中华人民共和国国家标准整理.ppt

3 配装眼镜镜片与镜圈的几何形状应基本相似且 左右对称，装配后不松动，无明显隙缝。双光眼 镜两子镜片的几何形状应左右对称，直径互差不 得大于0.5mm
4 金属框架眼镜锁接管的间隙不得大于0.5mm 检测方法：镜片与镜圈的隙缝通过目测检查，金
属框架眼镜锁接管的间隙用塞பைடு நூலகம்或游标卡尺测量
5 配装眼镜的外观应无崩边，焦损，翻边，扭曲， 钳痕，镀（涂）层剥落及明显擦痕
光学中心水平偏差：光学中心水平距离与 瞳距的差值
光学中心高度：光学中心与镜圈几何中心 在垂直方向向上的距离
光学中心垂直互差：两镜片光学中心高度 的差值
隙缝：镜片与镜圈之间的空隙
锁接管间隙：金属镜圈装上镜片后上下锁 接管锁紧时尚存的空隙
焦损：非金属镜圈装入镜片时因加热所造 成的表面损伤
子镜片顶点：子镜片上边界曲线之水平切 线的切点，若上边界为直线，则取该直线 之中点为顶点
双光镜片：具有二个不同视距的屈光矫正 镜片
分类
按加工性质分为：验光处方定配眼镜和批量生产 装成眼镜
批量生产装成眼镜的屈光度范围为－6.00D～＋ 4.00D
按质量等级分为：优等品、一等品、合格品、验 光处方定配棱镜眼镜.按质量分为合格品与不合格 品
中华人民共和国国家标准
眼镜国家标准
引用标准GB13511---1999
本标准适用于根据验光处方定配的眼 镜和批量生产装成的眼镜,本标准不适 用三光、渐变焦点和其他特殊用途的
眼镜
眼镜术语
瞳距：眼睛视轴正视和平行时两瞳孔中心 的距离
柱镜轴：球—柱镜片上仅含球镜屈光力的 主子午线
光学中心水平距离：两镜片光学中心在与 镜圈几何中心连线平行方向上的距离
什么是一副合格的眼镜？
完全符合国家标准的技术要求
技术参数 配装眼镜的装配质量要求 配装眼镜的整形要求 镜架、镜片的外观检测要求
技术参数
光学中心水平偏差、光学中心水平互差、 光学中心垂直互差、镜片顶焦度允差、柱 镜轴位偏差五项技术指标
光学中心水平偏差
水平方向顶焦度绝对值/D 0.25～1.00 1.25～2.00 2.25～4.00 4.25～6.00 ≥6.25
光学中心水平允差/mm
9.0
6.0
4.0
3.0
2.0
检测方法：焦度计检测后，用直尺或游标 卡尺测量
光学中心水平互差
水平方向顶焦度绝对值/D 0.25～1.00 1.25～2.00 2.25～4.0 4.25～6.00 ≥6.25
光学中心水平互差/mm
4.5
3.0
2.0
1.5
1.0
检测方法：焦度计检测后，用直尺或游标 卡尺测量
色泽
有色眼镜镜片配对不得有明显色差 光致变色玻璃镜片每副配对必须基色一致，变色
后色泽一致 检测方法：有色眼镜镜片用肉眼观察；光致变色
玻璃眼镜镜片在光照前，光照后分别目测
表面质量和内在疵病
以基准点为中心，直径30mm的区域内不能存有影 响视力的霍光、螺旋形等内在的缺陷
±0.12
±0.18
±0.25
±0.12
±0.18
±0.25
±0.18 ±0.25
±0.25
±0.37
±0.37
注：以绝对值最大的顶焦度为球面顶焦度标称值
检测方法：焦度计检测
柱镜轴位偏差
柱镜顶焦度值m¯¹ （D）
轴位允许偏差 （º）
≤0.50 ±7
＞0.50～0.75 ＞0.75～1.50 ＞1.50
翻边：非金属镜圈装入镜片时因加热所引起镜圈 变形造成镜片边缘外露
扭曲：镜架因装入镜片不当所产生的变形或镜腿 起落不平整.
镜腿外张角：镜腿张开至自然极限时的位置与两 铰链轴线连接线之间的夹角
主镜片：附加有一个或几个子镜片从而成 为双光镜或多光镜的镜片
子镜片：利用胶合或容熔合的方法添加在 主镜片上的附加镜片，或在主镜片上的根 据配镜要求具有不同屈光力的附加曲面
镜架表面应清洁，无油垢 镜架无脱漆，螺丝无上锈，左右托叶对称 两侧镜腿外张角应对称 弹簧镜腿收合的活动情况
镜片的外观检测要求
参照GB10810—1996 本标准规定了毛边眼镜镜片光学、表面质量及几
何特性的要求 本标准适用于单光及多焦点眼镜镜片（主镜片上
附有一个或几个子镜片），不适用于渐变焦点眼 镜镜片
光学中心水平互差既是光学中心水平偏差 的二分之一
光学中心垂直互差
垂直方向顶焦度绝对值/D 0.25～1.00 1.25～2.00 2.25～8.00
光学中心垂直允差/mm
≤3.0
≤2.0
≤1.0
注：镜片光学中心应位于镜圈几何中心垂直方向上下3mm范围内
＞8.25 ≤0.5
检测方法：焦度计检测后，用直尺或游标 卡尺测量
曲 检测方法：均通过目视检查
配装眼镜左，右两镜腿外张角为80º～95º，并左 右对称
左右身腿倾斜度偏差不大于2.5º 检测方法：用量角器测量 注：配装眼镜的应力情况应用应力仪观察
镜架的外观检测要求
参照GB/T14214—1993标准
焊接点应光滑，无异凸毛刺，左右镜圈大 小尺寸相等，对称
镜片顶焦度允差
球面顶焦度 标称值
0.00 ＞0.00～3.00
球镜允差
A ±0.08 ±0.12
＞3.00～6.00
＞6.00～9.00 ＞9.00～12.00
±0.18
＞12.00～20.00 ±0.25
＞20.00
±0.37
柱镜允差 B
0.00～0.75
±0.06 ±0.09
＞0.75～4.00 ＞4.00～6.00 ＞6.00
±5
±3
±2
检测方法：焦度计检测
配装眼镜的装配质量要求
1 正屈光度镜片配装割边后的边缘厚度应不小于1.2mm 检测方法：镜片割边后的边缘厚度用厚度卡尺测量
2 配装眼镜镜片割边倒角后的尖边角度为110º＋10º，并 须适当倒棱，表面粗糙度等级R，不大于40чm
检测方法：镜片割边后的边缘倒角用角度尺测量，边缘表 面粗糙度等级可用表面粗糙度样板比较，也可用粗糙度测 量仪测定
6 配装眼镜不允许螺纹滑牙及零件缺损 检测方法：配装眼镜的外观及零件缺损目视检查
7 配装眼镜二镜片材料的色泽应基本一致 8 配装眼镜两镜片的基准弯度互差不得大
于1.00D 检测方法：配装眼镜的外观及零件缺损目
视检查
配装眼镜的整形要求
配装眼镜左，右两镜面应保持相对平整
配装眼镜左，右两托叶应对称 两镜腿张开平放或倒伏均保持平整，镜架不可扭