普通车床技师
车工二级
2009年湖北省（普通）车工技师（二级）理论复习题填空题1．在车外圆时，根据不同情况，一般可用下列4种安装方法：四爪卡盘安装、三爪卡盘安装、两顶尖安装和一夹一顶安装。
2．两顶尖安装工件精度高，但刚性较差，一夹一顶安装工件刚性好，轴向定位正确，适用于轴类重型工件的安装。
3．可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合，其配合特点是孔的实际尺寸，减轴的实际尺寸，有可能出现正值，也可能出现负值。
4．钨钛钴类硬质合金，一般情况下，YT5用于粗加工，YT30用于精加工。
牌号后的数字表示碳化钛含量的百分数。
5．车削多阶台工件时，如果轴向长度尺寸的基准找不正确，将会造成积累误差而产生废品。
6．采用偏移尾座法批量车削圆锥体，车出的锥体角度不正确，其原因是由于尾座偏移位置不正确或者工件长度不一致造成的。
7．接触器自锁控制线路除具有自锁作用外，还具有失压保护作用。
8．三相异步电动机正、反转控制线路的一个重要特点，是必须设立联锁。
9．多线螺纹的分线方法有轴向分线法和圆周分线法二大类。
10．车削细长轴时，为了保证其加工质量，主要应抓住跟刀架的使用和防止工件的热变形伸长的合理选择车刀的几何形状三项关键技术。
11．齿轮啮合的三要素是：齿形角α相等，模数相等，齿形曲线相同。
12．定位误差由基准不重合误差和基准位移误差组成。
13．车床床身导轨的直线度误差和导轨之间的平行度误差将造成被加工工件的圆柱度误差。
14．提高劳动生产效率必须在缩短基本时间的同时缩短辅助时间才能获得显著效果。
选择题1．刀削时，切屑流向工件的待加工表面，此时刀尖强度较（B）。
A. 好 B．差 C．一般2．用百分表检验零件端面对轴线垂直度时，若端面圆跳动为零，则垂直度误差（C）。
A．为零 B．不为零 C．不一定为零3．用硬质合金螺纹车刀高速车削普通螺纹，磨刀时须将刀尖角磨成（B）A．60° B．59°30′， C．60°+10′4．随公差等级数字的增大而尺寸精确程度依次降低，标准公差数值在同一尺寸段量，随公差等级数字增大而（C）。
普通车床车工国家职业标准
国家职业标准车工中华人民共和国劳动和社会保障部制定普通车床车工国家职业标准1 职业概况1.1 职业名称车工。
1.2 职业定义操作车床，进行工件旋转表面切削加工的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征具有较强的计算能力和空间感、形体知觉及色觉，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时；技师不少于300标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初、中、高级车工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室，并具有车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
国家职业技能鉴定(车工)
能正确选择刀架上的常用刀具
刀架上常用刀具的知识
（五）编制程序
数控车床
能手工编制较复杂的、带有二维圆弧曲面零件的车削程序
较复杂圆弧与圆弧的交点的计算方法
（六）设备维护保养
普通车床
能判断车床的一般机械故障
车床常见机械故障及排除办法
数控车床
1．能阅读编程错误、超程、欠压、缺油等报警信息，并排除一般故障
数控车床
复杂工件的加工
能对适合在车削中心加工的带有车削、铣削、磨削等工序的复杂工件进行加工
1．铣削加工和磨削加工的基本知识
2．车削加工中心加工复杂工件的方法
三、精度检验及误差分析
误差分析
能根据测量结果分析产生误差的原因，并提出改进措施
车削加工中消除或减少加工误差的知识
四、培训指导
（一）指导操作
能指导本职业初、中、高级工进行实际操作
1．典型零件加工工艺规程的编制方法
2．车削工艺方案合理性的分析方法及改进措施
（三）工件定位与夹紧
1．能设计、制作装夹薄壁、偏心工件的专用夹具
2．能对现有的车床夹具进行误差分析并提出改进建议
1．薄壁、偏心工件专用夹具的设计与制造方法
2．车床夹具的误差分析及消减方法
（四）刀具准备
普通车床
能推广使用镀层刀具、机夹刀具、特殊形状及特殊材料刀具等新型刀具
（1）孔距公差等级：IT9
（2）偏心距公差等级：IT9
（3）孔径公差等级：IT9
（4）孔中心线相互垂直：0.05mm/100mm
（5）位置度：0.1mm
（6）表面粗糙度：Ra1.6µm
