品保组织架构与职掌

5.2.1.3 品保课 IPQC ( 含 LAB ) 1.依照 SIP、结构样品进行首件、巡检、末件检验并做好品质记录 2.对待转序的产品依照检验结果作对应检验状态的标示 3.制程品质异常之处理追踪、结案、报告 4.稽核现场作业人员之作业手法，并对错误手法及时提出与纠正 5.协助产线对待判品及时进行会判与处理 6.白晚班品质状况及管制方式之交接 7.产品 FAIr 量测，以及检验中普通量测工具能所及之重点管控尺寸量测 8.公司内需新添置之仪器的精确度评估 9.仪器的正确操作，保养指导书的制作，及仪器购回后管理系统的建立 10.产品依客户要求或国家标准的测试 11.本岗位废弃物的分类存放与检验环境 5S 之保持 12.执行上级颁布之各项品质、环境政策及临时交办之任务 13.严格执行安全生产规章制度和要求，杜绝安全事故
3.2 IPQC (Process Quality Audit):制程检验﹔
3.3 FQC (Final Quality Audit):入库前检验﹔
3.4 OQC (Outgoing Quality Audit):出货检验﹔
3.5 SQA (Supplier Quality Assurance):供应商品质保证﹔
吴江容大模具有限公司
品 保课
组织架构与职掌
文件编号﹕005-305-001
制定日期﹕2010/7/2
版本﹕A1
保存年限﹕永久
页号﹕1/3
1. 目的:
建立书面品管课责任，使品管课各成员了解自己的职责与权限，确保产品品质得到保证，以达到更高的客户满
意度。
2. 范围:
品管课
3. 定義:
3.1 IQC (Incoming Quality Audit):进料检验﹔
13..相关品质和环境系统活动/制度之推动
14..依【文件管制程序】进行内部、外来文件接收、保存和发行及作废文件回收
15..负责文件申请和查阅的管理
16.执行上级主管临时交办之任务
17.本岗位废弃物的分类存放与检验环境 5S 之保持
18.明确本公司的品质、环境、职业健康安全政策并遵守实施
19.严格执行安全生产规章制度和要求，杜绝安全事故
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品 保课
组织架构与职掌
文件编号﹕005-305-001 制定日期﹕2010/7/2
保存年限﹕永久
5.2.1.4 品保课 OQC (含 FQC / DCC) 1.厂内所有生产之成品作入库检验并作相应之品质记录 2.成品抽验之品质异常处理追踪、结案、报告 3.针对客退品之返工/挑选/Rework 之手法/标准对返工人员进行教育并监督落实
课长
5.1 品管课组织架构图
主管
助理
IPQC FQC/DCC IPQC LAB IQC SQE/QE
（
（
含
（wenku.baidu.com
含
含
）
） ）
5.2 作业内容 5.2.1 品管课组织职责: 5.2.1.1 品保课长 1.主导公司品质体系活动推动和监督；系统的维护和完善 2.鉴别及评估品质问题，并作最终判决﹔ 3.主动发起建议或提供品质问题的解决方法﹔ 4.检验解决方案的实施监督 5.监督不合格产品的进一步处置直到纠正措施已有效实施 6.督导生产异常之处理并及时汇报； 7.人员具体工作的分配； 8.人员工作方法的教导和培训； 9.协助及确认各专案的计划和跟催 10.与各部门间之工作沟通与协调； 11.部门各项管理目标之展开与达成； 12.单位内人员绩效考核；
3.6 SQE (Supplier Quality Engineer):供应商品质管理工程师﹔
3.7 QE (Quality Engineering):品质工程﹔
3.8 CCM (Customer Complaining Management):客户抱怨管理﹔
4. 权责:
详见 5 作业内容。
5. 作业流程&内容:
6. 参考文件:
6.1【文件管制程序】
(005-204-001)
6.2【量测仪器管制程序】 6.3【供应商评鉴管制程序】 6.4【供應商品质管制程序】 6.5【进料检验管制程序】 6.6【抽样检验计划】 6.7【客戶抱怨管制程序】 7. 表单:
无。 8. 附件:
无。
(005-208-011) (003-207-009) (005-207-001) (005-208-002) (005-308-003) (005-208-001)
4.厂内所有生产之成品出货检验并作相应品质记录 5.待出货产品抽验之品质异常处理追踪、结案、报告 6.定期对库存超保存期限之库存品进行检验 7.出货监督的执行 8.协助客户验货，准备验货所需物品 9.白晚班品质状况及管制方式之交接 10.推行及追踪国际各类质量，环境，能源，安全等认证标准 11.依文控作业办法制定 ISO 年度内部稽核计划 12..执行 ISO 内部稽核及对不良问题改善跟催与确认
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品 保课
组织架构与职掌
13.教导人员对专案资料的整理； 14.对本单位人员厂纪厂规的管理； 15.传达并执行上级交代事项； 16.5S 规划及要求。
文件编号﹕005-305-001 制定日期﹕2010/7/2 保存年限﹕永久
版本﹕A1 页号﹕2/3
5.2.1.2 品保课 IQC（含 SQE / QE） 1 负责厂内生产性物料进料检验并作好检验状态标示与品质记录 2.原材料品质异常单会签与分发相关部门 3.产线会判（属材损，异常反馈 SQE/IQC）；与供应商会判待退不良原材 4.供应商重工安排与追踪 5.定期对库存超保存期限之原物料进行复验并记录 6.负责进料品质异常之提报与处理 7.负责对供应商物料依照最新 ROHS 及客户要求进行 GP 复核性的确认 8.执行上级交办的其它工作 9.品质先期规划资料收集，汇整，制订部件/产品品质判定标准 10.负责新产品的评估和试模跟进及产品问题点收集，检讨，改善制程良率 11.组织 QC 熟悉产品，指导他们掌握正确之检验/测方法；对 QC 实施相应的教育训练 12.相关品质文件的审查确认（如：PMP、SOP、包装规范及 BOM） 13.工程变更和模具维修的确认与履历 14.品质问题的分析与改善措施有效与持续性的跟进，结案 15.受理客户投诉及改善措施的跟进、确认，厂内讯息传递（库存及在制品之品质状况确认处理），问题点之检讨， 客诉报告整理回复 16.制订各部件/产品及原材料的 QC 检验标准（SIP）／更新相应资料 17.对生产线及仓储区进行稽核，并主导召开巡查发现之问题的检讨会议并跟进改善结果 18.产品生产只能够大制程异常之排除，使生产顺利 19.完成相关品质统计报告与提案改善 20.客退品清仓动作的发起（清仓单的开立／会签）及重工现场确认指导，返工临时 SIP 制订 21.协同资材、工程开发供应商及供应商之承认﹔ 22.供应商的日常品质管理及评估 23.生产线上反馈材料异常之确认、解析与处理 24.完成主管交办事宜 25.明确本公司的品质、环境、职业健康安全政策并遵守实施 26.本岗位废弃物的分类存放 27.严格执行安全生产规章制度和要求，杜绝安全事故
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