瓦斯专项治理措施2013年[1]

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瓦斯灾害治理新技术

瓦斯灾害治理新技术

瓦斯灾害治理新技术瓦斯灾害是煤矿生产过程中常见的一种安全隐患,严重威胁着矿工的生命安全和煤矿的正常生产运营。

为了更好地治理瓦斯灾害,提高煤矿安全水平,科学家们不断努力开发、研究和应用新技术。

本文将介绍几种目前较为常见的瓦斯灾害治理新技术。

一、瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术是目前治理瓦斯灾害最常用的方法之一,主要通过将煤矿中的瓦斯抽采出来,减少矿井中的有害气体浓度,降低瓦斯爆炸的风险。

常见的瓦斯抽采技术包括钻孔抽采、井下抽风和井下爆破等。

钻孔抽采是利用钻孔将瓦斯层连接起来,然后利用压差将瓦斯抽采到地面。

这种方法主要适用于瓦斯层丰度较高的矿井。

井下抽风是通过在矿井的主风流通道或许多风巷设立抽风站,将矿井中的瓦斯和有害气体抽走。

这种方法主要适用于瓦斯层分布均匀的矿井。

井下爆破是利用爆炸将瓦斯层破坏,同时将瓦斯抽采出来。

这种方法主要适用于瓦斯层比较集中的矿井。

二、瓦斯抑制技术瓦斯抑制技术是指通过一系列的措施,减少瓦斯在矿井中的积聚和扩散,降低瓦斯爆炸的风险。

常见的瓦斯抑制技术包括瓦斯抑制剂喷洒、防突管网和高效阻燃材料等。

瓦斯抑制剂喷洒是将一些特殊的瓦斯抑制剂喷洒在矿井中,有效地抑制瓦斯的积聚和扩散。

这种方法主要适用于瓦斯层丰度较高的矿井。

防突管网是在矿井的通风巷道中安装一层特殊的管网,通过孔径的控制和布局调整气流分布,防止瓦斯突出和瓦斯爆炸的发生。

这种方法主要适用于瓦斯突出性较强的矿井。

高效阻燃材料是通过使用一些具有良好阻燃性能的材料,减少瓦斯爆炸的危害。

这种方法主要适用于瓦斯爆炸危害较大的矿井。

三、智能监测技术智能监测技术是指利用各种传感器和智能控制系统,实时监测矿井中的瓦斯浓度和瓦斯压力等指标,及时发现瓦斯灾害的隐患,采取相应的措施进行处理。

常见的智能监测技术包括传感器监测、无线通信和智能控制系统等。

传感器监测是将传感器安装在矿井中,通过采集、传输和处理瓦斯浓度和瓦斯压力等数据,实现对矿井的实时监测。

这种方法可以提高瓦斯灾害的预警能力和防范能力。

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施

掘进工作面瓦斯治理综合技术措施首先,应进行综合技术监测。

通过设置瓦斯监测点,实时监测工作面瓦斯浓度和气体流动动态,及时了解瓦斯的积聚和流动情况,判断瓦斯治理措施的有效性。

同时,对于瓦斯浓度较高的区域,应加强监测点的设置,以及加强瓦斯动态监测和预警系统的建设,预防瓦斯突出事故的发生。

其次,需要采取合适的通风措施。

通过合理布设通风设备,保持工作面的通风良好,减少瓦斯积聚的可能性。

同时,要加强通风系统的监控和管理,确保通风系统的正常运行。

在特殊情况下,比如遇到矿井瓦斯浓度暴增或瓦斯涌出量较大,则需要采用爆破、抽采等措施进行瓦斯治理,将瓦斯有效地排出井下。

另外,采用瓦斯抽采技术也是瓦斯治理的一种重要方法。

通过设置瓦斯抽放孔,将井下瓦斯抽出到地面,减少瓦斯积聚的风险。

在瓦斯抽采的过程中,需要监测抽放后的瓦斯浓度,确保抽放的瓦斯能够达到合规标准,防止因瓦斯抽放不彻底而引发事故。

此外,应加强井下防爆设备的安装和使用。

瓦斯治理过程中,井下设备的防爆能力起到了至关重要的作用,能够减少瓦斯爆炸事故的发生。

对于易产生火花的电器设备,应采取特殊的防爆措施,比如使用防爆灯具、防爆电缆等。

同时,对于井下作业人员,要加强安全教育和培训,提高他们的防爆意识和应急处理能力。

最后,瓦斯治理需要加强管理和监督。

通过建立健全的瓦斯治理管理制度,加大对瓦斯治理工作的监督力度,确保瓦斯治理的持续有效。

同时,要加强瓦斯治理的技术研究和创新,积极推广和使用新技术、新设备,不断提高瓦斯治理的效果。

总之,掘进工作面瓦斯治理是煤矿生产中非常重要的一项工作,需要采用综合技术措施来进行有效治理。

通过综合技术监测、合适的通风措施、瓦斯抽采技术、井下防爆设备的安装和使用,以及加强管理和监督,可以有效地控制和治理工作面瓦斯,保障矿井的安全和生产的顺利进行。

50101工作面(一面一策)瓦斯专项治理方案

50101工作面(一面一策)瓦斯专项治理方案

50101工作面(一面一策)瓦斯专项治理方案为了加强煤矿安全生产管理,科学掌握矿井瓦斯涌出规律,提高矿井瓦斯管理的针对性,有效防治各类瓦斯事故的发生。

经矿领导研究决定,组织开展2012年度瓦斯等级鉴定工作。

检测矿井瓦斯涌出来,分析矿井瓦斯涌出原因及规律,确定矿井瓦斯等级,提出相应的对策措施,为矿井“一通三防”管理,制定瓦斯管理制度,防治瓦斯事故提供依据。

一、矿井基本情况简述1、矿井概括山西宁武大运华盛南沟煤业有限公司矿井位于宁武县县城东北凤凰镇南沟村一带6.0km处,行政区域隶属宁武县凤凰镇管辖。

井田中部有大运公路通过,东距108国道、208国道及大运高速公路约50.0km,西75.0km 可和209国道相连,公路交通方便,可作为晋煤外运的辅助通道。

矿井井田面积7.6356km2,设计生产能力为1.20Mt/a,服务年限68.9年。

批准开采2#---5#煤层,开采标高+1971----+892m。

本井田石炭系上统太原组为主要含煤地层,共含煤层5层,由上到下为2、3、4、5、6号煤层,煤层平均厚度为29.04m,地层平均厚度为107、0m,含煤系数27.14%。

本组可采煤层厚度为28.59m,可采含煤层系数26.34%,本组煤层分为太原组上部的“上组煤”(包括2号、3号煤层)和太原组下部的“下组煤”(包括4、5、6号煤层),其中2、3、5、6号煤层为可采煤层,4号煤层为极不稳定不可采煤层,上述各煤层的层位厚度间距等均较稳定,上下煤组间距一般为50m左右。

