除尘风机标准(精)

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除尘风机电机检修程序标准

除尘风机电机检修程序标准

除尘风机更换电机检修程序和标准一、部件组装及备件验收1、对备用电机进行抽芯检查,清洗轴承或更换轴承。

2、用清洗剂将电机轴承和端盖清洗干净,装上新轴承或加适当的润滑油。

3、检查电机绕组是否老化,绝缘电阻符合要求,4、备用电机组装好,请叉车倒运到高配室进行试车。

5、备件验收人记录好电机试车时电流、振动及加速度的值,并签字验收。

6、试车完成之后,将备用电机叉回到除尘风机房备用电机区。

二、材料、工具及检修设备:1、检查除尘风机房手动和电动葫芦运行正常。

2、检查电机吊点,吊具是否安全可靠。

3、检查煤气报警器是否正常。

NU219 2盘 6219 1盘长沙电机厂6220/C3 2盘江西电机厂三、现场环境及危害因素1、煤气区域,煤气中毒2、空中吊物,砸伤碰伤3、高压设备,防止触电。

四、检修程序和标准(预计90分钟)1、检修前现场工作:(1)与钳工和炼钢调度协商好,更换电机;(2)班组确定检修负责人,由负责人确定锁定和互保人,填写检修确认单,停电、验电,挂上检修牌锁定,填写好锁定本,其余人员在操作台上挂检修牌;(3)现场检修专人指挥;(4)检测现场CO含量;(5)检查手动和电动葫芦运行是否正常;(6)检查电机吊点,吊具是否安全可靠;2、(电机更换)部分检修:⑴填写安全确认单,对现场安全隐患进行排查,遵守停送电规程,对高配室风机配电柜进行安全锁定并且在操作台上挂好检修牌。

⑵停电锁定之后,打开电机端盖,对高压电机接线端子进行放电,防止储存电荷伤人,再解线。

⑶解线后,钳工把电机接手和地脚螺栓拆完,把电机吊下来,装上新的备用电机,放电后,按原来的相序对备用电机的接线端子接线,并用高压绝缘胶带进行包扎,盖好接线盒。

(5)各部分安装完成,确认后对其进行解锁,取牌,要求操作工送电并试车。

(6)检查电机运行电流是否正常,电机是否异响,振动,加速度值在正常范围内。

检修正常完成3、试车前的确认:⑴试车前检修人员检查各部位的零件的连接情况,螺栓紧固;⑵确认检修人员已全部离开检修现场;⑶解锁、取牌、送电,确认周围安全,通知操作工试车。

除尘器 标准

除尘器 标准

除尘器标准一、除尘效率除尘效率是衡量除尘器性能的重要指标,它表示除尘器对粉尘的去除效率。

通常情况下,除尘效率越高,除尘效果越好。

一般来说,除尘效率不应低于90%,对于某些高要求的场合,除尘效率应达到95%以上。

二、阻力除尘器的阻力是指在除尘过程中,气体通过除尘器所受到的阻力。

除尘器的阻力越小,通风效果越好,能耗也越低。

因此,在保证除尘效率的前提下,应尽量降低除尘器的阻力。

一般而言,除尘器的阻力不应超过1000Pa。

三、漏风率漏风率是指除尘器在使用过程中,外部空气未经除尘器处理直接进入通风系统的比例。

漏风率越高,除尘效果越差,能耗也越高。

一般来说,除尘器的漏风率不应超过5%。

四、耐磨性除尘器在工作过程中,其内部的滤料、滤袋等部件会受到摩擦和冲击,因此需要具有良好的耐磨性。

耐磨性好的除尘器能够延长其使用寿命,减少维修和更换的频率。

根据不同的工作条件和粉尘性质,除尘器的耐磨性要求也有所不同。

五、噪声除尘器在工作过程中会产生噪声,过高的噪声会对操作人员的身体健康造成影响。

因此,对于噪声的控制也是除尘器的一个重要指标。

一般来说,除尘器的噪声不应超过85dB(A)。

六、排放标准排放标准是衡量除尘器环保性能的重要指标。

除尘器在去除粉尘的同时,应尽量减少对环境的污染。

根据不同国家和地区的环保法规要求,排放标准也有所不同。

一般来说,除尘器的排放浓度不应超过50mg/m³。

七、安全性安全性是除尘器的重要指标之一。

除尘器应具备安全保护功能,如超温报警、超压保护、紧急停机等,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

