建筑工程中填充墙砌体工程施工技术
砌体工程施工工艺
1砌体工程施工工艺1、填充墙砌筑1）施工工艺作业准备→商品砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑斜砖→竖缝灌砂浆→勒缝2）作业准备框架的填充砌块，施工前应先做砌块排列，以准备砌块砌筑。
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3）商品砂浆采用预拌商品砂浆。
砂浆应随到随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h～4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
应按照试验的相应规范的规定取样制作砂浆试块。
4）砌块排列在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砌块排列应从结构基面或±0.000面排列，排列时尽量可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
外墙转角及纵横墙交接之处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其他的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开通缝，且不得采用页岩砖镶砌。
砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。
大于30mm的垂直缝，应用C20的细石砼灌实。
砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
5）铺砂浆砌体在施工前，要将砌筑面适当浇水湿润，先按实地摆块，将砂浆通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6）砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。
填充墙砌体施工技术交底
填充墙砌体施工技术交底施工技术交底工程名称：银都雅苑主体结构工程施工单位：2003□□□单位（子单位）交底人接受交底人数：项目经理、作业班组分项工程名称：填充墙砌体1、技术准备1）在砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等措施，以保证工程质量。
6）试验室应出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：长度(mm)：600；宽度(mm)：200、100等。
高度（mm）：300.其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
2）施工用水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
3）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。
3、主要机具1）机械：物料提升机、切割机、砂浆搅拌机等。
2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
4、作业条件1）在砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在剪力墙、柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
填充墙砌体工程施工技术与要求
填充墙砌体工程施工技术与要求
3. 填充墙砌体工程施工质量验收
1）主要材料质量控制
砖、砌块和砌筑砂浆的强 度等级应该符合设计要求，主 要依靠检查砖或砌块的产品合 格证书、产品性能检测报告和 砂浆试块试验报告。
填充墙砌体工程施工技术与要求
填充墙砌体工程施工技术与要求
2. 填充墙施工工艺
1）空心砖砌体工程
（1）空心砖的砖孔如无设计具体要 求，一般将砖孔置于水平位置；如有特殊 要求，砖孔也可垂直放置。
（2）砖墙应采用全顺侧砌，上下皮 竖缝相互错开1/2砖长。灰缝应为8～12 m m，应横平竖直，砂浆饱满。
填充墙砌体工程施工技术与要求
填充墙砌体工程施工技术与要求
（3）砌筑前应检查砌块外观质量，清除砌块表面污物， 并应适当洒水湿润，含水率一般不超过15％。
（4）在加气混凝土砌块墙底部应用烧结普通砖或烧结多 孔砖砌筑，也可用普通混凝土小型空心砌块砌筑，其高度不宜 小于200 mm。
（5）不同密度和强度等级的加气混凝土砌块不能混砌。 灰缝要饱满均匀。
（9）穿越墙体的水管，要严防渗漏。穿墙、附墙或埋入墙内 的铁件应做防腐处理。
（10）加气混凝土砌块如无有效措施，不得使用在以下部位： 建筑物±0.000以下，长期浸水或经常受干湿交替部位，受酸碱化 学物质侵蚀的部位，制品表面温度高于80 ℃的部位。
填充墙砌体工程施工技术与要求
3）轻骨料混凝土空心砌块砌筑工程
（3）空心砖墙不够整砖部分，宜用无齿锯加 工制作非整砖块，不得用砍凿方式将砖打断。
（4）留置管线槽时，弹线定位后用凿子凿出 或用开槽机开槽，不得用斩砖预留槽的方法。
（5）空心砖墙应同时砌起，不得留斜槎。砖 墙底部至少砌三皮普通砖，门窗洞口两侧也应用普 通砖实砌一砖。
填充墙砖砌体施工规范
