铅笔硬度计作业指导书
铅笔硬度计操作指导 书
6.5测量：将待测物放在坚固的平面上，手持硬度计，保持压足平等于待测物，平稳地将压针垂直地压入待测物，不能有任何振动，当硬度计压足底面刚好与试样表面完全稳定接触时，在1秒内读数，此时硬度计屏幕显示值即为待测物硬度值；
6.7.3员工操作时应佩带静电环。
7.0维护与保养
7.1品管部IQC：每日进行仪器的点检与清洁。
文件编号
版本
A
编写人员
版序
00
铅笔硬度计操作指导书
审核
编写日期
7.2仪器的校准：
7.2.1零点校准：开机后，硬度计处于工作状态，压针此时伸出长度最大，屏幕硬度值应显示零；
7.2.2非零点校准：将硬度计压足底面与平整的玻璃板完全接触，使压针伸出长度为零，此时屏幕硬度值显示应为100；校准时为保护硬度计压针的针尖，应严格避免压针与玻璃板强力接触和冲击，否则易将硬度计压针损坏，使便度计无法正常工作。
文件编号
版本
A
编写人员
版序
00
铅笔硬度计操作指导书
审核
编写日期
1.0目的
确保试验时对铅笔硬度计的正确操作及检验的顺利进行。
2.0适用范围
适用于本公司所有需铅笔硬度测试的元件。
3.0参考文件
《IQC检验程序》
《来料质量检验规范》
4.0定义
无
5.0责任
品管部IQC：负责仪器的操作与保养
6F”，显示屏首先显示“0”，数秒后，显示数值变为“00.0”，此时硬度计测量程序开始工作；
铅笔硬度测试作业指导书
铅笔硬度计、铅笔、削笔 刀，橡皮擦、400#砂纸
1.1准备测试样板，漆膜厚度在60-100微米，固化后在常温条件下放置16小时，如条件允许 可在实验室放置，温度21-25，湿度45-55% 。 1.2铅笔一头削去5-6mm，小心操作，留下原样的、未划伤的笔芯。 1.3垂直握着铅笔，与砂纸保持90度角，在砂纸上面前后移动铅笔，直到出现一个平整光滑 的截面，且边缘没有破屑和缺口。 作 业 基 本 方 法 2.操作步骤: 2.1将铅笔插入硬度计，仪器保持水平，笔尖与水平成45角，铅笔的尖端放在漆膜上。 2.2 笔尖一接触到漆膜，马上推动试板，朝离开操作者的方向，速度0.5-1.0mm/s，推行至 少7mm，如果操作不便，也可以固定试板，推小车划痕。 2.3 如无例外，用橡皮擦擦拭后裸视检查涂层表面，也可使用6-10倍的放大镜。 2.4如果未出现划痕，用硬度较高的铅笔划痕，直到划痕不超过3mm为准，此铅笔硬度就是所 测样板硬度，测试顺序铅笔可由硬到软，也可由软到硬，6B-9H是由软到硬。 2.5重复测试两次，如果结果不同，重新测试，
. 1.测试仪是安全设备，但是测试中，笔尖锋利，小心划伤。 2.每次用后要清洁，防止小车生锈。 注 意 事 项 3.同样的试板和铅笔，由不同的人员操作，结果超出一个铅笔硬度单位是可疑的。
铅笔硬度测试作业指导书
版 执 本:A/0 行:测Байду номын сангаас员 适用机型 标准型铅笔硬度计 文件编号: 制 审 工 具 / 配 套 设 施 定: 核:
制定日期:2014-05-12
目的:正确指导测试操作,提高工作效率,加强对产品质量控制 范围:所有固化的表面喷涂产品，表面光滑，不适用纹理漆膜硬度 测试 1.准备工件:
硬度测试作业指导书A1版.dock
一、产品适用范围：过UV电镀产品
二、检测步骤
1、用铅笔刀将所需铅笔前端削去木质部分，使露出5-6mm柱状铅芯，
用手握铅笔，使铅笔芯与400号砂纸成90°角，在砂纸上磨擦铅芯
端面，直到获得一端平滑边缘锐利的笔端为止。
2、把修好的铅笔插入铅笔架上.调整铅笔,使铅笔芯工作端面与砝码重
心重合,然后用螺钉拧紧,使铅笔位置固定。
3、松开止动螺母,放入需测定的涂膜试片,然后拧紧夹紧螺母,使试片固
定。
4、松开止动螺母,调整平衡锤,使工作杆平衡,然后拧紧止动螺钉,使铅笔
芯工作面离开涂膜试片。
5、把砝码轻轻放在铅笔架上。
6、松开止动螺丝,使铅笔芯轻轻降下到被测涂膜试片上。
7、转动手轮,使涂膜板朝划痕方向移动大约5mm,调整试片划痕位置，
犁出五道痕迹，并留意观察涂膜表面是否划破。
三、注意事项
1、仪器使用时力求转动灵活,使用一段时间后,须在丝杠,轴承等转动部
门注入机油。
2、仪器使用一段时间后,紧定螺钉、螺母须拧紧,以免松动。
四、检测仪器及辅助工具
1、QHQ型涂膜铅笔划痕硬度仪
2、2H铅笔(客户有要求时照客户要求)。
铅笔硬度实验操作指导书
试验完成，出具实验报告。
标准要求
参照工艺文件或检验标准要求
测试环境
环境温度
23±2℃
环境湿度
≤60%
实验步骤图示：
铅笔硬度实验操作指导书
适用部件
箱体板材、顶盖、洗涤剂盒、玻璃
文件编号
Q/CNBD06-LAB(X)-34-01
试验名称
铅笔硬度实验
实验方法与步骤
参考标准
GB 3186涂料产品的取样GB/T9271色漆和清漆标准试板
GBT 9279-2007色漆和清漆划痕试验
检测工具设备
铅笔（2B-4H）
OHQ型涂膜铅笔划痕硬度仪
4逆时针旋转螺杆手轮，使试样固定板以0.5mm/s的速度移动，铅笔在试样表面划线；
