中国焊接协会焊接材料行业综述报告
我国焊接材料行业报告
结构钢 焊条
熔敷金属抗 拉强度最小 值
附加化学成分的元 素符号 及焊条性能
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焊条
J 50 7 GR
高韧性 低氢钠型、直流 熔敷金属抗拉强度最小值为490MPa 结构钢焊条
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1. 高碳钢的焊接 高碳钢:C>0.60%
焊接性差。
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焊割设备生产与应用
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焊割设备生产与应用
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一、我国制造业焊接生产现 状
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焊接材料
埃森博览会近年来焊接材料生产企业的参展情况
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我国与部分国家和地区焊条占焊接材料总消耗的比例
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电焊条产品结构
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气保实心焊丝应用面不断扩大
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气保实心焊丝出口情况
中国焊接协会2023年工作总结
中国焊接协会2023年工作总结2023年是中国焊接协会成立的第十个年头,也是我任职协会领导的第四个年头。
在过去的一年中,中国焊接协会坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,贯彻落实党中央和国务院的决策部署,始终把焊接行业的发展放在服务经济社会发展大局的高度上,积极推动行业创新发展,加强协会自身建设,提升服务水平,取得了一系列重要成果。
现将2023年的工作总结如下:一、推动焊接产业创新发展1. 组织召开焊接技术创新论坛,促进焊接技术创新和应用,推动焊接行业的技术进步和提质增效。
2. 开展焊接装备的研发和改进工作,加强对关键焊接设备的研制和推广应用,提高焊接工艺的自动化和智能化水平。
3. 组织相关研究机构和企业开展焊接材料的研发工作,推动焊接材料的创新和应用,提升焊接材料的质量和性能。
4. 加强与相关行业协会和研究机构的合作,推动焊接与相关行业的融合发展,促进多领域、多行业之间的交流与合作。
二、加强职业培训和人才培养1. 组织召开焊接技术培训班和研讨会,提升焊接从业人员的技术水平和职业素质,满足行业发展对人才的需求。
2. 开展焊接技能大赛,提升焊接从业人员的竞技水平,营造良好的学习、交流和竞争氛围。
3. 指导各地建设焊接技能培训中心和实训基地,加强地方培训机构的建设和管理,提高培训的质量和效果。
4. 加强对高级焊接技术人才的培养和引进工作,提供更多的发展机会和平台,打造一支专业化、高水平的焊接人才队伍。
三、推动国际交流与合作1. 积极参与国际焊接组织和标准组织的工作,推动国际焊接标准的制定和修订,提高我国焊接行业在国际上的影响力和话语权。
2. 组织焊接技术与装备的国际交流活动,邀请国内外专家学者进行技术交流和合作,推动国内焊接行业的国际化水平。
3. 加强与国外焊接行业协会和企业的联系与合作,推动焊接技术和产品的进出口贸易,促进国内焊接行业与国际市场的对接和合作。
四、加强协会自身建设1. 完善协会内部管理体制和工作程序,提高工作效率和服务质量。
中国焊接协会工作总结_协会年终工作总结
中国焊接协会工作总结_协会年终工作总结尊敬的协会领导、各位会员:请允许我代表中国焊接协会向大家对一年来协会工作所做出的贡献表示由衷的敬意和诚挚的感谢!一年来,在各级领导的高度重视和广大会员的大力支持下,协会工作取得了一定的成绩,但也存在着一些问题和不足之处,下面我将对协会的工作进行总结和分析。
一、工作成绩在过去的一年里,协会团结带领全体会员,扎实开展了一系列的工作,取得了以下成绩:1.举办国际焊接展览会。
协会承办了国际焊接展览会,吸引了众多国内外的焊接行业企业和专家参与。
通过展会,促进了国内外的焊接技术交流和产业合作,提高了我国焊接技术的水平和竞争力。
2.开展培训工作。
协会组织了多期培训班,邀请了国内外权威的焊接专家进行授课,使广大会员能够及时学习和掌握最新的焊接技术和理论知识,提高了会员的职业素质和工作能力。
3.开展科研工作。
协会积极组织会员参与各类焊接科研项目,推动了焊接技术的创新和发展。
协会还与各大高校和科研院所建立了合作关系,共同开展焊接研究和技术改进。
4.加强国际交流与合作。
协会积极参与国际焊接组织和国际标准的制定工作,拓宽了协会的国际影响力,并与国际焊接组织进行了多次交流与合作,为我国焊接行业的参与全球竞争做出了积极贡献。
二、存在问题在工作中也存在着一些问题和不足:1.组织能力不足。
