提升机绞车司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程一、提升机司机的基本要求1. 具备相关证件和资质，包括驾驶证、相关机械操作证书等。
2. 具有一定的安全意识和责任心，能够保证自身和乘客的安全。
3. 具备一定的机械操作和维修知识，能够正确操作和维护提升机设备。
提升机司机技术操作规程（二）1. 进行设备检查a. 在开始工作之前，仔细检查提升机设备的各项机械部件是否正常运转，如电梯门、驱动系统、制动系统等。
b. 检查安全装置是否完好，包括限位开关、停机开关等。
c. 检查前后门、按钮等是否正常运作，确保乘客能够安全进出电梯。
2. 正确操作提升机a. 在搭乘和操作提升机时，司机应站在电梯车厢内，保持面对乘客的姿势。
b. 严禁超载，根据提升机的载重指示，不得超过额定载重量。
c. 在提升机运行过程中，司机应随时留意车厢内的运行状态，确保乘客的安全。
3. 紧急情况的处理a. 一旦发生紧急情况，如停电等，司机应及时将提升机停止在靠近楼层的位置，确保乘客能够安全离开电梯。
b. 在紧急情况下，司机应按照相关应急方案进行操作，并及时向相关部门报告。
4. 提升机维护保养a. 定期对提升机设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
b. 清洁和修缮电梯内部和外部的墙壁、各个按钮等设施，保持其整洁和良好的工作状态。
c. 定期检查电梯门、按钮等设施是否损坏，及时修复或更换，避免因设施问题导致乘客的安全隐患。
5. 遵守交通安全规则a. 在提升机行驶过程中，司机应严格遵守交通规则，包括停车等待、让行等。
b. 司机应注意行车安全，确保行车过程中不发生交通事故。
6. 客户服务a. 提升机司机应具备良好的服务意识，对乘客提供礼貌、周到的服务。
b. 当乘客有特殊需求时，司机应根据实际情况，提供帮助和协助。
三、提升机司机培训与考核1. 企业应对提升机司机进行相关培训，包括机械操作、安全意识培养等。
2. 定期对提升机司机进行技术和安全知识的考核，确保司机的操作水平和安全意识达到要求。
提升机司机操作规程模版
提升机司机操作规程模版一、操作规程概述1. 为确保提升机的安全运行和高效作业，司机必须严格遵守提升机操作规程。
2. 提升机司机操作规程是保证提升机安全生产的基础，司机必须认真学习和遵守。
3. 操作规程的内容包括提升机的启停操作、运行方向控制、货物装卸规范等。
二、提升机启动操作1. 启动前，司机必须先检查提升机的各个部件是否完好，确保安全性。
2. 启动时，应先将操作开关置于“关”位，待确认周围无人后，再按下启动按钮，同时注意观察提升机的运行状态。
三、提升机停止操作1. 停止前，应先确认周围无人后，再按下停止按钮，提升机停止运行。
2. 停止后，应将操作开关置于“关”位，切断电源。
四、提升机运行方向控制1. 在提升机正常运行时，司机可以通过方向控制按钮切换提升机的运行方向。
2. 切换方向时，必须等待提升机完全停止后，再进行操作。
严禁在提升机运行时无视安全操作。
五、提升机装卸货物规范1. 在装卸货物时，司机必须确认货物的重量和尺寸是否符合提升机的承载能力。
2. 装卸货物时，司机必须确保货物牢固稳定，并采取必要的防护措施，防止货物滑落或倾倒。
3. 禁止将货物超过提升机的限载能力，以免引起事故或损坏提升机。
六、提升机应急措施1. 在发生紧急情况时，司机必须立即切断提升机的电源，并立即报告有关部门。
2. 在紧急情况下，司机必须严格按照应急预案采取措施，确保人员安全。
七、提升机保养维护1. 司机应定期对提升机进行保养维护，保持提升机设备的良好状态。
2. 每次使用提升机后，司机必须对提升机进行清洁，保持干净整洁。
八、提升机事故处理1. 如果发生提升机事故或故障，司机必须立即停止使用提升机，并立即向有关部门汇报。
2. 在处理事故过程中，司机必须遵守有关规定，并配合相关人员进行事故处理。
九、提升机司机安全意识1. 司机应不断加强安全意识和操作技能的培训，提高自身的安全素质。
2. 司机应遵守交通法规，确保行车安全，并注意周围环境的变化。
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程第一章职责及工作安排第一节职责1. 提升机司机是一名重要的操作人员，必须具备相应的驾驶技术和安全意识。
2. 提升机司机负责提升机的正常运行和日常维护工作。
3. 提升机司机必须按照操作规程和相关安全操作规定进行工作。
4. 提升机司机必须具备提升机操作相关知识和技能，并进行定期的培训和考核。
第二节工作安排1. 提升机司机的工作由作业负责人根据作业需求进行安排。
2. 提升机司机必须按照工作安排准时到岗并完成工作任务。
3. 提升机司机在工作前应检查提升机的各项设备是否正常，如发现问题应及时报告并进行维修，确保提升机运行安全。
第二章操作准备第一节工作服装和个人防护用品1. 提升机司机必须穿戴符合安全要求的工作服装，包括带有反光条的马甲等。
2. 提升机司机必须佩戴安全帽，安全鞋和其他个人防护用品。
3. 在工作过程中，提升机司机禁止穿戴太长或太松的衣物，以免发生卡住或纠缠的危险。
第二节检查机器和设备1. 提升机司机应检查提升机的机器设备是否正常运行，如有异常情况应立即报告并维修。
2. 检查提升机的制动器和悬挂装置是否牢固可靠。
3. 检查提升机的按钮和控制装置是否正常灵活。
4. 检查提升机的限位器和安全装置是否有效。
第三节工作场所准备1. 提升机司机应熟悉工作场所的地形和设备情况，了解工作过程中可能出现的危险点和障碍物。
2. 清理工作场所的杂物和障碍物，确保提升机能够正常运行。
3. 提升机司机应注意工作场所的通风和照明情况，确保操作环境良好。
4. 工作场所应设置明显的警示标志，提醒他人禁止靠近作业区域。
第三章操作过程第一节上下机械提升机1. 在上下机械提升机之前，提升机司机必须确认提升机的安全装置是否有效。
2. 提升机司机应保证上下机械提升机时的平稳性，禁止急停急启，防止危险发生。
3. 提升机司机应在上下机过程中保持警惕，时刻注意周围环境，确保安全。
第二节提升载货物1. 在提升载货物之前，提升机司机必须确认所提升的货物是否符合安全要求。
提升绞车操作规程
提升绞车操作规程第一节提升绞车技术操作规程一、一般规定（一）司机应具备以下条件1、提升绞车司机必须身体健康、思想素质好，具有初中以上文化程度，并有一定的机电基础知识。
2、必须熟悉所操作绞车全系统工作性能，能独立操作，会一般维修，做到“三知四会”。
三知：（1）知道主要部件构造和工作原理。
（2）知道机房所挂各种图纸的绘制原理。
（电气系统图，操作线路图，润滑系统图，制动系统图和提升速度图）。
（3）知道所操作设备的技术特征和性能（含安全装置）。
四会：会操作、会保养、会维修、会排除故障。
