运转起来那一刻，我们俩激动得差点跳起来，感觉比拿到满分还要开心。
这次实训让我意识到，其实学习新东西并不像想象中那么可怕，只要肯花时间和精力去钻研，总能有所收获。
而且，团队合作真的很重要，遇到难题大家一起解决，效率高多了。
最重要的是，这个过程真的挺好玩的，感觉自己好像解锁了一项新技能，对未来充满了期待。
第二篇：《PLC实训，不只是编程》提到PLC实训，很多人第一反应可能是“枯燥”、“难”。
但实话说，这次实训给我的印象远不止于此。
它不仅仅是一次技术上的练习，更是一次心灵上的成长之旅。
实训开始前，我对PLC编程一窍不通，心里没底得很。
不过，当真正接触到实际操作后，我发现这其实是一门艺术。
通过编写代码，可以让冰冷的机器按照自己的意志工作，这种感觉太酷了。
我和搭档小李一起合作，他负责查资料，我则负责编写代码。
我们互相鼓励，遇到问题共同解决，那种成就感是难以言喻的。
最难忘的是我们尝试模拟工厂自动化生产线的那个项目。
为了实现这个目标，我们几乎天天泡在实验室里，从早到晚。
有时候，为了调试一个功能，我们能连续好几个小时盯着屏幕，眼睛都快花了。
山东建筑大学机电学院plc实验报告
课题：加工中心轮式刀库控制系统设计一、实验目的通过对一个加工中心刀库的控制程序的设计，熟悉基于PLC的中小型控制系统的设计，掌握其设计方法和设计思路，为今后工作中PLC的应用打下基础。
二、实验要求1、刀库容量为10把（0～9），均匀周向分布于一个轮式刀库中。
2、控制要求：A、初始状态—默认为基准位（0位）在取刀位，取消手动调整部分操作。
B、输入刀号—按清除键后输入取刀号，用刀号按钮按下次数表示取刀号，如取2号刀则按按钮2次，当按下次数超过9次，刀号清零进入下一次循环。
C、取刀路线优化与取刀—输入取刀号后，按下启动按钮，首先依据转角最小的原则判断刀库的转向，然后刀库旋转至被取刀号位对准取刀位停止，并且启动5秒内不接受取刀指令。
D、数码显示—输入刀号时，利用数码管显示刀号；按下启动按钮后数码管即时显示对准取刀位的刀位号。
按清除键时数码管显示0。
E、暂停—取刀过程中按下暂停键，刀库停止旋转，按启动键刀库继续运行。
F、取刀路线优化具有即时功能，既根据刀库现在的位置判断下一次取刀时的转向。
如图：a) b)图1刀库若处于a 图中位置，则此时若取0～4号刀，刀库应正转，若取5～9号刀，刀库应反转。
当刀库处于b 图中位置，则此时若取6～9，0号刀，刀库应正转，若取1～4号刀，刀库应反转。
（x-y）的结果取个位然后判断是否大于5G、自动选刀控制原则指定刀具自动转至换刀位置(取刀口)。
为提高取刀效率，按路径最短原则取刀，即要求换刀时按最小旋转角(≤180º)转动。
“设定取刀号”减去“现值刀号”，如果其值大于5，则确定刀库盘转动的方向为正向，否则反转。
例如：设定取刀号为9，现值刀号为3，则9-3=6> 5，置正转标志(刀库将正转144º)；若设定取刀号为6，现值为3，则6-3=3< 5，置反转标志(刀库将反转108º)；如果设定取刀号为1，现值为3，则1-3=-2<0，需取补修正，-2+10=8>5，置正转标志(正转72º)，由于8>5，经小于半数处理，10-8=2。
plc实训报告2篇
plc实训报告2篇PLC实训报告（一）一、实训目的本次实训的目的是学习并掌握PLC基本指令的使用，能够通过编写PLC程序完成简单逻辑控制。
具体来说，包括以下内容：1.熟悉PLC的硬件构造和基本功能。
2.掌握PLC的编程软件的使用方法。
3.理解PLC指令的含义和使用方法。
4.能够独立编写简单的PLC程序，实现相应的逻辑控制。
二、实训环境和设备1.实训环境本次实训环境为PLC控制实验室，实训设备为AB公司的MicroLogix 1100控制器。
2.实训设备本次实训设备包括以下内容：（1）MicroLogix 1100控制器（2）PLC编程软件RSLogix 500（3）按钮、指示灯等控制元件（4）PLC模拟器三、实训内容和步骤本次实训需要完成以下两个任务：1.利用PLC实现一个双手按键的控制电路。
2.利用PLC实现一个流水线控制电路。
下面分别介绍实现过程：1.实现双手按键的控制电路（1）控制要求制作一个可以通过双手按键控制的电路，要求按下左手按键时电路闭合，点亮左侧绿色指示灯；按下右手按键时电路闭合，点亮右侧红色指示灯；同时按下左右手按键时电路闭合，点亮中间黄色指示灯。
（2）实现步骤①将左手按键接在PLC的输入口I0/0上，右手按键接在输入口I0/1上，接线方式如图1所示。