协会在开展各项工作时,组织能力相对不足,有时无法及时安排和推进相关的活动,导致工作进度缓慢。
2.信息传递渠道不畅。
协会在向会员传递信息的过程中,存在信息传递渠道不畅的问题,导致部分会员无法及时了解协会的相关工作和信息。
3.会员参与度不高。
虽然协会积极组织各类活动,但会员的参与度并不高,部分会员对协会的工作缺乏积极性和主动性,需要进一步激发会员的工作热情。
三、下一步工作计划为了进一步推动协会的工作,提高协会的影响力,我提出以下工作计划:1.加强组织建设。
加强协会的组织建设,提升协会的组织能力和服务能力,确保各项工作的顺利进行。
中国焊接协会工作总结_协会年终工作总结
中国焊接协会工作总结_协会年终工作总结2021年是中国焊接协会发展壮大的一年,协会始终坚持“服务会员、促进发展、服务行业、服务社会”的宗旨,不断加强自身建设,推动焊接行业的发展。
在协会领导和全体会员的共同努力下,协会各项工作取得了丰硕成果,现对2021年工作进行总结如下:一、组织建设工作:1.召开了中国焊接协会年会和理事会议,总结了2020年工作,部署了2021年工作任务,深入分析了当前焊接行业的形势,提出了发展思路和措施,有效引导了会员单位的发展方向。
2.建立了健全的协会组织结构,明确了各部门的职责和任务,加强了内部管理,提升了协会的工作效率和执行力。
3.加强了会员单位的管理和服务工作,及时为会员单位提供相关政策咨询和服务支持,深入了解了各会员单位的实际需求,有针对性地开展相关工作。
4.加强了协会工作人员的培训和管理工作,提升了员工的综合素质和执行能力,确保了协会工作的顺利开展。
二、学术研究工作:1.组织开展了一系列的焊接技术培训和学术研讨活动,邀请了国内外的专家学者进行技术交流和经验分享,提升了会员单位的技术水平和创新能力。
2.开展了一系列焊接技术标准的研究和制定工作,及时总结了国内外最新的焊接技术成果,为制定国家标准和行业标准提供了重要的参考依据。
3.加强了对焊接行业热点和难点问题的研究工作,推动了焊接技术的创新和发展,对焊接行业的发展起到了积极的推动作用。
三、国际交流与合作工作:1.加强了与国际焊接组织和国外相关机构的联系与交流,及时了解了国际焊接技术的最新动态,提升了协会在国际焊接领域的影响力和知名度。
2.积极申报了国际焊接技术交流项目和合作项目,多次组织会员单位参加国际焊接展览和技术交流活动,促进了国际焊接技术和产业的合作与交流。
四、行业服务工作:1.深入了解了焊接行业的发展需求和热点问题,定期开展了焊接行业调研和专题调研活动,及时总结了行业发展的脉搏,为相关政策的制定和落实提供了重要的参考依据。
中国焊接协会2022年工作总结_协会度工作总结
中国焊接协会2022年工作总结_协会度工作总结2022年是中国焊接协会工作的重要节点之一,协会全体成员在以往的工作经验基础上,不断创新,开创出了一系列新的工作亮点,为促进焊接事业的健康发展做出了积极努力。
现就2022年的工作总结作出如下阐述:一、工作亮点1. 建设焊接智库:为深入推进焊接领域的研究,协会与多家企业、高校和科研机构合作,共同建设焊接智库,实现相关领域的专家、学者资源的整合,为行业的发展提供持续健康有序的智力支持。
2. 技能培训:在加强技术培训和职业教育的基础上,协会积极为焊接行业培养各方面的人才,为推动焊接行业的健康可持续发展提供了坚实的人才支撑。
3. 国际交流与合作:协会积极组织和参与焊接领域的国际交流和合作活动,汇聚国际化的思想和视野,并借助国际化合作的平台,推动中国焊接行业走向世界。
4. 提升服务质量:在加强行业内部合作的基础上,协会通过制定和推行各项标准,促进焊接行业的标准化和规范化,进而提升行业整体服务品质,提高社会认可度。
二、工作成绩1. 完成2022年度工作计划目标,包括组织举办国际高端焊接技术研讨会、第_____届焊接展览会、技术培训班等一系列工作,并取得了较好的成效。
2. 成功推进了焊接技术的研究和应用,形成了一批焊接技术的研究成果,进一步提升了焊接领域的研究水平和应用价值。
3. 组织和参加了多项国际交流活动,加强了国际间的学术交流和合作,提升了协会在国际焊接行业中的影响力和地位。
4. 在服务质量方面,协会不断强化成员服务事项,并不断提出建设性意见与建议,从而进一步激发各成员单位的服务热情,提高了服务水平和质量。
三、工作展望1. 创新焊接技术与方法,推动焊接科技创新的不断深入,促进行业的健康发展。
2. 开展多种形式的职业技能培训,加快行业人才的培养,推动焊接行业的快速提升。
3. 推动行业标准化和规范化工作,不断提高服务水平和规范化水平,提高协会在行业内的权威性和声望。
中国焊材行业发展现状
中国焊材行业是金属材料行业的一个重要组成部分,主要包括焊接电极、焊丝、焊剂等产品。
随着中国制造业的快速发展,焊接技术在各个领域得到广泛应用,推动了焊材行业的发展。
目前,中国焊材行业发展现状主要表现在以下几个方面:
1. 产量持续增长:中国焊材行业的产量在过去几年中持续增长。
根据统计数据,中国焊材行业的年产量已经超过了1000万吨,位居全球第一。
2. 技术水平提升:中国焊材行业在技术研发方面取得了一定的成果。
一些企业在焊接材料的研发和生产方面具有一定的技术实力,能够满足不同行业的需求。
3. 品牌建设加强:一些焊材企业开始注重品牌建设,通过提高产品质量和服务水平来提升竞争力。
一些知名焊材品牌在国内外市场上具有一定的影响力。
