二氧化碳基聚碳酸酯
二氧化碳基可降解塑料生产技术与投资分析
二氧化碳基可降解塑料生产技术与投资分析摘要：二氧化碳和环氧丙烷在催化剂作用下共聚可得到二氧化碳基生物可降解塑料。
文章介绍了二氧化碳基生物可降解塑料的性能、生产技术现状和市场前景。
对利用环氧丙烷生产二氧化碳基生物可降解塑料的工业化装置进行了投资分析，并提出了建设该项目可能遇到的问题。
关键词：环氧丙烷,二氧化碳,共聚,可降解塑料1二氧化碳基可降解塑料简介二氧化碳基生物可降解塑料是一种二氧化碳基聚合物。
二氧化碳基聚合物是二氧化碳和其他单体在催化剂作用下共聚所得的高聚物。
最具有工业化价值的是由二氧化碳与环氧化物共聚所得的脂肪族聚酯。
目前已批量生产的二氧化碳基塑料原料主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等品种。
[1]二氧化碳和环氧丙烷在催化剂作用下共聚可得到交替型脂肪族聚碳酸酯。
这种聚合物具有良好的环境可降解性。
既可高效利用二氧化碳，变废为宝，又具有良好的阻气性、透明性，并可完全生物降解，有望广泛应用在一次性医疗和食品包装领域。
二氧化碳基塑料使用后产生的废弃物，可以通过回收利用、焚烧和填埋等多种方式处理，废弃的二氧化碳基塑料可以像普通塑料一样回收后进行再利用；进行焚烧处理时只生成二氧化碳和水，不产生烟雾，不会造成二次污染；进行填埋处理时，可在数月内降解。
二氧化碳基降解塑料属完全生物降解塑料类，可在自然环境中完全降解，可用于一次性包装材料、餐具、保鲜材料、一次性医用材料、地膜等方面。
二氧化碳降解塑料作为环保产品和高科技产品，正成为当今世界瞩目的研究开发热点。
利用此技术生产的降解塑料，不仅将工业废气二氧化碳制成了对环境友好的可降解塑料，而且避免了传统塑料产品对环境的二次污染。
它的发展，不但扩大了塑料的功能，而且在一定程度上对日益枯竭的石油资源是一个补充。
因此，二氧化碳降解塑料的生产和应用，无论从环境保护，或是从资源再生利用角度看，都具有重要的意义。
聚碳酸酯生产工艺流程
聚碳酸酯生产工艺流程
聚碳酸酯是一种合成聚合物，由碳酸二酯单体经过聚合反应合成而成。
以下是聚碳酸酯的生产工艺流程：
1. 原料配制：首先需要准备碳酸二酯单体和反应助剂，如催化剂和稳定剂。
碳酸二酯单体可以通过酯交换反应或氯化碳和二氧化碳的催化反应得到。
2. 聚合反应：将碳酸二酯单体和反应助剂加入反应釜中，控制温度和压力，在一定的时间内进行聚合反应。
聚合反应的条件可以根据不同的聚碳酸酯种类和要求进行调整。
3. 雄蜂阶段：聚合反应进行一段时间后，会出现高分子链之间的交联，形成高分子量的聚合物。
这个阶段称为雄蜂阶段。
在这个过程中，需要控制反应温度和压力，以获得所需的聚合物品质。
4. 催化剂中和：雄蜂阶段结束后，需要添加中和剂来中和残留的催化剂。
中和剂的选择可以根据具体的需要来确定。
5. 精炼和干燥：对反应得到的聚碳酸酯进行精炼和干燥处理，以去除杂质和水分。
这可以通过真空提取或热风干燥等方式进行。
6. 制备成型料：聚碳酸酯可以通过将其溶解在溶剂中，然后挤出、注射或压制成型，制备成各种形状和尺寸的成型料。
7. 成型加工：将聚碳酸酯成型料进行各种加工，如挤出成型、注塑成型、吹塑成型等，以制备所需要的最终产品。
8. 检验和包装：对成型后的产品进行检验和包装，确保产品符合质量标准和要求。
以上是聚碳酸酯的生产工艺流程的基本步骤。
根据不同的聚碳酸酯种类和要求，还可能需要进行其他的加工和处理步骤。
二氧化碳基降解塑料行业分析报告
二氧化碳基降解塑料行业分析报告二氧化碳基降解塑料是指采用二氧化碳（CO2）作为主要原料制造的一种塑料，具有可降解的特性。
近年来，随着对环境保护和可持续发展的重视，二氧化碳基降解塑料作为一种环保材料受到了广泛关注。
本文将对二氧化碳基降解塑料行业进行分析。
首先，从市场需求方面来看，随着人们对环境保护意识的增强，对可降解塑料的需求也日益增加。
而二氧化碳基降解塑料不但具有较好的降解性能，还能通过回收和再利用CO2减少温室气体的排放，因此在市场上具有较大的发展潜力。
