CAM350制作铣床文件
CAM350制作CAM资料的基本步骤总结
CAM350制作CAM资料的基本步骤总结每一个PCB 板基本上都是由孔径孔位层、DRILL 层、线路层、阻焊层、字符层所组成的，在CAM350 中，每载入一层都会以不同的颜色区分开，以便于我们操作。
1.导入文件首先自动导入文件（File--＞Import--＞Autoimport），检查资料是否齐全，对齐各层（Edit--＞Layers--＞Align）并设定原点位置（Edit--＞Change--＞Origin--＞Datum Coordinate），按一定的顺序进行层排列（Edit--＞Layers--＞Reorder），将没用的层删除（Edit--＞Layers--＞Reorder）。
2.处理钻孔当客户没有提供钻孔文件时，可以用孔径孔位转成Flash（Utilities--＞Draw--＞Custom，Utilities--＞Draw--＞Flash--＞Interactive）后再转成钻孔（钻孔编辑状态下，Utilities--＞Gerber to Drill）；如果有提供钻孔文件则直接按制作要求加大。
接着检查最小钻孔孔径规格、孔边与孔边（或槽孔）最小间距（Analysis--＞Check Drill）、孔边与成型边最小距离（Info--＞Measure--＞Object-Object）是否满足制程能力。
3.线路处理首先测量最小线径、线距（Analysis--＞DRC），看其是否满足制程能力。
接着根据PC 板类型和基板的铜箔厚度进行线径补偿（Edit--＞Change--＞Dcode），检查线路PAD 相对于钻孔有无偏移（如果PAD 有偏，用Edit--＞Layers--＞Snap Pad to Drill 命令；如果钻孔有偏，则用Edit--＞Layers--＞Snap Drill to Pad 命令），线路PAD 的Ring 是否够大（Analysis--＞DRC），线路与NPTH 孔边、槽边、成型边距离是否满足制作要求。
CAM350详细使用教程
SMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE 菜单：1、New （NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open 打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save 将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as 将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import 导入文件Autoimport 可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z 不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z 所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data 手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是 *.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：z 一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
CAM350——教程
CAM350——教程CAM350教程CAM350编辑：曾昭强。
1．new ：新建（快捷键Ctrl+N）2. open：打开（快捷键Ctrl+O）。
教程3. save：保存（快捷键Ctrl+S）。
4. save as：另存为。
5. merge：合并两PCB 文件。
可将两层排列方式基本一致的板做拼接，若掌握熟练可拼接文件用于菲林绘制。
6. Import：导入文件。
Autoimport：自动导入文件。
系统自动为选择的文件做光圈表匹配，若有匹配不正确或无法匹配的则可做调整，选择其他光圈编译器或重新编辑编译器并做检查。
GerberNc-mill machine：为铣边文件设置默认格式。
Nc-drill machine：为钻孔文件设置默认格式。
Save defaults：将当前环境设置为默认环境。
在每次使用New 指令即可进入该默认环境。
10. Exit：退出。
1. 编辑菜单之一：1.undo：撤消。
也就是返回上一步（快捷键U）。
2.redo：恢复。
如果你undo 用错了，就可以用redo 恢复（快捷键Ctrl U）。
3.Move：移动。
选择MOVE 命令后，再按A 是全选，按I 是反选，按W 是框选（按W 就是要用鼠标把整个元素都框上才能选中）按C 的效果很特别，（按C 只要选中该元素的一小部分就能选上，）什么都不按的话就是单元素选择。
这里对操作界面进行具体介绍：左上角的“数字：数字”：就是栅格的间距，可自己设置比例（按V 就可显示栅格，按S 就是光标随删格移动）。
“L 数字”：设置角度，有0，45 和90 可以选择（快捷键O）。
“Move To Layer”：移动到其它层。
选择你要移动到的层，可以是一层，也可是多层。
紧跟着的就是筛选元素的类型，有drw，flsh，drill，mill 等（不同的命令有不同的类型可选择，有时还会有VIA 等选项）。
“Filter”：筛选元素。
Ddoces：筛选D 码。
填上你所要D 码的号数，两个以上用逗号隔开。
CAM350详细使用教程
