修井作业问题
油田井下修井作业常见问题及解决对策探析
油田井下修井作业常见问题及解决对策探析油田井下修井作业是指对油井进行各种维修、改造和改进工作，确保油井的正常生产运行。
然而，在井下修井作业中会面临许多问题和困难，如下面所述，给出了解决对策的探析。
1. 钻杆卡在井内在井下修井的作业中，钻杆卡在井内是一种常见的问题。
钻杆卡在井内可能是由于钻杆弯曲、钻头受损等导致钻杆卡住，从而影响作业进程。
解决对策：一般情况下，钻杆卡住可以通过绞车的旋转操作来解决。
如果绞车旋转无法解决问题，可以尝试换用钻杆或更换钻头。
若钻杆弯曲或受损导致卡住的情况比较严重，可能需要进行钻杆回收操作。
2. 钻杆断裂钻杆断裂也是一种常见的问题，在进行井下修井作业时会遇到。
钻杆断裂不仅会延误作业进程，还会损坏设备和工具，给作业带来很大的难度。
解决对策：钻杆断裂通常是由于钻杆损坏、杆体老化等原因导致。
因此，我们在选择钻杆时应该注重质量，并且对井下钻杆的检测工作做好，及时对老化、损坏的钻杆进行替换。
另外，在进行井下作业时，操作人员需要在合适的速度下进行操作，避免过分拉伸和弯曲钻杆。
3. 井眼塌陷井眼塌陷是指在井下作业过程中，井壁坍塌，导致井眼崩塌。
这会令作业困难和危险性加大，有可能导致作业人员的生命安全受到威胁。
解决对策：井眼塌陷一般是由于机械钻井、不规范的井口封堵等原因引起的。
为了避免这种情况，我们应该做好钻井前期的地质勘探工作，对井眼地质进行充分的研究，确保在井下作业过程中做到“不损坏、不塌陷”，同时在封堵井口时，需要按照规范的操作步骤进行，确保封堵的紧密性和稳定性。
4. 矿化水位问题在进行井下作业时，矿化水位问题是一个具有挑战的难题。
如果无法处理好矿化水位问题，会影响油井增产和生产率，同时还会带来安全隐患。
解决对策：首先，需要对井下矿化水进行充分的了解和研究，建立水文地质模型预测井壕情况，进行有效的钻井方案设计，在施工过程中对井眼进行防坍稳固，规范油体工程设计，建立完善的生产管理系统，并开展定期检查和维护等工作。
油田修井作业质量管理存在的问题及解决策略
油田修井作业质量管理存在的问题及解决策略油田修井作业是油田开发的重要环节，其质量直接关系到油田开发效果和经济收益。
但是，当前油田修井作业质量管理存在一些问题，主要表现为以下几个方面：
1.缺乏有效的质量控制措施。
在修井作业过程中，缺乏严格的质量控制措施，导致作业中存在很多不规范和不合理的操作，严重影响施工质量。
2.质量检测不够严格。
在修井作业结束后，质量检测环节不够严格，导致很多问题没有被及时发现和解决，给后续开发和生产带来隐患。
3.人员技术水平参差不齐。
油田修井作业需要一定的专业技术，但是一些作业人员的技术水平参差不齐，存在很多操作不规范、不合理的现象。
为了解决以上问题，需要采取以下策略：
1.建立有效的质量管理制度。
在油田修井作业中，建立有效的质量管理制度，明确质量控制标准和监督责任，确保作业质量得到有效保障。
2.加强质量检测。
在修井作业结束后，加强质量检测，对井口稳定性、套管完整性、油层保护等方面进行全面检测，及时发现和解决存在的问题。
3.加强人员培训。
对修井作业人员进行培训，提高其专业技术水平和安全意识，减少操作不规范、不合理的现象，提高作业质量。
总之，油田修井作业质量管理是一个系统工程，需要从多个方面加以重视和解决，以确保油田开发的顺利进行和经济效益的最大化。
油田修井作业质量管理存在的问题及解决策略
油田修井作业质量管理存在的问题及解决策略油田修井作业是石油行业中非常重要的一项工作，在保证油井正常生产的同时，也要求作业质量高，效率快。
然而，在实际的工作中，油田修井作业质量管理存在一些问题，这些问题的解决需要采取一定的措施。
首先，油田修井作业质量管理存在以下问题：1.人员素质不高。
油田修井作业需要技术娴熟、经验丰富的人员，但实际上，由于油价波动和末位淘汰等原因，职业发展前景不明朗，一些优秀的机械化施工人员和技术人员流失，导致人员素质普遍不高。
2.工艺流程不规范。
油田修井作业需要严格的工艺流程，但在实际施工过程中，由于施工队伍更替、技术人员流失等原因，工艺流程不规范，同时缺乏有效的监督和管理，导致油井修井施工的一些环节存在问题。
3.设备陈旧。
随着市场的变化，油井修井领域需要频繁更新设备以提升效率和降低成本，但目前油田修井作业中现有设备大多数较为陈旧，导致施工效率和施工质量均不太理想。
对于上述问题，我们可以采取以下策略：1.加强人才培养。
提升职工待遇，为技术人员提供更多的培训和学习机会，提高职工专业素养，同时引入优秀的施工人员和技术人员，以提升整体作业质量。
2.规范工艺流程。
加强油井修井施工的工艺流程，建立规范化的管理制度，加强与监管单位的沟通和合作，实施全程监控和定期检查，以确保施工质量。
3.更新设备。
加强设备更新和升级，引入先进的油井修井设备，提升设备使用效率，大幅提高施工质量和效率。
总之，油田修井作业质量管理的现状和问题需要我们采取有效的措施加以改善。
通过加强人才培养、规范工艺流程和更新设备等方式，将能够提升整体作业质量，保障油井正常生产，为国家的经济繁荣做出更大的贡献。
油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨
油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨油水井井下修井作业是油田开发中的重要环节，其将直接影响到油井的产能和使用寿命。
在井下修井作业中，常常会遇到一些问题，这些问题直接影响到工作进度和效果。
本文将对油水井井下修井作业中常见的问题及处理对策进行探讨，以期对相关人员在实际工作中有所帮助。
一、常见问题1. 钻头卡钻问题在井下修井作业中，钻头卡钻是一种常见的问题。
这种情况一旦发生，将会导致整个修井作业的中断，时间成本的增加。
钻头卡钻的原因可能是地层岩石的坚固程度超出了预期，也可能是使用的钻头质量不合格。
无论是哪种情况，都将对井下修井作业产生不良影响。
2. 井眼塌陷问题在油水井井下修井作业中，井眼的塌陷是另一个常见问题。
井眼塌陷可能是由于地层岩石的稳定性差，也可能是由于井筒强度不足。
不管是什么原因，井眼塌陷都将导致作业的中断和井下安全隐患。
3. 井下工具失效在井下修井作业中，使用的各种工具都承受着巨大的压力和磨损，因此工具失效也是一个常见问题。
工具失效可能是由于质量不过关，也可能是由于操作不当。
