怎样鉴别板翅式换热器是否漏气
换热器泄漏后如何进行试漏检查
换热器泄漏后如何进行试漏检查？
怎样进行堵管？
一、试漏检查
为了查明管子的泄漏情况，首先要作水压试验，，一般均采用在管子外侧加压力的外压试验。
其方法
是：把水通入壳体，保持一定时间，用目测检查两端管板处管子的泄漏情况，对漏管做出记录。
二、堵管
管子本身的泄漏一般情况下是无法修复的，假如泄漏管子的数量不多时，可以用圆锥形的金属堵头将管
口两端堵塞，如管程压力较高时，堵紧后再焊住更可靠。
堵头的长度一般为管内径的2倍，小端直径应等于
0.85倍的内径，锥度为1:10，堵头材料的硬度应低于或等于管子的硬度。
用堵管来消除泄漏时堵管数不得
超过10%。
检查燃气用具是否泄漏用什么方法
检查燃气用具是否泄漏用什么方法家庭中使用的燃气用具，如燃气灶、燃气热水器等，是我们日常生活中不可或缺的设备。
然而，由于长期使用或者安装不当等原因，这些燃气用具可能存在泄漏的风险。
燃气泄漏一旦发生，不仅会造成经济损失，更有可能引发火灾、爆炸等严重后果。
因此，我们有必要定期检查燃气用具是否存在泄漏的问题，以确保家庭安全。
接下来，我将介绍一些简单易行的方法，帮助大家检查燃气用具是否泄漏。
首先，我们可以使用肥皂水来检查燃气管道和接头是否存在泄漏。
具体操作方法是，在燃气使用前，将肥皂水涂抹在燃气管道和接头上，然后打开燃气阀门。
如果出现气泡，就说明存在泄漏。
这是因为肥皂水能够在气体泄漏的地方产生气泡，从而很容易发现问题所在。
需要注意的是，如果发现泄漏，应立即关闭燃气阀门，并及时联系专业人员进行处理。
其次，我们还可以使用燃气泄漏报警器进行检查。
燃气泄漏报警器是一种能够监测室内燃气浓度的设备，一旦检测到燃气泄漏，就会发出警报。
因此，在家中安装燃气泄漏报警器是非常必要的，可以及时提醒我们存在安全隐患，保障家庭安全。
另外，定期维护和保养燃气用具也是预防泄漏的重要措施。
定期清洁燃气灶、燃气热水器等设备，检查管道和接头是否松动、老化，及时更换损坏的部件，都能有效减少泄漏的风险。
此外，还要注意燃气用具的使用环境，尽量避免在潮湿、通风不良的地方使用，以免加剧燃气泄漏的可能性。
最后，我们还可以请专业人员进行定期的安全检查和维护。
专业的燃气维修人员具有丰富的经验和专业的工具，能够更加全面地检查燃气用具是否存在泄漏，并及时进行处理。
因此，定期请专业人员上门进行安全检查和维护，是保障家庭安全的重要手段。
总的来说，检查燃气用具是否泄漏是我们家庭生活中不可忽视的一项工作。
通过使用肥皂水、安装燃气泄漏报警器、定期维护和保养、请专业人员进行检查等多种方法，我们能够有效地预防和减少燃气泄漏带来的安全隐患。
希望大家能够重视家庭燃气安全，做好燃气用具的定期检查和维护工作，确保家庭安全。
水平面气泡法在板翅式换热器气密性检漏中的应用
Ｑｉｇ ｈ ｎ ｕ Ｓ ｂｄｉ ｒｃ ，Ｌｉ ａ ｎ ｓａ ｈ ｕ ｓ ｉｔ ｔ ｎ’ ｎ，Ｈａ ｇ ｈ ｕ ３ １ ０ ｎ ｚ ｏ １ ３ ５，Ｚ ｅｉｎ ｈｊａ ｇ，Ｐ．Ｒ．Ｃ ｉａ） ｈｎ
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法 ，但这 ３种方 法 在板式 气密 性检漏 中应 用具 有局
关 键 词 ：铝 制 板 翅 式 换 热 器 ； 气 密 性 检 漏 ；水 平 面 气 泡 法
中 图 分 类 号 ：ＴＢ ５ ． ６ ７５
文 献 标 识 码 ：Ｂ
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板翅式换热器泄漏检测方法的探讨
板翅式换热器泄漏检测方法的探讨王晔摘要：对于目前单台体积越来越大的钎焊式铝制板翅式换热器来说，因有大量的钎焊焊缝,靠肉眼进行产品气密性检测的难度增大；而进行氨检，一方面工作量大、成本高，另一方面抽真空时间较长。
介绍一种采用高灵敏度精密数字压力表进行气密性试验，使用泄漏量来量化气密性指标的泄漏检测方法，分析这种检测方法的优缺点和注意事项。
关键词：板翅式换热器；气密性检测；泄漏量；数字压力表；试验引言板翅式换热器是一种紧凑式高效换热器，由板束（芯体）、封头、接管、支座等若干部件组成。
而板束又由隔板、翅片、封条导流片组成。
在相邻的两块隔板之间放置翅片及封条组成一个夹层，称为流体的通道。
将这些夹层根据不同流体的流动方式与换热的需要叠置起来，钎焊成整体则形成板束。
板束是板翅式换热器的核心部件，再配以必要的封头、接管、支座，即组成一台板翅式换热器。
