钢铁渣粉验证试验安排
钢渣实验报告
钢渣实验报告钢渣实验报告引言：钢渣是钢铁冶炼过程中产生的一种废弃物，通常被视为一种环境污染源。
然而，近年来，人们开始探索利用钢渣进行资源化利用的可能性。
本实验旨在研究钢渣在不同条件下的物化性质和潜在的应用价值。
实验方法：1. 样品准备：从一家钢铁厂获得一批钢渣样品，将其研磨至粉末状，以确保实验过程中的均一性。
2. 粒度分析：使用激光粒度仪对钢渣样品进行粒度分析，以了解其颗粒大小分布情况。
3. 热重分析：利用热重分析仪对钢渣样品进行加热，测量其在不同温度下的质量变化情况，以确定其热稳定性。
4. X射线衍射分析：通过X射线衍射仪对钢渣样品进行分析，以确定其组成成分和晶体结构。
5. 水合性能测试：将钢渣样品与水混合，在一定时间内观察其水合性能，以评估其在水泥生产中的潜在应用价值。
6. 硫酸盐腐蚀实验：将钢渣样品浸泡在硫酸盐溶液中，观察其腐蚀情况，以评估其在防腐材料中的应用潜力。
实验结果与讨论：1. 粒度分析结果显示，钢渣样品的颗粒大小主要分布在10-100微米之间，适合作为填料材料或添加剂使用。
2. 热重分析结果表明，钢渣样品在500摄氏度以下几乎没有质量损失，说明其具有良好的热稳定性。
3. X射线衍射分析结果显示，钢渣样品主要由氧化铁、氧化钙和氧化硅等成分组成，晶体结构较为稳定。
4. 水合性能测试结果表明，钢渣样品在与水混合后能够迅速发生水合反应，并形成一定强度的水泥状物质，可用于水泥生产中的掺合材料。
5. 硫酸盐腐蚀实验结果显示，钢渣样品在硫酸盐溶液中腐蚀程度较轻，具有一定的抗腐蚀性能，可用于防腐材料的制备。
结论：综合以上实验结果，可以得出以下结论：1. 钢渣样品具有较为均一的颗粒大小分布，适合用作填料材料或添加剂。
2. 钢渣样品具有较好的热稳定性，可在高温条件下应用。
3. 钢渣样品的成分主要由氧化铁、氧化钙和氧化硅等组成，具有较为稳定的晶体结构。
4. 钢渣样品在与水混合后能够迅速发生水合反应，并形成一定强度的水泥状物质，可用于水泥生产中的掺合材料。
钢渣粉生产加工企业化验设备明细
1 1 1 1 3 1 1 1
陕西波特兰
台
1
DF60
陕西波特兰
台
1
磁力加热搅拌 器 游离Fcao快速 测定仪 电磁式粉碎制 样机 鄂式破碎机 水浴锅 氯离子测定仪 方孔筛 钙铁硫元素测 量仪
Jan-78 FCa-2008 DF-4 60×100 4孔双列 CL-D 干筛0.2mm BM2009
陕西波特兰 陕西波特兰 陕西波特兰 陕西波特兰 陕西波特兰 陕西波特兰 陕西波特兰 陕西波特兰
产地
数量
恒应力加荷（液 陕西波特兰 压）微机控制
台
1
JJ-5
陕西波特兰
台
1
胶砂振实台 水泥标准养护 箱 标准水养护箱 净浆搅拌机 沸煮箱（全不 锈钢） 标准抗压夹具
ZS-15
陕西波特兰
台
1
HY-40B 30个水格档 SJ-160 FZSX-940D
陕西波特兰 陕西波特兰 陕西波特兰 陕西波特兰 陕西波特兰
台
1
三联试模
40×40×160mm 陕西波特兰
只
20
维卡仪（稠度 仪） 养护水槽 试验小磨 (需要30个) 500×500mm
陕西波特兰
台
3
陕西波特兰 陕西波特兰
个 台
30 1
备注：符合JC/T726-2005水泥胶砂试模标 准及GB/T17671-1999水泥强试检验方法 （ISO）标准的要求 备注：符合JC/T727-2005水泥净浆标准稠 度与凝结时间测定仪及GB1346水泥标准稠 度用水量、凝结时间、安定性测定方法标 准的要求 备注：符合GB/T17671水泥胶砂强度检验 方法（ISO）标准的要求 备注：外罩是玻璃钢隔音罩、磨机钢板厚 度10mm 备注：符合JC/T728-2500水泥标准筛和筛 析仪及GB1345-2005水泥细度检测方法的 要求.标准0.045mm和0.08mm方孔筛. 备注：符合JC/T728-2500水泥标准筛和筛 析仪及GB1345-2005水泥细度检测方法的 要求，并可测0.08mm、0.045mm筛余。专 利产品 0.045筛子筛网是不锈钢的,严禁使用醋酸 清洗,因为醋酸对筛网的孔径和长久性有 严重的影响,建议使用此产品. 备注：符合JC/T956-2005勃氏透气仪及 GB8074水泥比表面积测定方法标准的要 求，用于矿渣粉比表面积检验 备注：符合GB12573-1990水泥取样方法标 准的要求 备注：符合JC/T968-2005水泥胶砂流动度 测定仪（跳桌）及GB/T2419水泥胶砂流动 度测定方法标准的要求用于：GB/T18046 规定检验流动度比 备注：符合GB/T17671水泥胶砂强度检验 方法（ISO法）标准要求.用途：用于称标 准砂、成型用水泥及水泥安定性称量 备注：用于比表面积测定，符合GB80742008规定要求 备注：用于水泥细度测定，符合GB13452005规定要求 用于矿渣粉化学分析正常称样 用于矿渣粉化学分析正常熔样 当钢渣粉中锰含量小于1%就要用此仪器。 用途：用于水泥化学成份的检验 传统蒸馏水器的取代品,有较强的节电、 节水效率。优于国家实验室(GB66822000)一级水标准,优于二次蒸馏水,耗电 量每小时50W,原蒸馏水器每小时耗电15度 并电热管损坏和浪费大量水资源.（20吨 才出1吨纯净水），不符合节约型. 用途：用于搅拌均匀溶液
