基于MEMS陀螺和加计的微惯性测量单元研制

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MEMS加速度计和MEMS陀螺仪区别 常见MEMS加速度传感器介绍

MEMS加速度计和MEMS陀螺仪区别 常见MEMS加速度传感器介绍

MEMS 加速度计和MEMS 陀螺仪区别常见MEMS
加速度传感器介绍
MEMS 加速度计和MEMS 陀螺仪区别
最大的区别就是:工作原理和应用的区别(具体概念看下百科),前者是利用加速度,后者是利用惯性;前者是用在测斜调平,后者是知道通过知道角速率,可以知道物体的姿态,以便进行姿态控制。

两种东西通常是结合到一起应用。

比如IMU(惯性测量单元):就是由三轴陀螺仪和三轴加速度计组合而成。

结合一起的原因就是:加速度计多用在静态或者匀慢速运动中,而陀螺仪应多用在动态中,而惯性器件随着时间的延长,会有零漂。

所以加速度计会给出一定的修正。

现在为了满足各种需要,有组合导航,即卫星导航和惯导组合
(GNSS/INS)。

一种惯性测量单元标定补偿方法

一种惯性测量单元标定补偿方法
[J]. 软件导刊 ,2019,18(04):32-35. [3] 阮有兵 , 徐海黎 , 万旭等 . 基于人脸识别的智慧小区门禁系统
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实现 [J]. 工业技术创新 ,2019,006(002):42-47. [5] 高远 . 智慧小区技术体系及应用集成技术研究 [D]. 重庆 : 重
5.3 总结
本次设计的全部功能都已经调试完毕,系统运行正常,后续可 拓展其他功能,对平台进行细节化处理,使其更加完善。
参考文献 [1] 潘 俊 . 智 慧 社 区 里 的 AI 门 禁 探 讨 [J]. 中 国 新 通 信 ,2020,
22(11):66. [2] 宿静宜 , 刘久付 , 杨明海 . 采用人脸身份识别的智慧门禁系统
庆大学 ,2015.
作者简介 管赛晖,大学本科学历。研究方向为自动控制。 包浚杞,大学本科学历。研究方向为物联网。 谢玲,硕士学位,副教授。研究方向为自动控制、高等教育。 刘红英,硕士学位,讲师。研究方向为软件开发、高等教育。
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电子技术 Electronic Technology
电子技术与软件工程 Electronic Technology & Software Engineering
因此,本文结合以上两个问题设计了一种考虑 g 值敏感系数的 无需寻北的标定补偿方法,具有良好的参考和研究意义。 2 惯性测量单元误差模型建立
惯性测量单元传统的误差模型,主要基于零偏漂移误差、标度 因数误差、非正交性误差、随机漂移误差这四项建立 [8-10],误差模 型分别如下所示:4 月 19 日 0 点 28 分,数据库显示,在此 时间收到了一条用户进入的字段,字段信息包含时间,用户 id,出 入状态和体温。表明系统与服务器通信正常。服务器的数据库如图 11 所示。

基于MEMS技术的微型惯性导航系统的发展现状

基于MEMS技术的微型惯性导航系统的发展现状

基于MEMS技术的微型惯性导航系统的发展现状一、本文概述随着微纳技术的快速发展,微型惯性导航系统(Micro-Inertial Navigation System, MINS)以其体积小、重量轻、功耗低等优点,在航空航天、无人驾驶、机器人导航、个人定位等众多领域展现出广阔的应用前景。

其中,基于微机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems, MEMS)技术的微型惯性导航系统因其实用性和成本效益,成为了当前研究的热点。

本文旨在全面概述基于MEMS技术的微型惯性导航系统的发展现状,包括其基本原理、关键技术、应用领域以及面临的挑战。

我们将简要介绍惯性导航系统的基本原理和MEMS技术的基本概念。

然后,重点分析当前MEMS微型惯性导航系统的关键技术,如微型化设计、误差补偿与校准、数据处理算法等。

接着,探讨该技术在航空航天、无人驾驶、个人定位等领域的应用现状。

我们将讨论当前微型惯性导航系统面临的挑战,如误差累积、环境适应性等问题,并展望未来的发展趋势。

通过本文的阐述,希望能够为相关领域的研究人员和技术人员提供有价值的参考,推动基于MEMS技术的微型惯性导航系统的发展和应用。

二、MEMS技术在微型惯性导航系统中的应用微型惯性导航系统(Micro-Inertial Navigation System, MINS)结合了微型机电系统(Micro-Electro-Mechanical Systems, MEMS)技术与惯性导航原理,实现了导航系统的微型化、低功耗和高度集成化。

随着MEMS技术的快速发展,MINS在军事、航空、航天、无人驾驶以及消费电子等领域的应用越来越广泛。

MEMS加速度计和陀螺仪是MINS的核心部件,用于测量载体在三维空间中的加速度和角速度。

通过精确的测量和数据处理,它们为导航系统提供必要的导航参数。

与传统的惯性器件相比,MEMS加速度计和陀螺仪具有体积小、重量轻、功耗低和成本低的优点,非常适合用于构建微型化的惯性导航系统。

MEMS-IMU误差分析补偿与实验研究共3篇

MEMS-IMU误差分析补偿与实验研究共3篇

MEMS-IMU误差分析补偿与实验研究共3篇MEMS-IMU误差分析补偿与实验研究1MEMS-IMU误差分析补偿与实验研究MEMS-IMU是现代导航技术中不可或缺的部分。

