钦典QD-18KF挂耳咖啡包装机说明书
包装机操作规程
包装机操作规程一、引言包装机是一种用于自动包装产品的设备，它能够提高生产效率、保证产品质量，并减少人工操作的需求。
为了确保包装机的安全运行和操作的准确性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用包装机进行产品包装的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，了解包装机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员应具备良好的身体健康状况，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。
3. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
四、包装机操作流程1. 开机准备a. 检查包装机的电源是否正常，确保电源插头已插好并接地。
b. 检查包装机的润滑油和冷却水是否充足。
c. 打开包装机的控制面板，确认各个参数设置正确。
2. 产品准备a. 检查产品是否符合包装机的要求，包括尺寸、重量和形状等。
b. 确保产品表面干净，无异物和污垢。
3. 包装机操作a. 打开包装机的安全门，并确保安全门关闭后包装机无法启动。
b. 将产品放置在包装机的进料口处，并调整进料装置的位置，使产品能够顺利进入包装机。
c. 启动包装机，根据产品的特性和包装要求设置合适的参数。
d. 观察包装机的运行状态，确保各个部件正常工作，如输送带、封口器和压力装置等。
e. 定期检查包装机的温度、压力和速度等参数，确保其处于正常范围内。
f. 定期清理包装机的残留物和碎屑，保持包装机的清洁。
4. 包装完成a. 当包装机完成一定数量的产品包装后，及时停机进行检查和维护。
b. 将包装好的产品取出，并进行质量检验，确保产品的包装质量符合要求。
c. 清理包装机的工作区域，清除包装机周围的杂物和垃圾。
五、安全注意事项1. 在操作包装机时，应保持专注，不得分神或进行其他无关操作。
2. 在操作包装机前，应确认周围没有人员靠近，以免发生意外伤害。
3. 禁止将手或其他身体部位伸入包装机的运行部件，以免发生夹伤或切割伤。
包装机械操作手册
包装机械操作手册一、引言包装机械是现代生产过程中不可或缺的设备之一，它能够高效地完成产品的包装工作，提高生产效率和产品质量。
本操作手册旨在向操作人员提供详细的操作指导，以确保包装机械的正确运行和安全操作。
二、安全注意事项1. 操作人员在使用包装机械前，应进行专业的培训，熟悉设备结构和操作流程，并遵守所有安全规定。
2. 在操作过程中，严禁擅自调整、改动包装机械的任何零部件，以免影响设备正常运行和人员安全。
3. 在设备维护和清洁时，应先切断电源，并等待设备完全停止后方可进行操作。
4. 必须使用防护用具，如手套、护目镜等，以防止意外发生。
5. 严禁将手指、衣物或其他任何物体放入运行中的机器，以免造成伤害。
三、设备操作步骤1. 开机准备：确保包装机械电源连接正常，各个控制开关处于关闭状态。
2. 调整参数：根据产品要求，设置适当的包装速度、包装材料规格等参数。
3. 加载物料：按照产品要求，将待包装产品放置于指定位置，注意确保产品无杂质。
4. 开始包装：按下启动按钮，包装机械开始运行，确保操作人员保持安全距离，防止意外接触。
5. 监控运行：操作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常应立即停机检查。
6. 维护保养：包装机械运行一定时间后，需进行日常维护和保养，清理杂质、润滑机械零部件等。
7. 关机操作：工作结束后，先切断电源，并确保设备完全停止运行，再进行清洁和维护。
四、故障排除1. 无法启动：检查电源是否正常连接，开关是否处于合适位置，电源是否稳定。
2. 运行异常：检查设备运行是否平稳，各个部件是否工作正常，如发现异常及时停机检查。
3. 包装材料问题：检查包装材料是否符合规定要求，避免使用过期或损坏的包装材料。
4. 包装质量差：检查设备参数是否设定正确，包装速度是否过快或过慢，是否存在杂质等。
5. 其他故障：对于其他无法识别和解决的故障，应及时联系设备供应商或维修人员进行维修。
五、操作规范和注意事项1. 操作人员必须穿戴合适的工作服和防护用具，确保自身安全。
包装机械使用说明书
包装机械使用说明书使用说明书一、产品概述包装机械是一种用于自动包装各类产品的机器设备，具有高效、稳定、可靠的特点。
本使用说明书将详细介绍包装机械的结构、使用方法、操作注意事项等内容，以便用户能够正确、安全地操作和维护包装机械。
二、产品结构与主要部件1. 机器框架：包装机械的主体框架，由优质钢材焊接而成，保证机器的稳定性和耐用性。
2. 送料系统：用于将待包装的产品自动送入包装机械进行包装。
送料系统由输送带、传动装置和送料传感器等组成，确保产品的顺利进入包装机械。
3. 封口系统：用于将包装材料进行封口。
封口系统主要包括封口器、加热装置和冷却装置等。
4. 控制系统：包装机械的大脑，用于控制机器的运行、各部件的动作以及出现异常情况时的处理。
控制系统采用先进的PLC控制技术，具有高度的稳定性和可靠性。
5. 人机界面：包装机械的操作界面，用户通过人机界面对机器进行设定、调整参数等操作。
三、使用方法1. 安全操作：a. 在操作包装机械之前，请仔细阅读本使用说明书，并确保已经理解并熟悉操作步骤。
b. 操作人员应戴好防护手套和护目镜，以免发生意外。
c. 严禁将手或其他物体伸入运行中的包装机械，以防止夹伤或其他伤害。