CAM350详细使用教程SMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE菜单：1、New（NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import导入文件Autoimport可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是*.DPF则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE9*设置为Fire9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：z一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
CAM350制作CAM资料的基本步骤总结
CAM350制作CAM资料的基本步骤总结CAM350制作CAM资料的基本步骤总结每⼀个PCB 板基本上都是由孔径孔位层、DRILL 层、线路层、阻焊层、字符层所组成的，在CAM350 中，每载⼊⼀层都会以不同的颜⾊区分开，以便于我们操作。
1.导⼊⽂件⾸先⾃动导⼊⽂件（File--＞Import--＞Autoimport），检查资料是否齐全，对齐各层（Edit--＞Layers--＞Align）并设定原点位置（Edit--＞Change--＞Origin--＞Datum Coordinate），按⼀定的顺序进⾏层排列（Edit--＞Layers--＞Reorder），将没⽤的层删除（Edit--＞Layers--＞Reorder）。
2.处理钻孔当客户没有提供钻孔⽂件时，可以⽤孔径孔位转成Flash（Utilities--＞Draw--＞Custom，Utilities--＞Draw--＞Flash--＞Interactive）后再转成钻孔（钻孔编辑状态下，Utilities--＞Gerber to Drill）；如果有提供钻孔⽂件则直接按制作要求加⼤。
接着检查最⼩钻孔孔径规格、孔边与孔边（或槽孔）最⼩间距（Analysis--＞Check Drill）、孔边与成型边最⼩距离（Info--＞Measure--＞Object-Object）是否满⾜制程能⼒。
3.线路处理⾸先测量最⼩线径、线距（Analysis--＞DRC），看其是否满⾜制程能⼒。
接着根据PC 板类型和基板的铜箔厚度进⾏线径补偿（Edit--＞Change--＞Dcode），检查线路PAD 相对于钻孔有⽆偏移（如果PAD 有偏，⽤Edit--＞Layers--＞Snap Pad to Drill 命令；如果钻孔有偏，则⽤Edit--＞Layers--＞Snap Drill to Pad 命令），线路PAD 的Ring 是否够⼤（Analysis--＞DRC），线路与NPTH 孔边、槽边、成型边距离是否满⾜制作要求。
CAM350详细使用教程_PDF
SMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE菜单：1、New（NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import导入文件Autoimport可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是 *.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：z一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
cam350详细使用教程
SMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE菜单：1、New（NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import导入文件Autoimport可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是*.DPF则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE9*设置为Fire9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：z一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
CAM350详细使用教程
CAM350详细使用教程SMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE 菜单：1、New （NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open 打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save 将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as 将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import 导入文件Autoimport 可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z 不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z 所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data 手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是 *.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：z 一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
CAM350使用说明完整版