本矿现主要开采5号煤层,5号煤层保有煤炭资源、储量为120.5Mt,另有高灰、高硫煤(2号、3号煤层)资源量73.57Mt,5号煤层设计可采储量65.57Mt。

本区属典型的大陆干旱性气候,气候干燥,春、夏、秋、冬四季分明,昼夜温差大,冬季长而寒冷,夏季短而炎热,气温多变。

井田地质构造类型属于简单,矿井水文地质类型为中等,5号煤层有煤尘爆炸危险性,属自然煤层,2009、2010、2011、2012年度瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。

瓦斯防治专项整治实施方案

瓦斯防治专项整治实施方案

瓦斯防治专项整治实施方案为了加强煤矿瓦斯防治工作,提高煤矿安全生产水平,保障矿工生命财产安全,制定了瓦斯防治专项整治实施方案。

一、整治目标。

本次瓦斯防治专项整治的目标是全面排查煤矿瓦斯治理设施,确保设施完好有效运行;加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理;全面整治煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题,提升瓦斯治理水平。

二、整治内容。

1. 排查瓦斯治理设施。

对煤矿井下的瓦斯治理设施进行全面排查,确保设施完好有效运行,及时修复或更换老化设施。

2. 加强瓦斯监测预警。

加强对瓦斯超限、瓦斯涌出等危险情况的监测预警和处理,确保矿工在安全的工作环境下进行生产作业。

3. 整治瓦斯治理设施问题。

针对煤矿井下瓦斯治理设施存在的问题,制定整改方案,加强设施维护和管理,提升瓦斯治理水平。

三、整治措施。

1. 加强技术培训。

组织矿工进行瓦斯治理设施的操作和维护培训,提高矿工对瓦斯治理设施的认识和操作技能。

2. 完善监测预警系统。

完善煤矿瓦斯监测预警系统,提高监测预警的准确性和及时性,确保矿工的安全生产。

3. 强化设施管理。

加强对瓦斯治理设施的管理,建立健全的设施维护保养制度,确保设施的长期有效运行。

四、整治效果。

通过本次瓦斯防治专项整治,将有效提升煤矿瓦斯治理设施的运行效率和安全性,降低瓦斯事故发生的概率,保障矿工的生命财产安全。

五、总结。

瓦斯防治专项整治实施方案的制定和实施,对于提高煤矿瓦斯治理水平,保障矿工安全生产具有重要意义。

我们将严格按照方案要求,全力以赴,确保瓦斯防治整治工作取得实质性成效。

煤矿瓦斯治理与利用[1]

煤矿瓦斯治理与利用[1]

煤矿瓦斯治理与利用引言瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种有害气体,它不仅对矿工的生命安全构成威胁,还具有高能源含量。

因此,煤矿瓦斯治理与利用至关重要。

本文将介绍煤矿瓦斯的来源和组成,煤矿瓦斯的治理方法以及煤矿瓦斯的利用途径。

煤矿瓦斯的来源和组成煤矿瓦斯主要来源于煤的变质和长时间存储过程中产生的天然气。

在煤矿中,瓦斯主要由甲烷组成,同时含有少量的乙烷、丙烷和氮气等成分。

瓦斯含量的高低取决于煤矿的地质条件、煤种和开采方法等因素。

煤矿瓦斯的治理方法煤矿瓦斯的治理方法主要包括以下几种:1.通风法:通过增加矿井的通风量,将瓦斯稀释到安全范围内。

这是最常用的瓦斯治理方法之一。

通风法分为普通通风法和局部通风法两种。

2.抽放法:通过开采地下煤矿时,利用抽水技术将瓦斯抽放到地面,减少瓦斯的积聚。

这种方法常用于煤矿井下工作面的瓦斯治理。

3.灭爆法:在矿井中设置灭火器,以防止瓦斯爆炸。

灭爆法主要包括灭火器和灭爆装置。

4.封闭法:通过在煤矿的工作面和通风回风巷等地方设置封堵设施,封闭瓦斯的扩散路径,达到瓦斯治理的目的。

5.气体抽放利用法:将煤矿瓦斯经过净化和除湿处理后,利用瓦斯的能源价值进行发电或供热等用途。

煤矿瓦斯的利用途径煤矿瓦斯的利用途径主要有以下几种:1.热能利用:将煤矿瓦斯经过净化和除湿处理后用于供热,可以解决煤矿生产过程中的能量需求。

这种方法既可以减少能源的消耗,又可以降低空气污染物的排放。

2.发电利用:将煤矿瓦斯经过净化和除湿处理后用于发电,可以充分利用瓦斯的高能源含量。

热能利用和发电利用是目前煤矿瓦斯利用的主要途径。

3.化学利用:将煤矿瓦斯中的甲烷和其他烃类化合物分离提纯后,可以用于生产化学品,如合成氨、甲醇等。

这种方法有助于提高瓦斯资源的综合利用效率。

4.燃料利用:煤矿瓦斯经过净化和除湿处理后,可以作为燃料用于煤矿自身的生产过程中,例如用于炼铁、炼钢等工艺的燃烧。

结论煤矿瓦斯治理与利用是保障矿工生命安全和提高煤矿能源利用效率的重要工作。

瓦斯、一氧化碳超限应急处理措施

瓦斯、一氧化碳超限应急处理措施

瓦斯、一氧化碳超限应急处理措施瓦斯、一氧化碳超限是形成瓦斯爆炸事故的根源,因此提高瓦斯排放技术管理水平,保证瓦斯超限后的排放,确保我厂安全生产,是瓦斯、一氧化碳治理的目的。

一:对瓦斯、一氧化碳超限进行报告
执行人员:当班调度室人员、现场瓦斯、一氧化碳检测员报告对象:调度员→值班领导→生产指挥中心
当班瓦检员发现瓦斯超限后及时向调度室汇报超限原因、处理措施、处理结果等。

二:采取措施
1、瓦斯超限发生后,由安全员、瓦检员负责把瓦斯超限区内的作业人员撤至工作区域外,瓦检员负责在工作区域外挂警示牌,并及时调度室汇报,调度接到汇报后,向厂部值班领导汇报,由值班领导组织查明原因,并组织处理,成立临时指挥小组,由值班领导任组长,当班人员为成员,负责指挥协调工作。

2.煤仓内瓦斯浓度达到1.0%时报警,达到1.5%时,附近20m范围内的电气设备立即停止运转;车间和走廊内的瓦斯浓度达到0.5%时,立即切断全部非本质安全型电源(含照明电源)。