据统计，全球各类塑料包装制品的销售额每年约为1.5万亿美元，如果能在其中占据一定市场份额，将带来巨大的商业机会。
其次，从技术发展方面来看，二氧化碳基降解塑料的制造过程需要解决两个关键问题：一是二氧化碳的捕集和利用，二是二氧化碳与其他原料的反应，制造出具有降解性能的塑料。
目前，已经有一些技术能够实现二氧化碳的捕集和利用，例如利用CO2与水反应生成碳酸氢钠，并通过电解还原为二氧化碳。
而在二氧化碳与其他原料的反应方面，也已经有一些方法得到了实现，例如利用催化剂将二氧化碳与环氧乙烷反应生成聚碳酸酯塑料。
然而，目前这些技术还存在成本较高、工艺复杂等问题，需要进一步研究和改进。
此外，从政策支持方面来看，各国政府对环境保护的要求越来越高，对可降解塑料的支持也日益加大。
例如，欧盟在2019年颁布了一项规定，从2021年开始禁止一次性塑料制品的销售，这给了二氧化碳基降解塑料行业一个很好的发展机会。
同时，一些发达国家和地区还出台了相关的政策和标准，对可降解塑料的生产和使用进行指导和规范，为行业的发展提供了保障。
然而，二氧化碳基降解塑料行业在发展过程中也面临一些挑战。
首先是成本问题，目前二氧化碳基降解塑料的制造成本相对较高，这限制了它在市场上的竞争力。
其次是技术问题，虽然已经有一些技术能够制造二氧化碳基降解塑料，但工艺复杂、排放问题等仍然是亟待解决的难题。
此外，还需要加强对二氧化碳基降解塑料的研发和推广，提高消费者的认知度和接受度。
聚碳酸酯的合成及性能表征
非光气熔融酯交换缩聚法
05
LG化学公司的非光气技术
04
尿素一甲醇法
03
气相氧化羰化法
02
液相氧化羰化法
01
二氧化碳—甲醇法
该方法由日本旭化成公司开发成功。它是以二氧化碳(CO：)和环氧乙烷(EO)反应得到碳酸乙烯酯(EC)，催化剂为四元氨盐(四乙基氨溴化物等)，再与甲醇酯交换制备出C，DMC再与苯酚反应生成DPC。DPC最后再与BPA聚合反应得到PC产品。该方法因环氧乙烷可高选择性、高转化率地转化为乙二醇．可用于生产聚酯或单独作为产品外卖：另外一个优点是甲醇基本上可转化为DMC。整个工艺过程仅消耗EO、C02和BPA，中间产品EC、DMC、甲醇、DPC和苯酚的收率和选择性均可以达到99％以上。
聚碳酸酯的合成及性能表征
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简介
聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
材料光学性能的表征
测量材料的光吸收谱
使用 UV-3600 紫外光谱仪，以干净的载波片作为参比，测定了其制得的聚碳酸酯薄膜的光吸收谱。
折射率与膜厚的测量
测量波导的折射率和厚度使用的是 SPA-4000 棱镜耦合仪。在TE 模式下测量了波长在632.8 nm 和1 550 nm（即通信波段）下的折射率和膜厚。
02
光气(界面缩聚)法
双酚A与NaOH溶液反应,制成双酚A 钠盐。将双酚A钠盐送入光气反应釜,通入有机溶剂二氯甲烷,在光气反应釜中形成有机相和无机相二相,光气溶于二氯甲烷中,双酚A和光气在有机相和无机相的界面进行反应生成聚碳酸酯齐聚物,然后在缩聚釜中将低分子聚碳酸酯缩聚成高分子聚碳酸酯。产物聚碳酸酯进入有机相被溶解,副产物氯化钠溶于无机相。有机相经洗涤、脱盐、脱溶剂、沉淀燥等工序后聚碳酸酯成粉状,再经挤出造粒而形成聚碳酸酯树酯。
非光气法聚碳酸酯生产工艺
非光气法聚碳酸酯生产工艺路辛 编译摘 要:2002年6月,旭化成公司成功开发出以二氧化碳(CO2)为原料的非光气法聚碳酸酯(PC)生产工艺,并在合资企业旭美化成投入商业化运营。
这种新工艺可以降低CO2排放量,而且过程中不产生毒性极大的光气,在保护环境的同时,还可以制造出高纯度、高性能的PC。
本文根据旭化成公司福冈伸典博士的论文,简要介绍了该公司开发的PC工艺。