CAM350 使用说明FILE一、菜单：Ctrl-N清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
NO）1、New（热键Ctrl-O文件。
版本输出的CAM/PCB 打开当前及以下2、Open CAM350 热键*.cam/pcb里。
以后打开将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb 3、Save所有数Ctrl-S热键据都在里面。
将当前各层所有数据另存为Save as、4文件里。
*.cam/pcb 文件，或制可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB 5、Merge（可用于把几个处理完的资料作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB，就拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE 可修改模块中的数据。
Import6、导入文件，带274D，274X，*.DPF Autoimport 可自动导入CAM350识别的数据文件，包括文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
*.DXF 刀具的钻孔文件，，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
NEXT 不要直接选Finish，选码，来确认数据格式的实质所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII（后缀是可以任意的）手动调入各种制式的Gerber data 数据GBR定义，都设置为如导入数据的ASCII 码中有DCODE ，RS274-X码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx是*.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII 调入数据。
的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只、Fire 9xxx DPF、274X就可直接调入。
RS274X/DPF/Fire 9xxx 需要告知是的，同时要设好正确制式还要能RS274 D 码的文件就应设置为调入不自带码文件才能显示正确的图形。
D 正确匹配码定义）的制式：如何判别RS-274D（GBR 数据中无 DTRAILING 的，且大都是绝对坐标。
数据是LEADING ，钻孔数据是一般GBR是不）、是省后零（补前0NONELEADING 是省前零（补后0）、TRAILING）0（前后均补0省25690 (Leading)省前零为：例：02569002569 (Trailing)025690 省后零为：025690 (None)025690 不省零为：码判断是哪种省零方式ASCII 274D 数据首先根据坐标之一是相同的一组点，看他们不同坐标的差值。
CAM350制作CAM资料的基本步骤总结
CAM350制作CAM资料的基本步骤总结第一步：导入设计文件在CAM350软件中，首先需要导入设计文件，包括Gerber文件、ODB++文件或IPC-2581文件。
CAM350能够识别并解释这些文件，以便进行后续的加工和制造操作。
第二步：检查设计文件导入设计文件后，需要对其进行一系列的检查，以确保设计文件的正确性和完整性。
例如，可以检查连线、间距、孔径等关键参数是否满足制造要求，以及是否存在不良的电路板发光效果等问题。
第三步：优化设计在检查过程中，如果发现设计文件存在问题，可以使用CAM350的优化工具进行修复。
例如，可以自动修复断路或短路，调整元件位置以改善电路板布局，或根据具体要求进行电路布线等操作。
第四步：添加加工层完成设计文件的检查和优化后，需要向设计文件中添加加工层。
加工层包括钻孔、电镀、刻蚀等工序的信息，以便在制造过程中进行相应的处理。
第五步：生成加工数据添加加工层后，需要生成相应的加工数据。
CAM350可以根据设计文件和加工层信息，生成制造厂商所需的加工数据格式，例如Gerber文件、ODB ++文件或IPC-2581文件等。
这些加工数据将用于实际的电路板制造。
第六步：设计验证生成加工数据后，需要进行设计验证。
CAM350可以模拟加工数据在实际制造过程中的效果，以确保电路板的制造成功。
例如，可以检查孔径和间距是否满足要求，是否有潜在的电路板故障等。
第七步：输出制造文件完成设计验证后，需要将加工数据输出为制造文件，以便向制造厂商提交电路板制造订单。
CAM350可以生成无错误和无冲突的制造文件，确保制造过程的顺利进行。
第八步：跟踪生产过程一旦电路板制造订单提交给制造厂商，可以使用CAM350跟踪生产过程。
CAM350可以跟踪制造厂商的进度，及时获取制造进展情况，并及时处理制造中的问题或变更请求。
第九步：质量控制在电路板制造过程中，质量控制是非常重要的。
CAM350可以帮助跟踪制造厂商的质量控制过程，确保电路板的质量符合设计要求和客户需求。
CAM350详细使用教程
SMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE 菜单：1、New （NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
