顶管说明
顶管预算定额-概述说明以及解释
顶管预算定额-概述说明以及解释1.引言1.1 概述顶管预算定额是指在工程施工中，针对顶管工程项目所需的材料、人力资源、设备以及施工工艺等方面进行合理计划和预算的工作。
顶管工程是目前常见的一种特殊地下管线施工方式，它通过在地下开挖或钻探的方式进行管线铺设，既可以避免对地面交通和环境的干扰，又能够满足城市工程建设和管线维护的需求。
顶管预算定额的编制对于工程项目的顺利进行至关重要。
通过合理预算定额的制定，可以有效控制顶管工程的成本，合理分配资源，提高工程的效率和质量。
预算定额的编制过程需要充分考虑顶管工程的特殊性和复杂性，包括管道材料的选用、施工工艺的确定、现场设备的配备以及人员的安排等。
只有经过科学的计划和预算，才能确保工程顺利进行，并达到预期的效果。
此外，顶管预算定额的编制还能够帮助工程项目管理人员更好地掌握工程进度和质量。
通过对每个环节的工程量和成本进行细致的计划和控制，可以及时发现和解决问题，确保工程的顺利进行。
同时，预算定额也是监督工程进展的重要依据，能够对施工单位的工作进行评估和考核。
综上所述，顶管预算定额的编制对于保障工程施工的顺利进行具有重要的意义。
它不仅能够控制工程成本，合理分配资源，提高工程效率和质量，还能够帮助项目管理人员更好地监督工程进展。
在未来，随着顶管工程的广泛应用和发展，对于预算定额编制的需求也将越来越大。
因此，我们需要加强对顶管预算定额编制的研究和实践，不断提高编制水平，为工程项目的顺利实施提供有力的支持。
文章结构部分的内容如下所示：1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，首先进行概述，介绍顶管预算定额的背景和概念，并说明该主题的重要性。
其次，对整篇文章的结构进行简要说明，让读者了解文章的布局和各个部分的内容。
最后，明确本文的目的，旨在探讨顶管预算定额的定义及其重要性。
正文部分将详细阐述顶管预算定额的定义和重要性。
2.1节将对顶管预算定额的定义进行解释和说明。
NPD1200泥水平衡顶管机械说明书
NPD1200型泥水式顶管掘机使用说明书镇江宏宇机电设备有限公司电话：05 传真：05目录1．技术参数——————————————3 2．适用的地质条件———————————3 3．总体结构及工作原理—————————4 4．准备工作——————————————5 5．使用———————————————6 6．吊装————————————————10 7．维护修理——————————————11 8．控制系统软件使用说明————————12 9．合格证———————————————18 10. 装箱单———————————————19总体结构—————————————附图一倾斜仪零点调整——————————附图二刀盘正反转确定——————————附图三吊装示意—————————————附图四PLC开关量接线图1—————————附图五PLC开关量接线图2—————————附图六布线图————————————附图七主线路图————————————附图八一、技术参数：1．顶进速度：10-150 mm/min 2．切削刀盘：转速：rpm转矩：22 kNm对抗土压：≤50 T/m2电机功率：30 kw3．纠偏系统纠偏油缸推力：200 kNm纠偏油缸拉力：150 kNm纠偏油缸数量：4纠偏角度：(上下、左右) °油压：21 Mpa排量：l/min电机功率：kw 4．进排浆管道直径：Φ75 mm5．外型尺寸：Φ800*3000 (外径×长)mm 6．重量：约7．液压油为68#抗磨液压油。
二、适用的地质条件1．N值：0~15的粘土2．N值：1~50的砂土3．N值：10~30的砾土层三、总体结构及工作原理（见附图1）??主要由切削搅拌系统、壳体、纠偏系统、进排浆系统、电气系统及监控系统组成。
机头壳体内的泥土仓是一个前面大、后面小的喇叭口，安装在壳体泥土仓内的刀座是一个前面小、后面大的旋转锥体，切削刀排成辐条状焊接在该锥体上。
顶管施工详解
一、真空泵抽水系统
• 井点排水要求降低的水位不大，不超过数米，所排水 量一般较小，因此常采用真空系统抽水。 • 采用真空泵的井点称为轻型井点，轻型井点降水深度 一般不超过6m。
二、水射泵抽水系统
• 有自来水的地方，可用水射泵形成真空，称为喷射井 点。水射泵造成的真空度较高，降水深度可达8m。 • 在管道施工中，井点常沿沟槽排列成行，用总管连接， 总管通真空系统。
施工预算
施工说明 编制 施工 组织 设计
工程性质、范围、工期； 施工方法和进度； 施工材料和机具设备； 确保工程质量和安全施工的技 术措施； 劳动力安排； 施工用地安排； 雨季、冬季、汛期的施工措施。
施工总平面图、施工分段图、 施工工艺图 总进度计划表、材料供应计划 表、机具设备供应计划表、劳 动力安排计划表。
送水、排泥泵
挤压式
挤压切土：凭借机头的挤压口，将机头顶入土中，一 段土体被挤进顶管机头，然后用钢丝绳沿挤压口内缘切 断土体，落在出土车或运土机上，运至工作坑。
挤压切土法
机械切土法
机械切土： 机头设有刀盘而 进行机械切土， 边切土边顶进， 切削下来的土， 用输送机运至 工作坑。
2、 管节顶进方向控制
施工设计图 施工计划表
施工预算
预算编制说明、分类工程量计 算清单、工程预算
初步验收 竣 工 验 收 竣工终验
由施工单位组织，邀请 有关工程建设单位、工程设 计单位、监理单位、质量管 理部门和工程接管单位参加
建设单位组织，必须对 工程竣工技术资料进行详细 验收
前期阶段文件
工程项目的有关请示、批复、 批准文件、立项报告、可研 报告、初设报告及其批复、 工程概况、施工合同、规划 许可证、工程地质勘查报告、 设计计算书 工程开工及竣工申请报告、 施工组织设计、工程预算清 单、交领桩记录、工程控制 点及施工基准线放样、复核 记录、工程质量检查文件。 施工材料质量保证文件、设 计变更依据性文件、监理工 作文件 工程竣工报告、各专业竣工 验收鉴定证书、工程质量保 修书、工程决算、施工总结、 全套施工图
顶管施工设计说明
顶管施工设计说明一、工程概况：本顶管工程为宣城市峡山路污水顶管工程，工程位于宣城市经济开发区，为DN1000钢筋砼管,管埋深约7。
5—14.7米，顶管长度为112米，计划设Φ4.5米工作井1个，Φ3米接受井4个。
根据所提供施工图及现场踏勘，顶管穿越的土层大部分为粘土夹角砾层,且地下水位低顶管所在图层均于地下稳定水位线上,因此综合考虑，顶管施工工艺采用手掘式顶管机既是非机械的开放式（或敞口式)顶管机,在施工时，采用手工的方法才破碎工作面的土层，破碎辅助工具主要有镐、锹以及冲击锤等.破碎下来的泥土或岩石通过专用运输车来输送。
