用于水泥和混凝土中的钢渣粉国家标准
水泥产品的相关标准
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法
4
GB/T 5483-2008
天然石膏
5
GB/T 8074-2008
水泥比表面积测定方法（勃氏法）
6
GB 9774-2010
水泥包装袋
7
GB/T 12573-2008
水泥取样方法
8
GB/T 12959-2008
水泥水化热测定方法
水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法
3
GB/T 750-1992
水泥压蒸安定性试验方法
4
GB/T 1346-2011
水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法
5
GB/T 5483-2008
天然石膏
6
GB/T 8074-2008
水泥比表面积测定方法（勃氏法）
7
GB 9774-2010
水泥包装袋
8
GB/T 12573-2008
水泥取样方法
10
GB/T 17671-1999
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
11
GB/T 26748-2011
水泥助磨剂
12
JC/T 742-2009
掺入水泥中的回转窑窑灰
1
特种水泥：
5、低热微膨胀水泥
GB/T 176-2008
水泥化学分析方法
2
GB/T 203-2008
用于水泥中的粒化高炉矿渣
3
8
GB 9774-2010
水泥包装袋
9
GB/T 12573-2008
水泥取样方法
10
GB/T 17671-1999
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
11
GB501642011混凝土质量控制标准
≤5.0
≤4.5
这是指在一般环境条件洗混凝土而言。对 处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒的环境以 及盐冻环境的混凝土可高于此表规定，但最 大含气量宜控制在7.0%以内。 2.力学性能 混凝土的力学性能主要为抗压强度、轴压 强度、弹性模量、劈裂抗拉强度和抗折强度 等。
①混凝土的力学性能应满足设计和施工的要 求。 混凝土力学性能试验方法：符合现行国家标 准《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081-2002. ②混凝土强度等级划分为：C10、C15、C20 、C25、C30、C35、C40、C45、C50、 C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85 、C90、C95、C100。
②水泥质量主要控制项目：凝结时间、安定 性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量。碱 含量低于0.6%的水泥主要控制项目还有碱 含量。中低热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸 盐水泥还有水化热。 如何控制：以出厂检验报告为依据。 ③水泥的应用应符合下列规定： a.宜采用新型干法窖生产的水泥；（稳定 性好）
b.应注明水泥中的混合材品种和掺加量；（ 标准要求） c.生产混凝土时的水泥温度不宜高于60℃。 （水泥温度过高时拌制混凝土影响混凝土性能 ） 2.粗骨料 ①粗骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006的 规定。
6.水 ①混凝土用水应符合《混凝土用水标准》 JGJ63-2006的有关规定 ②混凝土用水主要控制项目：PH值、不溶 物含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、 氯离子含量、水泥凝结时间差、水泥胶砂 强度比。当混凝土骨料为碱活性时还应包 括碱含量。
③混凝土用水的应用应符合下列规定： a.未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和 预应力混凝土； b.当骨料具有碱活性时，混凝土用水不得 采用混凝土企业生产设备洗刷水。
用于水泥和混凝土中的硅锰渣粉冶金行业标准
《用于水泥和混凝土中的硅锰渣粉》冶金行业标准编制说明硅锰渣是工业废弃物，堆放占用大量的场地，并污染环境。
综合利用这些废渣生产水泥，不仅有利于减少污染，减少矿物资源开采量，保护环境，维护生态，还能降低水泥生产成本，提高水泥质量，增强产品的市场竞争能力具有显著的社会效益和经济效益。
硅锰渣大多用水淬处理，供水泥厂作水泥混合材使用。
曾有硅锰渣作铸石制品或作土壤改良剂、碎石、建筑用砖等。
但都没形成大规模推广使用。
根据国家发展和改革委员会发改办工业[2007]1415号文的要求，将《用于水泥和混凝土中的硅锰渣粉》等标准列于行业标准项目计划中，由中冶建筑研究总院XXX固体废弃物处理与利用研究室负责标准的制定工作。
标准制定小组接到任务后对硅锰渣的性质及利用情况进行了文献查阅，并了解了一些铁合金厂，大致了解了其硅锰渣的生产使用情况。
为了进一步加深对铁合金渣的认识以及渣的利用情况，标准制定小组对硅锰渣的产量较大的吉林铁合金厂进行考察，并到锦州铁合金厂进行了座谈。
标准制定小组将取到的渣样进行了试验分析，参照相关的标准及对应参考文献，制定出《用于水泥和混凝土中的硅锰渣粉》标准的草案稿，并与5月日标准制定小组对草案稿进行讨论修改，形成初步的征求意见稿。
现就本标准修订的主要内容简要说明如下：1 关于范围硅锰渣的主要处理方法为水淬法，各铁合金厂的水淬渣一般可达到70%以上，其余的硅锰渣为风淬渣。
硅锰渣主要用作水泥或混凝土掺合料使用，因此，本标准的主要适用范围是用于水泥和混凝土中硅锰渣粉的生产和检验。
2 规范性引用文件本标准试验方法中硅锰渣比表面积的测定按照GB/T 8074《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》进行；含水量按照GB/T 18046《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》附录B进行；三氧化硫含量的测定按照GB/T 176《水泥化学分析方法》进行；活性指数按照采用GB/T 17671《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》中所规定的试验用仪器，试件的制备、养护和试验方法规定进行，比对水泥符合GB 8076-1997《混凝土外加剂》附录C中规定的基准水泥；流动度试验按GB/T 2419《水泥胶砂流动度测定方法》的规定进行；计算结果按GB/T 8170《数值修约规则》的规定修约。
