【CN109734473A】一种多孔陶瓷及其制备方法【专利】
多孔陶瓷的制备方法、多孔陶瓷及其应用
多孔陶瓷的制备方法、多孔陶瓷及其应用多孔陶瓷是一种具有高度孔隙度和大孔径的陶瓷材料，具有良好的化学稳定性、高温稳定性和机械强度，因此在许多领域有着广泛的应用。
本文将介绍多孔陶瓷的制备方法、多孔陶瓷及其应用。
一、多孔陶瓷的制备方法
多孔陶瓷的制备方法主要包括模板法、发泡法、溶胶-凝胶法、压制法等。
其中，模板法是最常用的制备方法之一。
该方法的基本原理是利用模板的形状和大小来控制多孔陶瓷的孔隙结构。
具体步骤为：首先制备出模板，然后将模板浸泡在陶瓷浆料中，待浆料干燥后，将模板烧掉，最后进行烧结处理，得到多孔陶瓷。
二、多孔陶瓷的特点
多孔陶瓷具有以下特点：
1.高度孔隙度：多孔陶瓷的孔隙度通常在50%以上，可以达到80%以上。
2.大孔径：多孔陶瓷的孔径通常在几微米到几百微米之间。
3.化学稳定性：多孔陶瓷具有良好的化学稳定性，可以在酸、碱等恶劣环境下使用。
4.高温稳定性：多孔陶瓷具有良好的高温稳定性，可以在高温环境
下使用。
5.机械强度：多孔陶瓷具有较高的机械强度，可以承受一定的压力和拉力。
三、多孔陶瓷的应用
多孔陶瓷在许多领域有着广泛的应用，主要包括：
1.过滤材料：多孔陶瓷可以作为过滤材料，用于过滤水、空气等。
2.催化剂载体：多孔陶瓷可以作为催化剂的载体，用于催化反应。
3.生物医学材料：多孔陶瓷可以作为生物医学材料，用于骨修复、人工关节等。
4.电子材料：多孔陶瓷可以作为电子材料，用于制备电容器、电感器等。
多孔陶瓷具有高度孔隙度和大孔径的特点，具有良好的化学稳定性、高温稳定性和机械强度，因此在许多领域有着广泛的应用。
多孔陶瓷及其制备方法[发明专利]
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专利名称：多孔陶瓷及其制备方法
专利类型：发明专利
发明人：许小静,邱永斌,汪永清,李平,董国强,武振飞,张弘毅申请号：CN202010557083.X
申请日：20200618
公开号：CN111807811A
公开日：
20201023
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种陶瓷，尤其是多孔陶瓷，包括陶瓷短切纤维和陶瓷微珠，所述陶瓷短切纤维与所述陶瓷微珠、所述陶瓷短切纤维与所述陶瓷短切纤维、所述陶瓷微珠与所述陶瓷微珠均相互烧结形成多孔结构。
本发明提供的多孔陶瓷由陶瓷短切纤维和陶瓷微珠形成三维构架，具有高孔隙率，成型速度快，制备工艺简单，成本低，性能稳定，较好的断裂韧性。
申请人：江苏省陶瓷研究所有限公司
地址：214221 江苏省无锡市宜兴市丁蜀镇丁山北路196号
国籍：CN
代理机构：长沙惟盛赟鼎知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：马凤兰
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一种多孔陶瓷材料及其制备方法[发明专利]
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专利名称：一种多孔陶瓷材料及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：吴强德
申请号：CN201811442317.5
申请日：20181129
公开号：CN109336639A
公开日：
20190215
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种多孔陶瓷材料及其制备方法，包括以下步骤：将硅酸盐原料和造孔剂混合，得到预混料，硅酸盐原料包括硅酸钠和其他化合物，其他化合物为氧化物、氮化物、碳化物中的至少一种；将预混料干燥，得到硅酸盐骨料；将硅酸盐骨料与粘结剂进行混炼，得到注射原料，其中按质量百分比计，硅酸盐骨料为50％～60％、粘结剂为40％～50％；将注射原料进行注射成型得到素坯；及将素坯依次进行脱胶处理、煅烧处理，得到多孔陶瓷材料。
上述多孔陶瓷材料的制备方法，将添加造孔剂法与注射成型法相结合，制备的多孔陶瓷材料孔隙率高、孔径可控且具有良好的力学性能，由于采用注射成型工艺，相比于采用干压成型工艺，生产效率得到明显提高，适合规模化生产。
申请人：嘉兴柴薪科技有限公司
地址：314001 浙江省嘉兴市南湖区耀城广场11、12幢11-301室-137
国籍：CN
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一种多孔碳化硅陶瓷及其制备方法和应用[发明专利]
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专利名称：一种多孔碳化硅陶瓷及其制备方法和应用专利类型：发明专利
发明人：郭伟明,吴利翔,牛文彬,袁进豪,朱林林,林华泰申请号：CN201910798724.8
申请日：20190827
公开号：CN110526713B
公开日：
20220311
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于陶瓷技术领域，公开了一种多孔碳化硅陶瓷及其制备方法和应用，所述多孔碳化硅陶瓷是将Al粉、Si粉和C粉均匀混合后，将Al‑Si‑C混合粉体在1500～1900℃下进行加压烧结，制得陶瓷坯体，将陶瓷坯体在600～1400℃进行热处理制得。