矿粉检验作业指导书
矿粉检验作业指导书本作业指导书参照GB/T18046—2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》、福建省工程建设地方标准DBJ13－66－2005《粒化高炉矿渣在水泥混凝土中应用技术规程》、DBJ13—42—2002《预拌混凝土生产施工技术规程》进行编制。
一、检验批以同厂家、同级别和同进场不超过200t为一验收批，不足亦按一批计。
对进厂的矿粉，厂家应出具出厂检验报告外，本公司批（初次使用）对其含水量、烧失量、流动度比和活性指数进行检验。
以后每批对其含水量、烧失量进行检测。
二、取样在20个以上部位取等量样品总量至少20kg。
试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需时大一倍的试样。
三、烧失量按《粉煤灰检验作业指书》中烧失量检验规定进行。
四、流动度及活性指数1、样品1．1、对比样品：符合GB175规定等级42.5R（525）硅酸盐水泥，本公司采用等级42.5R普通硅酸盐水泥，或目前使用P.O42.5水泥。
1．2、试验样品：由对比水泥和矿渣粉按质量比1：1组成。
2、试验方法2．1、砂浆配合比砂浆配合比如下表所示2．2、砂浆搅拌 搅拌按GB/T17671进行。
2．3、抗压强度试验按GB/T17671进行试验，分别测定试验样品7d 、28d 抗压强度R 7、R 28和对比样品7d 、28d 抗压强度R 07、R 028。
2．4、流动度试验按《粉煤灰检验作业指导书》需水量比检验方法进行，分别测定试验样品和对比样品的流动度L 、L 0。
3、结果计算3．1、矿渣粉各龄期的活性指数按下式计算A 7和 A 28，计算结果取整数。
1000777⨯=R R A 式中：A 7——7活性指数，%；R 07——对比样品7抗压强度，MPa ； R 7——试验样品7抗压强度，MPa 。
1000282828⨯=R R A 式中：A 28——28活性指数，%；R 028——对比样品28抗压强度，MPa ； R 28——试验样品28抗压强度，MPa 。
钢铁渣复合粉在混凝土中的应用研究
表２原材料化学成分分析（％）
２．２试验方案 采用钢铁渣复合粉掺量为４０％、５０％、６０％，钢渣：矿渣比例分别为１：１和３：２，进行配合比设计，配制 Ｃ３０混凝土。水胶比确定为０．４７，掺钢铁渣复合粉掺混凝土设计配合比见表３。
表３钢铁渣复合粉Ｃ３０混凝土设计配合比
注；Ｓ—ｌＯＪ为Ｃ３０基准混凝土配合比。
结论
（１）钢渣矿渣以１：１和３：２复合，替代４０，－－．６０％的水泥用量时，混凝土塌落度在２００
２２０ｍｍ之间，
较基准样提高５＂－－２５ｍｍ，具有良好的工作性能，且可满足泵送施工的要求。 （２）钢铁渣复合粉替代水泥配置混凝土时，最佳替代水泥用量为５０％，钢渣矿渣复合的最佳比例为３ ２，可提高混凝土２８ｄ抗压强度，较基准样提高５％。 （３）钢铁渣复合粉可展开推广应用，在满足各项施工要求的条件下，可降低混凝土生产成本，以此可解决
Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ
引言
钢铁渣是钢铁生产过程中产生的工业固体废弃物，其中每生产亿吨铁排出约０．３４吨高炉矿渣，每生产 一吨钢排出约０．１２吨钢渣。随着钢铁工业的发展，钢铁渣的排出量迅速增加，２００９年我国钢铁产量达到了 ５．６７８亿吨，钢铁渣的排出量约２．５亿吨。我国钢铁渣的综合处理利用率还不高，矿渣的利用率可达到 ８０％，但由于我国大多钢厂钢渣处理方式较为简单，造成了钢渣的利用率较低，钢渣仅为１０％左右。‘１３ 矿渣粉作为混凝土掺合料，可改善混凝土的工作性能、提高混凝土的力学性能，尤其可显著提高混凝土
ｅｎ
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转炉渣处理试验方案
转炉渣处理试验方案©2009 广州市绿易化工科技有限公司一．实验背景柳钢转炉炼钢产生的钢渣，主要来源由生铁炉料带入的杂质，以及加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石等，以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等生成，另外还夹带有一定量的单质铁等。
钢渣的主要成分是钙、铁、硅、镁、铝、锰、磷、氧等组成，转炉渣经过磁选后，其主要成分含量如表一表一转炉渣成分磁选后的钢渣，其中高价值金属的含量低，处理较困难，虽然现已开发较多的处理方法，如作为溶剂回炉、作为水泥的掺和剂、作为路基回填的原料等，但由于钢渣的产量大，以上领域所需的量有限，造成大量钢渣积压堆放于渣场，不仅占用有限的土地资源，对环境造成影响。
从钢渣的成分来看，其含有和水泥相类似的硅酸三钙、硅酸二钙及铁铝酸盐等活性矿物质，具有水硬胶凝性，最广阔的用途在于作为水泥生产的熟料，但是由于其中铁含量较高，且含有游离钙、镁等，不能直接作为水泥生产的熟料使用，因此，开发一种工艺，使钢渣能够直接作为水泥生产的熟料使用，是处理转炉渣的较好方法。