一氧化碳(CO)超过24ppm时,立即采取措施,进行处理。

3.排放瓦斯结束后,由值班领导通知调度室,调度室通
知现场负责人可以撤岗,作业地点恢复作业。

4.处理完毕后,由值班领导带头进行原因分析,并做出处理。

瓦斯治理一矿一策实施方案

瓦斯治理一矿一策实施方案

瓦斯治理一矿一策实施方案在矿山生产中,瓦斯是一种常见的有害气体,如果不及时有效地进行治理,将会对矿工的生命安全和矿山的生产安全造成严重威胁。

因此,制定一矿一策的瓦斯治理实施方案,对于保障矿山安全生产具有重要意义。

一、瓦斯治理目标瓦斯治理的首要目标是保障矿工的生命安全和矿山的生产安全。

具体来说,瓦斯治理应确保矿井内瓦斯浓度符合国家规定的安全标准,避免瓦斯爆炸和中毒事故的发生。

二、瓦斯治理原则1. 预防为主。

通过科学技术手段,采取有效措施,预防瓦斯的产生和积聚,降低瓦斯爆炸和中毒事故的发生概率。

2. 综合治理。

采取多种手段,如通风、抽放、瓦斯抑制等措施,对矿井内的瓦斯进行综合治理,确保矿井内空气清新、无毒害。

3. 安全优先。

在进行瓦斯治理时,必须将安全放在首位,严格按照国家相关标准和规定进行操作,确保治理过程中不会对矿工的生命安全和矿山的生产安全造成任何影响。

三、瓦斯治理措施1. 加强通风系统建设。

对矿井内的通风系统进行优化升级,增加通风设备,提高通风效率,有效降低瓦斯浓度。

2. 定期抽放瓦斯。

建立定期抽放瓦斯的制度,对矿井内的瓦斯进行定期排放,避免瓦斯积聚达到爆炸浓度。

3. 安全监测系统建设。

在矿井内建立完善的瓦斯监测系统,实时监测瓦斯浓度,一旦发现异常立即采取措施处理。

4. 加强瓦斯防治技术研究。

不断研究和开发新的瓦斯防治技术,提高瓦斯治理的科学性和有效性。

四、瓦斯治理责任1. 矿山企业要加强对瓦斯治理的重视,制定明确的瓦斯治理责任制度,明确相关人员的责任和义务。

2. 瓦斯治理责任要落实到相关岗位和人员,确保每个岗位和人员都能够做到位、做到好。

五、瓦斯治理效果评估1. 建立瓦斯治理效果评估制度,定期对瓦斯治理的效果进行评估,及时发现问题并加以改进。

2. 对瓦斯治理效果进行公开透明,接受社会监督,确保瓦斯治理工作的公正和科学。

六、瓦斯治理宣传教育1. 加强对矿工的瓦斯治理知识培训,提高矿工的安全意识和瓦斯治理技能。

煤矿瓦斯防治一面一筞瓦斯治理实施方案

煤矿瓦斯防治一面一筞瓦斯治理实施方案

煤矿瓦斯防治一面一筞瓦斯治理实施方案随着中国煤矿工作面深度的不断增加,瓦斯抽放和防治工作显得尤为重要。

瓦斯是煤矿中最常见的可燃气体之一,其积聚和泄漏可能引发爆炸事故,对于矿工的生命财产安全造成极大的威胁。

因此,制定一套科学可行且有效的煤矿瓦斯防治方案,是确保矿井安全运营的关键。

一面一筞瓦斯治理是煤矿瓦斯防治的基本策略之一。

所谓一面一筞,指的是在煤矿工作面进行适量瓦斯抽放的同时,采取一定的措施对煤层中的瓦斯进行有效控制和防治。

下面将从瓦斯抽放和瓦斯治理两个方面,介绍一面一筞瓦斯治理实施方案。

瓦斯抽放是一面一筞瓦斯治理的基础工作,通过瓦斯抽放,可以减少煤矿瓦斯积聚的可能性,降低瓦斯爆炸的风险。

具体实施方案如下:1. 安全检查与管理:矿井在使用前应进行必要的安全检查,确保通风系统运行正常,抽瓦斯设备工作正常。

同时,制定瓦斯抽放工作计划,并进行定期检查和评估,及时发现和解决问题。

2. 定期瓦斯抽放:根据矿井的实际情况,制定瓦斯抽放方案。

矿井的工作面应设置适量的瓦斯抽放孔,并保证瓦斯抽放系统的正常运行。

定期对瓦斯抽放设备进行维护和保养,确保其工作效果。

3. 实施瓦斯抽放措施:根据矿井瓦斯含量和煤层特点,采取合适的瓦斯抽放措施。

瓦斯抽放可采用导流板、瓦斯抽放钻孔等方式,将瓦斯有效抽放出来,减少瓦斯积聚。

4. 瓦斯浓度监测:通过瓦斯浓度监测仪对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测。

设立合理的监测点位,并安装报警装置,及时发出警报,确保矿工的安全。

瓦斯治理是一面一筞瓦斯治理的核心环节,通过一系列的措施,对煤层中的瓦斯进行控制和治理,达到降低矿井瓦斯浓度的目的。

具体实施方案如下:1. 瓦斯抑制注采技术:采用煤层注采技术,通过注入无瓦斯的水或其他物质,抑制煤层中瓦斯的生成和释放。

这种技术可以有效减少瓦斯浓度,降低瓦斯爆炸的风险。

2. 通风系统优化:矿井通风系统是瓦斯治理的关键环节,优化通风系统有助于减少瓦斯积聚和泄漏。

加强通风系统的维护和管理,确保通风设备的正常运行。

工作面初采初放期间瓦斯防治、防灭火措施及一通三防安全管理制度

工作面初采初放期间瓦斯防治、防灭火措施及一通三防安全管理制度

401103综放工作面初采初放期间的瓦斯综合治理、防灭火措施及一通三防”安全管理制度综放工作面初采初放期间,老顶没有来压之前,顶板周期来压的规律性不明显,瓦斯防治以及防灭火等各项措施,在此阶段都有一定的特殊性,为了确保此阶段的瓦斯治理以及防灭火等工作能顺利进行,确保401103工作面安全生产,特制定本措施。

第一部分初采初放期间瓦斯综合治理措施在401103工作面初采推过3- 10m时受采动影响,切眼后部受压的瓦斯涌向液压支架后方空间,在未冒落以前积存了大量瓦斯,随着工作面初采往前推进,支架后方逐渐冒落,尤其较大面积冒落时,瓦斯瞬间释放涌向回采工作面,势必影响到工作面的安全生产,为确保回采期间工作面安全生产特制定如下安全技术措施。

一、加强通风系统管理1、根据工作面需风量的实际计算,同时考虑初采期间高抽巷抽采作用受限。

在初采初放期间,工作面切眼配风2280m3/min。

为确保通风系统合理和有效的通风断面,每天进行1次风量测定,确保系统稳定。

2、保证通风设施完好,每天对401103进风措施巷风门、401103进风巷回风道调节墙、401103回风措施巷风门、高抽巷联巷闭墙等通风设施进行检查、维护。

二、瓦斯综合抽采管理1、高抽巷瓦斯抽采系统401103高位瓦斯抽放巷布置在4煤顶板以上8〜12m 稳定岩层中,与回风巷平行布置,内错回风顺槽20m。

随着工作面的推进,上部的煤层及直接顶受到破坏,形成裂隙与高抽巷连通使高抽巷发挥作用。

采空区裂隙带----高抽巷----中央一号回风大巷(5#抽采系统)采空区裂隙带----高抽巷----中央一号回风大巷----20#联巷、21#联巷----中央二号回风大巷(1#抽采系统)2、上隅角瓦斯抽采系统回采前在距切眼向外30米处将上隅角管路进行改造,加装三通,安设2趟$ 315mm瓦斯抽采管路至工作面上隅角,用于工作面初采期间上隅角瓦斯抽采。

