热控专业危险点分析及防范措施(比较全)
典型作业风险分析及预控措施表(热控)
对应工作票编号:№_______________6.1 电动执行机构检修1 人身伤害方面(1)触电:电动执行机构的工作电源为交流380V/220V,检查执行器电源回路时未停电。
(2)外力:执行器调试时,检修人员挨近执行机构的传动部件,造成人员伤害。
2 设备损坏方面(1)执行器失去指令信号时,执行器保持在原位,操作不动。
未联系运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致,指令回路故障消除后,导致执行器位移突变,造成参数波动。
(2)执行器操作不动,未联系运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致,就停送执行器电源,导致执行器大幅动作。
(3)执行器调试时,未联系机务确认执行器的零点、满度与阀门本体的全关、全开的对应关系,执行器的实际开度与指令偏差大,影响调节品质。
(4)执行器的行程开关定位不许确、力矩开关调整不当,动作试验时损坏执行器。
(5)执行器恢复接线时,电缆绝缘不合格或者错将电源线接入信号回路,损坏执行器。
(6)执行器更换前未进行相关安全措施检查。
1 防止人身伤害方面的措施(1)防止触电的措施:检查执行器电源回路时,应断开电源开关,并悬挂"禁止合闸有人工作"标志牌,验电确认后方可继续进行工作。
(2)防止外力伤害的措施:执行器动作试验时,检修人员不要挨近执行器的传动部件。
挪移重物时,注意合理用力,轻拿轻放;两人配合时,注意工机具合理运用,相互提醒。
2 防止设备损坏方面的措施(1)处理执行器的指令回路时,需运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致。
(2)用停送电的方法处理执行器死机时,需运行人员手动改变执行器的指令与执行器的反馈相一致。
(3)执行器检修后根据就地设备开关位置标示反复多次调试执行器零点、满度,在DCS 操作画面手动操作改变执行器位置查看反馈无阶跃变化和过调;检查执行器的反馈与指令一致。
(4)根据机务要求,确定行程开关位置,核对执行器动作方向与行程开关一致;力矩开关的调整符合说明书要求。
热控专业危险点分析及防范措施
人
3.严禁在渣斗下方走动、停留。
4.需有两人在工作现场,一人工作,一人监护。
3、蒸汽系统 1.工作开始前必须开工作票,并与运行值班人员到现场落实安全措施
压力表、温 执行情况。
度表检修时 2.确认系统泄压后方可施工。
泄漏伤人 3.拆卸表计应缓慢进行,检查是否有高温高压水汽流出,如发现异常,
马上停止工作,等完成消压后方可继续工作。
制电源或网 方案。
络出现通信 3.DCS 间继电器柜内工作应注意防止误碰继电器造成设备动作。
故障;接地 4.对主控制器 7 等进行操作时,要求工作的主控制器不离线、不丢失
开路或接地 组态。
电阻大
5.主控制器 7 在不得已的情况下离线时,需确保当前工作的组态、程
序、梯形图等工作程序可靠收回,其下一级控制器或子控制器的控制
操作。
2.烫伤
1.烘烤管子时,注意火焰的方向。
敷设管路 3.火灾
作业
2.戴好耐高温、防烫手套。 1.动火作业现场环境干净无粉尘和易燃物品。 2.作业现场备有灭火器材。
3.电火焊作业后清理火源火种。
4.高空坠落 1.把安全带系在牢固的地方。
2.正确使用梯子,专人扶住梯子。
3.不要站在钢梁和管道上传递传送管子。
输出不随之发生变化,或会发生变化 时,使其被控制对象处于就地
控制或其他手动控制方式,不受其影响。
2、元件或管 1.这些元件或管路或回路有:凝汽器真空低开关,TSI 的汽轮机振动、
路或回路检 轴向位移、超速、差胀等的元件与装置,EH 油压低开关,润滑油压低
修时,引起 开关,发电机断路器接点,探头冷却风机风压或流量开关,锅炉风量
4、高压管路 1.高压管路、阀门检修前应组织工作人员学习《电业安全工作规程》
热控专业危险点分析及预控
序号
危险点
危险描述
风险等级
拟采用的风险控制技术措施
1
作业区
被落物打击、障碍物绊倒、行走滑倒或高压汽水伤害
4
正确戴好安全帽注意力集中绕开上方作业区域,清除作业场所周围及通道的垃圾、杂物。
2
坑沟孔洞等区
可能发生坠落于坑沟孔洞等事件
3
行走时注意力集中,严禁跨越围栏。
3
带电区
可能发生触电事件
如试验中间有一点不对,要重新在做
试验完毕,投入运行,要在运行大帐上交代清除,运行验收签字