②打开PLC编程软件RSLogix 500，新建工程，选择MicroLogix 1100控制器型号。
③编写程序，如图2所示，将I0/0和I0/1定义为输入端口，O0/0、O0/1、O0/2定义为输出端口，分别对应左侧绿色、右侧红色、中部黄色指示灯。
BEGINXIC I0/0OTE O0/0ENDBEGINXIC I0/1OTE O0/1ENDBEGINXIC I0/0XIC I0/1OTE O0/2END④将程序下载到PLC控制器中。
⑤按下左手按键，点亮左侧绿色指示灯；按下右手按键，点亮右侧红色指示灯；同时按下左右手按键，点亮中间黄色指示灯。
刀具生产实习报告
一、实习背景与目的随着我国制造业的快速发展，刀具作为机械加工中不可或缺的工具，其重要性日益凸显。
为了深入了解刀具的生产工艺、性能特点以及在实际应用中的重要性，我于2023年在XX刀具有限公司进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在通过实践操作，提高对刀具制造过程的认识，掌握刀具的基本原理和使用方法，为今后从事相关领域的工作打下坚实的基础。
二、实习内容与过程1. 刀具基础知识学习实习的第一周，我在公司培训部学习了刀具的基本知识。
培训内容包括刀具的分类、材质、几何参数、切削原理等。
通过学习，我对刀具有了初步的认识，了解了不同刀具的适用范围和特点。
2. 刀具生产流程参观在接下来的两周，我参观了刀具生产车间，了解了刀具从原材料到成品的生产流程。
主要包括以下几个步骤：（1）原材料采购：公司根据订单需求，采购不同材质的原材料，如高速钢、硬质合金等。
（2）原材料预处理：将原材料进行切割、研磨、去毛刺等预处理，为后续加工做好准备。
（3）刀具加工：根据刀具图纸，利用数控机床、车床、磨床等设备进行刀具的粗加工和精加工。
（4）热处理：将加工好的刀具进行热处理，提高其硬度和耐磨性。
（5）表面处理：对刀具表面进行研磨、抛光等处理，提高其外观质量。
（6）检验：对刀具进行尺寸、形状、硬度等检验，确保其质量符合标准。
（7）包装：将合格的刀具进行包装，准备发货。
3. 刀具加工实践在实习的最后两周，我参与了刀具的加工实践。
主要操作设备包括数控车床、磨床等。
在师傅的指导下，我学会了以下操作技能：（1）数控车床编程：根据刀具图纸，编写数控程序，实现刀具的自动加工。
（2）磨床操作：掌握磨床的调整、加工参数设置等操作，保证刀具的加工精度。
（3）刀具装夹：学会正确装夹刀具，确保加工过程中的安全。
（4）刀具维修：了解刀具的常见故障及维修方法，提高刀具的使用寿命。
三、实习体会与收获通过本次实习，我深刻认识到刀具在机械加工中的重要性，并取得了以下收获：1. 提高了实践操作能力在实习过程中，我掌握了刀具加工的基本操作技能，如数控编程、磨床操作等。
PLC实训报告PLC实习报告PLC实习心得超级完整版
认识实习报告学院专业学生姓名学号指导教师By 我是痕痕的弟弟20 年月日实训名称：PLC系统应用认知实习实训目的：1、了解西门子S7—200系列PLC2、掌握各电气设备的原理3、了解伺服电机、步进电机的知识。
4、了解传感器技术的应用。
实训内容：一、了解PLC系统实习装置，掌握各个电气装备的原理，了解伺服电机、步进电机的应用，以及传感器技术的应用。
二、简单介绍每种装置：1、自由度运动控制装置二自由度运动控制装置是在PLC的控制下，由交流伺服电机驱动，运动执行机构选用了滚珠丝杠副，并以滚直线导轨为导向支撑，具有轻松灵活、运动平稳、精度高、摩擦系数小、结构紧凑等特点。
具有精密定位功能和平面复杂轨迹运行功能。
2、双轴位置控制双轴位置控制实训装置在理解和掌握气动应用和位置控制原理的基础上，利用PLC或其他控制器实现对其控制。
用户通过对此设备的学习可以掌握PLC控制的基本方法，也可以进行扩展从而附加传输带的应用，利用设备控制面板上的模式旋钮来选择自动/手动的运行方式，同时可设定多种附加条件来进行试验。
3、六层电梯实训控制装置六层电梯实训装置采用透明化、开放式结构，可以清楚的观察电梯内部结构，且可以实际动手组装操作，能够直观、透彻地了解、掌握电梯的基本结构及其动作原理。
具有语音报站、自动平层、自动开门关门、优先顺向响应轿厢内外信号、直驶、防夹等电梯安全运行保护以及电梯风扇等功能。
具有性能可靠、运行平稳、操作简单、能耗低和便于教学等特点。
并设置轿箱内呼叫操作面板。