在导航、飞行控制、车载导航、医疗设备等领域中,MEMS-IMU已经被广泛应用。

MEMS-IMU的核心是由加速度计和陀螺仪构成的惯性测量单元,可以测量物体在三个方向的加速度和角速度。

但是由于受到多种因素影响,如环境温度、加速度计和陀螺仪的制造工艺和精度等等,MEMS-IMU的测量结果中存在着各种误差,因此在实际应用中需要进行误差分析和补偿。

MEMS-IMU误差来源主要有几部分:零偏误差、尺度因数误差、非正交误差、温度漂移误差以及振动干扰误差。

其中,零偏误差是指在静止时,MEMS-IMU的输出不为零值,可能是由于制造工艺等原因导致的。

尺度因数误差是指MEMS-IMU的输出信号与实际物理量之间的比例误差。

非正交误差是指MEMS-IMU的三个方向之间存在一定的耦合,导致误差的传输,造成角速度或加速度量纲的不一致。

温度漂移误差是指在不同温度环境下,MEMS-IMU的输出信号会发生变化。

振动干扰误差是指由于外部环境的振动、冲击等干扰,导致MEMS-IMU的输出出现异常。

为了准确测量物体在三个方向的加速度和角速度,需要对MEMS-IMU的误差进行分析和补偿。

误差分析的目的是找出每种误差源并对其进行定量分析。

误差补偿的目的是根据误差分析结果对MEMS-IMU的测量结果进行修正,提高其测量精度。

误差补偿方法主要有两种:基于标定的补偿方法和基于模型的补偿方法。

前者通过根据实验数据拟合出误差模型参数,再降低误差的影响。

后者通过模型分析和仿真,推导出误差模型,然后根据模型进行误差补偿。

为了验证误差分析和补偿方法的效果,我们在实验室中进行了多组实验。

首先,我们对MEMS-IMU进行了标定,得到了相应的误差模型。

然后,通过基于标定的补偿方法和基于模型的补偿方法对误差进行了补偿。

超高精度MEMS惯性导航系统研究

超高精度MEMS惯性导航系统研究

超高精度MEMS惯性导航系统研究随着科技的发展和应用的深入,惯性导航系统在多个领域得以广泛应用,如军事、民用航天、航空、海洋测绘、智能车辆等。

其中,MEMS惯性导航系统因为其小型化、集成化、低功耗、高精度等优点,成为了近年来重要的研究方向和应用领域。

一. MEMS惯性导航系统及其重要性MEMS惯性导航系统是一种利用微机电系统(MEMS)芯片实现导航、定位和姿态控制的技术,其使用惯性传感器来检测物体的运动状态,以实现导航和航迹测量。

该系统由加速度计和陀螺仪组成,具有较高的稳定性和精度,能够满足在复杂环境下的导航需求。

MEMS惯性导航系统在飞行器、导弹、舰船、无人机等多个领域得到广泛应用。

在航空领域,MEMS惯性导航系统可以降低飞行器的依赖于卫星导航系统的程度,提高飞行器的精度和可靠性。

在海洋测绘领域,MEMS惯性导航系统可以实现船舶的自主导航和定位。

在智能车辆领域,MEMS惯性导航系统可以实现车辆的姿态控制和车辆路径规划。

二. MEMS惯性导航系统的研究进展MEMS惯性导航系统的研究已经取得了不少进展,其中最主要的不仅是研究了MEMS元件的制备、设计和优化方法,而且重点是提高惯性传感器和导航算法的精度和可靠性。

(1)MEMS元件制备技术的研究MEMS惯性导航系统的核心元件是加速度计和陀螺仪,研究人员通过探索各种工艺方法,努力提高加速度计和陀螺仪的精度和空间分辨率。

一般来说,MEMS里的惯性传感器包括加速度计和角速度计。

原则上角速度计的灵敏度要高于加速度计,这样就会导致较高的姿态稳定和角度读数的理想情况。

而加速度计对加速度和位置变化的读取具备高精度的优势。

研究人员在元件制备过程中的相应技术方案上不断优化,使得MEMS惯性导航系统随着等越来越适应目前多种实际的应用基础设施和技术应用。

(2)导航算法的研究在MEMS惯性导航系统中,导航算法决定着其导航精度和可靠性的高低。

目前,导航算法主要包括基于传感器模型的动态位置估计算法、基于卡尔曼滤波(Kalman filter)的状态估计算法和基于系统辨识(system identification)的状态估计算法。

微机械惯性传感器检测平台的设计与应用

微机械惯性传感器检测平台的设计与应用

微机械惯性传感器检测平台的设计与应用首先,设计了一个包含加速度计和陀螺仪的微机械惯性传感器检测平台。

该平台由微机械惯性传感器模块、信号处理模块和数据采集模块构成。

微机械惯性传感器模块用于接收传感器测量的加速度和角速度信号,信号处理模块负责对传感器信号进行滤波和校准,数据采集模块将处理后的传感器数据通过USB接口传输给上位机。