d. 在操作过程中，如发现任何故障或异常情况，应立即停机并联系维修人员进行检修。
2. 机器调试：a. 连接电源：将包装机械正确接入电源，确保电源稳定。
b. 设置参数：通过人机界面设置适当的参数，如包装速度、封口温度等。
c. 试运行：首次启动包装机械时，需进行试运行以确认机器运行正常、各部件工作正常。
3. 产品包装：a. 确保产品的尺寸、重量符合机器要求，并按要求摆放在送料系统上。
b. 调整送料系统，确保产品能够顺利进入包装机械。
c. 操作人员在确认系统正常运行后，按启动按钮开始包装过程。
4. 维护保养：a. 包装机械每日使用结束后，应及时清洁机器表面的灰尘和杂物。
b. 定期对机器进行维护，如清洁润滑传动装置、检查电路连接是否松动等。
包装机操作指南
包装机操作指南
包装机是一种用于包装和封装产品的设备。
本操作指南将介绍
如何正确使用包装机以确保产品包装的高质量和安全性。
操作前的准备
在操作包装机之前，请确保已经完成以下准备工作：
1. 检查包装机的电源和接地是否正常。
2. 确保包装机的工作区域干净整洁，并清除任何杂物和障碍物。
3. 检查包装机的所有部件是否完好无损，如输送带、机械臂、
气缸等。
操作步骤
按照以下步骤操作包装机：
1. 打开包装机的电源，并确保所有指示灯正常工作。
2. 设置适当的包装参数，如包装材料类型、包装速度、产品尺
寸等。
3. 将待包装的产品放置在输送带上，并确保产品位置正确。
4. 启动包装机，并观察包装过程是否正常进行。
5. 检查包装机的封口装置是否正确封闭包装材料。
6. 监控包装机的运行状态，并及时处理任何异常情况，如材料
堵塞、机械故障等。
7. 当包装机运行结束时，关闭电源，并清理包装机及工作区域。
注意事项
在操作包装机时，请注意以下事项：
1. 不要将手指或其他物体靠近运行中的机械部件，以防止意外
伤害。
2. 禁止将有潮湿或渗漏液体的产品放置在包装机上进行封装。
3. 定期检查包装机的维护情况，并及时进行维修和保养。
4. 熟悉包装机的使用手册和相关法规要求，以确保操作的合法
性和安全性。
通过正确操作包装机，您将能够提高产品的包装效率和质量，同时降低潜在的风险和损失。
请遵循本操作指南中的步骤和注意事项，并随时参考包装机的用户手册进行操作。
包装机使用说明
使用注意事项
1、经常检查干簧管或接近开关是否动作可靠。
干簧管或接近开管
动作时，检测指示灯亮。
2、机器开始运行时，一定要注意空秤重量是否未00.0Kg,否则须
首先清零，必要时调节调零电位器。
3、更换传感器及机械部分，必须进行静态标定及调整。
4、经常检查称架，不应有檫、托、卡等现象。
5、包装袋要合乎规范，过大关过小或过于粗短均会影响袋重精
度。
6、经常检查弹簧片由无有无松动变形等现象，发现问题及时处
理。
7、定期标定。
两次标定之间，以重量误差不超过±0.3 Kg为宜。
8、由于在秤架上称量袋重时，得到的是由传感器来的袋重和灰嘴
内存灰之和与离心力的合力所产生的总重量输出，因而落袋后实际重量会有小的偏差，根据情况调节设定值或手动落差值或袋重静差，会得到更满意的结果。
推荐状态参数使用84时，将手动落差值或袋重静差设置为0，通过调节设定值改变袋重;状态参数使用80时，将设定值设定为50，通过调节手动落差值和袋重静差改变袋重，
9、断电前或断电后再开机时，必须保证称架上没有尚未掉袋的水
泥包，如果上电后称架上有水泥包存在，包装前一定要取下，对微机予以手动清零后再插上，否则，将严重影响袋重精度。
对于
打开自动跟踪功能的微机，此影响要在至少10包以后才能逐渐消失。
包装机操作规程
包装机操作规程1. 引言包装机是一种用于自动包装产品的设备，它能够提高包装效率、保证包装质量，并减少人工操作所带来的错误和劳动力成本。
为了确保包装机的安全运行和操作的准确性，制定本操作规程。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用包装机进行产品包装的操作人员。
3. 安全要求3.1 操作人员必须熟悉包装机的结构、原理和操作方法，并接受相关培训。
3.2 操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.3 在操作包装机前，必须检查设备的电源、气源等是否正常，并确保没有异常情况。
3.4 操作人员在操作过程中必须保持机器清洁，不得将杂物放置在机器上。
3.5 禁止在包装机运行时进行维修、调整或清洁操作，必须先停机并切断电源。
4. 操作步骤4.1 准备工作4.1.1 检查包装机的工作环境是否符合要求，如温度、湿度等。
4.1.2 检查包装材料的质量和规格是否符合要求。
4.1.3 检查包装机的各项设备是否正常运行。
4.2 开机准备4.2.1 打开包装机的电源开关，确保电源正常供应。
4.2.2 打开包装机的气源开关，确保气源正常供应。
4.2.3 检查包装机的控制面板，设置包装机的工作参数，如速度、温度等。
4.3 装载包装材料4.3.1 打开包装材料的包装袋，将包装材料装载到包装机的供料装置中。
4.3.2 调整供料装置的位置和角度，确保包装材料能够顺利进入包装机。
4.4 调试包装机4.4.1 打开包装机的调试模式，观察包装机的运行状态。
4.4.2 调整包装机的各项参数，确保包装机能够正确地包装产品。
4.4.3 进行试运行，观察包装效果和包装速度，调整参数直至满足要求。
4.5 正式运行4.5.1 关闭包装机的调试模式，切换到正常运行模式。
4.5.2 将产品放置在包装机的供料装置中，确保产品能够顺利进入包装机。
4.5.3 启动包装机，观察包装效果和包装速度，确保产品能够正常包装。
4.5.4 定期检查包装机的运行状态，及时清理杂物，保持机器的清洁和正常运行。