1．车削及测量立体交错孔的方法
2．车削与回转轴垂直且偏心的孔的方法
2023年车工(技师)参考题库含答案卷1
2023年车工（技师）参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进在测量过程中，不会有累积误差，电源切断后信息不会丢失的检测元件是________。
A、增量式编码器B、绝对式编码器C、圆磁栅D、磁尺2.【判断题】广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。
3.【单选题】社会保险关系中的用人单位不包括以下哪些类型()。
A、国家机关B、事业单位C、有雇工的个体工商户D、国外驻华大使馆4.【判断题】用螺纹千分尺直接测量螺纹的中径，其精度没有用三针测量法测量的精度高。
5.【单选题】在CRT/MDI面板的功能键中，显示机床现在位置的键是（）。
A、POSB、PROGC、OFFSETSETTING6.【单选题】轮胎规格为185/70R1486H，其中H是速度代号，表示最大速度为（）。
A、190km/hB、200km/hC、210km/h7.【单选题】在FANUCOi系统中，G73指令第一行中的R含义是()。
A、X向回退量B、维比C、Z向回退量D、走刀次数8.【判断题】程序编制中首件试切的作用是检验零件图设计的正确性。
9.【判断题】()钟式百分表（千分表）测杆轴线与被测工件表面必须垂直，否则会产生测量误差。
10.【单选题】工件的（）个自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯一的位置，这种定位称为完全定位。
A、4B、5C、6D、711.【判断题】同轴度的基准轴线必须是单个圆柱面的轴线。
12.【判断题】数控系统出现故障后，如果了解了故障的全过程并确认通电对系统无危险时，就可通电进行观察、检查故障。
13.【单选题】车削渐厚蜗杆，要根据左、右两侧（）分别计算交换齿轮，分别车削左、右齿面。
A、螺距B、导程C、分度圆直径D、模数14.【单选题】T0305中的前两位数字03的含义()。
A、刀具号B、刀偏号C、刀具长度补偿D、刀补号15.【判断题】()具有竞争意识而没有团队合作的员工往往更容易获得成功的机会。
C650普通车床说明书
技师核心技术专题研修设备大修报告课题名称 C650普通车床大修报告专业班级 07电气工程(四)学生姓名虞耘梓学生姓名时翔宇学生姓名张印学生姓名姚峰指导教师王柏华指导教师吴银富宁波技师学院电气技术系二零壹零年肆月摘要C650型普通车床模拟实训设备是宁波技师学院电气系为了进行教学需求而进行研发设计制造的一型模拟机床排故设备。
该设备具有体积小、仿真度高、容易操作、标准化程度高、安全系数好等一系列特点，这些年来一直作为电气系中级段模拟排故练习设备和中级工考评设备，发挥着不可替代的作用。
我们对这批C650普通机床进行大修，首先是因为本批机床使用时间较久，导致模拟机床损坏较为严重；其次，通过对模拟机床进行大修和制作大修报告，可以锻炼本届技师班的理论能力和实际水平。
通过对C650普通车床大修，模拟机床焕然一新，本届技师班的能力和水平也有了进一步的提高，达到理论和实践相融合的教学目的。
关键词：C650普通车床；模拟；排故；大修目录1 引言 (1)2 C650普通车床介绍 (2)2.1 C650普通车床运行说明 (2)2.1.1 主运动 (2)2.1.2 进给运动 (2)2.1.3 冷却系统 (2)2.2 C650普通车床电气控制线路的特点 (2)3 工作原理分析 (4)3.1 电气控制线路分析 (4)3.1.1 主电路分析 (4)3.1.2 控制电路分析 (5)3.1.3 辅助电路分析 (7)3.2 机械部分工作简介 (7)4 元器件选择 (9)4.1 隔离开关 (9)4.2 空气开关 (9)4.3 熔断器 (9)4.3.1 熔断器 (9)4.3.2 熔体 (9)5 C650模拟机床操作使用说明 (10)5.1 面板操作说明： (10)5.2 使用注意事项： (10)5.3 维护注意事项 (11)6 大修报告 (12)6.1 检修前的设备使用记录 (12)6.1.1 常见故障 (14)6.1.2 维修配件清单 (15)6.1.3 维修后的技术参数 (15)6.2 大修总结 (15)致谢 (16)参考文献 (17)附录一系统实物图 (18)附录二 C650普通车床原理图............................... 错误!未定义书签。
车工(技师)考试题库及答案