其次,通过LabVIEW搭建了微机械惯性传感器检测平台的上位机软件。

该软件可以实时监测传感器的加速度、角速度和角度变化,并对传感器进行校准和调试。

同时,通过LabVIEW提供的数据处理和分析功能,可以对传感器数据进行绘图、数据存储和导出,满足不同用户的需求。

最后,进行了微机械惯性传感器检测平台的应用研究。

将该平台连接到汽车安全气囊系统中的微机械惯性传感器,对传感器的动态响应和稳定性进行了测试。

实验结果表明,该平台可以准确地监测和分析微机械惯性传感器的性能指标,为传感器的设计和应用提供了有力的支持。

综上所述,基于LabVIEW的微机械惯性传感器检测平台具有操作简便、功能强大、应用灵活等优点,可以满足微机械惯性传感器的检测需求,为相关领域的工程师和研究人员提供了一个有效的工具。

微机械惯性传感器是一种通过微机械结构实现对加速度和角速度等物理量的测量的传感器。

它的小巧、灵敏和功耗低等特点使得其在汽车、航空航天、工业自动化等领域得到了广泛的应用。

但是,随着应用范围的不断扩大,对微机械惯性传感器的性能和精度要求也越来越高。

因此,设计一种高效可靠的检测平台对微机械惯性传感器的性能参数进行检测和分析,对于传感器的研发和生产具有重要意义。

首先,微机械惯性传感器检测平台需要具备对传感器的加速度和角速度进行实时监测、数据处理和分析的功能。

因此,设计该平台时需要考虑选用合适的硬件模块以及合理的数据采集和处理流程。

同时,平台还需要提供友好的用户界面,使得操作人员能够方便地进行传感器的校准、调试和测试。

低成本MEMS惯性测量单元设计

低成本MEMS惯性测量单元设计
单, 输 出数 据 经滤 波后 满足 民 用 级精 度要 求 。 关键词 : 低成本 ; M I MU; K a l m a n滤 波
中图分类号 : V 2 4 1 . 5
文献标识码 : A
文章编号 : 1 0 0 6— 0 7 0 7 ( 2 0 1 3 ) 0 8— 0 l 1 9— 0 4
Abs t r a c t :Mi c r o — El e c t r o — Me c h a n i c a l S y s t e ms g y r o s c o p e a n d a c c e l e r o me t e r we r e a n a l y z e d a n d r e s e a r c h e d, a n d t h e l o w c o s t MI M U s y s t e m wa s d e s i g n e d. T he n t he s a mp l e d d a t a we r e il f t e r e d b y Ka l ma n il f t e r a f t e r mo d e l i n g.T he t e s t r e s u l t s i l l u s t r a t e t h e MI MU s y s t e m c o n s t r u c t e d b y MPU- 3 0 0 a n d ADXL 3 4 5 i s s i mp l e, r e l i a b l e,a n d t h e p r e c i s i o n s a t i s ie f s t h e c i v i l i a n d e ma n d s . Ke y wo r d s:l o w c o s t ;MI MU ;Ka lma n i f l t e r