同时,除尘器应符合相关的安全标准和规范要求。

除尘风机操作与维护

除尘风机操作与维护

除尘风机操作与维护1、操作标准如下:1.1风机电机的运行电流不许超过电机额定电流值,电机定子温升不超过标准温升。

1.2不允许带负荷启动风机。

1.3风机轴承温度小于60度。

2、技术操作方法开机前的检查与准备工作如下:2.1检查除尘器运行应正常。

2.2清除转运设备的障碍物。

2.3检查风机、耦合器、电机各部仪表应良好。

2.4检查风机和耦合器轴承箱内的润滑油是否在规定的油面位置。

2.5检查风贡风量调节阀执行器和耦合品是否在零位。

2.6打开风机冷却水阀门,检查水的流动情况,将水压控制在0.08~0.15Mpa.3、开机操作步骤如下:3.1开机前与高压主电室联系送电。

3.2得到高压主电室“可以开机”通知后,确认风机允许合闸批示灯和风机停机指示灯同时亮后,按顺时针方向旋转风机转换开关。

3.3风机启动后检查风机和电机有无异常现象。

3.4打开风机入口风量调节阀门,或将耦合器调高速将阀门调至设定的角度。

调节方法包括:3.4.1自动调节:将执行器开关转向“开”的位置。

3.4.2手动调节:将执行器手轮拔出,按逆时针方向旋转。

4、停机操作步骤如下:4.1安装耦合器的除尘风机先将耦合器调置低速。

4.2按逆时针方向旋转风机转换开关。

4.3将风机入口风量调节阀调至零度。

4.4关闭风机冷却水阀门。

5、运行中的注意事项有:5.1风机运转中对风机及电机的运行情况每小时检查一次,并填写运行记录。

5.2风机运转中遇到下列情况可紧急停机并通知有关岗位:5.2.1风机或电机剧烈振动有杂音;5.2.2电机电流突然升高或超过额定电流;5.2.3风机或电动轴承温度急剧上升或超过允许值;5.2.4风机轴承箱严重漏油或漏水;5.2.5风机冷却水突然停水造成轴承温度升高;5.2.6风机叶轮与机壳碰撞及发出其它不正常的噪声;5.2.7风机叶轮与机壳不能启动,应立即向工段汇报并通知电工检查处理。

5.2.8风机电动机不允许反复连续启动,间隔时间不少于30min。

除尘风机技术要求

除尘风机技术要求

轴流式除尘风机技术要求
一、电网条件:
1、电网额定电压:660/1140V。

2、频率:50HZ。

二、使用环境:
煤矿井下掘进工作面的通风吸尘,净化空气中的尘煤、岩、水泥等亲水性粉尘,能部分消除气体中有毒有害成分。

三、技术要求:
1、型号:KCS-310ZX;
2、额定工作阻力:1800Pa;
3、额定处理风量:310m3/min;
4、总粉尘除尘效率:≥98%;
5、呼吸性粉尘除尘效率:≥90%;
6、液气比:(0.03-0.09)L/m3;
7、噪声:≤85dB(A);
8、配套防爆电机:YBF2-160L-2, 18.5KW, 660/1140V ;
9、供水压力:≥0.3MPa。

四、其它要求:
1、电机采用矿用防爆型电机,防爆标志为EXdI;
2、工作方式:连续工作制;
3、除尘风机带支架,便于移动;
4、整机及电机通过国家煤矿矿用产品安全标志“MA”安全标志
认证。

除尘风机标准

除尘风机标准

MT 159—1995中华人民共和国煤炭工业部1995—09—28批准1995—10—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了矿用除尘器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于各类矿用除尘器(包括湿式除尘风机),也适用于各类工业除尘器(不包括电除尘器)。

2 引用标准GB 1236 通风机空气动力性能试验方法GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范3 术语3.1 处理风量air volume单位时间内通过除尘器的含尘气体量。

3.2 工作阻力working resistance气体通过除尘器的压力损失。

3.3 总粉尘除尘效率total dust collection efficiency除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数。

3.4 呼吸性粉尘除尘效率respirable dust collection efficiency除尘器捕集的不大于7.1μm粉尘质量占捕集前不大于7.1μm粉尘质量的百分数。

3.5 粉尘浓度dust concentration单位体积空气中含有粉尘的质量,单位为mg/m3或g/m3。

3.6 漏风率leakage rate漏入除尘器的空气量占处理风量的百分数。

3.7 液气比liquid-air ratio与除尘作用直接有关的洗涤液流量与进入除尘器内气体流量的比值。

4 技术要求4.1 除尘器应符合本标准规定,并应按规定程序审批的图样和文件进行制造。

4.2 除尘器的安全性能应符合下列规定:4.2.1 除尘器的电气设备应符合GB 3836.2有关规定,其配套电动机应具有在有效期内的防爆检验合格证。

4.2.2 除尘器配套通风机必须经国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心进行摩擦火花性能检验,并取得检验合格证。

除尘风机的技术要求

除尘风机的技术要求

型号
Y250L-4,Y200L-4,Y160S2-2-B35
功率
55kw,22kw,,15kw,
转速
1450r/min,1450r/min,2900r/min
最大外形尺寸(长×宽×高)
2850x3300x3500,2820x1850x3500,2000x1790x3120
风机按两种型号分别报价
报价表一

3
2
风机
G4-73-12No9

2
3
风机
G4-73-12No8

1
4
电机
Y250L-4

3
5电机Biblioteka Y200L-4台2
6
电机
Y160S2-2-B35

1
并提供风机的基础CAD图
除尘风机的技术要求
我的合同对风机的具体要求如下:
4.1.8.2每套除尘系统均应配套供应离心通风机。离心风机与除尘器本体一起组装供货。离心风机应设置减振机座。离心风机的设计制造应满足有关的技术标准和规范的要求。离心风机应配套Y型防爆电机。
(1)多管冲击式除尘器
设备数量
6
设计风量
30000m3/h(3台),20000m3/h(2台),14000m3/h(1台)
设备阻力
1600~2000 Pa
喷口速度
10m/s,12m/s,10m/s
冲水容积
,5.6m³
除尘效率
99%
设备净重
4743kg,3822kg,1557kg
进口含尘浓度
100g/m³
出口含尘浓度
<30mg/m³
过滤风速
1.5m/s
机组噪声