二．试验工艺1. 工艺流程图设定的转炉渣处理流程图如图1：磁选矿硫酸钙再生酸图1 试验工艺流程图2. 实验过程简述使用震动球磨机球磨，将转炉渣磨碎至-100目（其中，少许不能破碎的铁块筛分回收），破碎后的炉渣经过磁选分离出大部分单质铁，磁选尾渣使用再生盐酸浸出，浸出渣经其他混合配料后转水泥制备，浸出液经过鼓气氧化、碳酸钙中和沉淀铁，沉铁渣经洗涤煅烧后制成氧化铁红，除铁后溶液经过控制PH分步沉淀出Mn、Mg，沉淀后的溶液经过净化除杂，硫酸再生后制备再生盐酸，返回盐酸浸出工序，硫酸钙沉淀作为产品出售。
三．试验进度安排1. 实验总体进度安排本次实验的目标是能够比较经济、有效的的使转炉渣转变为能够直接作为生产水泥的熟料的原料，并回收其中的铁、锰、镁等金属，根据所需的工作量，设定的进度表如表二：表二实验总体进度安排其中,第一阶段在广州市绿易化工的办公室完成，包括理论分析、方案选定、市场可行性调研、计算机模拟、经济性评价等内容。
钢铁渣粉混凝土应用技术规范
团体标准T/CMCA4001-2018代替GB/T 50912-2013钢铁渣粉混凝土应用技术标准Technical standard for application of ground iron and steel slag concrete目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (2)3 基本规定 (3)4 钢铁渣粉的检验和验收 (4)4.1 一般规定 (4)4.2 检验方法 (4)4.3 验收要求 (5)5 钢铁渣粉混凝土配合比设计 (6)5.1 材料要求 (6)5.2 配合比设计 (6)6 钢铁渣粉混凝土的制备与施工 (8)6.1 制备 (8)6.2 浇筑成型 (8)6.3 养护 (9)6.4 冬期施工 (9)7 钢铁渣粉混凝土质量检验评定 (10)附录A 钢铁渣粉含水量测定 (11)附录B 钢铁渣粉活性指数及流动度比测定 (12)本标准用词说明 (14)引用标准名录 (15)Contents1 General Provisions (1)2 Terms and Symbols (2)2.1 Terms (2)2.2 Symbols (2)3 Basic Requirements (3)4 Quality Inspection and Acceptance of Ground Iron and Steel Slag (4)4.1 General Requirements (4)4.2 Test Methods (4)4.3 Acceptance Requirements (5)5 Design of Mix Proportion of Ground Iron and Steel Slag Concrete (6)5.1 Technical Requirements of Materials (6)5.2 Design of Mix Proportion (6)6 Preparation and Construction of Ground Iron and Steel Slag Concrete (8)6.1 Preparation (8)6.2 Placing (8)6.3Curing (9)6.4 Winter Construction (9)7 Quality Inspection and Assessing of Ground Iron and Steel Slag Concrete (10)Appendix A Test Method for Water Content of Ground Iron and Steel Slag (11)Appendix B Test Method for Activity Index and Fluidity of Ground Iron and Steel Slag (12)Explanation of Wording in This Code (14)List of Quoted Standards (15)1 总则1.0.1 为安全、合理、有效地在混凝土中应用钢铁渣粉，改善混凝土性能、保证工程质量、节约资源和能源，制定本标准。
用于水泥和混凝土中的钢渣粉
用于水泥和混凝土中的钢渣粉关于适用范围钢渣矿渣水泥自1974年在我国正式生产和使用以来已有30年历史，钢渣水泥所具有的后期强度高、抗折性能好、耐磨性好、抗冻性好等多种优良特性，已在道路工程、水利工程、工业及民用建筑工程应用中得到验证。
因此，原国家建筑材料工业局向国务院呈报“关于发展钢渣水泥的报告”。
混磨工艺生产的钢渣水泥，由于钢渣比硅酸盐水泥熟料难磨，钢渣在水泥中颗粒较粗，一般大于70μm，其活性未能得到发挥。
而生产钢渣粉与熟料粉混拌生产水泥具有很多优点：如生产能耗下降，不同物料可分别控制在最佳粒度分布等，这样可大大改善钢渣水泥性能，产品的配合比易调节以适应不同工程要求。
同时单独粉磨的钢渣粉又可直接作混凝土的活性掺合料。
改善混凝土的耐久性能。
尤其是钢渣粉与矿渣粉双掺作混凝土掺合料，两者取长补短，将成为21世纪混凝土工程最理想的活性矿物掺合料。
因此将本标准的适用范围规定为：“本标准适用于水泥和混凝土掺合料的钢渣粉的生产和检验”。
2 关于引用文件本标准引用文件不注日期是因为本标准规定应满足有关水泥和混凝土标准的要求，因此引用文件的最新版本适用于本标准。