低成本MEMS惯性导航系统设计与实现

低成本MEMS惯性导航系统设计与实现

低成本MEMS惯性导航系统设计与实现MEMS惯性导航系统是一种集成了惯性测量单元(IMU)和计算单元的系统,它广泛应用于航空航天、车辆导航等领域。

本文将重点介绍如何设计和实现一种低成本的MEMS惯性导航系统。

I. 概述MEMS惯性导航系统由三个加速度计和三个陀螺仪组成,用于测量系统在三个方向上的加速度和角速度,然后通过计算来推导出系统的位置和运动方向。

这些传感器基于微机电系统(MEMS)技术制造,可以实现高度集成和高精度测量。

II. 硬件设计1. 选取传感器对于低成本MEMS惯性导航系统,我们可以采用一些较为常见的MEMS加速度计和陀螺仪。

例如,常见的加速度计有MMA8452Q、ADXL345等,而陀螺仪则有L3G4200D、MPU6050等。

需要注意的是,在选择传感器时应考虑性能、精度、价格等多个因素进行综合评估。

2. 硬件连接将选好的传感器与控制器(如Arduino)交互连接。

连接时需要注意传感器的信号输入和输出的电压、电流以及硬件通信协议等规格参数,以保证正常工作。

3. 调试在完成硬件连接后,需要对系统进行逐项调试。

比如,测试传感器是否能够正常采集数据,校准传感器的误差等。

因为MEMS传感器受到环境噪音、工作温度等因素影响较大,所以需要对传感器进行校准以提高系统精度。

III. 软件设计1. 数据采集使用C或C++等编程语言,利用控制器采集加速度计和陀螺仪的输出数据,可以利用控制器的定时器等硬件资源保证数据采样的精度和时序性。

2. 运动检测根据采集的数据,可以进行运动检测。

针对不同的运动类型(如行走、跑步、坐车等),需要设计不同的动作特征检测算法。

例如,可以先通过陀螺仪数据判断运动方向,然后利用加速度计和角速度计数据进行运动类型的判断。

3. 轨迹重构在完成动作检测后,我们需要对运动轨迹进行重构,计算出系统的位置和运动方向。

这个过程需要利用卡尔曼滤波、扩展卡尔曼滤波等滤波算法,将传感器测量的数据进行滤波和优化,以提高系统精度。

MEMS陀螺仪发展综述及技术研究

MEMS陀螺仪发展综述及技术研究

MEMS陀螺仪发展综述及技术研究MEMS陀螺仪是一个基于微机电系统(MEMS)技术的传感器,用于测量和检测物体的转动或转动速度。

它具有体积小、重量轻、功耗低、精度高等优点,广泛应用于惯性导航、姿态控制、无人机、智能手机以及虚拟现实等领域。

MEMS陀螺仪的发展可以追溯到20世纪60年代,当时最早的陀螺仪是由机械零件构成的大型设备,体积庞大、制造成本高。

随着MEMS技术的发展,研究者开始尝试将陀螺仪制造成微型化的晶片,以满足更小型化、更便携的应用需求。

在20世纪90年代,研究者们成功地将MEMS陀螺仪制造成了微小的晶片,采用了表面微加工技术以及集成电路制造工艺。

这样的设计使得陀螺仪能够迅速地发展,并广泛应用于各个领域。

目前市场上的MEMS陀螺仪大多是基于表面微加工技术和压电效应制作的。

在技术方面,MEMS陀螺仪主要有两种原理,分别是压电陀螺仪和振动陀螺仪。

压电陀螺仪是利用压电效应来测量转动速度的,当陀螺仪旋转时,产生的角速度会导致陀螺片产生弯曲,进而改变电极之间的电容值,从而测量出角速度。

振动陀螺仪则是通过测量旋转物体在转动时产生的惯性力来获得转动信息的。

同时,MEMS陀螺仪的精度也得到了大幅提高。

随着微加工工艺的进步和传感器设计的改良,MEMS陀螺仪的噪声水平得到了显著降低,从而提高了测量精度。

此外,MEMS陀螺仪的应用领域不断拓展。

除了传统的航天、导航等领域外,MEMS陀螺仪还被广泛应用于智能手机、游戏手柄、运动追踪设备等消费电子产品中。

MEMS陀螺仪在这些领域中发挥着关键的作用,如智能手机中的姿态控制、游戏手柄中的运动感应等。

尽管MEMS陀螺仪已经取得了重大的进展,但仍面临一些挑战。

其中之一是温度漂移的问题,即在不同温度下,陀螺仪的测量结果可能会有所偏差。

另外,MEMS陀螺仪在高加速度、高震动环境下的稳定性也需要进一步提高。

综上所述,MEMS陀螺仪在技术发展和应用拓展方面取得了显著的进展。

随着对陀螺仪应用场景要求的不断提升,人们对MEMS陀螺仪的研究和改进将继续进行,以满足更广泛的应用需求。

mems陀螺仪方案

mems陀螺仪方案

MEMS陀螺仪方案概述MEMS陀螺仪是一种基于微机电系统(MEMS)技术的传感器,用于测量物体的角速度。

这种陀螺仪具有小巧、低功耗、高精度等优势,因此在航空航天、汽车电子、智能手机等领域得到了广泛应用。

本文将介绍MEMS陀螺仪的工作原理、应用领域和一种常见的方案。

工作原理MEMS陀螺仪基于Coriolis效应来测量物体的角速度。

当物体发生旋转时,由于惯性的作用,物体上沿着旋转轴方向会产生纵向的加速度。

而当物体同时发生线性加速度时,也会产生横向的加速度。

MEMS陀螺仪利用这种物体的相对加速度差异来测量角速度。

MEMS陀螺仪通常由一个微小的感应器和一些支持电子组件组成。

感应器由一个或多个微小的震荡结构组成,当物体发生旋转时,震荡结构在旋转轴方向发生微小位移。

这种位移被转化为电信号,并通过支持电子组件进行放大和处理,得到物体的角速度信息。

应用领域MEMS陀螺仪在多个领域中发挥着重要作用,下面列举了其中的一些应用领域:1.航空航天:MEMS陀螺仪用于航空航天器的导航、姿态控制和稳定系统中。

由于其小巧轻便的特点,可以在空间有限的环境中灵活安装和集成。

2.汽车电子:MEMS陀螺仪可用于汽车的电子稳定控制系统(ESC)和车载惯性导航系统。

它可以帮助车辆保持稳定并提供精确的导航信息。

3.智能手机:智能手机中的陀螺仪可以检测设备的旋转和倾斜,从而实现屏幕的自动旋转和游戏控制等功能。

4.工业机器人:MEMS陀螺仪可以用于工业机器人的运动控制和姿态监测,帮助机器人实现精确的位置和姿态调整。

常见方案以下是一种常见的MEMS陀螺仪方案的示意图:______| |---| |---| | | |---|______|---|旋转轴方向在这种方案中,MEMS陀螺仪通常由三个陀螺仪组件构成,分别置于X、Y、Z 三个轴上。

每个陀螺仪组件中的震荡结构负责测量相应轴向的角速度。

通过并联或串联连接这三个组件,可以同时测量物体在三个轴上的角速度。

isa标准 mems

isa标准 mems

ISA(Inertial Sensor Assembly)标准MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems)是一种基于微电子技术和微机械制造工艺的惯性传感器装配件。