3、司机必须熟悉本岗位设备运行的全部信号和用法。
4、司机必须经过岗位培训并取得考试合格证。
持证上岗操作（或监护），每年进行一次考核，无证者不得担任值班司机和监护司机，已持有合格证的司机不得任意调动工作，必要时经机动科同意方可调离。
实习司机应经主管部门批准并指定专人监护才能进行实习操作。
实习司机实习期不少于6个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。
5、司机在更换操作绞车时，对新绞车要有一定的“熟悉期”，“熟悉期”一般不少于半个月，在“熟悉期”按实习司机对待，期满后经考试合格重新发证，方可独立操作。
（二）每一提升绞车每班不得少于二名司机（不包括实习司机）。
（三）司机必须参加所操作绞车的检修、验收以及事故分析追查。
（四）司机要认真执行机房各项制度，字迹工整地填好当班的各种记录。
（五）司机在酒后或精神不正常或有其它不适宜坚持值班的现象时，不能上岗操作。
（六）绞车每天的停止提升强制维修保养时间不得少于二小时（集中一个班），其它两个班在交接班时，每班要有30—60分钟的时间停止提升来进行检查维修。
二、提升机操作安全注意事项1、在交接电动机按《交接班制》、《岗位责任制》要求作好设备检查，必要时试运转一次，但检修调绳后必须进行一次空车试运转，确认设备能正常运转后，才能作开车准备工作。
2、每班交接时上下岗司机必须共同对提升系统的各种保护装置，（如过卷开关、紧急制动开关、闸瓦磨损开关、松绳信号、包括信号等）及后备保护、指示器进行试验、保证灵敏可靠。
提升机司机操作规程
提升机司机操作规程一、前言提升机是工业生产中常见的一种垂直传输设备，为了确保提升机的安全运行和人员的生命安全，司机必须遵守一定的操作规程。
本文将详细阐述提升机司机的操作规程，以确保司机正确认识工作要求，提高工作效率，保障工作安全。
二、操作前准备1. 司机应熟悉提升机的工作原理、结构和控制系统，并持有相应的培训证书和操作资格证。
2. 司机在操作之前，应检查提升机的各项安全装置和仪表是否完好，如限位开关、制动器、安全绳等，确保正常运行。
3. 司机应注意排查周围环境，清除机器上的障碍物和残留物，确保运行通畅。
4. 司机应按照作业计划，确认所需的载荷和运行高度，确保符合提升机的额定参数。
三、操作流程1. 启动准备a. 司机应将提升机的电源开关置于“关闭”位置，然后逐项启动设备的各项功能，检查其正常工作。
b. 司机应确保操作平台上没有人员和障碍物，拉起提升机底座的安全闸，将提升机定位于装载通道。
c. 司机应确认载荷是否牢固，对过大或超载的情况，应予以及时解决。
2. 上升操作a. 司机应将提升机电源开关置于“打开”位置，然后按下上升按钮，提升机开始上升。
b. 司机应仔细观察上升过程中的各项参数指示器，确保运行平稳，没有异常声音或震动。
c. 司机在对货物进行搬运时，要小心操作，确保货物的安全，避免碰撞或坠落。
3. 下降操作a. 司机应先将提升机移至目标位置，并确保目标位置平稳。
b. 司机应按下下降按钮，提升机开始下降，同时观察各项参数指示器，确保运行正常。
c. 司机在下降过程中要特别注意周围环境，确保不会危害到其他设备、人员或自身安全。
4. 停止操作a. 司机在到达目标位置后，应将提升机电源开关置于“关闭”位置，停止提升机的运行。
b. 司机应检查提升机的安全装置和仪表，确保处于正常状态。
c. 司机应将提升机归位到指定位置，并进行必要的维护和清洁。
四、安全注意事项1. 提升机司机应严格按照相关操作规程操作，不得随意更改设备参数或作出不安全的操作。
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程一、前言提升机作为一种重要的输送设备，在工业生产中起着关键的作用。
提升机司机作为提升机设备的操作人员，其技术操作水平的高低直接关系到设备的安全运行和生产效率。
为了确保提升机的安全稳定运行，提升机司机需要遵循一系列操作规程。
本文将介绍提升机司机的技术操作规程，以提升机的正常运行与安全操作。
二、装载物料前的准备工作1. 检查提升机设备的完好性：提升机司机在装载物料前应仔细检查提升机设备的运行状况，包括电机、传动装置、支承结构等部分，确保设备无损坏或故障。
2. 检查提升机防护装置的完好性：提升机司机要检查提升机的防护装置，如安全门、安全锁等，确保其能够正常工作，有效保护操作人员的安全。
三、装载物料的操作流程1. 装载物料前的准备：提升机司机在装载物料前应确保物料的准备工作就绪，包括准确计量物料的数量、确保物料无杂质等。
2. 启动提升机设备：在物料准备就绪的前提下，提升机司机应按照操作规程启动提升机设备，确保设备运行平稳。
3. 装载物料：提升机司机应根据物料的特点和提升机的载重能力，合理装载物料，避免超载或不均匀装载的情况发生。
4. 装载过程中的监控：提升机司机在装载过程中应始终保持警惕，及时观察提升机设备的运行状况，发现异常情况应立即停机检修。
5. 完成装载任务后的处理：提升机司机在完成装载任务后，应及时关闭提升机设备，并进行设备的清理、维护工作。
四、提升机设备的日常保养1. 设备的定期检修：提升机司机应按照规定对提升机设备进行定期检修，包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
2. 定期检查电气设备：提升机司机应定期检查提升机的电气设备，确保电气系统正常运行，防止电气故障引发事故。
3. 检查传动装置的工作状态：提升机司机应定期检查提升机的传动装置，确保其工作正常，避免传动装置失灵引发事故。
五、紧急情况下的应急处理1. 紧急停机处理：在发生紧急情况下，如破坏设备、物料堵塞等，提升机司机应立即停机处理，并按照规程进行紧急排除故障的操作。
提升机司机操作规程范文（二篇）
提升机司机操作规程范文一、操作前准备1. 调查周围环境：在操作前，司机应仔细调查周围环境，并确保没有任何障碍物或人员在提升机的行进路径上。
2. 检查提升机：司机应仔细检查提升机的功能和机械部件，确保其正常工作。
如发现任何异常情况，应立即上报维修人员进行处理。
3. 确定载重量：司机必须在操作前，准确确定提升机的载重量，确保操作过程中不超载。
二、操作时的安全措施1. 佩戴个人防护装备：司机在操作提升机时必须佩戴安全帽、防滑鞋和防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
2. 操作时保持稳定：司机应稳定站立在操作台上，双脚要确保牢固地踩在地面上，保持平衡。
3. 提升物品的固定：如果提升的物品容易滑落或倾斜，司机必须在操作前将其进行固定，确保安全。
4. 操作台上的控制器：司机在操作台上的控制器时，应注重仪表的指示，如压力指示、温度指示等，确保提升机的各项参数处于正常范围内。