车工(技师)考试题库及答案一、车工（技师）考试题库一、选择题1. 车床上加工螺纹时，为了保证螺纹的精度，应选用下列哪种刀具补偿方式？（）A. 直线补偿B. 圆弧补偿C. 螺纹补偿D. 任意补偿答案：C2. 车削加工中，为了保证加工精度，下列哪种方法不是提高加工精度的主要措施？（）A. 选用合适的刀具B. 提高机床精度C. 提高切削速度D. 优化加工工艺答案：C3. 在车床上加工轴类零件时，为了保证零件的同轴度，应选用以下哪种装夹方式？（）A. 两顶尖装夹B. 卡盘装夹C. 顶尖和卡盘装夹D. 花盘装夹答案：C4. 车床上加工多线螺纹时，下列哪种方法不能保证螺纹的均匀性？（）A. 采用分度头B. 采用多线螺纹车刀C. 采用多线螺纹测量仪D. 采用手动进给答案：D二、判断题1. 车床上加工螺纹时，必须使用丝杠和螺母副进行传动。
（）答案：错误2. 车床上加工轴类零件时，两顶尖装夹可以提高加工精度。
（）答案：正确3. 车削加工中，切削速度越高，加工精度越高。
（）答案：错误4. 车床上加工多线螺纹时，分度头的作用是保证螺纹的均匀性。
（）答案：正确三、简答题1. 简述车床上加工螺纹的基本步骤。
答案：车床上加工螺纹的基本步骤如下：（1）确定螺纹的基本参数，如螺纹直径、螺距、线数等；（2）选择合适的刀具和刀具补偿方式；（3）调整机床，使主轴转速与螺纹螺距相匹配；（4）启动机床，进行螺纹车削；（5）检查螺纹质量，如有问题进行调整；（6）完成螺纹加工。
2. 简述车床上加工轴类零件的装夹方式及其特点。
答案：车床上加工轴类零件的装夹方式主要有以下几种：（1）两顶尖装夹：适用于加工同轴度要求较高的轴类零件，装夹精度高，但操作较复杂；（2）卡盘装夹：适用于加工直径较小的轴类零件，操作简单，但装夹精度相对较低；（3）顶尖和卡盘装夹：适用于加工直径较大的轴类零件，结合了两顶尖装夹和卡盘装夹的优点；（4）花盘装夹：适用于加工形状复杂的轴类零件，操作复杂，但装夹精度较高。
车工(技师)考试题库与答案
车工（技师）考试题库与答案1.【单选题】进给功能用于指定（）。
（B ）A、进刀速度B、进给速度C、进给转速D、进给方向2.【单选题】冷却作用最好的切削液是（）。
（A ）A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防锈剂3.【单选题】车床上，刀尖圆弧只有在加工（）时才产生误差。
（C ）A、端面B、圆柱C、圆弧4.【单选题】M20粗牙螺纹的小径应车至（）mm o（C ）A、16B、16.75C、17.29D、205.【单选题】在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序A、机械手转位是否准确B、主轴部件松动或脱开C、变压器有无问题D、速度控制单元有无故障39.【单选题】4)35H9/f9组成了 ()配合。
(A )A、基孔制间隙B、基轴制间隙C、基孔制过渡D、基孔制过盈40.【单选题】切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生()。
(C )A、带状切屑B、节状切屑C、崩碎切屑D、粒状切屑41.【单选题】在G71P (ns) Q (nf) U (Au) W (Aw) S500 程序格式中，()表示Z轴方向上的精加工余量。
(B )A、A uB、A wC、n sD、nf42.【单选题】机械零件的真实大小是以图样上的()为依据。
(C )A、比例B、公差范围C、标注尺寸D、图样尺寸大小43.【单选题】测量与反馈装置的作用是为了（）。
（C ）A、提I W J机床的安全性B、提高机床的使用寿命C、提高机床的定位精度、加工精度D、提高机床的灵活性44.【单选题】表面粗糙度对零件使用性能的影响不包括（）。
（D ）A、对配合性质的影响B、对摩擦、磨损的影响C、对零件抗腐蚀性的影响D、对零件塑性的影响45.【单选题】刀具磨钝标准通常都按（）的磨损值来制定。
（B ）A、月牙洼深度B、前刀面C、后刀面D、刀尖46.【单选题】选择定位基准时，应尽量与工件的（）一致。
（D ）A、工艺基准B、度量基准C、起始基准D、设计基准47.【单选题】只将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图称为（）。
C650普通车床说明书
技师核心技术专题研修设备大修报告课题名称 C650 普通车床大修报告专业班级07电气工程（四）学生 学生 学生学生指导教师 王柏华指导教师 吴银富技师学院电气技术系二零壹零年肆月 虞耘梓时翔宇摘要C650 型普通车床模拟实训设备是技师学院电气系为了进行教学需求而进行研发设计制造的一型模拟机床排故设备。
