管道安装小手册
压力管道安装质量手册正文
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压力管道安装质量控制手册1 范围本手册描述了对公司压力管道安装质量体系的要求,适用于公司承建的《压力管道安全管理与监察规定》适用范围内的长输管道(GA1、GA2)、公用管道(GB1燃气管道、GB2热力管道)、工业管道(GC1、GC2、GC3)安装质量控制和质量保证活动。
其它管道安装也可参照执行。
本手册的目的在于证明公司有能力稳定地提供满足特种设备安全性能要求、满足顾客及适用的法律法规要求的压力管道安装工程.压力管道安装资格类别、级别的划分见附录A(手册的附录)。
2 依据标准《特种设备安全监察条例》国务院令第549号《压力管道安全管理与监察规定》劳部发(96)140号《压力管道安装安全质量监督检验规则》国质检锅(2002)83号《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009《压力管道安装许可规则》TSG D3001—2009《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》 TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》 TSG Z0005-2007《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》质技监局发(2000)07号《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97《现场设备及工业管道焊接工程及验收规范》 GB50236—98《质量管理体系基础和术语》GB/T19000-2008 idt ISO9000:2005《质量管理体系要求》GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008本手册出版时,所示法规、标准均为有效。
所有法规、标准都会被修订,使用本手册的各方均应按相关规定使用相应法规、标准的最新版本。
3、术语和定义本手册采用GB/T19000-2005 《质量管理体系基础和术语》、TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》、《特种设备安全监察条例》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235及公司Q/CNPC—YGS G322。
聚乙烯管道安装操作手册
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聚乙烯管道安装操作手册随着我国塑料工业的发展, 聚乙烯管道以其重量轻﹑耐腐蚀﹑韧性好﹑内壁光滑﹑可焊接等优势,在我国已广泛应用与给排水﹑燃气﹑化工等领域。
由于聚乙烯管道在我国的发展时间不长,生产﹑施工经验不足,为了保证安装质量,完善我们的产品,我们制定这本《聚乙烯管道安装操作手册》。
聚乙烯管的连接方法主要有两种:一类是热熔连接,另一类是机械式连接。
其中应用最广泛的是热熔连接。
热熔连接又分为热熔对接连接、热熔承插连接以及用电阻丝加热的电熔连接三种方式。
而机械连接通常就是指用法兰连接。
一、热熔承插连接Dn63以下小管径管推荐使用热熔承插连接的方式。
目前我们公司使用的连接设备主要为RJQ63型熔接器(功率800W配¢20、25、32、40、50、63模头),操作步骤如下:1、根据待连接管材的管径选择相应的加热模头,并固定在熔接器上。
2、接通电源(注意:电源必须带有接地保护线!)红色加热指示灯亮,等待红灯熄灭,绿色指示灯亮,再等带红灯再次点亮,表明熔接器电加热块进入自动控温状态,可以开始操作。
注意:在自动控温状态,红、绿灯会交替点亮,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作。
3、将管材和管件同时无旋转推进加热模头内,达到加热时间后立即把管材与管件从模头上取下,迅速无旋转地直接均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘。
连接相关参数见表1:二、热熔对接连接管径在Dn63以上管材的连接通常采用热熔对接连接方式。
连接是使用专用对接设备。
目前我们使用的是无锡八达塑管熔接设备厂生产的SHD系列对接机。
主要有SHDS110/40、SHD250/110、SHD450/280、SHD630/400几种规格的热熔对接设备。
各种设备的主要性能参数可以从每台设备的《产品说明书》中查到。
(一)、对接原理管材经相应机具切削、加热,使塑管断面熔化。
