北京光辉世纪关于热熔压敏胶的常规配方
膏药基质介绍.doc 北京光辉世纪2012
膏药基质介绍doc.北京光辉世纪2012什么是膏药基质？膏药分成两个部分，一部分是膏，一部分是药，简单说膏的部分就是膏药基质，其功能是让膏药融合其中，也就是说膏药基质是膏药中药物的载体，再次，膏药必须有好的粘性和持粘性，能使膏药粘贴在患者的皮肤表面。
中国历史上的膏药基质是以麻油，铅丹为主要成份，加工制作膏药。
当然还有其他的种类，不同的膏药有不同的膏药基质，下面分别就不同的膏药简述不同的膏药基质一：传统黑膏药基质，以麻油，铅丹作为基质炸制而成，经过长期的验证，疗效肯定，但是含有铅丹等重金属，长期使用有副作用。
二：油蜡膏膏药基质，以麻油，石蜡为膏药基质，不含重金属，但是粘性差，三：松香膏膏药基质，以松香，樟脑为膏药基质，优点是无铅，塑性好，但是松香等级多，又是季节性生产，生产上不能推广。
四：软剂膏药基质，以药粉，凡士林，蜂蜜，香油等为膏药基质，使用灵活，但是没有粘性，还得靠药布固定在患者皮肤表面。
以上所说得是传统的膏药基质，传统膏药基质的疗效大多得到肯定，但是共同点是手工操作，经验家传，不利于膏药的扩大生产，同时生产过程繁锁，复杂，生产工艺没有统一规范的标准，不利于推广。
随着科技的进步，又出现了橡胶膏药基质和巴布剂膏药基质，溶剂型膏药基质，最新工艺热熔压敏胶膏药基质。
橡胶膏药基质：工艺相对传统膏药生产进步，生产便利，但是载药量小。
巴布剂膏药基质，以热熔胶，水熔胶为主，粘性和持粘性都很好，生产方便，但是渗透性差一点。
溶剂型膏药基质，性能较好，但是生产过程中污染严重，工艺相对复杂，不符合现代社会环保，卫生理念。
最新工艺热熔压敏胶膏药基质，以热熔压敏胶为主。
粘性好，不含铅，丹等重金属物质，无副作用，运输，贮存，生产便利，适合大规模工厂流水作业，符合现代化大生产的运作模式，同时载药量，渗透性都比以热熔胶为主的巴布剂膏药基质有了长足的进步，市场需求旺盛，缺点是科技含量高，生产工艺现在没有推广。
综合以上膏药基质的发展历程可以看出，膏药基质的发展是随着社会和科技的进步而发展的，是随着人们健康和环保意识的进步而不断推陈出新的。
热熔压敏胶的配方设计
热熔压敏胶的配方设计2008/09/25 22:04热熔压敏胶HMPsA是以热塑性高聚物为基料的、集热熔胶和压敏胶特点于一体的、无溶剂、无污染及使用比较方便的一类胶粘剂。
它在熔融状态下进行涂布，冷却固化后施加轻度指压就能快速粘合，同时又能够容易地被剥离，不污染被粘物表面。
它被广泛地用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面I”。
目前国内外对此项的研究进行较多1241，然而大多只是从一般的工艺特点，如对配方的影响、温度的影响等作一些常规的说明和讨论，而很少从分子设计的角度来加以论述。
本文根据作者从事热熔压敏胶研制工作的实践经验对分子设计进行深人分析，从热熔压敏胶的本体性质和使用性质进行配方设计，以满足不同基材和使用条件的要求。
1 热熔压敏胶的组成热熔压敏胶的主要成分包括基体树脂、增粘树脂、软化剂和防老剂等，各组分对热熔压敏胶的性能均有不同程度的影响。
1．1 基体树脂热熔压敏胶的基体树脂主要有三类：一是热塑性弹性体；二是丙烯酸酯类；三是无定型聚烯烃类。
热塑性弹性体主要是指由异戊二烯或丁二烯与苯乙烯形成的A—B—A 型嵌段共聚物，主要包括SBS、SIS、SEBS 等。
这类聚合物需要增粘才能获得压敏特性。
热塑性弹性体在常温下具有橡胶的高弹性，高温下又具有塑料的可塑性，是一种制备热熔压敏胶的理想原料。