包装机操作使用标准
2-3将上下胶膜共同拉超出封口座，按封口按钮，此时封口不动作。
封口完成：一.胶膜未封断，但封口部分有封住，表示温度太低。
二.胶膜封断，但封口部分有熔破表示温度太高。
2-4控制面板有两个按钮开关，当按下“启动”机器处于全自动状态按下“停止”则处于手动状态。
三、注意事项与安全：
3-1封口座在工作时请勿将手伸进去以免造成伤害。
标准书名称
包装机操作使用标准
Hale Waihona Puke 编号页次1/1一、操作前准备工作：
1-1确认三相电源380V是否接受，不可互相运转。
1-2查看三点组合气压表，压力是否达到5～6kg/cm2。
1-3查看上下胶膜是否安装完成。
二、操作说明：
2-1将电源开关至“ON”，此时电源指示亮，前段输送开始运转。
2-2加热开关向右旋转，此时温度控制器开始动作，温度控制器指示灯为红色瞬时改变为绿色，表示电热管开始加热，等待15～20分钟（直到温度控制器指示灯为红色就可以开始包装）。
QD18II型袋泡茶内外袋挂线挂标包装机
QD-18-II型袋泡茶内外袋挂线挂标包装机一、适用于：茶叶、咖啡、中草药、植物等过滤性物品二、特点：本机是一种新型热封式，多功能全白动袋泡茶饮品包装设备。
该机的主要特点是内外袋一次成型，避免了人手与物料的直接接触，提高效率。
内袋为过滤棉纸，可白动带线带标签，外袋为复合纸。
其最大的好处在于：贴标和外袋均可采用光电定位，包装容量、内袋、外袋、标签等均可任意调整，可根据用户的不同需要来调整内外袋尺寸，以便达到最理想的包装效果，提高产品外观档次，使产品价值提升。
三、包装材料：过滤绵纸、棉线、标签纸、铝箔纸四、技术参数：包装容量3-15ml包装速度30-50袋/分钟标签尺寸宽：35-55mm 长：20-40mm线长155mm内袋宽：50-80mm 长：50-80mm外袋宽：70-100mm 长：80-140mm电源220V 60Hz\110V 50HZ 3.5KW外型尺寸：(L >W H)900X610X 1500mm整机重量500KgQD-18-I I Teabag Inner and outer bag PackingMachineFunctional Features :The machine is a latest heat sealing packing machine The main feature of this machine is one-time packing for hands directly contacting with stuff and improving filterable cotton paper which can be automatically outer bag is composite paper. The advantage is photoelectriclocation for the tag and outer bag, adjustment to the need of the content, length of inner bag and outer bag. The dimension of inner and outer bag can be adjusted according to the different requirements from customer to achieve the perfect shape, upgrade the appearance of product and add the value of product. Application:Be suitable for the dual bag packing of small grain-like materials, such as tea leaf, coffee, Chinese traditional medicine and healthy tea etc. Pack materials:paper/plastic,plastic/plastic,plastic/aluminum/plastic,paper/aluminum/plastic,tea paper,thred,tag Specification : Packing Capacity 3-15ml Packing Speed 35-60 bags/minTag Dimension (L): 20-24mm; (W) : 40-55mm Length of Thread 155mmDimension for Inner Bag (L): 50-100mm; (W) : 50-80mm Dimension for Outer Bag (L): 80-130mm; (W) : 70-110mm Power200V /50Hz /3.7KWOutline Dimension (L W H)1200 X 900 x 1900mm Machine Weight500Kgwhich has automatic multi-functions. the inner and outer bag, avoiding theefficiency. The inner bag is made of packed with toting thread and label. The。
全自动咖啡颗粒包装机安全操作及保养规程
全自动咖啡颗粒包装机安全操作及保养规程前言全自动咖啡颗粒包装机是现代工业生产中的一种高效、方便的机械设备，它能够自动完成咖啡颗粒的计量、包装、封口和标签贴附等操作，大大提高了生产效率和质量。
但是，在操作过程中，如果不注意安全细节，就有可能造成伤害和机器故障。
因此，正确的操作方法和保养技巧是非常关键的。