4. 环保要求提高:随着环保意识的增强,焊材行业也面临着环保要求的提高。
一些企业开始研发环保型焊材,减少对环境的污染。
5. 国际竞争加剧:中国焊材行业在国际市场上也面临着激烈的竞争。
一些国际知名焊材企业进入中国市场,加大了竞争压力。
总体来说,中国焊材行业在发展中取得了一定的成绩,但也面临一些挑战。
未来,焊材企业需要进一步提升技术水平,加强品牌建设,适应环保要求,提高产品质量和服务水平,以保持竞争力并实现可持续发展。
中国焊接协会工作总结_协会年终工作总结
中国焊接协会工作总结_协会年终工作总结中国焊接协会作为我国焊接行业的组织协会,一直致力于促进行业发展、服务会员企业、提升技术水平等方面的工作。
在过去一年中,协会积极履行职责,取得了一定的成绩,现将其工作总结如下:一、组织行业活动,促进发展(一)2019年第十五届国际焊接、切割及涂覆显示展览会协会作为本届焊接展的具体承办单位,为行业企业提供了展示技术与产品的平台,同时还为交流建立了广阔的圈子,推动了行业的进步与发展。
(二) 2019年中国焊接协会年会暨第七届中国焊接论坛此次会议凝聚了来自全国各行业的专家学者及焊接企业代表,交流焊接先进技术和管理经验,推动了我国焊接行业的发展与进步。
同时,还表彰了行业内先进、创新企业和行业荣誉人物,推动行业建设与管理的,树立了行业榜样。
(三)友好合作协会加强与国内外相关组织协会的联系与合作,发挥桥梁作用。
积极推动技术转移和合作,促进产业协同发展。
二、提升技术水平,服务会员企业(一)组织技术培训协会根据企业需求及行业特点,精心组织开展各类技术培训,涵盖焊接技术、材料及设备应用等多个方面。
为会员企业提供技术转型升级和人才培养的平台,提升了企业竞争力。
(二)技术咨询对行业内企业在技术创新、工艺调整、设备选型等方面,协会积极提供技术咨询与建议,协助企业提升技术水平、提高产能、降低成本。
(三)服务会员企业协会致力于服务会员企业,以提供更好、更贴心、更完善的服务为导向,组织各种形式培训,促进企业自身的发展。
三、承担社会责任,促进行业健康发展(一)制定规章制度协会为了促进行业健康发展,加强行业自律,制定了一系列规章制度,如:会员管理制度、行业质量管理及认证,以及对焊接行业中的问题进行通报,推动行业的正向发展。
(二)参与制定行业标准协会积极参与制订各项技术标准,促进焊接行业的标准化和规范化。
(三)传播焊接文化协会通过组织各类文化活动,丰富会员企业员工文化生活。
传播焊接技术文化,树立焊接技师精神文化形象。
2023年焊接材料行业现状及前景:国内焊接材料消费量持续增长4
2023年焊接材料行业现状及前景:国内焊接材料消费量持续增长网讯,随着焊接材料相关工艺的不断进展行业渐渐成熟,我国是焊接材料的生产大国也是消费国。
焊接材料消费结构中一般钢材的市场占比比较大,在良好的政策环境下焊接材料整体向好进展。
焊接材料市场现状分析焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称,例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。
焊接行业进展快速,主要分为氩焊、CO2焊接、氧切割、电焊。
我国已经成为焊接材料的生产和消耗的第一大国。
依据焊接材料行业进展现状有关数据显示,2022-2022年我国焊接材料产量稳中有升,2022年我国焊接材料产量为455万吨,较2022年同比增长8.33%。
此外,2022-2022年我国焊接材料产量复合增长率为3.27%。
估计2022年焊接材料产量512万吨。
我国不仅是焊接材料生产国,同时也是消费大国,2022年中国焊接材料消费量达398万吨,同比增长3.67%,国内钢材消费结构中一般钢材占比大,与之相对应的一般焊接材料的消费结构比例高在焊接材料产量的推动下,我国锡焊领域精锡需求有望维持景气态势,目前,我国焊接材料行业进展较为成熟,市场化程度较高,我国已经成为焊接材料的第一大生产国,2022年中国焊接材料产量达460万吨,同比增长3.37%,但生产产品主要集中在中低档产品,随着国家科技创新进展战略的实施,高端装备制造业的培育和进展,以及国家大力实施环保政策,工业装备大型化、轻量化、长寿化和绿色制造成为趋势,使焊接材料产品性能向高强、高干净、高效率、耐腐蚀和绿色环保,产品生产方式向清洁、节能、智能、柔性方向进展。
焊接材料行业进展前景党的十九大报告明确指出,我国在21世纪二十年经济建设的主要任务之一,是基本实现工业化。
现在我国正处在工业化的中期进展阶段。
世界各国的历程表明,当一个国家处于工业化进展时期内,钢材和焊接材料的消费量将持续增长。
2022-2025年,我国钢材和焊接材料的消费量仍将持续增长,但增长速度将适度放缓,而重点关注产品的品种调整和品质提升。
中国焊接协会工作总结
中国焊接协会工作总结1500字中国焊接协会是我国焊接行业的重要组织,通过一年的工作,取得了一系列的成绩。
下面是对中国焊接协会工作的总结。
一、加强行业管理,促进行业发展1. 组织召开焊接行业大会,汇集各方力量,推动行业发展。
2. 开展焊接技术培训和交流活动,提高行业从业人员的技能水平。
3. 组织制定焊接行业标准和规范,推动行业标准化工作。
4. 加强与相关部门的合作,推动焊接行业政策的制定和实施。
二、推动技术创新,提升行业竞争力1. 组织开展焊接技术研发,推动焊接技术的创新和应用。