除尘各标准

除尘各标准

JB/T 10191-2000 JB/T 5662-1992 JB/T 5906-1997 JB/T 5907-1991 JB/T 5908-1991 JB/T 5909.1-1991 JB/T 5909.2-1991 JB/T 5909.3-1991 JB/T 5909.4-1991 JB/T 5910-1997 JB/T 5911-1991 JB/T 5912.1-1991 JB/T 5912.2-1991 JB/T 5913-1997 JB/T 5914-1991 JB/T 5916-1991 JB/T 5917-1991 JB/T 6408-1992 JB/T 6409-1992 JB/T 6410-1992 JB/T 6746.1-1993 JB/T 6746.3-1993 JB/T 6746.4-1993 JB/T 6930-1993 JB/T 6931-1993 JB/T 6932-1993 JB/T 7257-1994 JB/T 7670-1995 JB/T 7671-1995 JB/T 8470-1996 JB/T 8471-1996 JB/T 8532-1997 JB/T 8533-1997 JB/T 8534-1997 JB/T 8535-1997JB/T 8537-1997JB 6407-1992JB/T 8696-1998JB/T 8699-1998JB/T 8700-1998JB/T 8704-1998JB/T 8938-1999JB/T 9053-2000JB/T 9054-2000JB/T 9055-1999JB/T 10192-2000 JB/T 10193-2000 JB/T 10340-2002 JB/T 10341-2002 JB/T 50112-1998 JB/T 50113-1998 JB/T 53133-1999 JB/T 53136-1999 JB/T 53138-1999 JB/T 53325-1999 JB/T 53326-1999 JB 8939-1999JB 9052-1999CJ/T 5026-1998SJ/T 31414-1994 SJ/T 31452-1994 GB/T 13931-2002 GB/T 15187-1994 GB/T 16845.2-1997 GB/T 16845.3-1997 GB/T 19229-2003 GB/T 19493-2004 GB 19054-2003JB/T 5916-2004JB/T 5910-2005JB/T 5915-1991 GB/T 10880-1989 GB/T 15187-2005 CJ/T 227-2006HJ/T 263-2006HJ/T 261-2006GB/T 13931-1992 CJ/T 3071-1998 CJ/T 5013.1-1995 CECS 152-2003 DL/T 461-1992 DL/T 644-1997 HCRJ 013-1998 HCRJ 014-1998 HCRJ 015-1998 HCRJ 016-1998 HCRJ 021-1998 HCRJ 023-1998 HCRJ 024-1998 HCRJ 026-1998 HCRJ 027-1998 HCRJ 028-1998 HCRJ 030-1998 HCRJ 031-1998 HCRJ 032-1998 HCRJ 034-1998 HCRJ 035-1998 HCRJ 036-1998 HCRJ 037-1998 HCRJ 038-1998 HCRJ 039-1998 HCRJ 039-1999 HCRJ 040-1999 HCRJ 041-1999 HCRJ 042-1999 HCRJ 043-1999 HCRJ 044-1999 HCRJ 045-1999 HCRJ 046-1999 HCRJ 048-1999 HCRJ 049-1999 HCRJ 050-1999 HCRJ 051-1999 HCRJ 052-1999 HCRJ 053-1999 HCRJ 054-1999 HCRJ 055-1999HCRJ 056-1999 HCRJ 058-1999 HCRJ 059-1999 HCRJ 060-1999 HCRJ 061-1999 HCRJ 062-1999 HCRJ 063-1999 HCRJ 064-1999 HCRJ 065-1999 HCRJ 066-1999 HCRJ 067-1999 HCRJ 068-1999 HCRJ 069-1999 HCRJ 071-1999 HCRJ 072-1999 HCRJ 073-1999 HCRJ 001-1996 HCRJ 002-1996 HCRJ 007-1999 HCRJ 008-1999 HCRJ 009-1999 HCRJ 010-1999 HCRJ 012-1998 HJ/T 11-1996 HJ/T 12-1996 HJ/T 16-1996 HJ/T 17-1996 HJ/T 62-2001 JB 5906-1991 JB 5910-1991 JB 5913-1991 HJ/T 242-2006 HJ/T 243-2006 HJ/T 244-2006 HJ/T 247-2006 HJ/T 248-2006 HJ/T 249-2006 HJ/T 250-2006 HJ/T 252-2006 HJ/T 253-2006 LD 37-1992HJ/T 288-2006ZB J 88001.2-1988 ZB J 88001.3-1988 ZB J 88001.4-1988 ZB J 88001.5-1988 ZB J 88001.6-1988 ZB J 88001.7-1988 ZB J 88001.8-1988 ZB J 88002.1-1988 ZB J 88002.2-1988 ZB J 88002.3-1988 ZB J 88003-1988 ZB J 88004-1988 ZB J 88005-1989 ZB J 88007-1989 ZB J 88008-1989 ZB J 88009-1989 ZB J 88010-1989 ZB J 88011-1989 ZB J 88012-1989 HJ/T 285-2006NY/T 859-2004HJ/T 279-2006HJ/T 278-2006HJ/T 277-2006HJ/T 272-2006HJ/T 284-2006HJ/T 283-2006HJ/T 271-2006HJ/T 270-2006HJ/T 269-2006HJ/T 268-2006HJ/T 282-2006HJ/T 267-2006HJ/T 266-2006HJ/T 265-2006HJ/T 281-2006HJ/T 280-2006ZB J 88006-1989 ZB J 88001.1-1988 DL/T 998-2006HJ/T 259-2006HJ/T 262-2006HJ/T 264-2006HJ/T 257-2006HJ/T 258-2006JB/T 10668-2006 JB/T 10669-2006 JB/T 10670-2006 JB/T 10671-2006 JB/T 10672-2006 JB/T 5915-2006JB/T 5917-2006HJ/T 319-2006HJ/T 322-2006HJ/T 323-2006HJ/T 