《金矿石氰化浸出锌粉置换提金工艺回收率计算方法》征求意见稿

ICS H ：
YS
金矿石氰化浸出锌粉置换提金工艺
回收率计算方法
Calculation methods of gold recovery rate Of cyanide leaching and zinc dust precipitation
（征求意见稿）
中华人民共和国工业和信息化部 发布
YS/T××× -20××
前言
本标准由中国黄金协会提出。

本标准由全国黄金标准化技术委员会归口。

本标准由长春黄金研究负责起草。

本标准主要起草人：XXX、XXX、郑晔、赵明福。

本标准为首次发布
目录
前言 (I)
1 范围 (1)
2 术语和定义 (1)
2.1 金矿石Gold ore (1)
2.2 氰原Gold-bearing material(gold ore or gold concentrates)
before cyanide leaching (1)
2.3 氰化浸出Cyanide leaching (1)
2.4 洗涤Washing (1)
2.5 锌粉置换Zinc dust precipitation (1)
2.6 贵液Pregnant solution (1)
2.7 贫液Barren liquor (1)
2.8 氰渣cyanide leaching residue (1)
2.9 排液the apocenosis (1)
2.10 金泥Gold mud (1)
2.11 理论回收率Theoretical recovery rate (2)
2.12浸出率Leaching recovery (2)
2.13洗涤率washing rate (2)
2.14置换率precipitate rate (2)
3 氰化浸出锌粉置换工艺流程回收率计算方法 (2)
3.1氰化浸出锌粉置换提金工艺流程及采样点设置 (2)
3.1.1工艺流程及取样点设置 (2)
3.1.2 回收率计算方法 (5)
3.1.2.1浸出率计算方法 (5)
3.1.2.2洗涤率计算方法 (5)
3.1.2.3置换率计算方法 (6)
3.1.2.4氰化理论总回收率计算方法 (6)
金矿石氰化浸出锌粉置换提金工艺回收率计算规范
1 范围
本标准规定了金矿石氰化浸出锌粉置换工艺过程理论回收率和实际回收率的计算方法。

本标准适用于原生金矿、浮选金精矿、金矿石焙烧或采用其它工艺预处理后氰化浸出锌粉置换提金工艺过程。

2 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。

2.1 金矿石Gold ore
指含有金的矿石
2.2 氰原Gold-bearing material(gold ore or gold concentrates) before cyanide leaching
进入氰化浸出作业前的含金物料，在本标准中指直接氰化的金矿石、金矿石的焙烧渣、生物氧化渣或其它工艺预处理后得到的含金物料。

2.3 氰化浸出Cyanide leaching
在含氧的氰化物溶液中溶解金的过程。

2.4 洗涤Washing
使含金溶液与固体分离的过程。

2.5 锌粉置换Zinc dust precipitation
在含金银的贵液中加入锌粉，通过锌与金银的置换反应使金银沉淀的方法。

2.6 贵液Pregnant solution
氰化浸出结束后，经洗涤后得到的富含金的溶液。

2.7 贫液Barren liquor
贵液经锌粉置换后的废液。

2.8 氰渣cyanide leaching residue
金矿石经氰化浸出、洗涤后的固体。

2.9 排液the apocenosis
氰化浸出后洗涤过程中，最后一级压滤（或洗涤作业）中随氰渣排走的液体。

2.10 金泥Gold mud
锌粉置换金银后得到的富含金银的固体。

2.11 理论回收率Theoretical recovery rate
即总回收率，等于浸出率、洗涤率、置换率三大率的乘积。

根据氰原及各产物计量的量和分析品位，按理论公式计算的产品金属量与氰原中的金属的比值。

2.12浸出率Leaching recovery
氰化原矿经过磨矿、浸出、洗涤作业后，固体金总的溶解量与进入氰化厂原矿含金量之比值（%）称为浸出率。

2.13洗涤率washing rate
固体金总溶解量与洗涤作业损失金属量的差值与固体金总溶解量的比值（%），称作洗涤率。

2.14置换率precipitate rate
经置换后，贵液金属量与排出贫液金属量的差值与贵液金属量的比值（%），称作置换率。

3 氰化浸出锌粉置换工艺流程回收率计算方法
3.1氰化浸出锌粉置换提金工艺流程及采样点设置
3.1.1工艺流程及取样点设置
工艺流程及取样点见图1-1。

为计算回收率，首先要确定取样点取得必要的原始数据（图1-1）。

图1-1简单氰化工艺流程及取样点设置
图1-1中：
0P ----------氰化原矿中的含金量，g/d
2P ---------排液含金量，g/d 6P -----------金泥含金量，g/d 7P -----------排出贫液金属量，g/d
为方便工艺流程技术指标计算，假设下列条件： 1）.氰化原矿中液体不含金，则液β=0
2）.磨矿、浸出、洗涤作业的给矿量和排矿量相等，则21Q Q Q == 3）.贵液、贫液、洗水中固体很少，可以忽略不计，则0543===固固固βββ
0543===Q Q Q
4）.同一溶液分别进入不同作业，含金品位不变，则
54液液ββ=
5）.金泥量很少，可以忽略不计，则06666====液βR W Q 工艺流程及技术指标计算，所取的样品包括：
Q ——————氰化原矿量, t/d;
固β——————氰化原矿金品位,g/t;
1固β——————浸出结束的矿浆，经清水充分洗涤后
g/t;
1R ——————浸出作业矿浆液固比， =
1R 1
W Q
; 2固β——————洗涤作业排矿经清水充分洗涤后固体（氰渣）含金品位，g/t;
2R ——————洗涤作业排矿的液固比；
2液β——————洗涤作业排矿中液体（排液）含金品位，g/m 3
；
3液β——————进入置换作业的液体（贵液）含金品位，g/m 3
； 4液β——————经置换后的液体（贫液）含金品位，g/m 3
； 7液β—贫液品位，g/m 3
；
3W —贵液量， m 3
/d ；
4W ————返回至磨矿作业的贫液量，m 3
/d ； 5W ————洗涤作业洗涤水量，m 3
/d ； 6W ————金泥中液体量，m 3
/d ； 7W ————排出贫液量，m 3/d ；
3.1.2 回收率计算方法 3.1.2.1浸出率计算方法 a)浸出率
ε总浸=
固
固固）βββQ (2-Q =
2
2
固固固βββ-=
氰原
氰渣
氰原-⨯100%
3.1.2.2洗涤率计算方法
a)洗涤率
ε洗=
）
）固固固固22
2((ββββ---Q P Q ⨯100%
式中ε洗——————洗涤率
因 2P =22222W 液液ββQ R = 所以：ε洗=1-2
2
2固固液βββ-R =（1-
氰渣
氰原排液
-2R ）⨯100%
3.1.2.3置换率计算方法 a)置换率
=
置ε%1003
37
733⨯⨯⨯-⨯W W W 液液液βββ 式中置ε—————置换率
3.1.2.4氰化理论总回收率计算方法
等于浸出率、洗涤率、置换率三大率的乘积。

ε氰总=
固
液固固ββββQ )
R (222--Q ⨯
%1003
37
733⨯⨯⨯-⨯W W W 液液液βββ
=
%1002⨯⨯⨯-⨯⨯--贵液量
贵液品位贫液排出量
贫液品位贵液量贵液品位氰原排液氰渣氰原R
ε氰总也可以用下述计算式求出：
ε氰总=ε浸⨯ε洗⨯ε置 两种计算方法的结果相同。