3.1砖砌体施工3.1.1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖。
常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm。
砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。
常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7.5、MU10、MU15、MU20；承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。
在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐（清水墙还要求色泽均匀），无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下层。
砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5、M1、M0.4.砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1.5min，随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。
混合砂浆则应在4h内用完，如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完。
时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时，还应制作试块。
另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。
填充墙砌体工程施工要求
一、施工准备1. 施工前，应仔细阅读设计图纸，了解填充墙的构造、尺寸、材料要求等。
2. 根据工程进度和施工要求，合理配置施工人员、机械设备和施工材料。
3. 施工现场应平整、整洁，确保施工安全。
二、材料要求1. 填充墙砌体材料应符合设计要求，如蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块等。
2. 块材进场后，应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，并应有防潮湿、防雨措施。
3. 砌筑砂浆应采用预拌砂浆或干混砂浆，并根据《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ 98-2000要求进行试配。
三、施工工艺1. 砌筑前，应对墙体基础进行验收，确保基础坚实、平整。
2. 填充墙砌筑时，应先砌填充墙，后浇筑构造柱及水平系梁。
3. 砌体填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体变形稳定后，至少间隔7d后，填充墙顶部横砌一皮机红砖，然后采用机红砖斜砌法把下部与上部梁板间砌紧、顶实。
4. 砌体填充墙底部应砌四皮机红砖。
5. 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；砌体灰缝应横平竖直，灰缝饱满，水平。
四、施工安全1. 砌体施工脚手架要搭设牢固，外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭，以防高空坠物伤人。
2. 严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
3. 操作时精神要集中，不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。
4. 现场实行封闭化施工，控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。
五、质量控制1. 填充墙砌体工程质量控制等级为B级，应严格按照施工规范进行施工。
2. 砌体施工过程中，应加强过程控制，确保施工质量。
3. 施工完成后，应进行质量验收，确保填充墙砌体工程符合设计要求。
总之，填充墙砌体工程施工要求严格，施工过程中要确保施工质量、施工安全和环境保护。
只有严格按照施工规范进行施工，才能确保建筑工程的质量和安全。
填充墙砌体工程施工安全技术交底
填充墙砌体工程施工安全技术交底一、前期准备工作1. 确定施工方案在进行填充墙砌体工程施工前，需要根据设计方案确定施工方案。
施工方案应详细包括施工工序、施工顺序、施工方法、材料选用等内容。
2. 地基处理施工前需要对地基进行处理，确保地基的稳定性。
地基处理包括清理、平整土地、松土等措施。
3. 材料准备施工前需要准备好各种施工所需的材料，包括砖块、砂浆、水泥等。
4. 工具设备施工前需要准备好各种施工所需的工具设备，包括砌筑工具、搅拌机、振动器等。
二、施工过程中的安全注意事项1. 人员安全1.1 人员培训施工前需确保施工人员具备相关的安全知识和操作技能，并进行必要的培训。
1.2 佩戴个人防护装备施工人员在施工过程中应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
1.3 防止高空坠物当施工人员在高处作业时，应使用安全带进行固定，并采取防止高空坠物的措施，确保施工人员的安全。