水泥 钢渣 粉煤灰等相关国标汇总
水泥、钢渣、粉煤灰等相关国家标准：框架：1、G B 175-2007 通用硅酸盐水泥2、GB 21372-2008 硅酸盐水泥熟料3、GB/T 21371-2008 用于水泥中的工业副产石膏By-product gypsum used in cement4、GB/T 28293-2012 钢铁渣粉ground iron and steel slag4.1、GB/T 20491-2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉4.2、GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒度高炉矿渣粉5、GB/T 1596-2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰6、GB 8076-2008混凝土外加剂concrete admixtures7、JG/T 486-2015混凝土用复合掺和料compound mineral admixtures for concrete8、GB 13590-2006钢渣硅酸盐水泥8.1、GB 13693-2005道路硅酸盐水泥Portland cement for road8.2、GB 25029-2010钢渣道路水泥9、GB 200-2003中热、低热、低热矿渣硅酸盐水泥moderate heat/low heat Portland cement、low heat portland slag cement10、GB/T 3183-2003 砌筑水泥11、GB/T 31289-2014 海工硅酸盐水泥Portland cement for ocean project1、GB 175-2007 通用硅酸盐水泥通用硅酸盐水泥common portland cement 以硅酸盐水泥熟料和适量的石膏及规定的混合材料制成的水硬性胶凝材料。
按照混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥熟料：主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质。
GB50164-混凝土质量控制标准
混凝土质量控制（一）GB50164-20114月2日颁布5月1日执行前言•什么是混凝土的质量？•混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。
•合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳度。
•上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。
决定混凝土最终质量的关键是工艺。
•混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。
产生问题时，必然纠纷不断。
•混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。
•管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。
1、总则1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本1.0.2 本适用于建设工程的普通混凝土质量控制1.0.3混凝土质量控制除应符合本规定外，尚应符合现行有关国家的规定。
2、原材料质量控制2.1 水泥2.1.1 水泥的选择：•水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。
•对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥•高强混凝土和有抗冻要求的混凝土：•有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程：•大体积混凝土：•有特殊要求的混凝土：•硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土•有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥•采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。
2.1.2水泥质量控制项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量，低碱水泥还包括碱含量中、低热水泥还包括水化热2.1.3应用方面尚应符合以下规定1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃•细度为选择性指标，没有列入主要控制项目，但水泥出厂检验报告中有细度检验内容；三氧化硫、烧失量和不溶物等化学项目可在选择水泥时检验，工程质量控制可以出厂检验为依据。
钢铁渣粉混凝土应用技术规范
团体标准T/CMCA4001-2018代替GB/T 50912-2013钢铁渣粉混凝土应用技术标准Technical standard for application of ground iron and steel slag concrete目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)2.1 术语 (2)2.2 符号 (2)3 基本规定 (3)4 钢铁渣粉的检验和验收 (4)4.1 一般规定 (4)4.2 检验方法 (4)4.3 验收要求 (5)5 钢铁渣粉混凝土配合比设计 (6)5.1 材料要求 (6)5.2 配合比设计 (6)6 钢铁渣粉混凝土的制备与施工 (8)6.1 制备 (8)6.2 浇筑成型 (8)6.3 养护 (9)6.4 冬期施工 (9)7 钢铁渣粉混凝土质量检验评定 (10)附录A 钢铁渣粉含水量测定 (11)附录B 钢铁渣粉活性指数及流动度比测定 (12)本标准用词说明 (14)引用标准名录 (15)Contents1 General Provisions (1)2 Terms and Symbols (2)2.1 Terms (2)2.2 Symbols (2)3 Basic Requirements (3)4 Quality Inspection and Acceptance of Ground Iron and Steel Slag (4)4.1 General Requirements (4)4.2 Test Methods (4)4.3 Acceptance Requirements (5)5 Design of Mix Proportion of Ground Iron and Steel Slag Concrete (6)5.1 Technical Requirements of Materials (6)5.2 Design of Mix Proportion (6)6 Preparation and Construction of Ground Iron and Steel Slag Concrete (8)6.1 Preparation (8)6.2 Placing (8)6.3Curing (9)6.4 Winter Construction (9)7 Quality Inspection and Assessing of Ground Iron and Steel Slag Concrete (10)Appendix A Test Method for Water Content of Ground Iron and Steel Slag (11)Appendix B Test Method for Activity Index and Fluidity of Ground Iron and Steel Slag (12)Explanation of Wording in This Code (14)List of Quoted Standards (15)1 总则1.0.1 为安全、合理、有效地在混凝土中应用钢铁渣粉，改善混凝土性能、保证工程质量、节约资源和能源，制定本标准。
《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》标准探讨
另 一方面 ． 钢渣易磨性 较差 ． 传统 的球 磨机粉磨 效 率 低 ． 对粉磨 成本过高 导致效益 不明显 ． 相 没有较 好 的 激 励作用 ， 同时缺 乏相应 配套 的减 （ ） 政策保 障 ， 免 税 从 而限制 了其进一步 的推广
量． 物料受 到钢球 的作用 而磨 碎 ． 法磨细 的物料经 排 无
品 名
ｆａ 处 理 方法 ） Ｃ Ｏ（
陈 化 时 间， ｄ
０ ２ ４ ５ ０
ｆａ ＣＯ
９５ ．３ ７５ ．ｌ ６． ８ ２
马 钢 ６２ （ 筒 渣 ） ． （ 淬渣 ） ．８ 滚 ８７风 ９ 韶 钢 宝 钢
沙 钢
９４ ．２水 淬 渣 ８１ ．８滚筒 渣
６２ ．８粒 化 渣
＜ ％ 经 过对 国 内大 型钢厂 产 生 的钢 渣进 行ｆａ 含 量 测 ３ 但 ＣＯ
悬 而未 解 。 目前 而言 ， 在 着 几 种 争 议回 如用 化 学 滴 定 就 存 ：
法测钢 渣中的 ｆ ａ Ｃ Ｏ、检测钢渣稳定性的压蒸粉化率等 。 针对前者 ． 有人质疑其有效性 ． 为传统 的乙二醇一 Ｄ Ａ 认 ＥＴ
程 中． 也存在着若 干问题 。 仍然 困扰着相关企业 ， 为钢 成
渣 粉 大 规 模 利 用 的 门 槛 为 此 ． 标 准 中所 涉 及 的 关键 对 内容 分 别 进 行 阐述 和 分 析 ． 以求 共 解 由表 １ 以看 到 ．细度 达 到 ２０ 目的 活性 指 数 反 而 可 ０ 低 于 １０ 目． 差最 大 为 ｌ％ ． 与钢 渣 的 活 性 含量 以及 ０ 相 ７ 这 成 分有 关 过对 ６ ｍ 以下 的钢 渣粉 粉磨 ６ ｍ ｎ 发现 粉 经 ｍ ０ ｉ． 由 于钢 渣 属 致 密 性 硅 酸 盐 矿 物 ， 量 高 于 Ｃ ＣＳ含 ， 但 总 体 含 量 低 于水 泥 熟 料 ．因 此 遇 水 后 凝 结 时 间 长 ． 早 期 强 度 低 ． 过 粉 磨 处 理 并 达 到 一 定 的 细 度 后 ． 然 不 经 仍 能 提 高 其 早 期 强 度 将 钢 渣 作 为 一 种 活 性 矿 物 掺 合 料 ． 过 多年 的 推 广 经 磨 料 中 含有 较 多 的 砂 岩 颗 粒 以及 “ 麻 铁 ”这 些 都 是 不 芝 ． 易细 磨 的组 分 ． 是增 加 球 磨 电耗 的 主要 难 磨 物 ． 且 没有 并
GB50164-2011混凝土高质量控制实用标准
混凝土质量控制GB50164-20112011年4月2日颁布2012年5月1日执行前言•什么是混凝土的质量？•混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。
•合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳度。
•上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。
决定混凝土最终质量的关键是工艺。
•混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。
产生问题时，必然纠纷不断。
•混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。
•管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。
1、总则1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本标准1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2、原材料质量控制2.1 水泥2.1.1 水泥的选择：•水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。
•对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥•高强混凝土和有抗冻要求的混凝土：•有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程：•大体积混凝土：•有特殊要求的混凝土：•硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土•有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥•采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。