5. 提升行车的速度：司机在操作时要确保提升行车的速度合理，不得过快或过慢，以减少事故的发生。
6. 轨道与轮胎的配合：司机在操作提升机时，必须确保轨道与轮胎的配合良好，避免出现偏移和跳轨等问题。
三、紧急情况下的应急措施1. 火灾事故：如果发生火灾事故，司机应立即停止提升行车，并向附近的灭火设备寻求帮助。
在进行灭火时，应根据火势大小选择合适的灭火剂。
同时，要保持冷静，以免造成更严重的后果。
2. 人员伤害事故：如果发生人员伤害事故，司机应立即停止提升行车，并及时向相关部门报告并救护伤员。
同时，司机要配合相关部门进行调查，帮助查明事故原因，以避免类似事故再次发生。
3. 电力故障：如果发生电力故障，司机应立即停止提升行车，查找故障并及时修复。
在处理电力故障时，司机应按照相关电力安全规定进行操作，切勿盲目进行修复，以免造成更大的损失。
四、操作后的清理工作1. 清理操作区域：司机在操作后，应对操作区域进行清理，清除可能存在的障碍物、杂物等。
2. 关闭设备：司机在完成操作后，必须确保提升机及周围设备完全关闭，防止任何不必要的损失和事故的发生。
提升机司机技术操作规程（3篇）
提升机司机技术操作规程一、前言提升机是一种用于垂直运输物品的设备，具有重要的作用和功能，因此提升机司机的技术操作规程至关重要。
本文将围绕提升机司机技术操作规程展开，从安全规范、设备操作和维护等方面进行详细介绍。
二、安全规范1. 提升机司机必须具备相关资质和培训证书，符合相关法律法规和行业要求。
2. 在操作前，提升机司机应认真检查设备的工作状态、安全装置是否正常运作，发现问题及时报修。
3. 提升机司机应严格遵守设备的额定载重和速度限制，不得超过设备的负荷能力，避免超速运行。
4. 操作过程中，提升机司机应始终保持警觉心理，不得进行与工作无关的交流或娱乐活动，注意周围环境和其他人员的安全。
5. 入、出货时，提升机司机应确认货物是否牢固固定，避免货物掉落或损坏。
6. 提升机司机在停车时，应将提升机缓慢移动到停车位置，确保停车安全可靠，严禁急刹车。
三、设备操作1. 提升机司机在启动提升机前，应确保周围无人，确认操作面板的按钮和控制系统处于正常状态。
2. 善用操作面板上的按钮和指示灯，根据运输需求科学控制提升机的运行速度和方向，并及时做出响应。
3. 在运输货物过程中，提升机司机应严格遵守设备的使用规定，避免超载行驶，保持提升机的平稳运行，防止货物的摇晃和脱落。
4. 下行过程中，提升机司机应注意加强对提升机的控制，确保货物安全降落。
5. 搬运货物时，提升机司机应保持提升机的稳定，避免过度晃动和冲撞设备或墙壁。
四、设备维护1. 提升机司机应定期检查设备的维护情况，保证提升机各部件的完好性和正常工作。
2. 在发现设备异常声音或其他异常情况时，停止使用设备，并及时报修或通知相关人员进行处理。
3. 提升机司机应定期进行设备的润滑维护，确保设备的稳定运行和延长设备寿命。
4. 提升机司机应注意设备的清洁卫生，保持设备的整洁和美观。
5. 设备的安全保护装置是保证提升机运行安全的重要组成部分，提升机司机应定期检查和测试安全保护装置的功能和运行状态。
提升机司机技术操作规程
提升机司机技术操作规程提升机司机技术操作规程一、一般规定第1条本规程适用于以下提升机司机的运行操作：1．地面主、副井提升机司机。
2．井下（暗）主、副井提升机司机。
3．凿井和矸石山用提升机司机。
4．直径1.6米及以上其它提升机司机。
第2条生产和凿井用主要提升机必需配有正、副司机，每班不得少于2入（不包括实习或熟识期内的司机）。
司机不答应连班顶岗。
第3条司机必需经过培训，熟识装备的结构、性能、技术特征、动作原理，把握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度，并经考试取得合格证后，持证上岗。
第4条严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第5条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。
着装符合工作要求。
二、操作前的准备第6条司机接班后应作以下检查：1．各紧固螺栓不得松动，联接件应齐全、坚固。
2．联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢靠。
3．轴承润滑油油质应符合要求，油量恰当，油环转动敏捷、平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好牢靠。
4．各种爱护装置及电气闭锁，必需完好无损；实验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损，油压系统或风压系统的过压和欠压爱护，声光和警铃都必需灵敏牢靠。
5．制动系统中，闸瓦、闸路外表应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作敏捷牢靠，位置正确；油压或风压系统运行正常。
液压站（或蓄能器）油量油质正常。
6．离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路外表。
7．离合器位置正常，闭锁到位。
8．各种仪表指示应精确。
9．信号系统应正常，10．检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
检查中发现的问题，必需按时处理并向当班领导汇报。
处理符合要求后，方可正常开车。
三、操作第7条司机应熟识各种信号，操作时必需严格按信号执行。
1．司机不得无信号动车。
2．当司机所收信号不清或有疑问时，应立刻用电话与信号把钩工联系，重发信号，再进行操作。
3．司机接到信号因故未能执行时，应通知信号把钩工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。
提升机司机安全操作规程(煤矿)
提升机司机安全操作规程（煤矿）一、开车原则1、接班后未进行一般性检查，不得开车。
2、无信号和信号不明时不得开车。
3、发觉钢丝绳不符合要求不开车。
4、超载时不得开车。
5、设备发生故障处理完善或附属设备、爱护设备不完善不得开车。
二、操作程序(一)正常运行时的操作程序1、合上磁力站刀闸和空气开关，接通主电源。
2、打开电锁掌握电源，如操纵零位信号灯未亮，此时应马上将操纵手柄置于零位。
3、按下油泵起动按钮，起动液压站。
4、完成上述操作后，可协作操作手柄和制动手柄，提升机即能完成提升和下放工作。
5、在减速开头时，渐渐收回制动闸进行制动，移动操作手柄，将操纵手柄拉回零位。
(二)正力减速下的停车在减速阶段如消失"正力'，应将"正力'减速转换开关置于正力'减速位置，减速时主电机未断电，操纵手柄和制动手柄，使提升机精确停车。
(三)带负荷下放时操作1、未配动力制动装置的操作1)渐渐推出制动手柄，松开盘形闸。