热塑性弹性体中苯乙烯与二烯烃含量之比对热熔压敏胶的综合性能影响较大，苯乙烯的含量增加，热熔胶粘度变小，粘接强度提高，但弹性和耐寒性降低；二烯烃含量增高，热熔胶粘度变大，韧性增加，但强度和耐热性变差。
苯乙烯类热塑性弹性体种类很多，若种类不同，所配成的热熔压敏胶的性能也会有所不同。
丙烯酸酯类热熔压敏胶所用的单体主要是丙烯酸一2 一乙基己酯和甲基丙烯酸异辛酯。
丙烯酸酯类热熔压敏胶通常不需要增粘，其压敏性由该类聚合物自身的物理性能产生。
这类胶对聚烯烃、不锈钢、玻璃等材料有良好的粘接力，可用于医用胶带、透明膜、标签等，对皮肤有较好的粘接力，可随意转移而不滞留痕迹。
北京光辉世纪关于热熔压敏胶的简述(3)
三：增粘剂，增加胶的润湿作用，提高粘性，主要由各种树脂充当。
四：填料：有机和无机两种，不与主体成份发生反应，但能改变胶的性能，降低成本。
五：抗氧剂。
六：软化剂。
八：交联剂。
七：着色剂。
九：其他添加剂。热熔压敏胶配方最常用的基料是热塑性弹性体，有SIS和SBS两种，sis最常用，SIS具有橡胶和塑料的特性，弹性大，不耐老化，耐水、醇、弱酸、弱碱，所以说通常热熔压敏胶的配方材料由三大部分组成：橡胶软化油，热塑性弹性体，增粘剂。这三部分都对压敏胶的性能产生较大的影响，它们都能改变热熔压敏胶的软化点，粘度，初粘性，内聚强度，持粘性，耐低温性和耐高温性。热熔压敏胶配方设计的注意事项：（1）增粘树脂的比例问题（2）剥离强度问题（3）能与塑料相相容的增粘树脂使压敏胶变硬，弹性模量和内聚强度增大；而与橡胶相相容的增粘树脂和软化剂。恰则相反。（4）压敏胶的最高使用温度的取决条件（5）压敏胶有最低使用温度取决的取决条件（6）橡胶相相容的增粘树脂和软化剂的使用问题（7）防老剂的使用量比例（8）无机颜填料的性能表现（9）加入适当的交联剂可提高压敏胶的耐高温性能。（10）可用天然橡胶或合成橡胶作为部分弹性体的主体。
热熔压敏胶生产工艺的三大因素影响：
因此配方只是基础，决定压敏胶品质的还有工艺上反应时间，反应温度，搅拌速度这三个因素。
热熔压敏胶贮存，生产方便，生产过程环保，正在逐步取代溶剂型压敏胶，成本低廉是热熔胶压敏胶最大的优点，缺陷是粘性受温度影响较明显。热熔压敏胶主要包括热塑性弹性体压敏胶，即平常所说的sbs和sis热熔压敏胶，丙烯酸系热熔压敏胶，无定型聚烯烃系热熔压敏胶，有机硅类热熔压敏胶，随着生产和生活水平的提高，人们对的热熔压敏胶产品的功能性能提出更高，更多的要求，所以开发多种功能，环保性的热熔压敏胶产品,同时加快压敏胶性能 标准化进程，便于产品的检测和质量监督是以后热熔压敏胶的研发方向。
丙烯酸酯热熔压敏胶配方
丙烯酸酯热熔压敏胶配方
以下是一种丙烯酸酯热熔压敏胶的配方：
材料：
- 丙烯酸酯单体
- 功能性单体（例如丙烯酸或丙烯酸酯）
- 双氧水
- 接枝剂
- 稳定剂
- 溶剂
配方比例：
- 丙烯酸酯单体：75-85%
- 功能性单体：5-15%
- 双氧水：0.1-2%
- 接枝剂：0.1-1%
- 稳定剂：0.1-1%
- 溶剂：适量
步骤：
1. 将丙烯酸酯单体和功能性单体按照配方比例混合在一个反应容器中。
2. 加入双氧水和接枝剂，并充分搅拌混合。
3. 加入稳定剂，并继续搅拌混合。
4. 最后加入适量的溶剂，以达到所需的粘度和流动性。
5. 按照需要调整胶水的配方比例和添加剂的使用量，以达到所需的性能指标。
请注意，丙烯酸酯热熔压敏胶的配方可以根据具体需求进行调整和优化，以上配方只是一种示例，并不具有普适性。
使用胶水时请遵循相关操作安全规范，避免直接接触皮肤和眼睛，并确保在通风良好的环境中操作。