关键词:聚碳酸酯;光气;二氧化碳;工艺 PC树脂是具有耐热性、抗冲击性、尺寸稳定性、透明性等优良性质的工程树脂,用途广泛,常用于汽车、电器、光学显示仪器、移动电话等领域。
1959年拜耳首次实现PC的工业化生产以来,世界只有6大公司拥有PC工业化生产技术,包括通用塑料(GE)、拜耳、陶氏化学、帝人、三菱工程塑料和出光石化。
目前全球总产能约为270万t/ a,而且PC产量在工程塑料中最大。
PC树脂中的碳酸酯结构由一氧化碳(CO)生成,全球总产能中的约248万t/a采用以CO和氯为原料的光气法生产。
2002年6月,世界第一套以CO2为原料的非光气法PC生产装置,在旭化成和奇美石化的合资企业旭美化成实现商业化运营。
新工艺集旭化成多年PC研究的成果,不但克服了光气法不利于环境保护的缺点,而且可以生产高纯度、高性能的PC 树脂。
另外,新工艺将原来需要向大气排放的CO2气体作为原料,每万吨PC约消耗1730吨CO2,因此减少了向大气排放CO2的数量。
由于在环境保护方面作出的贡献,新工艺获得2003年日本第2届绿色和可持续发展化学奖和第1届日本经济产业省大臣奖。
由于在技术进步和发展化学工业方面所做的贡献,新工艺获得第35届日本化学工业协会综合技术奖。
1 光气法简介光气法也称为表面聚合法,是以二氯甲烷和水的悬浊液作为聚合溶剂,双酚A(BPA)和钠盐与光气进行反应,生产PC的方法。
光气法存在6大缺点:・大量使用剧毒光气・大量使用低沸点(40℃)易挥发的二氯甲烷・需要处理含大量二氯甲烷等有机化合物的工艺废液・回收二氯甲烷的成本较高・光气、二氯甲烷和氯化钠(NaCl)等含氯化合物严重腐蚀装置・氯等杂质会残留在PC树脂中光气法的上述缺点会对环境造成污染,增加装置成本,影响产品性能。
2023-2024学年山东省烟台市高二下学期4月期中考试化学试题
2023-2024学年山东省烟台市高二下学期4月期中考试化学试题1.化学与生活、科学、技术等密切相关。
下列说法正确的是A．有机玻璃、合成橡胶、酚醛树脂都是由加聚反应制得的B．洗涤棉布衣物不容易“甩干”是因为衣物与水分子间形成了氢键C．双氧水、酒精、过氧乙酸等消毒液均可以将病毒氧化而达到消毒的目的D．用于生产医药领域新材料的甲壳质是一种天然存在的多糖，属于小分子有机物2.下列化学用语或图示表达正确的是A．2-甲基-2-戊烯键线式：B．四氯化碳分子空间填充模型：C．乙醇的核磁共振氢谱图：D．羰基的电子式：3.下列有机物的鉴别方法(必要时可加热)，不能达到目的的是A．用酸性KMnO 4溶液鉴别苯、甲苯、四氯化碳、乙醇B．用新制的悬浊液鉴别乙醇、乙醛、乙酸、甲酸C．用溴水鉴别苯、甲苯、苯酚、己烯D．用盐酸鉴别硝基苯、苯酚钠、NaHCO 3溶液、乙醇溶液4.下列实验操作或装置能达到相应实验目的的是C．用植物油萃取碘水中的D．提纯乙酸乙酯A．A B．B5.下列有关物质的种类(不考虑立体异构)判断错误的是A．分子式为且属于酯的有机化合物有4种B．丙炔分子三聚可能生成2种芳香族化合物C．与发生加成反应可生成D．与互为同分异构体的芳香化合物有4种6.紫花前胡醇(如图)可从中药材当归和白芷中提取得到，能提高人体免疫力。
下列关于该化合物叙述正确的是A．含有3种官能团B．该物质最多与反应C．与NaOH醇溶液混合加热能发生消去反应D．1mol该物质酸性条件完全水解后得到的产物能与2molNaOH反应7.布洛芬具有抗炎、镇痛、解热作用，但口服该药对胃、肠道有刺激性，可以对该分子进行如图所示修饰。
下列说法正确的是A．两者可以用酸性溶液鉴别B．X苯环上的二氯代物有4种C．该修饰过程发生加成反应，酸性减弱D．布洛芬与反应，产物可检测到8.一定条件下，以葡萄糖为原料制备葡萄糖酸锌的反应过程如下。
下列说法错误的是A．葡萄糖能发生氧化、还原、取代、加成和消去反应B．葡萄糖酸能通过分子内反应生成含有五元环状结构的产物C．葡萄糖、葡萄糖酸、葡萄糖酸锌中碳原子杂化方式种类相同D．每生成1mol葡萄糖酸锌，理论上转移了个电子9.物质Z是一种重要的药物中间体，其合成路线如下。
聚碳酸酯PC (2)讲解
按分子量/流动性分类