该设备具有体积小、仿真度高、容易操作、标准化程度高、安全系数好等一系列特点，这些年来一直作为电气系中级段模拟排故练习设备和中级工考评设备，发挥着不可替代的作用。
我们对这批C650 普通机床进行大修，首先是因为本批机床使用时间较久，导致模拟机床损坏较为严重；其次，通过对模拟机床进行大修和制作大修报告，可以锻炼本届技师班的理论能力和实际水平。
通过对C650 普通车床大修，模拟机床焕然一新，本届技师班的能力和水平也有了进一步的提高，达到理论和实践相融合的教学目的。
关键词：C650普通车床；模拟；排故；大修目录1 引言. (1)2 C650 普通车床介绍 (2)2.1 C650 普通车床运行说明. (2)2.1.1 主运动. (2)2.1.2 进给运动. (2)2.1.3 冷却系统. (2)2.2 C650 普通车床电气控制线路的特点. (2)3 工作原理分析. (4)3.1 电气控制线路分析 (4)3.1.1 主电路分析. (4)3.1.2 控制电路分析. (5)3.1.3 辅助电路分析. (7)3.2 机械部分工作简介 (7)4 元器件选择. (9)4.1 隔离开关 (9)4.2 空气开关 (9)4.3 熔断器 (9)4.3.1 熔断器. (9)4.3.2 熔体. (9)5 C650 模拟机床操作使用说明 (10)5.1 面板操作说明： (10)5.2 使用注意事项： (10)5.3 维护注意事项 (11)6 大修报告. (12)6.1 检修前的设备使用记录 (12)6.1.1 常见故障. (14)6.1.2 维修配件清单. (15)6.1.3 维修后的技术参数 (15)6.2 大修总结 (15)致. (16)参考文献. (17)附录一系统实物图. (18)附录二C650 普通车床原理图...................... 错误! 未定义书签。
普通车工技师论文范文
普通车工技师论文范文篇一：车工技师论文车削螺纹时常见故障及解决方法单位：凌源职教中心作者：靳书祥螺纹是在圆柱工件表面上，沿着螺旋线所形成的，具有相同剖面的连续凸起和沟槽。
在机械制造业中，带螺纹的零件应用得十分广泛。
用车削的方法加工螺纹，是目前常用的加工方法。
在卧式车床(如CA6140)上能车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺纹，车床主轴与刀具之间必须保持严格的运动关系：即主轴每转一转(即工件转一转)，刀具应均匀地移动一个(工件的)导程的距离。
它们的运动关系是这样保证的：主轴带着工件一起转动，主轴的运动经挂轮传到进给箱；由进给箱经变速后(主要是为了获得各种螺距)再传给丝杠；由丝杠和溜板箱上的开合螺母配合带动刀架作直线移动，这样工件的转动和刀具的移动都是通过主轴的带动来实现的，从而保证了工件和刀具之间严格的运动关系。
在实际车削螺纹时，由于各种原因，造成由主轴到刀具之间的运动，在某一环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障，影响正常生产，这时应及时加以解决。
车削螺纹时常见故障及解决方法如下：一、啃刀故障分析：原因是车刀安装得过高或过低，工件装夹不牢或车刀磨损过大。
解决方法：1、车刀安装得过高或过低：过高，则吃刀到一定深度时，车刀的后刀面顶住工件，增大摩擦力，甚至把工件顶弯，造成啃刀现象；过低，则切屑不易排出，车刀径向力的方向是工件中心，加上横进丝杠与螺母间隙过大，致使吃刀深度不断自动趋向加深，从而把工件抬起，出现啃刀。
此时，应及时调整车刀高度，使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座顶尖对刀)。
在粗车和半精车时，刀尖位置比工件的中心高出1％D左右(D表示被加工工件直径)。
2、工件装夹不牢：工件本身的刚性不能承受车削时的切削力，因而产生过大的挠度，改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了)，形成切削深度突增，出现啃刀，此时应把工件装夹牢固，可使用尾座顶尖等，以增加工件刚性。
3、车刀磨损过大：引起切削力增大，顶弯工件，出现啃刀。
车工普车技师考试题库
车工普车技师考试题库一、选择题1. 车床的主要运动是（）。
A. 直线运动B. 旋转运动C. 往复运动D. 振动运动2. 车削加工时，工件的旋转运动是由（）提供的。
A. 车床主轴B. 车床尾座C. 车床刀架D. 车床夹具3. 车削外圆时，刀具的进给方向是（）。