无论是哪种原因，一旦工具失效将会导致安全隐患和工作效率的下降。
4. 井底条件变化在进行井下修井作业时，井底的地层条件可能会发生变化，这将对作业中使用的工具和方法产生挑战。
井底条件的变化需要对修井作业的计划和方法进行及时调整，否则将导致作业效果不佳。
5. 井下安全问题井下修井作业是一个高风险的作业，安全问题一直是井下作业的头等大事。
在实际工作中，常常会出现井下作业人员的安全意识不强，或者因为地质条件原因导致的安全隐患。
这些安全问题如果处理不当将会带来灾难性的后果。
二、处理对策1. 钻头卡钻问题的处理对策对于钻头卡钻问题，应该加强地质勘探与分析的工作，尽可能准确地掌握井下地质情况。
在选择钻头时应该注意选择合适的质量和型号，以及及时更换磨损的钻头。
2. 井眼塌陷问题的处理对策在井眼塌陷问题上，应该在设计井下修井作业方案的时候充分考虑地层的稳定性，选用适当的井下修井工艺和工具。
油田井下修井作业常见问题及解决对策探析
油田井下修井作业常见问题及解决对策探析油田井下修井作业是石油开采过程中的重要环节，它通过修复井下设备和管道，保证油井的生产正常运转。
在修井作业中常常会遇到各种技术难题和安全问题，这就需要相关人员针对性地制定解决对策。
本文将探讨油田井下修井作业常见问题以及相应的解决对策。
一、常见问题1. 井下设备老化在油田开采过程中，井下设备会因为长期受高温、高压、腐蚀等因素影响，导致设备老化、磨损、损坏。
这会引发井下作业不顺利，甚至造成安全事故。
2. 井下管道堵塞油井生产过程中往往会产生各种固体颗粒和沉淀物，沉积在管道内部，造成管道堵塞，影响油井生产。
特别是在高密度油井中，这种问题更加常见。
3. 井下压裂技术效果不佳油井压裂是一种常见的增产技术，但在井下压裂作业中，由于地质条件、液体配比、施工工艺等问题，经常出现压裂效果不佳的情况。
4. 井下设备故障井下设备具有较长的运行周期，容易因为各种原因出现故障，例如泵、阀门、井口等设备的故障可能直接导致油井停产，造成经济损失。
5. 井下安全事故由于井下作业环境复杂，运行条件极差，缺乏有效的安全管理和监控，井下作业中经常发生事故，造成人员伤亡和设备损坏。
二、解决对策1. 井下设备老化针对井下设备老化问题，可以采取定期检修、更换老化设备、改进新材料和防腐技术等措施。
同时加强对设备的监测和维护，及时发现并处理老化设备。
2. 井下管道堵塞针对井下管道堵塞问题，可以采取液压冲洗、化学清洗、机械加压等方式，清除管道内的沉积物。
并加强现场管理，规范井下作业，避免产生过多的沉积物。
3. 井下压裂技术效果不佳针对井下压裂技术效果不佳，可以加强地质勘探，选择合适的井下压裂工艺和材料，根据地质情况进行调整，以提高压裂技术的效果。
4. 井下设备故障为了降低井下设备故障的发生率，可以建立健全的设备运行管理制度，加强设备日常维护和检修，提高设备的可靠性和稳定性。
5. 井下安全事故为了降低井下安全事故的发生率，可以建立完善的安全管理体系，加强安全培训和教育，制定严格的安全操作规程，定期组织安全检查和应急演练，确保井下作业的安全进行。
油田井下修井作业常见问题及对策思考
如今，我国大部分陆地油田都进入到了石油开采的中后期，开采量逐渐减少，产油率较低。
在这种情况下，提高井下修井作业的效率，对于提高石油开采率是具有重要意义的。
但是井下修井作业难度大，经常会遇到以下问题。
一、油田井下修井作业的常见问题1.卡钻问题卡钻指的是在修井作业过程中，由于施工人员对井筒情况不了解或者操作失误引起的工具被卡，无法顺利上提，这种情况多见于封隔器、井下管柱和钻杆下杆等。
一旦出现这种情况，如果不能及时解决，将延长占井周期，降低石油开采的效率，增加石油开采的时间和成本。
2.粘砂问题清砂是井下修井作业的必要性工作之一，但是在这项工作中，往往会遇到许多不利情况，比如工作液漏失、地层亏空、地层压降过大等，导致清砂工作难以正常进行，或者无法达到预期的效果。
而如果清砂效果不理想，井内存在较多砂土，就会出现粘砂的情况，导致开采设备受损，造成经济损失。
3.油层伤害问题油层伤害指的是入井液进入油层引发的伤害问题，是非常不利于油田开发的，可由多种因素引起，在井下修井作业中是非常常见的问题。
如果在油层黏土矿物质中渗透了水基修井，则会引发矿物质水敏反应，并引起油层结构空隙堵塞，持续渗入修井液就会导致水锁堵塞。
如果在开采原油期间发生了较大的温度变化，还会出现微生物堵塞等情况。
二、油田井下修井作业常见问题的对策1.及时解卡针对修井作业中出现的卡钻问题，要及时解卡。
一般的卡钻问题通过活动解卡即可解决，但是如果活动解卡无效，则需考虑震动解卡的方式。
解卡还要根据卡钻的具体原因来采取针对性的方法。
比如，出现垢卡或者砂卡的情况，应通过憋压恢复循环的方式来解卡，憋压过程中需缓慢释压。
如果管柱被井内的水泥卡住，难以解卡，应该采用套铣或者磨铣的方式来解卡。
常用的解卡方式还有冲洗解卡，通过不断冲洗油罐内的砂卡来达到解卡的目的。
只要根据不同的卡钻情况及原因合理选择不同的解卡方式，就能快速有效处理这一问题。
2.提高清砂工作水平做好清砂工作对于提高原油开采水平具有至关重要的作用。
修井作业考试题库
修井作业考试题库# 修井作业考试题库一、选择题（每题2分，共20分）1. 修井作业的主要目的是什么？A. 提高油井产量B. 降低油井成本C. 维护油井设备D. 以上都是2. 在修井作业中，以下哪项不是常用的修井设备？A. 修井机B. 钻杆C. 井下工具D. 抽油机3. 修井作业中，通常使用什么方法来确定井下情况？A. 人工观察B. 井下电视C. 井下声纳D. 井下测量4. 以下哪项不是修井作业中常见的问题？A. 井下堵塞B. 井壁坍塌C. 井口泄漏D. 井下无问题5. 修井作业中，常用的井下清洗方法有哪些？A. 化学清洗B. 机械清洗C. 超声波清洗D. 以上都是6. 修井作业完成后，需要进行哪些工作？A. 清洗设备B. 检查井下情况C. 记录作业数据D. 以上都是7. 修井作业中，以下哪项不是安全操作的要求？A. 佩戴安全帽B. 穿戴防护服C. 随意操作设备D. 使用防护眼镜8. 修井作业中，以下哪项不是常用的井下工具？A. 封隔器B. 刮削器C. 钻头D. 抽油杆9. 修井作业中，以下哪项不是常用的修井技术？A. 酸化处理B. 压裂处理C. 热洗处理D. 冷洗处理10. 修井作业中，以下哪项不是常用的井下测量工具？A. 压力计B. 温度计C. 流量计D. 深度计二、判断题（每题1分，共10分）1. 修井作业可以在任何天气条件下进行。