按性能分类
• • • • • • 性能 常见生产公司及商品名 阻燃 SABIC 940拜耳 6555 抗紫外线 SABIC 163R拜耳 2807 耐高温 SABIC 4301陶氏 4702-15 耐寒 SABIC EXL1414拜耳 1837 有特殊效果（有夜光、金属、钻石等光泽） SABIቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ FXL 4602 SABIC FXM 4602 SABIC FXG 941A • 抗静电 SABIC 925V • 导电 SABIC 5875
1 光气法
1.1 溶液光气法 以光气和双酚A为原料，在碱性水溶液和二氯甲烷( 或二氯乙烷)溶剂中进行界面缩聚，得到的聚碳酸酯 胶液经洗涤、沉淀、干燥、挤出造粒等工序制得聚 碳酸酯产品。此工艺经济性较差，且存在环保问题 ，缺乏竞争力，已完全淘汰。
1.2 界面缩聚法
二步界面缩聚法 界面缩聚法合成聚碳酸酯化学原理：参与界面缩聚反应的两种单体是 双酚A钠盐和光气，其化学反应式如上所示。按传统的方法，在实施 上述反应时，一般分为两步，即光气化阶段和缩聚阶段，这便是通常 所说的“二步界面缩聚法”。 一步界面缩聚法 近年来，“二步界面缩聚法”正在向“一步界面缩聚法”发展。 在一步界面缩聚法反应过程中，在反应一开始就加入催化剂，由于催 化剂显著地加速氯甲酸酯基团与酚盐酯化的反应速度，故当双酚A钠 盐光气化的同时，就伴随着缩聚反应的进行，而且几乎在光气化反应 结束的同时，缩聚反应也随之结束。 “一步法”光气界面聚合生产聚碳酸酯，反应速度快，双酚A、光气等 原料消耗大大降低。工艺成熟、生产稳定、易于操控，是目前世界上 比较成熟的合成聚碳酸酯方法之一。
1.3 酯交换法
酯交换法生产聚碳酸酯的聚合工艺，又称本体聚合法，最早由Bayer 公司开发并工业化的，也是一种间接光气法工艺。 酯交换法的生产工艺如下：以苯酚为原料，经界面光气化反应制备碳 酸二苯酯；碳酸二苯酯在催化剂(如卤化锂、氢氧化锂、卤化铝锂及 氢氧化硼等)存在下与双酚A进行酯交换反应得到低聚物，进一步缩聚 得到聚碳酸酯，反应过程分为酯交换阶段和缩聚阶段。酯交换阶段主 要生成聚合度为3-6的齐聚物。在缩聚阶段，随着反应体系温度的升 高和压力的降低，酯交换形成的齐聚物发生反应生成更高聚合度的聚 碳酸酯 由于在酯交换阶段和缩聚阶段的反应过程均为可逆平衡反应，为获得 高相对分子质量的聚碳酸酯，必须不间断并尽可能多地从反应物系中 移出反应生成的低相对分子产物或碳酸二苯酯。因而在熔融酯交换缩 聚工艺中，除原料简单、无须使用溶剂，避免了繁杂的后处理工序外 ，对原材料双酚A的纯度要求很高、反应体系高温、高真空及反应后 期体系的高粘度，成为其显著特点。
二氧化碳基聚合物解读
国内技术研究现状
自 20 世纪 90 年代起，中科院广州化学所、浙江大学、兰州 大学、中科院长春应化所相继开展了二氧化碳固定为可降解塑 料的研究，并取得可喜进展。 ① 中科院长春应用化学研究所成功开发高效脂肪族聚碳酸酯制备 技术，突破了CO2共聚物研究中的系列技术关键，创造了该研 究领域的7项世界第一； ② 中科院广州化学所以CO2为原料制备完全可降解塑料材料，形 成全新的塑料产业链新技术； ③ 中山大学由孟跃中教授领导的科研团队利用CO2工业废气制造 全降解塑料实现了大规模量产。使每克催化剂能够催化120 ～ 140gCO2，高出世界最高水平2倍，每吨新塑料中CO2含量达 到 42%左右，从而为CO2聚合的大规模量产提供了条件。
二氧化碳基聚合物 以烃和二氧化碳为原料共聚而成，其中二氧化碳含量 占 31%～50%。与常规聚合物相比，对烃类及原料石油 的消耗大大减少。
Introduction
由二氧化碳制备完全降解塑料的研究始于1969 年。日本油封 公司井上祥平等人发现，二氧化碳和环氧丙烷在催化剂作用下 共聚可得到交替型脂肪族聚碳酸酯。美国在此基础上通过改进 催化剂，于1994年生产出二氧化碳可降解共聚物。