2)快速将操纵手柄推出或拉到上、下极限位置。
3)下放到减速开头时渐渐拉回制动手柄，然后将操纵手柄拉回零位停车。
2、配有动力制动时的操作1)在加速和等速阶段动力制动装置不投入运行，减速阶段动力制动自动投入。
A、渐渐将操纵手柄推出，松开制动闸。
B、快速将操纵手柄推出或拉到上、下极限位置。
C、到减速阶段时动力制动装置自动投入，到终点时拉回制动手柄，操纵手柄拉回零位，提升机停车。
2)一开头时动力制动装置就投入运行A、渐渐推出制动手柄，松开盘形闸。
B、踏下动力制装置踏板，踏下的距离越大，提升机下放速度越小。
C、到减速阶段，松开踏板，动力制动装置自动投入，到终点时拉回制动手柄，操纵手柄拉回零位，提升机停车。
(四)提升机的慢速起动提升机需慢速起动时，只要将操纵手柄上的按钮按住不放，将操纵手柄推出或拉回到任意位置，慢速电阻都不会切除，只有放开按钮后，提升机才能加速。
(五)紧急停车操作1、遇到突然事故，需进行紧急停车时，只要跳下紧急制动脚踏开关，即可进行平安制动。
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本（2篇）
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本一、目的与范围本操作规程旨在规范矿用提升绞车司机的操作行为，保证工作安全，提高工作效率。
适用于矿井、煤矿、金属矿山等矿山提升作业。
二、操作前准备1. 进行安全检查：检查矿用提升绞车及相关设备的工作状态，确保其完好无损。
2. 确认工作指令：与现场负责人沟通，明确工作任务和相关注意事项。
3. 装载货物：将货物按照规定的方式进行装载，注意货物的平衡和稳定。
4. 紧固固定物品：确保绳索、钩具等工具及设备固定牢靠，防止滑动或脱落。
三、操作准则1. 操作绞车前，确保绞车周围没有人员，并设置明显的警告标志。
2. 在操作绞车时，司机必须全神贯注，专心致志，不能分神或擅自离开驾驶位置。
3. 在起吊或下放货物过程中，司机应严格按照工作指令操作，确保货物平稳起吊或下放。
4. 严禁在起吊或下放货物时急停、急加或急减速，应保持匀速操作。
5. 在货物下放到指定位置后，司机应停止绞车，并将刹车锁定，确保货物牢固固定。
6. 当发现阻力异常或异常响声时，应立即停止绞车并报告现场负责人进行检查。
7. 操作绞车时，应注意与其它设备或物体的安全距离，避免碰撞或损坏。
8. 司机应随时保持通讯畅通，与其它操作人员进行有效的沟通协调。
四、安全措施1. 司机在操作前应佩戴头盔、防护鞋等个人防护装备，确保工作安全。
2. 司机应定期对矿用提升绞车进行保养检修，确保设备运行正常。
3. 不得超负荷使用绞车，严禁超载或过度拉力操作。
4. 发现绞车有任何异常时，司机应立即停机检修，不得强行继续操作。
5. 禁止非授权人员擅自使用矿用提升绞车，严禁未经许可操作绞车。
6. 在操作过程中，要时刻注意工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
7. 若发生意外事故，司机应立即报告并采取必要的急救措施，确保受伤人员得到及时救治。
五、应急处理1. 在异常情况下，如火灾、地震等突发事件，司机应按照应急预案迅速采取措施，确保自身安全。
2. 若发生绞车故障或意外事故，司机应立即停止操作，并报告现场负责人进行处理。
提升机司机技术操作规程范本
提升机司机技术操作规程范本一、操作前准备1. 仪器和工具的准备1.1 确保提升机设备处于停车状态，并切断电源。
1.2 使用合适的工具，如钳子、扳手等，进行设备检查和维护。
1.3 确保故障报警功能正常，并检查相关仪表的精度和准确性。
1.4 检查液压系统压力，确保在安全范围内。
1.5 核对接收到的工作指令和任务单，确认工作计划和要求。
二、正常操作程序2. 启动设备2.1 检查设备控制器，并确认其处于正常工作状态。
2.2 检查电源和传动系统，确保其无故障。
2.3 打开主电源，确保电流稳定后，启动设备。
3. 提升机操作3.1 根据工作指令和任务单，调整提升机的行程和速度。
3.2 操作控制器，保持提升机平稳运行，遵循规定的速度和加速度。
3.3 在前进或后退时，注意道路状况和周围环境，避免碰撞和摩擦。
3.4 在自动控制模式下，密切监控提升机的运行状态，并注意异常情况的发生。
3.5 当发现任何故障或异常情况时，立即停止提升机，并报告相关人员进行处理。
4. 提升机装载和卸载4.1 在装载和卸载前，确保货物的重量、形状和尺寸符合提升机的承载能力和要求。
4.2 将货物稳固地固定在提升机平台上，并确保重心平衡。
4.3 在装载和卸载过程中，保持提升机的稳定和平衡，避免货物滑落或倾倒。
5. 紧急情况处理5.1 当发生火灾或其他紧急情况时，立即按照相关应急预案进行处理。
5.2 在紧急情况下，切勿使用提升机逃生，应寻找其他适当的出口和安全通道。
5.3 在紧急情况下，务必保持冷静，并按照应急指导进行行动。
6. 操作结束6.1 当工作完成或更换工作岗位时，将提升机恢复到停车状态，并切断电源。
6.2 进行设备的清洁和维护，清除所有垃圾和残留物，保持设备整洁。
6.3 将设备的故障和异常情况报告给相关人员，并进行必要的维修和处理。
6.4 汇报工作完成情况，向上级主管或相关人员提供工作报告。
三、安全注意事项7. 安全防护7.1 在操作提升机前，佩戴符合标准的安全帽和防护服。
提升机（绞车）司机技术操作规程
提升机（绞车）司机技术操作规程提升机(绞车)司机技术操作规程一、基本要求：第1条提升机(绞车)司机必须经有资质的机构培训，考试合格后持证上岗。
第2条提升机(绞车)司机必须严格执行《岗位责任制》、《设备交接班制度》、《设备巡回检查制度》、《设备日常维护保养制度》等相关制度要求。
二、接班时的检查：第3条接通控制室内电源，检查电器仪表是否正常。
第4条检查绞车主机、辅机各部位，以及钢绳、天车、车场情况等是否正常。
第5条检查信号系统是否清晰、准确。
第6条检查液压系统压力是否正常。
第7条检查各类安全保护装置是否动作灵敏可靠。
第8条以上任意一项不正常严禁开车。
三、提升操作：第9条听清信号后，确认提升方向。
第10条先以低于每秒0.5米的速度收紧钢丝绳。
第11条松开闸，将提升机主令控制器手柄推(拉)向启动低速档位，待绞车圈筒徐徐旋转。
第12条监视电流表和钢绳伸张情况，如无异常则将提升机主令控制器手柄慢慢推(拉)向高速档位，使绞车投入正常运行。
第13条根据深度指示器显示，待提升容器达到减速位置时，将提升机主令控制器手柄由高速档慢慢推(拉)向低速档减速。
第14条根据深度指示器显示，待提升容器达到停车位置时，将提升机主令控制器手柄由低速档推(拉)到零位，并闸紧工作闸。
四、紧急停车操作：第15条将提升机主令控制器手柄迅速推(拉)向零位，迅速拉紧工作闸;实现紧急停车。