A. 与工件旋转方向相同B. 与工件旋转方向相反C. 垂直于工件旋转平面D. 与工件旋转平面成45度角4. 车床的切削速度是指（）。
A. 工件的旋转速度B. 刀具的移动速度C. 工件的移动速度D. 刀具的旋转速度5. 车削加工中，为了保证加工精度，应选择合适的（）。
A. 刀具材料B. 切削速度C. 进给量D. 切削深度二、判断题1. 车床的尾座可以用来支撑较长的工件。
（）2. 车削加工时，刀具的刃口必须保持锋利。
（）3. 车床的导轨磨损会影响加工精度。
（）4. 车削加工中，切削液可以提高切削速度。
（）5. 车床的主轴轴承是滚动轴承。
（）三、简答题1. 简述车床的基本组成部件及其功能。
2. 描述车削加工中的安全操作规程。
3. 解释什么是车削加工中的“三要素”。
4. 阐述车削加工中刀具磨损的原因及其影响。
5. 说明车床的维护和保养的重要性。
四、计算题1. 已知车床主轴转速为1000转/分钟，工件直径为100mm，求工件的表面线速度。
2. 如果需要加工一个直径为50mm，长度为200mm的圆柱，使用直径为10mm的刀具，求切削深度和进给量。
3. 给定一个车床的主轴转速范围是60-3000转/分钟，工件材料为45钢，求在不同转速下，使用硬质合金刀具的车削速度。
五、案例分析题1. 某车工在加工一个直径为200mm的轴时，发现工件表面有振纹。
分析可能的原因，并提出解决方案。
2. 在车削一个长300mm，直径为60mm的轴时，车工发现刀具磨损很快。
分析刀具磨损快的原因，并提出改进措施。
六、实操题1. 描述如何使用车床进行外圆车削，并说明操作过程中应注意的事项。
2023年车工(技师)参考题库附带答案
2023年车工（技师）参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】识读装配图的步骤是先()。
A、识读标题栏B、看视图配置C、看标注尺寸D、看技术要求2.【判断题】()职业道德修养要从培养自己良好的行为习惯着手。
3.【单选题】车削直径为Φ100mm的工件外圆，若主轴转速设定为1000r/min，则切削速度Vc为()m/min。
A、100B、157C、200D、3144.【判断题】()数控机床常用平均故障间隔时间作为可靠性的定量指标。
5.【判断题】精车外圆时，圆周表面出现不规则波纹，是由电动机旋转不平衡而引起机床振动造成的。
6.【判断题】工件在夹具中定位时，欠定位和过定位都是不允许的。
7.【单选题】CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（）超差。
A、圆度B、直线度C、平面度D、圆柱度8.【判断题】偏心轴类零件和阶梯类工件的装夹方法相同。
9.【单选题】刀具号由T后面的（）数字组成。
A、一位B、两位C、三位D、四位10.【判断题】()接通电源后，操作工要检查操作面板上的各指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置。
11.【单选题】下列不属于用人单位违反对女职工及未成年保护规定的法律责任是()。
A、责令改正B、罚款C、经济赔偿D、吊销营业执照12.【判断题】()手动程序输入时，模式选择按钮应置于自动(AUTO)位置上。
13.【单选题】深孔加工的关键是深孔钻的问题。
A、几何形状和冷却、排屑B、儿何角度C、钻杆刚性D、冷却排屑14.【判断题】YT类硬质合金中含钴量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。
15.【判断题】常用的固体润滑剂有石墨、二硫化钼、锂基润滑脂。
16.【判断题】()编程粗、精车螺纹时，主轴转速可以改变。
17.【单选题】开环控制系统用于（）数控机床上。
A、经济型B、中、高档C、精密18.【单选题】焊割作业的乙炔气瓶与氧气瓶两者使用的安全距离是（）m。
技师职业资格鉴定论文
钳工技师论文普通车床的调整及维修姓名：代海峰所在县市区：新郑市所在单位：职业（工种）：钳工普通车床的调整及维修摘要：车床在使用中相对运动部件的磨损会使精度降低，性能变差。
因此为满足零件加工精度，不同的切削方式与工艺操作的要求，使机床正常运转，就必须对车床进行调整和维修。
一台车床的性能和加工零件的质量在很大程度上缺觉与车窗的及时与合理调整。
车床调整维修的主要内容有：1.保证机床运转精度；2.保证机床输出额定切削功率；3.保证和提高机床刚性，减少震动；4.保证机床加工工艺和操作要求。
关键词：普通车床；调整；维修本人在多年钳工维修工作总，虚心向普通车床的车削加工在机器制造工业中应用非常普遍,它的地位也十分重要。