26
走错间隔
没有分清那一台机组设备就开始工作造成正常运行机组故障
必须两人以上一起工作
在开工之前认清设备,做好确认
27
使用梯子不当
使用梯子不当造成人身坠落伤害
不准在梯子上使用电锤
使用的梯子必须牢固,有人扶梯,设专人监护,系好安全带
严格执行仪表检修标准,不能漏项,严格执行三级验收制,无证人员不准校验
校验表计
校验表计时,接线发生错误,造成标准仪器和仪表损坏
校验表计时一定要接好电源线和信号线
检修后标志
检修后标志不全,运行人员易造成操作错误
热工仪表及保护装置大修后应保持整洁、完好,标志应正确,清晰,齐全
停运设备
误停运设备造成事故
停运行设备必须与所办工作票内容相符。
易发生触电及碎片击伤眼睛事故
1
使用电动工具时必须戴防护眼镜、绝缘手套,电动工具应定期送检,保证电源线、电动工具完好,漏电保护开关动作正常。
15
冬季作业
易冻伤,碰伤手脚,易滑跌
4
冬季应穿防冻的衣服,戴保暖的安全帽及手套,炉子上设防风和取暖专用设施,早班先清理施工场地霜雪等易滑物,应穿软底棉鞋。
发电公司危险点危险源手册热控专业
汽泵B前置泵出口温度
1.误动设备
2.工具伤人
3.精神状态
4.导线接地、短路
5、高温烫伤
1、与运行人员核实准确有缺陷设备后,方可作业;
2、作业时应两人以上;
3、工作人员不应有妨碍高空作业的病症;
4、使用合格的安全带,且要保持安全带挂腰部以上牢固的物体上;
5、用梯子时,要按安规进行;
6、高处作业改变位置时,安全带不能解除,或采用双绳安全带;
3.严禁赤手接触高温物体或在高温区域内长时间逗留
4.随时检查工作人员的精神状态,严禁疲劳作业
15
本体疏水扩容器温度
1.走错间隔
2.导线接地、短路
3.损坏设备
4.高空坠落
5.高温烫伤
1.核对设备名称,确认设备无误后方可开始工作;
2.将拆下的线头用绝缘胶带包好;
3.拆卸设备时注意力度,禁止野蛮施工;
4.安全带禁止挂在移动或不牢的地方,防止坠落;
5、按规定摆放工器具并正确使用工器具;
6、工作人员不应有妨碍高空作业的病症;
7、使用合格的安全带,且要保持安全带挂腰部以上牢固的物体上;
8、用梯子时,要按安规进行;
9、高处作业改变位置时,安全带不能解除,或采用双绳安全带;
10、拆下的线头用绝缘胶带包好;
4
凝汽器循环水出水温度计2
1.误动设备
2.高空作业
3.工具伤人
4.精神状态
5.导线接地、短路
1、与运行人员核实准确有缺陷设备后,方可作业;
2、作业时应两人以上;
3、工作人员不应有妨碍高空作业的病症;
4、使用合格的安全带,且要保持安全带挂腰部以上牢固的物体上;
5、用梯子时,要按安规进行;
热控专业设备检修危险源预防控制措施
一、 热控专业脱硫系统危险源预防控制措施备制接线箱清扫缺陷作业常理设备修维护备大、小修卫生二、 热控专业变频器、变送器检修危险源预防控制措施备清扫频器及控制柜三、热控专业执行器危险源预防控制措施工作日常消缺开工作票、拆线、解体检修、回装调试、撤离现场、结票结票工作票、拆线开工作票、拆线、解体检修、回装调试、撤离现场、结票检修维护四、 热控专业输煤设备及程控系统危险源预防控制措施日常消缺二、消除缺陷检修维护二、检修设备五、热控专业给煤机及制粉系统危险源预防控制措施扫常消缺修校验检修维护工作五、 热控专业辅助设备及程控系统危险源预防控制措施显示除缺陷前准备工常消缺日常消缺二、消除缺陷、设备检修校验修维拆回检修维护检修校验、设六、 热控专业DCS系统危险源预防控制措施间温度模件状态、电修维护验设备、投入及保护试设备、调试生清扫一、消除缺陷前准备工作日常消缺二、温度设备消缺准备工作、设备检修检修维护二、拆回主要设备校验八、 热控专业流量压力设备检修危险源预防控制措施。
热控专业危险点分析与预控
2.1.微机组检修危险点及预控措施
工作项目
危险点
预控措施(结合维护与检修危险点预控措施)
1.检修XX服务器
1.误动其它运行设备,造成事故.
1.核实准确有缺陷设备后,方可作业.(第2.2条)
2.XX服务器检修后投入运行时与主机发生运行冲突导致机组参数全部异常,造成事故.
5.检修XX模块
1.误动其它运行设备,造成事故.
1.核实准确有缺陷设备后,方可作业.(第2.2条)
2.更换模块时有关的参数异常,造成事故.
2.运行人员将机组参数调整平稳后再由检修人员检修模块,更换模块时通知运行人员不准操作,模块运行正常后方可通知运行人员操作、调整参数.
6.检修XX操作员站
1.误动其它运行设备.