一、操作规程1. 设备安全操作前准备在进行全自动咖啡颗粒包装机的操作前，应该先进行以下安全操作前准备：•确认机器的控制开关已关闭，主要电源已切断，并关闭所有的电源开关。
•确认该机器的安全防护装置完好无损。
•需要戴好安全帽、口罩、工作服、手套等防护用具。
•确认工作区域的通风和照明情况良好。
2. 操作流程正确的操作流程如下：•将咖啡颗粒注入到料斗中，根据需要调整计量器的参数。
•打开设备的开关，开始运行机器，以确保机器的各部件正常工作。
•将要包装的袋子放在机器下方的填充台上，并按照设备要求将袋子对正放置。
•拉起机器前方的紧张装置，确保袋子完全贴紧。
•在设备的操作面板上确认参数和算法，然后按下启动按钮。
•等待包装机按照设备设定进行计量、包装、封口、拉链、标签贴附等工作，直到程序完成。
•静止几秒钟后，取下包装袋，按照设备操作手册的指示，完成整个包装操作。
3. 操作中的注意事项在整个操作流程中，需要注意以下事项：•维持现场干燥，防止机器受潮。
•避免机器内投放异物。
•在操作和维护机器时，必须使用指定的工具。
•要保持设备部件清洁，牢固可靠。
•不得将手伸进机器内，以免被夹或被卡住。
•若发现设备异常，应立即停机，排除故障，否则有可能导致严重的损失。
二、保养规程良好而适当的保养是保证机器正常运行的重要保障，应该在设备日常运行中尽可能进行以下保养：1. 机器的常规检查对于具有自动化控制系统的机器来说，必须确保它的正常运行和维护。
首先应该确保以下事项：•要经常检查机器设备和各部件的磨损程度，并定期更换损耗部件。
•对于液压系统，应保持油路畅通、油道清洁、油质干净，定期更换液压油。
包装机 操作规程
包装机操作规程包装机操作规程一、操作人员要求：1. 操作包装机的人员必须经过培训合格，并持有操作证件；2. 操作人员必须了解包装机的结构和工作原理，并熟悉各个部位的名称和功能；3. 操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自调整包装机的参数；4. 操作人员要保持良好的工作状态，不得有酒后或疲劳驾驶的情况。
二、包装机的准备工作：1. 仔细检查包装机的各个部位是否完好无损，并清理包装机表面的灰尘和污垢；2. 确保包装机的电源和气源正常供应，并进行相应的调整；3. 根据包装物的形状和尺寸，调整包装机的参数，如长度、宽度和厚度等。
三、操作包装机：1. 打开包装机的电源，并将控制开关调至待机状态；2. 将要包装的物品放置在包装机的传送带上，并调整好物品的位置和方向；3. 按下启动按钮，包装机开始工作；4. 观察包装机的运转情况，确保正常运行，并注意观察包装物的包装质量；5. 如发现异常情况，立即停止包装机的运行，并进行排查和修理；6. 包装机工作结束后，及时清理包装机上的残留物和碎片，保持包装机的干净整洁。
四、安全操作：1. 在操作包装机时，使用工作手套和安全眼镜，确保人身安全；2. 禁止将手或其他物品伸入运输带、刀片等危险区域；3. 维修和保养包装机时，必须先切断电源，进行必要的安全措施；4. 定期检查包装机的电源和气源的安全性能，确保不会有漏电或气体泄漏的情况；5. 禁止擅自调整或更换包装机的部件，必须由专业人员进行维修和更换；6. 包装机故障时，必须及时停止工作，并向维修人员报告和处理。
五、包装机的保养：1. 根据包装机的保养手册和维修指南，定期检查包装机的各个部位和润滑油的情况；2. 定期清理包装机的滑轨、切割刀片和传送带等部位的残留物，并进行必要的润滑；3. 包装机长期停止使用时，必须进行全面的清洁和维护，包括清洗和防锈处理。
六、事故处置：1. 如发生包装机故障或意外事故，立即停止包装机的运行，并采取相应的紧急措施；2. 将故障或事故情况及时报告给相关部门，并按照安全规定进行处置和报告。
挂耳咖啡包装机咖啡粉包装机安全操作规定
挂耳咖啡包装机咖啡粉包装机安全操作规定前言挂耳咖啡包装机和咖啡粉包装机是一类常用的食品包装设备，能够提高食品加工的效率和质量，但是在使用过程中需要注意安全，以避免意外事故的发生。
本文将详细介绍挂耳咖啡包装机和咖啡粉包装机的安全操作规定，以保障工作人员的健康和安全。
规定1.操作前需要仔细阅读设备说明书，了解设备的用途、操作流程、注意事项和应急措施等信息。
2.在机器运行之前，仔细检查各部件是否安装到位，特别是刀盘和包装膜，需要确保其正确安装。
不使用偏损或磨损严重的刀盘。
3.操作人员必须熟练掌握每个操作步骤，对机器的操作进行认真、仔细、负责任的操作，避免在操作时产生大的幅度晃动和非正常的改变使机器产生负荷扭曲。
若在操作机器时出现疑惑，应立即停止操作，联系相关人员进行协助。
4.加工食品应符合卫生标准，不能将质量不合格的食品进行包装。
5.当清洗、检查和维修机器时，必须在机器断电后进行。
如果检查和维修电源系统，应事先断开电源，并进行安全的电气操作。
6.禁止在操作时将身体的任何部位伸入机器内部，以免发生意外事故。
7.禁止在包裹物尚未经过断切刀清理时，开启机器运行。
8.在机器运行时，操作人员要小心翼翼地将包装材料扎紧，尽量避免机器由于包装材料的不当使用而损坏。
9.在包装粉末时，尽量控制机器内部温度，以避免高温烫伤操作者。
10.操作人员不得擅自更改机器设计参数和配置，不得进行任何非法操作，以免出现意外。
总结挂耳咖啡包装机和咖啡粉包装机既能够提高食品加工的效率和质量，又存在一定的安全风险。
操作人员必须严格按照安全操作规定，在机器运行之前进行仔细检查并掌握每个操作步骤，加工食品应符合卫生标准，必须遵守相关规定以保障自身和他人的安全健康。
在操作机器时，必须时刻保持警觉，减少不必要的风险，避免发生意外事故。
包装机操作规程