产物催化降解及解聚
• （2）解聚过程
国外研发现状
• 美国、韩国、日本、俄罗斯和我国台湾的科学家在二氧化碳 基聚合物领域进行了大量的研发工作。 • 国外开展该项工作的研究单位主要有：日本东京大学、波兰 理工大学、美国Pittsburgh大学和TexasA&M大学、日本京都 大学、埃克森研究公司等。美国空气产品与化学品公司和陶 氏化学公司已合成出相应的产品。到目前为止，只有美国、 日本和韩国等生产二氧化碳降解塑料，美国年产量约为2万吨， 日本、韩国也已形成年产上万吨规模。
二氧化碳与环氧化合物直接制备聚碳酸酯
主要有 ’"()* +,* -、 ’"()* +,* -+0-（ ’"()* +./,* 、 * 12%3） 等催化剂体系。 他 们 对 其 它 锌 化 合 物 也 进 行 尝 试， 但发现 催 化 效 果 最 好 的 是 ’"()* +,* （4 5 4） 催化体 系。由于该催化 剂 催 化 效 率 较 低， 每克锌仅能产生 因此人们一直致力于寻求具有 62 左右的聚碳酸酯， 较高催化活性的新的催化剂体系。 （4）羧酸锌催化剂 人们研究发现， 戊 二 酸 锌 是 一 种 能 催 化 0-* 与 环氧化合物交替共聚产生高分子量的脂肪族聚碳酸 酯的 很 好 的 催 化 剂 819:#; 等
*
， 并在前人的研 究 基 础 上 &）
［ 67］
提出了这些酚锌盐类
条件下反应 <7G ， 催化剂的催化效率达到 HB D *2 聚 合 且其分子 量 分 布 范 围 " J > 物 >2 催化剂， " " I <7 777 ， 这样窄 的 分 子 量 的 分 布 范 围 是 戊 二 " " C 4 D <—4 D =， 酸锌催化剂所不能及的。
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聚碳酸酯的工艺
08级应用化学王芹37号聚碳酸酯的工艺1 引言聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC)是一种无色透明热塑性聚合体，它不仅具有很高的抗冲击强度、优良的热稳定性、耐蠕变性和耐寒性以及良好的电绝缘性、阻燃性，而且可抗紫外线、耐老化。
目前使用的工程塑料中，PC的透明性能是最好的，可见光透过率高达90%以上。
此外，PC密度低，容易加工成型，是一种性能优良，应用广泛的工程塑料。
PC在国民经济的各个领域中有着广泛的用途，主要应用领域如下：①用作光盘材料。
聚碳酸酯是光盘基材的首选材料，目前市场上90%以上的CD、VCD、DVD光盘采用聚碳酸酯作为基材。
②用作建筑行业的透光板材及交通工具的车窗玻璃。
如制作成PC中空阳光板、高层建筑幕墙、候车室及机场体育馆透明顶棚等。
③用作电子及电器外壳等。
④用作食物包装。
由于PC质量轻、抗冲击、透明、耐热洗、耐高温杀毒消毒，对多种食物都有良好的耐腐蚀性，如制作成饮水桶、茶杯及婴幼儿奶瓶等。
⑤用作眼镜镜片及照明灯具等。
此外在汽车和建筑板材等领域存在巨大的市场潜力。
近两年国内PC消费市场已有了较大变化，电子电器及光盘虽仍为PC的最大用户，但所占比例已有所下降，PC在建材、汽车等领域的应用正在增加。
目前，聚碳酸酯的生产高度集中。
世界最大的4家聚碳酸酯生产公司是通用电气、拜耳、陶氏化学和日本帝人，其装置能力分别占2003年世界总生产能力的34%、31%、9%和8%，4家公司产能占世界总产能的82%。
除日本帝人外，亚洲企业生产能力均在6.5万吨以下。
PC的消费总量在工程塑料中仅次于聚酰胺(PA)居第二位。
2005年全球总消费量已超过450万吨。
今后PC的消费量将超过PA。
然而，与PC消费市场火热现象呈不协调发展的是国内PC技术开发却始终处于低迷状态，目前只有上海中联化工厂、重庆长风化工厂等8家工厂建有生产装置，年总产能力约5000吨，且品级牌号少，难以满足市场需求，每年要从日本、韩国、美国等国进口大量产品，2005年国内进口PC及PC合金共63.48万吨，供需矛盾十分突出。