2. 施工现场安全2.1 安全防护设施施工现场应设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏杆等，确保施工现场的安全。
2.2 施工场地清理施工现场应保持清洁，及时清理施工过程中产生的杂物和垃圾，防止造成交通障碍和安全隐患。
2.3 环境污染防控施工过程中应防止污染环境，严禁随意倾倒废弃物料和污水，做到环境保护。
3. 施工操作安全3.1 安全操作规程施工人员需遵守安全操作规程，严禁违章操作和使用损坏的工具设备。
3.2 合理选择工具设备施工人员需根据施工要求和工艺要求选择合适的工具设备，避免使用不当的工具设备。
4. 防火和用电安全4.1 防火措施施工现场应设置防火设施，并做好防火管理工作，确保施工现场的防火安全。
4.2 用电安全施工现场应合理布置电缆线路，防止电缆暴露在施工区域，确保电气设备的安全使用。
三、施工结束后的安全注意事项1. 施工成果检查施工结束后，应对施工成果进行检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工场地恢复施工结束后，应及时清理施工现场，恢复原貌，清理废料和垃圾。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底一、施工准备1、材料质量要求（1）本工程内外墙体均采用蒸压加气混凝土砌块。
其产品龄期应超过28天。
（2）蒸压加气混凝土砌块的运输、装卸过程中严禁抛掷和倾斜。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐。
堆置高度不宜超过 1.8m，蒸压砌块混凝土砌块应防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土切块砌筑前应提前两天浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌体中不得留设脚手架眼，也不得砌后打洞凿槽。
（5）蒸压加气混凝土砌块不得在以下部位砌筑。
建筑物底层地面以下部位。
长期浸水或经常干湿交替部位。
受化学环境侵蚀部位。
经常处于80度以上高温环境。
2、主要施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3、作业条件（1）根据室内标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可以划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、边梁、墙梁的尺寸、标高、皮数线。
（2）砌筑前拉线检查，标高尺寸是否符合设计要求，如第一皮水平灰缝厚度超过25mm时，应用细石混凝土找平，不得用砂浆掺石子代替。
二、施工工艺（1）工艺流程：拌制砂浆→确认组砌方法→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝（2）拌制砂浆：砂浆配合比应采用重量比，并由实验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3小时和4小时内使用完，不允许使用过夜砂浆。
(3) 砌体时底部至少先砌3皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内用普通砖实砌。
(4)摆砖:5。
填充墙砌体工程施工方案
填充墙砌体工程施工方案1、项目概况填充墙砌体工程指在建筑物墙体内部填充石头、砖块、混凝土等材料的施工工艺。
填充墙是承受垂直荷载和防火的一种墙体结构，其稳定性和抗震性能对建筑物的安全具有重要影响。
本次施工的项目为xx建筑的填充墙砌体工程，包括墙体结构设计、材料选取、施工工艺等。
2、施工前准备2.1 施工图纸审查：根据设计图纸对施工方案进行审查，确保施工方案与设计图纸一致。
2.2 现场勘察：对施工现场进行勘察，研究周边环境和地质条件，了解地下管线及其它设备的分布情况。
2.3 施工人员培训：对施工人员进行安全培训和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
3、施工材料3.1 石头或砖块：选择合适的石头或砖块作为填充墙体的填充材料，保证填充墙的承重和稳定性。
3.2 混凝土：根据设计要求配置混凝土，用于填充墙体的浇筑。
3.3 钢筋：根据设计要求配置钢筋，用于填充墙体的加固。
4、施工工艺4.1 材料搬运：与材料供应商协商确定合理的搬运方案，确保施工现场材料供应及时。
4.2 基层处理：对填充墙体的基层进行清理和处理，保持基层表面平整、干净。
4.3 砌筑墙体：按照设计要求，采用石头或砖块进行填充墙体的砌筑，保证墙体结构稳定。
4.4 浇筑混凝土：根据设计要求，采用混凝土对填充墙体进行浇筑，加固墙体结构。
4.5 钢筋加固：根据设计要求，对填充墙体进行钢筋加固，提高墙体的承重能力和抗震性能。
4.6 保护层施工：对填充墙体进行保护层的施工，保证填充墙体的防水、防火性能。
5、施工安全5.1 安全告知：对施工人员进行工程安全交底，讲解施工现场的安全注意事项及紧急处理措施。
5.2 安全防护：配备必要的安全防护设备，包括安全帽、安全鞋、安全绳等，确保施工人员的安全。
5.3 现场监测：对施工现场进行定期巡视和监测，发现安全隐患及时采取措施进行处理。