热熔压敏胶配方研究,压敏胶成分分析技术及生产工艺
热熔压敏胶配方研究，理论基础及技术应用导读：本文详细介绍热熔压敏胶的研究背景，分类，理论基础，参考配方等，本文中的配方数据经过修改，如需更详细资料，可咨询我们的技术工程师。
热熔压敏胶广泛用于汽车工业、电子工业、包装、医疗卫生、木材加工、双面胶带、标签壁纸及军用侦毒制品等方面，禾川化学专业从事热熔胶成分分析、配方还原、研发外包服务，为热熔胶相关企业提供一整套配方技术解决方案。
1.热熔型压敏胶的研究背景压敏胶（pressure sensitive adhesive，PSA），是指一类对压力敏感、指压稍加压力即可与被粘物粘接，不需要使用溶剂或其他辅助手段的一类胶粘剂。
热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品，较之前两者，热熔型压敏胶无溶剂，更有利于环保和安全生产，生产效率高，生产成本相对低，所以目前世界各国正大力开发热熔型压敏胶。
1.1压敏胶的分类压敏胶带协会将压敏胶粘剂定义为具有以下性能的材料：1）粘性力强且持久；2）仅用指压即可粘附；3）不需要任何能量源来激活；4）有足够的能力束缚被粘物；5）具有足够的内聚强度，使其能从被粘物上干净的除去。
压敏胶的分类方法很多，按照主体材料成分可以分为橡胶型和树脂型两大类，进一步可以分为下面五类：天然橡胶压敏胶粘剂、合成橡胶和再生橡胶压敏胶粘剂、热塑弹性体压敏胶粘剂、丙烯酸酯压敏胶粘剂和有机硅及其他类型压敏胶粘剂。
按照胶粘剂的形态来分，压敏胶又可以分为（有机溶剂）溶液型、水乳液型、热熔型、压延型、反应性以及水溶液型等六大类。
热熔胶粘剂通常指在室温下呈固态，加热熔融成液态，涂布、润湿被粘物后，经压合、冷却，在几秒钟之内完成胶接的胶粘剂。
热熔胶粘剂均以树脂或橡胶为主体材料，配以其他辅料，是一种多成分的混合物。
在大多数情况下，热熔胶粘剂不含水或溶剂，是含固量100%的胶粘剂。
热熔胶粘剂的主要优点是单组份、基本100%固体、大多无溶剂、不污染无毒害、固化快、包装运输和使用都极为方便等等。
北京光辉世纪关于膏药贴剂中压敏胶的功能性研究
二：压敏胶是膏药贴的重要组成部分，其组成和性质的变化都会影响膏药贴药物扩散到体内的速率，同时压敏胶的选择还要考虑贴剂贴附时间及温度，出汗等应用条件的因素。
பைடு நூலகம்。国内对膏药贴中压敏胶的透皮研究较迟，但发展较快，不仅形成了３种传统类型压敏胶（聚异丁烯、硅橡胶、聚丙烯酸酯类）透皮贴剂体系，同时还开发了多种新型压敏胶材料，其中热熔压敏胶是最广泛，最重要的膏药透皮应用材料。
8月22日
膏药贴中压敏胶的渗透性功能性研究
一：膏药贴剂用压敏胶主要是聚异丁烯、硅橡胶和聚丙烯酸酯类压敏胶，橡胶压敏胶以及热熔压敏胶五种，前四种压敏胶
存在着遇水失去粘性的问题，着载药量小、用药后清除困难等诸多弊端，而最新发展起来的热熔压敏胶相较好的水气透过性、吸水性、反复揭贴性等优点。
膏药贴剂是将皮肤作为给药通道，药物经皮肤慢性，持久地进入体内的一类给药，具有以下优点：1：药物不刺激肝脏，肠胃，血药浓度波动小，通过皮肤给药，降低了副作用，增加了药物利用率；2：使用方便，具有释放药物的可撤性，尤其适用于孩子、老人、和不能口服药剂的患者；3：与口服和注射制剂相比，透皮给药制剂对载体材料的毒性、生物反应等方面的指标容易控制，因此以压敏胶为主要原料的膏药贴剂作为一种很有发展前景的制剂技术应用前景广泛。
压敏胶及热熔压敏胶之北京光辉世纪论述