二氧化碳基聚碳酸酯醚多元醇聚氨酯及其制法和应用[发明专利]
![二氧化碳基聚碳酸酯醚多元醇聚氨酯及其制法和应用[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6c3cf073bf1e650e52ea551810a6f524ccbfcb23.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201811392404.4(22)申请日 2018.11.21(71)申请人 上海华峰新材料研发科技有限公司地址 201507 上海市金山区月工路1369号2幢101室(72)发明人 王传勇 蒋红梅 赵波峰 唐劲松 (74)专利代理机构 上海金盛协力知识产权代理有限公司 31242代理人 罗大忱(51)Int.Cl.C08G 18/66(2006.01)C08G 18/44(2006.01)C08G 18/42(2006.01)C08G 18/32(2006.01)C08G 18/22(2006.01)C09J 175/04(2006.01)D06N 3/14(2006.01)D06N 3/00(2006.01)(54)发明名称二氧化碳基聚碳酸酯醚多元醇聚氨酯及其制法和应用(57)摘要本发明公开了一种二氧化碳基聚碳酸酯醚多元醇聚氨酯及其制法和应用，所述的二氧化碳基聚碳酸酯醚多元醇聚氨酯，是采用包括如下主要组分的原料制备的：二氧化碳基聚碳酸酯醚二醇、聚酯多元醇、扩链剂、异氰酸酯、溶剂和催化剂，二氧化碳基聚碳酸酯醚二醇与聚酯多元醇的质量比为3：7～57。
本发明具备优异的耐老化性能、耐磨耐刮性能、耐水解性能，同时低温耐折等性能也能满足汽车革的使用要求。
另外，该组合条件下制备的聚氨酯树脂性价比高，有利于商业推广。
本发明制备的聚氨酯树脂，具有优异的耐水解性能、耐候性，良好的耐磨耐刮性能和低温耐折性能，同时聚氨酯分子量分布更窄，力学性能更好。
权利要求书2页 说明书10页CN 109438655 A 2019.03.08C N 109438655A1.二氧化碳基聚碳酸酯醚多元醇聚氨酯，其特征在于，是采用包括如下主要组分的原料制备的：二氧化碳基聚碳酸酯醚二醇、聚酯多元醇、扩链剂、异氰酸酯、溶剂和催化剂，二氧化碳基聚碳酸酯醚二醇与聚酯多元醇的质量比为3：7～57。
聚碳酸酯化学成分
聚碳酸酯化学成分《聚碳酸酯化学成分》嘿，同学们！今天咱们来聊聊聚碳酸酯的化学成分。
这聚碳酸酯啊，听起来好像很复杂，不过咱们把它拆开来，一点一点地看就好理解多啦。
首先呢，咱们得先知道一些化学里的基本概念，就像盖房子得先有砖头和水泥这些基本材料一样。
咱们先说说化学键。
化学键啊，就像是原子之间的小钩子。
原子们就靠着这些小钩子连接在一起，形成各种各样的分子呢。
这里面有两种特别重要的“小钩子”，一种是离子键，一种是共价键。
离子键呢，就像是带正电和带负电的原子，它们就像超强磁铁一样，正电的和负电的紧紧吸在一起，这就是离子键啦。
比如说氯化钠，钠原子失去一个电子带正电，氯原子得到一个电子带负电，然后它们就像磁铁吸住一样形成了离子键。
那共价键呢？共价键就是原子们共用小钩子来连接。
就好比两个小伙伴一起拿着一个小钩子，这样就把他们连在一起啦。
再来说说化学平衡。
化学平衡就像是一场拔河比赛。
反应物和生成物呢，就像两队人。
刚开始的时候，可能反应物这边力量大，反应就朝着生成物的方向进行得比较快，就像拔河比赛中一方被另一方拉着走。
但是慢慢地，反应物这边的力量在变小，生成物那边的力量在变大。
等到两边的力量相等的时候呢，就达到了一种平衡状态，这个时候正反应和逆反应的速率相等了，反应物和生成物的浓度也就不再变化了，这就是化学平衡啦。
就像拔河比赛中两队人都拉不动对方了，绳子就停在那儿不动了。
还有分子的极性也很有趣哦。
咱们可以把分子的极性想象成小磁针。
比如说水，水是极性分子。
水的分子结构是氧原子和两个氢原子组成的，氧一端就像磁针的南极，带负电，氢一端就像磁针的北极，带正电。