因板翅式换热器对于致密性要求较高，所以需进行泄漏检测，而标准规定的泄漏检测方法主要有2种：气密性试验，氮质谱检漏检测——护罩技术。
由于板翅式换热器是将这些夹层堆叠起来钎焊，钎焊焊缝总长度很长。
例如，某台板翅式换热器（主换热器）的长、宽、高分别为8000mm、1400mm、1750mm,总层数为200层，钎焊焊缝长度为3760m ［（8000+1400）x2x200v1000］,此焊缝长度还未包括封头接管之类的焊缝。
1板翅式换热器泄漏检测的现状产品的焊缝长度过长，造成了气密性试验难度增大。
按照常规泄漏试验中的气密性试验要求，加压至该通道设计压力后，需对所有焊缝进行气泡泄漏检测。
但气泡泄漏检测是采用起泡液体检查，用肉眼观察，因此，其检测方法属于检测灵敏度不高的粗检漏方法，一般只确定是否泄漏而不能定量，无泄漏量的概念。
对于如此大量的钎焊焊缝，若要保证无漏检、效率高，对检测人员的操作及技能水平要求都很高。
—护罩技术（以另外，针对技术或客户有额外要求的产品，泄漏检测一般会采取氮质谱仪检漏检测—下简称：氮检）。
换热器泄漏简易判断方法
３ 结 束 语
通 过对 换 热 器 工 况进 行 模 拟计 算 ， 分析 了换 热 器冷 热 流体进 出 口温度 随泄 漏 量 变 化 的 关 系 ； 通过 分析 换 热器进 出 口温度 参 数 的变 化 情 况 ， 够估 算 能 出换 热 器泄漏 的程 度 。此 种 方 法 简 便 易 行 ， 免 了 避 运用 繁琐 而耗 时的组 分分 析法来 判 断换 热器 的泄漏 情况 。对生 产单 位 ， 需 对 换 热器 进 出 口温 度 进行 只 实 时观 测 ， 能判 断 出换热 器泄 漏 与否及 程度 ， 而 就 从
［ ］ 林 洪 亚 ． 热 器 管 束 失 效 分 析 与 防 范 ［ ］ ／ 三 届 全 国 化 学 工 １ 换 ｃ ／第 程 与 生 物 化 ： 会 论 文 集 ． 西 ：出 版 者 不详 ］ ２ ０ ． ［年 广 ［ ，０ ６ ［］ 陈巍 ， ２ 田永 兴 ， 占先 ， ． 壳 式 换 热 器 的泄 漏 检 测 方 法 及 检 于 等 管 测 装 置 ： 国 ，０ ４ ８ ６ ［ ］ ２ ０ —４１ ． 中 １ １ ０ ４ ６ Ｐ ．０ ９０ ５ 泄 漏量 （ｇｈ ｋ ／）
图 ５ 换 热 器 管 程 壳 程 出 口温 度 统 计 图
换 热器 管 程温 度 发 生 变 化 的 同 时 ， 程 的 出 口 壳
温 度 同样发 生 变化 ， 漏 量 与 壳 程 出 口温 度 的关 系 泄 如 图 ４所示 。从 图 ４可 以看 出 ， 热 器 的 泄漏 量 与 换 壳 程 出 口温度 成反 比， 当换热 器无 泄漏 时 ， 壳程 出 口
（ 辑： 编 叶秋 敏 ）
７） （
中 国 海 上 油 气
２ １ 年 ０ １
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板式换热器泄漏、腐蚀等常见故障全面解读
板式换热器泄漏、腐蚀等常见故障全面解读张小七最近好久没见，在忙什么呢？李小妹厂里的板式换热器泄漏，不知道该怎么办，唉。
张小七有可能是夹紧不到位，测量夹紧尺寸与计算尺寸比较。
重新夹紧至规定尺寸即可。
张小七如果夹紧到位，在泄漏点做好标记后，拆开板换检查。
一般是这三种情况：(1) 垫片与板片间有杂物，拆开板换清理杂物。
(2) 垫片与板片贴附不到位，拆开板换，复位垫片。
(3) 垫片断裂或老化，需要更换垫片。
张小七如果是外部波纹部位错位，需要拆开换热器，将定位复型。
李小妹谢谢小七哥，如果是内漏的情况该怎么办呢？张小七一侧放空或两侧进出口均关断后观察压力是否相等。
如果不相等，应该是板片腐蚀穿孔。
更换板片，检查介质化学成分，腐蚀物是否超标。
李小妹哇，小七哥你太厉害了。
我们的换热器供热效果不理想，你可以帮我分析一下原因么？张小七没问题，我给你具体分析一下。
如果是：a.板换一次侧进出口无压差；b.板换一次出口温度低；c.板换二次供回水温差较小，但压差正常；应该是热源流量不足，需要找出并消除一次侧限制流量点。
提高一次侧热水输送能力。
张小七一网供水温度远低于设计温度，那应该是热源温度过低，提高一网供水温度或增大一网流量就OK啦。
张小七a.板换二次侧进出口压差大；b.板换二次侧进出口温差较小；c.二网供回水温差小；d.一次侧供回水压差正常，但回水温度低；则为二次侧流量过大，应减小二次侧流量。
张小七a.板换一次侧进出口压差大；b.板换一次出口温度正常或偏低；c.板换二次侧供回水温差小；是板换一次侧堵塞，应拆开板换，清理堵塞物。