2.1.2水泥质量控制项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量，低碱水泥还包括碱含量中、低热水泥还包括水化热2.1.3应用方面尚应符合以下规定1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃•细度为选择性指标，没有列入主要控制项目，但水泥出厂检验报告中有细度检验内容；三氧化硫、烧失量和不溶物等化学项目可在选择水泥时检验，工程质量控制可以出厂检验为依据。
将钢渣用作混凝土骨料要非常慎重
将工业废渣在混凝土中应用（用作掺和料或骨料），既能够减少工业废渣对土地的占用和环境的污染，又可以降低混凝土的材料成本，这符合“低碳”和“可持续”的理念。
然而，如果因工业废渣在混凝土中的应用导致混凝土的性能降低，尤其是耐久性能降低，从全寿命周期来讲，就事与愿违了。
目前，矿渣和粉煤灰已成为在混凝土中使用非常成熟的矿物掺和料，在很多情况下，通过掺入矿渣或粉煤灰能够实现混凝土更高的性能要求。
钢渣是炼钢过程中排放的工业废渣，排放量大、利用率低。
值得注意的是，矿渣、粉煤灰、钢渣均是在我国快速工业化的同一阶段排放的工业废渣，且排放量均非常大，为什么到目前为止钢渣的利用率远低于矿渣和粉煤灰呢？这绝对不是因为过多的研究投向了矿渣和粉煤灰，而是钢渣自身存在着一些比较难以克服的问题，如易磨性差；活性组分的活性低、非活性组分的含量大；影响安定性的游离CaO 和游离MgO含量较高等。
近年来，随着粉磨工艺的进步、高性能助磨剂的出现，能够在不大幅增加能耗和成本的前提下使钢渣的比表面积达到500r112∕kg以上，从而改善了钢渣的早期和中期的活性；经过热烟工艺处理的钢渣，能够使大部分游离CaO在热烟过程中消解，这在很大程度上促进了钢渣作为矿物掺和料在混凝土中的应用。
但热炳工艺对于消减钢渣中的游离MgO作用甚微，因而将钢渣用作水泥的混合材或混凝土的矿物掺和料时，安定性的检测仍是强制性的。
将钢渣作为混凝土的骨料使用时，由于钢渣的强度高，破碎后的粒径相对较小，因而替代部分天然骨料很容易达到混凝土的强度要求。
然而，钢渣作为骨料时，安定性不良的问题更要引起警觉！钢渣粉的安定性合格，并不代表钢渣骨料的安定性合格。
钢渣粉要经过磨细、混合的过程，因而总体上钢渣粉的成分是相对匀质的。
而钢渣作为骨料时，钢渣骨料的安定性的离散性则非常大，图1显示的是钢渣骨料压蒸3h(216℃、2MPa)的情况，有的骨料完好无损，有的骨料产生了裂纹，有的骨料被粉碎，这是因为不同钢渣骨料中的游离CaO和游离MgO含量差异很大。
GBT18046《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》新旧国家标准的对比及分析
一、前言新国家标准GB/T 18046-2017《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》于2017年12月29日正式发布，2018年11月1日开始实施。
最近，从国内几家权威检测单位了解到，各家正在做新标准检测的相关认证工作，相信很快就会依照新的国家标准对来样进行检测。
为了更好地了解修订后的标准，现将GB/T 18046《用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》新旧标准中参数的变化及变化原因做初步分析，希望能对矿渣粉行业内的生产单位以及下游应用单位及相关技术人员有一定的参考作用。
二、矿渣粉相关标准的制订和发展矿渣粉作为混凝土高性能化的重要矿物掺合料，生产规模日益壮大，业已成为独立于水泥的另一个产业板块。
为了规范矿渣粉的生产和推广其使用，我国自上个世纪九十年代末开始，陆续颁布了多个地方标准、行业标准和国家标准，对矿渣粉的定义及其相关产品的品质做了相应的规定和要求。
据我们的不完全统计，目前我国涉及或引用到高炉矿渣粉和/或GB/T 18046产品的相关标准众多，举例如表1所示。
据此可知，我国目前建筑施工中有大量的标准或规范涉及矿渣粉产品，而直接采用或间接引用国标GB/T 18046中的技术指标要求，是最通用的做法。
因此，GB/T 18046作为矿渣粉产品最根本和重要的技术标准。
三、新旧标准变化的原因1、矿渣粉的行业地位矿渣是钢铁企业在炼铁过程中产生的最主要的副产品，也是生产优质水泥混合材以及高性能混凝土掺合料的重要原材料。
根据发达国家的应用实例，矿渣粉在建筑胶凝材料中的掺合量已达到70%以上，一些欧洲国家甚至允许掺到85-90%，是的重要的资源再生型低碳绿色建筑材料。
我国大型立磨矿渣粉生产和应用虽然起步较晚（1997年建成第一条立磨矿渣粉生产线），但发展十分迅速。
根据中国矿渣粉网的统计数据显示，2013年，我国矿渣粉产量已超过1.2亿吨，位列世界第一。
虽然，近几年我国矿渣粉总产量略有下降，但基本徘徊在1亿吨左右。
GB50164-2021混凝土质量控制标准 编订
本标准是GB50164-92版的修订本
讲师：
一、总则
1.目的：为加强混凝土质量控制，促进混凝土 技术进步，确保混凝土工程质量。
原因：混凝土质量控制是工程建设的重要环 节。
2.适用范围：适用于建设工程的普通混凝土质 量控制。（表观密度2000-2800kg/m3） 混凝土质量控制含现浇混凝土及预制
e.对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石，应进行 碱活性检验，包括碱-硅酸盐反应活性检验 和碱-碳酸盐反应活性检验；对于有预防混 凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程，不宜 采用有碱活性的粗骨料。
3.细骨料
①骨料应符合现行行业标准《普通混凝土用 砂、石质量及检验方法标准》JGJ52；混凝 土用海砂应符合现行行标《海砂混凝土应用 技术规范》JGJ206-2010的有关规定。
②水泥质量主要控制项目：凝结时间、安定 性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量。碱 含量低于0.6%的水泥主要控制项目还有碱 含量。中低热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸 盐水泥还有水化热。
如何控制：以出厂检验报告为依据。
③水泥的应用应符合下列规定：
a.宜采用新型干法窖生产的水泥；（稳定 性好）
b.应注明水泥中的混合材品种和掺加量；（标 准要求）
c.外加剂中氯离子含量和碱含量应满足混凝 土设计要求；