主要特点是本系统配置了开放式接口，包括真实的电梯配件；透明化结构设计，便于观察、检视学习各部件的运行状态。
4、颜色分拣实训装置的原理图颜色分拣装置是利用皮带传输、导向驱动等机构，PLC技术，通过传感器采集工件信息，对颜色不同的工件进行识别并分类存储。
5、恒压供水系统实训装置恒压供水装置是对加工过程中的各种参数变量进行检测和控制：温度、流量、液位、压力等的闭环PID调节，掌握工业控制理论和实际应用。
PLC实习报告1【范本模板】
中国地质大学(武汉) —-PLC实习报告专姓学号：班级：指导老师：一．使用CX—Programmer进行编程、在线、下传、运行、调试、修改、重新运行等步骤。
1.编程使用CX—Programmer进行PLC程序的编辑有两种方式.使用助记符编写和使用梯形图编写，在视图栏进行选择.梯形图编写时借助元件符号进行编写。
1.1使用助记符编程的软件界面1。
2 使用助记符编程的软件界面2. 连线连线是使PLC和CX-Programmer进行通信，CX—Programmer能在线监视PLC 的运行，在PLC栏选择。
1.3设置PLC在线工作3.下传下传是将编写好的程序经过编译后生成可执行程序下载到PLC中去运行，在PLC栏中传送对话框中来选择。
下传完成后即可运行程序，在CX—Programmer 梯形图中可对每路电路的运行情况进行监视，方便对程序进行调试修改。
1.4将可执行程序下载到PLC4.调试、修改在模拟菜单栏选择调试选项,可对程序进行在线调试，可根据需要在程序中设置断点。
在模式选项中可随时启停当前程序。
对程序的修改需退出在线工作，再对程序进行修改，修改完成后需重新下传到PLC中。
1.5 程序的调试二．实习程序实例1.实习二第四题题目：按下启动按钮SB1,电机M1开始运转；经过三秒后,电机M2开始运转；按下停止按钮SB2,电机M1、M2同时停止运转。
（1）I/O分配输入口:一个常开触点0。
00为电机M1的开关，常开触点0.01为M1、M2的停止开关，定时器的常开触点TIM000作为M2的开关。
输出口：10.00为电机M1, 10。
01为电机M2,同时10.00、10。
01的常开触点又作为自保持电路的开关。
10。
03为中间继电器,其常闭触点串联在M1和M2控制回路中.（2）梯形图2。
1实习二第四题梯形图（3）助记符2。
2实习二第四题助记符2.实习二第九题题目：用一只按钮控制一盏灯，第一次按下时灯亮并保持，第二次按下时灯灭，……奇数次灯亮,偶数次灯灭。
plc个人实习总结范文5篇
plc个人实习总结范文5篇实习人生的一个重要阶段，在为期几周的PLC培训过程中，我们学到了很多新的知识，一起总结一下吧。
今天小编在这给大家整理了一些plc个人实习总结，我们一起来看看吧！更多实习总结相关内容推荐↓↓↓plc个人实习总结范文【1】短短的四周实训过的很快，我们在老师的精心的教导下，更加进一步的了解PLC。
我不得不说的是，我为自己拥有这样的老师而自豪，首先他很有耐心，不管我们是什么小问题还是大问题，或其他问他，他都会慢慢的跟我们讲解，有时候我们还么理解，又反复去问孙老师，他总是面带微笑仔细的跟我们讲解。
PLC实训我们这是第二次了，不需要老师手把手的教，我们自己也会学着去做一点点，反正遇到问题还是的找老师来解决，我们要学着自己独立完成，完成每一个实训项目，其次我们也必须要通过实训与理论相结合，这样才能事半功倍。
在此实习中充分了解PLC操作程序，增强感性认识，并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论知识了解运作方式，将我们所学到的专业知识和具体实践相结合，以提高我们的专业综合素质和能力，当然也为了让我们对进入企业做好铺垫，，增强我们对所学专业的认识，提高学习专业知识的兴趣，切身体会到工作中不同当事人面临的具体工作与他们之间的互动关系，对针对这些操作每天都有不同的心得体会，而且发现了不同的问题，使我们在实习中充分发挥主观能动性，真正理解并吸收课堂中所学到的知识，为将来走上工作岗位打下良好基础。
今天我们有机会在实训课上接处PLC,有关的知识紧密的接合了起来，这让我们深刻明白学习是一个环环相扣的环节。
以便即将迈入社会的我们能够更好的适应以后的学习和工作。
plc个人实习总结范文【2】为期两周的实训就这样结束了，这两周让我收获了不少。
