沥青搅拌站工程施工组织设计范本

目录一、综合说明 (1)二、编制依据 (3)三、项目管理组织机构 (4)四、施工顺序 (7)五、施工总平面布置 (7)六、施工进度计划 (8)七、施工人力、设备计划 (9)八、施工方案 (11)（一）设置测量控制网 (11)（二）钢筋工程 (11)（三）混凝土工程 (18)（四）砌筑工程 (11)（五）吊装工程 (20)（五）油库、门卫工程 (20)（六）水电、设备安装 (20)九、项目质量保证体系 (31)（一）项目质量管理体系 (31)（二）质量岗位职责 (32)（三）质量控制程序图 (28)十、项目安全保证体系 (29)（一）安全管理保证制度 (29)（二）安全措施保证项目 (36)（三）、应急预案 (36)十一、质量保证措施 (48)十二、安全保证措施 (45)十三、文明施工保证措施 (59)十四、重要环境因素 (61)十五、季节性、节假日、夜间施工措施 (56)（一）雨季施工保证措施 (56)（二）夏季施工保证措施 (57)（三）冬季施工技术措施 (57)（四）夜间施工技术措施 (58)（五）节假日施工措施 (58)十六、施工协调管理 (59)（一）与设计单位协调管理 (59)（二）与监理单位协调管理 (60)一、综合说明（一）工程概述1、根据梅山道路维修养护的需要，市政分公司拟对应梅钢扩建用地需要所拆除的沥青搅拌站在梅山垃圾场焚烧炉区域进行迁移复建，根据现有设备及焚烧炉区域建构筑物状况，能利用的尽量利用，复建后的生产设备要能符合安全生产要求，产能满足道路养护需要。

2、工程量及做法1）油库、控制室：新建砖混结构房屋，单层，防盗防火，建筑面积约38㎡。

2）料棚改造：利用焚烧炉原有钢结构大棚，原屋面拆除翻修为彩钢瓦屋面，原钢构件油漆翻新，建筑面积约467㎡。

3）配电房、仓库：利用原砖混结构房屋出新改造，换门窗，刷油漆涂料。

4）大门、围墙：新建铁栅大门1座，门宽=5.0m，H=2.5m；新建实砌砖围墙140m，H=2.5m。

5）设备基础：钢筋混凝土现浇，主要为油罐、搅拌设备、料斗等基础，共计6只。

6）搅拌设备及上料设备安装：原有机械设备、电气设备就位安装，新敷设电气控制线路，机械设备、电气设备单体调试及联合运行调试。

7）沥青油罐：油罐翻修，就位安装，重新做保温，增设加热器及沥青输送管道等。

8）除尘设备：原有除尘设备就位安装，通风管道制作安装，新敷设电气控制线路，机械设备、电气设备运行调试。

9）区域排水系统：区域内雨排水管道铺设、窨井砌筑等。

10）电气系统：新铺设外部供电电缆1根，长约200m，安装总配电箱一台，新铺各设备电源电缆，系统调试。

11）其它另星配套。

3、地质状况：本工程无地勘报告，我单位根据以往施工数据及周边工程了解，本工程区域土质较差，土层主要为淤泥质粉质粘土及流砂土，且原始地面下的地下水位较高，常年水位为地面下1.5m左右。

4、气象资料：夏季最高温度为40.5℃，冬季最低温度为－13℃，夏季平均风速2.3m/s，月平均相对湿度71～81%，日最大降水量为160.66㎜，年平均降水量为1013.40㎜。

（二）、本工程的施工重点和难点1）本工程施工环境较复杂，建设工期选择范围较窄，工程施工区域牵涉面较多，施工时既要保证施工区域的正常生产，又要确保工程施工能按如期实施，工程施工难度较大。

2）本工程结构复杂，管线多，施工工序多，安全要求高，技术难度大。

地形地质条件复杂，工期紧迫，因此，必须加强管理，做好充分施工准备，合理安排施工工序，认真落实施工组织和技术措施。

精心施工，确保工程顺利建成。

（三）、质量目标工程合格率100％，工程优良率≥90％。

（四）安全目标死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.2‰以内。

二、编制依据三、项目管理组织机构根据项目部的管理模式，建立从公司到作业层三个层次的工程项目管理体系，即：第一层次——企业管理层公司设立项目组，由公司各职能部门提供支撑。

组长由公司副经理担任，向项目经理发出指令，解决应由公司解决的有关该工程的各种问题。

其组成人员包括公司各专业工程师、公司职能部门的主要负责人等，作为项目组织实施的技术与管理支持解决工程实施过程中的重大技术问题。

第二层次——项目管理层在项目组长的领导及公司职能部门提供的支持下，工程现场设立项目经理部。

其领导层由项目经理、项目副经理、项目工程师和项目安全经理组成，设立土建工程技术部、质量安全部、合同预算部、专业工程管理部、物资采购部等五个项目管理的职能部门具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作。