d.宜采用液态外加剂。
6.水
①混凝土用水应符合《混凝土用水标准》 JGJ63-2006的有关规定
②混凝土用水主要控制项目：PH值、不溶物 含量、可溶物含量、硫酸根离子含量、氯 离子含量、水泥凝结时间差、水泥胶砂强 度比。当混凝土骨料为碱活性时还应包括 碱含量。
d.钢筋混凝土和预应力混凝土用砂的氯离子 含量分别不应大于0.06%和0.02%；
(国内标准)道路用钢渣国家标准编制说明
（国内标准）道路用钢渣国家标准编制说明《道路用钢渣》国家标准编制说明前言钢渣是钢铁工业生产的必然产物，约为钢产量的10%~12%。
随着我国钢铁产量的逐年递增，钢渣产生量也日益增多。
据统计，2008年我国钢产量为50091.5万吨，排放的钢渣已超过5000万吨。
堆积如山的钢渣占用土地，污染环境。
钢渣用途广泛，可用作烧结矿原料，沥青混凝土、基层等道路工程建设集料，软弱地基回填和配重混凝土等，钢渣砖、钢渣砌块等建材制品骨料，水泥厂配烧作生料、混合材和混凝土掺合料，农田硅钙镁磷肥料等，但由于种种原因，除于道路工程建设中有可能实现钢渣的大宗利用外，其它用途未能消耗大量钢渣。
道路建设中的路基填料、基层以及沥青混凝土面层均需要大量集料，完全可消纳大量钢渣。
以高速公路基层建设为例，基层厚度壹般为56cm、宽为24m，则每km需基层材料约3万吨，每生产1m3路面基层材料需消耗2吨左右的天然土石料和80~160kg的水泥或石灰。
这些土石料和胶凝材料原料于开采和生产过程中会对山体植被和农田造成破坏。
钢渣作为壹种优良的路用材料，其优点已被国内外所证实，因此，扩大钢渣于道路工程中的应用范围，提高钢渣的应用水平，是提高我国钢渣综合利用率的当务之急。
为此国家标准化管理委员会于2007年国家标准计划中列入了《道路用钢渣》的制定计划，项目编号为20077226-T-605，由中冶建筑研究总院XX公司负责制定。
课题组接到该标准制定任务后，通过对钢铁生产企业及科研院校于钢渣于道路工程中的研究和应用进行了调研，且查阅了近期国内外钢渣于道路工程中应用的关联标准和文献，起草了《道路用钢渣》的征求意见稿。
现将本标准的主要内容说明如下：1适用范围标准中规定了钢渣于道路工程建设中的三种用途：沥青路面用粗集料、道路基层以及路基用钢渣。
钢渣于沥青路面和基层中的应用国内均有成熟经验，且制定有相应的施工技术规范和产品标准，如美国ASTMD5106-2003《沥青筑路混合料用钢渣集料标准规范》、我国交通部制定的JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》、日本JISA5015-1992《筑路用钢铁炉渣》、我国冶金行标YBJ230《钢渣混合料路面基层施工技术规程》等，此次制定的目的是制定壹用于生产质量控制的产品标准。
标准搅拌站楼所用国家标准大全
标准搅拌站楼所用国家标准大全序号标准编号标准名称1 GB50119—2013 混凝土外加剂应用技术规范（代替GB50119—2003)2 GB/T50784-2013 混凝土结构现场检测技术标准3 GB/T28900-2012 钢筋混凝土用钢材试验方法4 GB/T14902—2012 预拌混凝土(代替GB14902—1994)5 GB/T8077—2012 混凝土外加剂匀质性试验方法(代替GB/T8077—1987)6 GB/T1346—2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(代替GB1346—2001)7 GB/T14684—2011 建筑用砂(代替GB/T14684—2011)8 GB/T14685—2011 建筑用卵石、碎石(代替GB/T14685—2011)9 GB 50666-2011 混凝土结构工程施工规范10 GB/T50107—2010 混凝土强度检验评定标准11 GB/T25181-2010 预拌砂浆12 JGJ/T223-2010 预拌砂浆应用技术规程13 GB50010-2010 混凝土结构设计规范14 JGJ98—2010 砌筑砂浆配合比设计规程15 GB/T17431.1-2010 轻集料及其试验方法第一部分：轻集料16 GB/T17431.2-2010 轻集料及其试验方法第二部分：轻集料试验方法17 GB50325-2010 民用建筑工程室内环境控制规范18 GB/T50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法19 GB23439-2009 混凝土膨胀剂(JC476—2001作废)20 GB50164—2011 混凝土质量控制标准21 GB/T10171-2005 混凝土搅拌站（楼）分类(代替GB/T10171—1988)22 GB/T12959-2008 水泥水化热测定方法23 GB/T12960-2007 水泥组分的定量测定24 GB/T20491-2006 用于水泥和混凝土中的钢渣粉25 GB/T1345—2005 水泥细度检验方法（80μm筛筛析法)(代替GB1345—1991)26 GB/T1596—2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰(代替GB/T1596—1991)27 GB/T176—2008 水泥化学分析方法(代替GB176—1996)28 GB/T17671—1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）29 GB/T18046—2008 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉30 GB/T18736—2002 高强高性能混凝土用矿物外加剂31 GB/T19004－2011 追求组织的持续成功，质量答理方法32 GB/T19685-2005 预应力钢筒混凝土管33 GB/T208—2014 水泥密度测定方法(代替GB208—1963)34 GB/T20967-2007 无损检测目视检测验总则35 GB/T2419—2005 水泥胶砂流动度测定方法(代替GB2419—1994)36 GB/T3183—2003 砌筑水泥(代替GB3183—1997)37 GB/T4131—2014 水泥的命名、定义和术语(代替GB4131—1984)38 GB/T50080—2002 普通混凝土拌合物性能试验方法标准(代替GBJ80—1985)39 GB/T50081—2002 普通混凝土力学性能试验方法标准(代替GBJ81—1985)40 GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性设计规范41 