2. 加强与高校和科研机构的合作,共同开展科研项目。
3. 组织技术咨询和评估活动,为企业提供技术支持和解决方案。
4. 加强知识产权保护,推动技术成果转化和产业化。
三、促进国际交流,提升我国焊接行业影响力1. 组织国际焊接展览和技术交流活动,引进国外先进技术和设备。
2. 加强与国际焊接组织的合作,推动国际标准的制定和实施。
3. 组织中国焊接企业参加国际展览和竞赛,提升我国焊接行业的知名度和竞争力。
4. 加强对外交流和合作,促进我国焊接行业与国际接轨。
四、加强组织建设,提高协会服务水平1. 完善组织机构,优化工作流程,提高决策效率和执行力。
2. 加强人才队伍建设,培养和引进专业人才,提高协会工作的专业化水平。
3. 加强会员服务,提供专业咨询和技术支持,促进会员间的合作和交流。
4. 加强宣传工作,提高协会形象和影响力,扩大协会的影响范围和影响力。
总之,中国焊接协会在过去一年取得了显著的成绩,为推动我国焊接行业的发展发挥了积极的作用。
然而,还存在一些问题和挑战,需要继续努力。
希望在未来的工作中,中国焊接协会能够进一步加强自身建设,提高服务水平,推动我国焊接行业迈向更高水平和更广领域的发展。
中国焊接协会工作总结_协会年终工作总结
中国焊接协会工作总结_协会年终工作总结近年来,随着国家的不断推进,焊接行业在国内逐渐得到了发展,中国焊接协会在推动焊接技术的进步、促进行业的发展等方面起到了重要的推动作用。
回顾过去一年的工作,中国焊接协会在各个方面都取得了良好的成绩,下面我们来具体梳理一下工作总结。
一、会员服务方面1、加强会员交流。
协会通过举办焊枪、铝合金焊接工艺应用等各类交流活动,为会员之间搭建起交流合作的平台,增进了会员之间的相互了解和合作。
2、优化服务体系。
协会通过优化网站、开设微信公众号等方式,提高了会员的服务质量和效率。
此外,协会还对会员单位进行了考核和评比,进一步激发了会员单位的服务意识和服务能力。
二、技术研究方面1、加强技术创新。
协会积极开展各类焊接技术研究,包括焊接临界材料裂纹、铝合金等领域的研究项目,为行业的技术创新提供了有力的支撑。
2、推广先进技术。
协会积极推广国内外最新的焊接技术,组织技术交流、学术讲座等活动,为行业的发展注入了新的动力。
三、标准制定方面1、制定行业标准。
协会通过广泛调研和征求各方意见,制定了大量的行业标准,包括从焊接材料到焊接过程和焊接设备等各个方面,为行业的发展提供了明确的标准和规范。
2、参与国际标准制定。
协会积极参与国际标准的制定,与国际焊接协会等国际组织开展合作,加入国际标准化组织,提高了国内焊接行业的国际影响力和地位。
四、产业发展方面1、加强政策宣传。
协会积极参与各级政府制定焊接政策,加强宣传,指导会员单位如何加强自己的产业优势,推动行业的发展。
2、开展产业调查。
协会组织开展焊接行业产业调查,为会员单位提供全面的市场信息和行业趋势,帮助他们更好地掌握市场机会。
综上所述,通过协会的各项工作,焊接行业得到了全方位的发展,协会的工作也得到了各方面的认可和支持。
未来,协会将继续紧密团结会员单位,加强服务质量和水平,为行业的高质量发展创造更多的机遇和条件。
中国焊接协会2024年工作总结范本
中国焊接协会2024年工作总结范本一、工作回顾2024年是中国焊接协会成立的第10年,在全体会员的共同努力下,协会工作取得了较为显著的成绩。
主要工作回顾如下:1. 组织会议:协会共召开了4次全体会议,19次理事会议,充分发挥会议平台的作用,促进会员之间的交流与合作,推动协会工作的开展。
2. 研究项目:协会组织启动了10个焊接领域的研究项目,涵盖焊接技术、设备研发、标准制定等多个方面,旨在推动焊接行业的创新发展。
3. 开展培训:协会积极开展焊接技能培训,组织了20场培训班,培训了500名焊接工人,提高了行业从业人员的技术水平。
4. 参与国际交流:协会积极参与国际焊接领域的会议和展览,派员参加了5个国际会议和展览,加强了与国际同行的合作与交流。
5. 组织活动:协会组织了2次焊接技能大赛,积极宣传焊接技术的重要性,提高了焊接技能的普及度。
6. 发布报告:协会共发布了10份焊接行业发展报告,对焊接行业的发展趋势、存在的问题进行了深入分析和研究。
二、工作亮点2024年协会工作的亮点主要表现在以下几个方面:1. 建立合作机制:协会与国内多家知名企业建立了合作机制,共同开展焊接技术研究和标准制定工作,推动了行业的创新发展。
2. 提高服务水平:协会通过建设焊接技术在线咨询平台,为会员提供技术咨询和问题解答服务,提高了服务的及时性和效率性。
3. 焊接技能培训升级:协会针对焊接技能培训进行升级,引进了国际先进的培训设备和教学方法,提高了培训的实用性和针对性。
4. 品牌宣传推广:协会通过举办焊接技能大赛和参加国际会议展览等活动,有效提升了协会的知名度和影响力。
5. 合理利用资源:协会积极与其他行业协会和研究机构合作,共享资源,提高了研发项目的质量和效率。
三、存在的问题在工作过程中,我们也面临着一些问题和挑战:1. 会员参与度不高:目前协会会员数量虽然较多,但是在会议和活动中的积极参与度还有待提高,需要进一步加强会员之间的交流和合作。
中国焊接协会工作总结_协会年终工作总结
中国焊接协会工作总结_协会年终工作总结尊敬的各位领导、各位会员:时光匆匆,转眼间又到了一年的尾声。
在过去的一年里,中国焊接协会全体工作人员在各级领导的正确指导和各会员单位的大力支持下,团结奋进、开拓创新,取得了一定的工作成绩。