二、设计依据：1、根据踏勘及宣城地区经验，本工程设计岩土参数如下:粘土夹角砾，γ=19。
9KN/M3,C=32KPa, ψ=28°。
2、《顶管施工技术》人民教育出版社3、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB∕T11836—1999）。
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2001）.5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—2003）。
三、注意的材料的选用及要求1、钢材：“Φ”钢筋HPB235,“Φ”钢筋HRB335.2、水泥:强度不低于32。
5MPa的普通硝酸盐水泥。
3、沙子:中砂，含泥量不得大于3%.4、碎石：中碎。
5、顶管材料DN1000钢筋砼管道112米，采用F型刚制承口的III级顶管专用管材，在钢套环内设楔形胶圈密封止水。
未经事宜：按国家相关建筑材料规范执行。
四、主要施工方案根据实际地层状况，在本着安全第一的基础上，经技术经济分析，本顶管工程的工作井和接收井采用圆形钢筋砼支护方式;顶管采用手掘式（或敞口式）顶管机，方案概述如下:4.1施工顺序总体施工顺序：顶管工作井、接收井施工→顶管施工→检查井及内管道施工→回填收尾.第一施工顺序为1＃工作井→1#、2＃、3#接收井。
第二施工顺序为2#工作井→3#接收井、3＃工作井。
第三施工顺序为3#工作井→接受井.4.2工作井、接收井施工本工程共设3座工作井和4座接收井（见平面布置图），均采用钢筋砼支护工艺施工。
顶管施工设计说明(参考)
（4）上班前采用鼓风机向井底送风，必要时（井底过深）应适当送氧气，然后再下井作业。在作业过程中，应保持通风。
（5）井上、井下人员必须随时保持有效、可靠的联系，每井节放一条软梯供施工人员从井上至井底用。严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下。
12、挖井过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时，必须严密组织急救工作，要有相应的技术安全措施。
13、井口上电路的电缆必须架高2.0M以上，严禁拖地或埋入土中。引进井孔内的电缆、电线必须有防磨、防潮、防断等的防护措施。
14、施工用电必须一孔一个箱。
15、施工作业照明应采取安全矿灯或12V以下的安全工作灯，并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
（3）钢筋绑扎
钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21#铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。
（5）管前挖土的长度控制
可程进度，每班两个人，轮流开挖。
土方可在管内才用电瓶车进行，也可采用人力斗车进行运输。
土方在工作坑采用电动葫芦进行垂直运输。
顶管说明
顶管说明普通顶管法是在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取的手掘式或机构挖掘式顶管法。
1 顶管施工设计一般规定：1.1 施工准备：施工前首先要现场踏勘，进行岩土工程勘察工作。
1.1 根据现场踏勘结果选择工作坑位置及其结构类型的设计；1.2 根据岩土工程勘察报告选择顶管地下位置，并作出纵断面图。
1.3 根据岩土工程勘察报告选择顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；1.4 顶力计算和后背设计；2 管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：2.1 在粘性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法；当土质为砂砾土时，可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施；2.2 采用手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5mm处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道。
2.3 顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。
3 工作坑3.1 可利用坑壁土体作后背；3.2 便于排水、出土和运输；3.3 对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全施工的措施，距电源和水源较近，交通方便；4 设备安装4.1 两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；4.2 导轨安装的允许偏差应为：轴线位置：3mm ，顶面高程：0～+3mm ，两轨内距：±2mm4.3 千斤顶宜固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；4.4千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。
4.5 油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；4.6 顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；4.7安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污；4.8 顶铁的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。
顶管施工详解
• 目前，在顶管施工中最为流行的有三种平衡理 论： • 气压平衡、泥水平衡和土压平衡理论。 • 顶管施工最突出的特点就是适应性问题。 • 针对不同的地质情况、施工条件和设计要求， 选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选 择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说 将是非常关键的.