3 关于定义和术语3、1 定义3、1、1 钢渣本标准首先明确了钢渣是指符合YB/T022技术要求的转炉钢渣或电炉钢渣，需要指出的是在YB/T022标准中钢渣是指平炉钢渣或转炉钢渣。
由于冶金工业现已淘汰了平炉炼钢工艺，因此本标准中取消了平炉钢渣的品种。
因为电炉炼钢日益增多，故增加了电炉钢渣品种。
在本标准的验证试验中，选取不同碱度系数(1、8，2、2，2、5)的钢渣，试验结果表明：随着碱度系数的增加，活性指数增加，在同一个细度范围内，碱度系数不同，钢渣粉所反映的活性不同。
中冶集团建筑研究总院曾对我国20余个大中型钢铁企业，40组钢渣的化学成分及碱度系数进行了统计，统计结果表明，我国大中型钢铁企业的钢渣的质量系数平均在2、0以上，最低不小于1、8，都能生产出符合本标准征求意见稿中技术要求的钢渣粉。
钢渣粉检测标准试验方法
钢渣粉检测标准试验方法1. 钢渣粉检测的标准试验方法包括：显微结构观察法、颗粒度分析法、成分分析法、热分析法等。
2. 显微结构观察法是通过显微镜观察钢渣粉的晶体结构，以评估其结晶性和晶界情况。
3. 颗粒度分析法是通过粒度分析仪或筛分方法，测定钢渣粉中不同粒径范围的颗粒含量，可以用来评估其颗粒分布情况。
4. 成分分析法是通过化学分析方法，测定钢渣粉中各种元素的含量，以确定其化学成分。
5. 热分析法是通过热重分析仪或差热分析仪，测定钢渣粉在不同温度下的质量变化，以分析其热稳定性和热分解特性。
6. 钢渣粉的显微结构观察方法中，首先需将钢渣粉样品磨削或切割并进行打磨，然后用显微镜观察其晶体形态、晶界、孔隙等微观结构特征。
7. 颗粒度分析方法中，可以采用激光粒度分析仪或者筛分法进行测试。
激光粒度分析仪可以自动测量颗粒尺寸分布，并给出粒径分布曲线。
筛分法需要利用不同大小的筛网进行筛选，并称量筛上的颗粒质量，然后计算颗粒尺寸分布。
8. 成分分析方法中，可以采用光谱法、化学分析法或者X射线荧光分析法进行测试。
光谱法可以确定钢渣粉中各种元素的相对含量，化学分析法可以精确测定特定元素的含量，而X射线荧光分析法则可以实现非破坏性分析。
9. 热分析方法中，热重分析仪可以测定钢渣粉在不同温度下的质量变化，如失重、放热等。
差热分析仪可以测定钢渣粉在升温降温过程中释放或吸收的热量。
10. 钢渣粉检测的标准试验方法应遵守国家、行业或企业制定的相关标准，确保测试结果的准确性和可比性。
11. 在进行显微结构观察时，应注意选择适当的显微镜和放大倍数，以便观察到钢渣粉的微观结构特征。
12. 在进行颗粒度分析时，应注意样品的制备方法和参数的设定，以确保测量结果的可靠性和重复性。
13. 在进行成分分析时，应选择适当的试剂和仪器，同时注意样品的制备和前处理，以消除可能存在的干扰因素。
14. 在进行热分析时，应注意控制升温和降温速率，以避免样品的过热或过冷造成测试结果的误差。
炼渣易磨性试验方法》编制说明
《冶炼渣易磨性试验方法》编制说明前言冶炼钢铁渣是炼铁和炼钢过程中产生并排出的以氧化物为主的结晶或非结晶形态的渣。
钢渣、矿渣是冶炼渣中用途较广的品种，矿渣的易磨性试验大多参照建材行业标准JC/T734一2005《水泥原料易磨性试验方法》，因此本标准主要针对钢渣、铁合金渣、化铁炉渣等金属铁含量较高的冶炼钢铁渣，钢渣是炼钢过程中产生的以硅酸二钙、硅酸三钙等为主的熔融物，钢渣经破碎、磁选、磨细后成为钢渣粉，2006年我国钢渣产生量已达5863万吨，近几年全国建成了40余个钢渣粉生产厂，年生产量达2000万吨，钢渣粉大量应用于建材行业，中冶集团建筑研究总院制定的GB/T20491-2006《用于水泥和混凝土的钢渣粉》及GB13590-2006《钢渣硅酸盐水泥》，对推广钢渣粉在水泥、混凝土领域应用起了重要的作用，以达到既处理了钢渣废弃物，减少其二次污染，又提高废渣资源的附加值，达到与国与民双赢之目的，符合国家倡导的发展循环经济、走环保、节约型可持续发展之路。
由于钢渣等冶炼渣很难磨细，钢渣磨细需消耗大量的能源，制定《冶炼渣易磨性试验方法》对企业合理选择粉磨设备，为节约能源，减少成本，具有重要意义，并对钢渣等冶炼渣易磨性的研究提供可靠依据。
为此国家发展与改革委员会在2006年行业标准计划中列入了《冶炼渣易磨性试验方法》的制定计划，项目编号为发改办工业[2006]1093号文，由中冶集团建筑研究总院负责制定。
日本在1996年制定JIS M4002：1996《粉磨功指数试验方法》，颁布后在粉体工程中粉磨设备的选型中发挥了积极的作用，已于2000年进行修订，国内关于粉磨试验方法的研究后来已取得辽一些进展，天津水泥工业设计研究院2005年修订了建材行业标准JC/T734一2005《水泥原料易磨性试验方法》，本标准根据冶金行业及冶炼钢铁渣的特性，修改采用日本工业标准JIS M4002：2000《粉磨功指数试验方法》，并参照建材行业标准JC/T734一2005《水泥原料易磨性试验方法》。
钢渣、钢渣砂和钢渣粉（完整版）
钢渣、钢渣砂和钢渣粉（完整版）钢渣、钢渣砂和钢渣粉（完整版）第一部、将钢渣用作混凝土骨料要非常慎重将工业废渣在混凝土中应用（用作掺和料或骨料），既能够减少工业废渣对土地的占用和环境的污染，又可以降低混凝土的材料成本，这符合“低碳”和“可持续”的理念。
然而，如果因工业废渣在混凝土中的应用导致混凝土的性能降低，尤其是耐久性能降低，从全寿命周期来讲，就事与愿违了。