324-2006HJ/T 325-2006HJ/T 327-2006HJ/T 328-2006HJ/T 329-2006HJ/T 330-2006HJ/T 331-2006HJ/T 334-2006HJ/T 337-2006JB/T 5906-2007JB/T 5908-2007JB/T 5913-2007JB/T 9688-2007JB/T 5911-2007JB/T 6407-2007JB/T 7671-2007JB/T 10855-2008 JB/T 10856-2008 JB/T 10862-2008 JB/T 10863-2008 JB/T 6409-2008JB/T 8532-2008JB/T 8625-2008 GB/T 21508-2008 GB/T 21509-2008 GB/T 19229.1-2008 HJ/T 369-2007HJ/T 380-2007 HJ/T 381-2007 HJ/T 382-2007 HJ/T 383-2007 HJ/T 386-2007 HJ/T 387-2007 HJ/T 389-2007中国国家标准分类目录之J88环境保护设备址: 电话:400-7255 888 QQ:569872709 MSN/Email:csres@袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱环境保护设备 产品分类电除尘器 阳极板电除尘器振打系统 通用技术条电除尘器主要件抽样检验及包装电除尘器用瓷绝缘子支持瓷套电除尘器用瓷绝缘子棒形瓷转轴电除尘器用瓷绝缘子棒形支柱电除尘器用瓷绝缘子穿墙套管电除尘器电除尘器焊接件 技术要求电除尘器支承 型式与基本参数电除尘器支承 技术条件电除尘器 阴极线电除尘器 产品型号编制方法袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀袋式除尘器用滤袋框架 技术条电除尘器用钢刷清灰装置 技术煤气用湿式管型电除尘器移动式双区电除尘器机组电除尘器用瓷绝缘子 瓷套电除尘器用瓷绝缘子 棒形支柱电除尘器用瓷绝缘子 穿墙套管环境保护设备 术语二次气浮过滤净水器生物接触氧化法 生活污水净化行车式提板刮渣刮砂机管式电除尘器电除尘器 气流分布模拟试验方正压浓相气力输送系统袋式除尘器安装 技术要求与验收规范脉冲喷吹类袋式除尘器回转反吹类袋式除尘器内滤分室反吹类袋式除尘器管式电除雾器电除尘器机械安装技术条件粉尘比电阻实验室测试方法电除尘器调试、运行、维修安全技术规范辐流式二沉池周边传动吸泥机高压风机袋式除尘机组氧化沟水平轴转刷曝气机 技术条件蜂窝式电除焦油器污水处理设备 通用技术条件冲击式除尘器离心式除尘器机械振动类袋式除尘器 技术条小型焚烧炉 技术条件活性炭吸附罐 技术条件袋式除尘器用压差控制仪滤筒式除尘器氧化沟水平轴转刷曝气机 产品质量分等电除尘器 产品质量分等回转反吹类袋式除尘器 产品质量分等脉冲喷吹类袋式除尘器 产品质量分等内滤式分室反吹类袋式除尘器 产品质量分等移动式电除尘器 产品质量分等湿式管型电除尘器 产品质量分等水污染防治设备 安全技术规范热处理盐浴有害固体废物污染管理的一般规定铁质废物箱技术条件CJ/T5026-1998工业废水处理完好要求和检查评定方法水处理设备完好要求和检查评定方法电除土器 性能测试方法湿式除尘器性能测定方法电气火灾原因技术鉴定方法 第二部分:惯性式过滤式湿式除尘器术语除尘器术语 第三部分:电除尘器术语燃煤烟气脱硫设备环境污染防治设备术语燃油式火化机通用技术条件袋式除尘器用电磁脉冲阀电除尘器袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪 技术条件电除尘器漏风率测试方法湿式除尘器性能测定方法垃圾生化处理机环境保护产品技术要求射流曝气器环境保护产品技术要求压力溶气气浮装置气体净化用非织造粘合纤维层滤料电除尘器 性能测试方法转刷曝气机垃圾分选机 垃圾滚筒筛一体式膜生物反应器污水处理应用技术规程(附条文说明)燃煤电厂电除尘器运行维护管理导则IPQ移动式耙斗清污机脉冲喷吹类袋式除尘器认定技术条件回转反吹袋式除尘器认定技术条件袋式除尘器 滤袋认定技术条件袋式除尘器 滤袋框架认定技术条件斜管(板)隔油装置认定技术条件机械表面曝气机认定技术条件电解法二氧化氯复合消毒剂发生器认定技术条件水力旋流净化器认定技术条件电解法次氯酸钠发生器认定技术条件旋转式细格栅认定技术条件电渗析器认定技术条件中、微孔曝气器认定技术条件微孔过滤装置认定技术条件曝气转刷认定技术条件鼓风式潜水曝气机认定技术条件工业废气吸收净化装置认定技术条件工业废气吸附净化装置认定技术条件工业有机废气催化净化装置认定技术条件污染治理设施运行记录仪认定技术条件工业粉尘湿式除尘装置认定技术条件花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置认定技术条件分室反吹类袋式除尘器认定技术条件袋式除尘器用滤料认定技术条件袋式除尘器用电磁脉冲阀认定技术条件管极式电除尘器认定技术条件电除雾器认定技术条件摩托车排气催化转化器认定技术条件饮食业油烟净化器认定技术条件射流曝气器认定技术条件转盘曝气机认定技术条件散流式曝气器认定技术条件浅池气浮装置认定技术条件悬浮填料认定技术条件厢式压滤机和板框压滤机认定技术条件吸泥机认定技术条件刮泥机认定技术条件臭氧发生器认定技术条件纺织印染废水电解处理设备认定技术条件中和装置认定技术条件自动清洗网式过滤器认定技术条件固体浮子式PVC围油栏认定技术条件充气式橡胶围油栏认定技术条件固体浮子式橡胶围油栏认定技术条件反渗透装置认定技术条件超滤装置认定技术条件化学法二氧化氯消毒剂发生器认定技术条件水处理用加药装置认定技术条件阻尼弹簧隔振器认定技术条件橡胶隔振器认定技术条件汽车发动机排气消声器认定技术条件高压气体排放小孔消声器认定技术条件工业锅炉多管旋风除尘器认定技术条件卧式电除尘器认定技术条件汽油车排气催化转化器认定技术条件压力溶气气浮装置认定技术条件格栅除污机认定技术条件生物接触氧化成套装置认定技术条件湿式烟气脱硫除尘装置认定技术条件环境保护设备分类与命名环境保护仪器分类与命名通风消声器隔声窗饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范(试行)电除尘器用C型阳极板通用技术条件电除尘器 技术条件电除尘器 阴极线环境保护产品技术要求 污泥脱水用带式压榨过滤机环境保护产品技术要求 油水分离装置环境保护产品技术要求 斜管(板)隔油装置环境保护产品技术要求 竖轴式机械表面曝气装置环境保护产品技术要求 多层滤料过滤器环境保护产品技术要求 水力旋流分离器环境保护产品技术要求 旋转式细格栅环境保护产品技术要求 中、微孔曝气器环境保护产品技术要求 微孔过滤装置焊接烟尘净化器通用技术条件环境保护产品技术要求 湿式烟气脱硫除尘装置环境保护产品技术要求 工业锅炉多管旋风除尘器电除尘器型式和基本参数电除尘器技术条件电除尘器 气流分布测试电除尘器 压力降测试电除尘器阴、阳极间距 安装误差测试方法电除尘器空载通电升压试验方法电除尘器阳极板和阴极线振打加速度测定除尘器 分类与性能参数表示方法除尘器 性能测试方法除尘器 除尘效率测试机械回转反吹袋式除尘器技术条件冲激式除尘器技术条件高梯度磁过滤器粉尘比电阻测试方法电除尘器机械安装技术条件离心式除尘器 