在一定的压力作用下,使熔化表面接触,从而达到焊接的目的。
由于采用本材焊接,且在焊接过程中形成双环焊缝,形成加强圈,因此其焊缝强度可超过本体。
管道安装文档
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管道安装管道是工业生产中常见的输送介质和能量的设备,广泛用于输送液体、气体和固体颗粒等物质。
在工业生产中,合理安装管道不仅能够保证正常的生产运行,还能提高工作效率和安全性。
本文将介绍管道安装的一般原则、注意事项以及一些常用的安装方法。
管道安装的一般原则合理安装管道需要遵循以下一般原则:1.确定设计方案:在开始管道安装前,应先制定详细的设计方案,确定管道的材质、规格、布局等。
设计方案应考虑到生产工艺要求、环境条件以及设备间的连接等因素。
2.保证施工质量:管道安装过程中,施工质量的保证至关重要。
管道连接的密封性、安装的稳定性以及管道的保温性能等都要经过详细的施工验收。
3.控制工程成本:在管道安装过程中,需要合理控制工程成本。
这包括选用合适的材料、合理使用工艺和技术手段,以及优化布局等。
管道安装的注意事项在进行管道安装时,还需要注意以下几点:1.材料选择:根据工艺要求和介质特性选择合适的管道材料。
常见的管道材料包括钢材、不锈钢、塑料等。
在选择材料时,需要考虑管道的耐压性、耐腐蚀性以及温度适应性等因素。
2.管道布局:合理的管道布局可以改善生产效率和安全性。
在进行管道布局时,需要考虑管道的长度、弯头的数量和角度、支撑方式以及易于维护的考虑。
3.管道连接:管道连接的质量直接影响到管道的使用效果。
常见的管道连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
在进行管道连接时,需要保证连接牢固、密封可靠,并采取相应的防腐措施。
4.安装检查:在管道安装完成后,需要进行安装检查。
这包括对管道连接进行漏检、对支架和固定件进行验收、对管道保温层进行检查等。
安装检查的目的是为了发现和纠正可能存在的问题,确保管道安装质量。
管道安装的常用方法管道安装的方法有很多种,下面介绍几种常见的方法:1.焊接法:焊接是一种常用的管道连接方式,适用于连接钢管、不锈钢管等材质的管道。
焊接法要求焊工具有一定的技术水平和经验,并且需要进行相应的焊接工艺控制。
(最新版)PVC排水管道安装操作手册
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(最新版)PVC排水管道安装操作手册1. 简介本手册旨在提供最新版的PVC排水管道安装操作指南。
通过遵循本手册,用户可以确保管道系统的正确安装、安全和高效运行。
2. 准备工作2.1 材料准备- PVC排水管材- PVC排水管件- 切割工具- 粘接剂- 螺栓和螺母- 水平尺2.2 工作环境- 确保工作场所有足够的空间进行操作- 确保工作场地平整、无障碍物3. 安装步骤3.1 管道布局设计- 根据设计图纸,进行管道布局设计- 确保管道走向合理,符合建筑物的结构和功能需求3.2 管道切割- 使用切割工具对PVC排水管进行切割- 确保切割面光滑、无毛刺3.3 管件安装- 将管件与管材连接,确保连接紧密- 使用螺栓和螺母将管件固定在适当的位置3.4 管道弯曲- 在管道需要弯曲的地方,使用专用的弯曲工具进行弯曲- 确保管道弯曲处光滑、无裂缝3.5 管道连接- 使用粘接剂将两根管道连接起来- 确保连接处牢固、无泄漏3.6 检查与调整- 检查管道系统的安装是否正确、牢固- 调整管道走向,确保符合设计要求4. 安全与环保- 在操作过程中,严格遵守安全规程,确保人身安全- 正确使用工具和设备,防止事故发生- 注意环境保护,妥善处理废弃物5. 故障处理- 如果管道系统出现泄漏,立即停止使用,并查找原因进行修复- 如果管道系统出现堵塞,使用适当的工具进行疏通6. 维护与保养- 定期对管道系统进行检查、维护- 发现损坏或老化现象,及时进行修复或更换7. 技术支持- 本手册仅供参考,如有任何技术问题,请随时与我们联系- 我们的技术团队将竭诚为您提供支持和帮助8. 结尾通过遵循本手册,用户可以确保PVC排水管道的正确安装、安全和高效运行。
感谢您的使用,祝您工作顺利!。
压力管道安装质量手册
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4.2.1总则
公司的质量体系文件包括:
a.质量方针和目标;
b.质量手册;
c.质量管理体系程序文件和管理标准、工艺标准;
公司制定了支持本手册的程序文件27个,详见程序文件目录及内容。
d.作业文件,包括质量计划、施工组织设计、施工方案、安全技术交底、作业指导书,工艺标准、技术标准、规程规范、工艺卡等;
9.接受安全监察与监督检验
