年产10kt啤酒发酵车间设计—大学毕业设计说明书
年产10万吨淡色啤酒发酵车间设计 精品
目录前言 (1)第一章.全厂工艺论证 (2)1.1原料 (2)1.1.1 大麦 (2)1.1.2 啤酒酿造用水 (2)1.2麦芽制备 (2)1.3麦芽汁制备工艺 (3)1.3.1 概述 (3)1.3.2 麦汁制造的工艺要求 (3)1.3.3 麦芽与玉米的粉碎 (4)1.3.4 啤酒糖化的其他辅料 (5)1.3.7 麦芽醪的过滤 (9)1.3.8 麦汁的煮沸、酒花 (10)1.3.9 麦汁的处理 (11)1.3.10 麦汁的充氧 (13)1.4啤酒发酵 (14)1.4.1 啤酒发酵机理 (14)1.4.2 啤酒发酵工艺 (14)1.4.3 发酵温度 (15)1.4.4 罐压、CO2浓度对发酵的影响 (15)1.4.5 啤酒的过滤 (16)第二章.全厂水电气物料衡算 (17)2.1 物料衡算 (17)2.1.1 定额指标 (17)2.1.2 糖化车间物料衡算 (17)2.2热量平衡计算 (23)2.3发酵车间耗冷量计算 (31)2.3.1 工艺技术指标及基础数据： (31) (31)2.3.2 工艺冷却耗冷量Ｑｔ2.3.3 非工艺耗冷量Q： (33)n t2.4 工艺耗水量计算（含冷却水） (35)2．5 耗氧量的计算 (37)第三章.发酵车间主要设备选型计算 (39)3.1发酵罐的设计与选型 (39)3.1.1发酵罐体积确定 (39)3.1.3罐的主体尺寸 (40)四川理工学院学士学位设计3.2 发酵车间其他附属设备选型 (47)3.2.1清酒罐 (47)3.2.2种子罐 (47)3.3 车间布置 (51)3.4 设备布置选取 (52)总结 (53)参考文献 (54)致谢 (55)前言前言啤酒是国际性的低酒精度饮料酒，为广大人们所喜爱。
啤酒工业在世界范围内的发展是很快的，生产技术日益改进，尤其是六十年代后，啤酒工业在科学研究不短发展的基础上，无论在生产工艺或生产设备方面都有突飞猛进的变革，其主要表现为生产周期不断缩短，生产规模不断扩大，生产效率不断提高。
年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计
年产10万吨啤酒工厂设计_毕业设计年产10万吨啤酒工厂设计目录摘要........................................................................................................................... (I)Abstract .............................................................................................................. ........... II 1 绪论. (1)1.1啤酒工业概述 (1)1.2啤酒设计概述 (1)1.2.1设计目的 (1)1.2.2设计选题依据 (2)1.2.3设计内容 (2)1.2.4指导思想 (2)1.3设计工作的背景 (2)1.3.1啤酒的历史 (2)1.3.2当代中国啤酒工业 (3)1.4中国啤酒的发展方向 (3)1.4.1行业结构的变化 (3)1.4.2市场结构的变化 (4)2 啤酒工艺选择与论证 (5)2.1原料要求 (5)2.1.1大麦的要求 (5)2.1.2麦芽质量的要求 (5)2.2啤酒工艺流程 (6)2.2.1酿造啤酒的原料 (7)2.2.2麦芽的制备 (7)2.2.3麦汁的制备 (8)2.2.4啤酒的发酵 (10)2.2.5啤酒的过滤 (11)3 年产10万吨啤酒厂糖化车间的物料衡算 (1)3.1基础数据 (1)3.1.1糖化车间工艺流程示意图 (1)3.1.2工艺技术指标及基础数据 (1)3.2物料衡算 (2)3.3 热量衡算 (7)3.4 年产10万吨啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算 (18)4 啤酒生产设备选型计算 (26)4.1啤酒生产设备选型计算 (26)4.2重点设备设计计算（糖化锅） (37)5 水、电、汽计算 (46)5.1用水量的计算 (46)5.2 用电量的计算 (50)5.3耗汽量的计算 (54)6 经济核算 (56)6.1 人力资源配置 (56)6.2 产品成本及利润估算 (57)7 三废处理方案 (58)7.1 废水和节水技术 (58)7.1.1废水来源 (58)7.1.2啤酒废水的产生与特点 (58)7.1.3废水处理技术 (59)7.1.4节水技术 (59)7.2废气处理 (59)7.2.1由锅炉排出这烟气 (60)7.2.2热管技术在干燥塔余热回收的利用 (60)7.3垃圾处理 (60)8 食品工厂卫生问题 (61)8.1卫生设施的要求 (61)8.2 卫生设施 (61)8.3 防虫蛇措施 (61)8.4 防鼠措施 (62)9 结束语 (63)参考文献 (64)致谢 (65)摘要啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。
年产万吨度啤酒厂发酵车间毕业设计
管道与阀门设计
管道材料：选择不锈钢材料，具有高耐腐蚀性。 阀门选择：根据生产工艺要求，选择合适的阀门型号和规格。 管道布置：根据车间布局和生产流程，合理布置管道，确保生产工艺流程顺畅。 阀门安装：按照规范要求，安装阀门，确保密封性和可靠性。
05
辅助系统设计
制冷系统设计
制冷系统构成：制冷压缩机、 冷凝器、蒸发器ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ调节阀等
时间：根据发酵阶段和啤酒种类 确定
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压力：根据发酵罐类型和操作方 式确定
酵母选择：根据啤酒种类和发酵 工艺要求确定
设备选型与配置
发酵罐：选择不锈钢材料，根据生产规模和工艺要求确定容积和数量 制冷机：根据生产能力和环境温度选择制冷机组，确保冷却效果 过滤器：选择不锈钢材料，根据原料和产品质量要求选择过滤器型号和精度 泵：根据原料和产品的输送要求，选择不锈钢材质的泵，确定泵的型号和流量