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5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import 导入文件Autoimport 可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z 不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z 所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data 手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是 *.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：z 一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
CAM350制作铣床文件
（图6） （图6.1）
7、 导出定位孔钻孔文件及铣床程式文件
在FILE菜EXPORT目录执行DRILL DATA与MILL DATA将其两种文件导出EXCELLON-2的格式，要分两次导出，均要是3 、3 的公制（见图7，7.1 7.2）
如将GERBER FILE 调入为第一层，现可将第二层设为NC PRIMARY属性，以为我们画铣边路径的层做准备。设层别属性只需按一下Y键，在第二层的TYPE下选择NC PRIMARY。（见图3）
（图3）
4、 制作定位孔文件
在GERBER FILE里选择合适的定位孔，COPY到新的一层（设为第三层），进入NC EDITOR状态（图4），将第三层的定位变为DRILL文件，在NC EDITOR状态下，UTILITIES菜单下，选择GERBER TO DRILL ，使其生成新的一层DRILL文件（见图4.1）。
二、 程式制作流程<![endif]>
读资料→设零点→设层别属性→制作定位孔钻孔文件→画出铣边路径→改变补偿→导出铣床程式与定位钻孔程式
三、 流程解译
1、 读资料
打开CAM350 7.5版本，在FILE菜单下的IMPORT目录将所需制作铣床文件的外形GERBER FILE调入，通常此外形文件在工程资料处理中以保存为GERBER RS-274-X格式，固在调入时用AUTOIMPORT（自动导入）与GERBER DATA两种方式均可（如图1），无需考虑调入的APERTURES （光圈表）文件与格式是否正确。
（图1）
2、 设置零点
为了方便在导出后的铣床程式能够好查看与分析错误，常规要将外形的左下角设为零点，零点的设定是 在EDIT菜单CHANGE----RIGIN----DATUM COORDINATE处，在左下角的连结点处单击鼠标左键既可（如图2）。
CAM350操作说明
CAM350操作说明1.安装和启动CAM350b.安装完成后，启动软件。
2.打开电路板文件a.在主菜单中选择“文件”>“打开”。
b.在文件浏览器中选择要打开的电路板文件，点击“打开”按钮。
3.导入层信息a.在主菜单中选择“导入”>“层信息”。
CAM350将自动从DXF文件中导入图层信息，并将其显示在界面上。
5.设定制造规范a.在主菜单中选择“制造规范”>“新建规范”。
填写规范名称和描述，点击“确定”按钮。
b.在规范设置中，可以设置电路板的制造要求，例如最小线宽、最小间距、最小过孔尺寸等。
6.制造规范检查a.在主菜单中选择“制造规范”>“规范检查”。
CAM350将自动检查电路板是否符合制造规范，并生成检查报告。
b.查看检查报告，根据需要对电路板进行修复。
7.输出制造文件a. 在主菜单中选择“文件”>“输出”>“制造文件输出”。
选择要输出的制造文件格式，例如Gerber、ODB++等。
b.设置输出文件的路径和名称，并选择要输出的层次、规则和规范。
点击“确定”按钮，CAM350将生成制造文件。
8.生成工作文件a. 在主菜单中选择“文件”>“输出”>“生成工作文件”。
选择要生成的工作文件格式，例如NC Drill、IPC-D-356A等。
b.设置工作文件的路径和名称，并选择要生成的层次和规范。
点击“确定”按钮，CAM350将生成工作文件。
9.导出DRC表a. 在主菜单中选择“导出”>“DRC表”。
选择要导出的DRC表格格式，例如Excel、CSV等。
b.设置导出文件的路径和名称，并点击“确定”按钮，CAM350将导出DRC表。
10.关闭CAM350在主菜单中选择“文件”>“关闭”，CAM350将关闭并退出。
CAM350详细使用教程
SMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE 菜单：1、New （NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open 打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save 将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as 将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import 导入文件Autoimport 可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z 不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z 所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data 手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是 *.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：z 一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
CAM350操作说明
CAM350操作说明1.开启CAM350：双击桌面上的CAM350图标，或者通过开始菜单中的CAM350快捷方式来启动软件。
2.打开电路板设计：点击菜单栏的“文件”选项，选择“打开”，然后浏览并选择要打开的电路板设计文件。