而像二氧化碳呢，它是直线对称的结构，就像一个两边完全一样的东西，所以它是非极性分子，就不像小磁针有正负两极啦。
咱们再来说说配位化合物。
配位化合物里面有个中心离子，这个中心离子就像是聚会的主角。
然后还有配体，配体就像是来参加聚会的小伙伴，不过这些小伙伴很特别，它们能提供孤对电子来和中心离子共享呢。
二氧化碳基聚碳酸酯
二氧化碳基聚碳酸酯
二氧化碳基聚碳酸酯
一、什么是二氧化碳基聚碳酸酯
二氧化碳基聚碳酸酯（Carbon dioxide-based polycarbonate，简称CO2PC）是一种由二氧化碳和聚氨酯两种基本原料合成的全新类型聚合物材料。
它克服了传统聚碳酸酯及聚烯烃等材料的结构束缚，具有优异的机械性能及耐热性。
二、二氧化碳基聚碳酸酯的性质及特点
1、二氧化碳基聚碳酸酯具有优异的机械性能，除了具有传统聚碳酸酯的优良特性，如耐冲击、耐热以及耐腐蚀性之外，它还具有耐温度高达160到200摄氏度（320-400华氏度），更强的抗拉张强度和断裂强度，以及更高的热稳定性，且柔韧度更高的特性。
2、二氧化碳基聚碳酸酯具有优异的化学稳定性，能够耐受氧化剂、酸类和碱类，同时还能耐受摩擦、活动、示波器、X射线、电磁脉冲及极端环境。
三、二氧化碳基聚碳酸酯的应用
二氧化碳基聚碳酸酯广泛应用于电子电器件，汽车零部件，医疗器械，航空航天器材，电力电子设备，以及各种射线防护用品等行业，具有优良的机械性能，耐热性能，及出色的耐腐蚀性。
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聚碳酸酯燃烧产物
聚碳酸酯燃烧产物
聚碳酸酯是一种常见的塑料材料,广泛应用于包装、建筑、家居、汽车、电子等领域。
在燃烧过程中,聚碳酸酯会发生分解反应,产生一系列产物。
以下是聚碳酸酯燃烧产物的相关信息:
1. 二氧化碳(CO2):聚碳酸酯燃烧的主要产物之一。
在完全燃烧时,聚碳酸酯的燃烧速度非常快,会产生大量的二氧化碳。
2. 水(H2O):聚碳酸酯在燃烧过程中也会产生一些水分子,这是由聚碳酸酯的溶解性和热稳定性所决定的。
3. 碳氢化合物(CH2O):聚碳酸酯的分解产物之一,包括乙二醇、丙二醇等。
这些化合物在燃烧过程中可以产生有害气体,应该避免在室内使用。
4. 氧气(O2):聚碳酸酯的燃烧过程中也会产生氧气,这是由聚碳酸酯的分子结构所决定的。
5. 氮氧化物(NOx):聚碳酸酯在燃烧过程中也会产生氮氧化物,这是一种有害气体,应该避免在室内和室外使用。
除了以上产物,聚碳酸酯燃烧过程中还会产生一些有害的烟雾和气味,如果在室内使用聚碳酸酯材料,应该采取相应的安全措施,避免对健康造成危害。
聚碳酸酯的燃烧产物对环境和人体都有不良影响,因此在使用聚碳酸酯材料时,应该避免在室内使用,并采取相应的安全措施,以减少对环境和人体健康的危害。
二氧化碳基生物可降解塑料研究概况及工业进展
2011年第5期TIANJIN SCIENCE&TECHNOLOGY科学观察1二氧化碳基聚合物简介二氧化碳基生物可降解塑料是一种二氧化碳基聚合物，也可叫二氧化碳聚合物或二氧化碳共聚物。
二氧化碳基聚合物是二氧化碳和其他单体在催化剂作用下共聚所得的高聚物。
二氧化碳可与环氧化物、环硫化物、二元胺、乙烯基醚、双炔或单炔等许多单体进行共聚，生成脂肪族聚酯（APC）、脂肪族含硫聚酯、聚脲、脂肪族聚醚酮、聚吡咙等多种共聚物。
就目前合成的二氧化碳共聚物的总和性能，尤其是性价比来分析，最具有工业化价值的是由二氧化碳与环氧化物共聚所得的脂肪族聚酯。
目前已批量生产的二氧化碳基塑料原料主要有二氧化碳/环氧丙烷共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧乙烷三元共聚物、二氧化碳/环氧丙烷/环氧环己烷三元共聚物等品种。
二氧化碳共聚物具有全生物分解性能，堆肥环境下在1d 到60d内可全部降解。
二氧化碳基聚合物使用后所产生的废弃物，可以通过回收利用、焚烧、填埋等多种方式处理。