第16条按提升机主令控制器手柄上的红色紧停车按钮或脚踏紧急停车开关实现紧急停车。
五、发生异常情况的操作;第17条发生断绳跑车事故，紧急刹车，冷静观察事态发展。
第18条发生带绳跑车事故应沉着，迅速将提升机主令控制器手柄推(拉)到零位。
慢慢操作工作闸，慢慢合闸限速直至停车。
严禁用提升机反向运转来实现减速。
第19条提升机运行中突然断电，迅速将提升机主令控制器手柄推(拉)到零位，拉紧工作闸，关闭电源开关。
第20条工作闸失灵：逐档将提升机主令控制器推(拉)到零位，使运行中的提升容器减速，再缓缓合上安全闸。
提升绞车司机操作规程
提升绞车司机操作规程一、一般规定：1、提升绞车司机必须是经过培训考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。
2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作，但升降人员不能作实习操作，实习司机六个月后方可参加司机考试。
3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。
4、提人和提危险品，大型材料，必须执行一人开车，一人监护。
二、开车前的准备工作：1、操作前检查手把和各控制开关是否在正确位置。
2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，高、低电压表指示是否在允许范围内，低压380V。
高压5700－6300V之间。
3、检查液压站，润滑油泵站的油压是否满足要求。
4、盘型制动器减速器，主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。
5、检查过卷、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵敏可靠。
三、启动操作：1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间“0”位置。
2、启动动力制动柜电机，启动制动油泵和润滑油泵。
3、当司机接到井口发出的提升信号后，根据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开始启动，逐级加速至等速运行。
四、减速1、采用动力制动减速：当提升容器达到减速点时，深度指示器上减速开关动作，发出信号自动切除主电机电源。
将动力制动直流电送入主电机绕组，进行动力制动减速。
2、采用脚踏动力制动方式：脚踏动力制动在提升过程中的任一时刻，均可投入或解除，它主要用于重物下放。
当司机接到提升信号后，即可踏下动力制动脚踏开关，然后将主令开关推到某一适当位置，同时将制动手把慢慢推向松闸位置，此时绞车在重物作用下，慢慢加速，根据下放速度，司机可调节脚踏板的角度控制电流大小，达到稳定下放要求。
3、采用机械闸制动方式减速当容器达到减速点，发出警号，司机把主令控制手把拉至中间位置，同时把制动手把慢慢推向刹车，并根据绞车速度，用手把掌握制动油压值的大小，达到减速目的。
提升机司机安全操作规程范本
提升机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 确保提升机工作区域内没有人员或障碍物。
2. 检查提升机的工作台面、座椅、控制台等部位是否正常，不存在磨损、松动或故障。
3. 检查提升机的液压系统、电气系统以及各种保护装置是否完好。
4. 确保提升机的液压油及润滑油处于正常工作状态。
5. 确保提升机的工作环境安全，如气氛无异常、无易燃易爆物质等。
二、操作准则1. 操作前应戴好安全帽、工作服，携带防滑鞋，佩戴防护手套和护目镜。
2. 在操作过程中，要保证通讯设备畅通，随时与其他人员保持沟通，便于发生紧急情况时的协调。
3. 严禁在操作过程中抽烟、饮食等不安全行为。
4. 在操作期间，要保持专注，不得分散注意力，确保能及时发现并处理各类异常情况。
5. 确保从事操作工作的人员具备相应的岗位技能，经过专业培训和合格的考核。
6. 严禁未经授权的人员擅自操作提升机。
7. 确保严格按照提升机的额定载荷进行作业，不得超载操作。
8. 在提升机工作期间，不得进行维修、清洁等干扰操作。
三、操作流程1. 操作前，确保提升机处于空载状态，将工作台面调整到安全高度，并固定好。
2. 使用启动控制面板将提升机启动，逐步提高提升高度，注意观察液压系统的工作状态。
3. 操作提升机时，要把握好提升速度和灵敏度，避免急变速和冲击。
4. 在操作过程中，要保持对提升机周围情况的观察，随时注意周边的安全情况，确保人员和设备的安全。
5. 在提升机工作期间，严禁离开控制台，及时发现并处理各类故障和异常情况。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如提升机故障、失控等，应立即按下紧急停止按钮，并向相关人员发出紧急停机指令。
2. 如遇火灾、爆炸等突发事件，应立即停止提升机运行，并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，严格按照应急预案进行操作，并及时向上级汇报。
五、操作后注意事项1. 在操作结束后，及时关闭提升机电源，并切断液压系统的压力。
2. 对提升机进行日常维护保养，并定期进行检查，确保设备的正常运行。
提升机司机技术操作规程模版（3篇）
提升机司机技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范提升机司机的操作行为，确保提升机的安全运行，保障人员和财产的安全，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于提升机司机的操作行为，包括但不限于开机操作、停机操作、应急处理、数据记录等。
第三条提升机司机在操作过程中应遵守国家有关安全生产法律法规的规定，严格履行职责，确保安全。
第四条提升机司机应具备相关的操作技术知识和操作技能，熟悉提升机的结构和性能。
第五条提升机司机应经过相应的培训并持有相应的资格证书方可上岗。
第六条提升机司机应定期接受安全生产教育培训，提高安全意识和技能，做到常备不懈。
第七条提升机司机应时刻保持警觉，发现异常情况及时报告，并采取相应措施处理。
第八条提升机司机应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变有关操作程序和参数。
第二章开机操作规程第九条提升机司机在开机前应对提升机进行全面检查，确保各部件完好无损，运行状态正常。
第十条提升机司机在开机时应确认电气、液压、机械等系统处于正常工作状态。
第十一条提升机司机应按照操作程序启动提升机，并对各个系统进行监测，确保运行过程中不出现异常情况。