（）2. 修井作业前不需要对设备进行检查。
（）3. 修井作业中，井下工具的选择与井下情况无关。
（）4. 修井作业完成后，不需要对作业数据进行记录。
（）5. 修井作业中，安全操作是最重要的。
（）6. 修井作业中，井下堵塞问题不需要特别处理。
（）7. 修井作业中，井下电视不能用于确定井下情况。
（）8. 修井作业中，井下清洗是不必要的。
（）9. 修井作业中，不需要对井下设备进行定期维护。
（）10. 修井作业中，化学清洗是唯一的清洗方法。
（）三、简答题（每题10分，共30分）1. 简述修井作业的基本流程。
油田井下修井作业常见问题及对策分析
油田井下修井作业常见问题及对策分析油田井下修井作业是指对已有的油井进行维护和修复的作业，其目的是为了延长井筒的使用寿命，并保障油田的稳定产能。
这项作业常常面临着各种问题和挑战，需要采取有效的对策措施来解决。
下文将就油田井下修井作业中常见的问题进行分析，并就对应的对策提出建议。
一、井下修井作业常见问题1. 井下环境复杂：油井处于地下深层，周围环境较为复杂，如地质条件复杂、井下压力高、温度、湿度等因素变化较大。
2. 老化设备：油田井下设备经常长时间工作，设备老化严重，容易发生故障。
3. 安全隐患：井下作业环境恶劣，易发生意外，如火灾、爆炸、毒气泄漏等。
4. 技术性问题：井下作业需要高精度的测量和分析，如井筒尺寸测量、地层分析、油气产量等。
5. 维修周期长：由于油井深藏地下，维修周期长，且进入井下作业时间较短，需要高效率完成作业。
二、对策分析及建议1. 加强设备维护：定期对井下设备进行维护保养，及时更换老化部件，提高设备可靠性。
2. 安全防范措施：加强安全生产教育培训，建立完善的安全管理制度，安排专人负责井下作业安全检查。
3. 技术创新应用：引入先进的井下测量、监测和维修技术，提高工作效率，减少人为因素导致的损失。
4. 紧急预案制定：针对可能出现的紧急情况，制定完善的应急预案，提前做好各项预防工作和演练。
5. 优化作业流程：合理安排维修班组，提高油井维修计划的合理性和灵活性，同时降低井下作业时间，提高作业效率。
6. 强化团队管理：建立合理的奖惩机制，激励作业人员积极性，增强团队衔接协作，减少人为因素导致的故障。
7. 强化质量监管：严格执行现场质量管理制度，做到每个环节都有严格的质量检查，确保油井维修的质量。
油田井下修井作业中的问题是多方面的，需要采取综合性的对策措施才能有效解决。
只有通过加强设备维护、安全防范、技术创新、紧急预案制定、作业流程优化、团队管理和质量监管，才能确保油井修井作业的顺利进行，同时保障作业人员的安全和井下环境的稳定。
油田修井作业质量问题产生的原因与对策探讨
油田修井作业质量问题产生的原因与对策探讨油田修井作业是油田生产中的重要环节，但是在实际操作中，往往会出现一些质量问题，如不合格的井口封堵、井身防腐涂料涂层不均匀等，这些问题不仅会影响油田生产，还会增加成本和风险，因此，必须认真探讨其原因并采取有效对策。
1.原因分析1.1 人为操作不规范油田修井作业是一项高难度的工作，需要技术精湛的操作人员。
如果操作人员没有经过充分的培训和实践经验不足，就很容易造成一些操作方面的瑕疵。
比如井口封堵的密封不严，井口尺寸不符合标准等问题都可能源于人为操作的不规范。
1.2 瞬间故障和设备故障修井作业中的设备需要经常检修和维护，这些检修和维护工作如果不及时地完成，很容易在作业过程中出现故障。
另外，操作人员在使用设备的过程中，也经常会产生瞬间故障，如设备操作失误等。
1.3 材料选用不合适井口封堵和井身防腐涂料涂层需要选用合适的材料，如果选择不当，易造成施工过程中的调整问题，影响涂层成型效果，从而影响油田的生产。
2.对策建议2.1 人员培训对于操作人员，应该进行全面的培训，掌握稳定的操作技能，加强威慑力度，提升他们在操作上的自我约束力，以提高作业质量，减少因为人员本身的不规范而导致的质量问题。
2.2 设备维修和检修对于油田修井作业所需要的各类设备，必须定期进行检修和维护，及时排除不良状态，保证设备能够正常使用，避免发生设备故障，保证设备的性能和安全，提升系统的可靠性和稳定性。
2.3 选用合适的材料材料的选择是直观影响作业成效的因素之一，针对井口封堵密封不严的问题，可以规范施工标准，选择符合标准要求的材料，以保证作业的稳定性；针对井身涂层不均匀的问题，要选择合适的材料，在施工过程中加大对施工现场的监督和检测力度。
综上所述，油田修井作业质量问题的解决需要制定出科学的对策和具体行动计划，从各条线路上提高作业质量，以确保作业质量的稳定。
企业还应进一步加强作业质量监控，建立定期检测机制，及时发现问题，及时修正，以提高作业质量、效益、安全性和可靠性。
油田井下修井作业常见问题及对策
而言，油层安全状态受到破坏后，修井液会与油层发生混合，从而造成一系列问题，如：修井液渗透时间长、渗透量大的情况下，会造成堵塞现象。
同理，水基修井液与油层发生混合后，进一步会导致“水敏反应”。
此时，在油层状态破坏的条件下，也会造成油层结构堵塞问题。
若修井液与水基修井液均渗入到了油层，还会在堵塞现象的基础上，引发较为严重的乳化堵塞问题[3]。
在这种条件下，开采难度会增加，也会使油质发生一定的影响。
除此之外，人为原因也是造成油层破坏的因素之一，主要表现在操作不规范方面。
1.3 以卡钻问题为例卡钻问题十分常见，从原因方面看，在油田井下作业过程中，钻机与砂体、岩体接触部分为钻头。
钻头遇到钻杆结构、井下管柱、封隔器等情况时，容易出现卡钻。
具体表现在钻柱不能上提下放、无法拔出、卡死等方面。
此时，既会导致施工作业的安全性下降，也会造成钻机工作的连续性受阻。
尤其是不同程度的卡钻情况，需要一定的修理时间，会延长修井时间，并造成油田开采进度受到影响。
所以，卡钻问题在实质上会引发连锁反应，并对井下修井作业造成较大影响。
2 油田井下作业问题处理对策2.1 常规处理措施2.1.1 清砂发生粘砂问题后，通常会采用清砂方案进行处理。
一种清砂方案以机械捞砂为主，主要用于相对简单的油井，清砂连续性强、清砂效率相对较高。
另一种清砂方案以水力冲砂为主，既可以采用化学材料进行堵漏冲砂处理(如漏失井中通常会配合适量的油融颗粒，选择黏度相对较大的化学材料进行堵漏冲砂处理)，也可以通过净化水冲砂达到清砂目的。
0 引言油田开采效率低、开采量少，会对油田产品综合效益产出产生较大影响。