包装机操作规程一、引言包装机是一种用于将产品进行包装的设备，它能够提高生产效率和包装质量。
为了确保包装机的正常操作和安全性，制定了本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于公司内所有使用包装机进行产品包装的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，熟悉包装机的结构、性能和操作方法。
2. 操作人员应具备一定的机械设备操作经验。
3. 操作人员应遵守公司的安全生产规定，严格执行操作规程。
四、包装机的准备工作1. 检查包装机的工作环境是否符合要求，确保通风良好。
2. 检查包装机的电源线是否接地可靠，电压是否稳定。
3. 检查包装机的各个部位是否完好，如皮带、滚筒、传动装置等。
4. 根据产品的要求，调整包装机的参数，如包装速度、封口温度等。
五、包装机的操作流程1. 打开包装机的电源开关，并确保各个指示灯正常亮起。
2. 将产品放置在包装机的进料口，确保产品的位置正确。
3. 调整包装机的参数，使其适应产品的包装要求。
4. 启动包装机，观察运行情况，确保各个部位正常工作。
5. 监控包装机的运行状态，及时处理异常情况，如卡料、断料等。
6. 定期检查包装机的润滑情况，添加润滑油或脂。
7. 包装完成后，关闭包装机的电源开关，并进行清洁和维护工作。
六、包装机的安全操作1. 操作人员应穿戴好安全装备，如防护手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，不得将手部或其他物体靠近包装机的运动部位。
3. 禁止在包装机运行时进行维修和调整工作。
4. 禁止将湿手或带有金属物质的物品接触包装机的电气部位。
5. 包装机发生异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行处理。
七、包装机的维护保养1. 定期对包装机进行清洁，清除积尘和杂物。
2. 定期对包装机的各个部位进行润滑，确保运转顺畅。
3. 定期检查包装机的电气部位，确保接线正常，没有松动现象。
4. 定期检查包装机的传动装置，如皮带、链条等，确保正常工作。
5. 定期对包装机进行维修和保养，更换磨损的零部件。
挂耳咖啡包装机工作原理
挂耳咖啡包装机工作原理
挂耳咖啡包装机的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 垂直下料：首先，咖啡豆会被垂直下料装入包装机的储料斗中。
2. 打开包装纸卷：包装机会自动打开包装纸卷，并通过一系列传动装置将包装纸送入制袋模具中。
3. 封切袋口：制袋模具会将包装纸折叠并定位，然后使用热封装置封切袋口，形成咖啡包装袋。
4. 充填咖啡豆：接下来，咖啡豆会被自动计量装入制袋模具中的包装袋中。
5. 封合袋口：制袋模具会封合包装袋的剩余部分，确保咖啡包装袋密封。
6. 装箱：完成包装的咖啡包装袋会被送入料斗中，通过传输装置将其传送至装箱区域，然后自动装入箱子中。
总之，挂耳咖啡包装机通过自动化设备和控制系统将咖啡豆装入包装纸中，并进行封口、封合和装箱，实现了高效快速的咖啡包装过程。
咖啡全自动颗粒包装机安全操作规定
咖啡全自动颗粒包装机安全操作规定
为确保咖啡全自动颗粒包装机的安全性，避免意外事故的发生，制定以下操作规定，要求严格遵守。
1. 设备维护
1.1 日常维护
每天使用前需要对设备进行检查和维护，包括：
•清洁：清洁所有设备表面和内部结构。
•检查：检查所有电缆、传动带和其他部件，确保它们没有断裂、老化或磨损。
•确认：确保机器处于工作状态前使用，移动或重新安装。
•替换：如果检查时发现任何损坏或过度磨损的部件，则需要及时替换或修理。
1.2 定期维护
每隔一段时间，需要对设备进行深度维护，包括：
•清洁：包括清洁所有表面和内部结构，维护传输系统和机器外壳。
•更换：更换所有过滤器，维护齿轮装置，清理包装机发射口。
•校准：所有传感器和计量系统都需要定期校准。
包装机操作教程
2、运转时
1）严禁把手和头靠近或接触运转 部件。
2）严禁把手和工具伸入横封刀座 内
3）运转正常时，严禁频繁切换操 作按钮及随意更改参数
4）严禁超高速长时间运行（35300包/分）
5）应锁好电箱门，且箱内和机器 底部不得堆放任何物品
包装机操作教程
二、包装机构造及主要部件
要进行调整。调整有以下几种方式： A、 用两张白纸中间夹着一张复写纸在两个啮合的中封压合轮上 转一圈，打开看其痕迹要清晰、均匀，否则要调整。调整方法： 松开主动压合轮(不带轴承)上的两个紧固螺钉，轻轻敲高或敲低 一点，再进行压痕观察，反复这样调节，直到复印出来的痕迹达 到上述要求为止。调节时必须有耐心，严禁直接敲击齿面。两轮 的最高高度不能接触到面板（一般离面板0.5∽1mm）。 B、纹路调整好，温度也合适的前提下，若封口还是不理想，可 调节压紧调节螺钉（在中封轮下面的壳体上），使两轮压紧些或 松些，直到封口漂亮。 注意：机器出厂前中封部件已经过认真调整和严格检验。一般情 况下，不需要进行调整。
A、打码机的使用：点击打码机，启动打码机，输入要打印的位 置即可。
包装机操作教程
三、包装机操作规范
B、充气装置的使用：点击充气按钮启动充气装置，然后按点动按钮 使机器刀封转至需要充气的位置，将刀封的当前位置输入至第一个数 值输入点，然后再次点动机器，使刀封转至需要充气结束的位置，将 刀封的当前位置输入至第二个数值输入点即可。启动机器，适当调整 一下开始位置和结束位置。 C、封棱装置的使用：使用方法同充气装置的设置方法相同。 D、酒精气和酒精水的使用：使用方法同充气装置的设置方法相同。 E、刀封当前位置：实时检测刀封当前的位置，提供数值供打码位置、 充气位置、封棱位置的设置参考。本数值为检测数值，仅供参考，不 能修改。 F停机角度：是指机器运行中按下循停按钮，刀封停止位置。可根据 刀封当前角度来调整此参数。