它由加速度计和陀螺仪两个主要组件构成,能够测量和监测物体的线性加速度和角速度。

ISA标准MEMS在多个领域具有广泛的应用,包括航空航天、汽车、船舶、工业制造等。

其小巧、高精度和低功耗的特点使得它成为现代导航、姿态控制和运动跟踪系统中的重要组成部分。

首先,ISA标准MEMS的核心技术在于微电子和微机械制造工艺的结合。

它采用了微米级别的制造工艺,将传感器的关键组件集成在芯片上。

这种集成化的设计不仅大大减小了传感器的体积,还提高了系统的可靠性和稳定性。

其次,ISA标准MEMS的加速度计模块能够测量物体的线性加速度。

当物体受到外力作用时,加速度计能够感知到物体的加速度变化,并通过处理电路将其转换成电信号输出。

这样,我们可以利用加速度计来监测物体的运动状态、振动以及碰撞等情况。

另外,ISA标准MEMS的陀螺仪模块能够测量物体的角速度。

陀螺仪利用机械结构和微电子器件来感知物体绕其自身旋转的角速度。

通过对角速度的测量和分析,我们可以实时获取物体的旋转姿态、方向和角度变化。

ISA标准MEMS的应用非常广泛。

在航空航天领域,它可以被用于导航系统、飞行控制系统和姿态稳定系统中,为飞行器提供精准的位置和方向信息。

在汽车领域,它可以应用于车辆稳定性控制系统、惯性导航系统和碰撞检测系统等,提高行车安全性和驾驶体验。

此外,ISA标准MEMS还可以在工业制造中起到关键作用。

例如,在机床和机器人领域,它可以用于实现精确的工件定位和运动控制。

在船舶和海洋工程领域,它可以应用于船舶导航和姿态控制系统,确保船只的航行安全和稳定性。

综上所述,ISA标准MEMS作为一种基于微电子和微机械制造工艺的惯性传感器装配件,在各个领域都具有重要的应用价值。

MEMS陀螺仪发展综述及技术研究PPT

MEMS陀螺仪发展综述及技术研究PPT
目前mems陀螺仪的性能已经取得了一定的进展,但仍然存在一些局限性。未来的研究 将探索新的设计和技术,以提高陀螺仪的精度、灵敏度和稳定性等性能指标,满足更高
精度的应用需求。
应用拓展
要点一
总结词
应用拓展是mems陀螺仪发展的必然趋势,未来的研究将 更加注重开拓新的应用领域和市场。
要点二
详细描述
随着mems陀螺仪技术的不断成熟,其应用领域也在不断 拓展。未来的研究将探索新的应用领域,如航空航天、无 人驾驶、智能机器人等,以满足更多领域对高精度导航和 姿态测量的需求。同时,研究还将关注市场需求和产业发 展的趋势,推动mems陀螺仪技术的商业化进程。
测试技术
测试技术是确保MEMS陀螺仪性能和质量的 关键环节,主要包括静态测试和动态测试两 个方面。
静态测试:检测陀螺仪在静止状态下的性能 指标,如零点输出、线性度、重复性等。动 态测试:检测陀螺仪在动态状态下的性能指 标,如带宽、灵敏度、抗干扰能力等。测试 技术的进步有助于提高MEMS陀螺仪的性能
mems陀螺仪的原理
Mems陀螺仪的原理基于角动量守恒定律,即一个旋转物体在不受外力矩作用时,其角动量保持不变。当mems陀螺仪的敏 感结构受到旋转角速度的作用时,会产生一个与旋转角速度成正比的力矩,从而引起微机械结构的振动或位移,通过检测这 个振动或位移量,可以推算出旋转角速度的大小。
Mems陀螺仪的敏感结构通常采用微机械加工技术制造,具有极高的灵敏度和精度。
和可靠性。
集成技术
集成技术是将多个MEMS器件集成在一个芯片上,实 现更复杂的功能和更高的性能。集成技术是MEMS陀 螺仪发展的趋势之一。
单片集成:将多个MEMS器件制作在同一硅片上,实 现单片集成。多片集成:将多个硅片集成在一起,形 成一个复杂的系统。混合集成:将不同类型的器件集 成在一起,实现优势互补。集成技术的进步有助于提 高MEMS陀螺仪的可靠性和降低成本。

基于微机电系统的惯性导航与姿态控制技术研究

基于微机电系统的惯性导航与姿态控制技术研究

基于微机电系统的惯性导航与姿态控制技术研究微机电系统(Microelectromechanical Systems,简称MEMS)是一种结合了微电子技术、微机械技术和传感器技术的综合性技术,能够在微观尺度上制造出具有机械运动功能的设备和系统。

其中,基于MEMS的惯性导航与姿态控制技术是一项重要的研究领域,为无人机、导弹、航天器等各种航空航天器的导航和控制提供了重要的支持。

惯性导航是指通过使用加速度计和陀螺仪等惯性传感器来测量和估计航空器的姿态、位置和速度。

通过检测和解算这些参数,可以为航空器提供实时的位置和姿态信息,从而实现精确的导航和控制。

而基于微机电系统的惯性导航技术,通过将微机电系统传感器集成到航空器中,可以实现更小型化、更低成本、更高精度、更可靠的导航系统。

首先,基于MEMS的惯性导航与姿态控制技术的研究对于航空器的导航和控制具有重要意义。

传统的导航系统主要依赖于全球定位系统(Global Positioning System,简称GPS),然而,在复杂的环境中,如城市峡谷、遮挡物等情况下,GPS信号可能会受到干扰或丧失信号,导致导航系统无法正常工作。