造成效率问题、开采量问题的原因多由油田生产构成因素所致。
其中，修井作业效率不高也是影响其产油量的主要原因之一。
按照当前油田井下修井作业经验看，已经预设了有利于保障修井效率的基本原则。
一方面，需要严格遵循修井作业操作规范要求，在确保安全的前提下，实施具体的修井作业活动。
修井作业安全隐患排查
修井作业安全隐患排查一、前言修井作业是指对井口进行维护、维修、改造或封井等作业。
随着石油开采技术的不断更新和油田的不断开发，修井作业越来越频繁，但同时也伴随着一系列安全隐患。
为了加强对修井作业安全隐患的排查，保障作业人员的安全，特编写此文，对修井作业过程中可能存在的安全隐患进行分析和排查，以期提高工作安全水平，减少安全事故的发生。
二、修井作业的常见安全隐患1. 井口环境安全隐患（1）坍塌风险：在进行井口维护、改造或封井等作业时，井口周围的土壤可能因为受力过大而发生坍塌，对工作人员造成伤害。
（2）有害气体：井口附近可能存在有害气体如硫化氢、甲烷等，作业人员一旦吸入将带来严重的危害。
（3）井口装置：井口可能存在一些装置如鞍座、横梁等，如果这些设施不稳固或者老化，可能导致坠落伤害。
2. 作业设备安全隐患（1）机械设备：在维护、改造或封井作业中，会用到各种机械设备，如液压钻台、水泥搅拌车等，这些机械设备如果没有得到及时的维护和保养，可能存在卡滞、故障等问题，导致工作人员受伤。
（2）电气设备：在进行井口作业时，常常需要用到电气设备，如电动扳手、电动钻机等，这些设备如果没有得到合理的维护，存在电击风险。
3. 作业人员个人安全隐患（1）操作规程不当：作业人员在进行井口作业时，如果没有严格遵守操作规程或者缺乏相关经验，可能会因为操作不当而发生意外。
（2）装备不全：作业人员缺乏必要的个人防护装备，如安全带、安全帽、护目镜等，将面临伤害风险。
（3）身体状况不佳：作业人员如果身体状况不佳，比如疲劳、饥饿、醉酒等，也可能导致因不集中注意力而发生事故。
三、修井作业安全隐患排查1. 对井口环境进行全面检查井口附近的土壤情况、是否存在坍塌风险；井口内是否有有害气体存在；井口周围的装置是否稳固；井口覆盖是否完好等等，都需要进行全面检查并制定针对性的安全措施。
2. 对作业设备进行定期维护针对液压钻台、水泥搅拌车等设备，需要建立定期的维护保养计划，并严格执行，确保设备的正常运行。
油田井下修井作业常见问题及对策分析
油田井下修井作业常见问题及对策分析油田井下修井作业是油田开发过程中不可或缺的重要环节。
在井下修井作业过程中常常会出现一些问题，这些问题可能会对作业进展和生产效率造成影响。
本文将针对油田井下修井作业中常见的问题进行分析，并提出相应的对策，以帮助解决这些问题，提高作业效率。
问题一：井下设备故障在井下修井作业过程中，由于设备长时间运行或受到环境影响，设备故障是一个常见的问题。
设备故障一旦发生，会导致作业中断，影响作业进度。
对策一：定期维护和检修设备为了预防设备故障的发生，需要对井下设备进行定期的维护和检修。
确保设备处于良好的工作状态，减少故障的发生。
对策二：备用设备准备在作业现场备足备用设备，一旦主要设备故障，能够及时更换备用设备，避免作业中断。
问题二：井下作业安全隐患井下作业环境复杂，在作业过程中可能存在各种安全隐患，如易燃易爆、高温高压等，一旦发生事故后果不堪设想。
对策一：严格遵守作业规程严格按照规定的作业程序和安全操作规程进行作业，确保作业人员的安全。
对策二：加强安全教育培训对作业人员进行定期的安全教育培训，提高其安全意识和应急处理能力，减少事故发生的可能性。
问题三：井下地质情况复杂在井下修井作业中，地质情况的复杂性可能会导致一些问题，例如井眼塌陷、地层崩塌等，影响修井作业的正常进行。
对策一：加强地质勘探在作业前对井下地质情况进行全面勘探，详细了解井下地质情况，制定相应的作业方案，减少地质因素对作业的影响。
对策二：采用合适的修井工艺根据地质情况的不同采用合适的修井工艺，如支撑井眼、加强套管等，防止地质问题对作业造成影响。
问题四：井下作业环境恶劣井下作业环境恶劣，存在高温、高压、有毒有害气体等，作业人员长时间处于井下作业环境中容易产生身体不适。
对策一：提高作业人员安全防护意识作业人员要严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施，减少因环境因素引起的伤害。
对策二：改善作业环境采用通风、降温等措施改善井下作业环境，减少作业人员在恶劣环境下的作业时间，保障其身体健康。
油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨
油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨油水井井下修井作业是石油行业中非常重要的一环，通过井下修井可以维护井底设备的正常运行，延长井的寿命，提高产能，保证油田的稳定开采。
井下修井作业也经常会面临一些常见问题，这些问题的解决对于保障井下修井作业的顺利进行至关重要。
本文将探讨油水井井下修井作业常见问题及处理对策。
一、井下修井作业常见问题：1. 井筒壁塌陷：在进行修井作业时，由于井底设备维护不当或者地层稳定性差，井筒壁有可能会发生塌陷现象。
这会导致井口封堵，影响后续的修井作业进行。
2. 井底堵塞：井底设备运行时间过长或者井底积累了一定数量的沉积物，容易导致井底堵塞，影响油田的正常开采。
3. 工具失效：在进行井下修井作业时，使用的工具设备可能由于技术原因或者使用寿命到期而失效，导致作业无法进行。
4. 井口结垢：由于沉积物的积累，井口容易结垢，导致井口封堵，影响修井作业的顺利进行。
二、处理对策探讨：1. 加强井下设备维护：对于井底设备的维护非常关键，只有保证井底设备的正常运行，井下修井作业才能顺利进行。
加强设备巡检和维护工作，定期更换老化设备，是保证井下修井作业顺利进行的重要措施。
2. 使用适当的化学药剂：在井下作业时，可以使用适当的化学药剂对井底进行清洗和疏通，防止堵塞的发生。
对于井口的结垢问题也可以使用化学药剂进行清洗，保证井口畅通。
3. 定期清理井底积存物：定期对井底进行清理是防止井底堵塞的有效方法，可以保证井底设备的正常运行，降低井下修井作业的风险。
4. 提高工具设备质量：选择高质量的工具设备是保证井下修井作业顺利进行的前提，同时加强对使用设备的维护和保养，延长设备的使用寿命。