此抽采系统是低负压高流量,在初采初放期间,有大量瓦斯卸压释放涌出,在此期间保证管路畅通,及时清理杂物,充分抽除涌出的瓦斯,提高此系统抽采效率。

防止瓦斯突出的措施

防止瓦斯突出的措施

防止瓦斯突出的措施概述在矿山、地下工程、洞穴探索等环境中,瓦斯是一种常见的危险气体。

瓦斯突出是指煤、矿石或岩体中的瓦斯在一定条件下突然大量泄露并积聚,形成高浓度的瓦斯区域。

瓦斯突出不仅会引发爆炸事故,还会造成人员伤亡和设备损坏,给工作环境带来严重威胁。

为了防止瓦斯突出事故的发生,采取一系列的措施是必要的。

了解瓦斯突出的风险因素在采取措施之前,我们首先需要了解瓦斯突出的风险因素。

以下是一些常见的瓦斯突出风险因素:•煤层中的瓦斯含量高;•煤与顶板、底板接触面积大;•煤与顶板、底板接触面积的岩石层含气量高;•构造破碎带或胶结不足的地质条件;•大断层和煤与煤之间的仰覆及混乱构造。

了解这些风险因素可以帮助我们更好地制定防止瓦斯突出的措施。

措施一:加强瓦斯监测对于煤矿和地下工程等场所,加强瓦斯监测是防止瓦斯突出的重要措施之一。

瓦斯监测可以通过安装传感器和监测设备来实现,监测包括实时监测和定期监测两种方式。

实时监测使用气体传感器,可以连续监测瓦斯浓度、氧气含量等参数。

当监测到瓦斯浓度超出安全范围时,应立即采取相应的预警措施,并及时疏散人员。

定期监测是通过定期对矿井或地下工程进行巡查,使用便携式瓦斯检测仪等设备来检测瓦斯浓度。

通过定期监测,可以及时发现潜在的瓦斯积聚风险,并采取相应的处理措施。

措施二:加强通风管理通风是防止瓦斯积聚、减少瓦斯浓度的重要手段。

通过合理的通风系统设计和管理,可以有效地降低瓦斯浓度,减少瓦斯突出的风险。

通风系统需要根据实际情况进行设计,包括确定通风方式、通风风量、通风管路等。

通风管理需要定期检查通风设备的运行情况,保证通风系统的正常运行。

另外,在通风管理中还应注意以下几点:•确保通风系统能够覆盖整个矿井或地下工程;•保证风流分布均匀,避免局部风流死角;•控制通风能耗,减少能源浪费;•定期清理通风管路,防止堵塞。

措施三:加强作业管理合理的作业管理是防止瓦斯突出的关键。

通过制定完善的安全操作规程和培训工作人员的安全意识,可以降低瓦斯突出的风险。

瓦斯防治实施方案

瓦斯防治实施方案

瓦斯防治实施方案瓦斯是一种常见的有毒气体,它在煤矿、地下工程和其他封闭空间中可能会积聚并造成严重危害。

为了有效防治瓦斯,保障工作人员的安全,我们制定了以下瓦斯防治实施方案。

首先,我们需要对可能产生瓦斯的场所进行全面排查和监测。

通过安装瓦斯监测设备,及时发现瓦斯积聚的地点和浓度,为后续的防治工作提供准确的数据支持。

其次,针对瓦斯积聚的地点,我们需要采取相应的防治措施。

例如,在煤矿地下开采作业中,可以采用通风、排放和抽放等方式,将瓦斯及时排除,保持地下空气清新。

在地下工程中,可以采用密闭作业、通风换气等措施,有效减少瓦斯的积聚和危害。

另外,对于瓦斯防治工作人员,我们需要加强培训和安全意识教育。

他们需要了解瓦斯的特性、危害和防治方法,掌握正确的应急处理技能,做到在发生瓦斯事故时能够迅速有效地处置,保障自身和他人的安全。

此外,定期检查和维护瓦斯防治设备也是非常重要的。

只有设备处于良好的工作状态,才能保证瓦斯防治工作的有效性。

因此,我们需要建立健全的检查和维护制度,确保设备的正常运行。

最后,我们需要建立健全的瓦斯防治管理制度。

通过制定相关的规章制度和标准,明确责任部门和责任人,加强对瓦斯防治工作的监督和管理,确保瓦斯防治工作的持续有效进行。

总之,瓦斯防治是一项重要的安全工作,需要全面而系统的进行。

只有通过全面排查监测、采取有效防治措施、加强人员培训和设备维护以及建立健全的管理制度,才能有效预防和控制瓦斯事故的发生,保障工作人员的生命财产安全。

希望通过我们的努力,能够为瓦斯防治工作贡献一份力量。

煤矿瓦斯的防治措施

煤矿瓦斯的防治措施

煤矿瓦斯的防治措施煤炭是工业的基础能源和重要原料,我国煤炭在国民经济中占有重要的地位,是中国能源安全的基石。

煤炭行业是我国安全生产形势最为严峻的行业之一,预防和控制煤矿重特大事故的发生,促进煤矿安全生产形势的根本好转已成为国家和政府层面上急需解决的重大问题,也是我国安全生产工作的核心任务。

煤矿有五大灾害:瓦斯、火灾、水灾、顶板、煤尘,其中主要以煤与瓦斯突出以及由瓦斯超限而造成的瓦斯爆炸为最主要的表现形式。

一、对瓦斯的认识瓦斯是一种无毒、无色、无味的可燃气体,比空气略轻。

其主要成分是甲烷(ch4),矿井瓦斯是指煤矿井下从煤、岩层中涌出的以及生产过程中产生的以甲烷(ch4)为主的有毒有害气体的总称,有时单独指甲烷。

在矿井中它通常从煤岩裂缝中涌出,煤矿瓦斯有时又称煤层气或坑气,是煤层中的一种伴生气体。

在煤矿开采过程中以不同形式从煤层中涌出,是矿井中一种最常见的有害气体。

风速较低时,瓦斯会积聚在巷道顶部及冒顶处上部。

瓦斯具有很强的渗透性,即在一定的瓦斯压力和地压力共同作用下,瓦斯能从煤岩体中向采掘空间涌出,甚至喷出或突出。

井下空气中瓦斯浓度较高时,会相对地降低空气中氧气含量,使人窒息死亡。

二、瓦斯的特点瓦斯最大的特点是:燃烧爆炸的危险,具有难预测性。

瓦斯爆炸后产生高温,即爆炸产生的热量迅速加热周围空气,一般情况下温度在1850℃以上;瓦斯爆炸后产生高压,即周围气体温度急剧升高时,就必然引起气体压力的突然增大,一般爆炸后的压力可以达到爆炸前的9倍;瓦斯爆炸后产生正向及反向冲击,直接造成人员伤亡、设备损失,巷道破坏;瓦斯爆炸后产生一氧化碳等有害气体,使人中毒而亡;瓦斯爆炸要消耗大量氧气,使爆炸现场氧气浓度急剧下降,使人窒息而亡,不仅造成大量的人员伤亡,损坏生产机械,直接造成经济损失无法估计,严重地威胁着煤矿的生产安全。