GB/T750—1992 水泥压蒸安定性试验方法(代替GB750—1965)42 GB/T8074—2008 水泥比表面积测定方法（勃氏法）(代替GB/T8074—1987)43 GB/T8075—2005 混凝土外加剂定义、分类、命名与术语44 GB/T8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定45 GB12573—2008 水泥取样方法(代替12573－1990）46 GB175—2007 通用硅酸盐水泥(代替GB175—1999)47 GB18588—2001 混凝土外加剂中释放氨的限量48 GB50108-2008 地下工程防水技术规范49 GB50176-93 民用建筑热工设计规范50 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范51 GB50496-2009 大体积混凝土施工规范52 GB6566—2010 建筑材料放射性核素限量(代替GB6566—2000/GB6763—2000)53 GB8076—2008 混凝土外加剂(代替GB8076—1997)54 GB 50146-2014 粉煤灰混凝土应用技术规程55 JGJ/T308-2013 磷渣混凝土应用技术规程56 JGJ145-2013 混凝土结构后锚固技术规程57 JC/T 2199-2013 泡沫混凝土用泡沫剂。
钢渣粉磨系统成本测算
钢渣粉磨系统成本测算一、产品定位与规模产品标准：用于水泥和混凝土中的钢渣粉（本标准也适用于钢渣粉与粒化高炉矿渣粉、粉煤灰复合的产品）产品标准代号：GB/T2049-2006该项目为建设一条复合粉生产线：40万吨/年生产依据：根据我公司与钢铁公司分交形式，建设一套“嘉恒法”钢渣粒化设备，每年能粒化钢渣14万吨考虑和享受综合利用项目免税优惠的政策（钢渣占产品中≥30%），每年生产40万吨钢矿复合粉。
即：40万吨×35%（钢渣所占比例）=14万吨钢渣（与每年能粒化的钢渣量持平），为使该项目具有可行性，所以测算时暂不考虑生产钢渣水泥生产线。
二、钢渣粉磨厂部人员配备及工资测算三、原材料成本测算1.钢渣：①、加运费：24.55元/吨+0.47元/吨公里×10公里=29.25元/吨注：24.55元/吨为粒化成本，0.47元/吨公里为运费，10公里为运距。
②、扣出水份：29.25元/吨×8%+29.25元/吨=31.59元/吨注：钢渣含水量约为5%-10%，取8%含水量。
③、加烘干费：31.59元/吨+14.71元/吨（烘干费用）=46.3元/吨即：钢渣最终成本为46.3元/吨2.矿渣：①、加运费：10元/吨+0.47元/吨公里×10公里=14.7元/吨注：10元/吨为矿渣出厂价，0.47元/吨公里为运费，10公里为运距。
②、扣出水份：14.7元/吨×15%+14.7元/吨=16.91元/吨注：矿渣含水量为10%-20%，取15%含水量。
③、加烘干费：16.91元/吨+14.71元/吨（烘干费用）=31.62元/吨即：矿渣最终成本为31.62元/吨3.钢矿复合粉原料成本：46.3元/吨×35%+31.62元/吨×65%=36.76元/吨注：46.3元/吨为钢渣成本，35%为钢渣所占比例，31.62元/吨为矿渣成本，65%为矿渣所占比例即：生产钢矿复合粉所需原料成本为36.76元/吨四、钢渣粉磨系统投资（含厂办公部分）1.办公系统及占地投资①、办公室：300m2×1100元/m2=33万元宿舍：300m2×1100元/m2=33万元②、围墙：破碎磁选拟占100亩地，得出围墙1100米长（厂区定为：长333米×宽200米），拟建围墙高2.8米，厚为0.24米，按定额围墙费用为230元/m3，另外拟修建厂门投资5万元。
用于水泥和混凝土中的钢渣粉国家标准
截止到
2010年12月底，已完成试验验证工作，完成了征求意见稿的编制。现将本标准的主要内容说明如下。
3关于适用范围
钢铁渣曾广泛用作水泥混合材生产了大量钢渣矿渣水泥，近年来磨细钢渣粉在混凝土中与粉煤灰、矿渣粉等掺合料复掺的技术经济效果也十分良好，这表明钢铁渣粉完全可作为混凝土掺合料和水泥混合材使用。另外，钢铁渣粉也可用以生产其他建筑材料或建筑制品，如混凝土路面砖、混凝土多孔砖等。
7.5xx
钢铁渣粉中由于掺有钢渣粉，而钢渣粉中含有少量的游离氧化钙和游离氧化镁，可能会对钢铁渣粉体积安定性带来不良影响，因此需要控制钢铁渣粉的体积安定性。一般以沸煮安定性检验游离氧化钙带来的体积膨胀，以压蒸安定性检验游离氧化镁带来的体积膨胀。试验研究表明，水泥中用以检验游离氧化镁膨胀的压蒸3h方法并不能使钢渣粉中的膨胀性矿物水化反应完全，掺加某钢厂钢渣粉50%压蒸3h和6h的膨胀率分别为0.45%和0.49%，可见需要延长压蒸时间保证钢铁渣粉中的膨胀性矿物反应完全，因此为严格控制钢铁渣粉中的膨胀性矿物含量超标，将压蒸安定性压蒸时间延长至6h。
表13:7钢铁渣粉各龄期活性试验情况
钢铁渣粉级别龄期
3d最大值
最小值
活性指数平均值
S95级7d最大值
最小值
活性指数平均值
28d最大值
最小值
活性指数平均值
混凝土质量控制标准GB50162011
大体积混凝土宜采用中、低热硅酸盐水泥或 低热矿渣硅酸盐水泥。水泥应符合现行国 家标准《通用硅酸盐水泥》GB175和《中 热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿 渣硅酸盐水泥》GB200的有关规定。 实质本条讲了三个问题：一是选用水泥的 原则：按设计，施工要求，工程环境。二 是不同工程要求宜采用的水泥品种。三是 相关水泥的现行国家标准。须注意的是要 注意标准的发行年号，现行指最新的。
g.人工砂中石粉含量应符合规定。（见规 范2.3.3-2表） h.不宜单独采用特细砂作为细骨料配制混 凝土； i.河砂，海砂应进行碱-硅酸反应活性试验 ；人工砂应进行碱-硅酸反应活性检验和碱碳酸盐反应活性检验；对于有预防混凝土 碱-骨料反应要求的工程。不宜采用有碱活 性的砂。
在我区除了e、f、g三款基本不存在外，h 款、i款要引起重视，对粗、细骨料进行碱 活性检验是为了保证混凝土结构的设计性能 ，保证工程质量的重要措施。这也是新版 GB50164-2011版与原版GB50164-92版的 不同之处。 4.矿物掺合料 ①用于混凝土中的矿物掺合料包括粉灰，粒 化等炉矿渣粉、硅灰、沸石粉、钢渣粉、磷 渣粉；可采用两种或两种以上的矿物掺合料