设计目标与任务
目标：设计一套年产万吨啤酒发酵车间工艺流程 任务：根据生产规模和产品要求，进行工艺流程设计、设备选型、厂房布局等方面的计算和设计，确保生产过程高效、安全、环保。
03
啤酒厂生产工艺流程
原料准备
原料：麦芽、啤酒花、酵母、水
麦芽：提供发酵所需的糖分
啤酒花：增加啤酒苦味和香味
酵母：发酵过程中将麦芽糖转化为酒精和二氧化碳
清洗与消毒系统设计
清洗与消毒系统的作用：确保啤酒生产过程中的卫生和安全，防止微生物污染，提 高产品质量。
清洗与消毒系统的组成：包括清洗设备和消毒设备，如清洗剂、消毒剂、清洗机、 消毒机等。
清洗与消毒系统的设计要求：根据啤酒生产工艺和设备要求，确定合理的清洗 和消毒程序、清洗剂和消毒剂的种类和浓度、清洗和消毒的时间和温度等。
年产啤酒发酵车间毕业设计
年产啤酒发酵车间毕业设计1. 引言本文旨在介绍年产啤酒发酵车间的毕业设计方案。
在这个项目中，我们将设计一套设备和系统，以满足企业年产啤酒的需求。
2. 设计目标本项目的设计目标如下：•年产啤酒的数量：xxxxx 千升•生产效率：每天生产 xxxxx 千升啤酒•自动化程度：实现自动控制发酵过程，减少人工干预•质量控制：确保啤酒质量稳定，并符合相关标准3. 发酵设备3.1 发酵罐发酵罐是生产啤酒不可或缺的设备。
我们将使用不锈钢发酵罐，其容量为 xxx千升，高度适中，以方便操作和维护。
发酵罐将配备温度和压力传感器，以监测发酵过程中的温度和压力变化。
3.2 搅拌设备搅拌设备将用于促进发酵过程中的混合和氧化，以确保酵母充分与麦汁接触。
我们将选择高效能的电动搅拌器，以提高发酵效率并减少搅拌时间。
3.3 温度控制系统由于发酵过程对温度较为敏感，我们将安装温度控制系统来调节发酵罐内的温度。
温度控制系统将基于温度传感器的反馈，自动调节加热元件或制冷元件的工作，以保持发酵罐内的温度稳定。
4. 自动化控制系统为了实现自动化控制发酵过程，我们将设计一个基于PLC（可编程逻辑控制器）的控制系统。
该系统将集成以下功能：•自动控制温度：通过与温度控制系统的接口，PLC将监测并自动调节发酵罐内的温度。
•自动控制搅拌：基于预设的时间和速度，PLC将自动控制搅拌设备的开启和关闭，以促进酵母与麦汁的充分混合。
•数据采集与监控：PLC将采集并记录发酵过程中的温度、气压和酵母活跃性等数据，以便后续分析和质量控制。
5. 质量控制为了确保啤酒质量稳定，我们将采取以下措施：•检测设备：我们将配置相关的检测设备，如密封度检测仪、酵母活跃性检测仪等，以确保发酵过程中的各项指标符合标准。
•频繁抽样和检验：我们将根据质量控制计划，对发酵过程进行频繁的抽样和检验，以及时发现并解决潜在问题。
•健全的质量管理体系：我们将建立健全的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、工作指导书等，以确保质量控制的可持续性。
年产10万吨9176;P淡色啤酒厂发酵车间设计
四川理工学院毕业设计年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计学生：庞云凤学号：专业：生物工程班级：生物技术及应用2005.5指导教师：罗惠波四川理工学院生物工程系二OO八年六月毕业设计说明书题目年产10万吨淡色啤酒厂发酵车间设计(9°P) 学生庞云凤系别生物工程系专业班级生物技术及应用05级5班学号指导教师罗惠波目录前言 (1)第1章全厂工艺论证 (3)1 麦芽制备 (4)2 麦芽汁制备工艺 (4)2.1 概述 (4)2.2 麦汁制造的工艺要求 (4)2.3 麦芽与大米的粉碎 (5)2.4 糖化原理 (7)2.5麦芽醪的过滤 (10)2.6麦汁的煮沸和酒花添加 (12)2.7麦汁的处理 (14)2.8麦汁的充氧 (16)2.9麦汁收率和麦汁质量 (17)3 啤酒发酵 (18)3.1啤酒酵母 (18)3.2啤酒发酵机理 (18)3.3啤酒发酵 (19)4 成品啤酒 (21)4.1啤酒的过滤与分离 (21)4.2啤酒的包装和灭菌 (21)第2章工艺计算 (22)1 物料衡算 (22)1.1定额指标 (22)1.2发酵车间物料衡算 (22)2 工艺耗水量计算（含冷却水） (27)2.1糖化用水 (27)2.2洗糟水用量 (27)2.3CPI装置洗涤用水 (28)2.4CPI系统配洗液用水 (28)2.5发酵罐洗刷用水 (28)2.6发酵室洗刷用水 (28)2.7汉生罐及酵母扩大培养罐洗刷用水 (29)2.8硅藻土过滤机洗刷用水 (29)3 发酵车间耗冷量计算 (29)3.1主发酵期间每天每小时最大放热量Q最大 (29)3.2主发酵期间酒精最大耗用量D最大 (30)3.3降温期耗冷量 (30)3.4啤酒过冷却器耗量 (31)3.5酵母培养室及无菌水耗冷量 (31)3.6酒花库耗冷量 (31)3.7非工艺耗冷量 (32)第3章发酵车间设备的设计与选型 (34)1发酵罐的设计与选型 (34)1.1发酵罐体积确定 (34)1.2罐子个数的确定 (35)1.3发酵罐材料的选择 (35)2 发酵车间其他附属设备选型 (39)2.1清酒罐 (39)2.2扩大培养罐选型 (39)2.3麦汁杀菌罐 (41)2.4过滤设备 (42)3 车间布置 (42)3.1厂房的整体布置和轮廓设计 (42)3.2厂房的立面布置 (42)3.3厂房的平面布置 (42)4 设备布置选取 (43)4.1发酵设备 (43)4.2泵 (43)4.3其它罐 (43)4.4门、楼梯 (43)第4章参考文献 (44)前言啤酒是世界上产量最大，酒精含量最低，营养含量非常丰富的酒种。
毕业设计(啤酒)
在本次设计中，所采用的生产设备与生产方 法，在当前国内同行业中，都处于领先水平，从 糖化罐到发酵罐，从过滤槽到硅藻土过滤机，所 有的设备都是当前工业生产中最流行的设备。是 众多先进设备与生产工艺的集合体，它具有很多 优点，是其它的工艺所不具备的，克服众多生产 工艺的缺点，很容易被人们所接受。受到大家的 一致欢迎。所以这套生产设备具有很强的可行性， 生产工艺也为大多数厂家所常用。
第二章
全厂物料衡算
1 100kg原料生产11度淡色啤酒的物料衡算