CAM350支持多种电路板设计文件格式。
3.检查设计规则：在打开电路板设计后，可以使用CAM350的“设计规则检查器”来检查设计是否符合规范。
点击菜单栏的“设计规则”选项，选择“设计规则检查器”。
在弹出的对话框中，选择需要检查的规则和参数，然后点击“开始”按钮进行检查。
5. 生成制造文件：在设计优化完成后，可以通过CAM350生成制造文件，用于电路板的生产。
点击菜单栏的“文件”选项，选择“输出”，然后选择需要生成的制造文件类型，如Gerber文件、钻孔文件等。
通过设置输出参数和选项，然后点击“生成”按钮来生成制造文件。
6.导出报告：CAM350还提供了生成报告的功能，用户可以根据需要选择生成不同类型的报告，如设计规则检查报告、器件间距报告等。
点击菜单栏的“报表”选项，选择“生成报表”，然后选择报告类型和输出格式，最后点击“生成”按钮来生成报告。
7.存储和关闭设计：在设计完成后，点击菜单栏的“文件”选项，选择“保存”来保存设计文件。
当需要关闭设计时，点击菜单栏的“文件”选项，选择“关闭”来关闭设计。
CAM350是一款功能强大的电路板设计和制造软件，可以帮助工程师高效地完成设计工作。
上述是一份CAM350的简要操作说明，希望对用户能有所帮助。
如果需要更详细的操作指南，请参考CAM350的官方文档或在线教程。
CAM350详细使用教程
CAM350详细使用教程SMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE 菜单：1、New （NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open 打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save 将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as 将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import 导入文件Autoimport 可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z 不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z 所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）|Gerber data 手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是*.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：!z 一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
CAM350使用完整版
CAM350使用说明一、FILE菜单：1、New（NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import导入文件Autoimport可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
●不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
●所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是*.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：●一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
LEADING是省前零（补后0）、TRAILING是省后零（补前0）、NONE是不省0（前后均补0）例：025690 省前零为：25690 (Leading)025690 省后零为：02569 (Trailing)025690 不省零为：025690 (None)274D数据首先根据ASCII码判断是哪种省零方式●其次找到X或Y坐标之一是相同的一组点，看他们不同坐标的差值。
CAM350详细使用教程
SMT和PCB工程师必备--CAM350详细使用教程一、FILE 菜单：1、New （NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open 打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save 将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as 将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import 导入文件Autoimport 可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
z 不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
z 所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data 手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是 *.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：z 一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
CAM350使用完整版
CAM350使用完整版CAM350使用说明一、FILE菜单：1、New（NO）清空原来的所有数据，准备调入新的数据。