热工专业
危险点分析及预控措施
热电有限公司
2008年05月
热工危险点预控措施
1.设备维护与检修存在的危险点及预控措施
工作
性质
危险点
预控措施
1.维护
1.1进入现场维护造成人身伤害
1.戴好安全帽,穿好工作服
2.不要在危险地点停留
3.戴好验点笔(必须是能验交直流电的)
4.清扫行走时注意地面是否有孔洞
5.不准跨越钢丝绳及走钢丝绳死角
粉尘污染伤害
4使用劳动防护用品
2.2仪表组检修危险点及预控措施
检修项目
危险点
预控措施(结合第1项检修危险点预控措施)
1.更换#X机润滑油压力表(所有压力表)
误动运行设备造成事故
1.与运行人员核实准确有缺陷的设备后方可工作(第2.2条)
2.作业时必须两人或两人以上才能工作,并有一人监护
热控系统检修危险点分析及预控措施
1.用万用表确认停电。
2.运行人员注意监视主汽压力,及时调整主汽压力。
热工检修班长、技术员
2.变频器检修时,人身触电
人身伤亡
1.用验电笔确认无电。
3.设备砸伤人及设备损坏
损坏设备
1.工作人员搬运设备时抓牢设备。
2.解体、回装时使用铜棒锤击。
4.预防触电、预防磨煤机堵煤
损坏设备
1.用验电笔确认无电。
1.选用合适的标准表校验。
2.8
磨煤机润滑油泵压力控制器检修
1.人身触电
触电
1.停电后验电,确认电已停方可开工。
热工检修班长、技术员
2.漏油
损坏设备
1.观察就地表盘或压力变送器压力指示零位,方可拆卸压力控制器
3、油泵误联启
保护误动
1、联锁保护解除。
2、隔离油泵电源
4.损坏标准压力表
损坏设备
1.选用合适的标准表校验。
2.正确辨识所检修的设备。
3.工作设专人监护。
4.见高空作业项。
热工检修班长、技术员
2
锅炉侧热控设备检修
2.1
灭火保护火检系统检查
1.人身触电
触电
1.熟悉柜内系统,防止误碰。
热工检修班长、技术员
2.高空落物、烫伤
高空落物、烫伤
1.作好交叉作业措施.戴防护手套。
3.损坏探头、放大器
损坏设备
1.拆接线时作好标记。
4.损坏万用表
损坏设备
1.将万用表打倒合适的档位进行测量。
2.3
火检检测主电源柜、分接线柜检修
1.人身触电
触电
1.停电后验电,确认电已停方可开工。
热工检修班长、技术员
2.损坏电源块
热控部现场作业危险点分析和预控汇总
热控部危险点分析汇总摔伤 1、工作前工作负责人应先检查地面有无积水积油,如有污物应及时清理必要时可防滑胶皮垫层2、要求工作人员具有防滑防滑性能的防滑鞋24V电源短路 1、工作时,用万用表确认该装置直流24V电源确已停电2、用绝缘胶布包住检修设备拆处线头以防短路烫伤 1.穿好工作服,系好袖口扣,带好帆布手套。
2.站在一次门侧面,后面应有退路,在意外情况下易躲避蒸汽烫伤3、关闭检修表计一次门、二次门确认无压后方可开工。
触电伤害 1、作业前停掉作业设备的电源,用验电笔验电确认无电后方可开始作业。
2、在仪表盘内严禁使用长大金属工具3、现场使用电动工器具,必须使用触电保安器,接好地线。
使用手电钻、电砂轮要带好防护眼镜4、用合格的电动工具,工作人员必须会用相应的电动工具误走间隔 1、看清设备标识确认无误后,方可进行工作,工作时一人工作,一人监护2、运行人员加强监视,时刻保持和热工人员联系,如有异常情况及时停止检修工作3、拆装执行器时要正确使用工具砸伤伤害 1、拆装热工设备时应注意扳手开口要合适,用力要均匀,以防止碰伤。
2、拆装热工设备时应注意重物砸伤高空落物尽可能避开上下交叉作业,必须进行的要做好防护措施,登高作业时工器具应用绳子固定好易造成设备校验误差使用标准仪器要规范工具伤人 1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用2、手锤的锤头要完整,不得有歪斜缺口凹入及裂纹锤柄须用整根木材制成,安装牢固落物伤人 1、工作上方有吊装工作,工作人员要回避,严禁在起吊物下工作2、带好工作帽,系好工作帽的安全带3、接送检修工具时要拿稳,使用的工具要放好,并使用工具箱人身伤害工作负责人不得随意安排民工从事复杂技术性的工作项目,工作时工作负责人负责安排民工的监护工作碰伤伤害工作负责人在作业前,应检查作业现场所内有无影响安全作业的因素,安排清理作业现场杂物机械伤害 1、试车时负责验收的人员应站在安全最佳位置2、转动部分的防护罩应安装牢固,否则不准启动高空坠落 1、脚手架所用的材料应符合安规的规定2、工作负责人应到场监督脚手架是否符合要求3、脚手架装成后工作负责人要进行验收4、工作人员不应有防碍高空作业的病症5、高空作业系好安全带,做好防滑、防碰措施。
热控专业危险点分析与防范措施(比较全)
热控专业危险点分析及防范措施序号危险源危险因素防范措施1 1.烫伤 1. 检查该一次元件所在系统与其他系统彻底隔断。
2. 检查该系统放掉余压。
3. 该一次元件降至室温。
2.感电 1. 使用电动工器具要安装漏电保护器。
2. 工作人员要正确佩戴劳动保护用品、用具。
3. 使用的电源线外观不准有破损,导线截面积满足要求。
一次元件传感器检修4. 该元件的工作电源必须切断,并挂警告牌。
3.机械伤害 1. 使用手锤前必须认真检查锤头不得松动,锤柄无裂纹和油渍。
2. 使用手锤不准戴手套,挥动方向不许站人。