• 非开挖顶管施工采用油压驱动，施工时 噪音远远小于开槽式敷设管道，几乎没 有地盘沉降的现象，对周遭的影响降低 到最小程度。而且在较深的埋深情况下 施工成本要小于开槽式敷设管道。
分类定义 根据工作原理： 一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾 构（局部气压、全局气压），机械式盾构（开胸式 切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡 盾构，混合型盾构，异型盾构）。
根据开挖方法： 可分为：敞开式、机械切削式、网格式和挤压式 等。为了减少盾构施工对地层的扰动，可先借助千 斤顶驱动盾构使其切口贯入土层，然后在切口内进 行土体开挖与运输。
双排线状井点布置图
1、井点布置形式
环状井点
1、井点布置形式
环状井点布置图
2、井点布置要求
井管距离槽壁一般应大于1m，井点管 间距一般选用0.8m、1.2m、1.6m。
一台干式真空泵可接总管长度60-80m， 井点管约50根；一台水射泵可接总管 长度30-40m，井点管约30根。 水射泵形成的真空度比真空泵高。真 空泵系统的降水深度不超过6m，而水 射泵可达到8m。
施工预算
施工说明 编制 施工 组织 设计
工程性质、范围、工期； 施工方法和进度； 施工材料和机具设备； 确保工程质量和安全施工的技 术措施； 劳动力安排； 施工用地安排； 雨季、冬季、汛期的施工措施。
施工总平面图、施工分段图、 施工工艺图 总进度计划表、材料供应计划 表、机具设备供应计划表、劳 动力安排计划表。
公路的顶管穿越方案说明
高青县滨河路建设工程管道顶管穿越公路方案山东莱钢建设有限公司目录第一章工程概况........................................... - 2 - 第一节工程概况....................................... - 2 - 第二节编制范围、依据................................. - 2 - 第二章施工准备........................................... - 3 - 第一节项目组织机构.................................... - 3 - 第二节项目部主要成员及部门职责........................ - 3 - 第三节项目管理目标.................................... - 4 - 第三章施工方案........................................... - 5 - 第一节顶管施工原理................................... - 5 - 第二节施工方法....................................... - 5 - 第三节施工技术措施................................... - 6 - 第四章安全文明施工措施................................. - 15 - 第一节安全施工技术措施............................... - 15 - 第二节施工现场文明施工、环保、消防、降噪声措施....... - 15 - 第五章质量保证和质量违约责任承诺....................... - 16 - 第一节质量保证措施................................... - 16 - 第六章有必要说明的其他内容............................. - 17 - 第一节雨季施工基坑坍塌事故应急预案.................. - 17 -第一节工程概况一、工程说明本标段采用水泥管顶管穿越上东外环路K1+381米处，长度44米，管径为DN1000mm接入东外环污水主线；就近开挖东外环东侧至东外环污水主线检查井，管径为DN1200mm。
顶管中继间顶进等级划分说明_概述说明以及解释
顶管中继间顶进等级划分说明概述说明以及解释1. 引言1.1 概述：本文旨在对顶管中继间顶进等级划分进行详细的说明和解释。
顶管中继间顶进作为一种重要的技术手段，对于大型工程项目的安全运行具有至关重要的作用。
通过对顶管中继间顶进等级划分的研究和理解，能够更好地指导和优化工程实践。
1.2 文章结构：本文主要包括引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，将对文章的背景、目的以及结构进行阐述。
在正文部分，详细介绍顶管中继间顶进背景与重要性、顶管中继间顶进等级划分说明以及技术要点与挑战。
最后，在结论部分总结和回顾全文，并对未来研究提出展望，并探讨该技术在实践中的意义和推广价值。