5. 强化安全管理：在进行井下修井作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，确保作业的安全进行。
建立健全的安全管理体系，对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识，降低事故发生的概率。
油水井井下修井作业是一项复杂的作业，经常会面临各种问题。
油田井下修井作业常见问题及对策分析
油田井下修井作业常见问题及对策分析油田井下修井作业是指对油田井下的井筒及井底设备进行维修、更换或调整的作业。
在油田生产过程中，井下修井作业是一个非常重要的环节，它关系着油田的产量和安全。
在进行井下修井作业时，常常会遇到各种各样的问题，影响到作业的顺利进行。
本文将对油田井下修井作业中常见的问题进行分析，并提出对策，为该行业的从业人员提供参考。
一、井下修井作业常见问题1. 井下设备老化井下设备长期受到高温、高压、腐蚀等环境的影响，容易发生老化，导致设备性能下降，甚至出现故障。
老化的设备对井下修井作业造成了很大的影响。
2. 井口悬空在进行井下修井作业时，由于某些原因导致井口悬空，可能会导致井口坍塌，带来严重的安全隐患，甚至影响整个井下作业的进行。
3. 固井质量不达标对于油田井下井筒的固井作业，如果固井质量不达标，可能导致井下井筒的损坏、油气渗漏等问题，影响整个井下作业的安全和效率。
4. 井下地层情况复杂井下地层情况复杂会增加井下修井作业的难度，可能会导致施工难度增大，甚至引发事故。
5. 井下作业环境恶劣油田井下作业环境通常受到温度高、气压大、有毒有害气体等多种不利因素的影响，给作业人员的安全带来困难。
二、对策分析1. 加强设备维护保养针对井下设备老化的问题，可以加强对设备的维护保养工作，定期进行检修、更换老化部件，提高设备的使用寿命和稳定性。
2. 定期检查井口状态对于井口悬空的问题，可以定期进行检查井口状态，及时发现并解决井口悬空的问题，避免井口坍塌导致的安全事故。
3. 严格控制固井质量严格控制固井作业中的施工质量，采用先进的固井技术和设备，确保井下井筒的安全和稳定性。
4. 加强地层勘探和分析针对井下地层情况复杂的问题，可以加强地层勘探和分析工作，制定科学的施工方案，减少施工风险。
5. 完善安全管理措施针对井下作业环境恶劣的问题，可以完善安全管理措施，提供良好的劳动保护条件，加强作业人员的安全培训和意识教育，确保井下作业的安全进行。
油田井下修井作业常见问题及解决对策探析
油田井下修井作业常见问题及解决对策探析油田井下修井作业是石油工业中常见的作业环节，涉及到井下设备的维护、修复和更新。
在这个过程中，可能会遇到一些常见的问题。
本文将对这些问题进行探析，并提出相应的解决对策。
1. 井下设备故障：井下设备故障是修井作业中经常会遇到的问题之一。
故障可能包括井底设备损坏、管道堵塞、电气系统故障等。
解决对策是及时进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
根据故障类型采取相应的处理方法，如更换损坏的设备、清理堵塞的管道等。
2. 井口装置失效：井口装置是连接井口和地面的关键组件，负责控制油气流出和运输。
如果井口装置失效，可能会导致油气泄漏和井口不稳定。
解决对策是定期对井口装置进行检查和维护，确保其正常运行。
根据失效原因采取相应的修复措施，如更换损坏的装置、加固井口等。
3. 气体泄漏：由于井口装置失效或管道损坏等原因，井下会出现气体泄漏的情况。
气体泄漏不仅会导致能源浪费，还可能造成火灾和爆炸等安全事故。
解决对策是加强气体监测，及时发现泄漏并采取措施封堵漏点。
在作业过程中，要确保操作人员使用防爆工具和装备，降低安全风险。
4. 井下环境恶劣：井下作业环境通常是黑暗、潮湿、封闭且气体浓度高的，操作人员很容易出现疲劳、缺氧等健康问题。
解决对策是加强操作人员的安全教育和培训，提供必要的防护设备，确保操作人员的身体健康和安全。
5. 作业进度受限：由于各种原因，如天气、设备故障等，修井作业的进度可能会受到限制。
解决对策是制定合理的作业计划，合理安排作业队伍和设备，确保作业进度的顺利进行。
在遇到限制时，要及时采取补救措施，如合理调整作业计划、加快设备维修等。
油田井下修井作业常见问题及解决对策是多方面的。
在实际作业中，要注重设备维护和检修，加强安全监测和防护，制定合理的作业计划，并与作业人员紧密配合，共同解决问题，确保修井作业的顺利进行。
井下修井作业常见问题与质量控制分析
井下修井作业常见问题与质量控制分析引言：井下修井作业涉及的施工点多，存在的危险因素和安全隐患也相对较复杂。
井下作业施工质量的好坏，直接决定油井是否正常工作、产油量是否达标，对提高整体经济效益有重要意义。
但在实际井下修井作业过程中，经常出现各种作业故障和质量问题等，影响油井的正常使用，造成经济损失。
作者希望通过本文对井下修井作业中常见问题进行分析，并提出相应处理办法，可以对同行在日后修井作业中有一定参考意义。
1.井下修井作业过程中常见问题及处理办法1.1起下作业问题起下作业是井下作业最频繁的施工之一，常见的起下作业问题表现为以下几点：由于作业前没有检查刹车系统，刹车失控造成顿钻事故，或因超速起下造成顿钻甚至落物事故；如果井下操作技能不熟练，可能出现单吊环伤人事件；忘记检查提升系统，在重负荷作用下，发生大绳断落事故；绞车操作不规范，发生顶天车、顿钻，甚至管柱落井等恶性事故的发生，导致修井作业受阻。
因此，在起下作业时应先检查各部件是否灵活可用，及时清洗吊卡，各项施工操作过程中严格按照操作规程进行，防止各类事故的发生。
1.2清砂清砂是井下修井作业施工中的一项重要工作，在实际作业中，由于地层亏空、地层压降较大或工作液漏失等问题，导致清砂效果不佳。
常见的清砂方式是机械捞砂和水力冲砂两种。
其中机械捞砂是采用钢丝绳、油管捞砂技术，这种方法常用于一般清砂施工井，具有施工方法简单、施工周期短、适用范围广且冲砂成功率高等优点，但该方法不适用于套管变形、弯曲或落物等复杂的井。
水力冲砂主要是利用化学堵漏冲砂，使用高分子增粘材料并添加油溶颗粒，在降低冲砂液渗透的前提下，起到暂堵作用，封住漏失地层。
该种冲砂办法适用于地层能量高且井况复杂的油井，便于操作。
1.3解卡卡钻也是修井过程中常见的问题，主要是由于井下工具或管柱被卡住出现此种问题。
如果不及时处理可能会增加修井费用，从而降低油井作业效率。