3. 做好防止一次元件与设备滑动挤砸伤人的措施。
4.高处坠落 1. 工作现场需要搭设架子、平台时,架子和平台应符合安规要求,经或落物伤人专业人员检查验收合格后使用。
2. 无护栏一台及其他高处作业必须系好安全带。
3. 交叉作业设监护人。
4. 上下传递物品必须用绳子系牢,高处存放的式器具必须稳固,严禁上下抛物。
2 1.触电 1. 切断执行器电源,并挂警告牌。
2. 工作前,作业人员验电。
2.机械伤害做好防止执行器输出轴、手柄转动挤手伤人的措施。
3.高处坠落 1. 在无护栏的平台上作业必须系安全带。
执行器检修或落物伤人2. 设监护人。
3.工器具摆放稳固,传递工器具、材料应系牢,不准上下抛掷。
4.烫伤应尽量避免靠近汽水燃油管路阀门等处,如必须较长时间停留作业时必须做好躲避措施。
5.通电试验通电试验前与运行人员联系,确认附近和机旁无人。
时易伤害他人3 1.触电 1. 戴好安全帽和绝缘手套、静电防护手套。
盘台内检修2. 工作前检查电源情况划出工作区及工作危险部位,危险部位挂警示牌。
3. 必要时设监护人。
2.人身伤害揭开“揭盖式台”上盖时应做好防止回落措施。
4 1.触电 1. 切断电源,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
2. 工作前验电,确认电源已切断。
3. 工作结束后,确认线路无误,联系送电试验。
2.烫伤 1. 确认一次门关闭,挂“有人工作”警示牌。
热控专业危险点分析及防范措施
序号 1
危险源
危险因素 1.烫伤
2.感电
防
范措施
1.检查该一次元件所在系统与其他 系统彻底隔断。 2.检查该系统放掉余压。 3.该一次元件降至室温。
1.使用电动工器具要安装漏电保护 器。 2.工作人员要正确佩戴劳动保护用 品、用具。 3.使用的电源线外观不准有破损, 导线截面积满足要求。 4.该元件的工作电源必须切断,并 挂警告牌。
真观察捞渣机的工作情况。
3.严禁在渣斗下方走动、停留。
4.需有两人在工作现场,一人工
作,一人监护。
3、蒸汽系统压力 1.工作开始前必须开工作票,并与
表、温度表检修时 运行值班人员到现场落实安全措施
泄漏伤人
执行情况。
2.确认系统泄压后方可施工。
3、蒸汽系统压力 表、温度表检修时 泄漏伤人
3.拆卸表计应缓慢进行,检查是否 有高温高压水汽流出,如发现异 常,马上停止工作,等完成消压后 方可继续工作。
3
1.触电
1.戴好安全帽和绝缘手套、静电防
护手套。
盘台内检修
3
1.触电
盘台内检修 2.人身伤害
4
1.触电
2.烫伤 变送器检修
3.机械伤害
5
1.触电
热工信号检修 2.高处坠落
6
1.触电
2.联锁误动 抽汽逆止门保护
检修
3.机械伤害
7
1.触电
高加保护系统检 2.烫伤 修
3.高处坠落
2.工作前检查电源情况划出工作区 及工作危险部位,危险部位挂警示 3.必要时设监护人。 揭开“揭盖式台”上盖时应做好防 止回落措施。
3.严禁未经测试确认的各种软件下
载到DCS(包括工程师站)使用,
热工专业危险点分析及防范措施
1.把住压力表后再拆卸固定表计的螺丝。
2.作业人员互相协调配合好,不要使表计脱落,伤脚或摔坏表计。
18
二次仪表检修与校验
触电
1.拆接线前拉开该仪表电源及相应信号电源。
2.作业前验电。
3.送电试验做好联系和监护。
19
测量线路检修
1.高处坠落及落物伤人
1.工作人员要戴好安全帽,系好安全带。
2.机械伤害
1.检查给煤机连接处牢固可靠。
2.使用手锤、大锤不准戴手套,挥动方向不准站人。
3.拆装给煤机、排粉机装置时,相互配合好,统一指挥,协调作业。
4.试验与投入时须与运行人员作好联系。
13
吹扫管路
1.高处坠落
1.戴好安全帽,系好安全带,安全带严禁低挂高用。
2.正确使用梯子,专人扶住梯子,在梯子上作业时,找牢固的构架挂好安全带。
2.挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
2.烧、烫伤
1.作业人员检查探头时,戴防热手套,穿好防护服。
2.装设防护正压喷火档板。
3.与运行人员联系好,使锅炉保持负压燃烧,防止锅炉正压喷火,烧伤作业人员
4.检修作业时应尽可能偏离检测孔,并设监护人。
6
锅炉安全门保护就地设备检修
1.保护误动
开工前检查保护已解除。
3.变送器活接必须逐渐缓慢松开,确认一、二次门严密,无漏泄时方可全部拆下。
4.有排污门应打开,放尽余压。
5.余压放不尽时立即旋上活接头,待处理。
3.机械伤害
1.拆卸变送器必须戴手套。
2.拆装和搬运时,作业人员配合好,防止碰伤、砸伤人员。
5
锅炉灭火保护系统检修
1.触电及保护误动
1.确认保护已解除、电源已切断。
热工检修作业危险点预控措施
热工检修作业危险点预控措施
一、危险点
1. 高温:在热工检修作业中,高温环境是一种普遍存在的危险。
因为许多设备内部还存在高温介质或高温气体,如果不小心接触,
就会造成烫伤及热伤害。
2. 高空作业:在进行设备检修或维护时,往往需要进行高处作业。
由于高空作业面对着着重心不稳、台站不牢等困难,这就间接
增加了高空作业的危险性。
3. 物体坠落:在热工检修现场,因为钢管和电缆管等较大管道
之间的距离比较小,且管道内还有杂物,单调的作业环境很容易导