d.对于高强混凝土，粗骨料的岩石强度应至 少比混凝土设计强度高30%；最大粒径不 宜大于25mm，针片状颗粒含量不宜大于 5%且不应大于8%；含泥量和泥块含量分别 不应大于0.5%和0.2%； e.对粗骨料或用于制作粗骨料的岩石，应进 行碱活性检验，包括碱-硅酸盐反应活性检 验和碱-碳酸盐反应活性检验；对于有预防 混凝土碱-骨料反应要求的混凝土工程，不 宜采用有碱活性的粗骨料。
按一定比例混合使用。各种矿物掺合料均应 符合现行国家标准的有关规定。矿物掺合料 的放射性应符合现行国家标准《建筑材料放 射性核素限量》GB6566的有关规定。 ②矿物掺合料的主要控制项目
混凝土中矿渣的标准使用量
混凝土中矿渣的标准使用量一、引言混凝土是最为广泛使用的建筑材料之一，其主要成分为水泥、砂子、碎石和水。
然而，随着环保意识的提高，人们对混凝土中使用的材料的要求也越来越高。
因此，混凝土中添加矿渣成为了一种重要的方法，矿渣可以替代部分水泥，降低混凝土的成本，同时也可以减少二氧化碳的排放。
本文将详细探讨混凝土中矿渣的标准使用量，包括矿渣的种类、矿渣替代水泥的比例、矿渣在混凝土中的作用等方面进行分析和阐述。
二、矿渣的种类矿渣是指在冶金、热能等工业生产过程中产生的固体废弃物，其中包括炉渣、电炉渣、转炉渣、高炉渣等。
矿渣不但是一种废弃物，还是一种具有一定价值的资源。
矿渣中含有大量的氧化物、硅酸盐、氧化钙等成分，可以作为一种优质的混凝土掺合料。
在混凝土中使用的矿渣主要有两种：一种是粉状矿渣，包括炉渣粉、电炉渣粉、转炉渣粉等；另一种是颗粒状矿渣，包括高炉矿渣、钢渣、硅酸盐矿渣等。
这两种矿渣在混凝土中的作用是不同的，因此在使用时需要注意选择适合的矿渣种类。
三、矿渣替代水泥的比例矿渣可以替代混凝土中的水泥，降低混凝土的成本，同时也可以减少二氧化碳的排放。
但是，矿渣替代水泥的比例不能太高，否则会影响混凝土的强度和耐久性。
目前国家对混凝土中矿渣的使用量有明确的规定，根据《建筑材料标准》和《混凝土掺合料标准》的规定，矿渣最大替代水泥的量为50%。
也就是说，在混凝土中添加矿渣时，矿渣的用量不得超过水泥用量的50%。
同时，在实际使用中还需根据混凝土的强度等指标进行调整。
四、矿渣在混凝土中的作用4.1 替代水泥矿渣可以替代混凝土中的水泥，降低混凝土的成本，同时也可以减少二氧化碳的排放。
矿渣中含有大量的氧化物、硅酸盐、氧化钙等成分，可以替代部分水泥中的这些成分，从而降低混凝土中水泥的用量。
4.2 改善混凝土的性能矿渣可以改善混凝土的性能，使其具有更好的耐久性、抗裂性、抗渗性和耐火性。
矿渣中含有大量的细微颗粒和玻璃体，可以填补混凝土骨架中的空隙，提高混凝土的密实度和强度。
GB50164-2011混凝土质量控制标准
混凝土质量控制GB50164-20112011年4月2日颁布2012年5月1日执行前言•什么是混凝土的质量？•混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。
•合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳度。
•上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。
决定混凝土最终质量的关键是工艺。
•混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。
产生问题时，必然纠纷不断。
•混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。
•管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。
1、总则1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本标准1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外，尚应符合现行有关国家标准的规定。
2、原材料质量控制2.1 水泥2.1.1 水泥的选择：•水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。
•对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥•高强混凝土和有抗冻要求的混凝土：•有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程：•大体积混凝土：•有特殊要求的混凝土：•硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土•有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥•采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。
2.1.2水泥质量控制项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量，低碱水泥还包括碱含量中、低热水泥还包括水化热2.1.3应用方面尚应符合以下规定1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃•细度为选择性指标，没有列入主要控制项目，但水泥出厂检验报告中有细度检验内容；三氧化硫、烧失量和不溶物等化学项目可在选择水泥时检验，工程质量控制可以出厂检验为依据。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
《钢铁渣粉》国家标准编制说明
1 前言
钢铁渣（钢渣和高炉矿渣）是钢铁厂冶炼钢铁产生的副产物，约为钢产量的30%~40%和12%~15%。
近年来随着我国钢铁工业的迅猛发展，钢铁渣产生量也逐年增加。
二者综合利用率、基本性质和利用途径存在较大差异：高炉矿渣综合利用率约77%，水淬后主要矿物组成为硅铝质玻璃体，具有较好的潜在水硬性，可磨细作水泥混合材和混凝土掺合料；钢渣综合利用率约22%，主要矿物组成为过烧硅酸三钙和硅酸二钙、橄榄石、蔷薇辉石、RO 相等，主要用途是作道路材料、工程回填材料、建材制品、磨细作水泥混合材和混凝土掺合料等。
钢渣磨细作水泥混合材和混凝土掺合料是钢渣高价值资源化利用的主要途径，但由于活性较低、制备成本较高等原因制约了钢渣粉的推广应用。
钢铁渣均为钢铁企业产生的工业废渣，将二者协同制备高性能建筑材料具有无可比拟的优势，且二者混合使用也具有以下特点：改善单掺矿渣粉带给混凝土的易泌水、离析，利用钢渣粉的微膨胀特性减少大掺量矿渣粉带给混凝土的收缩大、易开裂的缺点等。
另外协同制备钢铁渣粉也可以帮助钢铁厂解决钢铁渣“零排放”的环保压力。