在此,我代表中国焊接协会全体工作人员,对各位领导、各会员单位,对长期以来给予协会工作支持和帮助的社会各界朋友表示衷心的感谢!一、工作回顾过去一年,中国焊接协会按照中央和国务院的决策部署,认真落实上级部门的相关政策,积极开展各项工作。
主要工作内容如下:1. 推动产业发展。
协会积极参与政府制定相关政策,组织开展行业调研,推动焊接设备及材料行业技术创新,促进产业升级和结构优化。
2. 加强学术交流。
组织举办焊接技术交流会、学术研讨会等活动,促进会员单位间技术、经验的交流和共享,推动行业技术进步。
3. 组织培训工作。
协会定期组织焊接技术、质量管理等方面的培训课程,提高会员单位员工的技术水平和管理水平。
4. 开展国际合作。
积极参与国际焊接组织的活动,拓展国际市场,推动中国焊接行业对外交流与合作。
5. 做好服务工作。
协会一直以来都以服务会员单位和广大从业人员为宗旨,努力为会员单位提供好服务、有效服务。
二、工作亮点在过去一年的工作中,中国焊接协会取得了以下亮点成绩:1. 加强了与相关政府部门的沟通与合作,及时反映行业发展中的问题和困难,积极争取政府的支持和帮助。
2. 积极推动技术创新,组织开展了一系列的焊接技术研讨会,推动了行业的技术水平提升。
3. 在国际合作方面取得了一定的进展,促进了中国焊接行业与国际接轨。
4. 组织了多场相关行业的培训活动,受到了广大会员单位的好评和欢迎。
5. 在服务方面,协会积极为会员单位提供服务,促进了会员单位之间的协作,有效推动了行业的健康发展。
三、存在的问题与不足在工作中,我们也面临着不少问题和不足,主要表现在以下几个方面:1. 协会内部管理还存在一定的薄弱之处,需要继续加强内部管理,提高工作效率。
中国焊接协会2024年工作总结
中国焊接协会2024年工作总结中国焊接协会____年工作总结____年是中国焊接协会发展的关键之年,我们在新的一年里紧紧围绕党的中心工作,紧密结合我国焊接行业发展的实际情况,积极推动协会工作的创新和发展。
一、坚持正确的政治方向,牢固树立正确的发展理念我们始终坚持党的领导,认真贯彻党中央决策部署,把加强党的建设作为首要任务。
加强思想理论建设,引导广大会员坚定理想信念,坚决维护党的领导地位。
同时,注重加强党风廉政建设,严格落实中央八项规定精神,推动协会各项工作的规范化、透明化、科学化。
二、加强组织建设,提升服务能力我们将继续加强协会内部的组织建设,完善各级机构设置和人员配置,确保各项工作有序进行。
同时,推进会员服务体系建设,加强对会员单位的培训、咨询等服务,提高会员满意度和参与度。
加强协会与国内外相关机构的合作与交流,充分利用资源,提升服务能力和水平。
三、深化行业研究,推动创新发展我们将继续深化焊接行业的研究工作,加强对焊接技术、设备、材料等方面的研究,推动行业创新发展。
加强与高校、科研院所等机构的合作,共同开展科技创新活动,提高我国焊接技术的核心竞争力。
推动行业标准的制定和修订,促进焊接质量和安全的提升。
四、加强人才培养和队伍建设我们将一如既往地关注人才培养和队伍建设工作,在全国范围内开展培训活动,提高从业人员的综合素质和专业技能。
同时,加强对青年焊接人才的培养和引导,打造一支年轻、优秀的焊接人才队伍,为行业的可持续发展提供坚实的人才保障。
五、加强国内外交流与合作我们将加强与国内外相关组织和机构的交流与合作,通过组织各类学术交流活动和技术研讨会,推动我国焊接行业与世界先进水平的对接和合作,提升我国焊接行业的国际影响力和竞争力。
积极参与国际焊接标准的制定和修订,推动我国焊接行业在国际标准制定中的话语权,提升我国焊接技术和产品的国际竞争力。
六、加强党风廉政建设我们将进一步加强党风廉政建设,深入贯彻中央八项规定精神,加强党的纪律和组织建设,加强对协会工作人员的廉洁自律教育,坚决杜绝各种形式的腐败和不正之风。
中国焊接协会焊接材料行业综述报告
“ 十二 五 ” 间国家将 加快 发展 和培 育 战略性 新 兴 期
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产 业 的步伐 , 中包 含 了 “ 端装 备 制 造 产 业 ” “ 能 其 高 、新 源 产业 ” “ 能环 保 产 业 ” “ 材 料 产 业 ” 、节 及 新 。近 几 年 我 国冶金行 业 取 得 了长 足 的进 步 , 钢铁 冶 炼 技 术 水 平
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逐 年 提升 , 高 洁净 度 、 均 匀 度 、 细组 织 及 高 精 度 以 高 超
电焊条 实心焊 丝 药芯焊丝 埋弧焊 材
为特 点 的高强 度 、 韧性 、 寿 命 钢 铁 材 料 , 先 进 钢 高 长 是 铁 材料 发展 的主要方 向。作 为 在 焊接 材 料 领 域 中最 传 统 的手工 电焊 条 必 须 适 应 我 国钢 材 发 展 的新 要 求 , 逐 步 向高强高 韧 、 低硫磷 、 杂质 和 超 低氢 方 向发展 。 中 低
从 表 1和 图 1可 以 看 出 , 国 的 电 焊 条 产 量 有 所 我 下降 、 气体 保护 实心 焊丝 及 药 芯 焊丝 均 得 到 较快 发 展 ,
埋 弧焊 接材 料 的发展 趋 于稳 定 。我 国焊 接 材 料经 过 近 几 年快 速发 展 , 焊接 自动 化率 已突破 5 % 。 0