1.3 目的：本文旨在深入探讨顶管中继间顶进等级划分这一关键技术，并阐明其背景与重要性以及所面临的技术挑战。
通过系统地介绍该技术，并结合实际案例进行分析，以期为相关领域的研究者和从业人员提供指导和借鉴。
通过深入了解和研究该技术，能够有效实施和应用于大型工程项目中，提高工程的安全性和效率。
以上是对文章“1. 引言”部分内容的详细清晰描述。
2. 正文:2.1 顶管中继间顶进的背景与重要性在现代社会中，随着城市的快速发展和人口的增长，地下管道网络的建设和维护变得越来越重要。
而其中一个关键环节就是顶管工程，它被广泛应用于地铁、供水、排水等领域。
顶管中继间顶进作为一种施工方法，在解决地下管道衔接问题上具有重要意义。
顶管中继间顶进技术是指利用推动力从一个已完成地下空洞段推进至下一个目标位置，以实现连续不断的隧道施工。
通过这种方法可以避免大面积开挖、交通阻塞等问题，提高工程施工效率，降低对周围环境的影响。
2.2 顶管中继间顶进等级划分说明为了更好地组织和管理顶管中继间顶进工程，需要对其进行等级划分。
该等级划分旨在根据施工难度、风险系数和技术要求等因素将不同类型的项目进行分类，并制定相应的管理措施和标准。
根据具体情况，顶管中继间顶进等级划分可以从以下几个方面进行考虑：1. 工程规模：按照地下空洞的长度、直径以及所需的推进力和材料消耗等指标，将工程划分为小型、中型和大型等级。
顶管工作井结构设计说明
顶管结构设计说明1工程概况1.1项目概况西安市长安区皂河综合治理工程，其范围沿皂河河道，北起西部大道，南至局连村。
全长约8.89km。
根据现状不同情况，对皂河长安段分为五段，分别为上游段、中游段、下游段、新建水系段及两河湿地区。
上游段从上游皂河源头局连村附近至长安区韦曲镇南二环路十字，全长3.09km，中游段从韦曲镇南二环路十字至长安区建材街路暗涵出口，全长4.4km，下游段从韦曲建材街至西部大道，全长1.2km。
新建水系段位于申店渡街至城南大道之间沿线，全长约4.5km。
两河湿地区位于局连村附近皂河源头与潏河之间。
该工程可充分发挥河流廊道的生态服务功能，打造“水清、岸绿、景美、人和”生态自然的活力滨水城市岸线。
西安市长安区/灌区水源连通工程引水管线起点位于东沟二号水库，终点位于甫江村节制闸，全长约3.6km。
从东沟二号水库右坝肩开始布设，采用顶管至坝后，取水口设置闸阀室，以满足水量调节和检修。
管道从坝后向东北方向通至581村道，并沿村道向北约100m后经过S107（环山公路），该位置采用顶管施工通过。
通过环山公路后一直沿农田向东北方向铺设约900m后经过大峪河，采用倒虹吸方式跨大峪河。
从大峪河通至后终点现有检查井之间现状为大面积农田，管线至圣驾生态农业园位置向北折，沿雁引路一直汇入现有西安市外环高速公路（南段）工程改移少陵渠设置的渡槽前检查井。
1.2本图册顶管工作井设计概况本图册共包括三部分顶管工作井结构设计图，分别为引水管线下穿坝肩顶管段和穿环山公路顶管段以及穿燃气管段的工作井结构设计部分。
穿坝肩顶管段起点位于东沟二号水库坝上，终点位于水库坝体两侧，前段顶管长度为86.5m，后端顶管长度为69.5m，采用DN1000球墨铸铁管，管顶埋深3m～17m。
工作井设置在桩号为K0+100处，采用逆作钢筋混凝土矩形井，井深17.3m，平面净尺寸为9m×6m，井周边进行旋喷加固，接收井采用简易收坑的形式，顶管顶至终点后，在顶管终点处放坡开挖。
顶管施工说明
顶管施工说明一、概述顶管工程包括F型特殊管节的制作、供应及其在工作井内就位、机头安装出洞、进洞、管子与井壁的密封、管子前端工具管（机头）内土体的开挖、顶进、中继间的制作及设置、管周的润滑及压浆，管节间的密封直至完成钢筋砼管道在设计所要求位置的全过程。
顶管的有关设计图纸由发包人提供，承包人应按照有关规范和图纸的要求负责为完成上述全过程选择机头、顶进设备、中继间、接头、压浆、施工方法、施工过程中可能遇到意外的应急对策及施工的有关事宜。
除本文及设计图纸另行规定者外，管子的制作标准，顶管工程的施工及质量要求按DG/TJ08-2110-2012《城镇排水工程施工质量验收规范》及CECS246∶2008《给水排水工程顶管技术规程》有关规定进行。
承包人施工时必须精心施工，保证达到设计要求的质量指标。
承包人在施工前应全面收集和研究管道所经地层的地质、周围及地下构筑物及地下管线，有关河床、水文，地下可能的障碍物等详勘资料、熟悉设计图纸、做好施工组织设计的编制，其中对以下主要问题应提出周密的技术措施∶1）为保证管子制作质量所采取的主要技术措施;采购成品管时，应提交证明合格供货商的相关材料，并制定满足相应设计深度及顶力要求的技术措施。
2）选择适合本工程的顶管机头及其配套设备、顶进设备中继间类型的选择及应急时所采取的技术措施;3）顶进施工工艺的说明，最大顶推力及其限制措施;4）顶管进出洞地基加固措施;5）顶管进出洞口防水密封措施;6）顶管接口楔形橡胶圈的粘结定位措施;7）地下管线和建筑物沉降控制保护措施;8）处理有关沼气及承压水方法及措施（含气压设施）;9）顶进过程中，采用中间接力顶进的中继间设置措施;10）顶进过程中，线形控制及量测设备;11）地上、地下挖弃土的安排及处理。