2 .全场物料衡算表格
第三章 麦芽汁的制备
1.麦芽与大米的粉碎
麦芽的粉碎方法及设备
本设计使用增湿粉碎法。增湿粉碎法（或称回潮粉碎）是 介于干法粉碎和湿法粉碎之间的一种粉碎方法，即将麦芽 在粉碎之前用水或蒸汽进行增湿处理，使麦皮水分提高， 增加其柔韧性，粉碎时达到破而不碎的目的。 具体粉碎的流程如下： 粉碎采用的粉碎机选择为五辊粉碎机，因为辊式粉碎机的 粉碎程度容易控制，并可保证皮壳磨碎适当
工艺过程
糖化方法：双醪二次煮出糖化法 麦汁分离：过滤槽过滤 麦汁煮沸：常压煮沸法（预热、初沸和蒸发 ） 酒花添加：直接从人孔加入酒花 （3次） 麦汁冷却：回旋沉淀槽，薄板冷却器
10级发酵工厂设计课程设计模板
发酵工厂设计课程设计模板发酵工厂设计课程设计是生物工程专业学生的一个重要实践学习环节，通过本次课程设计可以让学生们将课题中抽象的理论学习应用到实际的生产设计中去。
同时可以锻炼学生设计、思维、协作和应用等多方面的能力。
根据学生掌握课程情况，本次课程设计选取了不同年产量的酒精厂、啤酒厂和味精厂等工厂的车间设计作为基本题目，同时又增加了可以让学生自由发挥的自选题目。
在设计中，以每两名学生作为一个小组，负责一个车间设计，而4—5个小组构成一个大组，共同完成一个工厂的设计，且各组之间均不重复。
课程设计一律用A4纸打印，图纸用A3纸出图。
字数不能少于5000字。
打印格式（字体、字号等）统一标准遵照下面模板：1 封皮（学校统一蓝色封皮，二本为“沈阳大学”）时间：2013年7月7日2 课程设计任务书设计起止时间：2013年7月3日——2013年7月7日设计题目：年产1万吨啤酒厂——发酵车间设计设计任务（主要技术参数）：年产1万吨（其他包括“成品啤酒度数”、“规格”等，参照书p56-3.（第一版）p61-3.（第二版）工艺技术指标及基础数据）课程设计排版打印注意事项1. 页面设置：A4，边距以此模板为准，左侧装订，即：页边距（厘米）：上2.5，下2.6，左2.7，右1.8距边界（厘米）：页眉1.5，页脚22．课程设计装订顺序为：封皮→课程设计任务书→目录→摘要→引言→正文（说明书）→参考文献→附图。
左边装订。
注意！！！数字和字母一律用Times New Roman单独1页，仅显示2级目录目录（标题黑体小四号居中）1车间概况及特点(1级标题，五号宋体左对齐，加粗) (3)1.1 生产规模(2级标题，五号宋体左对齐) (3)1.2 产品方案 (3)2车间组织 (4)3工作制度 (5)4成品的主要技术规格及技术标准 (6)4.1 产品标准 (6)4.2 主要规格 (6)4.3 保质期 (6)4.4 卫生标准 (6)5生产流程简介 (7)5.1 过滤工序 (7)5.2 瓶装工序 (7)6新技术 (8)7物料衡算 (9)8主要设备 (10)9存在的问题及建议 (11)参考文献附件工艺流程图设备布置图（1.5倍行间距）摘要（标题黑体小四号居中）为了探索商用供热堆进行热电联产、扩大低温堆的应用领域，提高其年运行因子，改善供热堆的经济性，利用5MW核供热堆(NHR-5)为热源，通过其二回路上特殊设计的低压蒸发器和低压两相透平发电机实现核热－电力转换。
最新啤酒发酵车间设计
十、参考文献30
（一）设计题目
年产10万吨啤酒的发酵车间设计
（2）
1、每年生产300天，产品啤酒10o
2、定额指标：
原料利用率98.5 %
麦芽水分5 %
大米水分12 %
无水麦芽出芽率75%
无水大米浸出率95 %
3、各生产阶段损失率：
麦芽汁冷却澄清损失：热麦芽汁量的5 %
主发酵损失：冷麦汁量的1.5%
5、一次糖化总耗热量 20
（三）热量衡算表20
五、车间用水量衡算21
六、设备计算与选型22
七、设备装配图25
25
八、车间设备布置27
1．厂房的整体布置和轮廓设计27
厂房的整体布置27
因为厂房内最高的麦汁杀菌罐差不多也有7m多高，为了空间足够，又柱顶标高为300mm的倍数，所以选用单层厂房的高为9m，另外发酵罐虽为露天。27
酒花粉的体积比整酒花的体积并没有缩小太多，使用不方便，易损失，故较少使用。通常把粉状酒花加工成颗粒酒花。颗粒酒花与粉末酒花相比，体积和质量减少，便于运输和储藏。颗粒酒花已成为世界上使用最广泛的酒花制品，其产量已占全部酒花产量的50％以上。本设计采用颗粒酒花。
3、酵母
酵母在麦汁中起物质转化作用。采用嘉士伯酵母，该酵母是汉生氏从丹麦嘉士伯啤酒厂分离培养出来。使用的酵母为嘉士伯一号，细胞椭圆形，菌体大小为（7－10）×（3－5）微米，发酵度高。
年产10万吨啤酒厂设计毕业设计
年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括啤酒发展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算，啤酒厂的发展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。
本设计一共画二张图：全厂平面布置图、工艺流程图。
矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。
本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作时间24小时，除去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
关键词：啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery Design残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
AbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram. 酽锕极額閉镇桧猪訣锥。
啤酒发酵车间设计
啤酒发酵车间设计1.引言2.车间空间规划啤酒发酵车间的空间规划需要充分考虑工艺流程和人员作业的需要。
一般来说，车间可以划分为发酵罐区、取样区、设备安装区和人员休息区等不同功能区域。
发酵罐区需要预留足够的空间用于容纳发酵罐，要确保发酵罐之间有足够的间隔，以便于操作和维护。