致坠物事故的发生。
4. 发生火灾:由于热工检修作业中往往油气较多,环境空气质
量也不好,这可能会导致火灾的发生。
二、危险点预控措施
1. 做好防护措施:可以在现场设置防护栏杆,对于有高空作业
的地方,则要配备安全带等物品,确保工作人员的身体安全。
2. 使用好装备:在高处作业时,必须使用合适的装备,比如防
滑的鞋子和手套,前锋带等等。
3. 安全检测:检测现场环境和温度,避免接触危险的物体,确
保人员的安全。
4. 好的沟通:需要做好沟通,确保所有参与人员理解工作流程,掌握安全知识,明白危险点及其防范措施。
5. 风险评估:在开始工作之前,要对危险情况进行评估,掌握
风险控制事项。
6. 员工培训:在热工检修作业前,员工必须接受培训,了解作
业的安全规范及急救程序。
7. 综合防范:要对现场几个先验性的评估部分展开全面的防范,对隐患要及时处理,对设备要及时检测和维护。
在热工检修作业当中,随时要注意作业的安全,注意防范措施
的运用,确保作业人员的安全。
热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施
热工仪表及控制装置检修时存在的安全隐患及防范措施一、现场压力检测仪表检修时存在的安全隐患现场压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器冲洗、排污及故障处理时,因工作人员操作不当造成热介质烫伤或吸入性内脏损伤,压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器等设备损坏。
防范措施:排污前必须和工艺人员联系,取得工艺人员认可才能进行。
冲洗的管子应固定好,管子两端均应有人,并互相联系,操作一次门尚需有人监护,并先做一次短暂的试开。
然后缓慢稍开一次阀门,检查确认取样管路各处接头处无泄漏后,全开一、二次阀门。
对差压变送器,排污前先前先将三阀组正负压阀关死,排污阀下放置容器,慢慢打开正负导压管排污阀,使物料和污物排入容器。
排污阀门开关几次以后会出现关不严的情况,应急措施是加盲板,保证排污阀处不泄漏。
开启三阀组正负取压阀,拧松差压变送器本体上排污(排汽)螺丝进行排污。
排污完成拧紧螺丝。
当用差压变送器测量蒸汽流量时,应先关闭三阀组正负取压阀,打开平衡阀,检查零位,待导压管内蒸汽全部冷凝成冷水后再投表。
必须待汽水、热水测量管路中的介质冷凝、冷却后,方可投入仪表。
严禁热介质进入压力表、压力变送器、差压变送器、水位变送器。
热介质的工作必须戴手套。
冲洗压力表管路操作三通旋塞时,动作要缓慢,以免损坏压力表机件,同时工作人员严禁正面对排污口。
当管路及压力表堵塞时,应先关闭阀门,缓慢放松活节丝扣,泄压后再进行检修。
二、热电偶、热电阻现场安装检修存在的安全隐患因热电偶、热电阻安装在现场的工艺管道上,存在高空作业坠落和烫伤的危险。
防范措施:工作人员必须熟知温度感温元件在工艺设备的准确位置。
在高空工作时必须两人工作,监护人应保证梯子稳固。
取感温元件时,应戴手套,采取防烫伤的劳动保护措施。
三、热工自动装置检修时的安全隐患因工作人员对安全保护装置的误操作,造成各类保护、连锁误动作,引起锅炉安全事故和人员伤亡事故。
防范措施:工作人员必须熟知热工信号的安全保护装置的工作原理和设定参数。
热工专业调试危险点分析及预控措施.docx
热工专业调试危险点分析及预控措施序号危险点控制措施1高处坠物伤人1)进入工作现场应戴好安全帽。
2)高处作业应使用工具袋。
3)高处作业时,不准他人在工作地点的下面通行或逗留,工作地点下面应设围栏。
巡视设备时,任何人不准在吊物下面停留和行走。
2地沟、孔洞伤人在调试、施工现场,工作人员应注意周边环境,防止掉入地沟、孔洞。
3设备损坏严格按照调试方案要求进行工作,做好调试方案和措施的交底,认真按照操作程序进行操作。
4高温高压蒸汽烫伤1)在高温高压管道附近试验时,应留有安全通道,如有事故发生可快速撤离,以免被高温高压蒸汽烫伤。
2)禁止在高温高压管道阀门正面、法兰面侧面、管道测点附近长时间逗留。
5机器伤害工作人员应扣好工作服袖口,防止衣服被转动机械绞住。
6人员高处坠落在高处工作时,要求施工单位做好围栏并系好安全带。
7触电伤害在进行继电器接线时 ,要确认电压等级,并用带绝缘套的螺丝刀操作。
8操作伤害在配合各专业进行电机、开关、阀门操作时一定要同就地人员保持联系,确认就地人员和设备安全 ,再进行操作。
9锅炉汽包满水或缺水汽包水位计应安装合理,校验准确,保证汽包水位测量系统的正常运行。
高低水位保护要投入,定值正确,并进行实际传动校验。
调整要及时,判断及处理要准确。
调试人员要加强监视和指导。
水位自动投入后要严密监视,若出现工况大幅度波动或其它异常情况应立即切到手动。
10汽轮机超速超速保护应正常投入运行。
DEH系统控制和保护可靠。
抽汽逆止门应严密、联锁动作可靠。
按要求进行危急保安器试验、汽门严密性试验、汽门关闭时间测试等。
11热工保护拒动或误动认真审查图纸和现场实际情况,保证图实相符。
认真审查微机内保护逻辑组态,保证其正确性和符合性。
12DCS失灵加强对 DCS的监视检查,特别是发现CPU、网络、电源等故障时,应迅速做好相应对策。