其实早在上世纪七八十年代我国生产钢渣矿渣水泥时即开始了钢铁渣的混合使用工作，但由于是采取钢铁渣和熟料、石膏等混合粉磨的方式制备水泥，各种物料难以磨至理想的细度（熟料一般需磨至300m2/kg以上，而钢铁渣需磨至400m2/kg以上），因此所制备的钢渣矿渣水泥强度难以满足施工要求。
进入二十世纪以来，各种新型高效粉磨设备如立磨、卧式辊磨等的出现，使得高效低耗制备钢渣粉和矿渣粉成为现实，可以为水泥和混凝土生产企业提供细度合适和活性良好的钢铁渣粉。
2 任务来源和前期工作
2008年国家标准化管理委员会在“2008年资源节约与综合利用、安全生产等
国家标准”标准制定计划中列入《钢铁渣粉》国家标准。
根据国标委综合[2008]168号文要求，由中冶建筑研究总院有限公司负责制定，项目编号为20083323-T-605。
为保证标准制定工作的顺利进行，中冶建筑研究总院有限公司联合诸多科研机构、钢铁企业、混凝土生产企业等于2010年8月20日在北京召开了《钢铁渣粉》国家标准计划落实会。
与会代表对《钢铁渣粉》国家标准的草案稿进行了深入讨论，并确定了有关试验验证工作。
截止到2010年12月底，已完成试验验证工作，完成了征求意见稿的编制。
现将本标准的主要内容说明如下。
3 关于适用范围
钢铁渣曾广泛用作水泥混合材生产了大量钢渣矿渣水泥，近年来磨细钢渣粉在混凝土中与粉煤灰、矿渣粉等掺合料复掺的技术经济效果也十分良好，这表明钢铁渣粉完全可作为混凝土掺合料和水泥混合材使用。
另外，钢铁渣粉也可用以生产其他建筑材料或建筑制品，如混凝土路面砖、混凝土多孔砖等。
4 关于术语和定义
YB/T804《钢铁渣及处理利用术语》涵盖了现有钢铁渣绝大部分术语和定义，另外还规定了钢铁渣粉是将钢渣和粒化高炉矿渣分开粉磨后混合而成，可加少量石膏及助磨剂。
5 关于组分与材料
5.1 组分
本节规定了钢铁渣粉中钢渣粉的掺量。
试验研究表明，钢渣粉掺量在20%~30%时，钢铁渣粉活性指数可以达到S95级要求；钢渣粉掺量在40%~50%时，钢铁渣粉活性指数可以达到S75级要求。
钢渣粉掺量进一步提高，钢铁渣粉活性较差，难以达到S75级要求，因此标准中规定钢铁渣粉中钢渣粉的掺量以20%~50%为宜。
5.2 材料
4.2~4.5规定了生产钢铁渣粉的主要原材料钢渣、粒化高炉矿渣、石膏和助磨
剂的品质要求。
6 关于活性级别
与GB/T18046《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》有所区别的是，本标准除规定了S95级和S75级外，还规定了S85级。
主要考虑到钢铁渣粉中由于掺加了部分钢渣粉，各龄期活性指数要稍差于矿渣粉，很多钢铁渣粉28d活性指数分布在85%~95%之间，而S75级和S95级之间的活性指数差距较大，不符合S95级即评为S75级，无法反映钢铁渣粉的实际活性指数范围，因此另规定S85级以界定钢铁渣粉的活性级别。
7 关于技术要求
7.1 密度
矿渣粉的密度一般分布在2.8g/cm3~2.9g/cm3之间，钢渣粉密度分布范围较大，一般在3.1g/cm3~3.7g/cm3之间。
试验研究表明，钢铁渣粉中掺入不少于20%的钢渣粉，密度均超过2.9g/cm3，因此规定钢铁渣粉密度不低于2.9g/cm3。
7.2 比表面积
目前，无论是球磨机还是立磨、卧式辊磨等，均可以将钢铁渣粉磨至400m2/kg 以上，试验研究表明，钢铁渣粉比表面积超过400m2/kg，才能充分发挥其活性，因此标准中规定钢铁渣粉比表面积不低于400m2/kg。
7.3 有害离子含量
有害离子含量包括氯离子含量和三氧化硫含量，参照GB175《通用硅酸盐水泥》和GB/T18046《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》中有关规定，要求氯离子含量和三氧化硫含量分别不超过0.06%和4.0%。
7.4 活性指数
在参照GB/T18046《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》设定7d和28d 活性指数的基础上，增加3d活性指数。
主要原因是考虑钢铁渣粉作为一种活性较好的混凝土掺合料，在混凝土中使用时可以取代较大掺量的水泥，可达40%~60%，如此大掺量的混凝土掺合料，势必会影响到混凝土的早期强度。
而目前施工现场为加快施工进度，一般要求混凝土早拆模，具有较高的早期强度，因此要求考察钢铁
渣粉的早期活性，确保大掺量钢铁渣粉混凝土的早期强度不能太低。
另外，考虑到各地矿渣粉活性参差不齐，钢铁渣粉与矿渣粉的3d、7d和28d活性指数存在一定的对应关系，要生产级别高的钢铁渣粉必须选用活性好的矿渣粉，对钢铁渣粉3d 活性指数进行分级界定实际上也起着界定矿渣粉活性的作用。
试验研究表明，S95级、S85级和S75级的3d活性指数基本与其7d和28d活性指数相匹配，因此在检验时可以尽早从钢铁渣粉3d活性指数的变化中了解7d及28d活性指数发展规律。
S95级、S85级和S75级3个级别钢铁渣粉7d和28d活性指数参照矿渣粉国家标准制定，3d活性指数根据钢铁渣粉3d实际达到的活性指数等因素制定，分别为55%、50%和45%。
从验证试验所做的3:7钢铁渣粉活性试验结果看，符合S95级的占11%，符合S85级的占50%，符合S75级的占35%，等外的占4%。
表1是3:7钢铁渣粉各龄期活性试验情况。
活性指数试验方法采用钢铁渣粉和对比水泥按5:5进行胶砂强度试验，主要是考虑到矿渣的粉生产和应用已为大家所熟知，检验时均按照5:5比例进行，钢铁渣粉作为一种新型复合矿物掺合料，在推广应用时为避免混淆，还是与矿渣粉检验保持相同的试验方法为佳。
7.5 安定性
钢铁渣粉中由于掺有钢渣粉，而钢渣粉中含有少量的游离氧化钙和游离氧化镁，可能会对钢铁渣粉体积安定性带来不良影响，因此需要控制钢铁渣粉的体积安定性。
一般以沸煮安定性检验游离氧化钙带来的体积膨胀，以压蒸安定性检验游离氧化镁带来的体积膨胀。
试验研究表明，水泥中用以检验游离氧化镁膨胀的压蒸3h 方法并不能使钢渣粉中的膨胀性矿物水化反应完全，掺加某钢厂钢渣粉50%压蒸3h和6h的膨胀率分别为0.45%和0.49%，可见需要延长压蒸时间保证钢铁渣粉中的膨胀性矿物反应完全，因此为严格控制钢铁渣粉中的膨胀性矿物含量超标，将压蒸安定性压蒸时间延长至6h。
7.6 放射性
目前使用单位对建材中可能含有的放射性物质普遍存在担心，往往要求建材生产单位提供放射性检验报告，为此在标准中也将放射性作为技术要求的一部分。
8 关于检验规则
检验分出厂检验和型式检验。
除放射性外，其它技术要求均作为出厂检验项目。