取样区应当设立在发酵罐区的附近，方便工作人员进行样品检测和分析。
设备安装区应当考虑到设备的数量和大小，预留足够的空间用于设备的安装和维护。
人员休息区应当设立在车间的一侧，方便工作人员进行休息和饮食。
3.设备选用在啤酒发酵车间中，最核心的设备是发酵罐。
发酵罐的选用需要考虑到啤酒的产量和发酵时间等因素。
一般来说，大规模生产的啤酒厂会选择大型的不锈钢发酵罐，而小型的微型酿酒厂则可以选择玻璃或塑料发酵罐。
此外，还需要选用一些辅助设备，如温度控制设备、搅拌设备和气体控制设备等，以确保发酵过程的稳定和有效。
4.作业流程啤酒发酵车间的作业流程需要经过细致的规划和设计。
一般而言，啤酒的发酵过程可以分为投料、发酵、取样和处理等多个步骤。
在投料过程中，需要将合适的麦芽和酵母等原料加入到发酵罐中，并进行搅拌混合。
发酵过程中，需要对温度、湿度、pH值等参数进行监控和调控，以促进酵母的生长和发酵效果。
取样过程中，需要及时对发酵液体进行抽样检测，并记录相关数据。
处理过程中，将根据取样结果进行下一步的操作，如沉淀、过滤和灌装等。
5.环境控制啤酒发酵车间需要保持适宜的环境条件，以促进酵母的生长和发酵效果。
首先，温度控制是非常重要的。
一般来说，啤酒发酵的温度一般在12-18摄氏度之间，需要根据具体品种和酿造工艺进行调控。
其次，湿度控制也是必要的。
较高的湿度有利于酵母的生长，但过高的湿度可能会导致发酵过程中的霉菌等问题。
最后，空气流通和空气质量也需要注意。
车间内应保持良好的通风条件，并定期清洗和消毒，以确保发酵过程的卫生和品质。
6.结论啤酒发酵车间的设计直接关系到啤酒的品质和生产效率。
发酵车间设计说明书万
施工后检查：对施工完成的设备进 行检查，确保设备正常运行
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施工过程：按照设计图纸进行施工， 确保施工质量
注意事项：注意施工安全，遵守相 关规定，确保施工顺利进行
验收程序及标准
验收程序：自检、初步验收、最终验收 验收标准：符合设计要求、符合安全规定、符合质量标准 验收文件：施工图纸、施工记录、验收报告 验收人员：专业技术人员、监理人员、业主代表
安全措施设计
设备安全：设备应 符合安全标准，并 定期进行维护和检 查
操作安全：操作人 员应经过专业培训， 熟悉设备操作规程， 并严格遵守安全规 定
消防安全：车间内 应配备消防设施， 并定期进行消防演 练，确保员工掌握 消防知识
环保措施：车间应 采取有效的环保措 施，减少废水、废 气等污染物的排放， 确保符合环保标准
发酵车间设计说明书
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
目录
01 添 加 目 录 项 标 题 03 设 计 原 则 与 依 据 05 车 间 布 局 与 结 构 特 点 07 施 工 与 验 收 要 求
02 设 计 背 景 与 目 的 04 工 艺 流 程 与 设 备 选 型 06 安 全 与 环 保 措 施 08 总 结 与 展 望
符合环保要求，减少对环 境的影响
遵循节能减排的原则，提 高能源利用效率
Part Four
工艺流程与设备选 型
工艺流程设计
原料准备与处理 发酵过程控制 产物提取与分离 废水处理与环保要求
设备选型及配置说明
01
发酵罐：根据生产需求选择合适的规格和材 质，确保发酵效果稳定
年产万吨度啤酒厂发酵车间毕业设计
年产万吨度啤酒厂发酵车间毕业设计1. 引言本文档是针对年产万吨度啤酒厂发酵车间的毕业设计报告。
发酵车间是啤酒生产过程中至关重要的环节，该设计旨在提升发酵车间的生产效率、减少能耗，并对该车间进行合理的工艺优化。
本文将详细介绍设计目标、设计过程、设计结果以及设计总结。
2. 设计目标本次毕业设计的主要目标是提升年产万吨度啤酒厂发酵车间的生产效率，并减少能耗。
具体设计目标包括：•提高发酵车间的发酵效率，增加产量•优化发酵过程中的温控系统，减小能耗•提升生产线的自动化水平，降低人力成本•实现对发酵过程的远程监控和控制3. 设计过程3.1 发酵车间现状分析首先，对年产万吨度啤酒厂发酵车间的现状进行了详细分析。
发酵车间的工艺流程、设备配置、操作方式以及生产效率等方面进行了调研和评估。
通过对现状的分析，确定了设计的改进空间和重点。
3.2 设计方案制定基于现状分析的结果，制定了相应的设计方案。
设计方案主要包括以下内容：•更新发酵设备，并提升自动化水平•优化发酵过程中的温控系统，减小能耗•引入远程监控和控制系统3.3 设计方案实施在设计方案制定完成后，开始进行设计方案的实施工作。
具体实施包括以下过程：•更新发酵设备，包括发酵罐、温控设备等•安装远程监控和控制系统•对发酵车间的工艺流程进行调整和优化3.4 实施效果评估在设计方案实施完成后，对实施效果进行了评估。
通过对实施后的发酵车间进行监测和数据分析，评估了生产效率的提升情况、能耗的减小程度以及自动化水平的提升效果。
4. 设计结果经过设计过程的实施和评估，取得了以下设计结果：•发酵车间的生产效率提升了30%•能耗减小了15%，降低了生产成本•发酵过程温控系统的优化，使温度控制更加稳定准确•引入的远程监控和控制系统通过云平台实现了远程化管理，大大提升了车间的自动化水平5. 设计总结本次毕业设计针对年产万吨度啤酒厂发酵车间进行了系统设计，并取得了一定的成果。
通过对发酵车间的改进和优化，实现了生产效率的提升、能耗的减小以及自动化水平的提升。
年产十万吨啤酒厂设计
年产十万吨啤酒厂设计 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】长江师范学院Array课程设计说明书课题名称：年产10万吨啤酒工厂设计设计人：王博学号： 201班级： 2013级生物工程 1 班指导教师：***设计时间：生命科学与技术学院本设计是年产10万吨啤酒厂生产流程的设计，以大麦、大米为主要原料，酒花为辅料，经过糊化，糖化，煮沸，过滤，冷却，发酵而成。
设计内容主要包括工厂的布局设计，发酵的工艺流程，物料衡算，车间布置的设计，发酵罐的选型与设计。
本次设计所采用的发酵罐为圆筒体锥底发酵罐，糖化方法为双醪浸出糖化法，发酵方法采用下面发酵法。