第三层次——作业管理层由本公司的专业施工单位组建专业施工队（二级项目部），主要承担主体及关键部位的施工。

项目组管理体系图项目组管理职责分配表四、施工顺序根据本工程场地地形复杂和工期紧的特点，为确保工程的质量和进度，施工时应先地下，后地上；先土建后设备管道等。

施工顺序：五、施工总平面布置我单位属梅山常驻施工单位，施工现场仅施工时搭设工程必需的临时设施。

其它项目现场不设施工设施，泵站现场施工设施及用地面积见下表临时设施布置及临时用地表六、施工进度计划本工程的主体施工为地下泵坑、地下泵房及配电管理用房、管道铺设等，工期紧，因而此部分施工时必须要采取相应的技术措施，在不影响工程质量和施工安全的情况下，适当穿插交叉施工，连续作业，按此编制施工进度计划。

施工形象进度计划表七、施工人力、设备计划根据业主对施工工期要求及设计工作量，考虑现场施工条件，要如期完成本程任务，必须投入正常施工双倍的施工机具和人力，初步拟定投入施工机具、人员如下表：（一）主要施工机具设备计划表（二）人力工种安排确保工程如期完工。

八、施工方案（一）设置测量控制网根据设置的内控网和区域建构筑物平面图，进行各建构筑物的定位放线，测定开挖基坑、槽的上部边线和基坑底部边线的位置和标高。

灰线、标高、轴线应经复核、检查验收，方可开始挖土施工。

基坑、槽的定位放线是以泵站为中心放线，并在距基坑开挖深度4倍以上距离外埋设测量控制点，测控点为砼测控点。

测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪，采用计量局标定合格的测量仪器进行测设，定期对测量控制网进行复测。

（二）钢筋工程1、钢筋进场质量检验钢筋进场需有厂家提供的出厂合格证或检验报告，且进场后需见证取样进行复验，合格后方可使用。

批量标准：同牌号、同炉批号、同规格、同交货状态的钢筋，重量不大于60t为一批。

（1）外观检查：从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。

钢筋表面应洁净。

油漆、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。

（2）力学性能试验抽样方法：每批钢筋中随机抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度、和伸长率）和冷弯试验。

2、钢筋绑扎检查钢筋位置的允许偏差(1).模板安装的准备工作：①进行中心线和位置的放线。

②做好标高量测工作：用水准仪搅拌站基础水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

③进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

④设置模板定位基准。

（2）模板安装①按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

②配件必须装插牢固。

斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。

支承件应着力与外钢楞。

③基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

④同一条拼缝上的U型卡，不宜向同一方向卡紧。

⑤钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。

⑥根据底盘线进行，利用背楞顶撑可调U拖找平、找直。

⑦模板接缝应严密、不漏浆。

⑧模板采用横向排列，主要选用P3015模板。

(3)模板安全要求：①模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源或采取其他有效的安全措施施。

②装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

(4)模板的拆除①模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆模。

②拆模按支模的倒顺序进行，强调保护板面，拆模时不得用大捶和撬棍硬砸、硬撬模板，以免损坏砼表面和棱角。

(5)成品保护规定：①钢模板及附件应设专人保管与维护，模板或配件使用后如发现弯曲、板面变形、粘灰等，都要组织清理、平直，开焊处补焊牢固，油漆脱落处补刷防锈漆，分类存放保管。

②严禁用钢模板作为脚手板、铺路、垫物等其它的使用。

③支撑和模板只有在征得主管部门同意后方可截料或打孔，切割应采用电钻、切割机，不准用气电焊切割。

④钢模板宜放在室内或敞棚内，模板的底面应垫离地面100mm以上；露天堆放时，地面应平整坚实，有排水措施，模板底面应垫离地面200mm以上，两支点离模板两端的距离不大于模板长度的1/6。

（6）检查验收①组合钢模板的布局和施工顺序；②连接件、支承件的规格、质量和紧固情况；③支承着力点和模板结构整体稳定性；④模板轴线位置和标志；⑤竖向模板的垂直度和横向模板的侧向弯曲度；⑥模板的拼缝宽度和高低差；⑦预埋件的规格数量及固定情况。

（7）模板的允许偏差值模板允许偏差（三）砼工程水泥选用P32.5普通硅酸盐水泥，低含泥量级配砂石。

1、浇筑前的检查（1）浇筑混凝土前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

此外，还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。

（2）模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收，符合要求时，方可进行浇筑。

2、砼振捣方式布置一台插入式振动器，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度。

3、混凝土施工中的质量检查（1）检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少两次；（2）检查混凝土在拌制地点及浇注地点的坍落度，每一工作班至少两次；（3）在每一工作班内，如混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。

（4）混凝土的搅拌时间应随时检查。

4、外观检查及允许偏差（1）外观检查：混凝土结构构件拆模后，应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况。

（2）混凝土结构允许偏差（四）砌筑工程1、砖墙构造按《建筑物抗震构造详图》97G329（二）施工。

2、砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂证明、试验报告单。

水泥选用32.5普通硅酸盐水泥，并有出厂证明、复验报告。

砂选用中砂，含泥量不应超过3%，掺和料选用熟石灰粉。

3、砌筑前，基底应清扫干净，撒水湿润，角部必须立皮数杆。

4、砌筑时上下错缝，交接处咬槎搭砌，水平灰缝不宜大于15mm，砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。

5、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m。

拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠、保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。