5取下试样和铅笔复位式样固定板，重复②③步骤5次，注意划线位置不得重合，实验过程若发现铅笔尖端圆滑可旋转90°或磨平后再继续实验；
6用橡皮擦除清洁式样表面，若试样图层未被明显划破则试样图层达到实验作用的铅笔硬度，否则不能达到；
1..取样、用砂纸将铅笔磨平
2.将试样放置铅笔硬度测试仪上、匀速转动铅笔硬度测试仪的手轮
3.试验完成，取出钢板
4.清洁试样表面，观察试样涂层划伤情况
编制（日期）
Hale Waihona Puke 审核（日期）标准化（日期）
批准（日期）
长城牌高级绘图橡皮
美工刀、砂纸
1、实验准备：
1在样件上裁取约50×50mm尺寸的试样；
2削去铅笔木杆部分，使铅笔芯露出约3mm。
铅笔硬度测试作业指导书
四 、 操 作 过 程
用削笔刀将铅笔削至漏出柱形铅芯5-6mm（切不可松动或削伤笔心），握住笔芯使其与“NO:400"砂纸 面成90°面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯（边缘不得有破碎或缺口），铅笔每使用一次后要旋 转182°再使用，或重磨后再用.
1、准备
削好后的铅笔示意图
2、操作
1.削磨好的铅笔插入仪器，使笔芯与试验片接触后 并固定锁紧，(建议：铅笔为六边形，固定时选择 一个平面，测试后，旋转两个平面再固定测试，再 旋转两个平面固定测试，一个圆周面可使用三次） 2.将硬度计平放在试片上(如果试验片比硬度计 小，请将试验片放在硬度计前面并且把垫片放置于 硬度计前端下方，目的是使硬度计保持与试片水 平）； 3.调节水平砝码使铅笔对式样表面负荷为零，然后 加上规定的砝码； 4.用拇指与中指抓在两个轮子的中心。将硬度计从 后往前推进约2cm~3cm即可移开硬度计，转动铅笔 使无损伤的铅芯边缘接触涂层，并变换试验位置， 依次犁划5次；再用橡皮将划过的铅笔擦掉。(推硬 度计时请勿加任何压力)
铅笔 硬度 测试 作业 指导 书
文件编 号：TDSOP201111
一 、
试
2二 、
《
《
《三 、
负荷重量
45°
三点接触被测表面
滚轮*2、铅笔芯
划痕速度 标准配置
约1mm/S
铅笔硬度计、1000g砝码、750g砝码、铅笔一套（6B-6H）、橡皮、削笔刀、水平 垫块、NO.400砂纸
5次中若有2次能犁破涂层则换用较软的铅笔一只，直至找出5次中至少有4次不能犁破涂层的铅笔为 止，此铅笔营地即为被测涂层的铅笔硬度； 结果判定 （硬度级数从软到硬分别为：6B.5B.4B.3B.2B.B.HB.F.H.2H.3H.4H.5H.6H.7H.8H.9H,共17种。例如： 使用4H铅笔试验5次，其中有2次表面有划痕；使用3H铅笔试验5次，其中有1次表面有划痕，所以试验 片涂装硬度级数为：3H。）
铅笔硬度计作业指导书
数据审核与修正
数据审核
对测量数据进行审核，检查数据是否合理 、准确。如发现异常数据或错误，需重新 进行测量和校准。
数据修正
根据实际情况，对测量数据进行修正，以 消除误差和偏差。常见的修正方法包括线 性回归分析和差值法。
不合格品处理和纠正措施
不合格品处理
对于不合格的测量样品，需进行标识、隔离 和报废处理，避免混淆和误用。
纠正措施
针对不合格品产生的原因，采取相应的纠正 措施，防止问题再次发生。这可能包括改进
生产工艺、加强原材料控制等措施。
05
安全与环保
危险源识别与防护措施
危险源识别
在操作铅笔硬度计时，可能存在机械伤害、电气伤害等 危险源。
防护措施
为防止机械伤害，操作者应佩戴安全眼镜、手套等防护 用品；为防止电气伤害，应确保电源线完好无损，避免 使用损坏的电源线。
04
质量控制
试验误差分析
仪器误差
由于仪器本身的精度限制，可 能导致测量结果存在误差。为 减小仪器误差，需对铅笔硬度 计进行定期校准，确保仪器处
于良好状态。
操作误差
操作人员的技术水平和经验可 能影响测量结果。为减小操作 误差，需对操作人员进行专业 培训，确保其熟练掌握操作流
程和注意事项。
环境误差
环境温度、湿度和气压等条件 的变化可能对测量结果产生影 响。为减小环境误差，需在恒 温、恒湿和相对稳定的环境条
限制
由于人为操作和环境条件等因素可能影响测量结果，本指导 书不能完全消除误差，仅供参考。
02
作业准备
人员要求
专业操作人员
确保操作人员具备相关技能和知识，熟悉操作流程和安全规范。
培训与资质
手摇式铅笔硬度计作业指导书HL-WI-Q-17
有限公司
仪器名称手摇式铅笔硬度计文件编号HL-WI-Q-17页 码1O F1制订部门品管部制订日期2018/4/30版 本A0
1、目的
规范测试硬度操作，确保产品质量控制，满足客户要求。
2、适用范围
适用于本公司使用的手摇式铅笔硬度计操作。
3、操作要求
3.1操作人员必须熟悉本作业指导书。
3.2在测试硬度时，工件要放平，放稳。
3.3硬度测试，记录每次测试结果。
3.4在测试硬度时，工件要放平，放稳。
4、资格和培训
操作员须经培训后，方可操作。
5、操作方法
1、选用中华及三菱牌2H型铅笔·将笔头削成圆锥形,用砂纸将笔头磨平然后用布条将笔尖铅尘清洁干净；