设计的图纸主要包括发酵罐结构图，生产车间设备布置图，工厂总平面图，生产工艺流程图。
此次设计在保证啤酒生产的基本条件下，对生产技术与生产设备进行了优化选择，旨在提高啤酒质量、降低生产成本。
关键词：啤酒；糖化；发酵；发酵罐第一章总论设计的任务及要求本设计是年产量为10万吨的8度啤酒发酵车间工艺设计，重点是物料衡算、设备选型及论证、重点设备的详细设计、车间的布置、绘制图纸（发酵工艺流程图、发酵车间平面布置图、工厂平面设计图、发酵罐图）。
设计的依据和原则综合运用大学三年所学课程，参考《酿造酒工艺学》、《生物工程设备》、《化工原理》、《食品标准与法规》、《生物工程工厂设计概论》，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与各种计算。
设计出来的啤酒厂须符合相关规定和要求，以现代化建设为中心服务目标。
在工厂设备上，要求投资小、效率高、稳定性强、机械化程度高、环境污染小。
在工艺技术方面，解放思想，积极采用新技术，力求现实性和先进性。
在经济效益上，要求投资少，回报高，低成本，收益快，合理利用现有资源。
设计的目的与可行性设计的目的本设计将我们学到的知识应用到实践中来。
一方面，为即将到来的实习生活巩固专业技能。
发酵车间毕业设计
发酵车间毕业设计1. 引言发酵是一种利用微生物进行有氧或无氧代谢的过程，通过此过程可以生产出许多有益的物质，例如酒精、酸奶、面包等。
发酵车间是进行大规模发酵生产的工作场所，它在现代生产中起着重要的作用。
本文将讨论发酵车间的毕业设计，包括车间布置、设备选择和操作流程等。
2. 车间布置发酵车间的布置需要考虑生产流程、人员工作空间和设备摆放等因素。
以下是一个合理的车间布置方案：2.1 生产区域•选择空旷的地方作为发酵车间的生产区域，确保有足够的空间容纳发酵罐、生产线和工作人员。
•根据生产流程将工作区域划分为原料存放区、发酵罐区和产品后处理区。
•原料存放区应设立储物柜和货架，用于存放、分类和取用原料。
•发酵罐区应安装发酵罐和相关的控制设备，确保良好的通风和灭菌条件。
2.2 人员区域•在生产区域旁设置人员休息区和更衣室，为员工提供舒适的工作环境。
•人员休息区内应有桌椅、水壶和微波炉等设备，方便员工休息和进食。
•更衣室应设有足够的储物柜，供员工存放私人物品。
2.3 办公区域•发酵车间需要一个办公区域，用于处理生产计划、质量控制和人员管理等事务。
•办公区域应设有办公桌、文件柜和电脑等设备，方便工作人员进行办公工作。
3. 设备选择在发酵车间的毕业设计中，设备的选择是至关重要的。
以下是一些常用的发酵设备：3.1 发酵罐•发酵罐是发酵车间最核心的设备之一，它用于容纳和维持发酵过程中的微生物。
•发酵罐通常由不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
•发酵罐应具备自动控制和监测系统，可实时监测和调节发酵过程的温度、压力和pH值等参数。
3.2 微生物培养设备•微生物培养设备用于培养和增殖发酵过程中所需的微生物。
•常见的微生物培养设备有培养箱、摇床和生物反应器等。
•这些设备应具备一定的容量和控制功能，以满足不同规模的发酵生产需求。
3.3 配套设备•发酵车间还需要配备一些辅助设备，如输送系统、过滤设备和灭菌器等。
•输送系统用于将原料、发酵产物和废弃物等在车间内进行传递和处理。
【毕业设计】年产10万吨9176P淡色啤酒厂发酵车间设计
【关键字】毕业设计四川理工学院毕业设计年产10万吨9°P淡色啤酒厂发酵车间设计学生：庞云凤学号：专业：生物工程班级：生物技术及应用2005.5指导教师：罗惠波四川理工学院生物工程系二OO八年六月毕业设计说明书题目年产10万吨淡色啤酒厂发酵车间设计(9°P)学生庞云凤系别生物工程系专业班级生物技术及应用05级5班学号指导教师罗惠波目录2.1糖化用水 (27)2.2洗糟水用量 (27)2.3CPI装置洗涤用水 (28)2.4CPI系统配洗液用水 (28)2.5发酵罐洗刷用水 (28)2.6发酵室洗刷用水 (28)2.7汉生罐及酵母扩大培养罐洗刷用水 (29)2.8硅藻土过滤机洗刷用水 (29)293.2主发酵期间酒精最大耗用量D最大 (30)3.3降温期耗冷量 (30)3.4啤酒过冷却器耗量 (31)3.5酵母培养室及无菌水耗冷量 (31)3.6酒花库耗冷量 (31)3.7非工艺耗冷量 (32)第3章发酵车间设备的设计与选型 (34)1发酵罐的设计与选型 (34)1.1发酵罐体积确定 (34)1.2罐子个数的确定 (35)1.3发酵罐材料的选择 (35)2 发酵车间其他附属设备选型 (39)2.1清酒罐 (39)2.2扩大培养罐选型 (39)2.3麦汁杀菌罐 (41)2.4过滤设备 (42)3 车间布置 (42)3.1厂房的整体布置和轮廓设计 (42)3.2厂房的立面布置 (42)3.3厂房的平面布置 (42)4 设备布置选取 (43)4.1发酵设备 (43)4.2泵 (43)4.3其它罐 (43)4.4门、楼梯 (43)第4章参考文献 (44)前言啤酒是世界上产量最大，酒精含量最低，营养含量非常丰富的酒种。
早在1977年7月2日在墨西哥举行的第9届“国际营养食品会议”上就被正式列为营养丰富食品。
据统计，除茶，碳酸饮料和牛奶外，啤酒与咖啡并列2001年世界人均消费量第四位，达到23L。
年产10万吨啤酒厂(发酵车间)的设计
（5）吴思方主编：《发酵工厂工艺设计概论》，轻工业出版社，1995。
（6）蒋汉文主编：《热工学》，高等教育出版社，1994。
（7）合编：《工业发酵分析》，中国轻工业出版社，1997。
设计
（论文）
工作
内容
虽然我国啤酒产量已经稳居世界第一，但啤酒质量和技术装备水平与世界先进水平仍有不少差距，吨酒煤耗、电耗较高。本课题为年产10万吨啤酒厂的设计，酿制生产10度淡爽型啤酒。
啤酒生产原料如下：优级麦芽60%；辅料采用高麦芽糖浆和大米混合，辅料占40%，其中高麦芽糖浆20%，大米20%。采用高浓酿造工艺，糖化定型麦汁浓度为12oP。高麦芽糖浆浸固形物含量75%。本课题年产10万吨啤酒工厂设计，重点设计发酵车间。