不 具 备技术 优 势 、 场优 势 、 理 优 势 , 仅 依 靠 低 端 市 管 仅
产品 的企业 生 存 空 间将 越 来 越 小 , 停 并 转 和 资 产 兼 关 并 重 组 已再所 难 免 。综 合 以上 , 业 的 管 理 者 必 须 清 企 醒 地认 识 到 国 家 的宏 观政 策 和行 业 面 临 的 深 刻 调 整 , 探 寻 出 自身发 展之路 。
《我国焊接材料行业现状及发展趋势》报告
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2023年焊接材料行业市场发展现状
2023年焊接材料行业市场发展现状
随着国家经济不断发展,焊接材料行业在国内市场上不断壮大。
随着各个领域对焊接材料行业的需求不断扩大,行业市场规模也不断扩大。
在这种背景下,焊接材料行业的市场发展正面临着新的机遇和挑战。
首先,焊接材料行业市场需求不断扩大。
随着国家宏观经济政策的支持和各个行业领域的需求不断增长,焊接材料的市场需求也变得越来越大。
不仅在传统的制造业领域,大型基建项目也需要很多焊接材料的应用。
同时,随着工程建设的不断深入,也对焊接材料行业的高品质和高性能提出了更高的要求。
其次,焊接技术的不断升级,也为焊接材料行业的市场发展提供了新的机遇。
随着国家对于技术创新的加强,焊接材料市场需求也在不断增加。
新型的焊接材料产品不仅具有更高的品质和效果,并且有很多新的应用领域。
此外,随着科技的发展和焊接技术的创新,焊接行业也逐渐呈现出了自主创新的趋势。
最后,焊接材料行业市场的竞争也越来越激烈。
焊接材料行业的市场有着大量的同质化产品,这对于品牌的树立和竞争力的提高带来了诸多挑战。
此外,传统的焊接材料市场发展已经处于相对成熟的阶段,但是新型市场需求也在不断出现,如新能源、智能制造等,需要新型的焊接材料来满足。
综上所述,焊接材料行业市场发展现状既有机遇,也面临着挑战。
随着国家经济的发展,需要焊接材料行业不断提升产品品质和服务水平,才能在激烈的市场中立于不败之地。
中国焊接材料行业发展概述及未来发展思考
2018年机械工业增加值、主营业务收入增速均在 7%左右,利润增长均在2%左右。机械工业累计实现 主营业务收入21.38万亿元,同比增长6.05%,实现利
润总额1.45万亿元,同比增长2.18%。主营业务收入 利润率为6. 78%,低于上年同期0.26%。 1.1世界钢铁动态及2019年走势预测
2018年全球粗钢产量达18. 09亿吨,同比增长 4.6%。亚洲全年粗钢产量达到12.71亿吨,占全球比 重70.2%。2018年中国粗钢产量占世界总产出量比 例自2017年的50. 3%上升到51.3%。
从国家科技创新发展战略需求、高端装备制造业 需 和行业 发展需 面 , 焊接材料行 业确实需要进一步转型升级,提质增效,实现创新驱 动、 发展、 能转型, 发 用于 动化、 的 高端优质焊接材料。文中详细全面介绍了焊接材料行 业发展动 , 为推动焊接材料行业发展 意见,为今后国内焊接材料生产企业调整产品结构、规 划发展战略具有较大的参考价值。
表1为2018年全球粗钢产量排名前十的国家。据 海关总署公布的数据:2018年,中国累计出口钢材 6 933万吨,同比下降8.1%;累计进口钢材1 316万吨, 同比下降1.0%。2018年日本粗钢总产量1.043亿吨, 同比下降0. 3%。与此同时,印度产量继续增长,2018 年总产量达到1-065亿吨,同比增长4. 9%,至此取代 日本,成为世界第二大粗钢产出国。
中国焊接材料发展状况
中国焊接材料发展状况近年来,随着中国焊接自动化率大幅提升,国内焊接材料呈现出高效优质焊接材料快速发展,自主创新能力大大增强的态势。
“十八大”以来,我国加大对生态文明建设的重视,绿色焊接材料和绿色制造成为焊接材料发展的新热点。
总结目前国内焊接材料发展概况,可归结为以下几点:1.从高速发展到高质量发展,焊接材料产品结构日趋合理过去30年,中国焊接材料高速发展,2011年总产量达到历史性峰值475万吨。
近年来,行业结构调整与转型升级的步伐正在加速,总量呈现稳中趋降,产品结构日趋合理。
焊接材料总产量的占比分别为:气保护实心焊丝超过40%;药芯焊丝和埋弧焊材分别为10%左右;手工焊条已下降至40%以下,并将逐渐减少至30%以下,接近工业发达国家水平。
2.从手工到自动,高效焊接材料快速发展随着工程化对焊接效率需求的提高和焊接机器人的普及,我国适用于高效焊接的气保护实心焊丝、药芯焊丝、高效埋弧焊材产品发展明显加快。
气保护实心焊丝已实现50kg~100kg强度级别系列化,盘状、桶装等供货形式多样化;药芯焊丝从无到有,历经从非金属粉芯到金属粉芯、从有缝到无缝、从气保护到自保护的发展过程;埋弧焊从单丝发展到多丝,从常规发展到超大厚度窄间隙焊接等更加高效的工艺方法。
3.从常规到高端,自主化建设需求不断提升近10年来,我国应用于国家重点工程和重大装备诸如军工核电、超超临界机组、大型加氢反应器、高技术船舶、海洋工程和深冷工程等高端优质焊接材料自主化率不断提升,由过去的不足10%提升至20%~30%。
在大力发展的战备性新型产业中,高端装备制造业和新能源产业所需的高端优质焊接材料逐年增加。
但同时对焊接材料适应于高强高韧、高温高压、超低温、耐强腐蚀、耐强辐射和高纯净度等提出更高要求。