目前，矿渣和粉煤灰已成为在混凝土中使用非常成熟的矿物掺和料，在很多情况下，通过掺入矿渣或粉煤灰能够实现混凝土更高的性能要求。
钢渣是炼钢过程中排放的工业废渣，排放量大、利用率低。
值得注意的是，矿渣、粉煤灰、钢渣均是在我国快速工业化的同一阶段排放的工业废渣，且排放量均非常大，为什么到目前为止钢渣的利用率远低于矿渣和粉煤灰呢？这绝对不是因为过多的研究投向了矿渣和粉煤灰，而是钢渣自身存在着一些比较难以克服的问题，如易磨性差；活性组分的活性低、非活性组分的含量大；影响安定性的游离CaO和游离MgO含量较高等。
近年来，随着粉磨工艺的进步、高性能助磨剂的出现，能够在不大幅增加能耗和成本的前提下使钢渣的比表面积达到500m2/kg以上，从而改善了钢渣的早期和中期的活性；经过热焖工艺处理的钢渣，能够使大部分游离CaO在热焖过程中消解，这在很大程度上促进了钢渣作为矿物掺和料在混凝土中的应用。
但热焖工艺对于消减钢渣中的游离MgO作用甚微，因而将钢渣用作水泥的混合材或混凝土的矿物掺和料时，安定性的检测仍是强制性的。
将钢渣作为混凝土的骨料使用时，由于钢渣的强度高，破碎后的粒径相对较小，因而替代部分天然骨料很容易达到混凝土的强度要求。
然而，钢渣作为骨料时，安定性不良的问题更要引起警觉！钢渣粉的安定性合格，并不代表钢渣骨料的安定性合格。
钢渣粉要经过磨细、混合的过程，因而总体上钢渣粉的成分是相对匀质的。
而钢渣作为骨料时，钢渣骨料的安定性的离散性则非常大，图1显示的是钢渣骨料压蒸3h（216℃、2MPa）的情况，有的骨料完好无损，有的骨料产生了裂纹，有的骨料被粉碎，这是因为不同钢渣骨料中的游离CaO和游离MgO含量差异很大。
钢铁渣粉混凝土应用技术规程 条文说明
钢铁渣粉混凝土应用技术规程条文说明Steel slag powder concrete technology specifications is an important technical document for the application of steel slag powder concrete. It specifies the technical requirements, application scope, construction methods, and quality control measures for steel slag powder concrete.钢铁渣粉混凝土应用技术规程是针对钢铁渣粉混凝土应用的一项重要技术文件，它规定了钢铁渣粉混凝土的技术要求、应用范围、施工方法和质量控制措施。
Firstly, the technology specifications provide technical requirements for the raw materials used in steel slag powder concrete. This includes the requirements for steel slag, cement, aggregates, water, and admixtures. By ensuring that the raw materials meet the specified technical requirements, the performance and durability of the steel slag powder concrete can be effectively guaranteed.首先，技术规程对钢铁渣粉混凝土所使用的原材料提出了技术要求。
这包括对钢铁渣、水泥、骨料、水和外加剂的要求。
矿渣微粉检验操作方法与步骤
矿渣微粉检验操作方法与步骤1.1矿粉密度测定（1）试验前将通过0.9mm方孔筛筛过的水泥再在110℃±5℃下烘干1h,并在干燥器中冷却至室温。
（2）无水酒精注入李氏瓶中至0到1ml刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水糟内。
使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。
（3）从恒温水糟中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。
（4）称量水泥60.00g，称准至0.01g；用小匙将水泥样品一点点的装入李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水糟中，恒温30min记下第二次读数。
第一次读数和第二次读数时，恒温水糟的温度差不大于0.2℃。
（5）结果计算体积应为第二次读数减去第一次读数，即水泥所排开的无水酒精的体积（mL）；水泥密度ρ=水泥质量（g）/排开的体积（cm3）；结果计算到小数第三位，且取整数到0.01（g/cm3），试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过0.02（g/cm3），超过重做。
1.2比表面积测定（1）漏气检查，将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。