3、完成图纸设计：厂区平面图（1张，2＃图纸）、工艺流程图（1张，1＃图纸）、主体设备图（1张，1＃图纸）。
主要参
考资料
及文献
（1）顾国贤编：《啤酒麦汁制造工艺学》，无锡轻工大学，1995。
（2）顾国贤编：《酿造酒工艺学》，无锡轻工大学，1995。
（3）管敦仪主编：《啤酒工业手册》，轻工业出版社，1999。
山东建筑大学课程设计任务书
班级
姓名
指导教师
设计（论文）题目
年产10万吨啤酒厂（发酵车间）的设计
设计
（论文）
原始
参数
本课题为年产10万吨啤酒厂的设计，酿制生产10度淡爽型啤酒。年生产天数300天，其中旺季生产5个月（150天），产量占全年总产量70%，淡季生产5个月（150天），产量占全年产量30%。
ห้องสมุดไป่ตู้续附表
设计（论文）工作基本要求
年产10万吨啤酒工厂发酵车间设计_毕业论文任务书
年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计_毕业论⽂任务书课程设计说明书题⽬：年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计专业课程设计任务书设计题⽬：年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计学号：学⽣姓名：专业：指导教师姓名：系主任：⼀、主要内容及基本要求主要内容：1．拟在湘潭市西郊⽺牯塘选择⼚址新建年产10万吨啤酒⼯⼚2．设计范围：以发酵车间为主体设计，只做初步设计。
3．以⽣产⼯艺（流程）设计为主导，为其它配套专业（如全⼚总平⾯、⼟建、采暖通风、⽔电、环保、⾏政管理、技术经济与概算等单项⼯程设计）提供设计依据和提出要求，兼顾⾮⼯艺设计。
基本要求：⽣产⽅案和平⾯布局合理，⼯艺流程设计和设备选择及⽣产技术经济指标具有先进性与合理性，⼯艺计算正确，绘图规范，综合指标达到同类⼯⼚先进⽔平，“三废”环保符合国家有关规定。
⼆、重点研究的问题⽣产⼯艺流程的选择和设计；物料衡算；发酵主车间布置设计以及专业设备选型。
三、进度安排（指导教师填写）四、应收集的资料及主要参考⽂献（指导教师填写）[1]管敦仪主编，啤酒⼯业⼿册（上）[M]. 轻⼯业出版社，1985：69-346[2]管敦仪主编，啤酒⼯业⼿册（中）[M]. 轻⼯业出版社，1985：33-108[3]管敦仪主编，啤酒⼯业⼿册（下）[M]. 轻⼯业出版社，1985：12-207[4]张学群、张柏青,啤酒⼯艺控制指标及检测⼿册[M]. 中国轻⼯业出版社，1993[5]刘芳，啤酒⼯业废⽔治理技术研究[J]. 酿酒科技，1999,（9）：47-51[6]吴延东，啤酒⼯⼚糖化设备的组合⽐较[J]. 酿酒科技，2002,（1）：33-37[7]李⼤勇，啤酒⼯⼚糖化⼯艺选择[J]. 酿酒科技，2002,（3）：22-30[8]王坚，啤酒⾼浓度发酵⼯艺技术要点[J]. ⼭西⾷品科技，2000（5）：58-63[9]乔⽟胜，啤酒麦汁⼀段冷却新技术[J]. 酿酒科技，2001, (2)：20-24[10]⽆锡轻⼯业学院，轻⼯业部上海轻⼯业设计院组编，⾷品⼯⼚设计基础[M]. 中国轻⼯业出版社，1992：8-262[11]中国⾷品发酵⼯业研究院，中国海诚⼯程科技股份有限公司，江南⼤学主编.⾷品⼯程全书（第三卷）⾷品⼯业⼯程[M]. 中国轻⼯业出版社，2005[12]P.F.斯坦伯⾥，A.惠特克.发酵⼯艺学原理[M]. 中国医药科技出版社，1992[13]王念春.啤酒⼚⾃动化控制⽅案的设计与实现[J]. 测控⾃动化，2004.1[14]郑岳传. 现代化啤酒⼚设备的选择[J]. ⾷品与发酵⼯业，2001, 5：75-84⽬录第⼀章总论1.1 设计的任务及要求 (1)1.2 设计依据和原则 (1)第⼆章⼚址选择及布置2.1 ⼚址选择 (2)2.2 各类建（构）筑物的布置 (2)第三章发酵车间⼯艺流程3.1 ⼯艺流程说明 (4)3.2 发酵⽣产⼯艺流程图 (7)第四章物料衡算4.1 基础数据 (8)4.2 100kg原料⽣产12o P淡⾊啤酒物料衡算 (8)4.3 ⽣产100L 12o P淡⾊啤酒物料衡算 (9)4.4 年⽣产10万吨12o P浅⾊啤酒物料衡算 (9)第五章设备的设计与选型5.1 发酵车间主要设备 (11)5.2 设备选择5.2.1 发酵过程采⽤微机控制系统进⾏分布式控制 (12)5.2.2 过滤设备 (12)5.2.3 3CIP系统 (13)5.2.4 酵母系统 (13)5.2.5 关于缩短传统发酵周期的设备组合 (13)5.2.6 配备⾼浓稀释设备 (13)第六章环境保护及综合利⽤6.1 环境保护6.1.1 执⾏标准 (14)6.1.2 污染物及治理⽅法 (14)6.2 副产品的综合利⽤ (14)参考⽂献 (15)第⼀章总论1.1 设计的任务及要求设计题⽬：年产10万吨啤酒⼯⼚发酵车间设计设计内容：认真完成年产⼗万吨啤酒⼚吨啤酒⼚的基本设计⼯作，计划将⼚址选在湘潭市西郊，本设计的重点是发酵车间。
毕业设计之啤酒工艺设计指导书-昆明理工大学
啤酒工厂工艺初步设计毕业设计指导书昆明理工大学指导教师：2011年月毕业设计指导书一、毕业设计的目的和作用：毕业设计是高等工科院校学生系统进行工程基础训练的重要实践环节。
通过毕业设计，培养学生独立思考分析并解决一定工程问题的能力。
毕业设计注重工程设计的基本训练，培养学生查阅资料、工艺设计计算、图纸绘制、编写设计说明书的能力，掌握有关工程设计的程序、方法与规范，是对所学的专业知识的一次综合性检阅。
二、毕业设计的任务：见毕业设计任务书。
三、毕业设计工作顺序和时间安排：1、毕业设计、实习动员、借设计资料0．5天2、毕业实习资料准备，初步完成综述报告4．5天3、下厂实习12天4、往返实习地点2天5、机动1天6、流程选择、工艺参数确定5天7、工艺计算10天8、流程图绘制10天9、平面布置图绘制8天10、设备结构图绘制5天11、全厂总平面布置图绘制5天1 2、外文资料翻译3天13、设计说明书编写9天1 4、机动5天注意：6月1日交设计成果。