第一部分：压敏胶的定义，分类一：压敏胶的定义压敏胶全称为压力敏感型胶黏剂，俗称不干胶，（又一说法：压敏胶是压敏胶粘剂的简称)是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带,其作用是使胶带具有对压力敏的感粘附特性。
通俗地来讲：压敏胶是不需加热，溶剂或其他手段，用指压就可实行粘接的一种特殊类型胶粘剂，一般情况下，压敏胶并不直接使用于粘接，必须将其涂于带状基材上制做成各种压敏胶制品时才能使用，压敏胶制品包括压敏胶带和压敏胶黏标签纸、压敏胶黏片三大类，压敏胶带由压敏胶、基材、底胶、背面处理剂等构成，压敏胶是压敏胶带最重要的组成部分，其作用使胶带具有对压力敏感粘附特性，用作基材的主要有织物、塑料薄膜、纸类等，底胶是增加压敏胶与基材的粘结强度。
使用时，撕去保护膜，轻轻加压使胶带与被粘物表面粘结，其制成品都有如下特点，粘接时用指压就可实现，撕离时，胶黏剂不污染被粘物表面，它的粘接过程对压力非常敏感，所以从字面上把压敏胶带中的粘剂称之为压敏胶。
学术性定义：压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹性体，同时具备着能够承受粘接过程中剥离力，内聚力，粘基力等多方面因素影响的性能。
压敏胶的特性：1:拥有持久的高粘性。
2:应用时只需用手或手指施压。
3:不需通过水，溶剂或加热活化。
4:有牢靠的粘接力。
5:有足够的内聚力和弹性。
压敏胶的优点：1:迅速施胶，无需混合或涂刷。
2:均勻的胶量。
3:可模切成特殊形状。
4:具有粘弹性，消除脆性。
5:使用时低气味。
(一)压敏胶的粘附性压敏胶的粘附特性由快粘力，粘附力，内聚力和粘基力四个粘附要素所决定。
这几个力必须满足T<A<C<K.否则就没有压敏性，或揭除胶带就会出现胶层破坏，导致胶粘剂沾污被粘物表面，出现拉丝等现象，或者就会产生胶层脱离基材的现象。
T：快粘力：手感性，润湿能力，A:粘附力：胶与被粘物的结合力，剥离强度，C:内聚力：胶层分子间的作用力，内聚强度，K:粘基力：胶层与基材间的结合力。
北京光辉世纪关于卫生用热熔压敏胶的介绍 (3)
上面简介绍了卫生用热熔压敏胶。
/product/product-1945476.htm
下面说介绍一下卫生用热熔压敏胶， 近年来，压敏胶的环保性是人们关注的话题，所以溶剂型压敏胶慢慢的退出市场，以水为溶剂的乳液型压敏胶，利于环保，但存在干燥速度慢等问题，所以开发出新型改良型热熔压敏胶，尤其是在卫生用品的生产加工用胶上，是目前压敏胶发展趋势。
热熔压敏胶是以热塑性聚合物为主，同时加入增粘树脂、增塑剂、抗氧剂等成份制成，兼有热熔胶和压敏胶双重特性：这类胶粘剂在熔融状态下涂布，冷却后施加轻度指压便能快速粘合，同时并能容易地被剥离，不污染被粘合表面，热熔压敏胶是卫生用品中基本的材科之一，它的环保适用性符合卫生用品的性能要求。
卫生用品中热熔压敏胶的质量稳定性相当重要， 增粘树脂的合理使用对热熔压敏胶的质量稳定有很大影响，试验显示，增粘树脂性能的软化点为100度上下，用量为弹性体的2倍多最好，含萜烯树脂的粘度最好，松香树脂次之，含石油树脂的略差。热熔压敏胶熔融粘度随ＳＢＳ用量增大而增大，和增塑剂用量成反比，剥离强度随ＳＢＳ用量增大先增强后减弱，初粘力和增塑剂用量成正比，持粘力则Ｓ、ＳＥＰＳ，目前由于生产成本高，稳定性差，在胶粘剂生产上还难以大规模开发，
增粘树脂是一类没有固定成形的聚合物总称，ＳＢＳ、ＳＩＳ本身无粘接性，必须加入增粘树脂、增塑剂和抗氧剂和其他添加剂等组分才可以实现粘性等功能，在配制热熔压敏胶成分时，首先要根据基体树脂的性能，以相容性搭配为原则，选择参数相近的材料，生产上加热到一定温度时将上述热熔压敏胶配方材料混合均匀，冷却后常制成块状等产品形式在市场上销售。