6、施工质量6.1 工艺要求：确保施工工艺符合设计要求，保证填充墙体的结构稳定、承重能力和抗震性能。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底
填充墙是建筑工程中一种常见的砌筑材料，其主要目的是填补墙体与墙体之间的空隙和缝隙，使房屋具有更好的隔热性和保温性。
在填充墙砌体工程中，技术交底是非常重要的一环，其目的是确保施工质量，并最终实现建筑工程的质量标准。
技术交底主要包括以下方面：
一、墙体设计和规格要求：
在施工前，需要对填充墙的各项规格要求进行详细的设计规划，如墙体构造、砖头大小、砂浆配比等。
根据实际情况进行调整，确保设计方案符合需求。
二、施工材料选择及质量要求：
填充墙砌体工程材料的质量直接关系到工程的质量和施工进度。
因此，在选择砖头和砂浆时，需要仔细考虑其质量要求，并确保材料的质量符合标准。
三、砌筑方法：
在填充墙的施工过程中，需要按照砌筑方法进行施工，如先确定厚度、用水和拌合砂浆、按照施工线进行输出等。
施工过程中需要注意每一道工序每一步骤的正确进行。
四、现场质量管理：
现场施工过程中需要对施工过程进行现场质量管理，非常重要。
这包括监控材料的运输、转移和储存等，便于检查质量问题是否存在以及及时的解决措施。
综上所述，技术交底在填充墙砌体工程中扮演着非常重要的角色，可以实现施工的质量管理，并确保工程的质量标准。
应当根据实际情况进行适当的调整，以确保施工的质量和进度。
在施工过程中，需要严格按照规格执行工作，对现场进行质量管理，可保证工程施工效果和建筑的使用安全。
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法
填充墙砌筑工程施工工艺及施工方法1、施工工艺流程清理基层、定位放线→植拉筋、构造柱筋→立皮数杆→排列砖块模数→砌体施工→柱模安装→浇筑混凝土柱→上层砌筑斜砖。
2、施工工艺方法（1）清理基层、定位放线砌筑楼层的模板拆除完毕，并清理干净后，由施工员对建筑部位进行放样定位。
（2）植拉筋、构造柱筋根据放样结果，对墙长超过4m的定出构造柱植筋位置和墙体拉结筋位置，对墙高超过4m的设置配筋带。
然后根据需植筋的部位由专业植筋人员进行植筋。
植筋规格根据设计要求而定，拉墙筋采用沿高2Φ6.5@500，第一道为300.第一道距地不大于300mm，埋入砌体内长度不小于700mm，当墙体长度不足1米时，拉结筋不应超出墙体长度。
构造柱底部植筋按照构造柱钢筋规格。
（3）砌体施工植筋完成后经过抽样检测合格后开始砌体施工。
外墙砌体落脚均做200mm 高C20素混凝土翻边并按照皮数模数调整至适宜标高，宽同墙体。
砌筑砂浆根据检测所配比经现场实测砂含水率调整为现场施工配比。
地下室、主体均为M5水泥砂浆，砂浆采用JZC350搅拌机搅拌均匀，砂浆应随拌随用。
砌筑先砌外围墙再砌单元墙和内隔墙，砌时先用砖块进行试摆，（砖块隔夜浇水，以湿透砖块约3cm左右为宜）符合模数后开始砌筑，落脚第一皮后复核轴线位置，偏差在10mm内就正式开始砌筑；砌筑先立头角，每5皮砖高进行复核垂直和平整以及皮数灰缝后再开始拉线砌筑中间部分，注意门窗洞口位置变化，并放置门窗洞预制块，门窗洞顶过梁搁置长度满足240mm时采用预制过梁板，长度不够时采用植筋进行现浇。
砌体遇构造柱位置时，先退60mm，每300mm高进退一次，形成马牙槎，顶部则为退；并按500高设置拉结筋，伸入构造柱内，另一边伸入墙体1m。
外墙砌体施工至板底400mm部位时用实心砖砌筑至板底200mm。
砌体施工至梁板底200mm部位时，暂停砌筑，待砌体沉实约一个礼拜后再砌筑斜砖，斜砖应自上而下封闭，砌体完成后清理柱脚底部垃圾，固定柱筋相对位置，然后封柱模，柱顶设置牛腿口槽，以利于混凝土浇筑，混凝土浇筑采用C20。
填充墙砌体工程施工技术交底
填充墙砌体工程施工技术交底
一、工程概述
填充墙砌体工程是建筑施工中常见的工程之一，它通过砌筑砖块或混凝土块填充墙体的方式来形成固定的墙体结构。
在填充墙砌体工程中，施工技术的合理应用和正确操作对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将对填充墙砌体工程的施工技术进行交底。
二、施工前的准备工作
1. 施工前的准备工作是确保工程顺利进行的重要步骤。
首先，要对施工现场进行勘测，了解场地的地质情况、周围环境以及周边设施情况，以便进行合理的设计和施工方案制定；
2. 其次，要充分了解工程图纸和设计要求，明确工程的施工范围、施工方法和材料要求；
3. 接下来，要对所使用的砌体材料进行检验和试验，确保其质量符合施工要求；
4. 最后，要制定详细的施工计划和施工方案，明确施工队伍的任务分工和工期安排。
三、填充墙砌体施工的操作技术要点
1. 墙体基准线的确定
在填充墙砌体施工前，首先要确定墙体的准确基准线。
使用水平仪和测量工具对墙面进行测量，确保基准线的水平度符合要求。
2. 砌筑基层墙体
基层墙体是填充墙砌体工程中非常重要的组成部分。
在砌筑基层墙体时，要先将砖块涂抹砂浆粘贴在基层墙面上，然后按照设计要求进行砌筑。
砖块的摆放要整齐紧密，砂浆的挤入要充分，确保整个基层墙体的强度和稳定性。
3. 填充墙体的施工
填充墙砌体施工时，要根据设计要求选择合适材料并进行妥善安排。
在填充过程中，要注意保证墙体的垂直度和水平度。
材料的填充要均匀，不得有断层和空鼓现象。
填充墙砌体的每一层都要进行专业的检测和验收。
填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌体工程技术交底1. 工程背景在建筑中，填充墙砌体是一种常见的墙体结构形式。