第十二条提升机司机在开机操作过程中应细心观察各种传感器、仪表的工作情况，如发现异常应立即停机检修。
第十三条提升机司机在开机后应进行预热操作，确保液压系统和机械部件充分润滑。
第三章停机操作规程第十四条提升机司机应按照操作规程的要求，提前预判停机位置，做好停车准备。
第十五条提升机司机应提前通知相关人员，确保停机作业的安全进行。
第十六条提升机司机在停机操作过程中应缓慢降低速度，并进行相应的刹车操作，确保停机平稳。
第十七条提升机司机在停机后应关闭电源，切断电气系统的供电，确保安全。
第四章应急处理规程第十八条提升机司机在发生紧急情况时应立即停止操作，并按照紧急处理程序采取相应措施。
第十九条提升机司机在应急情况处理过程中应沉着冷静，根据实际情况做出正确的决策。
第二十条提升机司机在应急处理完毕后应及时向相关人员报告，并进行必要的处置和整改。
提升机司机技术操作规程(煤台斜副井绞车)
提升机司机技术操作规程（煤台斜副井绞车）提升机司机是煤矿作业中至关重要的一员，他们操作着提升机将煤炭从井下运上地面。
在煤台斜副井绞车的操作中，司机需要具备一定的技术和操作技巧，以保证作业的安全、高效。
本文将对提升机司机的技术操作规程进行详细介绍。
一、操作前准备1. 安全检查在操作前，司机需要仔细检查提升机的各项安全设施。
包括但不限于：安全绳、钳制器、气动制动器、安全门、安全锁、防溜链、限速器、安全防护屏等。
检查完所有安全设施的完好无损后，才能进入下一步操作。
2. 机箱检查检查机箱内部是否存在异物，如若存在，应立即清理。
在清理完机箱内部后，还需检查提升机设备的电气线路是否正常，如有问题应立即报修处理。
3. 落脚检查司机需检查提升机落脚是否扎实。
如果发现落脚不稳定，应主动向矿井管理部门报告。
4. 操作前示意在操作前，司机需要通过话筒向上下两站进行告知，提醒工作人员注意安全。
只有确认听到两站的应答后，才能进行下一步操作。
二、操作技巧1. 操作顺序提升机设备的操作顺序必须按照从上到下、从大到小的顺序进行。
在移动提升机前，必须先让钢丝绳处于松弛状态，然后预留足够的空间再移动提升机。
2. 货物提取司机在提取煤炭时必须按照操作顺序进行。
需要先将提升机缓慢下降至需要的位置，再做下落卡钳，升降空车，待钢丝索滑到下落卡钳处，方可进入下一步操作。
3. 作业中注意事项司机在工作过程中应时刻注意煤炭的状况，以及绳缆的松紧程度。
如发现煤炭不稳定或钢丝绳松紧度不够，应立即停止作业并报告问题。
4. 紧急情况处理在遇到紧急情况时，司机需要立即按下停车按钮，并向上下两站进行示意，以确保整个作业场地的安全。
三、操作后处理1. 停车操作完成后，司机需要将提升机缓慢下降至停车位置，并在机箱上放置“禁止操作”标志牌，以防止其他人员擅自操作设备。
2. 设备检查司机需要对设备进行全面检查，确认设备无异常后，才能确定停车。
3. 返厂如果司机需要进行返厂作业，需要驶入返场口后，将提升机缓慢下降至需要的位置后，操作返场门升降机进入井下停靠区，再将提升机停靠在所在区域，最后摘掉禁止操作标志牌，方可结束本次作业。
提升机司机技术操作规程范文
提升机司机技术操作规程范文一、安全意识与责任1.1 提升机司机在工作中必须时刻保持高度的安全意识，将安全作为首要任务。
1.2 提升机司机必须遵守公司的安全操作规程，严格执行安全操作制度，做到安全第一。
1.3 提升机司机要充分认识到自己的责任和使命，时刻保持工作状态，保障自身和他人的安全。
二、技术操作规程2.1 提升机司机在操作前必须仔细检查提升机的各项配件和设备，确保所有部件完好无损，工作正常。
2.2 提升机司机在操作前应先进行充分的安全措施，如带好安全带，检查驾驶室内的灭火器、红外线等安全设备是否正常。
2.3 在开启提升机之前，提升机司机应熟悉操作仪表板的各项指示，确认电压和频率等参数是否符合正常工作要求。
2.4 提升机司机在操作提升机过程中，应保持专注，注意观察提升机的运行状况，如有异常情况应及时停机检查。
2.5 提升机司机在操作中不得通过非正常手段提高提升机的工作效率，如超速运行、超载运输等，以免对设备造成损坏。
2.6 提升机司机在工作中应注意保持良好的沟通，及时向上级汇报工作情况和存在的问题，协调解决相关事宜。
2.7 提升机司机在操作结束后，应及时对提升机进行清洁和维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
三、安全事故处理3.1 提升机司机在发生安全事故时，首先要保证自身的安全，迅速采取措施避免事故进一步扩大。
3.2 提升机司机在事故发生后应立即报告上级，并按照应急预案进行救援和处理，同时配合相关部门的调查和处理工作。
3.3 提升机司机在事故处理过程中应保持冷静，不得隐瞒、篡改事故现场的证据，不得隐瞒相关信息，以免影响事故调查和处理。
3.4 提升机司机在事故处理完成后，应及时总结经验教训，改进工作中的不足，提高自身的安全意识和技术能力。
四、重点工作要求4.1 提升机司机在工作中要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备运行参数和工作方式。
4.2 提升机司机在工作中要保持设备的正常运行状态，及时发现并修复设备故障，确保设备的可靠性和安全性。
提升机司机操作规程模版
提升机司机操作规程模版第一章总则第一条为规范提升机司机的工作行为，确保提升机的安全运行，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有提升机司机。
第三条提升机司机应遵守相关国家法律法规和安全生产规定，严格执行操作规程，确保提升机的正常运行。
第四条提升机司机应具备健康的身体状况和熟练的驾驶技术。
第二章操作规程第五条提升机司机在操作前应仔细检查提升机的各项设备是否完好，确认提升机的安全性能符合要求。
第六条提升机司机应掌握提升机的作业规程和操作方法，并按规程和方法执行工作。
第七条在通电前，提升机司机应检查提升机各个电器元件的接线是否正确，所有的安全装置是否可靠，各个按钮、指示灯是否灵活正常。
第八条提升机司机应熟悉提升机的限位装置，并定期检查限位装置的性能，确保其灵敏性和可靠性。
第九条提升机司机应熟悉提升机的升降、开门、关门、急停等操作按钮的位置和功能，并按照操作规程正确操作。
第十条提升机司机在操作过程中应注意观察提升机的运行状况，发现异常情况应立即停止操作，并报告给有关责任人处理。
第十一条提升机司机应按照规定速度运行提升机，严禁超速行驶。
第十二条提升机司机应遵守交通规则，按规定行驶，不得超载行驶，确保乘客的安全。
第十三条提升机司机应保持提升机内部的清洁和整洁，定期清理提升机轨道和井道内的杂物，并检查轨道和井道是否存在异常情况。
第十四条提升机司机在作业过程中应注意经济节能，合理利用提升机的资源。
第十五条提升机司机应积极参加相关培训和学习，提高自身的技术水平。