规范DCS软件的管理,软件的修改、更新、升级必须履行责任人制度。
13强制点未解除在调试过程中的强制点要进行登记,避免在正常运行时造成设备拒动或误动。
热控专业危险点分析及防范措施(比较全)
现场设备及电缆桥架清扫
1.触电
2.高处坠落
3.误碰运行中的仪表及一次元件
1.禁止使用湿抹布及手触及端子排及线路带电部位。
2.清扫时戴手套,用干毛刷清扫。
1.清扫电缆桥架积尘时,作业人员要系好安全带。
2.不得站在风道、钢梁、管道上对电缆清扫作业。
1.作业人员应认清运行中的仪表和一次元件的接线,防止误碰。
2.作业前验电。
3.送电试验做好联系和监护。
14
测量线路检修
1.高处坠落及落物伤人
1.工作人员要戴好安全帽,系好安全带。
2.根据工作条件,必要时应搭设平台。作业前认真检查,临时平台及电缆桥必须稳固。
3.作业现场照明充足。
4.使用的工具妥善保管,防止落物伤人。
2.烫伤
1.焊接电缆架或穿线管作业时,作业人员应戴电焊手套,做好防烫措施。
3.变送器活接必须逐渐缓慢松开,确认一、二次门严密,无漏泄时方可全部拆下。
4.有排污门应打开,放尽余压。
5.余压放不尽时立即旋上活接头,待处理。
3.机械伤害
1.拆卸变器必须戴手套。
2.拆装和搬运时,作业人员配合好,防止碰伤、砸伤人员。
5
热工信号检修
1.触电
1.工作前切断电源,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
2、元件或管路或回路检修时,引起主机跳机或引起保护拒动
1.这些元件或管路或回路有:凝汽器真空低开关,TSI的汽轮机振动、轴向位移、超速、差胀等的元件与装置,EH油压低开关,润滑油压低开关,发电机断路器接点,探头冷却风机风压或流量开关,锅炉风量变送器,汽轮机或锅炉的手动跳闸按钮,炉膛火焰检测装置的电源回路,炉膛压力高或低开关,汽包水位高低的开关或变送器,空气预热器、吸风机、送风机、一次风机的运行状态信号,定子线圈进水压力、流量开关或变送器。
热控危险点
危险点(源)分析及控制措施进行热控专业调试的危险点分析,制定控制措施主要是保证人身安全和设备安全,其主要的危险点和控制措施有:1.危险点:DCS电源操作及拆线短线操作。
危害结果:人身触电控制措施:使用有效可靠的试电笔,螺丝刀的裸露金属部分要用绝缘胶布包好;接地解线都要认真用试电笔和万用表进行电压测量;尽可能避免接触电缆金属部分;穿绝缘工作鞋2.危险点:就地信号的检查和校对危害结果:人身伤害、信号通道损坏。
控制措施:变送器校对信号时,应避免直接将线短接,以防烧坏通道;查线前用万用表测量电压,防止强电窜入;现场作业尽量两人同行,防止高空落物、高空坠落等意外情况3.危险点:高温、高压、金属探伤等危害结果:烧伤、烫伤、放射性伤害等控制措施:高危险处现场作业时,要有专门的监护人在场。
必要时穿好专门的防护工作服和工作手套;避开金属探伤等射线作业4.危险点:强电窜入DCS危害结果:烧坏模件,甚至发生大面积烧坏事故控制措施:把好设计关,防止将强电信号接入弱点信号模件;在遥测动力电缆和信号电缆的绝缘电阻时,应将电缆从端子上解下,以免击穿半导体元件;仔细检查接线;防止接线错误5.危险点:模件插拔危害结果:损坏模件控制措施:在插入模件前注意检查其对应的外部接线,防止强电信号窜入;插拔模件戴防静电手镯6.危险点:DCS系统火灾危害结果:烧坏模件,甚至发生重大事故。
控制措施:把好设计关,对于由DCS供电的电磁阀必须安装断路器,防止外部短路时,引起DCS内部起火;不得使用DCS电源作为采暖等用途,防止线路起火,引起DCS系统火灾;要保证DCS设备间的空调及DCS机柜的风扇运行正常7.危险点:重要控制信号屏蔽接地不好危害结果:可能造成信号干扰,导致保护误动、拒动控制措施:保证各信号的屏蔽线在机柜侧单端良好接地;按设计要求布线,接线规范牢靠8.危险点:走错机柜危害结果:造成信号出错、保护误动拒动,模件损害控制措施:各机柜须有明显的标识、编号,开工前认真核对机柜标识及编号9.危险点:控制系统失电危害结果:机组失控控制措施:如果控制系统一路电源失去,应检查系统是否正常,各系统的电源切换是否正常;如果控制系统两路电源全部失去,应立即检查是否已经安全停机、停炉。
热控专业危险点分析及控制措施
处理行程到位信号和电磁阀故障时,应断开对应设备电源,并挂上“禁止合闸、有人工作”标示牌,工作前验电
走错间隔
工作人员要头脑清醒。工作前,向运行人员和监护人员确认所检修设备
损坏设备
设备检修和拆装应轻拿轻放,必须对空气过滤减压阀进行清洗,电磁阀芯细检查
人员精神状态异常
注意工作班成员精神状态,精神状态不好,不能进入工作现场
通过声音和外观查看,注意不要转动保护管
人员精神状态异常
注意工作班成员精神状态,精神状态不好,不能进入工作现场
20
油库热工设备检查
误动其他运行设备
防止走错间隔,工作应两人以上,加强监护
触电伤害
检修校验时停相关电源,并验电确认无电后工作,送电前检查无问题后再送电。监护人随时注意提醒临近带电设备
设备及标准表计损坏
8
吹灰程控系统检修
误动设备
防止走错间隔,工作应两人以上,加强监护
触电伤害
作业前断开作业设备的电源,验电确定无电方可作业
人员精神状态异常