2、将测试铅笔放入45度硬度计孔内，将螺丝拧紧，防止铅笔松动；
3、调整铅笔放入时锁緊硬度小车螺丝・
4、将待测物平放在工作台上,单手握住硬度摇柄以大约0.5mm-1mm/s速度在样品上滑动至少7mm,，检查表面 划伤；
砝码
铅笔插入孔
测试品固定座
手摇柄
底座 核准: 审核:制作:。
铅笔硬度计操作说明书
便携式铅笔硬度计说明书一、用途涂膜硬度是涂料制造、涂料使用（涂表）行业进行质量认定的必测指标。
铅笔划痕法测试涂层硬度是自八十年代以来被国际普遍采用的测试方法。
我国也已在涂料的发展研究和工业生产中推广这种测试方法。
本仪器是根据国家标准“涂膜硬度铅笔测定法”《GB6379-86》第2、3调手工操作法而设计制造的。
仪器既可这实验室使用，也可用于施工现场，并能在任意方向上对涂膜硬度进行检定。
二、结构及工作原理（参考附图）仪器为机械式，三点接触被测表面（二点为轮，一点为铅芯）始终保证铅笔与被测表面形成45°夹角，用于推动仪器运动，即可完成测试过程。
三、使用要求1、GB1279-79《漆膜一般制备法》制备验件三块，一般为平滑马口铁板120*50*（0.2-0.3）mm，或产品另行规定的底材及尺寸。
2、试验条件：按产品标准规定或施工要求的条件进行。
四、使用方法（参考附图）1、准备：用削笔刀将铅笔销至露出铅芯5-6mm（切不可松动或削伤笔芯）握住笔芯使其与“NO:400”砂纸面成90°夹角，并这砂纸上不停划圈，以摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的铅芯为止（边缘不得有破碎或缺口）铅笔每次使用一次后要旋转180°再使用，或重磨后再用。
2、操作：仪器放在平整的工作台上，将垫块放在仪器下部，（如图所示）将削好的铅笔插入仪器主体孔内，铅笔棱边接触带工作台，即旋紧螺钉。
3、将仪器放在被测测试板上，用力（此力大小或使铅芯边缘破碎或犁伤涂膜），以每秒约1mm的速度向前推进。
从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁五道3mm长的痕迹，直至找出都犁不伤涂膜的铅笔为止，此铅笔的硬度即代表所测涂膜的铅笔硬度。
本文档由斯博锐（）提供。
五、齐套每台仪器配置垫块壹个，中华高级绘图铅笔1套（6H-6B）。
注：铅笔用完后可在当地购买。
电动铅笔硬度操作作业指导书
文件編号：DG-QA-188文件編号：DG-QA-1881．目的Target品质使用测试仪器进行数据化管控产品表面硬度值，为满足客户对产品表面硬度要求。
Use the test instrument to carry out the data control and control the surfacehardness value of the product to meet the customer's requirements of the surfacehardness of the product.2．适用范围Scope适用于公司表面处理产品（包括外发加工成品的检验）。
Applicable to the products after surface processed (Including the finished TG products from OSV).3．职责Responsibility品质部：Quality dept:负责对生产成品，成品的检测判定, 和测试设备的保养。
Responsible for the inspection of finished products, and maintenance of test equipment.4．实验前准备Prepare before the inspection4.1插好电源，电源是否漏电，显示灯是否正常显示（不会闪烁）。
Plug in the power supply, whether the power supply is leaking, and whether theindicator light is displayed normally (If not flash, means tester broken down).4.2检查放置位置是否处于水平。
Check whether the placement position is at a level.4.3检查测试铅笔是否削好。
铅笔硬度计作业指导书
作业序号作业名称1
作业范围2适用环境3作业程序4判定方法 4.2.针对进料实验片硬度测试判定：同一位置划透空大于10mm以上则判定为NG.反之OK.
5注意事项主要用于membrane 产品线路硬度测试;3.3.调整铅笔放入约45度角度时锁紧硬度小车螺丝，防止铅笔松动.
3.2. 将硬度计上下螺丝拧开，放入测试铅笔.
2.1.环境温度：0℃-40℃.
4.3. 将测试样品保留并记录相应测试结果.
5.2.测试铅笔不宜削得过尖，易产生断裂.铅笔头用砂纸打磨后需用布条将铅尘清洁干净后使用.