该结构形式通常应用于高层建筑、多层别墅等工程中。
填充墙砌体的安全性能直接影响建筑的安全性质，因此，针对该工程的技术交底显得尤为重要。
2. 工程材料2.1 砖头填充墙砌体中的主要材料是砖头。
在此工程中，应当选用高强度、质量稳定、吸水率较低的砖头进行砌体。
砖头的规格以墙体厚度为依据，要求规格统一，砖的质量应当经过验收合格后方可使用。
2.2 砂浆砖头的砌筑必需用到砂浆。
根据固定比例和混合方式，使用适当掺合料调配成细腻、牢固、耐水性能的砂浆。
砂浆的配合比应在施工前及时确认，避免因配比不正确导致墙体强度低下。
2.3 钢筋填充墙砌体中需要设置钢筋加强砖墙结构的承载能力。
钢筋的种类、直径、长度、数量等等需要根据工程设计和相关要求确定。
钢筋应满足相关标准，验收合格后才能进行使用。
3. 工程施工3.1 砌筑方法填充墙砌体的砌筑方法是：先砌垫石层，再按照图纸要求砌筑钢筋与砖头。
钢筋间距以及开洞位置按照设计图纸规定制定，并在砖头之间留置钢筋，使用混凝土加固补强。
墙面保持平直、光洁，保证砌头错缝不超过1cm，墙面外观平整度误差不超过5mm。
3.2 施工环境填充墙砌体的施工环境应当符合相关环境和安全规范。
施工现场应该处于平整、稳定的地面上，并需要有一个过程中水平监测的必需的技术措施，以保证墙体施工水平度。
3.3 安全措施施工现场要配备专业的安全管理人员，完善的安全措施和操作流程确保工人施工期间的安全。
需要特别注意的是，墙体施工进度过快质量就容易出现问题，施工人员必须做好工作计划，并根据实际施工情况确定施工进度。
4. 工程质量填充墙砌体的工程质量直接关系到建筑的安全性能。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行工作，合理分配流程、质量监督、交底签字等环节，对工程质量保证高要求。
施工结束后，执行验收规则。
把工程验收标准明确告知验收人员，验收人员要对合格控件及施工质量进行检验。
填充墙砌体规范
填充墙砌体规范填充墙砌体规范是指在建筑施工中对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定。
以下是对填充墙砌体规范的详细解析。
一、填充墙砌体材料的选择：1. 填充墙的主要材料应选择符合国家或行业标准要求的砂浆、珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料。
2. 填充砂浆的强度等级应符合设计要求，并且应按照施工方案进行试块强度检测。
3. 珍珠岩、泡沫混凝土等填充材料应具有一定的保温、隔音性能，并且应符合建筑节能要求。
二、填充墙砌体施工工艺：1. 打墙前，应根据设计要求进行墙体定位，标示出窗、门口位置，并按照设计图纸要求进行布置和设置垂直控制点。
2. 填充墙施工时，应先进行墙母体清理，清除墙体表面的杂物、灰尘等，保证墙体表面光洁。
3. 在进行填充前，按照设计要求，对填充材料进行拌合，控制好水灰比和配合比，确保填充砂浆的质量。
4. 填充砂浆应均匀地涂敷在墙体内，填充层厚度应根据设计要求进行控制，填充层的厚度不宜超过砖与砖之间的缝隙宽度。
5. 填充砂浆应全面填满墙体，避免出现空鼓、松散或漏填的现象。
填充层与母体墙体应紧密结合，无裂缝。
6. 在填充墙施工过程中应结合灌注方法，采用机械振捣等方式，保证填充材料紧密填充，密实度高。
7. 在填充墙施工中，要及时进行挤压、敲打等操作，以排除空气、松散的填充材料，保证填充层的质量。
8. 在填充墙施工中，需要进行施工进度的合理控制，避免填充层过长时间的露天放置，防止填充材料受到不良天气影响，影响填充层的质量。
三、填充墙施工质量验收：1. 填充墙顶部要平整，墙体表面应光滑，无起砂、起灰、起壳和裂缝等现象，并符合设计要求。
2. 填充墙应符合规范要求的强度等级，并且应按照建筑材料试验规范进行抽检，达到设计要求的抗压、抗弯强度。
3. 填充层的厚度应符合设计要求，缝隙应均匀，无明显的断料、漏填和空鼓情况。
4. 填充墙应符合建筑节能要求，保温性能应优良，填充材料应具有一定的隔音性能。
综上所述，填充墙砌体规范是对墙体填充材料的使用要求和施工工艺的规定，通过严格遵守填充墙砌体规范，可以保证填充墙施工质量，提高墙体的强度和保温隔音性能，确保建筑工程的安全可靠。
填充墙砌体专项施工方案
填充墙砌体专项施工方案一、工程背景填充墙砌体作为建筑施工中常见的一种形式，其施工质量直接关系到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保填充墙砌体施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工前准备1. 材料准备•砖块：规格统一，质量符合标准。
•砂浆：配比准确，硬化时间符合要求。
•加固材料：符合规范要求。
•砌筑工具：砌筑刀、刷子、打浆棒等。
2. 设备准备•砌筑机械设备：砌筑机、推车等。
•安全设备：安全帽、安全带等。
3. 人员培训确保施工人员具备相关工种证书或经验，熟悉填充墙砌体施工工艺，并经过相关安全培训。
三、施工步骤1. 基础处理•在基础上搭设架子，确保基础整齐平直。
•清理基础表面杂物，确保粘结牢固。
2. 砌筑墙体•根据设计图纸确定墙体位置、高度、尺寸。
•按照砌体布局，逐层砌筑。
•使用合适的工具和方法进行砌筑，确保砌体整齐、垂直。