三、矿井瓦斯涌出量的表示矿井瓦斯涌出量是指矿井在生产过程中实际涌进巷道的瓦斯量。

表示矿井瓦斯涌出量的方法有两种。

瓦 斯 专 项 治 理 实 施方案

瓦 斯 专 项 治 理 实 施方案

富源县老厂镇大格煤矿矿井瓦斯“一井一策’治理实施方案富源县老厂镇大格煤矿二0一0年三月五日为了全面落实好、执行好、开展好《煤矿安全生产矿井瓦斯“一井一策”治理工作》,切实搞好“瓦斯”专项治理,彻底理顺通风系统,杜绝瓦斯、煤尘事故的发生,实现安全生产。

按照定时间、定人员、定资金、定措施、定效果的“五定”原则。

特制定如下方案:一、矿井瓦斯“一井一策”专项治理领导小组组长:王能(法人)副组长:唐卫雄(矿长)肖植润(技术副矿长)刘常保(安全副井长)组员:杨来国、叶国庄、贾汇彬、技术科、安全科。

各采掘段(队)长、机电队长、各瓦斯检查员各井口值班、检身人员人员职责划分:1、组长:对矿井瓦斯隐患排查治理工作全面负责。

2、副组长:对矿井瓦斯隐患排查治理分管工作具体负责进行日常检查指导。

3、组员:按矿井瓦斯隐患排查治理项目、时间、措施、标准,落实人员组织具体实施。

二、瓦斯排查治理时间二0一二年二月二日至十二月三十一日。

三、瓦斯排查治理项目及措施(一)、通风系统1、矿井各采区和各生产水平必须实行分区通风;采、掘工作面必须实行独立通风。

2、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。

3、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。

采空区必须及时封闭。

4、按规定绘制矿井通风系统图,并按月进行修改。

5、安装和使用的局部通风机和风筒必须符合规定。

6、采掘工作面独立通风和串联通风必须符合规定。

(二)、通风系统具体措施1、各采掘面、采区和生产水平以及其他用风地点,都必须有自已的进、回风巷道,其回风都各自排入采区回风巷或总回风巷而不进入其他用风地点。

2、各用风地点都能保持新鲜风流,作业环境好、系统简单、风路短、阻力小、漏风少、经济合理。

3、准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道。

采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后,方可开采。

4、采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风、一段为回风。

5、采掘工作面的进风流如果经过采空区或冒顶区,势必将污浊有害气体带入工作面,造成工作面的氧气浓度下降,有害气体增高,恶化作业环境等影响安全生产。

关于开展瓦斯抽采专项治理活动的总结

关于开展瓦斯抽采专项治理活动的总结

关于开展瓦斯抽采专项治理活动的总结根据矿井2013年度3月份关于开展瓦斯抽采专项治理活动的通知的有关要求,矿属各单位按照通知要求,基本完成了本次活动目标。

一、活动目标1、杜绝煤与瓦斯突出事故和钻孔施工着火事故的发生。

2、杜绝无计划瓦斯超限,监控故障超限不超过1次。

3、底抽巷水力扩孔期间杜绝瓦斯浓度超过1.5%(含1.5%)现象。

4、杜绝无计划停泵事故的发生。

5、完成抽采瓦斯量80万m3,发电利用瓦斯量16万m3。

二、活动完成内同1、钻孔工程量及封孔①每天对三个钻探区队及各煤巷区队钻孔施工进尺和工作量进行考核通报,确保防突措施钻孔施工按计划完成。

3月份实际完成各类区域措施钻孔施工617个,钻孔进尺36248m。

②通防区负责按规定每旬对本月新施工钻孔和老钻孔进行抽采参数测定,并做好记录,填写牌板。

各类钻孔封孔连抽3天后开始测定抽采参数,并于每旬逢“1”将参数测定结果报送通风科。

③通风科根据抽放钻孔封孔考核管理办法,对抽放队新封抽放钻孔封孔质量进行考核。

2、抽采监控子系统安装因企管科未完成抽采监控子系统的购置, 11051风巷、11101风巷、11101中巷的抽采监控子系统未进行安装。

3、7#瓦斯抽放泵站安装前的准备①通风科完成21采区7#瓦斯抽放泵站安装的设计,调度室组织巷一班施工,机电科负责完成泵站安装所需机电设备的调配和道岔安装,以及供电的设计。

②通防区将21轨道与辅助回风联巷内三道风门按照要求进行改造,为7#瓦斯泵站的安装做好空间准备。

4、抽放管路安装任务各区队须认真完成责任地点内管路的铺设及调整工作,3月份计划新铺设各类抽放管路760m,调整及改造各类抽放管路2850m。

5、抽放系统①瓦斯抽放泵站抽放队本月做好各瓦斯泵站的运行及维护工作,切实加强内部组织与管理,明确专职维护人员,从岗位工的培训上岗、现场操作、抽采效果等全面提升。

区队队干应按要求进行干部上岗。

②管路达标任务本月各单位对井下各巷道抽放管路、放水器、除渣器等抽放附属设施进行全面达标,各单位对所管辖区域抽放设施达标计划于3月9日前报送通风科,通风科负责监督落实。

瓦斯专项整治总结报告

瓦斯专项整治总结报告

瓦斯专项整治总结报告为了提高煤矿安全生产管理水平,加强煤矿瓦斯专项整治工作,减少瓦斯事故发生,经过近期的实地调研和数据分析,现就瓦斯专项整治工作进行总结和情况汇报如下:一、瓦斯专项整治工作概述1.1 整治目的本次瓦斯专项整治工作的目的是为了规范煤矿瓦斯防治行为,减少瓦斯事故发生,保障煤矿安全生产,改善瓦斯治理设施和管理水平。