承包人只有在施工组织设计及技术措施获得监理人的批准之后，方可开始制作管子并进行顶管施工作业。
但这种批准并不减少管道制作或采购不当或顶管技术措施不周全所引起损失的责任。
顶管穿越公路施工技术要求说明
顶管穿越公路施工技术要求说明1技术说明本段穿越公路采用顶管工艺施工。
共有1处穿越点。
穿越位置和数量及长度为估列，地质资料仅作投标阶段报价用，具体穿越位置和具体埋深、长度及地质情况以实际施工为准。
（1）穿越三环（黄金道）的供热管道直径为DN1600。
穿越为2路顶管，顶管间距不小于2500mm,每路顶管套管尺寸：内径2400mm，壁厚230mm，顶管长度65m（单根），管中心埋深5m。
该区域地质情况：为山前冲洪积平原，地势平坦，段初见水位4.2～4.3m。
该段地层局部夹黑色泥炭土薄层最大厚度0.3m，松散。
地层主要岩性为：第①层粉土；平均深度在0.0～1.6m，平均厚度1.6m。
黄褐色，稍湿，稍密，土质不均匀，局部含沙量较高，干强度低，韧性较差。
第②层砾砂；平均深度在1.6～4.2m，平均厚度在2.6m。
黄褐色-灰蓝色，饱和，中密，分选性差，级配好，主要以石英、长石为主，最大砾经4cm左右。
第③层中砂；平均深度在4.2～6.2m，平均厚度在2.0m。
黄褐色-灰蓝色，稍湿，中密，分选性较好，颗粒较均匀，主要以石英、长石为主。
第④层粉土；平均深度在6.2～10.0m，平均厚度在3.8m。
黄褐色，稍湿，稍密，土质不均匀，局部含沙量较高，干强度低，韧性较差。
说明:（1）套管采用钢筋混凝土套管，套管制造标准满足《顶管钢筋混凝土管用规范》、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T 11836-2009的相关要求。
（2）预制保温管安装完成后，顶管两端待管道安装结束后封堵，并预留检查井。
（3）顶管工艺具体做法详见投标方方案（按照施工范围内对施工有影响的地下、地上设施设备进行改移、防护→基坑开挖防护→既有线路防护加固→套管顶进就位→既有线路恢复→附属施工的总体施工顺序施工）。
顶管施工和验收需符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的相关规定。
顶管设计说明【2024版】
可编辑修改精选全文完整版设计说明一、设计依据１、金花湖西路排水引出工程施工图设计阶段岩土工程勘察报告。
湖南城市学院规划建筑设计研究院。
2、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（城市建设部分）》。
3、《室外排水规范》（GB50014-2006）。
4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。
5、《顶管施工技术及验收规范》（试行）。
二、工程概况1、本工程位于资江一桥北部，以桥北广场为起点，往东南接五一东路，横穿桥北广场和天成蔬菜市场，全长约500多米。
其中管沟埋深为现状地面以下约4.0~5.4米，基底设计标高为28.5米左右。
2、本工程为钢筋砼管长距离顶管施工。
根据工程需要共设顶管工作井2个，顶管接收井2个。
三、顶管设计技术要求１、本工程1号工作井后座设计顶力为4000KＮ，2号工作井后座设计顶力为3500KＮ。
不能满足全管道顶力要求。
因此，每段顶管都需设置1-2只中继间进行中继顶进。
２、管道顶进时需同时采用触变泥浆在管外形成泥浆套，以减少顶进阻力。
需设注浆孔的管道按９０度设置４只注浆孔。
管道顶进时在掘进机后需连续放置３至４节有注浆孔的管子，不断注浆，使浆套在管子外面保持得比较完整后，再间隔３~４节管子放置一节有注浆孔的管子用以补浆。
顶管施工结束后再通过注浆管灌注1：1纯水泥浆。
３、本工程主管工作井与接收井均做为以后检查井，为避免杂物与沉碴淤积，在检查井内设沉砂井。
四、顶管施工技术要求说明（一）后座安装后座安装时必须与反力墙贴紧，与顶管轴线垂直。
如不垂直应加后座调整垫，使调整垫与油缸的接触面垂直于顶管轴线。
（二）主油缸安装１、安装主油缸时应按操作规程施工，不平行度在水平方向不允许超过３毫米，在垂直方向不允许超过２毫米。
２、若数台千斤顶共同作用，则其规格应一致，同步行程应统一，且每台千斤顶使用压力不应大于额定工作压力的70%。
３、为了减少后座倾覆。
偏斜，千斤顶受力的合力位置应位于后座中间，4台千斤顶双层布置时，其合力位置在管道中心以下０~２０厘米处，每层千斤顶高度应与环形顶铁受力位置相适应。
铁路专用顶管规格-概述说明以及解释
铁路专用顶管规格-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以着重介绍“铁路专用顶管规格”的背景和重要性。