3. 加固处理•对墙体进行必要的加固处理，如设置搭接钢筋、拉结筋等。
•保证加固材料的牢固性和耐久性。
4. 检查验收•完工后对施工质量进行检查验收，确保达到规范要求。
•如发现问题，及时进行整改。
四、安全措施•施工现场设置明显的警示标志。
•安全帽、安全带等防护装备穿戴完善。
•遵守施工现场安全规定，严禁违章作业。
五、施工质量要求•墙体垂直度、平整度、强度等应符合相关标准。
•每层砖块之间应保持一定范围的缝隙，便于砂浆充分填充。
六、施工结束•清理施工现场，保持整洁有序。
•做好工程验收工作，确保工程质量。
通过以上专项施工方案，填充墙砌体施工工作将更加规范、有序，为建筑施工质量提供了有力保障。
填充墙砌体工程施工工艺
总则6.1.1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑工程采用普通砖、蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等砌筑填充墙砌体工程。
6.1.2 参考标准与规范（1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001；（2）《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2002；（3）《烧结空心砖和空心砌块》GB l3545—92；（4）《蒸压加气混凝土砌块》GB／T 11968—1997；】（5）《轻集料混凝土空心小型砌块》GB／T 15229—2002；（6）《建筑施工手册》(第四版)；（7）《建筑分项工程施工工艺标准》(第二版)。
术语、符号6.2.1 术语1）烧结空心砖(fired hollow brick)由黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经过焙烧而成的空心且主要用于非承重部位的外形尺寸符合规定的砖。
（2）轻骨料混凝土小型空心砌块(1ight material concrete minitype air block) ）以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，简称轻骨料混凝土小型空心砌块。
6.2.2 符号（1）MU—表示砌筑块材的强度等级。
（2）M—表示砌筑砂浆的强度等级。
（3）Mb—表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
基本规定6.3.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并应按试验结果使用。
~不同品种的水泥，不得混合使用。
6.3.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
6.3.3 砂中不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求：（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过5％；（2）对强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，不应超过10％；（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺流程及方法
混凝土砌块填充墙砌体工程施工工艺流程及方法一、施工准备砌块，其龄期应超过28天。
砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，现场堆置高度不超过2m。
砌筑前，块材应提前2天浇水湿润。
二、工艺流程弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砌体砌筑→圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土→圈梁上部砌体砌筑→顶部斜砖砌筑。
三、施工工艺方法1、弹线定位根据建筑图纸和楼层轴线位置，在板上放出隔墙及门洞的位置线，构造柱、门洞抱柱位置线；然后用吊线的方法，将底板上的位置线引至顶板上；最后沿墙体位置线的外侧，弹出墙体施工50控制线。
2、构造柱、门口抱柱钢筋绑扎按线调整结构预留构造柱、门口抱框柱钢筋位置，并预先按箍筋的数量，将箍筋套入构造柱上；绑扎竖向钢筋并与顶部预埋钢筋或预埋件绑扎（或焊接）牢固，然后绑扎箍筋。
3、焊接拉结筋在墙、柱上剔出预埋贴模筋或预埋钢板，按拉结筋的间距（不大于500mm），焊接拉结筋，长度不小于1000mm。
4、圈梁下部砌体砌筑(1)立皮数杆根据砌块的高度、砂浆的厚度，设置皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门洞口高度、圈梁位置。
(2)撂底砌筑前，根据砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
(3)砌筑根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑形式采用梅花钉，砌筑方法采用：一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎应先退后进。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；空心砖灰缝控制在8～12mm。