附录A压力管道安装质量手册修改记录表
附录B压力管道安装质量管理体系机构图
附录C企业组织机构图
附录D企业领导及部门质量职责和权限
附录E压力管道安装质量主要控制环节、控制点一览表
附录F有关压力管道安装主要法规和技术标准目录
公司
质量手册
章节号
任命书
修改状态
1
共1页
第1页
为了贯彻执行国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、以及《压力管道安装安全质量监督检验规则》、《压力管道安装单位资格认可实施细则》,加强对压力管道安装质量体系运作的领导,经研究特任命:
支持文件:
《文件控制程序》
4.2.4记录控制
为了提供公司压力管道安装工程符合有关要求和体系有效运行的证据,必须保存各种记录,要求记录要保持清晰,易于识别和检索。公司的质量记录包括:施工生产过程记录、产品检验试验记录和体系运行记录。为保证对这些记录进行有效控制,公司要建立《记录控制程序》,规定记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和如何处置等方面的要求。
本手册采用的工程术语符合以下规范和标准的术语:
《压力管道安装安全质量监督检验规则》
GB50235-2011《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
PP-R管道安装指导手册
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【基本知识】一、无规共聚聚丙烯(PP-R)丙烯和另外一种烯烃单体(或多种烯烃单体)共聚而成的无规共聚物,烯烃单体中无烯烃外的其它官能团。
二、热熔连接由相同牌号热塑性塑料制作的管材,管件的插口与承口互相连接时,采用专用热熔工具将连接部位表面加热熔融,承插冷却后连接成为一个整体的连接方式。
三、公称压力(PN)管道在工作水温为20℃,预期寿命为50年,以Mpa为单位的允许最大工作压力。
例如:S2.5管道工作水温为80℃,预期寿命为50年,管道的允许最大工作压力为0.6Mpa。
四、焊接温度PP-R材料最佳焊接温度为260±10℃。
五、管系列(用S表示)是用以表示管材规格的无量纲数值系列。
即S=(Dn-en)/2 en(Dn-管材外径、en-管材壁厚)。
有S5、S4、S3.2、S2.5四种规格。
【运输及存放要求】1、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击,与尖锐物品碰撞和抛、摔、滚、拖。
防止损伤。
2、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,远离热源。
3、管材应水平堆放在平地上,管件应逐层码放整齐,堆置高度不得超过1.5m。
【管道连接】普通PP-R管:1、管材和管件之间,运营采用热熔连接。
2、PP-R管道与金属管或其它管材连接时应采用螺纹或法兰连接。
3、热熔连接应按下列步骤进行:a、热熔机具接通电源,达到工作温度(260±10℃)指示灯亮后方能用于接管;b、连接管材前,若管材端部损伤或有油污,宜去掉40~50mm。
切割管材时,应使端部垂直于管轴线。
管材切割宜使用管子剪或管子切割机。
也可使用钢锯,切割后管材断面应去除毛边和毛刺;c、管材与管件连接端面应清洁、干燥、无油。
d、标记承插深度。
e、加热时间、加工时间及冷却时间应按热熔机具生产厂家的要求进行。
如无要求时,可参照下表:于5℃,加热时间宜延长50%。
4、连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地直线均匀的插入管件,达到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;5、在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以校正,但不得旋转。
压力管道安装质量保证手册
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交底简要内容及有关事项:
1.热力管道必须严格按照施工技术方案和图纸进行施工。 2.管道预制时,必须在地面以上完成各种预留。 3.施工工艺:
管道下料
管道预制段组对焊接、支架预制
预制段焊接缝检验
支架安装
管道安装及焊接
系统吹扫 验收交工
支架调整
调整调整
管道吹扫和 水压试验
固定焊口无损检验
交底人:
建设单位
接受人:
压 力 管 道 安 装 质 量 保 证 手 册
01、工艺控制:
1、合同评审表 2、图纸会审记录 3、技术(安全)交底记录 4、开工报告 5、工作联系单 6、设计变更明细表 7、工程竣工验收证书 8、中间交工验收证书 9、未完工程项目明细表 10、施工技术资料移交明细表