铁路交通对于现代社会的发展起着至关重要的作用，而顶管作为其中重要的组成部分，承担着保障铁路线路安全与顺畅的重要任务。
为了确保铁路交通的正常运营，铁路专用顶管规格的制定变得尤为重要。
铁路专用顶管规格不仅仅是一套标准规定，更是对顶管设计、生产和施工等方面的指导和约束。
它规定了顶管的基本要求，包括但不限于材料选用、尺寸规格、安装要求等内容，旨在提高铁路隧道的施工质量、确保顶管的使用安全，并为铁路工程的顺利进行提供技术支持。
顶管规格的制定不仅应考虑到目前铁路交通的需求，还需兼顾未来的发展趋势。
随着科技的不断进步和铁路交通的不断发展，顶管规格也需要不断更新和完善。
因此，合理制定铁路专用顶管规格对确保铁路安全运营和发展具有重要的意义。
综上所述，铁路专用顶管规格的概述部分主要介绍了铁路交通的重要性，以及铁路专用顶管规格在保障铁路运营安全和顶管施工的重要作用。
它是一项非常重要的标准，将为铁路工程的顺利进行提供重要的技术支持，并为铁路交通的发展提供有力保障。
文章结构部分的内容可以编写如下：1.2 文章结构本文按照以下结构进行组织和阐述：引言部分将对铁路专用顶管规格的概述进行阐述，介绍本文的目的以及给读者提供的整体信息。
正文部分将分为两个要点对铁路专用顶管规格进行详细论述。
其中，要点一将重点介绍顶管规格的一个方面，包括其设计原则、尺寸要求、材料要求等。
要点二将进一步展开讨论，围绕顶管规格的另一个重要方面展开，包括安装要求、施工流程、监测方法等。
结论部分将对正文部分的内容进行总结，重点强调顶管规格方面的关键要点，并提供对于铁路专用顶管规格的一些建议和展望。
通过以上结构安排，本文将全面、系统地介绍铁路专用顶管规格，并为相关领域的从业人员和研究者提供有效的参考和指导。
目的部分的内容如下：1.3 目的本文的目的是对铁路专用顶管规格进行全面的介绍和分析。
大管径顶管定额__概述说明以及解释
大管径顶管定额概述说明以及解释1. 引言1.1 概述大管径顶管定额是用于规定大口径顶管施工的标准和要求的一种技术文件。
它包含了关于大管径顶管的定义、背景、重要性以及应用范围等内容，旨在规范大口径顶管的施工过程，确保项目进展顺利。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面对大管径顶管定额进行详细介绍和解释。
首先，我们将探讨大管径顶管定额的定义与背景，以加深对其概念和起源的理解。
然后，我们将阐述大管径顶管定额在工程建设中的重要性，并探讨其应用范围和适用条件。
接下来，我们将介绍大管径顶管定额的基本原理和计算方法，并分析影响其结果的因素及其解释。
最后，我们将通过实际案例分析与解释，进一步说明大管径顶管定额在实际工程中的应用情况。
1.3 目的本文旨在全面了解和解释大管径顶管定额，在读者中提高对这一技术文件的认识和理解。
通过揭示大管径顶管定额的背景和重要性，读者将能够认识到其在工程建设中的作用与价值。
此外，通过详细解释大管径顶管定额的基本原理和计算方法，以及分析影响因素及其解释，读者将能够理解其实际应用过程中的具体操作和效果。
最后，在总结大管径顶管定额的重要性和应用前景的基础上，展望未来发展方向和挑战，将为相关领域的研究和实践提供有益的参考。
2. 正文:2.1 大管径顶管定额定义与背景大管径顶管定额是指在工程施工中对于使用大管径顶管进行建设的规范和标准。
在城市化进程中，越来越多的地下基础设施被铺设在地下，其中包括供水、排水、电力等管道系统。
而传统的开挖方式往往会对城市交通和环境造成较大的影响，因此，在一些特殊情况下会采用大管径顶管技术进行施工。
大管径顶管定额的出现是为了规范和指导这种施工方法的应用。
它旨在提供一套完整的标准和流程，以确保施工过程安全可靠，并满足相关设计要求。
同时，该定额还考虑了材料选择、承载能力、施工条件等方面的因素。
2.2 大管径顶管定额的重要性大管径顶管定额具有极其重要的意义。
首先，它确保了在使用大管径顶管进行建设时施工质量和安全性达到一定标准。
顶管口径划分标准__概述说明以及解释
顶管口径划分标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文将探讨顶管口径划分标准的重要性、目前常见的标准以及对不同标准的优缺点进行讨论。
同时，还会对主要参考标准进行解释和分析，包括国家标准（GB/T）、行业标准（YB/T）和地方标准（DBJ）。
最后，我们将提出一些解决方案和建议，包括综合比较各个标准对顶管口径划分的影响因素和权衡关系，并提出适用于特定应用场景的口径划分原则。
此外，我们还将探讨未来可能出现的新型或更精确的口径划分标准发展方向。
1.2 文章结构本文按照如下结构展开：首先，在引言部分给出文章的概述；接着，在正文部分阐述顶管口径划分的重要性，并对目前常见的顶管口径划分标准进行介绍；然后，在主要参考标准解释与分析部分详细说明国家、行业和地方三类标准；随后，在解决方案和建议部分提出综合比较各个标准对顶管口径划分的影响因素和权衡关系，并给出适用于特定应用场景的划分原则；最后，在结论部分对文中的讨论内容进行总结。