4.从消耗能源、污染环境到节能环保,绿色焊接材料和绿色制造方兴未艾随着中国大力实施低碳、环保政策,依靠大量消耗能源、污染环境的低效方式已不适应新的发展要求。
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中国焊接协会焊接材料行业综述报告中国焊接协会焊接材料分会1焊接材料行业现状2010年,我国焊接材料总产量445万t 左右,年产5万t 以上的有10余家。
近几年,我国主要焊接材料产量统计结果见表1和图1。
从表1和图1可以看出,我国的电焊条产量有所下降、气体保护实心焊丝及药芯焊丝均得到较快发展,埋弧焊接材料的发展趋于稳定。
我国焊接材料经过近几年快速发展,焊接自动化率已突破50%。
表1近几年我国主要焊接材料产量及结构200632057.825.93.812.5200736050.031.17.211.7200837549.330.99.110.7200943852.728.59.49.4201044549.428.811.510.3图1近几年我国主要焊接材料产量我国的焊接材料在“十五”和“十一五”期间保持了高速增长,2001年焊接材料总量122万t ,2005年达到272万t ,“十五”5年间增长了123%。
2006年焊接材料总量320万t ,2010年445万t ,“十一五”5年间增长了45%,整体增长速度已呈现放缓趋势,2010年仅比2009年增长了不足5%。
在今后的一段时期内,随着国家工业化进程的加快和钢材产量的增加,焊接材料的总量还将继续有所提高,但增长的幅度不会很大,虽然不能准确预测焊接材料的峰值,但目前离峰值将不会太远。
2011年是“十二五”开局之年,按照国家总体规划制定支持企业技术改造的政策,加快应用新技术、新材料、新工艺、新装备改造,提升传统产业,提高市场竞争能力。
支持企业提高装备水平、优化生产流程,加快淘汰落后工艺技术和设备,提高能源资源综合利用水平。
鼓励企业增强新产品开发能力,提高产品技术含量和附加值,加快产品升级换代。
推动研发设计、生产流通、企业管理等环节信息化改造升级,推行先进质量管理,促进企业管理创新。
推动一批产业技术创新服务平台建设要求。
同时结合制造业的人力成本、能源成本和物流成本的提高,焊接材料行业在“十二五”期间必将进入一个深入结构调整时期。
“十二五”期间不具备技术优势、市场优势、管理优势,仅仅依靠低端产品的企业生存空间将越来越小,关停并转和资产兼并重组已再所难免。
综合以上,企业的管理者必须清醒地认识到国家的宏观政策和行业面临的深刻调整,探寻出自身发展之路。
1.1国内焊条行业发展现状“十二五”期间国家将加快发展和培育战略性新兴产业的步伐,其中包含了“高端装备制造产业”、“新能源产业”、“节能环保产业”及“新材料产业”。
近几年我国冶金行业取得了长足的进步,钢铁冶炼技术水平逐年提升,以高洁净度、高均匀度、超细组织及高精度为特点的高强度、高韧性、长寿命钢铁材料,是先进钢铁材料发展的主要方向。
作为在焊接材料领域中最传统的手工电焊条必须适应我国钢材发展的新要求,逐步向高强高韧、低硫磷、低杂质和超低氢方向发展。
中国目前已成为全球最大的焊接材料生产基地,特别是国外知名品牌企业相继在中国建厂生产,对带动提升本土生产企业的产品品质、生产经营等诸多方面起到了积极的推动作用。
但是,不容置疑的是国内焊条虽然产量很高,而且一些企业的整体实力和产品品质已与国外先进水平相当,但大部分中小企业的实力和水平较差,不少焊条普遍存在着外观粗糙,产品内在质量不稳定等问题。
在一些重要场合如核电用焊条、超超临界锅炉用焊条、管道纤维素焊条、镍基焊条等,国产焊条还不能完全满足要求。
1.2气体保护实心焊丝行业发展现状我国在20世纪80年代开始实心焊丝熔化极气体保护焊的应用,作为一种高效的焊接材料,相应焊丝发展较快,由80年代初的占全部焊接材料产量的2.5%增加到目前的近30%。
开始是沿用前苏联标准,现主要依据AWS 标准,目前最常用的是ER50-6和ER49-1两个品种。
目前,国内实心焊丝企业达200家以上,年产能力5万t 以上的企业有8家:天津金桥、山东索力得、锦州锦泰、天津大桥、常州华通、四川大西洋、山东聚力、常州运河。
2000 2010年我国MAG 焊实心焊丝产量见图2。
图210年来我国MAG 焊实心焊丝的产量1.3药芯焊丝行业发展现状药芯焊丝作为一种高效焊接材料,自20世纪90年代在我国开始规模化生产。
从2000年以后进入快速增长阶段,2010年这种迅猛增长的势头仍然不减,产销量达到51万t ,较上一年增长9.8万t ,增长率近24%,在总的焊材产量中所占份额,由2009年的9.4%上升到2010年的11.5%。
而同期焊材总量增长不足5%,焊条产量下降10.8万t ,所占比例由52.7%下降到49.4%。
这种变化一方面是受熟练焊工短缺,人工费上涨和焊接质量提高要求的推动,我国焊接高效化的进程在明显加快,另一方面得益于药芯焊丝的主要应用行业———船舶制造产业的快速增长。
虽然金融危机的阴影尚未完全散去,但我国2010年的造船完工量达6560载重万吨,同比去年增长54.6%。
其它行业如桥梁、钢结构和电力等基础建设的发展也在一定程度上拉动了药芯焊丝的增长。
图3中给出了近几年药芯焊丝的产量增长情况。