针对出现卡钻问题，我们常用的有效解决办法有活动解卡、震动解卡、磨铣解卡和冲洗解卡等多种方法。
油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨
油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨油水井井下修井作业是石油工业中非常重要的一环，修井作业的质量直接影响到油水井的产能和使用寿命。
随着油水井深度的增加和作业条件的复杂化，井下修井作业常常出现各种各样的问题，给工作人员带来了许多困难和挑战。
本文将针对油水井井下修井作业常见的问题及处理对策进行探讨，希望能够为相关工作人员提供一些参考和帮助。
一、常见问题：1. 井下设备故障：在井下修井作业中，井下设备的故障是十分常见的问题。
比如抽油泵、油管、钻具等设备可能会出现电机故障、漏油漏水、断裂等问题，导致修井作业中断，甚至造成不可逆的损失。
2. 井筒破损：由于井下环境的复杂性，井筒容易受到地质构造、地层压力等因素的影响，导致井筒破损，泥浆循环不畅，甚至产生顶泥等问题，影响井下修井作业的顺利进行。
3. 出现砂砾堵塞：在井下修井作业中，由于地层中存在砂砾物质，容易造成油管和泵的砂砾堵塞，从而导致油井产能下降、井下设备损坏等问题。
4. 气体涌出：部分油水井中存在气体，当井下修井作业进行时，容易出现气体涌出现象，造成安全隐患。
5. 钻具卡阻：在井下修井过程中，由于地层变化、井深增加等原因，钻具容易发生卡阻，导致井下作业受阻。
6. 流体循环问题：由于井下地层条件的复杂性，流体循环常常受到影响，导致井下修井作业无法顺利进行。
二、处理对策：1. 加强设备检修与维护：对井下设备进行定期的检修和维护工作，及时发现并排除设备故障，确保井下修井作业的顺利进行。
2. 选用优质井下材料：在井下修井作业中，选用耐腐蚀、耐磨损的井下材料，提高井下设备的使用寿命。
3. 调整施工方案：针对井下环境和地质条件的变化，及时调整施工方案，减少井下修井作业中出现的问题。
4. 采用合理的防控措施：在井下修井作业中，采用合理的防控措施，预防砂砾堵塞、气体涌出、钻具卡阻等问题的发生。
5. 强化现场管理和安全意识：加强对井下作业人员的培训，提高他们的安全意识，确保井下作业的安全顺利进行。
修井作业质量分析及改进措施
修井作业质量分析及改进措施修井作业是指对井口及井下设备进行检修、维护和修复的过程，以确保井口设备的正常运行和生产的顺利进行。
良好的修井作业质量是保障井口设备正常运行的关键，而改进措施是提高修井作业质量的必要条件。
本文将对修井作业质量进行分析，并提出相关的改进措施。
一、修井作业质量分析1.人员素质不高：修井作业需要技术水平较高的人员进行操作，但由于技术要求较高，很多操作人员没有经过专业系统的培训，导致作业质量参差不齐。
2.设备维护不到位：井下设备的维护保养工作没有得到足够的重视，导致设备的老化和故障频发，影响了修井作业的效果和持续性。
3.作业标准不统一：修井作业缺乏统一的作业标准，不同的操作人员有不同的作业习惯和故障处理方法，导致作业质量不稳定。
4.检测手段不完善：传统的修井作业缺乏先进的检测设备和手段，往往通过经验来判断，容易造成问题的遗漏和返工。
二、改进措施1.加强人员培训：对修井作业相关人员进行必要的培训，提高其操作技能和专业知识水平，使其能够熟练掌握修井作业的各项技术要求。
2.建立设备维护机制：建立完善的设备维护保养机制，定期对井下设备进行检修和维护，并及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
3.制定作业标准：制定统一的修井作业标准，明确作业流程和要求，规范操作人员的作业行为，提升作业质量的稳定性。
4.引进先进检测设备和技术：引进先进的检测设备和技术，如红外线摄像技术、超声波检测技术等，提高故障检测的准确性和效率，避免人工检测带来的问题遗漏。
5.加强质量管理：建立严格的质量管理体系，包括定期的质量检查和评估，对作业质量进行监控和改进，及时发现和纠正存在的问题，提高修井作业质量。
三、相关措施的实施建议1.人员培训方面，可以通过引进专业培训机构进行培训，或者建立内部培训机制，由专业人员对操作人员进行技能培训和业务指导。
2.设备维护方面，可以组织设备维修组对设备进行定期维护和检修，并建立设备维护记录，及时处理设备故障。
修井技术员安全隐患排查(3篇)
第1篇随着我国石油工业的快速发展，修井作业在石油生产中扮演着越来越重要的角色。
然而，修井作业是一项高风险、高难度的作业，存在着诸多安全隐患。
为了确保修井作业的安全进行，修井技术员必须对安全隐患进行排查，及时发现并消除潜在的安全风险。
本文将从修井技术员的角度，探讨如何进行安全隐患排查。
一、修井作业中的安全隐患1. 高处作业安全风险修井作业往往需要在井口、井架等高处进行，高处作业容易发生坠落、物体打击等事故。
2. 火灾爆炸风险修井作业过程中，易燃易爆物质较多，如油气、硫化氢等，一旦发生泄漏，极易引发火灾爆炸事故。
3. 机械伤害风险修井作业中，机械设备种类繁多，如钻机、绞车、抽油机等，机械设备的操作不当或维护保养不到位，容易造成人员伤害。
4. 环境污染风险修井作业过程中，可能会产生废水、废气、固体废弃物等污染物，如不进行处理，将严重污染环境。
5. 电气安全风险修井作业中，电气设备较多，如发电机、变压器、电缆等，电气设备的不当使用或维护保养不到位，容易引发触电事故。
二、修井技术员安全隐患排查方法1. 事前排查（1）熟悉修井作业流程：修井技术员应熟悉修井作业的各个环节，了解各环节可能存在的安全隐患。
（2）检查设备设施：对修井作业中使用的设备设施进行全面检查，确保设备设施完好、运行正常。
（3）了解作业环境：对作业现场的环境进行评估，了解是否存在不利于作业的安全隐患。
2. 事中排查（1）现场巡查：在修井作业过程中，修井技术员应定期对现场进行巡查，及时发现并消除安全隐患。
（2）操作监督：对作业人员的操作进行监督，确保其按照操作规程进行作业，避免因操作不当引发安全事故。
（3）应急演练：定期组织应急演练，提高作业人员的应急处置能力，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处置。
3. 事后排查（1）事故调查：对发生的安全事故进行调查，分析事故原因，总结教训，制定预防措施。
（2）设备维护：对事故原因进行分析，找出设备设施存在的问题，及时进行维修保养。