批准審核制定
4.1.针对线路硬度测试判定：检查被测线路有无透空或断线不良.如线路透空超出线宽0.1mm
2.2. 相对湿度：＜90%RH
3.1.选用中华及三菱牌2H 型铅笔，将笔头削成圆锥形,用砂纸将笔头磨平.然后
3.4. 将待测物平放在工作台上.单手握住硬度小车后滑轮两侧， 距线路1mm 处推动小车至线路5.3.测试完后需将铅笔取出平放.
5.1. 测试时注意选用符合要求之测试铅笔.具体依客户要求.
上约10cm 长.重复测试时需转动铅笔或将铅笔头用砂纸磨平，将笔尖铅尘清洁干净后再使用.
用布条将笔尖铅尘清洁干净.
及线路整条断线则判定为NG.反之OK.
品管/实验室作 业 内 容工艺简图工序名称
线路硬度测试设备名称铅笔硬度计车间/部门 SC
东莞永钜电子有限公司
Smart City
Enterprises Limited 品 管 部文件编号：SCTQC-60版 本：1.1铅笔硬度计操作说明书
发行日期：机密等级：一般页 数：1/1。
铅笔硬度计作业指导书.doc
铅笔硬度计作业指导书.doc技术创新品质卓越满足客户要求文件名稱铅笔硬度计作指导书文件編號WI-QG-10版本/次 1.0制訂部門品保部制訂日期2003.04.08 修訂日期頁碼第 1頁，共 3頁一.目的为规范本仪器的操作，特制定本指导书二.适用范围本公司所有烤漆件都在此范围内。
三．使用环境及相对温度3.1.使用环境：10℃~40℃，相对湿度：25%~80%;3.2.存放欢迎：10℃~50℃，相对湿度：10%~90%四．权责品保部检测人员及相关人员。
五．操作步骤5.1外观检查要求所检查的样品为烤漆件，并样品表面无油污、无刮痕、平整，最小尺寸为60*150mm（要求在零件上画出20mm长的痕迹）的零件。
5.2仪器使用前注意事项5.2.1在使用本仪器前需要带手套，避免仪器生锈。
5.2.1仪器的各个部件安装完成后如图所示1.砝码2.本体3.水平板4.铅笔(有2H 3H 4H)5.移动轮5.2.3 本仪器需要测试者自行安装，步骤如下；5.2.3.1.削好的铅笔笔芯形状为四方形，如下图所示制訂部門品保部制訂日期20013.04.08 修訂日期頁碼第2頁，共3 頁5.2.3.2 安装步骤如下三步：a，将水平板放在仪器本体之下b，将削好的铅笔放入45°孔中c，旋转铅笔，使笔芯的一条棱紧贴被测物表面，并拧紧螺丝，卡紧铅笔，即可完成安装。
（砝码一般是不安装的，根据客户要求来决定是否安装）1.将水平板放在仪器本体之.2.将削好的铅笔放入45°孔中3.旋转铅笔，使铅笔的一条棱紧贴被测物表面4.拧紧螺丝，卡紧铅笔5.2.3.3根据要求选用相应的铅笔5.3.仪器的使用5.3.1.将安装好的仪器放在被测物的表面或推或拉20mm 长取下仪器，用仪器盒內附带的橡皮擦擦拭，观察烤漆表面如有超过2㎜的的刮痕则判定NG.如下图所示:制訂部門品保部制訂日期20013.04.08 修訂日期頁碼第3頁，共3 頁1.推或拉30-50㎜长5.4测试完成后要对仪器进行拆卸，要先取下铅笔，再取下砝码（没有加砝码的可以省略次步骤）将铅笔，砝码，及仪器本体分别放入仪器盒内。
铅笔硬度计作业指导书
4.5.本儀器的日常保養事項：為了更好的使用鉛筆硬度計，由使用人在用完後進行保養,保養可分為以下三步：
4.5.1.可用無水酒精擦拭機身的油污，灰塵及有指紋的地方；
4.5.2.儀器超過1個月不用，做好防銹措施。
5.參考文件
鉛筆硬度計使用說明書
Description of Change
V1.0
2007/12/05
初版
會審單位：研展處;製造處;品保處;業務處;管理處;資材處;稽核室;中國辦事處
Review Board
核 准
Approved By
審 核
Reviewed By
製 訂
Prepared By
發
行
Issue
Allen Huang
n/a
4.2.儀器使用前注意事項:
4.2.1.在使用本儀器前需要戴手套，以避免儀器生銹.
4.2.2.儀器的各部件安裝完成後如下圖所示:
1.荷重砝碼2.本體3.水平板4.鉛筆(有2H 3H 4H) 5.移動輪
4.2.3.本儀器需要測試者自行安裝，步驟如下：
4.2.3.1.削好的鉛筆筆芯形狀為四方形，如下圖所示.