废弃的二氧化碳聚合物可以像普通塑料一样回收再利用；焚烧处理时只生成二氧化碳和水，不产生烟雾，不会造成二次污染；进行填埋处理时，可在数月内降解。
二氧化碳可降解塑料不仅将工业废气二氧化碳制成了对环境友好的可降解塑料，而且避免了传统塑料产品对环境的二次污染。
它的发展，不但扩大了塑料的功能，并在一定程度上对日益枯竭的石油资源是一个补充。
作为环保产品和高科技产品，二氧化碳共聚物正成为当今世界瞩目的研究开发热点。
2二氧化碳聚合技术研究进展2.1热降解机理以脂肪族聚碳酸酯为例，加热时APC容易降解产生相应的环状碳酸酯：1975年，日本科学家井上祥平根据热裂解谱图、热失重谱图和特性粘数的变化曲线，提出了APC的降解机理。
他认为APC开始热降解时，首先端基断裂失去CO2，之后发生解拉链降解形成相应的环状碳酸盐，最后又形成CO2和环氧化物。
而在水解时发生无规降解。
Dixon等研究了封端APC的热降解，认为未封端APC只发生解拉链降解得到相应的环状碳酸盐，而不是无规降解。
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二氧化碳基聚碳酸酯
一、什么是二氧化碳基聚碳酸酯
1.1 二氧化碳基聚合物的概念
二氧化碳基聚合物是一种特殊的聚合物，它将二氧化碳作为聚合物的主要基元，形成聚合物链。
与传统的以烯烃或酯类为基元的聚合物相比，二氧化碳基聚合物具有较高的环境友好性和可持续性。
1.2 聚碳酸酯的特点
聚碳酸酯是一类重要的聚合物，它以碳酸酯结构为主链，具有优异的物理性能和生物相容性。
然而，传统的聚碳酸酯合成通常需要使用有毒的催化剂和溶剂，对环境造成一定的影响。
为了解决这个问题，人们开始将二氧化碳引入到聚碳酸酯的合成过程中，形成二氧化碳基聚碳酸酯。
二、二氧化碳基聚碳酸酯的合成方法
2.1 预聚合法
预聚合法是一种常用的合成二氧化碳基聚碳酸酯的方法。
该方法通常是将二氧化碳与含有碳酸酯官能团的化合物进行反应，生成含有碳酸酯结构的聚合物前驱体。
随后，通过热或化学方法将聚合物前驱体进一步聚合生成聚合物。
2.2 环氧化合物与二氧化碳的共聚合法
环氧化合物与二氧化碳的共聚合法是一种有效的制备二氧化碳基聚碳酸酯的方法。
该方法通常是将环氧化合物与二氧化碳在催化剂的作用下进行共聚合，生成具有碳酸酯结构的聚合物。
2.3 新型催化剂的应用
为了提高二氧化碳基聚碳酸酯的合成效率和选择性，研究人员开始开发新型催化剂。
这些催化剂能够提高反应速率和产物收率，并且对环境友好。
常见的新型催化剂包括有机催化剂、金属催化剂等。
2.4 聚碳酸酯降解产物的利用
二氧化碳基聚碳酸酯在使用过程中会产生聚碳酸酯降解产物。
这些产物可以通过适当的处理方法得到二氧化碳和碳酸酯官能团，再次用于聚合物的合成。
这种循环利用方式有助于降低聚碳酸酯的制备成本和环境影响。
三、二氧化碳基聚碳酸酯的应用领域
3.1 生物医学应用
由于二氧化碳基聚碳酸酯具有良好的生物相容性和可降解性，它被广泛应用于生物医学领域，如药物输送系统、组织工程和医疗器械等方面。
这些应用使得二氧化碳基聚碳酸酯在医疗领域具有巨大的潜力。
3.2 环保材料
二氧化碳基聚碳酸酯是一种环境友好型材料，可以替代传统的石油基塑料。
具有可降解性的二氧化碳基聚碳酸酯可以减少塑料垃圾对环境的影响，并且在生命周期结束后可通过合适的处理方法进行回收利用。
3.3 能源领域的应用
二氧化碳基聚碳酸酯在能源领域的应用也备受关注。
聚碳酸酯具有较高的电化学稳定性和离子导电性能，因此被广泛应用于锂离子电池、超级电容器等能源存储领域。
3.4 塑料工业
二氧化碳基聚碳酸酯还可以用于塑料工业。
它可以与其他塑料进行共混，以提高塑料的力学性能和热学性能。
同时，二氧化碳基聚碳酸酯还可以减少塑料生产过程中的碳排放量，具有重要的环境意义。
四、结论
二氧化碳基聚碳酸酯作为一种新型聚合物材料，具有广阔的应用前景。
通过研究不同的合成方法和催化剂体系，可以进一步优化其合成的效率和选择性。
未来的研究还可以关注二氧化碳基聚碳酸酯在其他领域的应用，如电子器件、光电材料等，以推动其实际应用的发展。