我的第一次PLC实训主要有两个项目：花式彩灯控制系统的设计方法和应用PLC实现自动分拣控制系统的设计，同时我们还学习了PLC软件的安装，也实现了PLC与自动分拣控制系统的调试，最后完成了利用PLC 成功控制了自动分拣设备的正常运作。
plc实训报告总结
plc实训报告总结（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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PLC刀具库实习报告
PLC实习实习内容：刀具库管理控制实习小组人员学号Gaoyueshun ********** *** ************* ************* **********班级：09电信01班指导老师：毕老师实习地点：*******************报告设计时间：2011年7月7日刀具库选择程序分析 (1)程序流程图 (2)梯形图程 (3)总结： (4)一、控制要求该实验在圆盘旋转控制区完成。
圆盘模拟数控加工中心刀具库, 刀具库上有8个位置,表示能存放8把刀具,编号为0～7。
圆盘能正、反向旋转,当数码盘拨出所需刀具数字编号时,按下起动按钮,即可将码盘数据输入,同时圆盘按就近方向旋转,将所需的刀具当前存放位置,转到正下方出口处停下。
要求动作执行是以就近旋转取出刀具为目的。
例如: 8种刀具,一半是4,若(码盘)设定值与出口处当前位置值之差≥4时反转(顺时针),〈4时正转(逆时针)。
二、I/O分配:输入信号信号元件及作用元件或端子位置0 1 2 3 4 5 码盘开关1位码盘开关2位码盘开关4位码盘开关8位起动开关位置检测开码盘开关码盘开关码盘开关码盘开关直线区任选旋转区任选输出信号控制对象及作用元件或端子位置0 1 3 到位指示灯机正转电机反转指示灯区任选旋转区正转端子旋转区反转端子三、调试注意:1、选择合适的速度以免产生丢数情况。
2、位置发生错误时,关掉可编程序控制器电源,将转盘0位移到最下方,并将码盘置0位,然后重新通电,将程序中位置计数器复位。
刀具库选择程序分析根据控制要求，在初始状态时，PLC要记录当前刀号，当前刀号用D0记录，而所需刀号放入D1。
最初的刀号位0是通过M8002初始化送入D0的，（在实际现场可有BCD 拨码开关或CNC数控系统输入转换后存入D0）将所期望取的刀号用BCD拨码开关输入，转换后送到寄存器D1，将D0和D1比较后，若两数相等，则到位线圈有输出，说明期望刀号与当前刀号相等，若两数不相等，则需对数据进行处理，使电动机进行正转或反转，当D0>D1时，需要进行D0—D1处理；当D0<D1时，进行D0+8—D1的处理。
plc顶岗实习报告.doc
plc顶岗实习报告篇一：PLC实习报告PLC实习报告题目：电动机的正反启停及调速指导教师：院系：电气信息工程学院班级：姓名：学号：目录1实习目的................................................................................................. (1)2实习内容................................................................................................. (1)3设备名称................................................................................................. (1)4西门子S7-300PLC简介................................................................................................. . (1)5 MM420变频器简介................................................................................................... . (2)6外部接线................................................................................................. (3)MM420变频器参数设定................................................................................................. .. (4)7 