包装机操作规程
包装机操作规程一、概述本操作规程旨在明确包装机的操作要求，确保操作人员能够正确、安全地操作包装机，提高生产效率和产品质量。
二、操作前的准备1. 检查包装机的工作环境，确保环境干净整洁，无任何杂物；2. 检查包装机的电源及接地情况，确保电源正常，接地良好；3. 检查包装机的各部件，确保各部件正常运转，无异常情况；4. 准备好所需包装材料，确保包装材料符合质量要求并处于齐全的状态。
三、包装机的操作步骤1. 打开包装机的电源开关，待包装机系统运行稳定后，进入下一步操作；2. 调整包装机的参数设置，包括包装速度、包装尺寸、气压等，根据具体产品的要求进行相应的设置；3. 在包装机的送料台上放置待包装的产品，确保产品摆放整齐、稳定；4. 根据产品要求，选择适当的包装材料，并将包装材料加载到包装机的供料系统中；5. 启动包装机，观察包装机的运行状况，确保各部件正常运转；6. 监控包装机的包装效果，确保产品包装质量符合要求；7. 定期检查包装机的运行情况，如有异常情况及时处理或报修；8. 包装完成后，关闭包装机的电源开关，清理包装机及周围环境，确保干净整洁。
四、包装机的维护与保养1. 定期对包装机进行检查和保养，包括清洁、润滑、紧固零件等；2. 对包装机的各部件进行定期更换，如刀片、传动带等；3. 定期更换包装机的过滤器，确保气源的清洁和稳定；4. 停机前，将包装机设备进行彻底清洁，并对电源进行及时断开；5. 保持包装机的环境整洁，定期清理周围杂物。
五、安全注意事项1. 严禁在包装机运行时，将手部或其他物品伸入机器内部；2. 在更换包装材料或维护包装机时，必须先将包装机停机并切断电源；3. 禁止使用损坏的包装材料或配件进行操作，以免影响包装效果或导致安全事故；4. 注意包装机周围的环境卫生，避免灰尘、杂物等进入包装机内部；5. 遵守包装材料的安全操作规范，如操作黏合剂时需戴好手套、口罩等；6. 定期对包装机进行安全检查，及时修复或更换损坏的部件。
包装机操作规程
包装机操作规程1. 目的本操作规程旨在确保包装机的安全操作和有效运行，减少操作失误和事故发生的风险。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用包装机进行产品包装的操作人员。
3. 操作要求3.1. 个人准备在操作包装机之前，操作人员应确保具备以下个人准备：- 穿戴合适的工作服和安全鞋，避免穿着过于宽松的衣物；- 戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜和手套等；- 定期进行健康体检，确保身体状况适宜进行操作。
3.2. 包装机操作操作人员在操作包装机时应遵循以下步骤：1. 事先检查包装机的工作状态，确保没有故障和异常情况；2. 根据产品包装要求，调整包装机的参数和设置；3. 仔细阅读并理解包装机的操作说明书，熟悉各个控制按钮和开关的功能；4. 打开包装机的电源，启动机器；5. 将待包装的产品放入包装机的供料口，确保位置正确并避免卡塞；6. 根据需要，调整包装机的运行速度和包装方式；7. 定期检查包装机的运行情况，若发现异常应及时停机排除故障；8. 包装完成后，关闭包装机的电源，清理机器和周围的杂物；9. 根据生产计划，及时报告和记录产量和设备使用情况。
4. 安全注意事项4.1. 机器安全- 在操作包装机时，严禁将手和其他身体部位伸入机器内部；- 禁止在运行中操作和维修包装机，必须先停机并断开电源；- 使用包装机时，应注意避免与传送带和旋转部件接触。
4.2. 电气安全- 使用绝缘工具和设备进行维修和调试，确保电气安全；- 禁止随意拆卸和更换包装机的电器元件。
4.3. 急救措施- 在操作包装机过程中，如发生意外事故，立即停机并采取相应急救措施；- 保持急救箱和急救电话的快速访问。
5. 培训和考核新员工进入岗位前，应接受相关包装机操作培训，并通过考核确认能够熟练操作包装机。
6. 修订记录所有对操作规程进行修订的记录，应及时更新和存档。
以上为包装机操作规程的简要内容，请所有操作人员务必遵守，以确保操作安全和高效运行。
包装机操作规程
包装机操作规程一、目的和适合范围本操作规程旨在确保包装机的安全、稳定运行，保证产品包装质量，适合于所有使用包装机的操作人员。
二、术语和定义1. 包装机：指用于将产品进行包装的机械设备。
2. 操作人员：指使用包装机进行操作的工作人员。
三、操作前准备1. 检查包装机的外观是否完好，无损坏或者松动的部件。
2. 检查包装机的电源是否正常，接地是否良好。
3. 清理包装机的工作台面和周围环境，确保无杂物和污垢。
4. 准备好所需的包装材料和产品，确保其符合质量要求。
四、操作步骤1. 打开包装机的电源开关，确保电源正常供应。
2. 根据产品要求，调整包装机的工作参数，如包装速度、封口温度等。
3. 将待包装的产品放置在包装机的进料口，注意避免堆积过多，以免影响包装效果。
4. 启动包装机，观察其运行情况，确保工作稳定。
5. 检查包装机的封口效果和包装质量，如有异常情况及时停机检修。
6. 按照包装机的工作规程和要求，及时清理包装机的残留物和杂质。
7. 完成包装作业后，关闭包装机的电源开关，切断电源供应。
8. 清理包装机的工作台面和周围环境，确保无杂物和污垢。
五、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉包装机的工作原理和操作规程，严禁未经培训人员操作包装机。