5、圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
6、圈梁以上砌块砌筑待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
7、顶部斜砖墙体砌筑7d后，用粘土砖斜砌，将顶部挤紧。
填充墙砌体工程施工技术
砌体结构工程施工技术填充墙砌体工程(1)砌筑填充墙时，轻骨料混凝土小型空心砌块和蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。
(2)砌块进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
蒸压加气混凝土砌块在运输及堆放中应防止雨淋。
(3)吸水率较小的轻骨料混凝土小型空心砌块及采用薄灰砌筑法施工的蒸压加气混凝土砌块，砌筑前不应对其浇(喷)水湿润。
采用普通砂浆砌筑填充墙时，烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块应提前1~2d浇水湿润;蒸压加气混凝土砌块采用专用砂浆或普通砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面浇水湿润(4)轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块墙如无切实有效措施，不得使用于下列部位或环境:1)建筑物防潮层以下墙体:2)长期浸水或化学侵蚀环境;3)砌块表面温度高于80℃的部位:4)长期处于有振动源环境的墙体。
(5)在厨房、卫生间、浴室等处采用轻骨料混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部宜现浇混凝土坎台，其高度官为150mm。
(6)填充墙砌体砌筑，应在承重主体结构检验批验收合格后进行;填充墙顶部与承重主体结构之间的空隙部位，应在填充墙砌筑14d后进行砌。
(7)蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。
(8)烧结空心砖墙应侧立砌筑，孔洞应呈水平方向。
空心砖墙底部宜砌筑3皮普通砖且门窗洞口两侧一砖范围内应采用烧结普通砖砌；砌筑时，墙体的第一皮空心砖应进行试摆。
排砖时，不够半砖处应采用普通砖或配砖补砌，半砖以上的非整砖宜采用无齿锯加工制作；烧结空心砖砌体组砌时，应上下错缝，交接处应咬搭砌，掉角严重的空心砖不官使用。
转角及交接处应同时砌筑，不得留直槎，留斜槎时，斜高度不宜大于1.2m。
(9)蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑时应上下错缝，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，且不应小于150mm。
填充墙砌体工程施工工艺
填充墙砌体工程施工工艺一、施工准备1. 施工前的准备工作：（1）确定施工方案：根据设计图纸和相关技术规范，确定填充墙体的砌筑方法、砌体材料和砂浆比例等。
（2）材料准备：准备好所需的砌筑材料，包括砖块、石材或其他填充材料、砂浆、砌筑工具等。
（3）施工机具的检查和准备：确保砌筑机具和设备的正常运转，包括搅拌机、振捣机、砂浆泵等。
2. 施工现场的准备：（1）清理施工现场：清理施工现场，清除杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
（2）布置施工场地：按照设计要求和施工图纸，在施工现场上布置砌筑工作场地和材料堆放场地。
（3）搭设脚手架和安全防护设施：根据施工要求和安全规范，搭设好脚手架和设置好安全警示标志、安全带等安全防护设施。
二、砌筑工艺1. 基础处理（1）基础验收：在进行填充墙砌体工程之前，首先要对基础进行验收，确保基础的平整度、强度和垂直度等符合设计要求。
（2）防水处理：根据防水设计要求和技术规范，在基础梁或板上进行防水处理，以防止地下水渗透。
2. 墙体布设（1）在基础上拉线：依据设计要求，在基础上拉设好砌筑高度的水平线和垂直线，作为砌筑工程的基准线。
（2）做好对缝扩张缝：在需要设置对缝的地方，按照设计图纸标注的位置做好对缝，以减少墙体的收缩裂缝。
（3）确定墙体厚度：根据设计要求，确定填充墙体的厚度，包括砌筑材料和砂浆的厚度。
3. 材料配制（1）砌体材料的选用：根据设计要求和施工图纸，选用符合规定标准的砌体材料，包括砖块、石材或其他填充材料等。
（2）砂浆配制与搅拌：按照设计要求，配制符合标准的砂浆，并使用搅拌机进行充分搅拌，以确保砂浆的质量和稳定性。
4. 砌筑作业（1）砌筑工艺：按照设计要求和施工图纸，采用交错式或平行式的砌筑方法进行填充墙体的砌筑，同时注意设置好构造柱、构造墙等构造部位。
（2）砌筑质量控制：在进行砌筑作业的过程中，要做好墙体的垂直度、水平度和厚度的检查和控制，确保墙体的平整和密实。
5. 砂浆灌浆（1）灌浆工艺：在填充墙砌体砌筑完成后，要进行砂浆灌浆，通过砂浆泵将稠度适中的砂浆灌入墙体内部，填满空隙，增加墙体的密实性和抗渗性。
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建筑工程中填充墙砌体工程施工技术
作者：辛战胜
来源：《装饰装修天地》2017年第01期
摘要：填充墙的施工在建筑工程施工中占据着非常重要的地位，在一定程度上影响着建筑工程的整体质量。