李小妹我懂啦！那板换二次侧压差大；板换一次侧回水温度高，水温降不下来；二次网供回水压差小且供回水温差大；就是板换二次侧堵塞（有时部分堵塞）。
张小七是的，学的很快嘛！如果供水温度偏离，供水温度过低；热负荷偏离，实际负荷大；则是实际工况与设计工况偏离太大。
李小妹谢谢小七哥，今天学到了很多关于板式换热器的实用知识呢！换热器渗漏主要是腐蚀造成的，少部分是由于换热器选型和换热器本身的制造工艺缺陷。
用U形管检测板翅式换热器内漏的方法和评定标准
第*期
阎振贵：用 ! 形管检测板翅式换热器内漏的方法和评定标准
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的被测介质 可 允 许 漏 入 的 非 氢 组 分 为 ! " !!!#$% & ’， 允许的漏率为： ()*+, - ! " !!!# . *+ " !/%01 ・234 ，因此漏率可以增加到（纯度修正） ： ! " +!） ・234。 *+ " !/% & （* 5 ! " +） . (% " +##01 压差修正： （!! 6 & !! 7 ） . ［（% " ) 5 ! " #） & （+ " # 5 !） ］
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由于 漏 入 的 组 分 中 非 氢 组 分 仅 占 ! " , （ * 5
通道的一 端 挂 9 形 管， 另 一 端 用 软 密 封 的 方 法 插 入温度计 （温度 计 至 少 要 求 为 ! " # = 刻 度 以 上 的） 。 在可以清楚地看到读数的前提下，温度计插入得越 深越好，但必须密封好，不能漏气，否则要严重影 响测试结果。 当换热器有两个以上通道时，可以在第三个通 道中放置 * 只温度计，从而校对和验证换热器 内部 温度的一致性。当因密封有困难时，可以用第三个 通道的温度替代被测通道的温度。 !"$ 大气压力读数的问题 大气压力的变化和温度一样，在一天中变化明 显。在计算公式中可以看出，大气压力读数的精确 程度，对测试结果的计算值影响很大。由于环境对 大气压力有明显的影响，所以要求在测试地点放置 大气压力表，直接读数，否则测试误差也很大。 !"! 读数的精度问题 相对而言，温度计的读数精确度对计算结果的 影响，没有大气压力计的读数精确度对计算结果的 影响大。因为温度读 数 值 差 ! " # = 仅 仅 影 响 ! " *) > （! " # & (/% " *#） 的精 确 度， 而 大 气 压 力 计 的 读 数 精 确度为 #!01 时，其影响的精度为 # " *$$:( A。显然 在大气压力读数时要非常仔细。 !"% 漏率修正中的要素
板式换热器常见故障及处理方法
板式换热器常见故障及其处理的方法板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，并成为城市集中供热工程中的主导换热设备。
为了保证板式换热器的正常运行，延长关键部件(如板片、胶垫)的使用寿命，了解掌握板式换热器出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。
1 板式换热器常见故障1．1 外漏主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。
外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
1．2 串液主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。
如果介质具有腐蚀性，还可能导致管路中其它设备的腐蚀。
串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
1．3 压降大介质进、出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。
在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足，即热源不够，导致二次侧出温度不能满足要求。
1．4 供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
2 原因分析及处理方法2．1 外漏2．1．1 产生原因①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。
② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。
③ 板片发生变形，组装错位引起跑垫。
④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。
实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。
2．1．2 处理方法① 在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。
板式换热器泄漏情况分析
板式换热器泄漏情况分析摘要：本文分析讨论江苏新化某生产装置中板式换热器泄漏原因，并提供了相应的改进方案和预防措施，以确保该生产装置正常运行。
关键词：板式换热器；泄漏；腐蚀引言板式换热器具有传热效率高、占地面积小、价格低廉等优点，在化工生产被广泛使用[1]在装置实际运行情况和检修过程中，发现很多板式换热器出现不同程度的泄漏情况，不仅造成了经济损失，而且污染大气、危害工人身体健康。
本文主要根据常见板式换热器的泄漏原因，并针对现场板式换热器泄漏原因进行分析讨论，提出解决改进方案。
1.板式换热器常见的泄漏原因分析板式换热器应用越来越广泛，针对常见的泄漏问题，分析其主要原因有：板片腐蚀穿透、板片有裂纹、板片变形大、夹紧螺栓紧固不均匀和密封垫片问题等，具体失效形式可能由如下情况造成：1.1.由于水质不达标加上水处理设备运行不当，且冷热介质温差，易在板式换热器板片表面形成积垢（碳化物、二氧化硅垢层），从而引起导热不良、换热效果降低，严重的将产生的局部点蚀穿孔泄漏；1.2.在板式换热器密封垫片槽底或板片封闭流道的角孔垫片外侧等缝隙处，会造成介质的滞留，由于滞留介质的电化学不均匀性而导致在此处产生的缝隙腐蚀泄漏；1.3.板式换热器板片在制作压制过程中会产生一定残余内应力，若与介质中的一定浓度的卤素离子（如氯离子等离子）或H2S长时间的接触可能引起板片应力腐蚀开裂；1.4.板式换热器不锈钢板片在焊接过程中造成晶间腐蚀；1.5.板式换热器板片选材不当或使用期过长，超过了允许使用寿命造成泄漏；1.6.安装或拆卸清洗的时候夹紧螺栓紧固不均匀，造成垫片、板片错位而泄漏；1.7.安装垫片时，垫片上和垫片槽内有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，造成密封面破坏而泄漏；2.板式换热器泄漏情况实例分析根据板式换热器常见的泄漏原因，结合实际装置中板式换热器的泄漏情况（观察泄漏处情况和查看泄漏板式换热器压力试验结果）和使用工况进行讨论，分析泄漏原因，提出改进建议。
板式换热器泄漏原因分析及处理
板式换热器泄漏原因分析及处理摘要：板式热换器因其类型齐全、技术成熟、综合性能好、性价比较高的应用优势而广范在电力生产现场使用。
在长期的使用过程中，受众多因素影响会发生泄漏问题，从而影响正常的电力生产。
基于板式热换器的泄漏对于电力生产的不良影响，本文主要分为四部分。
第一部分介绍板式热换器泄漏表现出的问题；第二部分分析了板式热换器泄漏的诊断及结果；第三部分分析了板式热换器泄漏的原因；第四部分针对泄漏问题给出处理方法。
旨在为板式热换器的泄漏问题和正确处理提供一些参考。
关键词：板式热换器；泄漏；原因；处理引言：板式热换器是目前应用最为广泛的热量交换设备。
它主要有板式热换器垫片、固定压紧板、活动压紧板、夹紧螺栓、上导杆、下导杆、后立柱等部件组成。
连接紧密的波纹形金属垫片缩小了板式热换器的占地面积，同时板片式薄距形通道确保了高效的热量传递和极小的热损。
除此以外，它还具有操作清洗方便快捷、种类多、设备生命周期长、应用广泛的优点，因而应用后很快取代了传统的列管式热换器。
在压力条件相同的情况下，板式热换器的热效率了比传统的列管式热换器提高3-5倍，高效率回收超过90%，而体积仅为列管式热换器的1/3。
目前。
板式热换器泄漏问题是该设备应用中后期普遍存在的问题。
研究板式热换器泄漏的原因及处理对于提高板式热换器的可靠性、安全性和延长设备寿命有着重要的意义。
基于此，本文研究该课题。
一、板式热换器泄漏的表现板式热换器在正常的使用情况下不会发生介质泄漏问题。
但当设备安配不合理、操作不当、温度及压力控制不当、设备老化时，就会发生泄漏问题。
泄漏的具体表现为以下几个方面：（一）表层出现凹凸不平状、表层开裂、大小不均的麻点痕迹、压力或温度异常、应力变化异常等问题。