1.2 整治内容本次整治主要包括瓦斯抽采系统、通风系统、瓦斯检测预警系统、防突击破系统、远程监控系统、瓦斯防治设备及瓦斯防治管理人员培训等方面。

1.3 整治工作流程整治工作按照“明确任务、建立标准、实施整治、检查验收”的步骤进行。

具体包括调查研究、编制整治方案、设立整治责任部门、实施整治、验收评估等环节。

二、整治工作进展情况2.1 整治责任部门建立根据煤矿瓦斯专项整治工作的需求,我们成立了瓦斯专项整治领导小组,明确了各部门的责任,确保整治工作有序推进。

2.2 整治方案编制与实施根据现场调查和问题分析,我们对煤矿瓦斯专项整治工作进行了合理规划和设计,并落实到实际工作中,确保整治内容得到具体有效的落实。

2.3 整治效果评估通过对整治后的煤矿进行现场检查和数据分析,初步评估了整治效果。

整治后,煤矿瓦斯事故发生率明显下降,矿井通风效果得到改善,瓦斯抽采系统运行稳定。

三、存在问题及改进措施3.1 存在问题在瓦斯专项整治工作中,仍然存在一些问题,例如瓦斯抽采设备老化、通风系统不完善等。

3.2 改进措施针对存在的问题,我们将制定具体的改进措施,包括更新瓦斯抽采设备、加强对通风系统的维护、加强瓦斯防治设备的管理等。

四、结论与建议本次瓦斯专项整治工作取得了一定成效,煤矿瓦斯事故发生率得到明显下降,瓦斯治理设施及管理水平有所提高。

针对瓦斯专项整治工作中存在的问题,我们建议继续整治力度,完善瓦斯抽采设备更新换代机制,加强对通风系统的维护和管理,提升瓦斯防治设备的使用效能。

综上所述,本次瓦斯专项整治工作取得了一定成效,但仍然存在一些问题需要进一步改进。

熊家湾煤矿瓦斯治理工作方案

熊家湾煤矿瓦斯治理工作方案

贵州新泰矿业集团投资有限公司熊家湾煤矿瓦斯治理工作方案2013年9月19日熊家湾煤矿瓦斯治理工作方案熊家湾煤矿为贵州新泰矿业集团投资有限公司下属矿井,设计生产能力为30万吨/年,连续五年瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井,目前矿井开采煤层为M9,M9煤层鉴定结论在(+710-+950)无突出危险性,M12煤层鉴定结论在(+680-+950)无突出危险性从建矿以来未发生过煤与瓦斯突出事故,随着矿井开采深度的增加,瓦斯涌出量增大因此煤矿瓦斯治理工作是全矿安全管理工作的重点。

一、矿井基本情况熊家湾煤矿位于金沙县沙土镇,距离沙土镇6km,距离金沙县64km,矿区面积3.6745km2,矿井主采M9、M12煤层,煤层间距57m,现在开采煤层为M9煤层,煤层厚度1.3m,煤层倾角10°矿区内地质构造简单。

二、采掘布置情况矿井布置一个采面两个掘进头,采面为1905采煤工作面,走向长514m,倾斜长158m。

掘进头为1900运输巷,1900回风巷。

三、通风系统(1)矿井采用中央并列式通风,共有3个井筒,主井、副井进风,风井回风,矿井使用的通风机F BCDZ-№19/40型2×110kw,额定风量为1860~6060 m3/min,主要通风机负压200~2757pa。

矿井总进风量为2629m3/min,回风井主要通风机排风量为2652m3/min,矿井绝对瓦斯涌出量7.38m3/min,相对瓦斯量涌出量7.03m3/t,,具有独立可靠的通风系统。

(2)掘进工作面采用FBDNo.5.3/2*22局部通风机,采用双局扇双电源自动切换,均采用“三专两闭锁”每个掘进工作面都设置专用回风巷独立通风。

(3)采煤工作面均采用U型上行通风方式,并具有独立的通风系统。

(4)每个班安排专人对井下的所有密闭进行检查,发现密闭漏气,破裂等情况立即组织处理。

四、瓦斯抽采系统(一)、采煤工作面的预抽,利用地面抽放系统。

(1)低负压瓦斯抽放泵型号2BEC-400。

煤矿 掘进工作面瓦斯专项治理措施

煤矿  掘进工作面瓦斯专项治理措施

盘县黑皮凹子煤矿掘进工作面瓦斯专项治理措施(11201运输巷)矿长:向军亚总工:罗芳明安全矿长:吴永高生产矿长:吴秀永机电矿长:马海全通防副总:邓轩昂日期:2014年9月29盘县黑皮凹子煤矿会审、审批签字栏盘县黑皮凹子煤矿贯彻学习签字栏贯彻时间:贯彻人:贯彻地点11201掘进工作面瓦斯治理专项措施根据目前黑皮凹子煤矿掘进工作面瓦斯涌出异常情况分析,结合国家煤矿相关《规定》的要求,黑皮凹子煤矿探索一套适合本矿发展的掘进工作面瓦斯治理专项措施。

黑皮凹子煤矿11201运输巷掘进工作面计划掘进166米,采用矿工钢支护,巷道断面6.6㎡. 根据已掘巷道实测地质资料,12号煤层在2.2-4米左右,掘进工作面采用两台2×15KW对旋式局部通风机,一用一备,采用Φ600mm抗静电阻燃风筒。

为了加强瓦斯管理,预防瓦斯超限事故的发生,特制定11201瓦斯治理专项安全技术措施,望各部门严格执行。

一、目前黑皮凹子煤矿瓦斯涌出异常情况分析根据原揭露的巷道来看,12号煤层瓦斯涌出较高,在掘进运输联络巷时,最高瓦斯涌出为3.6%。

在作业点经过瓦斯预抽后,如果掘进过程中瓦斯仍较高的情况下,必须停止掘进工作面的掘进作业,并对掘进作业点进行布置钻孔进行瓦斯再次预抽工作,待预抽一段时间后,防突工进行检测,经检测无突出危险后,在进行掘进工作,否则严禁掘进作业。

根据2010年9月矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定报告书,盘县黑皮凹子煤矿矿井瓦斯绝对涌出量为4.07m3/min,相对涌出量为29.30m3/t,二氧化碳绝对涌出量为0.70m3/min,相对涌出量5.04m3/t。

根据鉴定报告可知11201运输巷的瓦斯涌出量占全矿井14.00%,11202回风巷掘进瓦斯涌出量占全矿井38.08%。

根据黑皮凹子安全专篇,M12号煤层掘进瓦斯涌出量为2.396m3/min,瓦斯含量为15.05m3/t。

二、目前黑皮凹子煤矿瓦斯治理情况分析1、通风系统管理分析目前黑皮凹子煤矿现在处于巷道掘进阶段,系统不稳定、复杂,再加上巷道起伏比较频繁,这样会造成矿井通风阻力增大,会导致风量不稳定,再加上掘进工作面局部通风管理困难,漏风系数较大,到掘进工作面迎头的风量较小,所以炮后会引起迎头和回风流瓦斯超限现象。

瓦斯治理措施

瓦斯治理措施

瓦斯治理措施概述瓦斯是在煤矿、石油开采、地下隧道等地下工程中产生的一种有害气体。

它具有高度可燃性和爆炸性,对人体健康和工程安全产生严重威胁。

因此,瓦斯治理措施在这些工程中显得尤为重要。

本文将介绍几种常用的瓦斯治理措施,包括通风引风、瓦斯抽放和瓦斯利用等。

通风引风通风引风是一种常见且有效的瓦斯治理措施。

通过合理的通风设计,可以保持工作面空气新鲜,稀释和排除瓦斯,降低瓦斯浓度,减少瓦斯爆炸的风险。

通风系统通常由主风机、风管、风流分配装置以及其他附属设备组成。

通风引风需要考虑以下因素: - 主通风机的选型和设计 - 风管系统的设计 - 风流分布和速度的调节 - 排风系统和瓦斯抽放系统的配套设备通过科学合理的通风引风系统设计和管理,可以有效地控制瓦斯浓度,保障工作面的安全生产。