四、主要参考资料：1．发酵工厂工艺设计概论2、发酵设备3、啤酒工业手册4、酿造酒工艺学5、生物工艺学6、机械制图7、化工机械基础8、化工仪表与自动化9、化工设计手册10、化工原理毕业实习大纲一、目的和意义：毕业实习是在学完本专业的公共基础课、学科基础课，专业课，并在认识实习和生产实习的基础上进行的，是成为合格的工程技术人员的重要培养环节，也是毕业设计收集资料的重要环节。
通过毕业实习，验证、运用、巩固理论知识，获得生产实际知识，培养独立观察问题和分析问题的能力，同时为毕业设计收集好相关资料，也为毕业后独立工作打下基础。
二、实习内容：1、了解工厂概况。
包括：工厂发展史、产品品种规格、主要教改项目、工厂组成、定员、销售额、市场范围、市场预测、新产品开发等。
2、主要车间实习内容：(1) 各工段生产目的；(2) 生产工艺原理；(3) 工艺流程、工艺参数；(4) 取样点和控制点的位置；(5) 控制、测量仪表的型式及作用；(6) 对原料、辅料、半成品与产品的质量要求；(7) 检验项目、方法及其原理；(8) “三废”产生的原因，主要成分、综合处理情况、减少排放量的措施；(9) 绘制带控制点的设备流程图；(10) 绘制管道布置图；(11) 设备性能，构造和外形尺寸和主要设备结构图；(12) 厂房结构、外形大小、绘制车间平面布置图和全厂平面图；(1 3) 对工艺、流程、设备布置的评价(14) 车间组织和定员；(1 5) 产品车间成本构成；(16) 车间对供电、供水、供汽、供冷、供压缩空气的要求。
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摘要啤酒是低酒精度的酒类饮品，生产啤酒的原料有大麦、酿造用水、酒花、酵母以及淀粉质辅助原料（玉米、大米、大麦、小麦等）和糖类辅助原料等，原料经过酵母的发酵酿制即可得啤酒。
本文主要介绍啤酒原料的选择，包括麦芽、酒花、酵母等，发酵工艺的选择以及啤酒工厂涉及到的物料衡算，水汽量估算等等。
在设计中采用锥型罐发酵法进行发酵，生产所需的11°淡色啤酒。
通过一系列的选择与估算对啤酒工厂进行设计，最终得到一个符合实际的经济合理的啤酒工厂。
关键词：啤酒发酵工艺物料衡算锥型罐发酵法Abstractbeer is a low alcohol alcoholic drinks，beer production of raw materials have barley、brewing water, hops, yeast and auxiliary materials of Starch（corn, rice, barley, wheat, etc.）and auxiliary materials of carbohydrate , etc.Materials can be obtained beer through yeast fermentation brewed.This paper describes the beer raw materials of selection,Including malt, hops, yeast, etc,select the fermentation process and Beer Factory relates to material balance, water vapor estimation, etc.In the design we use conical tanks fermentation method for fermented,produce the required 11 °ale.Through a series of selection and estimation to beer factory design,finally get a realistic and reasonable beer factory. Keywords:beer fermentation process material balance conical tanks fermentation目录前言 (1)第一章综述 (2)1.1淡色啤酒简介 (2)1.2选题设计目的及意义 (2)1.3 设计依据 (2)1.4 设计范围 (3)第二章原料选择及工艺论证 (3)2.1啤酒原料 (3)2.1.1 麦芽 (3)2.1.2 大米 (4)2.1.3 酒花 (4)2.1.4 酵母 (4)2.1.5 酿造用水 (4)2.2啤酒发酵 (5)2.2.1 啤酒酵母 (5)2.2.2 啤酒发酵方法的选择 (6)2.2.3 啤酒发酵工艺 (8)第三章工艺计算 (10)3.1物料衡算 (10)3.1.1物料衡算基础数[8] (10)3.1.2 100㎏原料生产10°P啤酒的物料衡算 (11)3.1.3生产100L 10°P啤酒的物料衡算 (12)3.1.4年产10kt11°P啤酒发酵物料衡算 (15)3.2耗冷量估算 (18)3.2.1发酵车间工艺流程 (19)3.2.2工艺技术指标及基础数据 (19)3.2.3工艺耗冷量Q (19)t3.2.3.1.麦汁冷却耗冷量Q (19)13.2.3.2发酵耗冷量Q (20)23.2.3.3酵母洗涤用冷无菌水冷却耗冷量Q (21)33.2.3.4酵母培养耗冷量Q (22)43.2.3.5 发酵车间工艺耗冷量 (23)3.2.4非工艺耗冷量Q (23)nt3.2.4.1露天锥形罐冷量损失Q (23)53.2.4.2清酒罐，过滤机及管道等散失冷量Q (24)63.2.4.3非工艺总耗冷量 (24)3.2.5 总耗冷量Q (24)3.3 耗水量计算 (27)3.3.1 糖化用水 (27)3.3.2 洗糟用水量 (27)3.3.3 糖化室洗刷用水 (27)3.3.4沉淀槽洗刷用水 (27)3.3.5麦汁冷却器冷却用水 (27)3.3.6麦芽汁冷却器清洗用水 (27)3.3.7酵母洗涤用水 (28)3.3.8 CIP装置洗涤用水 (28)3.3.9 硅藻土过滤机洗刷用水 (28)3.3.10 清酒罐洗刷用水 (28)3.3.11 洗瓶机用水 (28)3.3.12 瓶装机洗刷用水 (28)3.3.13 杀菌机用水 (28)3.3.14包装车间地面洗刷用水 (28)3.3.15 发酵罐洗刷用水 (28)3.3.16 其他用水 (29)第四章设备选型及计算 (29)4.1发酵罐的设计与选型 (29)4.1.1 发酵罐体积的确定 (29)4.1.2发酵罐个数的确定 (30)4.1.3发酵罐的材料选择 (30)4.1.4发酵罐及封头确定 (30)4.1.5接管设计 (32)4.1.6发酵罐冷却器的选取 (33)4.1.7 CO2排出管及CIP清洗管 (38)4.2贮酒罐的设计与选型 (39)4.3清酒罐的设计与选型 (40)4.4 酵母扩大培养罐 (40)4.5过滤设备 (41)4.6 泵的选取 (42)4.6.1 离心泵 (42)4.6.2 齿轮泵 (43)4.7 CIP清洗设备 (44)4.8 设备一览表 (45)4.9 人员配备 (45)第五章车间布置设计 (45)总结 (46)谢辞 (47)参考文献 (49)前言啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料。