（二）板式换热器表面出现明显的介质渗漏或者泄露现象。
（三）板式换热器进出口的冷却与被冷却介质化学指标出现明显异常，排除其它干扰因素，通过化验可判断板式换热器出现了内部渗漏。
板翅式换热器泄漏的形成及检测
板翅式换热器泄漏的形成及检测朱宇龙3 黄文大(杭州市特种设备检测院)(液化空气(杭州)有限公司) 摘 要 介绍铝制板翅式换热器的发展情况及其结构,在分析泄漏形成原理的基础上,详细阐述了肥皂泡法、水浸法和氦质谱外漏检测法等外漏检测方法及肥皂泡法、插U型管法和氦质谱内漏检测法等内漏检测方法。
关键词 板翅式换热器 泄漏 检测 翅片 铝制换热器0 引言 板翅式换热器作为一种高效、紧凑、轻巧的换热设备,已经在石油、化工、航空航天、电子、原子能、武器工业、冶金和动力机械等领域得到广泛应用,并在利用热能、回收余热、节约能源、降低成本以及一些特殊用途上取得了显著的经济效益。
近年来,板翅式换热器的设计理论、试验研究、制造工艺、开拓应用的研究方兴未艾,特别是一些新技术的渗透,使其应用范围更加广泛,进入了一个新的发展时期。
铝制板翅式换热器在真空钎接和总装时会形成泄漏,泄漏使换热器换热效果变差,内部介质泄漏到板式体外面还会使产品纯度降低、杂质增加,严重影响换热器的正常运行,所以需对铝制板翅式换热器的泄漏进行检测并及时进行处理。
1 铝制板翅式换热器泄漏原理111 铝制板翅式换热器的基本结构 铝制板翅式换热器主体主要由隔板、翅片、封条和导流片组成,隔板、翅片、封条和导流片都由铝合金制成。
隔板把翅片夹在中间,边上分别用封条挡住,前后使用导流片,这样能把翅片间的介质导出,如图1所示。
图1 板式体基本结构 板式体一层翅片导流片分布状况如图2所示。
板翅式换热器就是这样一层一层叠加到设计的高度。
板翅式换热器通道的排列方式有多种,常用的有单叠排列、复叠排列和混叠排列,图3中(a)为单叠排列,(b)为复叠排列。
板翅式换热器组装完成后送到真空钎接炉中高温钎接,使得隔板、翅片、封条和导流片接触部分熔合在一起成为一个整体。
112 铝制板翅式换热器泄漏原因 由图1及图2可以看出,板式体是由翅片、隔板和封条组成的,并在真空钎接炉中经过高温钎接而成。
板式热交换器泄漏分析及处理方法
板式热交换器泄漏分析及处理方法
一、板式热交换器泄漏原因分析垫片老化：板式热交换器垫片通常采用橡胶、石棉橡胶、聚乙烯等材料制成，在高温、高压等工况下长时间使用，垫片材料会发生老化、硬化、龟裂等现象，导致泄漏。
板片变形：板式热交换器在运行过程中，由于受到热应力、振动、压力等因素的影响，板片可能发生变形，导致板片间的密封性能降低，进而引发泄漏。
污垢沉积：板式热交换器内部的流体中可能含有杂质，这些杂质会在换热器内部沉积，形成污垢。
污垢的积累会降低热交换器的传热效率，同时也会影响垫片和板片的密封性能，导致泄漏。
操作不当：在板式热交换器的安装、拆卸、维护等过程中，如果操作不当，可能导致垫片损坏、板片变形等问题，进而引发泄漏。
二、板式热交换器泄漏处理方法更换垫片：针对垫片老化导致的泄漏，最直接有效的方法是更换垫片。
在更换垫片时，应注意选择与换热器内部流体相容、耐高温、耐高压的垫片材料。
更换板片：针对板片变形导致的泄漏，应检查板片变形程度，如果变形严重，需及时更换板片。
在更换板片时，应注意选择符合换热器设计要求、质量可靠的板片材料。
清洗污垢：针对污垢沉积导致的泄漏，应定期对板式热交换器进行清洗。
清洗方法包括化学清洗、机械清洗等，具体方法应根据污垢的性质和程度选择。
加强操作管理：针对操作不当导致的泄漏，应加强换热器安装、拆卸、维护等过程中的操作管理，确保操作规范、安全。
总之，板式热交换器泄漏的原因多种多样，针对不同原因，应采取相应的处理方法。
在日常使用过程中，应加强换热器的维护与管理，确保其安全、稳定、高效运行。
换热器查漏分析方法
换热器查漏分析方法1、物理方法（1）颜色。
通过人眼观察循环水颜色变化，判断泄漏。
例如：煤气化装置的黑水厂房换热器泄漏后，循环水塔池中水样颜色明显由土黄色变为黑色。
芳香烃类物质泄漏后最明显的特征是水质变红。
在投加非氧化性杀菌剂之后，循环水颜色恢复正常，但若漏点不切除，根据泄漏量的多少，循环水的颜色在不等的时间又会变红。
（2）气味。
通过鼻子闻嗅工艺装置区或循环水的气味，判断泄漏。
例如：液化气在常温常压下以气体的状态存在，因此发生泄漏后其中的含硫化合物有臭鸡蛋气味。
混合芳烃泄漏后，装置现场有浓烈的汽油味。
（3）气泡。
通过观察循环水中的气泡，判断泄漏。