用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。
如发现漏气，可用活塞油脂加以密封。
（2）空隙率（ε）的确定，空隙率选用0.530±0.005，当按上述空隙率不能将试压至规定的位置时，则允许改变空隙率。
空隙率的调整以2000g砝码（5等砝码）将试样压实至规定的位置为准。
（3）确定试样量，试样量按公式m=ρV(1-ε)计算。
式中：m——需要的试样量，单位为克（g）；ρ——试样密度，单位为克每立方厘米（g/cm3） V——试料层体积，单位为立方厘米（cm3）ε——试料层空隙率（4）试料层制备将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到空孔板上，边缘放平并压紧。
称取按3.2.2.3条确定的试样量，精确到0.001g，倒入圆筒。
钢铁渣粉作业指导书
钢铁渣粉测定作业指导书1、密度：按GB/T 208的规定进行,按GB/T28293标准评定。
2、比表面积：按GB/T 8074的规定进行，按GB/T28293标准评定。
3、安定性：按GB/T 1346的规定进行，其中试验样品为钢渣粉和对比水泥按质量1:1混合制成，按GB/T28293标准评定。
4、含水率按GB/T28293标准附录A进行，按GB/T28293标准评定：试验仪器：烘箱：可控温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃。
天平：量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g。
试验步骤：⑴称取钢铁渣粉试样约50g，准确至0.01g，倒入蒸发皿中。
⑵将烘箱温度调整并控制在105℃～110℃。
⑶将钢铁渣粉试样放入烘箱内烘干，取出后放在干燥皿中冷却至室温后称量，准确至0.01g，重复上述操作直到相邻两次测定值之差小于或等于试样原始质量的0.1%为恒重。
结果计算：按下式计算含水率，计算结果保留0.1%，数值修约按GB/T 8170的规定进行；（m1- m0）×100%ω= ────────────m1式中：ω──为钢铁渣粉含水量（质量分数）；m1──为烘干前试样的质量，单位为克（g）;m0──为烘干后试样的质量，单位为克（g）。
5、活性指数及流动度比按GB/T28293标准附录B进行（按GB/T28293标准评定）：样品：⑴对比水泥；符合GB175规定的强度等级为42.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且7d抗压强度（35～45）MPa，28d抗压强度（50～60）MPa，比表面积（300～400）m2/kg,三氧化二硫含量（质量分数）（2.3～2.8）%，碱含量（Na2O+ 0.658K2O）（质量分数）（0.5～0.9）%。
⑵试验样品：由对比水泥和钢铁渣粉质量比1:1组成。
试验方法及计算：⑴胶砂配比：按下表⑵搅拌程序：按GB/T 176的规定进行。
⑶活性指数试验及计算：分别测定对比胶砂和试验胶砂的7d和28d抗压强度。
实施碱激发钢渣加气混凝土实验方案
1、实施碱激发钢渣加气混凝土实验方案（1）本周做了两组碱激发钢渣加气混凝土的实验，对前几周的报告中的方案进行了修正，采用了如下方案：A、钢渣725g,水280g,铝粉0.725g,NaOH58.3g（NaOH样品的纯度为96%）B、钢渣UOOg,水400g,铝粉l.lg,NaOH88g,（NaOH样品的纯度为96%）,石膏63.5g首先将钢渔样品用试验磨粉磨30分钟，然后放入烘箱烘烤十余小时，然后取钢渣样品25g用水泥负压筛筛选（筛孔孔径80微米），测得其残余物为5.8g,且颜色为未粉磨前的黑色，颗粒较大。
试验过程：称取样品f将水加入钢渣粉中搅拌一将NaoH加入继续搅拌一加入铝粉继续搅拌一静停养护（普通加气混凝土生产流程的必要步骤，目的是在蒸压养护前，且此时砌块尚未凝结硬化，让铝粉与浆体充分反应以产生较多的小气孔）T蒸养（2）通过第一组试验，发现了几个现象：A、经历了三个放热过程：NaOH溶解于水中放热、钢渣的水化反应放热、铝粉和NaOH反应放热，过程温度较高。
B、NaoH加入浆体后水化反应剧烈，迅速，铝粉加入后反应过快&反应太快，浆体很快凝结硬化D、在静停阶段，正常加气混凝土砌块的时间为两个小时，且两小时后试块仍然较软，而碱激发加气混凝土经过很短时间（40分钟）其早已停止发气（即铝的反应已停止），具有较高强度，属于快硬早强的混凝土，且其表面非常光滑，没有可见裂纹。
（静停房中温度非常高，有利于反应，也有利于强度的迅速形成）而第二组试验是对第一组的改良，希望通过加入石膏，起到缓凝剂的作用，让反应速度变慢，以有利于操作。
通过试验发现几乎没有效果。
（3）通过实验现象的分析，希望能够改善以下几个问题：反应速度过快且剧烈、浆体过稠（密度过大流动性差）、发气过快可能也不够完全。
（4）改善措施：我觉得尝试先从以下几个方面进行改进：A、反应材料的加入顺序不合理，可以将NaOH 先溶于水，冷去片刻，一方面降低温度，另一方面使反应更充分B、寻找恰当的缓凝剂，使反应速度减慢，通过实验证明，普通加气混凝土的缓凝材料（石育）对碱激发加气混凝土的缓凝效果很小，也验证了相关文献“普通硅酸盐水泥、混凝土中的外加剂大多对碱激发水泥和混凝土的效果很小或者根本就没有效果”的结论。
