预拌干粉砂浆现场施工办法

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湖南顺鑫干混砂浆有限公司

实验室编制

2017-08

工艺流程及操作要点

·砌筑砂浆施工流程:

基层处理→搅拌砂浆→砌筑施工

·抹灰砂浆施工流程:

基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光

·地面砂浆施工流程:

基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光

一、砌筑砂浆施工

·1.1)砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。

·1.2)砌筑砂浆可实现薄层施工技术,薄层可施工灰缝厚度3~5㎜(建议8~12㎜),薄层施工采用齿型抹刀,可减少砂浆用量,提高效率。可用原浆勾缝,但必须随砌随勾。水平

灰缝厚度不得大于15mm,垂直缝不得大于20mm。

二、抹灰砂浆施工

·2.1)基层处理:清除基层浮灰,油污附着物,保证基层清洁,加气块基层需提前一天施水,墙面必需甩界面剂(拉毛),抹灰施工完成后非特殊情况不需养护。

·2.2)搅拌砂浆:打开连续砂浆搅拌机电源,调节水流大小和砂浆出料大小,调节砂浆稠度,将搅拌好的砂浆运送到施工作业区域。如果人工搅拌,应控制加水量,分次加水,干混砂浆有越和越稀的特性。

·2.3)墙面充筋:准备标筋工具,找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度,高出的应及时修凿。砌体与混凝土连接处需要挂600mm宽钢丝网以防止收缩开裂。(注意:充筋时应保证抹灰厚度越薄越好)

·2.4)涂浆上墙:将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。(注意:超过两小时的砂浆不能使用上墙),砂浆在砌体平整的情况下,可以实现薄层施工技术,薄层可施工灰缝厚度3~5㎜(建议8~12㎜),如分层施工,抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm,应待前一遍抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。当采用机械喷涂施工时,应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定。·2.5)抹平压光:

·?根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平,刮平完后可将所刮下的砂浆用于找补然后用抹子压实(砂浆开放时间为2个小时);

·?压光时间要掌握好,砂浆用手压不在粘手时压光最好。

·?用泡沫搓板沾水搓浆然后用铁抹子进行压光直到表面光滑平整。

·(注意:干混砂浆压光时与传统砂浆有所不同,压光时要用力反复揉搓)

三、地面砂浆施工

·3.1)应根据产品使用说明书的要求和地面基层状况,决定是否需要预先湿润基层。·3.2)在铺设地面砂浆前,应将基层表面的尘土、污垢、油渍和积水等清除干净。

·3.3)对松散填充料基层应铺平压实,对光滑表面应凿光表面。

·3.4)整体面层的抹平和压光应在砂浆凝结前完成。

·3.5)砂浆面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。

其他施工注意事项

·高温:气温高于30度时,砂浆开放时间减少,应适当和稀,减少砂浆放置时间。

·低温:当气温低于5度时,砂浆开放时间延长,极易引发空鼓开裂等质量问题,应停止施工。

·加气块等砌体基层吸水快,极易发生空鼓开裂问题,施工前必须提前一天施水。

预拌干混砂浆掺水量的控制表

注:以上干混砂浆加水量作为参考,因为天气、施工性能要求等原因加水量可酌情增减,一切以工地上施工情况为准。

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