图3近几年药芯焊丝产量2新产品研发情况及前景展望2.1焊条新产品发展动态随着国内核电、超(超)临界锅炉、海洋工程、长输管线等制造产业的不断发展及新钢种产品质量的不断提升,各类压力容器、海上采油平台等已向高参数、高温、高压(或低温)方向发展,工作条件越来越苛刻,对焊接材料的产品质量提出了更加严格的要求。
核电工程用焊条、超超临界耐热钢焊条、海洋工程用焊条、石化行业用等特种焊条已成为国内外焊材企业的发展重点,一些企业更在上述方面推出了专门产品样本和新产品介绍资料。
2.1.1核电工程用焊条核级焊接材料在生产过程中从原材料采购、设计、生产、测试、焊材标识、包装、运输等全过程应在严格的质保体系下完成。
对不符合项等进行有效的管理和监督,对各流程进行记录和监查,过程要求具有可追溯性,以确保材料质量、性能的稳定和安全等级,并满足核电应用的相关国际行业标准。
可以看到,大西洋焊材公司在产品样本中,单独列出了核电级焊接材料,列出了与国家核电技术公司及所属企业按合同确定的30多种核电级焊条的性能,这些核电级焊条已供给我国及国外核电站等工程使用。
此外,我国天津大桥、天津金桥、上海电力修造总厂焊材厂等企业也已开展了核电级焊条的研制和生产。
第三代核电厂标准设计中对用于堆芯区低合金高强钢焊缝金属的杂质含量作了严格的规定,要求S 、P ≤0.010%,Cu ≤0.06%,Co ≤0.02%,Nb ≤0.01%,V ≤0.03%,Al 、As 、B 、Bi 、Fe 、N 、Pb 、Sb 、Sn 、Ti 、Zr 要求实测数据报告。
力学性能方面,除进行常规的性能试验外,还要考核350ħ的强度、伸长率及进行落锤试验。
日本神钢用于核电的LB-620N 焊条,其化学成分及力学性能如表2、表3和表4所示。
表2熔敷金属化学成分(质量分数,%)0.0600.4601.4200.0070.0030.0120.7400.0380.5700.0130.0040.004<0.0001<0.0050.005<0.002<0.0020.0030.0250.0048表3熔敷金属力学性能室温5586512655,48,110(-40ħ)350ʎ46358519101,173,161(-20ħ)注:试样经615ħˑ30h 焊后热处理表4熔敷金属的落锤试验结果605ħˑ30h -35(未断裂)-40(断裂)-40-7130,153,1191.87,1.99,1.62-40标准要求——T NDT +33—≥68≥0.9—2.1.2超(超)临界铁素体耐热钢焊条国内超(超)临界锅炉制造及石油炼化设备用新型铁素体耐热钢焊条,近年来国内已有多家焊条企业进行了开发和生产,国外品牌则有日本神钢(KOBE )、英国曼彻特(Metrode )、德国蒂森(Thyssen )及法国液空集团奥利康(Oerlikon )等。
用于焊接2.25Cr-1Mo 钢具有良好抗回火脆性的焊条,国内开发了R407H 、R407A 等焊条,已成功用于相应工程焊接,国外有日本神钢的CM-106N ,法国液空集团奥利康(Oerlikon )公司的CROMOCORD 2STC 及AL CROMO E225焊条,其化学成分和力学性能分别见表5和表6。
表6的R p0.2>400MPa,R m 为550 650MPa ,A >20%。
表52STC 和E225焊条熔敷金属化学成分(质量分数,%)2STC 0.090.300.50<0.010<0.0202.401.00<0.040<0.010<0.003E225<0.120.1 0.40.5 0.8<0.010<0.0102.1 2.50.9 1.2<0.010<0.005<0.005表62STC 和E225焊条熔敷金属力学性能2STCT (1)150110STC 15070E225T (2)170100STC15080注:T (1)=650ħˑ0.5h /空冷+690ħˑ17h /空冷,回火处理;T (2)=690ħˑ8h 炉冷,回火处理;STC =T +步冷试验。
2.2气体保护实心焊丝新产品开发情况2.2.1无镀铜(特种涂层)气体保护实心焊丝近年来,多家公司大力研制、推广应用无镀铜实心焊丝,主要从环保和成本角度来考虑,可减少原来镀铜焊丝生产工艺对环境造成的污染以及使用过程中对焊工身体健康的危害。
多个焊材公司推出了无镀铜(特种涂层)气体保护实心焊丝,在日本、美国等工业发达国家此类焊丝已部分取代镀铜气体保护实心焊丝。
我国无镀铜焊丝发展也较快,也有几家焊材公司推出这种焊丝,可提供桶装和盘装的此类焊丝,并已开始应用(图4),但由于无镀铜焊丝质量还不太稳定,目前在我国还没有得到广泛的推广应用。
图4国产无镀铜焊丝2.2.2高强气体保护实心焊丝现代工业要求“提高质量,减少用钢,降低工程成本”,制造业普遍要求钢企提供“优质、高强、轻量化”钢材。
国内工程机械、煤矿机械、港口机械、水电装备、海工装备、承压设备等对600 1000MPa 高强钢的需求逐步增长,高强钢焊材的市场需求呈现增长趋势。
在第16届埃森展览会上近20家焊材公司展出了60、70、80kg 级的气体保护实心焊丝,一般采用Mn-Si-Cr-Ni-Mo 合金体系进行强化并加入适量的微量元素,以净化焊缝组织,细化晶粒,提高焊缝韧性,现已开始大量应用于煤机、重型机械、水电等行业。
海洋平台A514、Q690钢材用的气体保护实心焊丝,国内已有厂家通过了4YQ690SA 级别的船级社认证,焊缝金属屈服强度可达到690MPa 以上,-40ħ时的冲击吸收能量可达到69J 以上。
90、100kg 级的气体保护实心焊丝也有部分厂家开始批量生产。