而基于MEMS的惯性导航系统则不依赖外部信号源,可以独立、准确地测量航空器的姿态和位置信息,有效解决了GPS信号不可用时的导航问题。

其次,基于MEMS的惯性导航与姿态控制技术研究的关键是如何提高传感器的精度和稳定性。

惯性传感器主要包括加速度计和陀螺仪,其精度和稳定性对于导航和控制系统的性能至关重要。

因此,研究者通过改进MEMS制造工艺、优化传感器设计和改进信号处理算法等方法,不断提高惯性传感器的精度和稳定性。

例如,通过采用纳米级制造工艺,可以实现更高精度的陀螺仪和加速度计。

此外,利用传感器融合算法,可以将加速度计和陀螺仪的数据进行融合,进一步提高导航系统的精度和鲁棒性。

另外,基于MEMS的惯性导航与姿态控制技术还可以通过姿态控制系统实现航空器的精确控制。

mems imu 原理

mems imu 原理

mems imu 原理
MEMS IMU(微电子机械系统惯性测量单元)的原理是基于微电子机械系统(MEMS)技术制作的。

它由三个轴上的加速度计和陀螺仪组成,可以敏感载体在三个轴上的线性加速度和角速度,并通过传感器融合技术对多种数据进行处理,计算出载体在空间中的姿态、位置和运动状态。

在MEMS IMU中,加速度计和陀螺仪是核心传感器。

加速度计通过测量敏感轴方向的加速度,可以确定载体在空间中的位置和姿态;陀螺仪则通过测量载体绕敏感轴的旋转角速度,可以确定载体的姿态和方向。

通过将加速度计和陀螺仪的数据进行融合,可以获得载体在三维空间中的姿态、位置、速度和加速度等运动参数。

MEMS IMU具有体积小、重量轻、功耗低、可靠性高等优点,因此在无人机、机器人、智能穿戴设备、虚拟现实等领域得到广泛应用。

其原理是利用微电子机械系统技术,在硅片上制造敏感元件和电路,通过传感器将物理量转换成电信号,再经过处理电路进行信号处理和数据输出。

基于MEMS技术的陀螺仪设计及其性能优化研究

基于MEMS技术的陀螺仪设计及其性能优化研究

基于MEMS技术的陀螺仪设计及其性能优化研究MEMS,即微机电系统,是一种集微电子、光学、机械、热学、生物和化学等学科于一体的微小结构。

它具有小巧精致、可集成化、多功能性、低成本等优点,逐渐成为各个领域的研究热点之一。

其中,MEMS陀螺仪通过精密和超微观的工作原理,可以实现对物体的姿态变化等信息的测量,因此在导航、航空航天、车辆控制、医疗设备和工业自动化等领域有着重要的应用。

一、MEMS陀螺仪的基本原理MEMS陀螺仪的基本原理是通过利用微机电技术,制造微小结构的振动元件或超微观的结构平台,并采用压电效应或微机电自感应等方法,将微小的转动或振动信号转化为电信号输出。

其最基本的工作原理可以分为两种类型:一种是基于角位移的MEMS陀螺仪,另一种是基于角速度的MEMS陀螺仪。

对于基于角位移的MEMS陀螺仪,其主要原理是通过惯性力矩的作用,实现对物体的角位移进行测量。

由于MEMS陀螺仪的结构特殊,可以实现微小的角度位移的检测。

其具体实现方式是利用位移传感器检测陀螺仪自身的角度变化,然后将检测到的微小信号放大并进行解算,得到准确的角度变化值。

而基于角速度的MEMS陀螺仪,则通过测量物体的角速度进行相应的测量。

其工作原理是利用光学或机械传感器等装置,将物体的旋转速度转化为绕着某个轴的力矩,然后将这个力矩转化为一个输出电压。

由于MEMS陀螺仪的响应速度特快,可以实时测量出物体的角速度,并通过数字电路或计算机进行数据处理,以获得更加准确的测量结果。

二、MEMS陀螺仪的设计方案根据MEMS陀螺仪的工作原理,其最基本的设计框架包括振动系统、传感器和数据处理系统三个部分。

对于振动系统,其关键在于采用高精密的微机电制造工艺,设计出具有高精度和高稳定性的振动元件或结构平台。

而对于传感器,需要采用高灵敏度、高精度的传感器,如压电传感器、光学传感器、力传感器、磁传感器等,以实现对物体微小姿态的精确检测。

而在数据处理系统方面,则需要利用数字电路、计算机、微控制器等设备,对从陀螺仪传感器获取到的数据进行采集、处理和分析。

基于MEMS的惯性测量系统

基于MEMS的惯性测量系统

低 , 其 在 民用 领 域 应 用 成 为 可 能 , 在 石 油 钻 使 并 井、 智能驾 驶 、 机器 人 自动控 制 等领 域得 到成 功应
收稿 日期 :2 0 —2 1 0 91—8
及加 速 度计 的精 度 。
作 者 简 介 :姜 楠 ( 9 3 ) 女 , 族 , 林 长 春 人 , 林 大 学 副 教 授 , 士 , 要 从 事 计 算 机 网 络 和 智 能 控 制 方 向 研 究 , — i 17 一 , 汉 吉 吉 硕 主 E mal
用 前景 。将 ME ] MS器 件 与其 它传 感 器 进 行 数
据 融合 , 基 于 ME 使 MS器件 的系统误 差 得 到有效 抑 制L 。文 中应 用微 机械 陀 螺 E —3和 三轴 加 6 ] NC O 速 度计 AD 3 0 设 计 了基 于 ME XL 3 , MS器 件 的惯 性测 量 单元 , 通 过 数 据 处理 手 段 提 高 了陀 螺 仪 并
第 3 卷 第 2 1 期 21 0 0年 O 4月
长 春 工 业 大 学 学 报( 自然 科 学 版 )
to J u n l fCh n c u ie st fTe h n l g ( t r 1 cin ce Edii n ) o r a a g h n Unv r i o c o oo y Na u a S e o y
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芯片级MEMS技术在惯性导航中的应用研究