例如：甲醇泄漏入循环水中，在水中有积累作用，是促使真菌迅速繁殖的营养剂，从而提供了足够的纤维酶，促使甲基纤维素的合成。
因此循环水中产生了大量细小稠密的白色泡沫。
（4）浊度。
通过检测循环水换热器进出口的浊度，判断泄漏。
例如：煤气化装置的洗涤水常夹带煤粉或煤灰，换热器易磨穿泄漏。
黑水或灰水泄漏后，水质的浊度变化明显。
（5）悬浮物。
通过检测循环水中悬浮物的多少，判断泄漏。
例如：MTP装置的烃类物质泄漏进入循环水，会促使循环水中微生物的繁殖，产生生物粘泥，水质的悬浮物增多。
气化装置的黑水厂房换热器泄漏后，水中的悬浮颗粒物增多。
2、化学方法（1）酸碱度。
当泄漏的物料有明显的酸碱性，例如液氨、氢氧化钠、硫酸、盐酸、胺液或酸性气等，可以利用pH值来检测换热器进出口的变化来判断泄漏。
例如：脱盐水站的硫酸储罐中硫酸泄漏进入脱盐水，脱盐水的PH迅速下降。
硫回收装置的含硫化氢、氨氮含量高的“酸性水”汽提部分换热器发生泄漏后，在最初阶段表现为碱度、pH值上升，但泄漏一段时间后，循环水中的硫细菌将循环水中的硫化物转化为硫酸，硝化细菌将循环水中的氨态氮转化为硝酸。
循环水的碱度、pH值均会下降，COD上升。
（2）余氯.当含有硫化氢、二氧化硫、氨等酸性物质泄漏进入循环水时，循环水中的二氧化氯会与这些酸性物质发生反应，二氧化氯的消耗量就会增加，在投加量不变的情况下，余氯值会下降或检测不出。
检查燃气用具是否泄漏用什么方法
检查燃气用具是否泄漏用什么方法
燃气是我们日常生活中常用的能源之一，但是燃气泄漏却是一
件非常危险的事情。
如果燃气泄漏没有及时发现和处理，可能会引
发火灾、爆炸等严重后果。
因此，我们有必要学会如何检查燃气用
具是否泄漏，以确保我们的生活安全。
首先，我们可以通过听觉来检查燃气用具是否泄漏。
当燃气管
道或燃气器具发生泄漏时，通常会发出“嘶嘶”声或者“吱吱”声。
这是因为燃气泄漏时，气体会从管道或器具的缝隙中流出，产生摩
擦声。
因此，当我们听到这样的声音时，就需要警惕可能存在的燃
气泄漏问题。
其次，我们可以通过嗅觉来检查燃气用具是否泄漏。
燃气本身
是无色无味的，但是在生产过程中会加入一种有特殊气味的化学物质，以便于泄漏时及时发现。
因此，当我们闻到类似于腐烂鸡蛋的
味道时，就需要留意可能存在的燃气泄漏情况。
另外，我们还可以通过观察来检查燃气用具是否泄漏。
在燃气
管道或燃气器具周围，如果发现有明显的气体泄漏迹象，比如气体
冒出或者周围的植物出现异常情况，就需要考虑可能存在燃气泄漏
的可能性。
除了以上方法外，我们还可以使用专业的燃气检测仪器来检查燃气用具是否泄漏。
这些仪器可以更加准确地检测出燃气的泄漏情况，对于一些隐蔽的泄漏问题能够及时发现并处理。
总的来说，检查燃气用具是否泄漏是一项非常重要的工作，关乎我们的生活安全。
通过听觉、嗅觉、观察和专业仪器的方法，我们可以及时发现并处理燃气泄漏问题，确保我们的生活环境安全。
希望大家能够重视这个问题，做好燃气安全检查工作，让我们的生活更加安心、舒适。
温差板翅式换热器轴向漏热快速修正方法
一、研究背景温差板翅式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于化工、石油、电力等领域。
在工作过程中，由于设备本身的设计缺陷或操作不当，常常出现轴向漏热的问题，严重影响了设备的换热效率和安全运行。
研究温差板翅式换热器轴向漏热快速修正方法具有重要的理论和实际意义。
二、问题分析1. 温差板翅式换热器轴向漏热问题的成因（1）换热器板束安装松动（2）换热器板束断裂或损坏（3）换热器板束密封不严2. 轴向漏热对温差板翅式换热器的影响轴向漏热会导致换热器的换热效率下降，造成能源浪费，同时会影响设备的正常运行，甚至危及设备的安全。
三、现有修正方法评述目前对于温差板翅式换热器轴向漏热问题的修正方法主要包括：（1）更换损坏的板束或密封件（2）加强对板束安装的检查和固定（3）增加对换热器的维护保养但以上方法存在费时费力、效果不明显等问题，难以满足快速修正的需求。
四、温差板翅式换热器轴向漏热快速修正方法针对温差板翅式换热器轴向漏热问题，我们提出了一种快速修正方法，具体步骤如下：1. 确认漏热位置需要对温差板翅式换热器进行全面的检查，确认轴向漏热的具体位置，包括板束安装位置、密封件状态等。
2. 板束紧固针对松动的板束，可以采取加固的方式进行修正。
首先需要使用专用工具对松动的板束进行重新固定，确保其牢固可靠。
3. 密封件更换对于损坏或密封不严的密封件，需要及时更换。
选择合适的密封件进行更换，确保其与板束和换热器壳体之间的密封性。
