修井作业问题

1.简述对钻具憋跳的处理方法

①磨铣时出现跳钻，特别是使用领眼磨鞋时的跳钻，往往是由于落物固定不牢而引起的，一般降低钻速可以克服。

②产生跳钻时，要把转速降低至50r/min左右，钻压降到10kN以下。待磨铣正常，再逐渐加压提高转速。

③当钻具被憋卡，产生周期性突变时（转速由快变慢，机器负荷声音加大，到一定圈数时，钻具突然快速转动，并发出较大声响），磨鞋在井下有卡死现象。卡死的原因：一是落鱼偏靠套管；二是落鱼碎块；三是钻屑沉积。无论是何种原因，均必须上提钻具，排出磨鞋周边的卡阻物或改变磨铣工具与落鱼的相对位置，同时加大排量洗井，将磨下的碎屑物冲洗出地面。若上提遇卡，可边转边提解卡。

2、从造成砂卡的原因来看，要避免砂卡的产生，需采取哪些预防措施？

（1）对出砂较严重的生产井，要尽早采取防砂措施，或及时进行冲砂处理，防止砂卡。

（2）冲砂时泵的排量要达到规定数值，以保持将砂带出地面。在倒罐或接单根时，动作要快，防止砂子下沉造成砂卡。

（3）压裂施工作业中，要严格按照施工要求进行，避免油管下得过深、含砂比过大、排量过小及压裂后放压过猛等。

（4）在填砂、注水井喷水降压时，要注意填砂量的确定和防止喷水放压过猛等。

3、使用螺杆钻钻磨时发现没有进尺，其主要原因是什么？并写出对应的处理措施。

（1）地层变化：适当改变钻压和循环率。

（2）马达失速：压力表读数增高，钻具提离井底，检查循环压力，加小钻压逐步增大钻压。

（3）旁通阀处于“开”位：压力表读数偏低，稍提钻具，启、停泥浆泵两次仍无效时，则需起出检查旁通阀。（4）万向轴损坏：常伴有压力波动，稍提钻具，压力波动范围变小，则只能起出钻具，检查或更换。

（5）钻头磨损：起出换新钻头。

4、请解释钻杆接头331的含义。

3-公称尺寸31/2in

3－钻杆类型是正规式

1-钻杆接头螺纹是公扣螺纹

5、大斜度井、水平井通井有什么特殊要求？

①通井规下至45°拐弯处后，下放速度要小于0.3m/s，并采用下1根—提1根—下1根的方法。若上提时遇卡，负荷超过悬重50kN，则停止作业，待定下步措施。

②通至井底时，加压不得超过30kN，并上提完成在井底2m以上，充分反循环洗井。

③提出通井规，纯起管速度为10m/min，最大负荷不得超过油管安全负荷，否则停止作业，研究好措施后再施工。

④起出通井规后，详细检查，并进行描述。

6、下电潜泵时有哪些技术要求？

下油管时，要坚持电缆有一定的拉力，使电缆能紧贴在油管上，不出现突起，但拉力不能太大，以免扯坏电缆。

打电缆卡子尺度要合适，卡子松紧度以勒紧电缆、铠皮略有变形为宜。

摘扣油管吊卡时，吊卡的开口始终朝向电缆一边，油管上的电缆要朝向电缆滚筒那边。

下油管时要打好背钳，严禁下井的油管转动。

电缆从滚筒上倒下来时不能拖地，以免将泥土和茅草等杂物带入井内，堵塞电泵。

7、设计打捞工具时，应考虑哪几个问题？

打捞工具下入方法（工具的连接方式）；

打捞工具的可退性（工具使用的安全性，避免事故复杂化）；

打捞工具操作的安全性（工具的强度问题）；

打捞工具的可操作性（操作应简单可靠，便于现场应用）；

打捞工具尽可能设计有循环通道（便于洗、压井作业）；

打捞工具与现有工具的匹配性（便于工具的相互组合）；

打捞作业不改变原井身结构。

8、常用套管修复方法有哪几种？

挤水泥封固法

通径扩胀法

磨铣扩径法

套管内补贴法

套管内衬法

套管外衬法

套管补接法

取套换套法

爆炸整形法。

9、磨铣作业时，如何根据磨屑来判断施工参数的合理性？

磨铣施工时，磨屑返出井口有片状、丝状、砂粒状等。当井下落物为稳定落鱼，材料含碳量较高时，其磨屑为长丝状，最大厚度为0.5~0.8mm，长度可达70mm左右，当出现的磨屑呈头发丝状时，说明钻压小，应当增加钻压。