《钢铁渣粉》国家标准编制说明
《钢铁渣粉》国家标准编制说明1 前言钢铁渣（钢渣和高炉矿渣）是钢铁厂冶炼钢铁产生的副产物，约为钢产量的30%~40%和12%~15%。
近年来随着我国钢铁工业的迅猛发展，钢铁渣产生量也逐年增加。
二者综合利用率、基本性质和利用途径存在较大差异：高炉矿渣综合利用率约77%，水淬后主要矿物组成为硅铝质玻璃体，具有较好的潜在水硬性，可磨细作水泥混合材和混凝土掺合料；钢渣综合利用率约22%，主要矿物组成为过烧硅酸三钙和硅酸二钙、橄榄石、蔷薇辉石、RO 相等，主要用途是作道路材料、工程回填材料、建材制品、磨细作水泥混合材和混凝土掺合料等。
钢渣磨细作水泥混合材和混凝土掺合料是钢渣高价值资源化利用的主要途径，但由于活性较低、制备成本较高等原因制约了钢渣粉的推广应用。
钢铁渣均为钢铁企业产生的工业废渣，将二者协同制备高性能建筑材料具有无可比拟的优势，且二者混合使用也具有以下特点：改善单掺矿渣粉带给混凝土的易泌水、离析，利用钢渣粉的微膨胀特性减少大掺量矿渣粉带给混凝土的收缩大、易开裂的缺点等。
另外协同制备钢铁渣粉也可以帮助钢铁厂解决钢铁渣“零排放”的环保压力。
其实早在上世纪七八十年代我国生产钢渣矿渣水泥时即开始了钢铁渣的混合使用工作，但由于是采取钢铁渣和熟料、石膏等混合粉磨的方式制备水泥，各种物料难以磨至理想的细度（熟料一般需磨至300m2/kg以上，而钢铁渣需磨至400m2/kg 以上），因此所制备的钢渣矿渣水泥强度难以满足施工要求。
进入二十世纪以来，各种新型高效粉磨设备如立磨、卧式辊磨等的出现，使得高效低耗制备钢渣粉和矿渣粉成为现实，可以为水泥和混凝土生产企业提供细度合适和活性良好的钢铁渣粉。
2 任务来源和前期工作2008年国家标准化管理委员会在“2008年资源节约与综合利用、安全生产等国家标准”标准制定计划中列入《钢铁渣粉》国家标准。
根据国标委综合[2008]168号文要求，由中冶建筑研究总院有限公司负责制定，项目编号为20083323-T-605。
钢铁化验
7． 本方法适用于硅铝铁、硅锰、硅铝钡、硅铝钡钙、硅铁中硅的测定。
石灰石、白云石的分析
1、 硅、钙、镁、联合测定
试剂：同铁矿石
分析母液的制备：
称取试样0.5克于预先加有3～4克混合熔剂的铂坩埚中，搅匀，再复盖一层熔剂，将坩埚放入950～1000℃高温炉中熔融10～15分钟，取出稍冷，放入已置有硝酸（1：5）70毫升的250毫升烧杯中，加热浸取，洗出坩埚，继续加热不好过熔块溶解完全（如有二氧化锰沉淀出现，可滴加亚硝酸钠溶液使之溶解并煮沸1～2分钟），取下冷却，将溶液移入250毫升容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。
3、冒磷酸烟为本法之关键，冒烟时间太长成焦磷酸盐后不再溶解使结果偏低。
4、需带相近标样进行计算。
5、本法适用于硅锰及锰铁。
磷的测定
－磷钒钼黄光度法
一、 试剂：
1、 硝酸钠：10%
2、 钒钼酸铵：称取偏钒酸铵0.3克，溶于90毫升热水中，加入30毫升硝酸，使用时，与100毫升10%的钼酸铵混匀使用。
二、 操作：
萤石的分析
总钙的测定――EDTA容量法
方法要点：
吸取部分试样溶液后加EDTA至接近终点，再调节试液PH＝12，以钙示剂为批示剂，用EDTA直接滴定钙。虽有氟离子存在，但氟离子浓度不高，由于在溶样后加入硼酸，使氟离子形成氟硼酸而使游离的氟离子浓度更低，故这里氟离子存在并不影响钙的测定。
试剂：
（1） 硫酸镁溶液：0.5%
为取得数据准确，于另一份试液中先加入比试滴时用量少1毫升的EDTA标准液，然后加入硫酸镁溶液1毫升，氢氧化钠溶液10毫升，钙示剂0.1克，继续用EDTA标液滴定由红色变为蓝色即为终点。
钢渣活性及膨胀性试验
钢渣活性及膨胀性试验1目的与适用范围本方法适用于评价钢渣用作基层和沥青层材料使用时的活性及膨胀性。
注：对钢渣性能评定时宜附加测定游离氧化钙或氧化镁的含量。
2仪具与材料(1)台秤、磅秤及天平：秤的称量20㎏，感量10g，天平称量2㎏，感量1g。
(2)容量瓶：2000mL，带圆形玻璃皿盖。
(3)加热装置：煤气炉、电炉等。
(4)漏斗：直径50㎜的玻璃漏斗。
(5)烘箱：能控温在105℃±5℃。
(6)标准筛：根据需要选用。
(7)土工击实试验设备一套，包括内径152㎜、高170㎜的金属圆筒，套环高50㎜，直径151㎜和高50㎜的筒内垫块，底座，击实仪等。
击实锤的底面直径50㎜，总质量4.5g。
击锤在导管内的总行程为450㎜。
(8)多孔板：直径148㎜，布满2㎜圆孔，黄铜制，用于上方的多孔板中间有百分表触点，供安装百分表测定变形用，也可用多孔吸水板代替。
(9)恒温水浴：能同时放置150㎜试件3个，持续保持水温80℃±3℃6h以上。
(10)水：蒸馏水、纯净水。
(11)比色管：工业用水标准比色管。
(12)其它：滤纸(化学分析用)、铲子、刷子、毛巾等。
3试验步骤3.1试样准备在钢渣的陈放地从料堆内部1m处取足够数量的钢渣样品，从3处以上取样混合后按分料器法或四分法处理，供试验使用。
注：钢渣试验结果与取样关系很大。