油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨
油水井井下修井作业常见问题及处理对策探讨油水井井下修井作业是指在井口之下对井筒进行维修或改造的作业。
这种作业涉及到沉井、排井、修饰、采样、修井等多个环节，对于井筒的防止失效维护及改善井筒性能具有重要作用。
由于油水井井下修井作业种类繁多，涉及到的工艺技术复杂，常常会出现一些问题，如漏失水、工具卡塞、管柱塞塞等，严重影响作业进程及效果。
为了解决这些常见问题，提高井下修井作业的效率，本文将对常见问题及处理对策进行探讨。
一、漏失水漏失水是井下修井作业中最常见的问题之一。
漏失水主要通过孔隙、裂缝和缝隙等途径进入井筒，并且会使井筒中的泥浆浓度降低、胶结质量下降，影响作业进展。
为了解决漏失水问题，可以采取以下对策：1. 增加固井剂浓度通过增加固井剂的浓度，可以增加固井剂的黏度，形成有效的封堵层，防止漏失水进入井筒。
在增加固井剂浓度的需要注意不要超过固井剂的最大使用浓度，以免对井下作业产生不良影响。
2. 调整泥浆比重通过调整泥浆的比重，可以改变井筒中的压力差，减少漏失水的发生。
一般情况下，增加泥浆的密度可以有效减少漏失水的现象。
3. 加强井壁固结通过增加空间黏度剂的使用量，提高井壁固结的能力，减少漏失水的发生。
还可以在井壁上喷涂一层耐高温的防水剂，以防止漏失水的渗入。
二、工具卡塞工具卡塞是井下修井作业中常见的问题之一。
工具卡塞主要是由于工具自身结构设计不合理、运行不当、工具损坏等原因引起的。
为了解决工具卡塞问题，可以采取以下对策：1. 优化工具设计针对常见的工具卡塞问题，可以对工具的设计进行优化。
增加工具的通径，使其更容易通过井筒；采用耐磨、耐腐蚀的材料，延长工具的使用寿命等。
2. 加强操作培训工具卡塞往往是由于操作人员操作不当引起的。
通过加强操作培训，提高操作人员的技术水平，可以减少工具卡塞的发生。
3. 定期检查维护定期检查维护工具，及时发现并处理工具中的损坏或潜在故障，可以减少工具卡塞的发生。
保持工具清洁，减少沉淀物的堆积，也有助于减少工具卡塞的发生。
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1.简述对钻具憋跳的处理方法①磨铣时出现跳钻，特别是使用领眼磨鞋时的跳钻，往往是由于落物固定不牢而引起的，一般降低钻速可以克服。
②产生跳钻时，要把转速降低至50r/min左右，钻压降到10kN以下。
待磨铣正常，再逐渐加压提高转速。
③当钻具被憋卡，产生周期性突变时（转速由快变慢，机器负荷声音加大，到一定圈数时，钻具突然快速转动，并发出较大声响），磨鞋在井下有卡死现象。
卡死的原因：一是落鱼偏靠套管；二是落鱼碎块；三是钻屑沉积。
无论是何种原因，均必须上提钻具，排出磨鞋周边的卡阻物或改变磨铣工具与落鱼的相对位置，同时加大排量洗井，将磨下的碎屑物冲洗出地面。
若上提遇卡，可边转边提解卡。
2、从造成砂卡的原因来看，要避免砂卡的产生，需采取哪些预防措施？（1）对出砂较严重的生产井，要尽早采取防砂措施，或及时进行冲砂处理，防止砂卡。
（2）冲砂时泵的排量要达到规定数值，以保持将砂带出地面。
在倒罐或接单根时，动作要快，防止砂子下沉造成砂卡。
（3）压裂施工作业中，要严格按照施工要求进行，避免油管下得过深、含砂比过大、排量过小及压裂后放压过猛等。
（4）在填砂、注水井喷水降压时，要注意填砂量的确定和防止喷水放压过猛等。
3、使用螺杆钻钻磨时发现没有进尺，其主要原因是什么？并写出对应的处理措施。
（1）地层变化：适当改变钻压和循环率。
（2）马达失速：压力表读数增高，钻具提离井底，检查循环压力，加小钻压逐步增大钻压。
（3）旁通阀处于“开”位：压力表读数偏低，稍提钻具，启、停泥浆泵两次仍无效时，则需起出检查旁通阀。
（4）万向轴损坏：常伴有压力波动，稍提钻具，压力波动范围变小，则只能起出钻具，检查或更换。
（5）钻头磨损：起出换新钻头。
4、请解释钻杆接头331的含义。
3-公称尺寸31/2in3－钻杆类型是正规式1-钻杆接头螺纹是公扣螺纹5、大斜度井、水平井通井有什么特殊要求？①通井规下至45°拐弯处后，下放速度要小于0.3m/s，并采用下1根—提1根—下1根的方法。
若上提时遇卡，负荷超过悬重50kN，则停止作业，待定下步措施。
②通至井底时，加压不得超过30kN，并上提完成在井底2m以上，充分反循环洗井。
③提出通井规，纯起管速度为10m/min，最大负荷不得超过油管安全负荷，否则停止作业，研究好措施后再施工。
④起出通井规后，详细检查，并进行描述。
6、下电潜泵时有哪些技术要求？下油管时，要坚持电缆有一定的拉力，使电缆能紧贴在油管上，不出现突起，但拉力不能太大，以免扯坏电缆。
打电缆卡子尺度要合适，卡子松紧度以勒紧电缆、铠皮略有变形为宜。
摘扣油管吊卡时，吊卡的开口始终朝向电缆一边，油管上的电缆要朝向电缆滚筒那边。
下油管时要打好背钳，严禁下井的油管转动。
电缆从滚筒上倒下来时不能拖地，以免将泥土和茅草等杂物带入井内，堵塞电泵。
7、设计打捞工具时，应考虑哪几个问题？打捞工具下入方法（工具的连接方式）；打捞工具的可退性（工具使用的安全性，避免事故复杂化）；打捞工具操作的安全性（工具的强度问题）；打捞工具的可操作性（操作应简单可靠，便于现场应用）；打捞工具尽可能设计有循环通道（便于洗、压井作业）；打捞工具与现有工具的匹配性（便于工具的相互组合）；打捞作业不改变原井身结构。
8、常用套管修复方法有哪几种？挤水泥封固法通径扩胀法磨铣扩径法套管内补贴法套管内衬法套管外衬法套管补接法取套换套法爆炸整形法。
9、磨铣作业时，如何根据磨屑来判断施工参数的合理性？磨铣施工时，磨屑返出井口有片状、丝状、砂粒状等。
当井下落物为稳定落鱼，材料含碳量较高时，其磨屑为长丝状，最大厚度为0.5~0.8mm，长度可达70mm左右，当出现的磨屑呈头发丝状时，说明钻压小，应当增加钻压。
当磨铣含碳量较低的落鱼时，出现的磨屑为长度较短的丝条状，苄基30~50mm左右。
有时由于局部挤压研磨作用也出现长鳞片状磨屑。
如果在磨铣中磨屑大量呈现鳞片状或铁末，说明参数不合理或磨鞋已磨损严重，需要更换新的磨鞋。
10、检泵作业后出油不正常或不出油有哪些原因？抽油杆（油管）断（脱）；活塞未入泵筒；防冲距调整不当；地层供液能力不足；油管丝扣渗漏或存在有砂眼、裂缝造成油管漏失；泵筒内有脏物造成固定阀或游动阀关闭不严；管柱中的泄油器失灵；气体影响；地层出砂；原油结蜡严重；活塞与泵筒间隙过大。