PLC硬件组态................................................................................................. . (4)8 PLC程序................................................................................................. (5)9总结与体会................................................................................................. .. (7)10结束语................................................................................................. .. (7)参考文献................................................................................................. (8)电动机的正反启停及调速1实习目的1) 进一步了解西门子S7—300PLC的功能和应用方法以及调试方法；2) 了解STEP7的编程环境，STEP7的基本操作，掌握STEP7的基本操作步骤；3) 掌握基本逻辑指令格式及应用；4) 用PLC构成电机正反转控制系统；5) 熟悉西门子变频器的使用2实习内容SA1：正向启动按钮SA2：反向启动按钮SA3：停止按钮要求：按下SA1后，电机正向运行，按下SA2后，电机停5S后反向运行，若20S后没有按下停止按钮，则电机停5S后自动切换回正向运行；转速可由外部电位器调整；任何时刻按下SA3电机停止运行。
智能刀库管理讲座实习报告
实习报告实习单位：XX科技有限公司实习岗位：智能刀库管理实习生实习时间：2021年6月1日至2021年8月31日一、实习单位简介XX科技有限公司成立于2010年，主要从事数控机床及智能装备的研发、生产和销售。
公司致力于为客户提供高效、智能的刀库管理系统，以提高生产效率和加工质量。
经过多年的发展，公司已拥有一支专业的研发团队，取得了多项技术专利，产品广泛应用于汽车制造、航空航天、机械制造等领域。
二、实习岗位及工作内容作为智能刀库管理实习生，我的主要工作内容包括：1. 协助工程师进行智能刀库系统的安装、调试和维护。
2. 参与刀具的选择、配置和管理，确保刀具的合理使用。
3. 收集和分析刀具使用数据，为优化刀具管理提供依据。
4. 协助工程师进行新产品的研发和测试。
5. 参与公司的技术交流和培训活动。
三、实习过程及收获在实习过程中，我深入了解了智能刀库管理系统的原理和应用，掌握了刀具选配、配置和管理的方法，并学会了使用相关软件进行刀具参数的设置和调整。
此外，我还参与了新产品的研发和测试工作，提高了自己的创新能力。
1. 实习初期，我参加了公司组织的培训，学习了智能刀库管理系统的基本原理、操作方法和维护技巧。
通过培训，我对智能刀库管理有了初步的认识，为后续的工作打下了基础。
2. 在工程师的指导下，我参与了智能刀库系统的安装和调试工作。
通过实际操作，我掌握了系统安装、调试的流程和注意事项，提高了自己的动手能力。
3. 在刀具管理方面，我负责收集和分析刀具使用数据，为优化刀具管理提供依据。
通过数据分析，我发现了一些问题，并提出了改进措施，为公司节省了成本。
4. 实习期间，我参与了新产品的研发和测试工作。
在工程师的指导下，我学会了使用相关软件进行刀具参数的设置和调整，提高了自己的创新能力。
5. 实习末期，我参加了公司的技术交流活动，与其他实习生和工程师分享了实习经验和心得，拓宽了自己的视野。
四、实习总结通过本次实习，我不仅学到了专业知识和技能，还锻炼了自己的团队合作和沟通能力。
刀具管理实习报告
一、实习背景随着我国制造业的快速发展，刀具作为加工制造过程中不可或缺的切削工具，其管理质量直接影响到生产效率和产品质量。
为了深入了解刀具管理在实际生产中的应用，提高自身实践能力，我于2023年在某知名机械制造企业进行了为期一个月的刀具管理实习。