文章概述了填充墙砌体工程施工技术的应用，探讨了建筑工程中填充墙砌体工程施工技术要点。
关键词：建筑工程；填充墙；砌体工程；施工技术
引言
随着社会经济的迅猛发展，我国的建筑行业不断加快了发展的步伐，其发展不仅是一种艺术的发挥，更是一门建筑学科技术的运用。
近年来，建筑行业的各种技术得到了广泛的发展与应用，并在不断进行改革当中。
填充墙砌体施工工艺的发展，不仅促进了我国承建企业的施工技术发展，同时为建筑工程的整体质量提供了保障。
因此，认真分析建筑工程施工中填充墙砌体工艺具有十分重要的意义。
一、填充墙砌体工程施工技术的应用
填充墙砌体工程施工技术需要按照相关的原则和流程进行施工，保证每一个环节的施工都可以有序的开展，这样就可以最大程度的保证施工的安全性和准确性，以下是对填充墙砌体工程施工技术的具体分析：
1.做好施工准备工作
填充墙砌体工程施工在施工之前需要做的准备工作有以下几个方面：（1）在进行主体部分施工的过程中，一定要进行验收，在验收的过程中，一定要综合的考虑，作为工程验收人员一定要在保证质量的前提下进行工程的验收，将轴线和墙边线弹出，在验收合格之后还要进行复核，只有复核通过才能办理预检的手续。
（2）砌块存放的场地一定要平整，这样可以减少砌块的损坏，存放的位置也不能够有积水，装运的过程中也需要做到轻拿轻放，砌块的码放也要整齐，最大程度的减少缺损现象。
如果是在楼板上进行码放，就需要将码放的高度控制在1.5m以内。
（3）砌体在进行砌筑之前，需要将基础面找平，基础面的找平需要根据标高线进行。
预排工作也要根据砌筑的平面、砌块规格和墙体尺寸决定。
（4）除此之外，还要考虑门窗的尺寸和结构的高度，这样才能将预排工作设计好，保证每一个排块环节的顺利进行。
2.砌体的施工工艺
填充墙砌体的施工一定要根据工程的情况进行，首先要做好铺灰工作，铺灰的施工需要对选取的资料进行有效的获取，对其稠度进行控制，一般控制在50～70mm；进而需要对其进行
检验，使其和易性得到有效保障。
进一步在铺灰施工过程中以分段的形式展开，每一次铺灰长度需保持在
二、填充墙砌体技术要点
1.填充墙砌体的抗震构造施工技术
目前在部分框架结构施工的过程中，施工人员为了显著地提高墙体的承受力，都会进行填充墙砌体施工。
但是在很中，框架结构的安全稳定性是很高的，但是填充墙砌体却没有得到保证，它的安全性没有得到保障。
如果发生地震，就很可能在很快的时间内发生墙体崩塌的情况，造成人员和财产的重大损失。
所以为了增强墙砌体的抗震性能，就要增加它的稳定性。
想要增加墙砌体的稳定性，则要在施工过程中加强注意，采取一定的抗震构造措施，比如在墙体的关键部位进行纵横向钢筋拉的构造，利用这样的措施来增加抗震性，从而减少地震发生时可能出现的墙体崩塌现象，保护了人民的生命及财产安全。
因此，填充墙砌体中抗震构造技术是非常重要的，施工人员应当对此加强关注。
2.砌体与柱或墙的拉结筋设置
当前在砌体进行接接盘设置时，不仅仅需要相求与砌块模数相符合，同时还要求拉筋的长度和弯勾方面都要符合标准。
在具体的施工工程中，一般应用较多的是后置筋和预埋的方法，这种方法要求将拉结筋固定在硂内，在施工开始之前，利用机械来进行钻孔，然后用注胶的方法来进行固定，这样会和砌块模数有良好的对应性。
这里有一点值得注意，在钻孔过程中，需要用专业的仪器来进行检测主筋的位置，在施工过程中要避开主筋，避免破坏到主筋，但是在实际的施工过程中，这一点是很难保证的，因为施工人员基本上都不会对主筋进行检测。
3.砌体内线管的埋设施工技术
在具体施工过程中，进行线管的铺设是一个普遍但是非常重要的问题。
这些线管通常都是塑料管和钢管，而且它们的粗细是不均匀的，数量基数也是比较大的，所以，经常我们所看到的墙体是很完整没有什么缺陷的，但是它的内部却是充满了各种的线路，为了放下这些数量惊人的线管，通常都是以牺牲墙体内部结构为代价的，这样会导致墙体的承载力和抗震能力得到大大的降低，线管主要集中的地方甚至已经非常薄弱，一旦受到冲击，很容易造成崩塌现象。
因此，在施工过程中，施工人员应当尽量减少线管集中的情况。
为了解决这一问题，砌体内线管的埋设技术得到了重视，施工人员在施工之前应当规划好线管施工的图纸，保证线管的铺设相对比较均匀，尽量不要出现线管集中的情况。
在施工中严格按照图纸来施工，保证线管的安全和墙体的稳定性。
这样在出现问题时，也会大大减少可能造成的损失。
4.砌体洞口过多时的处理措施
在填充墙砌体的施工中，会造成一定数量的洞口，这些洞口的设置在一定程度上会影响建筑的稳定性。
在一些框架结构的施工中，特别是走廊形式的写字楼工程中，走廊两侧填充墙体
洞口，门洞上也有，各种洞口交错在一起，不仅仅影响了建筑的美观，同时洞口数量过多过造成墙体的稳定性较差，在遇到地震等冲击性波动时很容易产生崩塌现象，给人非常危险的感觉，给人民群众的生命健康带来极其严重的隐患。
三、结束语
填充墙砌体工程施工技术措施在建筑产业的良好运用，促进了我国建筑产业的发展，优化了建筑产业施工的施工质量，促进了我国承建技术的良好发展；在未来前进的道路上只有不断的对填充墙砌体施工技术进行完善及改进，才能够更加有效的促进其在承建施工中的运用及发展。
参考文献：
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[2]苗洪滨.浅析建筑砌体工程施工的关键技术[J].科技创业家，2014（08）.
[3]王玮.简述填充墙砌体工程的施工技术措施[J].民营科技，2014（02）.。