瓦斯抽放瓦斯抽放是一种主动的瓦斯治理措施。

通过将瓦斯抽出地下,降低地下瓦斯浓度,减少瓦斯的积聚和爆炸风险。

瓦斯抽放主要有以下几种方式:自然抽放自然抽放是指通过天然瓦斯渗透到巷道的分水层或煤层表面,并通过煤体开裂、矿井透气孔或其他裂隙排出瓦斯。

这种方法相对简单,但瓦斯抽放效果不稳定,难以控制。

机械抽放机械抽放是指利用机械设备,如抽风机、瓦斯引风机等,将瓦斯通过管道抽到地面。

这种方法可以控制抽放量和抽放位置,提高瓦斯抽放效率。

水封抽放水封抽放是指在矿井井下设置水封装置,利用水压差抽取瓦斯。

水封抽放方法简单,操作方便,但瓦斯抽放效率相对较低。

瓦斯抽放需要进行有效的监测和管理,以确保瓦斯抽放系统的正常运行和安全性。

瓦斯利用瓦斯利用是一种资源化的瓦斯治理措施。

通过收集和利用地下瓦斯,不仅可以减少瓦斯排放对环境的影响,还可以对瓦斯进行有效利用。

常见的瓦斯利用方式包括: - 用作燃料:将瓦斯燃烧成热能或发电。

- 用于工业生产:利用瓦斯生成化工原料或合成燃料。

- 注入管道:将瓦斯注入城市燃气管道。

瓦斯利用需要综合考虑瓦斯含量、收集效率和利用方式等因素。

瓦斯整治七项措施

瓦斯整治七项措施

瓦斯治理七项措施
一是对瓦斯灾害严重的45驻重点煤矿安全监察组,进行跟踪监察。

二是从全国抽调煤矿安全专家,对瓦斯灾害严重、隐患较大的煤
矿逐一进行安全评价,帮助制定具体的防范措施。

三是严格执行“以风定产”的规定,凡超通风能力生产的矿井,
必须将输出降低到通风能力的允许范围内。

第四,历史上曾出现过气体动力学现象,但未按突出矿井管理的,一律按突出矿井管理。

五是推广数字化瓦斯远程监控系统,高瓦斯高突矿井没有瓦斯抽
放监测系统,一律限期整改。

六是加快煤与瓦斯突出机理及预测的科学研究,尽快取得突破。

七是成立国家煤层气工程研究中心,推进煤层气综合开发利用,
变害为利。

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六盘水市钟山一矿瓦斯专项治理措施二零一三年一月1、编制说明为贯彻执行国家“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和先抽后采,监测、监控、以风定产的瓦斯治理方针,杜绝瓦斯事故的发生,强化通风系统和现场瓦斯管理,根据瓦斯治理情况,经过各部门严格会审后,形成如下措施,为强化瓦斯治理工作,确保安全生产,特制定如下措施:2、一般安全技术措施2.1、加强局部通风管理,杜绝循环风,风筒连接必须严密、不漏风,严禁花接和死弯,做到一平二直三靠帮,工作面迎头风量达到设计要求,风筒出口距工作面距离严格执行作业规程规定,局部通风机必须实现“三转两闭锁”,否则不得开工生产。

2.2、严格执行“一炮三检(装药前、放炮前、放炮后)”和“三人连锁放炮(放炮员、瓦检员、班组长)”制度,每个炮眼必须按规定使用水炮泥和充填炮泥;2.3、严禁工作面同时使用两台放炮器放炮,一次装药必须一次起爆,每次放完炮后,必须等待30分钟,炮眼稀释后,方可进入工作;2.4、加强瓦斯检查工作,严禁空班漏检和假检数据,工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止使用电钻打眼;放炮地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时,严禁放炮;工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止作业,撤出人员,进行处理;2.5、工作面及其它巷道内,体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20米内必须停止作业,撤出人员,切断电源,进行处理,只有当瓦斯浓度达到0.8%以下时方可恢复送电工作;2.6、矿井因停电、检修造成主扇停止运转,矿井必须严格执行撤人制度,并切断入井一切电源,停电期间,井口设置警戒,严禁人员入井;恢复送电时,首先启动主扇,只有主扇排出风流中的瓦斯恢复至正常水平,且井下瓦斯浓度均降至0.8%以下时方可逐级恢复生产用电;恢复作业前,必须有带班矿长、安全员、瓦斯检查员对作业地点进行详细、全面的检查,确认瓦斯超限和其它隐患时,方可通知其它人员入井,恢复作业;2.7、严格执行测风制度,定期核实矿井风量,至少每10天对矿井进行一次全面测风,工作面应根据实际需要随时测风,及时根据生产需要调整通风系统,严禁欠风生产;2.8、加强通风系统理,风门严禁同时敞开,连锁装置正常使用,风门定期维护,杜绝漏风;2.9、工作面后巷、主要进回风巷及井筒内严禁堆积杂物,不得有堵塞巷道断面达三分之一及以上的设施,不得人为设置挡风装置;物料码放不得影响通风,并尽可能码放在较大断面处或沿风巷少量、分开码放,堆放的物料以满足当天生产使用为宜;局部变形失修、严重影响通风的巷道必须停工处理;2.10、运输物料的矿车及时升井,严禁停在主要进回风巷内;2.11、加强机电设备检修制度,井下检修电器,必须首先检查瓦斯,严禁带电搬迁、检修设备,严禁设备带病运转,杜绝井下电气设备失爆或失爆电气设备入井;区队每天必须安排一名电工对井下所有机电设备进行全面维护检查,确保设备处于完好状态;机电部门、安质部门每三天必须指派专人共同对井下所有机电设备进行监督检查,确保设备完好,检查结果汇报矿调度室备案;2.12、瓦斯监控装置安装的数量、种类和位置严格执行《作业规程》和规范规定,至少每7天对工作面所有瓦斯探头进行调校一次,并进行瓦电闭锁功能测试;确保所有监测装置齐全、灵敏可靠,否则严禁作业;2.13、加强便携式瓦斯报警仪器的使用和管理,按规定配备的所有人员必须正常使用,否则按违章作业论处;2.14、工作面出现瓦斯异常时,瓦检员、当班班长、区队长、带班矿长必须现场把关,指挥处理工作,加强瓦斯检查工作,如瓦斯超限必须撤出工作面所有人员;2.15、加强矿井综合防尘工作,防尘管路、转载点喷雾、风流净化水幕等设施齐全,正常使用,坚持湿式作业,工作面每班作业前和放炮后坚持洒水消尘,主要进回风井每天进行一次全面洒水消尘,消除煤(岩)尘堆积和飞扬,杜绝煤(岩)尘超限作业;2.16、加强矿井防火工作,严格出入井检身制度,杜绝人员穿化纤衣服和点火物品入井;井口20米范围内杜绝一切形式的火源;井下消灭高温、摩擦火星;加强油脂类物品管理;主要设备硐室配齐防灭火器材,并做到定期检查,确保处于完好状态;2.17、其它仍执行《作业规程》有关规定。

3、瓦斯管理的特殊措施3.1、串联通风必须制定专门的串联通风措施,严格控制一次性串联通风次数,杜绝不合理串联通风。

3.2、预防煤与瓦斯突出事故(1)根据《防治煤与瓦斯突出细则》、《煤矿安全规程》要求,编制合理的揭煤措施施工组织设计和作业规程,按规定逐级进行报批,并严格执行;(2)石门揭煤及煤巷掘进严格施行“突出预测”、防治突出措施、措施效果检验、安全防护措施“四位一体的综合防突措施。