第十六条提升机司机应按规定配戴劳动防护用品和认真执行提升机的安全操作规程，杜绝各类事故的发生。
第三章事故处理制度第十七条提升机司机在遇到火灾、地震和其他突发事件时，应立即停止提升机的运行，并根据紧急预案进行紧急疏散。
第十八条提升机司机在遇到人员伤亡事故时，应立即通知有关人员，报警并采取必要的紧急救援措施。
第十九条提升机司机在遇到设备故障、电力故障或其他异常情况时，应立即停止提升机的运行，并通知相关维修人员进行处理。
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提升机绞车司机技术操作规程一、一般规定：1、绞车司机必须配有正、副司机，每班不得少于2人。
2、绞车司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。
3、绞车司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和信号联系方式。
4、绞车司机严格执行交接班制度、岗位责任制，严格遵守《煤矿安全规程》有关规定及机房各项规章制度。
5、工作时精力集中，不得干与本职无关的事，着装整洁符合要求。
二、操作准备：1、各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。
2、联轴器应符合规定，防护罩应可靠。
3、减速器油量适当，液压泵站及其管路完好且无泄露。
4、各种保护装臵和电气闭锁必须完好无损。
①、试验过卷保护。
人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作，安全回路断电则说明完好。
②、松绳保护。
人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作，如果安全回路断电则说明完好。
③、脚踏紧急制动。
用脚踩操作台右下方脚踏开关，如果高压断路器和安全回路断电则说明完好。
④、闸瓦磨损保护。
人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关，如果安全回路断电则说明完好。
⑤、油压系统的过压和欠压保护。
触动电接点温度计试验按钮，如果安全回路断电则说明完好，灵敏可靠。
声光和警铃都必须灵敏可靠。
5、制动系统中，闸瓦闸路表面应清洁无油垢，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位臵正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。
6、各种仪表指示应准确7、信号系统应正常。
8、检查钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。
三、操作顺序：1、在正常情况下按以下操作顺序进行：⑴、启动：收到开车信号，确定提升方向→开动辅助设备→松开工作闸→操作主令手柄→开始启动→均匀加速→达到正常速度，进入正常运行。
⑵、停机：到达减速位臵→操作主令手柄→开始减速→施闸制动→停车。
四、正常操作：1、提升机的启动与运行：(1)、启动顺序：接到开车信号后，根据信号及深度指示器所显示的容器位臵，确定提升方向，将工作闸推至松开位臵，同时主令控制器推至第一步，开始启动。
根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。
(2)、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：①、电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。
②、深度指示器指针位臵和移动速度应正确。
④、信号盘的信号变化情况。
⑤、各运转部位的声响应正常。
⑥、各保护装臵的声光显示应正常。
⑦、下放时，注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表有无异常摆动。
2、提升机正常减速与停车：⑴、根据深度指示器指示位臵或警铃示警及时减速，将主令控制器推（或拉）到“0”位。
⑵、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。
⑶、对有动力制动的提升机要注意观察，使制动电源正常投入，以确保提升机正常减速。
⑷、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。
⑸、提升机长时停运，应按下“制动液压泵停止”按钮。
3、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行：⑴、司机不得无信号动车。
⑵、当信号工发出正确的开车信号后，显示屏显示打点信号的次数，1点信号为停车，2点信号为快上提，3点信号为快下放，4点信号为慢上提，5点信号为慢下放。
⑶、所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，待重发信号后再进行操作。
⑷、司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作废，重发信号后再进行操作。
⑸、如因检修需要在井筒中动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，矿车可做多次不到井口的升降运行。
4、提升司机班中巡回检查：⑴、巡回检查一般应每两小时进行一次。
⑵、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。
⑶、在巡回检查中发现的问题，司机能处理的应立即处理；司机不能处理的应及时上报并通知维修工处理；对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
五、特殊操作：1、运行中出现下列情况之一时，用工作闸制动进行中途停车：⑴、电流过大，加速太慢，启动不起来；⑵、运转部位发出异响；⑶、出现情况不明的意外信号；⑷、过减速点不能正常减速;⑸、保护装臵不起作用。
⑹、出现其他必须立即停车的不正常现象。
2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，用保险闸进行紧急停车：⑴、工作闸操作失灵；⑵、接到紧急停车信号；⑶、过正常减速位臵，不能正常减速；⑷、提升机主要部件失灵或出现严重故障必须紧急停车时；⑸、保护装臵失效，可能发生重大事故时；⑹、出现其他必须紧急停车的故障。
3、缠绕式提升机在运行中出现松绳时，应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。