技术条件机械振动类袋式除尘器技术条件脉冲喷吹类袋式除尘器技术条件分室反吹类袋式除尘器技术条件环境保护产品技术要求 工业粉尘湿式除尘装置户用沼气脱硫器环境保护产品技术要求 推流式潜水搅拌机环境保护产品技术要求 单级高速曝气离心鼓风机环境保护产品技术要求 旋转式滗水器环境保护产品技术要求 化学法二氧化氯消毒剂发生器环境保护产品技术要求 袋式除尘器用电磁脉冲阀环境保护产品技术要求 厢式压滤机和板框压滤机环境保护产品技术要求 超滤装置环境保护产品技术要求 反渗透水处理装置环境保护产品技术要求 自动清洗网式过滤器环境保护产品技术要求 中和装置环境保护产品技术要求 浅池气浮装置环境保护产品技术要求 电凝聚处理设备环境保护产品技术要求 吸泥机环境保护产品技术要求 刮泥机环境保护产品技术要求 散流式曝气器环境保护产品技术要求 转盘曝气装置刷筛电除尘器 术语石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置性能验收试验规范环境保护产品技术要求 转刷曝气装置环境保护产品技术要求 鼓风式潜水曝气机环境保护产品技术要求 格栅除污机环境保护产品技术要求 臭氧发生器环境保护产品技术要求 电解法二氧化氯协同消毒剂发生器环境保护产品技术要求 电解法次氯酸钠发生器垃圾压实机上流式厌氧反应器倒伞型表面曝气机滗水器 技术条件废钢破碎生产线袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪袋式除尘器用滤袋框架环境保护产品技术要求 花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置环境保护产品技术要求 电除尘器环境保护产品技术要求 电除雾器环境保护产品技术要求 袋式除尘器用滤料环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋框架环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋环境保护产品技术要求 脉冲喷吹类袋式除尘器环境保护产品技术要求 回转反吹袋式除尘器环境保护产品技术要求 分室反吹类袋式除尘器环境保护产品技术要求 汽油车用催化转化器环境保护产品技术要求 电渗析装置环境保护产品技术要求 生物接触氧化成套装置电除尘器 阳极板电除尘器 主要件抽样检验及包装运输贮存规范电除尘器 阴极线电除尘用晶闸管控制高压电源电除尘器焊接件 技术要求电除尘器设计、调试、运行、维护 安全技术规范电除尘器 气流分布模拟试验方法垃圾转运站设备扫路机电除尘器用低压控制装置固体废弃物用有色金属涡流分选机煤气用湿式电除尘器脉冲喷吹类袋式除尘器电除尘器 料位控制器 技术要求燃煤烟气脱硫设备性能测试方法燃煤烟气脱硝技术装备燃煤烟气脱硫设备 第1部分:燃煤烟气湿法脱硫设备环境保护产品技术要求 水处理用加药装置污染治理设施运行记录仪技术要求及检测方法环境保护产品技术要求 橡胶隔振器环境保护产品技术要求 阻尼弹簧隔振器环境保护产品技术要求 高压气体排放小孔消声器环境保护产品技术要求 汽车发动机排气消声器环境保护产品技术要求 工业废气吸附净化装置环境保护产品技术要求 工业废气吸收净化装置环境保护产品技术要求 工业有机废气催化净化装置2000/10/1 1993/7/1 1998/1/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1998/1/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1998/1/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/1/1 1993/10/1 1993/10/1 1993/10/1 1994/7/1 1994/7/1 1994/7/1 1995/7/1 1996/7/1 1996/7/1 1997/7/1 1997/7/1 1998/1/1 1998/1/1 1998/1/1 1998/1/11998/1/11998/7/1 1998/7/1 1998/7/1 1998/7/1 2000/1/1 2000/10/1 2000/10/1 1999/4/5 2000/10/1 2000/10/1 2002/12/1 2002/12/1 1998/7/1 1998/7/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/6/1 2000/1/1 2000/1/1 1998/8/1 1994/6/1 2002/5/23 2002/12/1 1995/7/1 1998/5/1 1998/5/1 2004/1/1 2004/10/1 2004/1/1 2005/4/1 2005/9/1 1992/10/1 1990/1/1 2006/1/1 2006/8/1 2006/6/15 2006/6/151993/6/1 1998/8/1 1994/7/1 2003/10/1 2001/1/1 1998/7/1 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/5/27 1998/12/14 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/12000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 1999/3/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 1996/6/27 1996/6/27 1999/7/1 2000/3/1 2000/3/1 2000/3/1 1998/5/27 1996/7/1 1993/1/1 2003/9/1 2003/9/1 2001/8/1 1992/10/1 1992/10/1 1992/10/1 2006/6/1 2006/6/1 2006/6/1 2006/6/1 2006/6/1 2006/6/1 2006/6/1 2006/6/1 2006/6/1 1993/5/1 2006/9/151991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 1991/1/1 2006/9/15 2005/2/1 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2006/9/15 2005/3/1 2004/12/1 2006/10/1 2006/6/152006/6/15 2006/6/15 2006/6/15 2006/6/15 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/7/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/2/1 2007/4/1 2007/4/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2007/9/1 2008/2/1 2008/2/1 2008/2/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1 2008/9/1。