普通车床车切削加工的范围很广,就其基本内容来说,有车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、车孔、铰孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、滚花和盘绕弹簧等。
有人也许会提出,随着现代制造技术与数控车床加工的出现,还有必要学习普通车床的加工吗?数控车床加工的切削参数、最合理的加工工艺路线、刀具的最佳切削角度哪里来?来自于普通车床加工。
作为一名普通车床的操作者,应当了解普通车床故障的诊断和维修方法,学习排除常见的故障,掌握对普通车床的维护保养方法。
1 主轴箱的调整与维修主轴箱的功用是支撑主轴和传动其旋转，并实现其启动、停止、变速、变向等。
主轴箱是一个复杂的重要部件，包括箱体，主运动的全部变速机构及操纵机构。
主轴部件、实现正反转及开停车的片式摩擦离合器和制动器。
主轴及指轮机构间的传动机构和变速机构以及有关的润滑装置等。
1.1.主轴箱主轴轴承间隙的调整与维修常见车床主轴结构有两种：一种是前后支撑都是滚动轴承，另一种是前轴承是滑动轴承，而后轴承是滚动轴承.主轴轴承的间隙要分别调整：调整前轴承间隙时，先松开螺钉，向右转动螺母，借助隔套推动轴承内环向右移动。
因为轴承内孔与轴颈是1：12锥度结合，所以轴承内环直径因弹性变形而增大，轴承径向间隙变小，调完后再顶紧螺钉。
数控车床高级技师专业技术工作总结(1)
数控车床高级技师专业技术工作总结(1)作为一名数控车床高级技师，我在过去的一年里面取得了以下的工作成绩：首先，我在数控车床操作上有了显著的改进。
通过不断学习新的操作技巧和了解最新的数控技术，我能够更加熟练地操作各种类型的数控车床。
我能够独立地编写和编辑数控程序，并确保程序的准确性和稳定性。
我还能够根据产品要求进行调整和优化程序，以提高生产效率和产品质量。
其次，在故障排除和维修方面，我也取得了很大的进步。
通过对数控车床的仔细观察和分析，我能够快速定位和解决故障。
我熟悉各种故障代码和警报信息，并能够迅速采取相应的措施来修复设备。
同时，我也能够对设备进行常规的维护和保养，以保证设备的正常运行。
此外，我在质量管理方面也发挥了积极的作用。
我能够按照质量控制要求进行产品检测和测试，并及时发现和解决产品质量问题。
我还能够提出改进产品设计和制造工艺的建议，以提高产品的性能和质量。
通过我在质量管理上的努力，我们的产品质量得到了明显的提升。
最后，我对团队合作的重要性有了更深的认识。
在过去的一年里，我积极参与团队讨论，并与同事们密切合作，共同完成各项工作任务。
我主动与其他技术人员分享自己的经验和知识，以促进团队技术水平的提高。
通过这种合作和分享，我们取得了很好的工作效果。
总的来说，我在过去的一年里面充分发挥了自己作为一名数控车床高级技师的专业技术，取得了很大的进步。
我相信通过不断的学习和实践，我会在以后的工作中继续提升自己的技术能力，为企业的发展做出更大的贡献。
在过去的一年中，作为一名数控车床高级技师，我不断追求技术创新和工作的卓越，取得了一系列重要的成果和进展。
首先，我在数控编程方面取得了显著的进步。
我持续学习和掌握了广泛的数控编程语言和软件，例如G代码、M代码、CAD/CAM等。
通过多场实践，我深入理解了数控编程的原理和技巧，并能够独立编写复杂的数控程序。
例如，在一项制造高精度零件的项目中，我使用CAD软件进行三维建模和设计，并转化为数控机床可读的代码。
车工技师论文[2]
![车工技师论文[2]](https://img.taocdn.com/s3/m/acbf1db777232f60dccca1b8.png)
车工技师论文车工技师论文车工技师论文--用普通数控车床准确加工母线为非圆曲线的工件摘要：讨论了用普通数控车床准确加工母线为非圆曲线工件的插补技术要点，编制了通用的加工程序生成软件。
只需将工件的母线方程和几何参数输入该软件，即可生成NC代码加工程序，并可在计算机上动画模拟加工全过程。
该软件应用于GSK-928型数控车床加工时取得了良好效果。
1引言普通数控车床的数控系统内存有限，计算功能不足，在拟合加工曲线时，一般只能采用直线插补和圆弧插补两种方式。
因此，用普通数控车床加工母线为非圆曲线的工件时较为困难，尤其对于一些母线较复杂而对形状精度要求较高的非圆曲线工件，其加工难度更大。
为简化母线为非圆曲线工件的加工程序编制，提高对该类工件的加工准确性和适应性，本文提出一种针对母线为非圆曲线工件的准确加工方法，并编制了相应的通用加工程序生成软件，经在数控车床上实际应用，效果良好。