芯片级MEMS技术在惯性导航中的应用研究

芯片级MEMS技术在惯性导航中的应用研究惯性导航是指利用物体本身的惯性来感知运动状态和方向的一种导航方式,它适用于GPS不良或者不可用的环境下。

而MEMS(Micro-Electro-Mechanical System)芯片级微机电系统技术已经在惯性导航中得到广泛应用,其小巧、精度高、功耗低等优势使得它成为了新一代惯性导航的重要组成部分。

一、MEMS技术及其芯片级应用MEMS技术是一种将微机电系统集成在单片半导体芯片上的技术,具有体积小、重量轻、功耗低、成本低等优点。

目前,MEMS技术已应用于众多领域,如卫星通信、汽车安全控制、医疗器械等。

其中,MEMS芯片级应用在惯性导航中具有重要作用。

二、MEMS技术在惯性导航中的应用MEMS技术在惯性导航中的应用主要有三个方面:陀螺仪、加速度计和磁力计。

1. 陀螺仪陀螺仪是一种用于测量转动角速度或角位移的设备,通过测量角速度实现对姿态角的计算。

传统的陀螺仪体积大、重量重、功耗大且价格昂贵,而MEMS陀螺仪则由于其小巧、精度高等优点,在惯性导航领域中得到了广泛应用。

MEMS陀螺仪的主要制作工艺是利用光刻技术制作出微机电系统的光刻型陀螺仪结构,通过微加工制作出全部光学元件,使得陀螺仪具有小体积、低功耗、高精度的特点。

2. 加速度计传统的加速度计主要是基于质量弹簧体系的弹簧式加速度计,其体积较大,价格昂贵,而MEMS加速度计使用机电耦合原理设计而成,其体积小、精度高、低功耗等特点,使其在惯性导航领域中得到了广泛应用。

MEMS加速度计通过测量物体的加速度,从而精确地计算物体的速度和位置。

3. 磁力计磁力计主要用于测量磁场的强度和方向,由于MEMS磁力计具有精度高、体积小和价格低的优势,成为一种非常具有发展前景的技术。

在惯性导航领域中,磁力计主要用于记录飞行器的方向,结合陀螺仪和加速度计数据进行姿态解算。

三、MEMS技术在惯性导航中的应用案例1. 航空导航MEMS技术在航空导航中具有重要作用,主要应用于小型飞机和无人机。

MEMS随钻惯性测量单元设计与实现

MEMS随钻惯性测量单元设计与实现
( 1 . 北 京航空航天大学 惯- 陛技术重点实验室 。 北京 1 0 0 1 9 1 ; 2 . 第二炮兵装 备研 究院 , 北京 1 0 0 0 8 5:
3 . 中煤科工集团有限公司 西安研究院 , 陕西 西安 7 1 0 0 7 7 )