Category：Quality
Writer：SAYA
Division：QA
鉛筆硬度計作業指導書
Doc. No.：B3-QA-015
Version：V1.0
Date：2007/12/06
版 別 變 更 記 錄：
Version Change Record
版次
Version
电动铅笔硬度计作业指导书
公司logo 作业指导书电动铅笔硬度计作业指导书修改记录：1、目的为了确保测试结果的准确，避免非正规操作对仪器的损耗及人身的危害，并延长仪器的使用寿命，特制定本作业指导书。
2、适用范围适用于使用电动铅笔硬度计的所有人员。
3、职责和权限3.1 检测主管：负责电动铅笔硬度计的外校维修安排、校准及本作业指导书的更新；3.2 检测工程师及检测技术员：负责电动铅笔硬度计的日常维护保养、相关记录及结果判定。
4、定义4.1 铅笔硬度又称涂膜硬度铅笔测定法。
用具有规定尺寸、形状和硬度铅笔芯划过被测物表面时，被测物表面耐划痕或产生划痕、划伤的缺陷性能。
是一种标定涂膜硬度的测试方法和量度体系。
5、内容5.1 操作前准备5.1.1 一套具有不同硬度的木制三菱硬度测试铅笔，铅笔标号为6H 、5H 、4H 、3H 、2H 、H 、F 、HB 、B、2B 、3B 、4B 、5B 、6B ，其中6H 最硬，6B 最软，由6H 到6B 硬度递减； 5.1.2 特殊机械削笔刀，可只削去木头，留下完整的无损伤的圆柱形铅笔；图1 铅笔削好后示意图5.1.3 砂纸，砂粒粒度为600号；5.1.4 软布、橡皮或脱脂棉擦，用于试验结束后擦净样板； 5.2 操作步骤5.2.1 除非另外商定，在温度（23±3）℃和相对湿度（60±15）%条件下进行试验； 5.2.2 用5.1.2所示机械铅笔刀将每支铅笔的一端削去大约5mm ～6mm 的木头，小心操作，以留下原样的、未划伤的、光滑的圆柱形铅笔笔芯；5.2.3 垂直握住铅笔，与砂纸保持90°角在砂纸（5.1.3）上不停划圈，直至获得一个平整光滑的圆形横截面，且边缘没有碎屑（可用软布轻轻擦拭笔芯端口清理）和缺口；使用一次后要旋转180°再使用，或重磨后再使用；5.2.4 调整仪器至水平,在无砝码的情况下仪器保证0°，将水平仪放在电动铅笔硬度计上，调整底下螺丝，使气泡位于水平仪中间；5.2.5 开启红色按钮电源，打开黑色按钮使它处于开启状态，调节移动速率为3～4mm/s（调节马达转速，直至转速表数值显示为44）；5.2.6 扭动荷重砝码，直至测试杆上的水平仪气泡位于中间，使得测试杆能够保持平衡；5.2.7 检查确认样板板面平整、无杂质、污渍后，将需测试的样板放置在测试平台，并拧紧螺钉，将测样板固定在测试平台；5.2.8根据相关产品检测标准，放置相应重量的砝码（1Kg/750g），向下旋动定位杆，抬起测试杆；选取所需削好的铅笔插入测试杆孔内，铅笔笔尖距离板面一定的高度拧紧螺钉使其卡紧铅笔；向上旋动定位杆，使铅笔笔尖与测试片平面接触（测试杆上的水平仪气泡要求位于中间，否则需要重新向下旋动定位杆，抬起测试杆，再次调整铅笔的固定位置；直至水平仪气泡位于中间），即完成铅笔安装；5.2.9 按下向右移动按钮测试，移动30～40mm后按下停止移动测试按钮，完成一次犁划；从最硬的铅笔开始，每级铅笔犁划5条痕迹；5.2.10 铅笔犁划完后，向下旋动定位杆，抬起测试杆，拧松螺钉将被测试样板取出，迎光目视观察测试片平面，若所犁划的5条痕迹，有1条或以上出现超过3mm的划痕，则在未进行过试验区域重复试验（5.2.6～5.2.10），更换较低硬度的铅笔直到不出现超过3mm的划痕为止；5.2.11 判定：以没有使被测样板表面出现3mm及以上划痕的最硬铅笔的硬度表示样品的铅笔硬度；5.2.12 卸除荷重砝码、铅笔，做好测试平台清洁工作，测试样板留样处理，记录好测试结果，完成试验。
喷涂产品表面铅笔划痕硬度仪操作作业指导书
4.3.调节手柄，使铅笔夹具处于测试台中心位置；
4.4.将被测试产品放在测试台上，并旋紧螺丝，使产品定位在测试台上（测试台难固定产品，可用手按住产品定位）；
4.5.把修好的产品固定在产品架上，调整铅笔位置，使铅笔芯与产品表面接触（此时铅笔与产品被测表面成45度角度）；
5.1.非指定人员或非上岗证人员严禁操作此仪器；
5.2.定期对螺丝杆、轴承等转动部分进行润滑处理；
5.3．保持仪器的清洁；
修订记录
NO.