2提高插补精度的技术要点2.1选择圆弧插补方式在选择加工曲线插补方式时，由于直线插补方式的曲线划分段数必须足够多才能保证较高加工精度，因此占用内存较大。
为兼顾对各种加工曲线的通用性，合理利用内存，保证较高加工精度，采用圆弧插补方式比较有利。
2.2以等弦长曲线内各微曲线的平均曲率半径作为插补圆半径曲线上某点的曲率圆与曲线在该点具有相同的切线和曲率。
用划分好的各曲线段的曲率半径作为圆弧插补半径，可使圆弧插补半径始终与曲线的弯曲程度较好吻合，从而保证较高的插补精度。
因此，求取准确的曲率半径是保证插补准确性的关键。
若以等坐标长对曲线进行划分，则对于沿该坐标不均匀变化的曲线，其在不同坐标点的曲线形状变化对曲率准确性的影响不容忽视。
为此，我们采用了沿曲线走向以等弦长进行曲线划分的方法。
由于该段曲线是以经过再细分的许多微线段的平均曲率半径作为其曲率半径，所以即使对于起伏较大、变化很不均匀的曲线，也能获得较好的拟合效果。
其实现方法为借助计算机快速、准确的运算能力，用极小的递增量划分曲线并计算各段微曲线的曲率半径，将所得点到起点的直线距离与指定长度相比较，一旦达到规定的弦长长度时即产生一个插补点，计算出该段所有微曲线的平均曲率半径并将其作为圆弧插补半径。
普通车床操作技能考核方案
普通车床操作技能考核方案（一）考核范围考核用普通车床加工工件能力，在规定时间内完成规定零件的加工，零件包含所学表面的加工。
（二）考核内容和要求1、考核办法实行限时限任务，时间为2-3小时为宜。
考生抽签决定上机床操作的时间和机位，每位考生考前按考题图样及加工要求叙述加工工序。
考生成绩视其加工的工件质量及文明生产情况进行评分。
总分以考试成绩加平时成绩之和为准。
2、考前准备考生分别抽取上机床操作时间段，各自检查机床运行情况和工卡量具配备状况5分钟，尔后按图样加工。
3、考核监考人员发出开考指令方可开始进行加工，其间若有严重违反操作规程，导致危险存在，须立即停止其考试，并取消考试资格。
考核期间考核员对考生文明操作及时工卡量具等使用情况进行打分。
4、结束考试时间到，每位考生上交工件，或者考生提前做好工件并上交，则考试结束，所有工件统一编号作标记，交由考核员盲审评分。
与文明操作分值相加，即为最终考核成绩。
（三）评分标准能在规定时间内完成相应工件加工。
尺寸和表面质量符合图样要求，工件成绩在70分及以上，并且能文明操作，则为优。
若能完成工件加工，尺寸和表面质量基本符合图样要求，成绩在50分及以上，并且基本符合文明操作要求，则为良，工件未完成或者尺寸超差过大，或者有较严重违反操作规程者，为不合格。
(四)考试时间：23日早上3、4节和12月27日5、6节。
(五)考试地点：数控车间附：普通车床操作技能考核样图毛坯Φ45×80mm.技术要求：1、未注倒角0.5×45º，未注公差IT12。
2、不得用油石、砂布等工具对加工表面进行修饰。
车工试题轴件时间材料120分钟45#图号：1。
车工技师工作总结范文(精选3篇)
车工技师工作总结范文（精选3篇）车工技师工作总结范文（精选3篇）光阴似箭，岁月无痕，一段时间的工作已经结束了，回顾这段时间的工作，理论知识和业务水平都得到了很大提高，该好好写一份工作总结，分析一下过去这段时间的工作了。
那么你有了解过工作总结吗？以下是小编为大家收集的车工技师工作总结范文（精选3篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。
车工技师工作总结1我是19xx年进湖北省钟祥市轻工机械三厂工作，也是我高中毕业未能考取大学第一次走进工厂的职工，为了进入角色，我实习期间即被分配加工车间直接跟师傅跟班学习车工，在车间跟师傅学习，使得我怎么也不能把在学校学的东西与工厂实际场合联系起来。
后来通过厂组织职工政治学习和工厂职工职业技能培训，使我逐渐懂得机械制造工业是国民经济的重要组成部分，对振兴民族工业，促进国民经济迅速发展，使得我们伟大的祖国跻身于世界民族工业起着举足轻重的重要的作用，担负着为国民经济各部门提供技术设备的任务，是技术进步的重要基础，在科学技术飞速发展、高新技术不断涌现的当代，对机械制造工业提出了更新更高的技术要求，作为现代工厂的职工，要明白自己在工厂里的作用和价值，因此在实际生产中要懂得车工是工厂里最基本、应用最广泛的专业，就要有过硬技术本领，扎实的基础，从基层学起，我很快调整好心态跟师傅脚踏实地地做起，首先从熟悉操作设备的性能和机械制造业中的应用开始，进一步了解机床设备的结构、性能以及操作方法，还要认真学习车工在工作中的要求。