2. 操作人员在操作过程中应佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、口罩等。
3. 在清理包装机或者进行维护时，必须先切断电源，并确保设备住手运行，以免发生意外伤害。
4. 包装机的维护和保养应按照规定进行，定期进行设备检查和维修，确保其正常运行。
5. 如发现包装机存在故障或者异常情况，应即将停机并报告相关负责人进行处理。
六、操作记录1. 操作人员应按照规定填写包装机的操作记录，包括操作时间、产品信息、工作参数等。
2. 操作记录应妥善保存，便于追溯和分析。
七、附则1. 本操作规程的制定、实施和监督由相关负责人负责。
2. 对于违反本操作规程的操作人员，将依据公司规定进行相应的纪律处分。
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说明书QD-18KF 挂耳咖啡内外袋包装机上海钦典机械制造有限公司挂耳咖啡内外袋包装机目录一、前言......................................... . (02)二、QD-18KF挂耳咖啡内外袋包装机说明及规格 (03)三、操作方法及注意事项 (05)运输安装要点 (06)四、面板简介..................................... (07)五、机器的使用及调整 (08)穿膜示意图..................................... .. (08)内外袋成型器的调整 (09)穿线示意图..................................... .. (10)供料时间的调整 (10)内袋纵封机构的调整 (11)内外袋横封辊的调整 (14)外袋纵封机构调整陷 (16)气动抓袋机械手调整 (17)横封偏心机构调整 (19)六、电气线路图...................................... ...... (20)七、常见故障与排除方法速查表 (21)八、售后服务指南 (22)一、前言非常感谢您使用我司生产的自动包装机，本操作说明书主要对包装机的正确操作方法及简单故障排除进行介绍，为更好的发挥本机所具有的功能及维护保养，请在使用前认真阅读本说明书后再使用。
注意事项：1、本机在出厂前各装置及机构配合都经过严格的调试、校对，请勿随意对某一部分进行调试或改动，如在充分阅读本说明书后仍有不清楚之处请与本公司客服部联系。
2、如有对机器进行局部改进，本说明书内容有时会有不同，请您谅解。
3、本说明书对维修部分的内容只进行简单的叙述，如出现机器故障不能自行排除的，请及时与我公司客服部联系。
二、QD-18KF型内外袋包装机说明及规格一、适用范围：本机适用于茶叶、药茶、保健茶、咖啡等小颗粒物的内外袋一次性包装。
二、本机特点：1、外封纸由步进电机控制，袋长稳定、定位准确；2、采用PID调节温度控制器，温度控制的更准确；3、采用19H1触摸屏控制器控制整机的运行，人机界面显示，操作方便；4、所有接触物料部分为SUS304不锈钢制作，保证产品的卫生可靠；5、部分工作气缸采用原装进口件，保证其工作准确与稳定。
6、本机附加装置可完成平口剪切、日期打印、易撕口等功能。
一、主要技术参数：型号：QD-18KF型封口形式：三边封计量范围：1-5克/包（依物料而定）内袋尺寸：50-70X62.5-80（长X宽mm）外袋尺寸：70-100X70-100（长X宽mm）包装速度：30-60袋/分钟标签尺寸：22.5X20-25（长X宽mm）输入电源：220V/50HZ单相总功率： 3.7kw加热器：纵封加热管300WX4条横封加热管300WX4条标签加热棒：70Wx2条整机重量：550KG外型尺寸：1600X760X1900（长X宽*高mm）注：具体尺寸参数依定单合同而配置！三、对环境及包装材料的使用要求：1、热封型过滤棉纸，要求外圆平整，外径≤450毫米，骨架内径=75毫米。
约4000个/公斤—6000个/公斤。
2、外袋复合膜的要求：可使用聚丙烯、铝箔、镀铝、尼龙等为基料，内涂复合高压聚乙烯制成。
光标点10mmX5mm并与底色色差大。
3、棉线要求：4275米/卷，155mm/袋，可制作约27000个/卷4、本机要求使用环境为无大量粉尘，温度10-40摄氏度相对湿度不大于75%。
三、操作方法及注意事项一、准备工作：A、开机前准备工作1、检查各处是否螺丝因运输过程造成松动及脱落。
2、各活动部位加入小量20号—40号机油，纵封与横封处加入高温油。
B、运转前准备工作3、接通电源，气源。
外线电源为220V，5KW容量。
气压设置为2KG.4、合上漏电开关，打开电源总开关。
5、设置变频电机为F30.0,点动包装机，检查包装机是否能运转;启动包装机空运转，检查有无异常噪声。
6、设定纵、横封、标签温控表温度（根据材料熔点设定温度高低）。
7、安装包装膜（见穿膜示意部分）C、开机操作顺序：8、查下料手柄是否处于脱开状态（此时须处于脱开位置。
）9、将过滤纸送进纵封辊，进行空程制袋，检查其封合是否平整、牢固及中间刀是否可切断。
10、检查成品空袋是否合格。
合上下料手柄，观察下料时间是否正确。
内袋横封辊处于水平状态时，量杯应刚好对准下料孔。
11、脱开内袋手柄，外包装膜穿入纵封辊，点动拉膜约30厘米，设置微电脑为定长，启动包装机，检查制袋子是否平整牢固。
停机，再设置为微电脑跟标，启动包装机，检查袋子跟标是否准确。
12、以上各项准备完毕，方可进行成品批量生产。
二、停机顺序：脱开下料手柄——停止运转——点动，让线管远离纵封处——关闭总电源开关——关闭气源——清扫、清洁、加油。
三、注意事项：1、机器在工作当中，应注意机器声音是否协调，如有异响，应及时停机检查。