二、实习单位及部门实习单位：某知名机械制造企业实习部门：刀具管理部三、实习内容在实习期间，我主要参与了以下工作内容：1. 刀具基础知识学习：通过查阅资料、参加培训等方式，学习了刀具的种类、特点、选用原则、刃磨与保养等方面的知识。
2. 刀具库存管理：负责刀具的入库、出库、盘点等工作，确保刀具的库存数量与实际使用情况相符。
3. 刀具领用与发放：根据生产需求，负责刀具的领用与发放，确保生产过程中刀具的供应。
4. 刀具刃磨与保养：协助刀具刃磨师傅进行刀具的刃磨工作，学习刀具保养方法，提高刀具使用寿命。
5. 刀具故障分析与处理：针对生产过程中出现的刀具故障，进行原因分析，提出解决方案，并协助实施。
6. 刀具管理信息化系统操作：学习并操作刀具管理信息化系统，提高刀具管理的效率。
四、实习收获1. 理论知识与实践能力的提升：通过实习，我对刀具管理有了更深入的了解，掌握了刀具的种类、特点、选用原则、刃磨与保养等方面的知识，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作能力的提升：在实习过程中，我学会了与同事沟通协作，共同完成工作任务。
3. 问题解决能力的提升：在遇到刀具故障时，我能够冷静分析问题，提出解决方案，并协助实施。
4. 职业素养的提升：实习过程中，我严格遵守企业规章制度，认真负责地完成工作任务，提高了自己的职业素养。
五、实习体会1. 刀具管理的重要性：刀具管理是保证生产顺利进行的关键环节，直接影响着生产效率和产品质量。
2. 刀具管理工作的细致性：刀具管理工作需要细致入微，从刀具的选用、刃磨、保养到故障处理，每个环节都需要认真对待。
3. 团队协作的重要性：刀具管理工作需要各部门的紧密协作，只有团结一致，才能确保生产顺利进行。
数控刀具基础知识实习报告
实习报告一、实习背景及目的随着我国制造业的快速发展，数控技术在生产中的应用越来越广泛，数控刀具作为数控加工过程中的关键因素，其性能直接影响到加工质量和效率。
本次实习旨在了解数控刀具的基本知识、性能要求、选择原则以及使用维护方法，提高我在实际工作中的动手能力和综合运用知识解决问题的能力。
二、实习内容与过程1.数控刀具的分类与结构实习期间，我首先了解了数控刀具的分类。
根据刀具结构可分为整体式、镶嵌式、减震式、内冷式和特殊型式等；根据制造刀具所用的材料可分为高速钢刀具、硬质合金刀具、金刚石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具和涂层刀具等；按切削工艺可分为车削、铣削、钻削、镗削等。
2.数控刀具的性能要求数控刀具在加工过程中需要具备高刚性、高精度、良好的抗振性能和热稳定性。
此外，刀具的耐用度、几何形状和尺寸精度也应满足一定的要求，以保证加工质量和效率。
3.数控刀具的选择原则选择数控刀具时，应考虑工件材料、加工工艺、切削参数等因素。
根据工件材料的硬度、强度、韧性等特性，选择适合的刀具材料；根据加工工艺要求，选择合适的刀具结构和形状；根据切削参数，选择合适的刀具尺寸和涂层。
4.数控刀具的使用与维护实习期间，我学习了数控刀具的正确使用和维护方法。
刀具的装夹应保证刀具与工件的相对位置精度，避免刀具损坏和加工误差。
在加工过程中，要注意观察刀具的切削情况，发现异常应及时停机检查。
加工完成后，应将刀具清洗干净，妥善存放，避免刀具腐蚀和损坏。
三、实习收获与反思通过本次实习，我对数控刀具的基本知识、性能要求、选择原则和使用维护方法有了更深入的了解，提高了我在实际工作中的动手能力和综合运用知识解决问题的能力。
同时，我也认识到数控刀具在数控加工中的重要性，以及在实际操作中严谨细致的必要性。
在今后的工作中，我将继续努力学习数控刀具的相关知识，提高自己的专业技能，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
刀具管理实习报告
实习报告实习单位：XX科技有限公司实习岗位：刀具管理实习生实习时长：2021年6月1日至2021年8月31日一、实习单位简介XX科技有限公司成立于2000年，主要从事机械制造、模具设计、产品研发等业务。
公司秉承“客户至上、品质第一”的经营理念，致力于为客户提供高品质的产品和优质的服务。
随着业务的不断发展，公司对刀具管理提出了更高的要求，以提高生产效率和降低成本。
二、实习目的和意义本次实习的主要目的是了解并掌握刀具管理的基本知识和技能，提高自己在实际工作中的动手能力和综合素质。