除尘风机标准(精)

除尘风机标准(精)

MT 159—1995中华人民共和国煤炭工业部1995—09—28批准 1995—10—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了矿用除尘器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于各类矿用除尘器(包括湿式除尘风机,也适用于各类工业除尘器(不包括电除尘器。

2 引用标准GB 1236 通风机空气动力性能试验方法GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物制品安全性能检验规范3 术语3.1 处理风量 air volume单位时间内通过除尘器的含尘气体量。

3.2 工作阻力 working resistance气体通过除尘器的压力损失。

3.3 总粉尘除尘效率 total dust collection efficiency除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数。

3.4 呼吸性粉尘除尘效率 respirable dust collection efficiency除尘器捕集的不大于7.1μm粉尘质量占捕集前不大于7.1μm粉尘质量的百分数。

3.5 粉尘浓度 dust concentration单位体积空气中含有粉尘的质量,单位为mg/m3或g/m3。

3.6 漏风率 leakage rate漏入除尘器的空气量占处理风量的百分数。

3.7 液气比 liquid-air ratio与除尘作用直接有关的洗涤液流量与进入除尘器内气体流量的比值。

4 技术要求4.1 除尘器应符合本标准规定,并应按规定程序审批的图样和文件进行制造。

4.2 除尘器的安全性能应符合下列规定:4.2.1 除尘器的电气设备应符合GB 3836.2有关规定,其配套电动机应具有在有效期内的防爆检验合格证。

4.2.2 除尘器配套通风机必须经国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心进行摩擦火花性能检验,并取得检验合格证。

除尘式风机使用安全技术措施(标准版)

除尘式风机使用安全技术措施(标准版)

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改除尘式风机使用安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes除尘式风机使用安全技术措施(标准版)为加强南一906运顺掘进工作面防治粉尘管理工作,在回顺掘进期间安设湿式除尘风机,为确保除尘风机的安全使用并达到较好的除尘效果,编制此措施。

一、除尘风机调试、安装管理规定1、使用前必须对照使用说明书及注意事项,检查整机是否完好,地面试运转正常,方可下井投入使用。

2、风机安设在综掘机转载移动小车上距工作面不大于50米处并随掘进前移,由使用单位负责安装,风机电源为掘进工作面受控电源。

3、施工单位按使用说明书要求对风机供水、除尘系统进行调试,使其达到最佳效果。

二、除尘风机风筒安设及使用安全措施1、除尘风机由施工单位负责进行维护管理,并定期进行清洗除尘,保证风机运转正常,并有检修记录,由施工单位负责指派专人进行挂牌管理。