如果钢渣已经破碎且在空气中经较长时间陈放，通常可基本上完成膨胀，试验结果不能反映实际集料中存在的未膨胀颗粒的情况。
因此取样必须力求代表钢渣的实际破碎和陈放情况。
由于钢渣有多孔与致密之分，需注意其比例接近实际情况。
3.2钢渣遇水后的比色试验按以下步骤进行：3.2.1配制标准液：将重铬酸钾按0.006g/mL的浓度加入蒸馏水中配制标准比色液，装入100mL比色管中。
3.2.2称取天然状态的钢渣500g，放在烧杯中，加入约1500mL纯净水.至烧杯的标线处，盖上玻璃皿盖。
3.2.3将烧杯放在热源上加热，调整火力，使其约在15min 内沸腾，然后调为微火沸腾状态45min，合计为1h。
《钢铁渣粉》国家标准制定工作会议纪要 - 仪器信息网sp
钢铁渣粉验证试验安排
备注：1 每个钢铁渣粉样品均做下页“钢铁渣粉试验验证表”中的所有试验项目，即与基准水泥配成4:6和5:5混合样进行胶砂活性和安定性试验。
钢铁渣粉试验验证表
备注：1 *为选做项目，其它为必做项目。
2 胶砂活性试验按照GB/T17671-1999进行，水胶比为0.50，即用水量为225ml。
3 钢铁渣粉：基准水泥=4:6时净浆需水量比约27.28%，钢铁渣粉：基准水泥=5:5时净浆标准稠度约26.84%，净浆安定性试验时可参照此标准稠度确定用水量。
4 试验完成后请填写表中内容，寄回。
此表可复印。
试验验证单位：
试验日期：。
钢渣实验情况一览表报
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11-本钢新厂
本钢新厂钢渣碱度系数较高，化学成分无不合格项。通过检测其活性指数满足“用于水泥和混凝土中的钢渣粉”的一级标准；通过检测其活性指数满足“钢渣粉混凝土应用技术规程”的一级标准； 含磁比例合格，经过除铁后其颗粒料可用于水泥生料中做铁质校正原料；晶相中含有β-C2S、C2F活性矿相，通过改性钢渣7d活性可以进一步提高。
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10-九羊
莱钢钢渣度系数高，化学成分良好，无不合格项。通过检测其活性指数满足“用于水泥和混凝土中的钢渣粉”的二级标准；通过检测其活性指数满足“钢渣粉混凝土应用技术规程”的二级标准；含磁比例较高，且粒度较大，用作磨微粉时入磨前需加破碎、除铁设备；破碎后也可用于水泥生料中做铁质校正原料。晶相中含有C2S、C3S活性成分，可以通过改性提高后期强度达到一级标准。
武钢钢渣碱度系数很高，化学成分无不合格项。通过检测其活性指数满足“用于水泥和混凝土中的钢渣粉”的二级标准；通过检测其活性指数满足“钢渣粉混凝土应用技术规程”的二级标准； 含磁比例合格，经过破碎、除铁后其颗粒料可用于水泥生料中做铁质校正原料；晶相中含有β-C2S、C3S活性矿相，通过改性可以提高活性指数达到一级标准。
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32-湖南涟源
钢渣属于高碱度钢渣，但是化学成分F-CaO超标，沸煮安定性合格。可用做水泥掺合料。通过初步检测其活性指数满足“用于水泥和混凝土中的钢渣粉”的二级标准；通过初步检测其活性指数满足“钢渣粉混凝土应用技术规程”的二级标准；钢渣含磁比例低，且粒度较大，用作磨微粉时入磨前必须加破碎。晶相中含有较多的C2S，SEM发现C3S矿相，但电镜显示其矿相非常质密，属于过烧，七天、二十八天活性均达不到一级标准，通过改性提高早强、后期强度使钢渣活性达一级标准。通过改性可将钢渣粉的活性提高到一级标准。
住房和城乡建设部公告第147号――关于发布国家标准《钢铁渣粉混凝土应用技术规范》的公告
住房和城乡建设部公告第147号――关于发布国家标准《钢铁渣粉混凝土应用技术规范》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2013.09.06
•【文号】住房和城乡建设部公告第147号
•【施行日期】2014.05.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第147号）
关于发布国家标准《钢铁渣粉混凝土应用技术规范》的公告现批准《钢铁渣粉混凝土应用技术规范》为国家标准，编号为GB/T50912-2013，自2014年5月1日起实施。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
住房城乡建设部
2013年9月6日。
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钢铁渣粉验证试验安排
备注：1 每个钢铁渣粉样品均做下页“钢铁渣粉试验验证表”中的所有试验项目，即与基准水泥配成4:6和5:5混合样进行胶砂活性和安定性试验。
钢铁渣粉试验验证表
备注：1 *为选做项目，其它为必做项目。
2 胶砂活性试验按照GB/T17671-1999进行，水胶比为0.50，即用水量为225ml。
3 钢铁渣粉：基准水泥=4:6时净浆需水量比约27.28%，钢铁渣粉：基准水泥=5:5时净浆标准稠度约26.84%，净浆安定性试验时可参照此标准稠度确定用水量。
4 试验完成后请填写表中内容，寄回。
此表可复印。
试验验证单位：
试验日期：。