(3)岩巷掘进必须坚持“有疑必探、先探后掘”的原则,准确探明煤层底板情况,防止误揭煤层而引起瓦斯突出。

(4)防突钻孔必须严格按设计参数施工,验收不合格的要重新进行补打,直到合格为止,以确保防突效果。

突出预测及效果检验指标超过临界值时,必须采取防治突出措施,直到效果检验合格为止。

(5)煤巷掘进过程中,必须严格执行防治突出措施的规定,并有准确的记录。

如果由于地质条件或其它不能执行所规定的防突措施时,施工队必须立即停止作业,由技术负责人组织有关部门到现场调查,制定出修改或补充措施,经技术负责人批准后方可继续施工。

其它任何人不得改变已批准的防治突出措施。

煤巷掘进工作面严禁使用风镐落煤和风煤钻打眼。

揭煤和煤巷掘进时,工作面必须配置专职瓦检员随时检查瓦斯,掌握突出预兆,当发现有突出预兆时,瓦斯检查员有权停止作业,并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出,同时报告矿调度室。

安检人员及时检查防止瓦斯突出措施的落实情况,制止违章指挥、违章作业,并根据违章情况给予安全处罚,对突出隐患应限期整改,对威胁安全生产可能造成突出事故的作业场所,必须令其立即停止作业,撤出人员。

煤巷掘进工作面的进度要实施动态管理,严格控制爆破进尺,严禁超挖超掘。

3.3、矿井无计划停风的应急措施矿井无计划停电、停风事故发生后,立即通知机电部门查明原因,进行处理。

通知矿长、技术负责人全面组织、协调应急事件。

通知一通三防部门安排部署瓦斯排放工作。

通知安全部门监督、配合瓦斯排放和生产单位应急工作。

及时调度各班组应急情况,并通知机电队安排好电工、瓦检员配合瓦斯排放工作。

随时通报电力故障排出情况和井下各地点瓦斯情况。

区队地面职守人员发现主扇停止运转后,应立即向调度室汇报,同时将于井下有关联的所有开关打到零位并迅速打开井口风门,充分利用自然风压排放瓦斯。

井下作业人员发现巷道无风、微风、风流逆转、风扇停运、瓦斯浓度增加等,应立即停止作业,听从现场负责人、瓦检员、安全员指挥,迅速按照作业规程规定的避灾路线升井,升井后原地待命。

井下作业人员作业过程中,现场负责人应做好人员清点工作,保证人员全部升井,并安排电工或指定专人将所有开关打到零位。

人员全部升井后,立即在通向井下的所有入口设置警戒,严禁人员入井。

上述工作结束后,立即向调度室汇报。

无计划停电故障排除后,调度室负责及时通知各区队做好排放瓦斯前的准备工作:首先关闭井口风门,后启动主扇。

根据各井瓦斯情况,由通防科安排部署瓦斯排放工作。

瓦斯不超过规定,不需要专门进行瓦斯排放的区队,至少在主扇(井口主扇)运转30分钟后,区队才能组织瓦检员、电工、区队负责人或当班安全员组成三人检查小组入井,小组入井后首先检查通风、瓦斯、顶板、支护等,确认作业地点无瓦斯超限或隐患后,方可逐级恢复送电,恢复井下作业;掘进工作面启动局扇后,必须由外向里逐级检查瓦斯,只有瓦斯浓度在0.8%以下时,方可恢复生产供电,恢复作业。

瓦斯浓度较大、需要专门排放瓦斯的区队应安排好电工、瓦检员,布置好警戒,配合矿专职人员进行瓦斯排放。

严禁区队擅自排放瓦斯和入井作业。

3.4瓦斯排放规定:排放瓦斯必须编制专门措施,经总工程师批准后方可进行排放,排放时间尽可能安排在少影响的交接班时间,严格《煤矿安全规程》第140、141条规定执行。

措施中要计算瓦斯排放量、供风量和排放时间,确定控制瓦斯排放的方法,确保排出的瓦斯在全风压风量混合处浓度不超过1.5%,要在排放瓦斯与全风压风流混合处安设瓦斯报警断电仪或便携式报警仪,指派专职瓦检员经常检查瓦斯浓度。

明确排放瓦斯的流经路线和方向、控制风流的位置、各种电气设备的位置、通讯电话位置、瓦斯探头的监测位置及专职瓦检员的位置。

明确停电、撤人范围和警戒人员位置,凡受排放影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面,必须撤人,停止作业,禁止其他人员进入。

严格执行瓦斯排放顺序。

瓦斯排放的一般顺序由进风侧采掘工作面逐个向回风侧采掘工作面排放,严禁同时同时排放和无序排放,在瓦斯排放期间,矿井任何地点(包括井口30米范围内)严禁从事与瓦斯排放无关的工作,严禁任何形式的火源,严禁无关人员入井。

排放瓦斯风流流经巷道内的电气设备,必须制定专人在配电点切断电源,并设置警示牌和专人看管。

瓦斯排放完后,指定专人检查瓦斯浓度、供电系统和电气设备,只有排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过1%时,方可制定专人逐级回风供电,瓦斯未排放结束前,严禁启动生产电源,只有瓦斯排放工作宣布结束后方可撤出警戒,恢复生产供电、恢复生产。

矿井有计划停电时,应参照无计划停电、停风的措施执行3.5、巷道贯通:巷道贯通必须严格按照《煤矿安全规程》第一百零八条规定执行:生产技术部门严格掌握掘进度,认真执行巷道贯通预报通知制度。

接到预报后,通风部门要认真做好巷道贯通风流调整准备工作,制定贯通后风流调整措施,并按措施要求提前施工调风设施。

坚持边探边掘,探眼打透后立即停止一切工作并汇报矿调度室,详细检查被贯通巷道风流、瓦斯情况,同时设好警戒,做好通风系统调整的准备工作。

矿成立领导管理小组,组织干部现场把关,矿技术负责人担任组长,行使指挥权利,施工班组、安全、通风部门各有一名管理人员现场把关,做好贯通风流调整工作,一直到安全贯通为止。

贯通后必须立即调整通风系统,防止瓦斯积聚,只有在通风体统稳定2小时以后,方可宣布贯通工作结束。

3.5、盲巷管理:认真执行巷道施工中途不得停工的有关规定,如因特殊情况确需停工时,停工不的停风,停风超过24小时必须及时封闭。

封闭巷道必须实行三断,即断轨道、断水管、断电缆。

掘进严禁留盲巷。

3.6、防止局部瓦斯超限和瓦斯积聚:局部瓦斯超限和瓦斯积聚潜伏着一定的危险性,井下风门的同时敞开、风量不足、风速过低、巷道贯通后短时间的风流不正常、井下通风设施的意外损坏等均可能造成局部瓦斯积聚,因此,必须做好如下工作:矿井通风系统必须可靠、稳定,矿井供风量满足生产需要,严格执行“以风定产的原则,所有通往采空区的巷道必须全部永久封闭;定期处理失修巷道,确保通风断面,严禁随意码放物料堵塞巷道,井上下主要风门必须完好,严禁同时敞开,漏风率不得超过规定。

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