2、施工单位负责将除尘风机骨架风筒吸风口末端接至距工作面不大于2米处,同时负责将压入式风机风筒末端接至超过除尘风机出风口10-20米范围内,压入式风机的风筒末端接至工作面段巷道,随掘进延接风筒并保证风筒末端距离工作面不大于5米,按标准吊挂好,暂不连接,待发生停风排放瓦斯或除尘风机停电及出现故障时连接使用。

3、工作面割煤期间必须保证除尘风机正常运转,达到规定的除尘效果,创造良好工作环境。

4、施工单位负责调整除尘风机和正压风机风筒风量,必须保证正压风筒风量大于除尘风机风量防止除尘风机发生循环风,同时保证除尘风机风筒与压入式风机风筒重叠段巷道的风速满足《煤矿安全规程》要求,防止该段巷道出现瓦斯超限或瓦斯积聚现象。

开拓工作面除尘风机设置规定与要求

开拓工作面除尘风机设置规定与要求

开拓工作面除尘风机设置规定与要求为了净化产尘作业地点空气,消除部分空气中的有毒有害气体,给井下员工提供一个良好的作业环境。

特制定开拓工作面除尘风机设置规定与要求,望各单位认真执行。

一、除尘风机设置要求1、除尘风机必须吊挂或垫高,离地高度不能小于0.3米。

2、除尘风机吸风口距喷浆机的距离不大于2米,除尘风机距工作面的距离保持在大于60米小于100米范围内。

3、风筒吊挂位于高压电缆下方与高压电缆必须保持0.3米以上,离地高度不得大于1.5米。

4、风筒要吊挂平直,逢环必挂,接口严密,不漏风,风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯,异径风筒接头要用过度节,先大后小,不准花接。

二、除尘风机的日常管理、使用和维护(一)、除尘风机的日常管理1、除尘风机要实行专人挂牌管理。

2、各使用单位负责除尘风机的日常检修、维护和管理,保证除尘风机处于完好状态、使用正常。

3、通风科负责每周对除尘风机进行检查,并根据其使用情况按照《通风质量标准化》和《“一通三防”管理规定》进行考核。

(二)、除尘风机的使用操作1、除尘风机必须在喷桨时使用,不喷桨不使用。

2、开机顺序:首先打开向除尘风机供水的阀门,处于喷雾状态下,启动风机,待风机运转后,除尘风机处于正常工作状态。

停机顺序:先后关闭风机和除尘风机喷雾阀门,则除尘风机处于待机状态。

(三)、除尘风机的保养和维护1、除尘风机应设专人保养,做到定期检查和维护。

每六个月定期小修一次,每年大修一次。

2、每周定期检查和维修喷嘴一次,保证风机的除尘效果。

3、应避免频繁开关除尘风机。

4、运行中要经常检查声音是否正常,连接有无松动。

5、该风机在不使用时应放置在空气流通、干燥的地点,防止受潮、受腐蚀及其他损坏。

除尘技术规范

除尘技术规范

130t/h循环流化床锅炉布袋除尘器及气力输灰系统布袋除尘器技术规范1、总则1.1本技术规范书适用某某热电公司污泥焚烧发电资源综合利用一期工程第三台锅炉建设项目1台130t/h次高温次高压循环流化床烟气除尘配套布袋除尘器。

它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。

1.2本技术规范书的技术要求、数据表及附件是所招标设备设计和制造的最低要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但供方保证提供符合本规范书和现行工业标准的、全新的、功能齐全的优质产品及优质服务。

1.3供方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。

1.4供方所选用的除尘器设备,技术指标应先进可靠,并具有在类似工程和工况下成功运行三年以上的业绩。

1.5 遵循本技术规范书说明的任一条款均不能认为可以解除投标方对所供货物应承担的责任。

1.6 使用的语言及单位制所有投标文件和中标后所提供的图纸资料必须采用中文编制。

文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制(SI),如压力指示单位必须用MPa或kPa。

1.7 供方工作范围供方基本工作范围包括对除尘器供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运、服务等各项工作。

供方的工作范围还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。

1.8本技术规范可作为合同附件。

1.9本工程为交钥匙工程。

2、布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件年最高气温33.3℃年最低气温-12.3℃年平均气温:12.5°C月平均气温:29°C月最低气温:-8°C年平均降水量:798.3 mm多年最大一日降雨量332mm历年主导风向:S,风频24%年平均日照时数:2447.1h平均无霜期:202d定时最大风速 6.0m/秒(西北偏西风)10m处基本风压值0.65KN/m2。

基本雪压值为0.20KN/m2。

依据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的规定,胶南抗震设防裂度为 6 度,设计基本地震加速度值为0.05g ,设计地震分组为第三组。