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制修订内容
版本/次
批准
审核
制作
4.6.加上客户要求的荷重砝码，加砝码时用手轻轻抬住横杆后在慢慢放下，避免铅笔尖受力断裂、破碎
4.7.松开止动螺丝；顺时针转动手柄，使铅笔在产品定位在表面匀速推行前进5mm左右、取下砝码；
4.8.旋转测试台旋钮，使试验台纵向移动一定距离后，再重复步骤5—7，在产品表面不同位置测试3—5次。
五、注意事项：
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品质部
铅笔划痕硬度仪操作作业指导书
发行日期
修订日期
一、目的：规范铅笔划痕硬度仪的操作，正确使用该仪器。
二、适用范围；适用于铅笔划痕硬度仪的操作使用。
三、责任人：铅笔划痕硬度仪的操作人员。
四、操作步骤：
4.1．将铅笔削至露出圆柱形铅芯（注意不能损坏笔芯），握住铅笔使其与砂纸成90度角，在砂纸上面摩擦笔芯端面，直至获得端面平整边缘锐利的笔芯为止（边缘不得有破损及缺口）；
铅笔划痕硬度仪操作指导书
文件名称1.目的:规范操作酸度计,确保测量数值的准确性,以及有效的维护仪器,避免不必要的损害2.适用范围:适用于PH6酸度计的日常使用、维护及保养3. 职责:操作人员负责本仪器的使用及维护。
4. 环境要求4.1 使用环境温度:5-40℃4.2 相对湿度:≤85%4.3 周边无磁场干扰5．仪器校准第一次使用仪器或更换新电极必须进行校准.日常使用中,如果使用频率较高,建议每三天校准一次.如果使用频率不高,建议在使用前校准一次,这样测得的数据将很精确。
5．1 标准缓冲溶液配置：①取出PH4.00（邻苯二甲酸氢钾）标准缓冲试剂，剪开封口，将试剂倒入250ML容量瓶中②加250ML无CO2蒸馏水至容量瓶中，搅拌溶液直至瓶内试剂全部溶解③PH9.18（四硼酸钠）标准缓冲试剂的配制方法同上所诉重要提示：①配置好的标准缓冲溶液必须密封存放且应避免阳光的直射②建议将配置后代溶液存放在5℃的环境温度下③标准缓冲溶液无论是否使用保质期约为一个月④如标准缓冲溶液内出现絮状物请勿再使用，否则影响校准精度5.2 开始校准：①按MESS键，仪器开机，屏幕显示[0]②将仪器电极探头置入蒸馏水中清洗一下，并用滤纸吸干水珠③按住CAL键约3秒，屏幕上显示CAL字符（表示仪器已进入校准状态），屏幕中间显示[PH4]，仪器提示您先使用PH4.00]标准缓冲溶液进行校准④将仪器电极探头置入PH4。
00标准缓冲溶液中并按CAL键。
测量数值开始跳动，待屏幕出现稳定的[PH4。
00]数值后，再等待约15秒，按CAL键确认.⑤屏幕显示[PH9]，仪器显示您PH4.00标准缓冲溶液已校准完毕，现在使用PH9.18标准缓冲溶液进行校准⑥从溶液中取出仪器，将电极探头置入蒸馏水中清洗一下，用滤纸吸干电极上的水珠⑦将仪器电极探头置入PH9.18标准缓冲溶液中并按CAL键。
测量数值开始跳动，待屏幕文件名称出现稳定的[PH9.2]数值后，再等待约15秒，按CAL键确认⑧此时显示屏上端CAL字符熄灭，屏幕显示[0]，仪器校准完毕进入待机测量状态6. 测量与数据保持6.1按MESS键,仪器开机,屏幕显示[0].6.2 将电极探头置入蒸馏水中洗竟并用滤纸吸干电极上的水珠.6.3 将电极探头置入被测溶液中并按MESS键.仪器开始测量,3-5秒后测量数据趋于稳定,测量完毕.6.4如再次按MESS键,屏幕显示提示符[HOLD],表示该测量数据被锁定,再次测量可继续按MESS键.6.5 PHB-6微机笔型酸度计具有自动关机功能,如果在二分钟内没有任何按键操作,仪器将自动关闭7.仪器的保养与维护7.1 仪器的电极探头必须保持干燥,清洁.7.2 请勿使用配置时间较长或已经变质的标准缓冲溶液校准仪器.7.3 仪器的电极探头从一个溶液中取出置入另一个溶液中前都必须在蒸馏水或清水中冲洗,擦干.7.4 电极探头应避免长时间浸泡在蒸馏水、蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中.7.5 如果电极被污染,请按下表所述,使用清洁剂清洗干净洗净后请置于3mol氯化钾溶液中30分钟,再用蒸馏水洗净存放。
组合铅笔硬度计作业指导书
5.1.2仪器使用前注意事项
5.1.2.1在使用本仪器前需要戴手套，以避免仪器生锈.