注意工作班成员精神状态,精神状态不好,不能进入工作现场
9
压力开关系统检修
误碰、误整定、误接线
防止走错间隔,工作应两人以上,加强监护提醒。保护定值整定按照批准的定值单校准,按照图纸进行接线
工作班成员戴好安全帽。遇上部有人工作时,采取必要防止落物伤人的安全措施后再开工
锅炉冒正压烧伤
检修人员严禁正对着火焰孔作业
人员精神状态异常
注意工作班成员精神状态,精神状态不好,不能进入工作现场
3
汽包电接点水位计接点更换
误动设备
防止走错间隔,工作应两人以上,加强监护
一次门不严密导致烫伤
用红外线测温仪测量筒体温度,筒体温度降到室温时再开始工作,工作时使用防护手套
热工专业组危险点分析及控制
OVATION系统
控制器故障,同步程序停止运行
统计该站所有的设备,对重点设备要防止误动,进行停电、停气、加短接线、机械措施等,再进行切换站。如果发现故障较早也可以由运行人员 加强监视,直接切换到备用站,
电源系统故障
由单路电源供电时,不可进行主备站的切换和站上电的操作,否则会引起电源电压的波动,而使主站卡件不能正常工作,
汽缸检查,保证无串气现象。平衡装置无漏气、串气;手动装置灵活,无卡涩。
要保证各连接管路无漏气,无漏油。对滤芯及时进行清洁。
定位器小胶管裂开,会引起执行机构全关,可能导致炉压波动,严重的可能会降负荷甚至停机
防止误动小胶管,调试前先切手动,如果可能要停气源。
定位器反馈杆断开,会引起执行机构全关,可能导致炉压波动,严重的可能会降负荷甚至停机
2、温度显示正常后恢复强制。
42
引风机、磨煤机润滑油压力开关
影响设备停运及其备泵联锁。
经厂领导同意退出保护后检修处理。
43
变频器、给煤机操作器
变频器、给煤机操作器故障可能影响负荷。
故障未查明之前禁止带负载启动。
变频器改为就地调速。
44
送风机、引风机、一次风机出口挡板
挡板自关可能造成机组降负荷或非停,反馈信号回路串入220VAC电源损坏计算机卡件。
2.处理时必须到就地元件底部进行测量,对照温度表快速地作出准确判断。
11
液控蝶阀
电磁阀失电处理不当有可能造成机组降低出力甚至停机
1.检查XK5接点状态
2.检查整流块24V输出
3.测量电磁阀线圈电阻
联系机务关闭手动泄油阀或将蝶阀重锤用天车吊起。
补油马达不转可能造成蝶阀关闭,严重的会造成机组减出力或停机。
热工专业组危险点及控制
《安规》第54条、55条、58条
8.配接线失误或不标准,给以后维护带来失误及造成事故
1.工作业必须按图纸施工配线.图纸必须经分场审核后执行.更改项目无图纸不准施工.2.接线后要对其线路进行无源校验.3.施工后图纸必须与实际相符.图纸交由班里及分场存档.
《热工技术监督实施细则》5.5,5.7
4.2设备检修校验
1.高空落物伤害
1.尽可能避免上下交叉作业.必须进行的要做好防护措施。登高作业时工器具应用绳固定好
《安规》第32条、583条
2.不合格的设备造成运行误判断
小修拆除的控制器,必须认真校验,班里必须验收,不好的及时更换
《热工技术监督实施细则》7.5
设备仪表现场调试必须2人以上..严格按调校步骤进行
《热工技术监督实施细则》7.8
5.打水压冲坏设备仪表或伤人
打水压时,运行人员应打开一次门,在6MPA水压以下进行,水压间放水排污门在没装状态,二次门在关闭状态,上下要有较好的通信装置,水压结束后装上排污门,打开二次门,仪表设备投入运行.
《热工技术监督实施细则》7.8
《热工技术监督实施细则》7.2、8.1.8、7.5
2.在现场校验变送器,防止高空落物。
1.要戴好安全帽。2.如遇上下交叉作业,必须做好防护措施。
《安规》第580条、585条、586条
3.校验仪表时,接线有误,造成仪器仪表损坏。
校验表计时一定要接好电源线和信号线。
《热工调校规程》
2.3设备仪表安装调试投入试验
《安规》第580条、585条、586条
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3.工器具摆放稳固,传递工器具、材料应系牢,不准上下抛掷。
4.烫伤
应尽量避免靠近汽水燃油管路阀门等处,如必须较长时间停留作业时必须做好躲避措施。
5.通电试验时易伤害他人
通电试验前与运行人员联系,确认附近和机旁无人。
3
盘台内检修
1.触电
1.戴好安全帽和绝缘手套、静电防护手套。
2.工作前检查电源情况划出工作区及工作危险部位,危险部位挂警示牌。
2.高处焊接作业,应在作业下方铺设钢板。防止焊渣落到电缆上或交叉作业人员身上。
3.感电
1.检查作业场所其他电缆不得有裸露处。
2.作业人员穿绝缘鞋。
15
端子排接线及检修
1.触电
1.拆除废电缆和敷设新电缆前必须校对准确,防止误拆动力电源,造成触电。
2.敷设新电缆,接线完毕后派专人联系后方可送电。
2.高处坠落
1.拆除废电缆和敷设新电缆过程,在通过无电缆桥架处时,必须系好安全带,戴好安全帽。
2.做好作业组织配合,协调工作。
3.碰伤
1.在电缆桥架作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。
热控专业危险点分析及防范措施
序号
危险源
危险因素
防 范 措 施
1
一次元件传感器检修
1.烫伤
1.检查该一次元件所在系统与其他系统彻底隔断。
2.检查该系统放掉余压。