刀具管理在机械制造行业中具有重要意义，合理的刀具管理能够提高生产效率、降低生产成本、延长刀具寿命，从而提高企业的竞争力。
三、实习内容1. 刀具的分类和性能在实习过程中，我了解到刀具可以根据其加工对象、加工方式、刀具材料等不同标准进行分类。
各类刀具都有其独特的性能和适用范围。
例如，车刀适用于平面和轴类零件的加工，铣刀适用于平面、曲面和箱体类零件的加工，钻头适用于孔的加工。
2. 刀具的选择和应用根据不同的加工要求和材料，选择合适的刀具是保证加工质量和效率的关键。
在实习过程中，我学会了如何根据工件的材质、硬度、加工工艺等条件选择合适的刀具。
同时，我还了解到刀具的使用和维护对于延长刀具寿命和提高加工质量具有重要意义。
3. 刀具的维护和保养在实习过程中，我了解到刀具的维护和保养是保证刀具性能和使用寿命的关键。
我学会了如何清洁、检查和调整刀具，以保证其在下次使用时能够达到良好的加工效果。
此外，我还了解到刀具的存放环境对于刀具的保养具有重要意义，应避免刀具受到潮湿、腐蚀等影响。
4. 刀具管理的信息化在实习过程中，我了解到现代企业中刀具管理已经实现了信息化，公司采用专业的刀具管理软件进行刀具的采购、库存、使用和维护等管理。
我学会了如何使用刀具管理软件进行刀具信息的录入、查询和统计，提高了工作效率。
四、实习收获通过本次实习，我对刀具管理有了更深入的了解，掌握了一定的刀具知识和技能。
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PLC实习
实习内容：刀具库管理控制
实习小组人员学号Gaoyueshun ********** *** **********
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班级：09电信01班
指导老师：毕老师
实习地点：*******************
报告设计时间：2011年7月7日
刀具库选择程序分析 (1)
程序流程图 (2)
梯形图程 (3)
总结： (4)
一、控制要求
该实验在圆盘旋转控制区完成。
圆盘模拟数控加工中心刀具库, 刀具库上有8个位置,表示能存放8把刀具,编号为0～7。
圆盘能正、反向旋转,当数码盘拨出所需刀具数字编号时,按下起动按钮,即可将码盘数据输入,同时圆盘按就近方向旋转,将所需的刀具当前存放位置,转到正下方出口处停下。
要求动作执行是以就近旋转取出刀具为目的。
例如: 8种刀具,一半是4,若(码盘)设定值与出口处当前位置值之差≥4时反转(顺时针),〈4时正转(逆时针)。
二、I/O分配:
输入信号信号元件及作用元件或端子位置
0 1 2 3 4 5 码盘开关1位
码盘开关2位
码盘开关4位
码盘开关8位
起动开关
位置检测开
码盘开关
码盘开关
码盘开关
码盘开关
直线区任选
旋转区任选
输出信号控制对象及作用元件或端子位置
0 1 3 到位指示灯
机正转
电机反转
指示灯区任选
旋转区正转端子
旋转区反转端子
三、调试注意:
1、选择合适的速度以免产生丢数情况。
2、位置发生错误时,关掉可编程序控制器电源,将转盘0位移到最下方,并将码盘置0位,然后重新通电,将程序中位置计数器复位。
刀具库选择程序分析
根据控制要求，在初始状态时，PLC要记录当前刀号，
当前刀号用D0记录，而所需刀号放入D1。
最初的刀号位0是通过M8002初始化送入D0的，（在实际现场可有BCD 拨码开关或CNC数控系统输入转换后存入D0）将所期望取的刀号用BCD拨码开关输入，转换后送到寄存器D1，将D0和D1比较后，若两数相等，则到位线圈有输出，说明期望刀号与当前刀号相等，若两数不相等，则需对数据进行处理，
使电动机进行正转或反转，当D0>D1时，需要进行D0—D1处理；当D0<D1时，进行D0+8—D1的处理。
然后在判断他们处理的结果是否大于等于4，若大于等于4则反转若小于4则正转。
每转动一个刀号，有位置检测开关进行检测，输出一个脉冲信号给PLC，PLC将进行一次加1或减1操，然后再判断D0是否与D1相等，如不相等再继续下去；如相等电动机停转（通过到位线圈控制）。
程序流程图：
梯形图程
有流程图编写，再经调试运行通过后得到梯形图程序如下：
总结：
经过实习使我们学会思考和学会分析PLC的程序设计，加深对PLC的认识与加强了自身的动手能力。
还加深和熟悉了对PLC的相关指令的学习使用。
总结到此为止吧！。