5.1.2.2仪器的各部件安装完成后如下图所示:
1.负重砝码2.本体3.水平杆4.铅笔5.移动轮
5.1.3.本仪器使用前安装步骤
管理体系程序
MANAGEMENT SYSTEM PROCEDURE (MSP)
版本
A0
文件编号
制订部门
品质部
密级
秘密
文件标题
组合铅笔硬度计作业指导书
分发号
【目录】
1目的和范围
2职责
3术语和定义
4符号和缩略语
5内容
5.1操作步骤
5.1.1结构说明
5.1.2操作步骤
5.2注意事项
6参考文件
7附件
【修订履历】
5.1.3.4本检测小车自重为500g，根据测试产品测试要求，选择是否增加砝码，加重砝码的重量为1000g、750g各一个。
5.1.3.5将被测样品固定在水平台面上，把已固定好铅笔的的检测小车放于样品表面，用1mm/s的速度向前推进，依次操作，在样品可视区不同位置划线5次，划线长度根据被测样品尺寸及测试要求进行，以能够推动小车前行为宜，划线完毕用橡皮擦擦拭被测品后检查外观及功能。
5.2.5测试过程中铅笔选择：从9B-8B-7B-6B-5B-4B-3B-2B-B-Hb-F-H-2H-3H-4H-5H-6H-7H-8H-9H逐步增加，如能明确测试样品大概硬度，则降低两个标准开始测试，逐步更换更高硬度的铅笔，取得最终测试数据。
6参考文件
《铅笔硬度计使用说明书》
7附件
铅笔硬度试验机内部校准作业指导书[模板]
![铅笔硬度试验机内部校准作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/f4a5ff6bbceb19e8b9f6ba64.png)
1. 目的规范铅笔硬度试验机的内校作业，使校验工作有据可依，确保仪器正常运行及校验结果的准确性。
特制定本作业指导书。
2. 概述适用于本公司使用的铅笔硬度试验机。
3. 术语4. 操作说明4.1使用标准件:电子秤、标准砝码4.2校验环境:温度: 24±2℃；湿度RH 40±20%。
4.3校验周期：每半年1次。
4.4校验步骤:4.4.1校验前4.4.1.1确认标准件外校（或内校）日期是否在有效期范围内；4.4.1.2确认校验环境是否符合要求；4.4.1.3校验前，做好铅笔硬度试验机的清洁工作；4.4.1.4仪器外观是否完整，各功能部件是否灵活可靠。
4.4.2试验台的水平4.4.2.1将水平仪放置在试验机工作台；4.4.2.2看水平仪的水泡是否在圆圈内，如不在标准范围内，需调节试验机底部的脚垫，使工作台保持水平。
4.4.3砝码的校准4.4.3.1把砝码放在电子秤的中央，待电子秤显示读数稳定后取下砝码,读数；4.4.3.2重复测量二次计算平均值,进行记录；4.4.3.3计算误差：实测值-标准值＝误差4.4.3.4误差值如下表：砝码允许误差 (单位g)砝码规格允许误差≤500g -2/+5g＞500-1000g -2/+10g4.4.4被校验仪器图片4.4.5校验结果判定及记录4.4.5.1校验员将校验情况及结果填写在《仪器量具内校报告》上，交工程师及以上人员审核；4.4.5.2校验员在校准合格的铅笔硬度试验机上贴合格证，注明编号、校准日期、有效期及内校人员；4.4.5.3校验不合格的铅笔硬度试验机由计量工程师根据使用情况评估是否停用或降级使用，校验员在铅笔硬度试验机上贴停用证或准用证，并作醒目标识。
4.4.6校验后4.4.6.1铅笔硬度试验机需做好上油保养工作；4.4.6.2将标准件作适当之保养，并恢复原包装。
5. 相关文件6. 记录的保存7. 文件拟制/修订记录。
铅笔法测定涂层硬度作业指引1
铅笔法测定涂层硬度作业指引
一、测试工具
1、国产中华牌高级木制绘图铅笔或其他指定品牌木制铅笔，硬度系列如下：
2B—B—HB—F—H—2H—3H. 2B较软，2H较硬。
2、铅笔夹持装置一台（车仔），如下图示：
3、笔刨或削笔刀
4、#400 砂纸
5、软棉布或绘图橡皮
二、测试步骤
1、按IG要求选用规定硬度的铅笔
2、用笔刨或削笔刀将铅笔削成以下形状，削去木头，留下完整的圆柱形笔芯，
长度5-6mm.
3、垂直握住铅笔，与砂纸成90度角，慢慢研磨将笔尖磨平。
注意每次测试均
要先进行本操作.
4、将处理好的铅笔安装到车仔上，并保持水平，车仔上的砝码重量设置为750g.
5、如实际验货时没有车仔装置，可用手握住铅笔，让铅笔与被测平面成45度
角。
以约750g的力及1mm/S的速度朝离开操作者方向推动至少7mm。
6、约30秒后，用软棉布醮一些溶剂或用橡皮轻擦测试涂层表面，将所有铅笔
碎屑清洁掉。
7、观察测试表面，如涂层没有出现超过3mm以上的划痕为合格。
三、测试条件
测试在环境温度为21-25℃，湿度为50-60%条件下进行。
四、引用标准
本指引参考ISO 15184-1996 / GB6739-2006制定。
电动铅笔硬度计操作说明书
电动铅笔硬度计操作说明书特点：1、适合于检测油漆领域的硬度，具体应用于金属涂层、装饰材料、合成皮革等。
2、铅笔硬度计测试方法符合ASTMD333,ISO15184,BS3900-E19,ECCA-t4/1标准要求。
3、铅笔式硬度计利用标准之硬度，对于所测试产品表面进行刮伤测试。
依据标准铅笔硬度标示，来判别产品表面之硬度。
技术参数：测定角度：45度测定级数：13等级（6B-6H）日本三菱硬度试验用铅笔（6B、5B、4B、3B、2B、B、HB、F、H、2H、3H、4H、5H、6H）。
重量：约10KG荷重：500G/250G/250G（砝码三个）試驗平台移動速度：1-5mm/秒，可调式测试程式：铅笔应刨好，石墨约凸出约5mm可使用包括在供货范围内的特殊范围内的特殊铅笔刨来达到此要求。
垂直握住铅笔，石墨朝下对着砂纸（颗粒细度400）把石墨芯磨平且边缘锋利。
将铅笔夹在仪器中，铅笔凸出5mm，再将仪器放在样板表面。
先按左移键，测试平台移动到左边，可根据测试需要调节调速旋钮至所需测试速度，转速表实时显示马达转速，马达每转动一圈，平台移动1.75mm，将待测试样装夹在测试平台上，点右移按键，测试铅笔以一定的速度在样板上滑动，到达终点自动停机。
选择适当硬度的铅笔要靠试验。
建议开始时用一个中型较软的铅笔或中型硬度的铅笔，并逐渐找出最适合的铅笔。
在测试过程中，要小心不要将铅笔的字痕和穿透痕混乱。
如有必要可使用一块湿海绵或一块柔软的橡皮擦将多余的线痕擦掉。
两种铅笔的数位以铅笔硬度来标记。
铅笔的硬度例如2H-3H意味着2H铅笔可在表面上留下字痕而3H铅笔已可轻微将漆膜划破，漆膜硬度为2H。
标准配置：电动铅笔硬度计本体1台日本三菱测试铅笔14支加重砝码3个电源线1根说明书1份注意事项：1、机器测试前一定要将整台机器水平放置。
2、测试前要先将速度调至最低，让机器正常运行后再将速度调到测试需求值。
3、样板必须夹紧，以防松动后影响测试效果。
铅笔硬度作业指导书
作
色样品用白色记号笔
300mm~350mm左右
步
骤
步 骤 ⑨
注意事项：
制作:
审核:
核准:
No.