本发明制得的多孔碳化硅陶瓷气孔率为30～70％，孔径为0.1～50μm，硬度为400～1000Hv，断裂韧性为2～4MPa·m1/2，抗弯强度100～800MPa。
本发明的多孔碳化硅陶瓷可应用在金属熔炼或催化领域中。
申请人：广东工业大学
地址：510062 广东省广州市大学城外环西路100号
国籍：CN
代理机构：广东广信君达律师事务所
代理人：杨晓松
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多孔陶瓷及其制备方法、气浮轴承和应用[发明专利]
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810548074.7(22)申请日 2018.05.31(71)申请人 深圳市商德先进陶瓷股份有限公司地址 518101 广东省深圳市宝安区沙井街道新二社区南岭路21号B栋一楼、二楼(72)发明人 谭毅成 黎海华 向其军 (74)专利代理机构 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224代理人 潘霞(51)Int.Cl.C04B 35/565(2006.01)C04B 38/08(2006.01)F16C 32/06(2006.01)(54)发明名称多孔陶瓷及其制备方法、气浮轴承和应用(57)摘要本发明涉及一种多孔陶瓷及其制备方法、气浮轴承和应用。
该多孔陶瓷的制备方法包括如下步骤：将原料混合形成混合料，按照质量百分含量计，原料包括：55％～70％的碳化硅、5％～15％的海藻泥、10％～20％的添加剂及10％～15％的润滑剂，添加剂选自铝矾土、工业氧化铝及活性氧化铝中的至少一种，铝矾土中的三氧化二铝的质量百分含量在85％以上；将混合料制作成坯体；将坯体烧结，得到多孔陶瓷。
上述方法制备得到的多孔陶瓷的孔隙较高、硬度较高且耐磨性能较好。
权利要求书1页 说明书11页 附图1页CN 108530084 A 2018.09.14C N 108530084A1.一种多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将原料混合形成混合料，按照质量百分含量计，所述原料包括：55％～70％的碳化硅、5％～15％的海藻泥、10％～20％的添加剂及10％～15％的润滑剂，所述添加剂选自铝矾土、工业氧化铝及活性氧化铝中的至少一种，所述铝矾土中的三氧化二铝的质量百分含量在85％以上；将所述混合料制作成坯体；及将所述坯体烧结，得到多孔陶瓷。
2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，所述碳化硅的中位粒径为5微米～15微米，所述海藻泥的中位粒径为10微米～20微米，所述添加剂的中位粒径为10微米～20微米，所述润滑剂的中位粒径为15微米～25微米。
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910180855.X
(22)申请日 2019.03.11
(71)申请人 福州大学
地址 350108 福建省福州市闽侯县上街镇
福州大学城学院路2号福州大学新区
(72)发明人 郑兴华 王家霖
(74)专利代理机构 福州元创专利商标代理有限
公司 35100
代理人 蔡学俊
(51)Int.Cl.
C04B 38/04(2006.01)
C04B 35/462(2006.01)
C04B 35/622(2006.01)
(54)发明名称
一种多孔陶瓷及其制备方法
(57)摘要
本发明涉及一种多孔陶瓷及其制备方法，先
将陶瓷粉体和无机盐进行混合后成型，然后进行
不同温度煅烧，所得样品进行水洗方式除去无机
盐，样品烘干即得到多孔陶瓷。
利用该方法制备
的多孔陶瓷具有高气孔率、高强度、气孔分布均
匀、尺寸可控等特点，同时该制备方法具有能耗
低、无污染、无机盐可以回收再利用，该方法适合
规模化生产。
权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 109734473 A 2019.05.10
C N 109734473
A
1.一种多孔陶瓷的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：先将CaCu 3Ti 4O 12单相微米陶瓷粉体和水溶性无机盐混合后造粒，然后压制成陶瓷坯体；再在高温下烧结，最后水洗去除无机盐即获得多孔陶瓷。
2.根据权利要求1所述多孔陶瓷的制备方法，其特征在于：所述无机盐为NaCl、KCl、Na 2SO 4、K 2SO 4和CaCl 2中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述多孔陶瓷的制备方法，其特征在于：所述陶瓷坯体中无机盐的质量百分比为5-40%。
4.根据权利要求1所述多孔陶瓷的制备方法，其特征在于：烧结温度为600-1000o C，烧结时间为0.5-3h。
5.一种如权利要求1-4任意一项所述的制备方法制得的多孔陶瓷，其特征在于：所述多孔陶瓷的气孔率为20.0%~60.4%，密度为2.00~4.10 g/cm 3，强度为4.53~24.12MPa，径向收缩率为0.0%~10.0%；频率为1kHz时，介电常数为18.2~325.1、介电损耗为0.06~0.54。
权 利 要 求 书1/1页2CN 109734473 A。