目前主要采用的热塑性弹性体原料（ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ），再混熔增粘树脂和增塑剂等材料制成热熔压敏胶。
北京光辉世纪关于丁基橡胶改性SIS制热熔压敏胶带的简述
北京光辉世纪关于丁基橡胶改性SIS制热熔压敏胶带的简述
热熔压敏胶 采用丁基橡胶制得热熔压敏胶带具有软化点低、粘接力粘接。
2 平常的sis型热熔压敏胶易氧化，耐温性差，耐光性差，加入IIR丁基橡胶进行改性后，以此胶为基材制成的热熔压敏胶胶带有很好的绝缘性、耐水性、耐臭氧性、耐老化性，同时软化点低、粘接力强、胶液流动性好、耐老化性好。
4 增塑剂的影响 在制备热熔压敏胶时通常加入增塑剂，又叫软化剂，用业增加初粘性降低熔体粘度，便于热熔压敏胶带的涂布生产等。各种脂肪族矿物油是比较理想的增塑剂，增塑剂的相对用量以3：10左右较好。
5 防老剂的选择 SIS热塑性弹性体受到氧、热、光等作用会发生氧化反应，必须加入防老剂，加入后的热熔压敏胶囊剪切强度比未加者提高了30%，100质量份的SISIIR中抗氧剂的相对用量为25份。
6 制胶工艺对性能的影响 ，在高温下制备热熔压敏胶时，为减少老化应尽量缩短制备时间并通氮气保护，高速搅拌可减少制备时间，所以在生产过程前，将SIS，IIR与增塑剂预先充分混合，可以减少加热时间，使产品热熔压敏胶的老化程度降到最低。
以IIR改性SIS制得的热熔压敏胶用途广泛对非极性难粘材料粘接效果良好。 以上是北京光辉世纪对丁基橡前改性的SIS型热熔压敏胶的简单论述。
热熔压敏胶配方
热熔压敏胶配方
热熔压敏胶是一种常用的胶水，广泛应用于各种工业和日常生活中。
它的主要特点是具有良好的粘接性和可塑性，可以在不同的材料上形成牢固的粘结。
在制备热熔压敏胶时，需要根据具体的应用需求和材料特性来选择合适的配方，并进行一系列的试验和调整，以获得最佳的性能和效果。
以下是一种常用的热熔压敏胶配方：
主要原料：
1. 丁基橡胶 100份
2. 树脂 50份
3. 油墨油 50份
4. 硬脂酸锌 3份
5. 硅油 2份
6. 抗氧剂 1份
制备方法：
1. 将丁基橡胶、树脂和油墨油按比例混合，并在高温下加热搅拌至完全熔化。
2. 在混合物中加入硬脂酸锌、硅油和抗氧剂，并继续搅拌均匀。
3. 将混合物倒入模具中，冷却后即可得到热熔压敏胶。
该配方中，丁基橡胶是主要的粘合剂，树脂和油墨油可以增加其黏性和可塑性，硬脂酸锌可以促进固化反应，硅油可以改善流动性和润滑性，抗氧剂可以增加其耐久性和稳定性。
不同的应用需求和材料特性可能需要调整配方中各种原料的比例和种类，以达到最佳的效果。
总之，热熔压敏胶的配方是一个复杂而又关键的环节，需要根据具体情况进行科学合理的设计和调整。
只有通过不断地试验和改进，才能获得具有优异性能和稳定品质的热熔压敏胶，为各种应用场合提供有效的粘合解决方案。
北京光辉世纪关于新型热熔压敏胶的制备及其性能研究
新型热熔压敏胶中的增塑剂“”
”增塑剂是一种能降低高分子化合物玻璃化温度和熔融温度改善胶层脆性增进熔融流动性的物质。按其作用可分为两种类型即内增塑剂和外增塑剂。内增塑剂是可与高分子化合物发生化学反应的物质如聚硫橡胶、液体丁腈橡胶、不饱和聚酯树脂、聚酰胺树脂等。外增塑剂是不与高分子化合物发生任何化学反应的物质如各种酯类等。增塑的方法一般分为两种即内增塑和外增塑两类。内增塑是在某一单体的聚合过程中引入第二种单体另外用化学方法在聚合物分子链上引入其它取代基或短的链段或接枝的分枝都可达到增塑的目的这是另一种内增塑法。外增塑是将低分子量的化合物或聚合物在一定条件下添加到需要增塑的聚合物中以增加聚合物的塑性。