一、清楚自己使用的车床的型号、主要结构、传动系统、日常调整和维护，以便能正确使用车床，熟悉车床的加油部位，了解机床的润滑系统，能够保养和维护好机床。
二、熟悉车床附件及工装夹具、刀具、工具的种类结构，能够正确地对其使用和保养。
三、了解车工常用量具的结构、精度，能正确使用量具并进行检验。
四、看懂零件图，清楚技术要求，明白加工工艺，能按要求加工零件，学会绘制简单图样和制定简单零件的车削加工顺序。
2023年版车工(技师)考试内部模拟题库含答案必考点
2023年版车工（技师）考试内部模拟题库含答案必考点1、【单选题】()是工件定位时所选择的基准。
（C ）A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准2、【单选题】G04指令常用于()。
（D ）A、进给保持B、暂停排屑C、选择停止D、短时无进给光整3、【单选题】G32或G33代码是螺纹()功能。
（D ）A、螺纹加工固定循环B、变螺距螺纹车削功能指令C、固定螺距螺纹车削功能指令D、外螺纹车削功能指令4、【单选题】IS09000族标准中的质量术语标准是（）。
（C ）A、ISO8402B、IS010000C、IS014000D、ISO90025、【单选题】一对相互啮合的齿轮，其模数、（）必须相等才能正常传动。
（B ）A、齿数比B、齿形角C、分度圆直径D、齿数6、【单选题】一般机械工程图采用（）原理画出。
（A ）A、正投影C、平行投影D、点投影7、【单选题】下列说法中，不符合语言规范具体要求的是()。
（D ）A、语感自然B、用尊称，不用忌语C、语速适中，不快不慢D、态度冷淡8、【单选题】下面第()项在加工中心的月检中必须检查。
（B ）A、机床移动零件B、机床电流电压C、液压系统的压力D、传动轴滚珠丝杠9、【单选题】以下不属于啮合传动的是（）。
（B ）A、链传动C、齿轮传动D、螺旋传动10、【单选题】使主轴反转的指令是()。
（C ）A、M90B、G01C、M04D、G9111、【单选题】使用夹具定位加工时要注意夹紧力大小，方向和作用点的选择，。
避免夹紧力使工件变形引起________（D ）A、零件过热B、尺寸错误C、表面粗糙度值大D、加工误差12、【单选题】冷却作用最好的切削液是()。
（A ）A、水溶液B、乳化液C、切削油D、防锈剂13、【单选题】箱形基础的混凝土强度等级不应低于( )。
（C ）A、C15B、C20C、C30D、C4014、【单选题】刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面，一个是()运动，另一个是进给运动。
车床操作员工作总结(热门10篇)
车床操作员工作总结(热门10篇)（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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《普通车床》（技师）培训计划
一、编制说明
本培训计划是依据津政发【2014】31号《天津市人民政府关于实施百万技能人才培训福利计划的意见》文件精神及学院现有相关文件、制度编写。
二、培训目标
培养符合《普通车床车工国家职业标准》的技能人才。
三、培训要求与课程安排
1、培训要求
(1)培训课时要求：全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：高级工不少于150标准学时。
(2)培训教师要求：培训普通车床技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格
(3)培训场地设备要求：满足教学需要的标准教室，并具有普通车床及必要的刀具、夹具、量具和车床辅助设备等。
2、培训主要内容
（1）《套筒零件加工》：48课时，主要讲授复杂零件及深孔加工。
（2）《螺纹及蜗杆加工》：40课时，主要讲授长丝杠及多线螺纹加工。
（3）《复杂组合件加工》：48课时，主要讲授复杂配合件及曲轴加工。
（3）《车床设备保养》：14课时，主要讲授车床油路清洗及主轴间隙调整。
3、培训方式
（1）课堂面授
（2）实践操作
4、本职业等级的培训课时
总课时：150课时，其中理论课时：XX课时，实训课时：XX课时。
5、培训内容具体安排(授课计划)
四、使用教材
注：1、选取本职业名称工种的培训鉴定教材
2、培训课时要求：
中级工 240 课时；高级工 180 课时；
技师 150 课时；高级技师120课时；
实践课时安排不少于50%。