当磨铣含碳量较低的落鱼时，出现的磨屑为长度较短的丝条状，苄基30~50mm左右。有时由于局部挤压研磨作用也出现长鳞片状磨屑。如果在磨铣中磨屑大量呈现鳞片状或铁末，说明参数不合理或磨鞋已磨损严重，需要更换新的磨鞋。

10、检泵作业后出油不正常或不出油有哪些原因？

抽油杆（油管）断（脱）；

活塞未入泵筒；

防冲距调整不当；

地层供液能力不足；

油管丝扣渗漏或存在有砂眼、裂缝造成油管漏失；

泵筒内有脏物造成固定阀或游动阀关闭不严；

管柱中的泄油器失灵；

气体影响；

地层出砂；

原油结蜡严重；

活塞与泵筒间隙过大。

11、磨铣作业时，如何根据磨屑来判断施工参数的合理性？

答：磨铣施工时，磨屑返出井口有片状、丝状、砂粒状等。当井下落物为稳定落鱼，材料含碳量较高时，其磨屑为长丝状，最大厚度为0.5~0.8mm，长度可达70mm左右，当出现的磨屑呈头发丝状时，说明钻压小，应当增加钻压。

当磨铣含碳量较低的落鱼时，出现的磨屑为长度较短的丝条状，苄基30~50mm左右。有时由于局部挤压研磨作用也出现长鳞片状磨屑。如果在磨铣中磨屑大量呈现鳞片状或铁末，说明参数不合理或磨鞋已磨损严重，需要更换新的磨鞋。

12、如何预防井下落物？

答：1)了解套管情况，避免盲目下入大直径工具;

2)完井尾管及井下工具深度适当，减少砂卡机会;

3)下井工具完好，避免工具损坏，部件散落卡钻;

4)下井管柱上紧;

5)作业时井口装自封，钻台上不放无关的小物件;

6)测井、射孔、抽吸等作业时，控制下放和上提速度，避免电缆或钢丝绳断。

13、为提高找漏施工的一次成功率，找漏前期应做好哪些准备工作？

a)封隔器下井前必须仔细检查，在确保封隔器完好时才能下井

b)施工前必须查明套管有无变形、损坏、有无出砂、溢流、是否通过其它工具找过漏、套管破漏段吸水情况怎么样等情况。

c)施工前必须通井、刮管至人工井底，并彻底洗井确保井筒内清洁。

d)施工用的管柱必须密封可靠，在前期准备工作中应做密封试压。

e)为了使封隔器胶皮均匀座封，应在封隔器附近下入与套管尺寸相匹配的扶正器，能有效地避免封隔器胶皮在井内座封时受力不均的情况，延长封隔器胶皮的使用寿命，必要时可在封隔器上下各加一个扶正器。

14、下管柱要录取哪些资料？

答：1）时间，2）自下而上井下工具的名称、规格型号、长度，3）封上、封下，4）油管的规范、类型、根数、长度、方入，5）管柱及井下工具深度，6）有无异常情况

15、安装光杆应注意哪些问题？

答：安装光杆应注意两个问题：一是光杆的方入，二是光杆的放余。光杆的放入要大于深井泵的最大冲程，若方入短，光杆在上行时上挂井口；光杆的方余要保证在调好防冲距后，驴头在下死点时，井口盘根盒以上裸露1.5m左右，若方余过短，在检泵后，不能进行碰泵操作。另外，还要求光杆保持垂直、无弯曲、无伤痕并与盘根盒密封良好。