新型热熔压敏胶的制备及其性能研究
新型热熔压敏胶—简称是以热塑性聚合物为主的胶粘剂。它兼有热熔和压敏双重特性,在熔融状态下涂布冷却硬化后,施加轻压便能快速粘接.同时它能比较容易地被剥离不污染被粘接表面。由于热熔压敏胶是固体不会在粘接后产生质量损耗,可用于非光滑表面地粘接.热熔压敏胶广泛应用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍包装、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面。
热塑性弹性体简介
热塑性弹性体主要为嵌段或接技共聚物，新型热塑性体则是苯乙烯和间戊二烯的嵌段共聚构。应用在胶粘剂、热熔压敏胶领域具有不可比拟的独特的优异性能，如的模量低、溶液粘度和熔融粘度小。
新型热熔压敏胶中的填料。
填料的分类根据成分分为无机填料和有机填料。无机填料主要是矿物填料它的加入会使胶相对密度增加脆性增加个别影响例外但耐热性、介质性能、收缩一般吸湿性高耐热性低。
新型热熔压敏胶中的抗氧剂
高聚物的氧化导致大分子链断裂、交联、使性能变坏把能防止或抑制氧化过程的化合物称为抗氧剂。抗氧剂分为自由基终止剂和氢过氧化物分解剂两类。
热熔压敏胶 主要成分
热熔压敏胶主要成分
热熔压敏胶是一种常见的粘合剂，具有高黏性和粘着力，经常用于工业生产中。
它的主要成分有哪些？
首先，热熔压敏胶的主要成分是基础树脂。
常见的基础树脂包括合成橡胶和天然橡胶。
合成橡胶的种类很多，例如SBS（苯乙烯-丁二烯-苯乙烯）橡胶、SEBS（苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯）橡胶等，这些橡胶的特点是具有良好的流变性和强韧性，可以被用来制成高质量的热熔压敏胶。
其次，热熔压敏胶的另一个主要成分是添加剂。
添加剂的种类很多，包括稳定剂、强化剂、助剂等，这些添加剂可以改善热熔压敏胶的性能，例如增强其耐久性、提高其黏附力和附着力、调节其粘度和凝固点等。
最后，热熔压敏胶的制造过程中还需要添加一些溶剂。
这些溶剂可以使热熔压敏胶成分更均匀地混合在一起，从而提高热熔压敏胶的品质和效果。
总的来说，热熔压敏胶的主要成分包括基础树脂、添加剂和溶剂，其中基础树脂是热熔压敏胶的主要组成部分。
制造热熔压敏胶的生产厂家需要选择合适的成分，以确保热熔压敏胶的品质符合各种行业和客户的要求。
压敏胶配方
压敏胶主要是丙烯酸系和橡胶系的溶剂型或胶乳型胶粘剂。
近年来，由于高速操作、合理涂布、排除溶剂公害问题的需要，发展了热熔压敏胶。
热熔压敏胶（HMPSA）是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，集热熔胶和压敏胶的特点于一体，无溶剂，无污染，使用比较方便。
它在熔融状态下进行涂抹，冷却固化后施加轻度指压就能起到粘合作用。
它的应用范围很广，可用于尿布、妇女用品、双面胶带、标签、包装、医疗卫生、书籍装订、表面保护膜、木材加工、壁纸及制鞋等方面，其中，包装用HMPSA消费量最大，几乎占总量的一半。
热熔压敏胶主成分较多应用苯乙烯类热塑弹性体。
热熔压敏胶优点是无溶剂，因而无大气污染，且生产率高。
但缺点是耐热性、内聚力不足。
新的SEBS、SEPS、环氧化SBS等热塑性弹性体，用于制备更高性能的热熔压敏胶。