2、要经常用铜刷清扫纵封、横封辊表面以防物料粘在表面，引起热封不良使封合不佳。
（在清洁时切记停机）3、检查机器各紧固件部位是否有松动、脱接现象。
4、减速箱应3个月更换一次机油，每次以油标中线为准。
5、包装机在运转过程中切勿把手和其它物件靠近运转部位，以免发生人身伤害或损坏机器！四、运输安装要点一、运输该机器在厂内或车间运输移动时，可借安装在该机器四角下的角轮，注意地面必须平坦，否则易将机器脚轮损坏。
机器长途运输必须有牢固可靠的包装箱，机器借助四个支脚牢固地固定在包装箱底板上，机器的上部必须加以固定，固定支板及机器上部相适应的木条，并在机器接触部位衬以软垫，包装箱外面必须有“勿倒置”等字样或标记，以及吊装方法标记。
二、安装：1、预防电击伤人，保证安全，请务必安装好地线。
2、包装机四周应留有1米的空间。
3、机械安放环境适当远离潮湿地段及高压电源。
4、请将机器安装在远离太阳直射地点。
5、常清洁机械，定时加润滑油。
四、面板简介图1五、机器的使用及调整※穿膜示意图（图2）图21、松开挡圈，取下薄膜压板。
2、将薄膜顺时针放置方向放入薄膜导轴，套上薄膜压板，挡圈，将膜中心与封合线对齐成一线，锁紧挡圈。
3、将膜以图示方向绕过滚轮，插入成形器即可，（插入成形器之前将膜对称折剪成一斜口）※内外袋成型器调整示意图（图3）图31、确认成型器的尺寸和薄膜的宽度是否相适合。
2、包装袋左面出现皱纹时；松开4个紧固螺丝，向右边调整若情况相反，则向另一边调整。
3、包装袋四边成棱形时，松开2个紧固螺丝2进行前后调整。
4、纵封热封合边的宽窄调整；松开2个紧固螺丝3，向后推为变宽，向前推为变窄。
5、改变包装膜宽度时，要更换相应的成型器。
6、成型器在调整过程中，其中主线始终要与纵封辊，横封辊的中间，在同一条中心线上。
※供料的时间调整供料时间的调整：在停机状态下，下料手柄应处于咬合位置（下料手柄处于料盘的旁边）。
松开料盘上的M12螺母,拨起正时圆柱体，顺时针转动料盘下料则提前，逆时针转动料盘，下料则滞后。
调整完毕后合上正时圆柱体，使其与下圆柱体处于啮合状态。
※内袋纵封机构的调整（图7）1、纵封根据包装纸宽度的要求进行前后调整，在调整完后锁上螺丝即可。
2、若纵封压力不够可通过调节螺母使两个纵封辊受力均匀。
3、调动调节螺母2时可将纵封辊移出来。
4、纵封铜套的更换A、可调调座铜套更换：拆下防护罩——拆下加热棒固定块取出加热棒——松开纵封被动齿上的顶丝拆下齿轮同时也拆下另一端后面的齿轮——拆下两边的压板——移出整个纵封辊机构——将纵封辊顶丝松开——向左敲出纵封轴（注意不要让纵封辊掉了）——松开座上螺丝可从纵封可调轴承座中取出铜套更换。
B、固定轴座的铜套更换：先按以上步骤拆下可调部分，将两块纵封支板上的螺丝松开取下一整套的固定机构，再轻轻敲打支板，将固定轴承座拆出，松开座上螺丝即可更换铜套。
注：以上更换铜套完毕后，要用￠25的铰刀铰一下铜套使其与轴配合较松，再装进去，再按原有的螺丝孔及油孔，要钻通。
锁上螺丝即可，安装时要加高温油膏。
图7※内外袋横封辊的调整（图8）1、若横封辊跑位（即两边不平）时先卸下防护罩再松开横封齿上的螺丝，将横封辊水平对齐如图，再将齿轮螺丝锁紧即可。
2、当横封压力不足时，可通过调整调节螺母来加大（正旋）。
3、铜套的更换：A、可调轴承座铜套的更换；拆下防护罩——拆下加热棒固定块取出加热棒——松开横封传动齿的顶丝，拆下齿轮（包括另一端上的齿轮）——拆下两边的压板，松开压力调节螺杆及挡片——将整个可调部分移出来——将可调轴承座分别向两边轻轻敲出，再松开座上螺丝取出更换铜套即可。
B、固定轴座的铜套更换：先将整个可调部分按照以上步骤拆下松开两个支板上的螺丝取下整个固定部分及两个支板——将2个支板各轻轻向两边敲，即可使其与固定座分开——再轻轻将2个固定轴承座分虽向两边敲，脱离横封辊，松开上面的螺丝即可取出铜套更换。
注：以上横封铜套更换完毕后，要用￠25的铰刀铰一下孔，使其与轴配合较松，再按其座上原有的螺丝孔及油孔，油孔钻通。
锁上螺丝即可，安装时要加高温油膏。
4、横封切刀调整：A/副刀安装一般比辊面低0.2-0.3MM，注意副刀面不能超过横封面。
B/主刀安装一般比辊高0.5MM，如切不断可用长120X3.5MM 易拉罐皮垫垫出主刀，每次不宜超过1层，直到刀断为止。
注意：调整切刀是在温度，压力均调好的情况下进行；切刀不能一味垫高，否则可能产生噪声与封合不佳。
经反复调整仍不能切断，可考虑更换主刀或副刀调试。
图8※外袋纵封机构的调整1、纵封根据包装纸宽度的要求进行前后调整，在调整完后锁上螺丝即可。
2、若纵封压力不够可通过调节螺杆使两个纵封辊受力均匀。
3、调动调节螺杆时可将纵封辊移出来。
4、当走包装膜定长制袋子很短时，应检查纵封阻力是否过大造成步进电机带不动，。
5、纵封铜套的更换与内袋纵封装置相同。
※气动抓袋机械手的调整(图9)1、工作原理：通过机械手杆控制Y型夹气缸做上下往复运动，Y型夹气缸带动与之连接在一起的夹持头做夹紧与松开动作，当机械手杆向上动作时Y型夹做夹袋动作，当机械手杆向下动作Y型夹则将袋子松开，到此完成一次由内袋包装转入外袋包装过程。
2、Y型夹夹袋时间的调整：主要通过箱体内下料链轮轴上的凸轮与感应开关的感应信号来调整夹袋时间，调整时先松开凸轮上的内六角螺钉，然后以凸轮上的信号点为基准，顺时针转动凸轮为提前夹紧时间，逆时针转动则为滞后夹紧时间。
一般为Y型夹运行至上止点时夹袋接近开关刚好感应到，夹子夹袋；Y型夹运行至下止点时放袋接近开关刚好感应到，夹子放袋。
当内袋刚好被横封刀切断时,Y型夹应运行至上止点并夹持内袋。
松开转盘内侧顶丝既可调节。
当Y型夹运行至下止点时外袋横封辊应处于封合状态，脱开外袋由电机传动至一轴上的链条，用手转动一轴使外袋横封辊封合状态，再重装上链条。