施管-01 施管-02 施管-03 施管-04 施管-07 施管-08 (监 14 表) 施管-09 施管-10
自动化程度
手工、半自动、自动
接头形式
有无衬垫及材料牌号
母材
钢号:
分类号: 母材、熔敷金属的厚度范围 管子直径范围
焊材:
焊材牌号
焊丝编号
直径 焊剂牌号
类型
箔极类型
牌号
直径
保护气体的名称
成分
焊接位置 水平固定
立焊的焊接方向
预热的最低温度
预热方式
最高以层温度
焊后热处理温度范围
保温时间范围
焊缝 层数
焊接 方法
被焊部件名称 焊接工艺方法
年月日
施工单位 工艺评定编号
图号
焊接位置 焊工资格
类别
焊-03-1
母 钢板牌号 材 钢板厚度
管材牌号 管材规格
焊 坡口形式 接垫 板 接 头 形 式
双壁波纹管安装
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HDPE双壁波纹管管道安装施工手册一:双壁波纹管的装卸及堆放注意事项1.波纹管管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击,严禁抛摔。
2.不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
3.波纹管堆放场地应该为地面平整,堆放高度不得超过2m,直管部分应有木垫块,垫块宽度应不小于200mm,间距不大于1500mm.堆放时波纹管的承口与插口应间隔整齐排列,并应捆扎稳妥。
4.波纹管在堆放中应避免日光曝晒,并保持管间通风。
5.波纹管橡胶密封圈应储存在通风良好的库房内,堆放整齐不得受到扭曲损伤。
二:沟槽的要求沟槽断面形式分为直壁沟槽、开放开挖沟槽和放坡与直壁相结合的复合沟槽三种类型。
应根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、施工设备及季节影响因素选定。
重点要注意施工现场的地下水位,如果地下水位较浅,则容易有大量地下水涌出而影响施工。
沟槽槽底的宽度应根据管道敷设、管两侧回填夯实及沟槽的排水要求确定,一般情况槽底较小宽度可参照以下标准来规定。
管径De(mm)槽底宽度B(mm)150<De≤300≥De+400450≤De≤800≥De+600重点注意:沟槽开挖时,应保证沟槽两侧土体稳定,以确保“管-土共同作用”条件;应严格控制槽底高程,不得超挖或扰动基面。
沟槽开挖时应做好排水措施,防止槽底受水浸泡。
三:垫层施工管道基础采用垫层基础,其厚度应按设计要求。
一般土质较好地段,槽底只需铺一层砂垫层,其厚度为0.1m,对软土地基或槽底位于地下水位以下时,可采用 150mm 厚、颗粒尺寸为5-40mm 的碎石或砾石砂铺筑,其上用 50mm 厚黄砂(中粗)垫层整平,基础宽度与槽底同宽。
基础应夯实紧密,表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后,随即有相同材料填筑密实。
注意:雨季施工,应尽可能做到成槽快,回填快。
一旦泡槽应将水排除,把受泡的软化土层清除,换填砂石料或中粗砂。
四:管道的下管、连接注意:管材现场应由人工搬运,搬运时应轻抬轻放。
管道施工手册
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4 一、单线图说明 二、英制磅级与公称压力PN 的对应关系 三、管道探伤比例 四、管支架型钢对照表 五、焊材选用表 六、管材施工用色标 附表一:管道探伤比例 附表二:管支架型钢对照表 附表三:CF818阀门型号对照表、单线图说明 1. 1管线号说明CP 装置1. 2单线图注释 1. 2 . 1单线图右下角标记为 PIP ING SPEC P S-*为管道等级。
具体见管道等级表: 1 . 2 . 2材料表材料表一栏中分为预制材料单、安装材料单、支架数量、仪表件位号;例如: C P装置代号1 2 0 9 9- S X D介质代号 流程图后两位序号 管线序号P T.NO 表示材料序号,在图中每段管子、每个管件均用 表示,*与材料序号一致,DIA PHRAGM VL 隔膜阀可直接对照选用材料;DESCR IP TION材料名称和材质QTY焊接钢管、壁厚等级 10S 无缝钢管、壁厚等级 S40等径三通偏心大小头活套法兰、法面密封面为平面 带径平焊法兰、法面密封面为凸面翻边、对焊、壁厚等级 10SHEX HEAD P LUG H . COUP LINGF . COUP LING .FTE ( NPT)全管接头带内螺纹(NPT )NPD (IN) 材料规格(英寸) CMDTY CODE 材料代码,施工不用 90 ° ELBOW 90 弯头 45 ° ELBOW 45弯头RED TEE 异径三通 CONC RED 同心大小头FLANGE WN RF S80 300#带径对焊法兰、法面密封面为凸面、壁厚等级S80、压力等级300#FLANGE BLAND 盲法兰NIPPLE 单螺纹短管 UNION 活接头 BALL VL 球阀 CHECK VL 止回阀 GATE VL闸阀数量PIPE WELD 10S PIPE SMLS S40EQ TEEECC REDFLANGE LJ FFFLANGE SO RF STUB END BW 10S六角头丝堵 半管接头NEEDLE VLV 针型阀PLUG VALVE 旋塞阀GLOBE VL 截止阀BFLY VALVE 蝶阀Y-STRAINER 型过滤器PR SAFETY VLV 安全阀KINFE GATE VLV 刀闸阀PLUG VLV 柱塞阀HOSE 软管GASKET 垫片G50 聚四氟垫片G81 复合垫片G13S 石墨垫片G63G4 缠绕垫片(304SS) G67G4 缠绕垫片(304SS) G63G6 缠绕垫片(316SS) STUD WITH 2NOS HVY HEX NUTS 双头螺栓PIPE SUPPORT 管支架BW 对焊SW 承插焊SC 螺纹连接SS 不锈钢材质CS 碳钢材质1. 2.3 图中代号解释SEE ISO 参见单线图E* N* 管线定位点坐标, E 表示东、N 表示北EL 管中心标高OFFSET 偏心异径管中心标高差FLAT SIDE D 偏心异径管底平安装坡度(在图中给出坡度值、坡度符号、直管段两端坐标)F9 L10 G12 B13的螺栓;1 .2 . 4图中符号解释•------- 对焊承插焊 丝扣连接 管支架位置 管线伴热FLAT SIDE U 偏心异径管顶平安装 NPD 规格SHT 2 FIN.FL EL 管线穿越楼板标高CONN TO 和设备管口连接水平偏移 垂直偏移SLOPE表示选用PT.NO 9序号的法兰;PT.NO 10序号的翻边;PT.NO 12序号的垫片; PT.NO 13 序号1. 2. 5管支架注释例如:S*S* 图中管支架的位置S10 管支架的类型管托高支架图中小序号管径支架图中其它常用符号的说明管托类型长度位置位置(导向)半径管支架的查找方法(1)根据支架类型在《标准管支架图》中查找对应的支架图(2)支架图中每张图均有支架型号的注释,按照注释选取需用的支架形式(3)支架图中的型钢为印度标准,对照转换表选用中国标准的型号代用、英制磅级与公称压力 PN的对应关系三、管道探伤比例(见附表一)管支架型钢对照表(见附表二)管支架型钢对照表焊材选用表六、管材施工用色标。
暖气管道安装工程指导说明手册
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暖气管道安装工程指导说明手册本手册旨在提供暖气管道安装工程的指导说明,帮助工程师和相关人员进行暖气管道的正确安装。
请按照以下步骤进行操作。
1. 准备工作a. 评估场地:确保场地符合安装要求,包括空间、支撑力、连接设备等。
b. 测量和设计:对场地进行测量,并根据测量结果设计合适的安装方案。
2. 材料准备a. 管道选择:选择合适的管道材料,如PVC、铜管或PPR等,考虑到耐久性和成本效益。
b. 配件准备:准备所需的配件,如弯头、三通、控制阀等。
3. 安装流程a. 布线:按照设计方案,在地面或墙壁上铺设管道布线。
b. 固定管道:使用合适的管道支架将管道牢固固定在所需位置上。
c. 连接管道:使用合适的连接件连接管道,确保连接紧密且不会泄漏。
d. 安装阀门:根据需要安装控制阀门,以便后续调节和控制暖气系统。
e. 测试:安装完毕后,进行系统测试,确保暖气管道正常工作且无渗漏现象。
4. 安全注意事项a. 个人保护:进行安装工作时,佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。
b. 气体泄漏:在安装过程中,注意气体泄漏的风险,确保通风良好。
c. 电气安全:在与电气设备接触时,确保断开电源并遵循正确的操作程序。
5. 维护与保养a. 清洁管道:定期清洁暖气管道,以避免积灰和堵塞。
b. 检查阀门:每季度检查阀门的工作状况,确保其正常开关。
本手册提供的是暖气管道安装工程的基本指导说明,具体操作细节还需要根据实际情况进行调整。
我们希望这份手册能帮助您顺利完成安装工作并确保暖气系统的正常运行。
请记住,安全第一。
在进行任何工程操作之前,请确保已充分了解操作指南并采取适当的安全措施。
祝您工作顺利!。
PVC管道施工指导手册