11、磨铣作业时，如何根据磨屑来判断施工参数的合理性？答：磨铣施工时，磨屑返出井口有片状、丝状、砂粒状等。
当井下落物为稳定落鱼，材料含碳量较高时，其磨屑为长丝状，最大厚度为0.5~0.8mm，长度可达70mm左右，当出现的磨屑呈头发丝状时，说明钻压小，应当增加钻压。
当磨铣含碳量较低的落鱼时，出现的磨屑为长度较短的丝条状，苄基30~50mm左右。
有时由于局部挤压研磨作用也出现长鳞片状磨屑。
如果在磨铣中磨屑大量呈现鳞片状或铁末，说明参数不合理或磨鞋已磨损严重，需要更换新的磨鞋。
12、如何预防井下落物？答：1)了解套管情况，避免盲目下入大直径工具;2)完井尾管及井下工具深度适当，减少砂卡机会;3)下井工具完好，避免工具损坏，部件散落卡钻;4)下井管柱上紧;5)作业时井口装自封，钻台上不放无关的小物件;6)测井、射孔、抽吸等作业时，控制下放和上提速度，避免电缆或钢丝绳断。
13、为提高找漏施工的一次成功率，找漏前期应做好哪些准备工作？a)封隔器下井前必须仔细检查，在确保封隔器完好时才能下井b)施工前必须查明套管有无变形、损坏、有无出砂、溢流、是否通过其它工具找过漏、套管破漏段吸水情况怎么样等情况。
c)施工前必须通井、刮管至人工井底，并彻底洗井确保井筒内清洁。
d)施工用的管柱必须密封可靠，在前期准备工作中应做密封试压。
e)为了使封隔器胶皮均匀座封，应在封隔器附近下入与套管尺寸相匹配的扶正器，能有效地避免封隔器胶皮在井内座封时受力不均的情况，延长封隔器胶皮的使用寿命，必要时可在封隔器上下各加一个扶正器。
14、下管柱要录取哪些资料？答：1）时间，2）自下而上井下工具的名称、规格型号、长度，3）封上、封下，4）油管的规范、类型、根数、长度、方入，5）管柱及井下工具深度，6）有无异常情况15、安装光杆应注意哪些问题？答：安装光杆应注意两个问题：一是光杆的方入，二是光杆的放余。
光杆的放入要大于深井泵的最大冲程，若方入短，光杆在上行时上挂井口；光杆的方余要保证在调好防冲距后，驴头在下死点时，井口盘根盒以上裸露1.5m左右，若方余过短，在检泵后，不能进行碰泵操作。
另外，还要求光杆保持垂直、无弯曲、无伤痕并与盘根盒密封良好。
16、气举排液施工的工作要点是什么？（1）设备应停在井口上风处，距井口和计量罐不少于15m；（2）出口管线必须是油管落地连接，不得有小于90°的弯头或活弯头，固定牢靠，进口管线要装单流阀门，试压不得低于最高工作压力；（3）气举前油井内的气体必须放掉，才能进行气举施工；（4）气举时，人要离开高压管线10m以外；（5）气举结束后，必须放尽井内气体后，才能开井求产。
17、普通井和老井通井时有哪些要求？（1）通井时，管柱下放速度小于0.5m/s，距人工井底100m左右时减慢下放速度；（2）通井至人工井底后，要上提2m以上，用井筒容积1.5～2倍的洗井液反循环洗井；（3）起出通井规后，要详细检查、发现痕迹要进行描述、分析原因，并上报有关部门；（4）对于老井，通至射孔井段、变形位置或预定位置以上100m时，要减慢下放速度，缓慢下至预定位置。
18、鱼顶落实后，简单描述如何实施管类落物打捞操作？（1）丈量打捞油管长度，核实鱼顶井深、打捞方入（2）选择打捞工具，下打捞管柱探鱼顶（3）结合所用打捞工具进行打捞（4）试提，如拉力计读数明显增大，说明已经持获，则平稳上提管柱，捞出落物。
如拉力计读数无明显变化，则上提管柱至鱼顶以上，再次打捞（5）如捞获后遇卡，则进行解卡或倒扣，起出打捞管柱，研究下一步方案。
19、井下事故处理前，应做好哪些调查工作？(1)了解事故井的井身结构及开发情况：首先了解清楚事故井的井身结构基础数据，其次了解地层和开发资料(2)了解目前井筒情况：这是处理井下事故的最直接、最可靠的依据。
主要摸清事故发生的时间、经过及现状。
还要清落物的深度、位置和鱼头情况，有无破坏与变动，事故有没有发展，以前有没有处理过和处理过程等。
(3)了解事故井的井史及油田经验：掌握此井过去发生过此类事故有没有好的处理方法，经验和教训是什么。
本井组、区块、油田处理此类事故的措施和经验。
20、简述检泵的原因有几种？（1）油稠、结蜡、出砂等原因，造成活塞卡或凡尔卡（2）抽油杆断脱（3）生产管柱或泵漏失（4）油井的动液面发生变化，产量发生变化，为查清原因，需检泵施工（5）根据油田开发方案要求，需调整工作制度，换泵或改变泵挂（6）其它原因：如油管、泵筒脱扣、衬套乱等。
21、使用铅模打印的操作要点是什么?(1)合理控制下钻速度。
铅模下至鱼顶以上5m左右时,开泵大排量冲洗,排量不小于500L/min,边冲洗边慢下油管,下放速度不超过2m/min。
当铅模下至距鱼顶0.5m时,以0.5～1.0m/min的速度边冲洗边下放。
当铅模下至鱼顶以上0.2m左右时，要停止下放,要大排量冲洗鱼顶。
(2)打印时要缓慢加压,一次完成,禁止来回两次以上或转动管柱打印,切不可冲击加压。
(3)铅模打印,一般加压不超过30kN,特殊情况可适当增减。
通常小修作业最大不超过50kN，大修施工最大不可超过100kN。
当套管有缩径、破裂、变形时，打印加压不可超过30kN。
（4）铅模起出后，要对其印痕进行描绘解释。
22、如何用K344封隔器进行下部找窜？⑴下验窜管柱：球座＋节流器＋K344封隔器＋油管至油层底界验封；⑵上提管柱到预定位置，正注清水打压至8～15Mpa，若套管压力不变则不窜；⑶正注清水打压不起压时，调节注入排量观察套管溢流量或液面变化。
⑷当管外窜通时，井口返液，或液面升高证明两层之间窜通。
23、简述循环法封窜的作业程序。
1.下光油管结构管柱至设计位置，装井口；2.对地面进口管线及井口试压；3.按设计要求配制封串水泥浆和填料水泥浆；4.正替水泥浆到串槽部位；5.提管柱至设计洗井位置，反洗井，洗出多余水泥浆；6.上提管柱至射孔顶界以上30～50m，井筒灌满修井液，关井候凝；7.候凝时间达到设计要求，探水泥面。
24、简述挤水泥的注意事项？⑴下挤水泥管柱前对套管检测试压保证套管完好。
⑵装悬挂井口，井口、管线试压至最高挤水泥压力的1.2～1.5倍。
⑶施工时要考虑井温，井温过高进行降温。
⑷清水配浆要检测清水的含盐度，不许超标。
⑸水泥浆密度控制在合理的范围内。
⑹挤水泥时，如泵压上升至设计压力，停止挤注。
⑺提升设备正常运转，有备用洗井设备；⑻挤水泥浆工作时间不得超过管鞋以上水泥浆初凝时间的70%。