1.3 目的本文的目的是深入研究顶管口径划分标准，明确其在实际应用中的意义和作用。
通过对不同标准优缺点的探讨以及主要参考标准的解释与分析，旨在为相关领域的研究人员、设计师和工程师提供参考，使其能够更好地选择适合自身需求的顶管口径划分标准。
同时，通过提出解决方案和建议，本文还将为未来可能出现的新型或更精确的口径划分标准提供一些思路和启示。
总之，本文旨在促进顶管口径划分领域研究与实践水平的提高。
2. 正文：2.1 顶管口径划分的重要性顶管是一种用于输送液体或气体的管道系统，因此对于顶管口径进行合理划分具有重要意义。
正确的顶管口径划分可以确保管道系统正常运行，并满足工程需求。
一个合理的划分标准能够在提供所需流量的同时，降低作业成本和资源浪费等问题。
2.2 目前常见的顶管口径划分标准目前常见的顶管口径划分标准主要包括国家标准（GB/T）、行业标准（YB/T）和地方标准（DBJ）。
这些标准基于不同的考虑因素，如液体或气体流量、传输距离、工程成本和安全性等，确定了各个口径范围内最佳匹配。
顶管总说明
一、设计依据及设计范围1、设计依据(1)《济宁市电厂南片区220kV电缆下地工程平面位置图》（济宁圣地电力设计院有限公司提供）(2)《济宁市电厂南片区220kV电缆下地工程岩土工程勘察报告》（山东省淮河流域水利管理局规划设计院）2、设计范围本册为顶管分册，工程范围在220kV宁厂变内及过车站西路处，采用顶管形式，主要内容为顶管始发井、接收井结构及顶管结构相关图纸。
二、设计原则、设计标准及采用的规范1、设计原则(1)结构设计应满足施工工艺、环境保护、防水、防灾等要求，符合安全适用、经济合理与确保质量的要求。
(2)顶管始发井、接收井及顶管区间隧道的的净空应满足顶管施工及隧道内电缆布置要求。
(3)顶管始发井、接收井及顶管区间隧道结构型式和施工方法的选定，应根据工程地质和水文地质条件、城市总体规划要求、周围建筑物分布情况、道路交通状况、地下构筑物、管线等条件，通过对技术、经济、环保及使用功能等方面的综合比较确定。
同时，应考虑施工期间地面交通疏解的处理方式、施工期间对地下管线的保护措施或处理加固办法及特殊地质情况的处理方法。
(4)顶管始发井、接收井及顶管区间隧道的净空尺寸应满足顶管法施工工艺要求，并考虑施工、测量误差、结构变形和后期沉降等因素的影响。
(5)根据工程地质、水文地质、施工方法、隧道埋深和周围环境等条件，进行隧道应力和稳定性分析，按工程类比法确定支护、衬砌设计参数，并采用动态设计，信息化施工，辅以结构数字化理论分析验证。
为此须建立严格的监控量测制度。
2、设计标准(1)顶管始发井、接收井及顶管区间隧道主体结构构件的安全等级为一级。
(2)构设计应按最不利地下水位情况进行抗浮稳定验算。
在不考虑结构侧壁摩阻力时，其抗浮安全系数不得小于1.05。
当适当考虑结构侧壁摩阻力时，其抗浮安全系数不得小于1.15。
当结构抗浮稳定性不能满足要求时，应采取相应的工程处理措施。
(3)地震烈度：抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第3组，设计基本地震加速度值为0.05g，场地类别Ⅲ类，设计特征周期值为0.65s。
顶管机操作指南
顶管机操作指南
本文档旨在提供顶管机的操作指南，以帮助用户熟悉并正确使用顶管机。
以下是一些基本的操作步骤：
第一步：准备工作
1. 确保顶管机的电源已连接，并且设备处于正常工作状态。
2. 检查所需的材料是否齐全，包括顶管和其他必要的工具。
第二步：安装顶管
1. 将顶管插入顶管机的引导槽中，确保顶管完全插入并稳定。
2. 使用适当的工具将顶管固定在顶管机上。
第三步：设置操作参数
1. 打开顶管机的操作界面。
2. 根据需要调整操作参数，如速度、压力等。
请注意，操作参数可能会因顶管的类型和需求而有所不同。
第四步：开始操作
1. 将材料放置在顶管机的工作台上，并根据需要进行定位和调整。
2. 启动顶管机，并按照操作界面上的指示进行操作。
3. 在操作过程中，注意安全和操作规范，确保材料被正确加工和处理。
第五步：完成操作
1. 当操作完成时，关闭顶管机的电源。
2. 检查操作结果并清理工作台和顶管机。
请注意，本文档仅提供一般的操作指南，具体操作步骤可能因不同的顶管机型号和品牌而有所不同。
使用者应在阅读设备说明书的基础上进行操作，并遵循设备制造商提供的操作指南。
请注意，以上内容为操作指南草稿，实际使用应以设备说明书为准。
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顶管结构设计总说明
一、设计依据及标准
1、《长兴开发区发展大道东延伸线岩土工程勘察报告》核工业湖州工程勘察院 2010.04
2、《给水排水工程结构设计手册》