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第一部分公司简介山东华信塑胶工业有限公司(原山东阳谷仙农塑化有限公司)位于山东省最大的塑料制品生产基地――阳谷闫楼工业区,公司占地300000余平方米,注册资金5000万元人民币,总投资2.2亿元民币,现有职工388人,高中级工程技术人员68人。
是中国新型节能建材协会会员单位,获得“国家权威检测·合格产品”,“用户首选无毒害绿色环保百佳畅销品牌”。
被中国建材市场协会授予“全国建材系统质量、服务、信誉AAA级企业”,“山东省化学建材十强企业”,“国际ISO9001 :2000质量体系”认证企业。
目前公司拥有46条高速锥型双螺杆挤出生产线,主机为引进德国九十年代后期居世界一流设备,生产工艺全部采用电脑全自动控制。
可年产U-PVC塑料异型材2万吨,U-PVC塑料管材5万吨,PE管材3万吨,为北方规模最大的塑胶专业制造商的一。
公司主要产品有60、70、80、88系列塑料异型材,各系列塑钢门窗;Φ20mm-Φ630mmUPVC给水管、Φ40mm-Φ630mmUPVC排水管、Φ16mm-Φ40mmPVC电工套管、Φ20mm-Φ630mmPE给水管、燃气管及煤矿专用管;并有与管材配套的各种管件。
产品规范等同采用国际标准,完全符合国家标准,部分指标超过国家标准。
能够充分满足国内外各行业多领域的产品需求。
此外,公司配有专职人员对产品进行跟踪服务。
公司以“凝注尖端科技,致力专业创新”为企业理念,以先进的技术、现代化的管理、优质的产品、满意的服务,期待与您真诚合作。
第二部分 PVC-U给水管材的性能1.质量轻,搬运方便,施工强度低,进度快,可节省施工费用。
PVC-U管材密度约为1400kg/m3,仅为铸铁管的1/5,混凝土管的1/3,施工费用与传统管材相比可降低30%-50%。
2.流体阻力小:PVC-U管材的管壁非常光滑,对流体的阻力很小,其粗糙系数仅为0.009,其输水能力可比同等管径的铸铁管提高20%,比混凝土管提高40%。
暖气管道安装工程指导说明手册
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暖气管道安装工程指导手册暖气管道安装工程1.3.1施工准备1.3.1.1作业条件1.干管安装:位于地沟内的干管,应把地沟内杂物清理干净,安装好托吊、卡架,未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管,应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
1.3.1.2材料要求1.管材:碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2.管件:无偏扣、方扣、乱扣、断丝,不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3.阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度符合要求,手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验,主控阀门100%试验,其他阀门抽检10%,若有不合格,则抽查20%,还有不合格,则逐个检验。
4.其他材料:型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5.在住宅工程中的室内部分中,禁止使用铸铁截止阀。
6.各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告,热量表应有计量检定证书等。
1.3.1.3主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
1.3.2质量要求:质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
主控项目允许偏差或允许值1.3.2.1主控项目1.管道安装坡度第8.2.1条2.采暖系统水压试验第8.6.1条3.采暖系统冲洗、试运行和调试第8.6.2条、第8.6.3条4.补偿器的制作、安装及预拉伸第8.2.2条、第8.2.5条、第8.2.6条5.平衡器、调节阀、减压阀等安装第8.2.3条、第8.2.4条1.3.2.2一般项目1.热量表、疏水器、除污器等安装第8.2.7条2.钢管焊接第8.2.8条3.采暖入口及分户计量入户装置安装第8.2.9条4.管道连接及散热器支管安装第8.2.10条、第8.2.11条、第8.2.12条、第8.2.13条、第8.2.14条、第8.2.15条5.管道及金属支架的防腐第8.2.16条6.管道安装允许偏差横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m 管径≤100mm 1管径>100mm 1.5全长(25m以上)管径≤100mm ≯13管径>100mm ≯25立管垂直度(mm)每1m 2全长(5m以上)≯10弯管椭圆率管径≤100mm 10%管径>100mm 8%折皱不平度管径≤100mm 4管径>100mm 57.管道保温允许偏差厚度+0.1δ -0.05δ表面平整度mm卷材5涂抹101.3.3.工艺流程:安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试1.3.4操作工艺:1.3.4.1安装准备1.认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。