4. 保养维护定期对温差板翅式换热器进行保养和维护工作，包括清洗、润滑等，确保设备的正常运行。
五、实例验证我们在某化工企业的温差板翅式换热器中进行了“轴向漏热快速修正方法”的实例验证。
经过实际操作，我们成功修正了换热器的轴向漏热问题，同时提高了设备的换热效率，实现了设备的安全稳定运行。
六、总结与展望通过本文的研究和实例验证，我们提出了一种针对温差板翅式换热器轴向漏热问题的快速修正方法，并进行了成功的实践应用。
板式换热器泄漏的检查方式方法
板式换热器在使用过程中可能会出现泄漏的故障，当出现泄漏的时候，大家肯定检查故障的原因，正确的检查方法应该是什么？
一、板片与固定板发生介质泄漏
Ⅰ、检查最后一块板片上的胶条及连接处，看是否有错位，杂物，裂痕，或其它损伤。
Ⅱ、检查活动板上是否受力不均，或板上有杂物附着，以致于有可能破坏胶条与邻近面的连接。
Ⅲ、检查板片本身是否出现裂缝或孔眼。
二、板片之间发生介质外泄
Ⅰ、检查胶条是否松脱，错位或破损。
Ⅱ、检查发生泄漏的板片，对照图纸校核板片组装尺寸，看是否可能由于组装过紧而引起板片或胶条损坏，或只是由于组装得不够紧而发生泄漏。
Ⅲ、检查板片两端的悬挂凹口是否变形，凹口处的变形会引起板片间发生不对中。
Ⅳ、注意板片悬挂的正确与否。
Ⅴ、检查板片上是否有孔眼
三、冷热介质发生混液
Ⅰ、检查换热器上各管道接口位置是否正确。
Ⅱ、将一侧下部接口打开，提高另一侧的压力，观察打开的接口，看是否有被加热测介质渗入，如果有，确定位置。
如果没有渗漏，则可以从其它方面寻找发生介质间混淆的原因。
Ⅲ、如果查处有渗漏，注意渗漏发生在板片什么位置，然后打开换热器。
Ⅳ、在检查板片之前，首先检查胶条与接口处胶套的角落区是否清洁，其漏孔是否通畅。
这可确保任何泄漏都可排至大气，故不会构成压力使介质从胶条密封处渗入另一介质中。
Ⅴ、对板片做透光检查，是否有孔眼或裂纹。
四、法兰与框架之间发生介质泄漏
拆下法兰，检查法兰与接口是否对中，胶条是否错位或破损，胶条或法兰表面是否有杂物。
天津天化科威水处理技术有限公司。
暖通空调设备检修 换热器拆装 制冷换热设备的识别及试压、检漏的操作
项目三制冷换热设备的识别及试压、检漏的操作作为一名制冷设备的运行操作、管理、检修人员，就必须对各类制冷换热设备有个全面准确的认识，掌握其工作原理，熟悉制冷用冷凝器、蒸发器等设备的结构、作用，知道这类换热设备的拆装、检漏的操作方法与步骤。
通过对制冷换热器必要理论的学习及技能操作的训练，完成各单元任务后，应达到如下了两个学习目标。
知识目标：知道换热器的基本结构、作用和使用方法，能看懂结构原理图，知道安装与检漏的方法。
技能目标：能进行制冷换热器的拆卸、更换、安装时的操作技能，能对制冷换热器检漏进行实际操作。
制冷换热设备是使制冷剂在其中吸收热量或放出的热量的设备，也是制冷剂与其它介质（水和空气等）交换热量的设备。
它包括冷凝器、蒸发器和一些辅助热交换器等。
制冷换热设备的特点是热流体和冷流体同时在换热器内流动，热量通过换热器壁面从热流体传给冷流体。
两流体之间的传热是一个很复杂的现象。
单元一冷凝器的识别和装拆在制冷系统中，冷凝器是一个制冷剂向外放热的热交换器。
自压缩机排气口经油分离器来的高温高压制冷剂蒸汽进入冷凝器后，将热量传递给周围介质（空气或水等），自身因受介质的冷却凝结为液体。
冷凝器按其冷却介质的冷却方式，可分为水冷式、空气冷却式（或风冷式）和蒸发式三种类型。
任务一水冷式冷凝器的识别和装拆用水作为冷却介质，使高温高压的气态制冷剂冷凝的设备，称为水冷式冷凝器。
自然界中水的温度比空气温度低，所以水冷式冷凝器的冷凝温度比较低，对压缩机的制冷能力和运行的经济性都比较有利。
水冷式冷凝器中使用的冷却水可以一次流过，也可以循环使用，当使用循环水时，需建有冷却水塔或冷却水池，使离开冷凝器的水得到再冷却，以便重复使用。
常用的水冷式冷凝器有壳管式、板片式、套管式冷凝器等型式。
1．壳管式水冷冷凝器壳管式水冷冷凝器又分为卧式和立式两种形式。
其中立式壳管式水冷冷凝器只适用于大中型氨制冷机，而卧式壳管式水冷冷凝器对于氨及氟利昂制冷系统都适用。
如何检测并确定板式换热器是否泄漏
当板式换热器使用到一定的年限，会发生换热效率下降或者泄漏的问题。
对于外漏可以肉眼看见，内漏我们又该如何辨别呢？今天主要就为大家简单介绍下两种检测试漏的方法：阿法拉伐M6-MFG板式换热器一、水试漏的方法水试漏就是将水注入换热器中，注满水后再用水泵对板式换热器中的水进行打压，使之达到一定的压力，进行对换热器的查漏。