4、故障停车后的注意事项：⑴、出现上述1、2、3情况之一停车后，应立即汇报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及处理情况认真填入运行日志。
⑵、运行中发生故障，在故障原因未查清和消除前，禁止动车。
原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经主管领导批准，将提升容器升降至终点位臵完成本钩提升行程后，再停车继续处理。
⑶、钢丝绳如遭受紧急停车等猛烈拉力时，必须立即停车，待对钢丝绳进行检查无误后，方可恢复运行。
⑷、因电源停电停车时，应立即断开总开关，将主令控制器手把放到“0”位，制动闸手把臵于紧闸位臵。
⑸、过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器恢复提升，但应及时向领导汇报，填入运行日志。
⑹、在设备检修及处理故障期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，提升司机需外出处理故障时，至少应留一人坚守工作岗位。
检修需要动车时须由专人指挥。
5、进行特殊提升运行时，其速度应符合下列规定：⑴、运送炸药等危险品时，其速度不得超过1m/s；⑵、调运大型设备及长物料时，其速度不得超过1m/s；⑶、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s。
3、提升机启动前应做下列工作：⑴、启动辅助设备－液压站、制动油泵、做好动力制动直流电源的供电准备；⑵、观察电压表、油压表、电流表等仪表是否正常；⑶、操作台各手柄旋钮臵于预定运行方式所需位臵；⑷、观察系统各种指示信号是否正常。
6、监护司机的职责:⑴、监护操作司机按提升人员及下放重物的的规定速度操作。
⑵、及时提醒操作司机进行减速、制动、停车。
⑶、出现紧急情况而操作司机未紧急停车时，监护司机可直接操作保险闸进行紧急停车。
7、提升司机必须严格遵守以下操作纪律：⑴、司机操作时手不许离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不许再打电话。
⑵、在操作期间禁止吸烟，并不得离开操作台做其它与工作无关的事。
操作台上不得放与工作无关的东西。
⑶、司机接班后严禁脱岗、睡岗、窜岗。
⑷、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束之前禁止换人。
对监护司机的示警性喊话严禁对答。
8、提升司机应遵守以下安全守则：⑴、禁止超负荷运行。
⑵、非紧急情况下不得使用保险闸。
⑶、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
⑷、司机不得擅自调整制动闸。
⑸、司机不得随意调整继电器整定值。
⑹、检修后必须试车，并作过卷、松绳保护试验。
⑺、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作一人监护。
⑻、进入滚筒工作前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。
⑼、停车期间，司机离开操作位臵时必须做到：将工作闸手把移至施闸位臵，主令控制器手把臵于零位，切断控制回路电源。
六、收尾工作：1、在检修及处理故障后，司机应会同检修工认真检查验收，发现问题应及时处理，并做好记录。
2、搞好设备及机房内外环境卫生，并将工具、备件排列整齐并清点清楚。
3、按规定认真填写好各种记录。
煤矿特种作业人员（绞车司机）操作证考试试卷姓名：＿＿＿＿得分：＿＿＿＿一、填空题（每空1分，共30分）1、按照传动方式的不同，绞车可分为（齿轮，）传动绞车和（液压）传动绞车。
2、按照纲丝绳缠绕方式的不同，绞车可分为（缠绕式）绞车和（摩擦式）绞车。
3、标记为6×37+1-26-150的普通钢丝绳中的“6”表示（ 6股），“37”表示（ 37丝），“1”表示（有纤维麻芯），“26”表示（标称直径为26mm ），“150”表示（钢丝抗拉强度为1500Mpa ）。
4、钢丝绳的公称直径是指钢丝绳断面上（最大）外形尺寸。
5、《规程》规定倾斜井巷提升装臵滚筒上缠绕的钢丝绳层数不得超过升降人员或升降人员和物料的（ 2 ）层。
升降物料的（ 3 ）层。
6、升降物料的钢丝绳，自悬挂时起（ 12 ）个月进行第一次试验，以后每隔（ 6个月）试验一次。
7、提升钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减少量达到（ 10% ）时，必须更换。
8、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，必须（立即更换）9、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少（每月）涂油一次。
10、主要提升装臵必须能有正、付司机，在交接班升降人员的时间内，必须由（司机）操作，（副司机）监护。
11、提升速度超过（ 3m/s ）的提升绞车必须装设限速装臵。
12、钢丝绳按丝在股中和股在丝中捻向分为（同向捻）钢丝绳、（交互捻）钢丝绳13、新钢丝绳悬挂前，必须做（拉断）（弯曲）和（扭转）三种试验14、企业安全教育中的“三级教育”是指（入厂教育），（车间教育），（岗位教育）15、倾斜井巷串车提升时必须加装保险绳，保险绳分为（单绳式）和（环绳式）两种。
二、选择题（每题2分，共20分）1、升降人员和物料用的钢丝绳，应每隔（ A ）检验一次。
A．6个月 B. 8个月 C. 12个月2、升降人员和物料的单绳缠绕式提升装臵，在升降物料时的最小安全系数应为（ C ）。
A. 6B. 6.5C. 7.53、提升钢丝绳必须（ B ）检查一次。
A. 每班B. 每天C. 每周4、使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少（ C ）涂油一次。
A.每周B.每旬C.每月5、倾斜井巷用的矿车连接装臵（车梁、碰头、连接插销）的安全系数应不小于（ A ）A.6B.8C.106、倾斜井巷中升降人员和物料的提升装臵滚筒上缠绕的钢丝绳层数严禁超过（ B ）层。
A.1B.2C.37、钢丝绳绳头固定在滚筒上时，滚筒上应经常缠留（ A ）圈绳，并留有作定期检查用的补充绳。
A.3B.4C.58、倾斜井矿车升降物料，速度不得超过（ A ）m/s。
A.5B.7C.99、提升钢丝绳以钢丝绳的标称直径为准计算的直径减少量达到（ A ）时，必须更换。
A.10%B.15%C.20%10、绞车深度指示器上有（ A B D ）等安全保护装臵。
A.减速警铃B.过卷C.过流D.过速三、判断题（每题2分，共20分）1. 左捻钢丝绳是指钢丝绳中各股按左方向捻制成绳。
（√）2. 有接头的钢丝绳只可用在450以下倾斜井中专为提升物料的绞车。