压力管道安装质量保证手册
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经理
年
月日
章节号与标题
02 企业概况
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章节号与标题
03 任命书
文件号
版本号/修订码
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为落实执行《特种设备安全监察条例》《特种设备制造、安装、改造、维修质量确保体系基本要求》
和《压力管道安装许可规则》及有关压力管道安装旳法规、原则,加强压力管道安装质量确保体系旳领
经审定,本版质量手册符合国家有关法规、技术原则和规范旳要求,合用于我企业 GB2 级压力管道 安装旳质量管理和质量确保,现予以公布,自 2023 年 6 月 10 日起实施。在本版手册运营期间,我特授 权企业质保工程师负责领导和协调质量体系各系统旳工作,在质量体系运营中享有独立旳权力,当有关 部门出现压力管道安装质量问题分歧时,由质保工程师裁决。
21、 不合格 non conformity 未能满足质量要求
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章节号与标题 06 术语、简称和缩写
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22、 23、 24、 25、 26、 27、 28、 29、 30、 31、 32、 33、 34、 35、 36、 37、 38、 39、 40、 41、 42、 43、 44、 45、 46、 47、
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章节号与标题
01 质量确保手册公布令
建筑给排水管道安装安全操作手册
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建筑给排水管道安装安全操作手册一、前言建筑给排水管道安装是建筑施工中的重要环节,其质量和安全性直接关系到建筑物的正常使用和居民的生活质量。
为了确保给排水管道安装工作的安全、高效进行,特制定本操作手册。
二、施工前准备(一)技术准备1、施工人员应熟悉施工图纸,了解给排水系统的设计要求和施工规范。
2、制定详细的施工方案,明确施工流程和质量控制要点。
(二)材料准备1、选用符合国家标准的给排水管材、管件和阀门等材料,检查其质量和规格是否符合要求。
2、准备好所需的工具和设备,如电焊机、切割机、套丝机等,并确保其性能良好。
(三)现场准备1、清理施工现场,确保施工区域畅通无阻。
2、设置必要的安全警示标志,防止无关人员进入施工区域。
三、管道安装流程(一)给水管道安装1、测量放线根据设计图纸,在施工现场进行测量放线,确定管道的走向和位置。
2、支架安装按照设计要求安装管道支架,支架间距应符合规范要求,确保管道安装牢固。
3、管道连接(1)钢管连接可采用焊接、螺纹连接或法兰连接等方式。
焊接时应保证焊缝质量,螺纹连接时应注意螺纹的密封性能,法兰连接时应保证法兰的平行度和密封垫的质量。
(2)塑料管连接可采用热熔连接、电熔连接或粘接等方式。
连接时应按照操作规程进行,确保连接牢固、密封良好。
4、管道试压管道安装完毕后,应进行水压试验,试验压力应符合设计要求。
试验过程中,应仔细检查管道有无渗漏现象,如有问题应及时处理。
5、管道冲洗试压合格后,应对管道进行冲洗,直至排出的水清澈无杂质为止。
(二)排水管道安装1、测量放线同给水管道安装。
2、管道支架安装排水管道支架间距应根据管道材质和管径大小确定,一般间距不大于 2 米。
3、管道连接(1)排水铸铁管可采用承插连接或法兰连接,连接时应使用密封材料,确保密封性能。
(2)排水塑料管可采用粘接或橡胶圈密封连接。
4、通球试验排水管道安装完毕后,应进行通球试验,通球直径不小于排水管道管径的 2/3,通球率应达到 100%。