如果不外漏，压力却一直掉，那么就可以判断出板换发生了内漏的情况。
对于外漏的情况，则查漏结束做出标记后泄压和排水，取出外漏的那几组板片组，查看垫片是否变形、移位或者板片穿孔、变形等情况。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
板翅式换热器气压测试泄漏原因及改正措施
3氩焊缝漏
• 定义 芯体与封头之间或接头、接管、法兰等 与封头等之间的氩弧焊焊缝中，焊缝熔合 线处或焊缝中间的泄漏。 • 原因 焊缝熔合线处泄漏主要原因是未融合、 气孔等，焊缝中间的泄漏主要原因是气孔、 夹渣、夹钨等。
• 氩焊缝漏图示
4熄火点漏
• 定义 专指氩焊时收弧处泄漏。 • 原因 氩焊收弧时电流较大，弧坑没有填满， 焊缝组织疏松，或气体保护不好，产生气 孔，而导致泄漏。
熄火点最好包角
熄火点-饱满
熄火点过高
• 5封头漏、串漏 产生的原因还是氩焊缝的缺陷，大多数 是边缘熄火点漏。配焊时，中间封板与短 封条间的焊缝起弧和收弧都要在封头体上， 即要求包角焊。
手工氩弧焊基本操作规范要点
• 1 焊前准备 坡口表面有氧化物、灰尘、油污、毛刺等， 要清除干净。 焊丝表面光亮、无氧化物、灰尘等。最好 当天领用，当天使用。 钨极端部光亮无分叉，处于喷嘴中心，干 伸长度3~6mm。 喷嘴内壁光滑，无破损现象。
气压测试泄漏原因分析及改善 措施
2012.3
1角漏
• 定义 角漏指的是芯体端部短封条、复合板及 长封条交接处的泄漏。 • 原因 造成角漏的原因主要是氩焊时焊缝熔合 不良（未融合、未焊透），或内部有气孔； 其次是钎焊缝不良，氩焊时的热量加剧了 钎焊缝的开裂，导致泄漏。
• 角漏图示
2表面漏
• 定义 芯体表面长封条与复合板之间泄漏。 • 原因 芯体表面长封条与复合板之间钎料没有 漫流均匀，有空隙，导致泄漏。
• 4 收弧 在焊机没有电流衰减装置和不采用收 弧板 的情况下，一般用增大焊速、多加焊丝或多次 引弧和收弧，并填少量焊丝的方法来填满弧坑， 熄弧处不能过高，也不许形成凹坑，更不许坑 内有裂纹和缩孔，熄弧后应延时5~15秒关氩气， 直至熔池凝固。芯体与封头侧焊缝要包角焊， 收弧点最好在短封条中心或盖板上。 焊接参数参照《手工氩弧焊通用工艺规 程》，如下表。
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怎样鉴别板翅式换热器是否漏气?
答：板翅式换热器一般有两个以上的通道。
每个通道由隔板、翅片、导流片、封条等组成，用隔板将通道分开。
冷、热流体同时流过不同的通道，通过隔板和翅片进行传热。
当隔板有穿孔或损坏时，通道之间就发生窜气，压力高的介质流向压力低的介质通道。
所以在板翅式换热器试压时，要按通道分别试压。
当将一组通道升压到规定值时，在另外的通道检查是否气漏出来。
一般是接上橡皮管，一头放在水中，看其是否有气泡；或接一根橡皮管与“u”形管相联。
“U”形管中装水，看其是否有水柱上升。
板翅式换热器在制造过程中每道工序都经严密的质量控制，检验合格才能出厂。
但若运输中遭到碰撞，或因保管不良造成腐蚀，均可能造成板翅式换热器漏气。
因此，在安装之前必须再次进行气密性试验。
某厂在安装前试压中发现4台板翅式换热器都有“漏”的现象。
当时的试压现场在露天，受太阳直照，板翅式换热器表面温度达40～45℃。
当对一个通道试压时，另外的通道都慢慢地微微“冒泡”，以为是板翅式换热器漏气。
实际上这是一种物理现象。
当对一个通道试压时，该通道两侧的隔板向外发生弹性变形，旁边的其他通道的体积相应地减少，表现为微微地冒泡，再加上在太阳光照射下，气体温度升高，更显得冒泡的时间延长。
为了证实板翅式换热器不漏气，在无太阳光直射的情况下，将试压的通道升压至规定的压力，拆除进气管，停压半小时，记下压力P1和板式表面温度T1。
在其他通道接上装水的“U”形管，到第二天早上(即停压14h后)，检查“U”形管中水柱并没有上升。
检查压力表压力P2和温度T2，并进行换算。
结果
P1T2=p2T1，说明板翅换热器没有泄漏。
制造厂在对类似产品试压时，也常碰到一腔试压，另一腔有气泡。
一般来说，若是漏气，试压腔的压力随着时间的延长会不断地降低，另一腔会一直较均匀地冒气泡，接上装水的“u”形管，可以测出有压力。
若只是物理现象，则试压腔的压力经温度换算后不是降低的。
冒泡现象随时间的延长而逐渐减弱，直至不冒泡。
接上装水的“U”形管，压差升到一定程度就停止，并随着温度下降会慢慢下降。