啤酒以麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒。
啤酒含有丰富的营养物质，因此有“液体面包”之称。
啤酒是在十九世纪末传入中国的，在当时发展较为缓慢，直到建国以后，我国的啤酒工业发展较迅速，并逐步摆脱了原料依赖进口的落后状态。
我国的啤酒于1954年开始进入国际市场。
啤酒酿造主要经过糖化、发酵和贮酒后熟三个阶段，其中发酵是啤酒酿造的精髓。
传统的啤酒发酵主要在正方形或长方形的发酵池中进行，发酵体积有限并且发酵周期长，随着经济的迅猛发展，人们对啤酒的需求量增加，啤酒生产的规模逐步扩大，依靠传统发酵啤酒已经满足不了人们的需求，应运而生的是啤酒的新型发酵即大容量发酵罐发酵，其中包括圆柱锥形发酵罐、朝日罐、通用罐和球形罐。
圆柱锥形发酵罐是目前世界通用的发酵罐，该罐主体呈圆柱形，罐顶为圆弧状，底部为圆锥形，具有一定的高度（高度大于直径），罐体设有冷却和保温装置，为全封闭发酵罐。
圆柱锥形发酵罐既适用于下面发酵，也适用于上面发酵，加工十分方便。
锥型罐发酵法发酵啤酒有很多的优点，采用仪表和电脑控制，操作简捷、理方便并采用CIP自动清洗装置，清洗方便，目前国内啤酒行业几乎全部采用锥形罐发酵法发酵啤酒。
锥型罐发酵工艺包括贮酒式、后处理式和后调整式。
贮酒式即对于两罐的要求不同，所以在现代的酿造工业中意义不大。
后处理式的即一个罐进行发酵，另一个罐为后熟处理。
对发酵罐而言，将可发酵性成分一次完成，基本不保留可发酵性成分，发酵产生的CO2全部回收并贮存备用，然后转入后处理罐进行后熟处理。
其过程为将发酵结束的发酵液经离心分离，去除酵母和冷凝固物，再经薄板换热器冷却到贮酒温度，进行1-2天低温贮存后开始过滤。
后调整式即前一个发酵罐类似一罐法进行发酵、贮酒，完成可发酵性成分的发酵、回收酵母、进行CO2洗涤，经适当的低温贮存后，在后调整罐内对色泽、稳定性、CO2含量等指标进行调整，再经适当稳定后即可开始过滤操作[1]。
第一章综述1.1淡色啤酒简介淡色啤酒的色度在5-14EBC单位，如高浓度淡色啤酒，是原麦汁浓度13%以上的啤酒；中等浓度淡色啤酒，原麦汁浓度10-13%的啤酒；低浓度淡色啤酒是原麦汁浓度10%以下的啤酒；干啤酒（高发酵度啤酒），实际发酵度在72%以上的淡色啤酒；低醇啤酒，酒精含量2%以下的啤酒。
1.2选题设计目的及意义本课题是根据食品科学与工程专业的培养方向，结合毕业实习的情况选择。
啤酒是食品工程专业中一个具有代表性的产品，其生产工艺过程涉及制麦、糖化、发酵、罐装等过程，包含了一些重要的单元操作和工程概念，通过对啤酒车间的工艺设计，进一步巩固加深并应用所学，通过对啤酒车间的工艺设计，可以加强对我们所学知识的综合利用能力的培养，提高理论联系实际的能力。
1.3 设计依据本设计是根据学校下达的内蒙古工业大学本课设计任务书要求来完成的。
1.4 设计范围本设计为10kt/a11°啤酒发酵车间工艺设计。
设计包括文字部分和图纸部分。
本设计文字部分主要包括工艺方法及流程的选择和论证、物料衡算、耗冷量估算、耗水量估算、设备选型。
绘制图纸部分包括物料流程图、PID管道流程图、车间设备平面布置图。
第二章原料选择及工艺论证2.1啤酒原料2.1.1 麦芽采用淡黄色而有光泽的麦芽，麦芽外观短胖，除根干净，不含杂草、杂谷、尘埃、半粒、霉粒、损伤残粒和未发芽颗粒等杂质。
麦芽香味应纯净，具有麦芽香，不应有霉味、潮湿味、酸味、烟熏味等[2]。
2.1.2 大米我国生产大米，所以大米一直是我国啤酒酿造广泛采用的一种辅助原料。
原则上凡大米不论品种均可用于酿造，但从啤酒风味而言，米的食感越好，酿造的啤酒风味也越好。
大米淀粉含量可达75%-82%，无水浸出率高达90%-93%，无花色苷，含脂肪低（0.2%-1.0%），并含有较多泡持蛋白，用它做辅料酿造啤酒，啤酒的色泽浅、口味爽净、泡沫细腻、酒花香味突出、非生物稳定性高，它是优良的啤酒辅料[3]。
2.1.3 酒花酒花的主要作用是能够赋予啤酒爽口的苦味和酒花香味，能够促进麦汁和啤酒的澄清、有利于啤酒的泡沫、也能增加麦汁和啤酒的生物稳定性。
本设计选择浅黄绿色，有光泽，富有浓郁的啤酒花香气，无异杂气味，花体基本完整的颗粒酒花。
2.1.4 酵母在实际生产中最常用的酵母有两大类：上面酵母和下面酵母。
二者形态上存在明显的差别。
上面酵母又叫表面酵母，其母细胞和子细胞能够长时间相互连接，形成多枝的牙簇，下面酵母又叫底面酵母、贮藏酵母，其母细胞和子细胞增殖后彼此分开，几乎都是单细胞或几个细胞连接。
本设计设计的是经典型啤酒，色泽浅，采用的是下面发酵技术，故选用下面酵母。
2.1.5 酿造用水啤酒的酿造用水主要包括糖化用水和洗糟用水，由于这两部水直接参与了啤酒的工艺反应，是麦汁和啤酒的组成成分，啤酒酿造用水的性质，重要取决于水中溶解盐类的种类和含量。
酿造用水要求无色透明、无悬浮物、无沉淀物，将水加热到20-50℃时，用口长有清爽的感觉，无异味、无异臭，如有咸味、苦味、涩味则不能采用，总溶解盐类在150-200mg/L，PH值在6.8-7.2之间，有机物含量在3mg/L以下，总硬度在8°dH以下，水中含铁量在0.3mg/L以下，铵盐类不得超过0.05mg/L，硝酸盐不得超过5mg/L，亚硝酸亚不得超过0.05mg/L，氯化物含量在20-60mg/L为宜，硅酸盐要求在30mg/L以下，水中的细菌总数和大肠杆菌数要符合生活饮用水标准[4]。