要 :针对基于磁通 门随钻测 量的局限性与惯性技术测量方案优势 , 结合随钻测量过程 中强 冲击 、 震 动
e n v i r o n me n t . MEMS g y r o s c o p e r a n d o m d i r t f e r r o r i s l a r g e w h e n t e s t i n g s y s t e m, a n d t h e r e f o r e i mp r o v e d t i me s e r i e s a n a l y s i s me t h o d i s u s e d t o c o n s t r u c t r a n d o m d r i t f mo d e l f o r ME MS yr g o . C o mp a r i n g w i t h c o n v e n t i o n a l t i me s e r i e s me t h o d , t h e n e w me t h o d r e d u c e s mo d e l p r e d i c t i o n e r r o r , i f l t e r MEMS yr g o r a n d o m d r i t f e ro r i S mo r e o b v i o u s a n d e n s u r e r e a l — t i me o f d a t a p r o c e s s i n g, a t t h e s a me t i me i mp r o v e p r e c i s i o n . T h e t e s t r e s u l t s s h o w t h a t t h e s y s t e m c a n b e i f x e d n e a r — b i t a n d a c h i e v e c o r r e s p o n d i n g p a r a me t e r me a s u r e me n t w h i l e d r i l l i n g , a c h i e v e d e s i g n r e q u i r e me n t s . Ke y wo r ds :MI MU;MW D;r a n d o m e r r o r ;Ka l ma n i f l t e in r g
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胡 士峰 , 建仓 马
( 西北工业大学 电子信息学院, 陕西 西安 70 7 ) 10 2
摘 要 : 惯性测量单元具有成本低 、 积 小、 微 体 功耗低 和抗 冲击等优 点 , 可以应 用在 车辆 稳定 控制 、
平 台稳 定及 导航控 制 系统 中, 具有广 阔的 市场应 用前 景。详 细介 绍 了采用三 轴 ME MS陀螺和 三轴
ME S加速度 计研 制的微惯性测量单元硬件设计 , M 对信号进行 预处理 、 陀螺 漂移补偿 、 降噪等处理 。 所研制 的低 成本 MI MU经过补偿后零位漂移保持在 : 轴 、 y轴 、 z轴 , 以应用到普通导航领域 。 可 关键词 : 微惯性测量 单元 ; 硬件 设计 ; 差补偿 ; 误 漂移 ; 降噪
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中 图分 类 号 :P 1. T229 文献标识码 : A 文 章 编 号 :6 1 6 4 20 ) 6 0 1 — 4 17 . 5 X(0 8 0 — 15 0
引 言
由微机 械 ( M ) 螺及 微机 械 加 速度 计 构 成 的 ME S 陀
适 于较 高要求 的应 用 , 文 采 用 三轴 ME 本 MS陀 螺及 三
三个 正交 平面 上 , 敏感轴 互 相垂直 , 成测 量 正交 坐 其 构
螺 由 A I公 司 3个 单 轴 M M D E S角 速 度 传 感 器 A X S 0 r 组 成 , D R 3 0是 一 款 角 速 度 范 围 为 D R 30 A X S0
30/ 0 。S的 ME MS角速度 传感 器 , 全 集成 于 一个 微 小 完 的芯 片上 , 提供 精 确 的 参 考 电压 和 温 度 输 出 的补 偿 技 术, 只要建 模 足够精 确 , 就可 以实 时消 除温度 对 陀 螺输
漂补偿等操作 , 最终通过 R 22与导航计算机通信。 S3
所研 制 的微 惯性 测量 单元 结构 如 图 2所 示 , MS ME
惯性 传感 器 模 块 由 ME MS传 感 器 组 合 电路 板 和 两 个 单 陀螺 电路板 构成 , 装 时保 证 三 个 陀 螺在 立 方 体 的 安
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?士L 曰 f 之 / _ z 。 KΒιβλιοθήκη l 自 I I l
图 1 惯性 测量 单元系统框图
收 稿 日期 :0 8 0 一 1 20 ・ 9 O
基金项 目: 西北工业大学研究生创新基金资助( 73 ) 00 4 西北工业大学研究生创业种子基金资助( 0 80) 2 03
螺 性能 成 为一种有 效 途径 , 以拓宽 其应 用 范 围 , 这 可 在
方面我 们应 用提 升小 波进 行 了有益 的尝 试取 得 了较 好
很高、 但成本 比较低的场合 。
1 惯 性 测 量 单 元 硬 件 设 计
所 研制 的 微 惯 性 测 量 单 元 主 要 包 括 ME MS惯 性 传 感器 模块 、 号 调 理 模 块 、 号 采 集 处 理 与 传 输 模 信 信
第3 8卷
第 6期
航 空 计 算 技 术
Ae o a ia mpu ig Te h qu r n utc lCo tn c ni e
Vn . 138 No. 6 NO . 0 V 2 08
20 0 8年 1 1月
基 于 ME MS陀 螺 和 加 计 的 微 惯 性 测 量 单 元 研 制
轴 ME MS加 速度 计 研 制 了一 款低 成 本 MI 并 对 陀 MU,
微 惯 性 测 量 单 元 ( co IeilMesrm n U i Mi nra r t aue et nt , MI U) M 与传 统 的惯性 测 量 单 元 (MU) 比在体 积 、 I 相 重
量 、 本 等 方 面均 具有 明显 优 势 , 此在 姿 态 控制 、 成 因 惯
块 。微 惯性 测量 单元 系统 框 图如 图 1所示 。
的效果 J 。为 了将 市场 上 的低精 度 、 成本 的陀螺 低
脚 陀 卜 I置、 k I 波} 螺 偏 放大 - 蝗 滤 l - 一 轴 螺 _偏 、 卜 I 混 波卜 l y 陀 卜+ 置 放大 _ 垫 滤 I + L轴土螺J l_l 、LL + 混 I位 A, SI 上l l cz 陀 卜 I置 放大 _ 蝗 滤 + 偏 卜I t D P , l v _ I 1 6 RS
作者简 介: 胡士峰 (9 3 , , 18 一) 男 江苏淮安人 , 硕士 , 研究方 向为现代信号处理及应用 。
航 空 计 算 技 术
第3 8卷 第 6期
在 MM I U中微惯性传感器是导航系统的核心敏感 器件 , 其误 差是 导航 系统 的主要误 差来 源 , 其精 度 直接
决 定 了导航 的精度 。ME MS惯 性 传感 器 模块 的三 轴 陀
螺信 号 进行 了预处 理 、 降噪 和误差 补偿 , 使其 系统 性 能
得到显著提高, 能够测量运行 载体沿其正交轴方向的 角 速度 和线加 速 度 , 后 续 导 航解 算 和组 合 导 航 提供 为
较 精确 的实 时数 据 , 以方 便 的 应用 在 对 精 度 要 求不 可
性 导航 、 事及 民用 领 域 具有 广 阔 的应 用 前 景 。高 精 军 度 的 ME MS陀螺 涉 及 军 事 应 用 , 但 价 格 昂贵 , 且 不 而 对 我 国禁运 ; 现今 市场 上 的微 机 械 陀螺 大 部 分 是 低 而 精度的, 限制 了其 进 一步使 用 , 为此 通过 降 噪来 提高 陀
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