3.该一次元件降至室温。
2.感电
1.使用电动工器具要安装漏电保护器。
2.工作人员要正确佩戴劳动保护用品、用具。
3.使用的电源线外观不准有破损,导线截面积满足要求。
2.烫伤
1.烘烤管子时,注意火焰的方向。
2.戴好耐高温、防烫手套。
3.火灾
1.动火作业现场环境干净无粉尘和易燃物品。
2.作业现场备有灭火器材。
3.电火焊作业后清理火源火种。
4.高空坠落
1.把安全带系在牢固的地方。
2.正确使用梯子,专人扶住梯子。
3.不要站在钢梁和管道上传递传送管子。
4.作业处照明充足。
2.配备充足照明,防止作业中碰伤。
9
给水泵保护及联锁回路检修
1.触电
验电后方可作业,并在操作盘处挂警示牌。
2.误切保护系统
1.开工作票,做好安全措施。
2.认真核对设备名称编号,确认无误后方可工作
3.认真监护防止误切保,造成给水泵误跳。
10
更换电接点水位表电极
1.烫伤
1.确认一、二次门确已关闭,并挂“有人工作,禁止合闸“警告牌。
4.该元件的工作电源必须切断,并挂警告牌。
3.机械伤害
1.使用手锤前必须认真检查锤头不得松动,锤柄无裂纹和油渍。
2.使用手锤不准戴手套,挥动方向不许站人。
3.做好防止一次元件与设备滑动挤砸伤人的措施。
4.高处坠落或落物伤人
1.工作现场需要搭设架子、平台时,架子和平台应符合安规要求,经专业人员检查验收合格后使用。
12
弹簧管压力表检修
1.烫伤
1.确认一、二次门确已关闭。
2.缓慢松开管路接头,放掉余压,如发现尚有余压,待放净后再作业。
2.砸伤或摔坏表计
1.把住压力表后再拆卸固定表计的螺丝。
2.作业人员互相协调配合好,不要使表计脱落,伤脚或摔坏表计。
13
二次仪表检修与校验
触电
1.拆接线前拉开该仪表电源及相应信号电源。
3.必要时设监护人。
2.人身伤害
揭开“揭盖式台”上盖时应做好防止回落措施。
4
变送器检修
1.触电
1.切断电源,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
2.工作前验电,确认电源已切断。
3.工作结束后,确认线路无误,联系送电试验。
2.烫伤
1.确认一次门关闭,挂“有人工作”警示牌。
2.二次门关闭后,挂“有人工作,禁止开启”警示牌。
2.无护栏一台及其他高处作业必须系好安全带。
3.交叉作业设监护人。
4.上下传递物品必须用绳子系牢,高处存放的式器具必须稳固,严禁上下抛物。
2
执行器检修
1.触电
1.切断执行器电源,并挂警告牌。
2.工作前,作业人员验电。
2.机械伤害
做好防止执行器输出轴、手柄转动挤手伤人的措施。
3.高处坠落或落物伤人
1.在无护栏的平台上作业必须系安全带。
2.验电。
2.高处坠落
1.使用梯子前检查完好。
2.正确使用梯子,专人扶住梯子。
3.找合适的位置,系好安全带。
6
抽汽逆止门保护检修
1.触电
切断220V直流电源,挂“有人工作,禁止合闸”牌。
2.联锁误动
1.需停联锁时,先切除联锁,后拉开电源。
2.恢复措施时,先送电源,后投入联锁。
3.机械伤害
拆装电磁阀,作业人员协调配合好,做好监护。
2.拆卸电接点时,做好防止脱落的措施。
3.严禁上下抛物,防止工具伤人。
4.高空坠落
1.戴好安全帽,系好安全带,设监护人。
2.正确使用梯子,有专人扶梯子。
3.作业环境照明充足。
11
敷设管路作业
1.机械伤害
1.运输、传递管子时注意附近环境,防止碰伤。
2.戴好安全帽、防止落物。
3.正确使用无齿锯,操作人员作业时戴防护眼镜,站在砂轮片的侧面操作。
3.变送器活接必须逐渐缓慢松开,确认一、二次门严密,无漏泄时方可全部拆下。
4.有排污门应打开,放尽余压。
5.余压放不尽时立即旋上活接头,待处理。
3.机械伤害
1.拆卸变送器必须戴手套。
2.拆装和搬运时,作业人员配合好,防止碰伤、砸伤人员。
5
热工信号检修
1.触电
1.工作前切断电源,挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。
7
高加保护系统检修
1.触电
1.切断高加保护电源。
2.挂“有人工作,禁止合闸”牌。
3.工作前先验电,确认电源确已切断。
2.烫伤
1.正确佩戴劳动保护用品。
2.确认测量筒减温泄压后再开始工作。
3.试验前与运行人员联系好。
3.高处坠落
1.正确使用梯子。
2.专人扶住梯子。
3.系好安全带。
8
敷设电缆清扫电缆更换,拆除废电缆作业。
2.打开排污门,泄净余压。
3.戴耐高温防烫手套,待测量筒降至室温后再作业。
4.侧对电接点电极缓慢旋松电接点放出余压,发现余压放不净,立即旋紧电接点,待一、二次门关严后再工作。
2.触电
1.拉下该电表电源,并取下保险。
2.在电源开关上挂“有人工作,禁止合闸”牌。
3.工作前验电。
3.人身伤害
1.高处作业,做好防止工具掉落的措施。
2.作业前验电。
3.送电试验做好联系和监护。
14
测量线路检修
1.高处坠落及落物伤人
1.工作人员要戴好安全帽,系好安全带。
2.根据工作条件,必要时应搭设平台。作业前认真检查,临时平台及电缆桥必须稳固。
3.作业现场照明充足。
4.使用的工具妥善保管,防止落物伤人。
2.烫伤
1.焊接电缆架或穿线管作业时,作业人员应戴电焊手套,做好防烫措施。