修改时间 修改内容 版本
修改人
1
变
更
2
记 录
3
4
5
表பைடு நூலகம்编 号：
设备名称
步 骤 ①
铅笔硬度
设备型号
实 验 室 设 备 操 作 指 导 书(SOP)
版次
步
步
骤
骤
②
③
文件编码
步 骤 ④
1.先确认测试SPC,再选择对应硬度的铅笔， 铅笔露出长度约5~6mm
2.用#400或更细的沙纸将铅笔磨平
3.铅笔固定在750g测试仪上,调整高度铅笔笔尖露 4.小心的把测试仪放在待测样品表面,要确保测试 出约5mm （根据测试要求选择不同的重量） 仪尽量平齐
步
步
步
步
骤
骤
骤
骤
⑤
⑥
⑦
⑧
设
6.分别在待测品上画三条线，每条最短3cm,每次 7.判定样品前用软橡皮清除铅笔残留,也可以用软
备
5.用拇指和食指握住测试仪的轮子，缓慢向前推 测试旋转120°需重新准备新笔头,用记号笔标注每 布IPA轻轻擦拭,注意不能擦花表面影响判定结
操
动
条线的铅笔等级,浅色样品用黑色记号笔标记; 深 果，使用D65灯光检查外观，目视距离
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技术创新品质卓越满足客户要求
苏州嘉颖精密铸造有限公司
文件名稱铅笔硬度计作指导书文件編號WI-QG-10版本/次 1.0
制訂部門品保部制訂日期2003.04.08 修訂日期頁碼第 1頁，共 3頁一.目的
为规范本仪器的操作，特制定本指导书
二.适用范围
本公司所有烤漆件都在此范围内。
三．使用环境及相对温度
3.1.使用环境： 10℃~40℃，相对湿度：25%~80%;
3.2.存放欢迎： 10℃~50℃，相对湿度：10%~90%
四．权责
品保部检测人员及相关人员。
五．操作步骤
5.1外观检查
要求所检查的样品为烤漆件，并样品表面无油污、无刮痕、平整，最小尺寸为60*150mm（要求在零件上画出20mm长的痕迹）的零件。
5.2仪器使用前注意事项
5.2.1在使用本仪器前需要带手套，避免仪器生锈。
5.2.1仪器的各个部件安装完成后如图所示
1.砝码
2.本体
3.水平板
4.铅笔(有2H 3H 4H)
5.移动轮
5.2.3 本仪器需要测试者自行安装，步骤如下；
5.2.3.1.削好的铅笔笔芯形状为四方形，如下图所示
制訂部門品保部制訂日期20013.04.08 修訂日期頁碼第 2頁，共 3 頁
5.2.3.2 安装步骤如下三步：
a，将水平板放在仪器本体之下
b，将削好的铅笔放入45°孔中
c，旋转铅笔，使笔芯的一条棱紧贴被测物表面，并拧紧螺丝，卡紧铅笔，即可完成安装。
（砝码一般是不安装的，根据客户要求来决定是否安装）
1.将水平板放在仪器本体之
.
2.将削好的铅笔放入45°孔中
3.旋转铅笔，使铅笔的一
条棱紧贴被测物表面
4.拧紧螺丝，卡紧铅笔
5.2.3.3根据要求选用相应的铅笔
5.3.仪器的使用
5.3.1.将安装好的仪器放在被测物的表面或推或拉20mm 长取下仪器，用仪器盒內附带的橡皮擦擦拭，观察烤漆表面
如有超过2㎜的的刮痕则判定NG.如下图所示:
制訂部門品保部制訂日期20013.04.08 修訂日期頁碼第 3頁，共 3 頁
1.推或拉30-50㎜长
5.4测试完成后要对仪器进行拆卸，要先取下铅笔，再取下砝码（没有加砝码的可以省略次步骤）将铅笔，砝码，及仪器本体分别放入仪器盒内。
5.5本仪器的日产保养事项：为了更好的使用铅笔硬度计，由使用人在用完后进行保养：
5.5.1可用无水酒精擦拭机身的油污，灰尘及有指纹的地方。
5.5.2 仪器超过一个月不用做好防锈措施。
六.参考文件
铅笔硬度计使用说明书
核准：审核：制表：。