热键Ctrl-N2、Open打开当前及以下CAM350版本输出的CAM/PCB文件。
热键Ctrl-O3、Save将当前各层所有数据保存到*.cam/pcb里。
以后打开*.cam/pcb所有数据都在里面。
热键Ctrl-S4、Save as将当前各层所有数据另存为*.cam/pcb文件里。
5、Merge 可调入预先准备好的模块、添加标识用的CAM350 PCB文件，或制作完的另一个型号的数据的CAM350 PCB（可用于把几个处理完的资料拼在一起），调入后用Edit,Change,EXPLODE MERGED DATABASE，就可修改模块中的数据。
6、Import导入文件Autoimport可自动导入CAM350识别的数据文件，包括274D，274X，*.DPF，带刀具的钻孔文件，*.DXF文件，铣边数据等。
数据需在同一目录。
●不要直接选Finish，选NEXT，这样如果软件识别制式不对，还能手动修正。
●所有调入数据不要只看后缀，需要解读ASCII码，来确认数据格式的实质（后缀是可以任意的）Gerber data手动调入各种制式的GBR数据如导入数据的ASCII码中有DCODE定义，都设置为RS274-X，是 *.DPF 则应设置为Barco DPF，如数据ASCII码有FILE 9* 设置为Fire 9xxx 调入数据。
274X、DPF、Fire 9xxx的都无须再设置公英制及小数点前后有多少位，只需要告知是RS274X/DPF/Fire 9xxx就可直接调入。
调入不自带D码的文件就应设置为RS274的，同时要设好正确制式还要能正确匹配D码文件才能显示正确的图形。
如何判别RS-274D（GBR数据中无D码定义）的制式：●一般GBR数据是LEADING，钻孔数据是TRAILING的，且大都是绝对坐标。
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二、 程式制作流程<![endif]>
读资料→设零点→设层别属性→制作定位孔钻孔文件→画出铣边路径→改变补偿→导出铣床程式与定位钻孔程式
三、 流程解译
1、 读资料
打开CAM350 7.5版本，在FILE菜单下的IMPORT目录将所需制作铣床文件的外形GERBER FILE调入，通常此外形文件在工程资料处理中以保存为GERBER RS-274-X格式，固在调入时用AUTOIMPORT（自动导入）与GERBER DATA两种方式均可（如图1），无需考虑调入的APERTURES （光圈表）文件与格式是否正确。
பைடு நூலகம்
CAM350制作铣床文件
时间：2007年1月17日 作者：
一、 前言
在电子信息产业发展迅速的今天,客户对电路板的要求已越来越高，对电路板的外形公差要求是其中之一，铣床程式的正确性与精度是影响电路板外形尺寸的重要因素，随着线路板设备供应商的增多，各家的成型机的格式各有不同，大多数的成型机读的是EXCELLON-2格式（如：国产天马、维科，台湾产大量等），有些国产机型读的是自己公司的格式（如：重庆大学），但读自己公司程式的机型也可以通过EXCELLON-2格式来转换，因此各CAM软件内制作EXCELLON-2格式的钻铣床程式文件是必不可少的功能之一，其中常用制作EXCELLON-2格式的钻铣床程式的软件有CAM350系列、GC-CAM系列、GENESIS2000系列，本文主要以CAM350 7.5版本制作铣床文件加以简述。
3、 设层属性
如将GERBER FILE 调入为第一层，现可将第二层设为NC PRIMARY属性，以为我们画铣边路径的层做准备。设层别属性只需按一下Y键，在第二层的TYPE下选择NC PRIMARY。（见图3）
（图3）
4、 制作定位孔文件
在GERBER FILE里选择合适的定位孔，COPY到新的一层（设为第三层），进入NC EDITOR状态（图4），将第三层的定位变为DRILL文件，在NC EDITOR状态下，UTILITIES菜单下，选择GERBER TO DRILL ，使其生成新的一层DRILL文件（见图4.1）。
（图7） (图7.1,导出铣床格式) （图7.2,导出定位孔钻孔格式）
8、 <![endif]> 注意事项
A、 在画路径的过程中刀具的选择，特别遇到需要用两把刀具时。
B、 左右补偿的选择，要根据画线的方向作相应的选择。
C、 下刀点与收刀点的设定，通常两点不设在一起。
（图4） （图4.1）
5、 画出铣边的路径
在NC EDITOR 状态下(图4)，ADD菜单执行MILL PATH并选择相应的刀具围绕所要铣的图形画线或弧（如图5）。
（图5）
6、 改变补偿
在铣边路径时，画出来的路径都是没有补偿的，因此需根据画出来的方向作相应的补偿，在NC EDITOR 状态下(图4)，EDIT菜单CHANGE的子菜单执行PATH PROPERTIES（见图6），单击所画的路径，改变其补偿（6.1）。
D、 导出时格式，要符合铣床的格式。
四、 总结
以上是对CAM350 7.5版本制作铣床程式进行了简述，在这个过程中经过的几个步骤(除在NC EDITOR状态下)其它可以在CAM350 7.5版本宏编程内进行快捷键设定,只需要设定几个键就可以快速准确的完成铣床文件的制作(如:导入文件可设定只要按一下F2就可以完成)。
（图1）
2、 设置零点
为了方便在导出后的铣床程式能够好查看与分析错误，常规要将外形的左下角设为零点，零点的设定是 在EDIT菜单CHANGE----RIGIN----DATUM COORDINATE处，在左下角的连结点处单击鼠标左键既可（如图2）。
（图2）
在NC EDITOR 状态下(图4)，ADD菜单执行MILL PATH并选择相应的刀具围绕所要铣的图形画线或弧（如图5）。
（图6） （图6.1）
7、 导出定位孔钻孔文件及铣床程式文件
在FILE菜EXPORT目录执行DRILL DATA与MILL DATA将其两种文件导出EXCELLON-2的格式，要分两次导出，均要是3 、3 的公制（见图7，7.1 7.2）