新的丙烯酸酯嵌段共聚体耐热性、氧化稳定性、UV稳定性、对HDPE、不锈钢、玻璃、聚苯乙烯、丙烯酸板、聚碳酸酯、尼龙、聚丙稀等材料良好粘合，可用于制医用带、透明膜、标签等。
丙烯酸聚合物配合水溶性聚合物制成能水分散的热熔压敏胶，丙烯酸聚合物在弱碱水溶液中分散成100μm以下非粘着性的粒子，容易分离，适用于旧纸回收。
含二苯甲酮基的丙烯酸酯单体共聚得到低Tg的丙烯酸共聚体，制热熔压敏胶，受UV照射易交联，优点是不需添加光引发剂，也无引发剂残留问题，能低温（120～140℃）热熔涂布，低VOC、低臭气、无皮肤刺激性、热稳定性良好。
压敏胶的组成胶粘带是胶粘剂中特殊类型,即将胶液涂于基材上加工成带状并制成卷盘供应的,包括溶剂活化型胶粘带、加热型胶粘带和压敏胶粘带。
例如医学上日常用的橡皮膏和电气绝缘胶即属于压敏胶粘带.压敏胶带的组成①压敏胶粘剂，②基材③底层处理剂④背面处理剂⑤隔离纸压敏胶的主要成分包括橡胶型和树脂型，如聚丙烯酸酯或聚乙烯基醚两类，基材要求均匀，伸缩性小的且对溶剂浸润性好，包括，(1)织物类的如棉布，玻璃布或无纺布等，（2）塑料薄膜类如PE，PP，PVC和聚酯薄膜，（3）纸类如牛皮纸，玻璃透明纸等，基材原度在0.1-0.5mm之间.底层处理剂的作用是增加胶粘剂与基材间的粘附强度,以便揭除胶粘带时不会导致胶粘剂与基材脱开而玷污被粘表面,并使胶粘带具有复用性。
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2：增粘树脂。
热塑性弹性体SIS本身并没有粘性，必须加入增粘树脂才具有压敏性能，所
以说增粘剂的作用是用来增加热熔压敏胶的粘性。
3：防老剂。
热熔压敏胶的热塑弹性体受到氧，光，热等外界条件的作用易发生老化现象
，特别是热熔压敏胶在高温涂布时老化更容易发生，所以加入以抗氧剂为主
体成份的防老剂，热熔压敏胶的剥离强度明显增强。
压敏胶的主要成份是橡胶类和聚丙烯酸类，传统的溶剂压敏胶对环境污染大
，水乳型压敏胶干燥速度慢，还得配置干燥设备，随之，热熔压敏胶应时而
生，热夺敏胶是以热塑性聚合物为主的胶粘剂，兼有热熔和压敏双重特性一
，在熔化状态下进行涂布，冷却固化后加指压即能快速粘接接，同是又能很
好地剥离，不污染被告粘物。而热熔压敏胶百分分之百的固含量，生产过程
胶。
7：其他添加剂。
为了降低成本或提高某些热熔压敏胶的粘度，可以用天然橡胶代替一部分
SBS和SIS热塑性弹性体。
4：交联剂
热熔压敏胶在高温下内聚强度和持粘力会下降很快，所以还要在配方中加入
某些交联剂来提高队聚强度和持粘力。
5：软化剂
在热熔压敏胶中在加入增粘树脂的同进，还要加入一定量的软化剂，为得
是增加胶的初粘力，降低胶的粘度，加快涂布的速度。
6：着色剂
热熔压敏胶的配方中加入着色剂，可以制成客户九牛二虎之力各种热熔压敏
粘性，耐低温性和耐高温性这此提标。
具体说来，热熔压敏胶是由sbs,sis,增粘树脂，软化剂量，防老剂，着色剂
组成。
下面分别介绍：
1：SBS和SIS。是加工生产热熔压敏胶的主体物质。
其中SIS比SBS有更好的内聚力，抗扩张强度，良好的韧性和剥离强度，优良
的粘性，其制胶更纯净，粘性也强。
中无公害，而且使用方便，胶粘过程短，同时易于运输贮存，适合于现代化
大生产，成为现在发展最快的压敏胶品种。
热熔压敏胶中SBS和SIS在该胶配方中应用最广泛，通常热熔压敏胶的配方
材料由三大部分组成：
橡胶软化油，热塑性弹性体，增粘剂。这三部分都对压敏胶的性能产生较大
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的影响，它们都能改变热熔压敏胶的软化点，粘度，初粘性，内聚强度，持