3、《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2002
4、《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002
5、《国家工程建设强制性条文—城建部分》
二、材料
1、混凝土、砌体
（1）沉井、井底板、井盖板用C30砼，井体、井底板混凝土抗渗等级S6。
（2）垫层素砼用C15，回填毛石砼用C20（毛石砼中可加不大20%毛石）。
（3）地面以下井外壁均刷冷底子油一道，热沥青二道。
2、钢筋、钢材及钢筋绑扎要求
（1）各构件均采用I（φ）、II（Φ）级钢筋，埋件采用钢板和型钢为Q235钢时用E4315型焊条；钢材为不锈钢或16Mn钢时焊条用E5010型焊条。
（2）钢筋锚固长度：受拉区35d（C30砼），钢筋直径d>25时再增加5d；受压区为15d。
（3）钢筋搭接长度：除焊接注明尺寸外，其余搭接长度为：受拉区1.2La，受压区0.85La。
（C25：La=35d）。
（4）绑扎钢筋接头应错开，同一截面钢筋接头面积不得大于总面积：受拉区为25%，受压区为50%；正弯矩钢筋搭在支座，负弯矩钢筋搭在邻支座四分之一跨径外。
同一截面上的受力钢筋只能有一个接头。
（5）对于直径d>16的钢筋应采用双面焊接接头，焊接长度不小于5d，且同一截面钢筋焊接接头面积不得大于总面积的50%。
对于直径d>25的钢筋接头建议采用锥螺纹套筒连接。
（6）钢筋净保护层：除特别注明外，底板为35mm，井壁为30mm，梁、柱为25mm，现浇板厚δ>100时为15mm，δ<100时为10mm。
（7）预留洞钢筋：洞口直径≤200时，钢筋应绕洞而过，不得截断。
洞口直径≥200，则
应将被截断筋弯成直角后与洞口加固筋焊接。
（8）浇筑各构件前应根据相应的工艺留洞要求、顶管止水预埋件位置与规格，仔细地对照确认无漏、缺、碰、错情况下再浇砼。
（9）管外壁与井的预留洞孔间隙，接收顶管时用油麻、双组份聚胺脂嵌缝各1/3，两端用C30细石砼封口深100mm；其他洞口用油麻、双组份聚胺脂嵌缝各1/3，两端用自应力水泥封口深50mm。
三、接缝和二次浇筑施工要求
1、井壁竖向二次浇筑建议设凸缝，二次浇筑构件接缝处理要求：旧砼凿毛，剔除松动砼，
清除干净并保持潮湿，浇筑新砼前先铺20mm厚同标号的水泥砂浆。
2、沉井下沉时的井壁砼强度需达到70%，刃脚砼强度达到100%设计强度。
所有砼《沥青路
面施工及验收规范》（GB50092-96）；必须严格捣实，并应有良好的级配，要保证砼的密实性、不透水性并需加强养护。
3、如冬季施工或施工工期紧张，可根据实际情况在混凝土中掺入适量的添加剂，但必须保
证结构设计强度要求。
4、在沉井沉至设计标高后，必须将沉井稳定住，不得超沉，在确保不再下沉情况下才能浇
筑底板。
四、施工注意事项
1、施工应按先下后上，先深后浅顺序。
在施工深埋或开挖基坑（槽）时，应注意对邻近建
筑物土体的影响，及时采取有效措施消除对已建构筑物产生不能安全使用等危害的隐患，并根据不同地基情况，采取相应的地基加固措施。
2、沉井采用不排水下沉、水下毛石砼封底。
预留洞用砖砌体或其它办法封堵。
3、井内的土体应对称均匀开挖使其下沉，刃脚部位挖土不宜过深。
连续挖土下沉，中途不
宜过长停歇，挖土高差不宜过大。
弃土应及时外运，避免对沉井下沉与受力影响。
4、当沉井接近设计标高时，应注意加强观测自沉速率，根据实测情况预留自沉高度。
当下
沉接近设计标高时应加强有效的阻沉措施，确保沉井不发生超沉。
5、沉井下沉过程中应加强沉降和位移观测，及时作必要调整以防止倾斜和超沉。
6、制作沉井前，地基必须有足够承载力（衬垫层应做好）。
以防止沉井砼浇筑过程中发生不
均匀沉陷而造成井体开裂和沉井倾斜。
施工前应根据各实际地段的地质情况精心作好施工组织设计和相应的防范措施。
注意作好施工排水措施。
7、工作井允许顶力为1500KN，但施工单位应根据顶管的覆土厚度、管材强度、顶进距离、
管壁摩阻力等综合因素确定设备与顶力，防止顶力过大产生管材爆裂。
应根据机具、注浆减磨效果酌情增设中继间。
8、顶进施工期间及顶板覆土前，各施工段必须根据沉井自重控制地下水位标高，防止沉井
漂浮事故。
9、穿越河浜段与民宅区域，应考虑下列情况对沉井、顶管施工的影响并应注意，采取措施：
（1）顶管段上部覆土厚度均匀性。
（2）河浜为近年疏通河道，各河床截面在顶管施工前应重新实测，确保顶管覆土厚度。
（3）顶进范围土层内及邻近是否有已建的公用地下（或军用）管线、废弃井坑等。
（4）注意有些沉井距桥墩基础产生不同程度影响。
具体措施届时由建设、设计、监理、施工单位施工现场汇商决定。
（5）顶管位于软、硬夹层土范围，土质物理、力学指标差别大，注意顶力控制、测量纠偏等措施。
10、如施工时发现地质情况与地质报告不符或其它异常情况，应及时与建设单位、设计、
监理单位联系，以便作出相应的处理。
11、其它施工要求应按照国家《给水排水构筑物施工及验收规范》有关要求执行。