电除尘器标准

电除尘器标准

电除尘器标准电除尘器是一种利用电场作用对气体中的颗粒物进行捕集和除尘的设备,广泛应用于煤炭、水泥、冶金等行业的粉尘净化处理中。

为了确保电除尘器的高效运行和安全使用,制定了一系列的电除尘器标准,以规范其设计、制造、安装和运行管理。

本文将对电除尘器标准进行详细介绍,以便相关行业人员了解和遵守。

首先,电除尘器的设计和制造应符合国家相关标准,包括但不限于《电除尘器设计规范》、《电除尘器制造与验收规范》等。

在设计阶段,应充分考虑气体流速、电场强度、除尘器结构等因素,确保其在不同工况下均能有效捕集粉尘。

制造过程中,应严格按照标准要求选用材料、加工工艺,确保电除尘器的质量和性能达到标准规定的要求。

其次,电除尘器的安装和调试应符合相关标准和规范。

在安装过程中,应根据设计要求进行布局,确保电场的均匀分布和气体流动的稳定。

安装完成后,还需要进行严格的调试和试运行,检查各部件的连接情况和运行状态,以确保电除尘器能够正常工作。

此外,电除尘器的运行管理也是关键,相关人员应按照标准要求进行操作和维护。

在运行过程中,应定期对电场进行清洁和维护,及时更换捕集板和除尘器滤袋,以保证其除尘效率和寿命。

同时,还应定期进行性能检测和故障排查,及时发现并解决问题,确保电除尘器的安全稳定运行。

总之,电除尘器标准的制定和执行,对于保障设备的安全、稳定运行,减少环境污染具有重要意义。

相关行业人员应严格遵守标准要求,做好电除尘器的设计、制造、安装和运行管理工作,以提高设备的效率和使用寿命,保护环境和人民的健康。

希望本文的介绍能够对大家有所帮助,谢谢阅读。

除尘风机管理制度(5篇)

除尘风机管理制度(5篇)

除尘风机管理制度一、除尘风机的安装要求1、除尘风机由使用单位安装、移设、使用和维护。

2、除尘风机在入井前必须进行防爆、绝缘性能检查,各部件完好的检查和试运转检查,合格后方可入井。

3、除尘风机安设在距工作面不大于50m处,指定专人看管。

二、除尘风机运行过程中的管理1、严禁设备带故障运行。

发现除尘效率降低、风量变小等故障现象时,必须采取正确的方法排除,严禁乱拆、乱卸。

处理故障时必须将风机可靠停电。

2、必须在风机停运的状态下断电后,挂牌检修风机。

清洗风机时,防止电机进水。

施工单位每天要安排专人对除尘风机进行检修,并做好记录。

3、使用的开关要上架,电缆吊挂整齐,严禁电气设备失爆。

4、设备标志牌齐全,必须标明维护、检修负责人并及时签字。

5、除尘风机停机后,要将风机启动开关手把扳到零位。

三、使用除尘风机的拆除与搬运1、除尘风机要整体搬运,不得拆件搬运,严禁部件丢失。

2、设备装车要轻装轻放,不得造成除尘风机外壳变形或损坏其他部件。

四、使用除尘风机的注意事项1、除尘风机工必须经过技术培训,掌握除尘风机的结构、性能,会进行维护保养及故障处理。

考试合格,持证上岗。

2、除尘风机必须设专人挂牌管理,严格按除尘风机操作要求进行操作。

3、启动除尘风机前,检查喷雾系统是否正常,水质过滤器是否堵塞,振旋过滤板是否有堵塞,漏斗排污管是否畅通,有问题必须先进行处理。

4、先打开除尘风机进水管阀门,后开启除尘风机,启动后,注意观察除尘风机脱水是否正常,喷雾应能全部、均匀并有一定压力覆盖振弦过滤板断面,排气口应无明显水雾,排污口应水流畅通,若排风口带水,可人为用手堵住排污口约30秒,待形成负压后撤手,以排风口不带水为准。

5、严禁无喷雾或水压低没形成喷雾使用除尘风机。

6、除尘风机停机后,立即用清水清洗振弦过滤板,防止堵塞。

本班喷完浆后,将除尘风机停机彻底清洗,特别是振弦过滤板、吸尘罩及其间、喷雾上的积块,两块振弦过滤板拆下清洗完后,安装时注意两块振弦过滤板的纤维要互相垂直,前纵后横,振弦过滤板断弦较多时要及时更换。

2024年除尘风机安全规程

2024年除尘风机安全规程

2024年除尘风机安全规程第一章:总则第一条:为了保障除尘风机的使用安全,维护生产秩序,促进行业发展,根据《中华人民共和国工业生产安全法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规,制定本规程。

第二条:本规程适用于所有生产、销售、使用除尘风机的单位和个人,包括矿山、化工厂、建筑工地等。

第三条:除尘风机必须符合国家相关标准和技术规范,必须通过合格的检测机构检测合格,并获得相应的认证证书。

第四条:除尘风机的使用单位必须建立并严格执行安全管理制度,明确安全责任,加强安全宣传教育培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第五条:除尘风机的生产、销售、使用单位必须按照规定配备必要的安全设施和器材,保证生产过程中的安全。

第二章:除尘风机的安全要求第六条:除尘风机的设计、制造必须符合国家相关标准和技术规范,确保工作过程中的安全可靠。

第七条:除尘风机的生产、销售单位必须按照国家法律法规的要求进行注册登记,并获得相应的生产、销售许可证。

第八条:除尘风机必须具备以下安全要求:(一)电气安全:除尘风机必须符合电气安全规范,配备过流、过压、过温保护装置,确保电气设备的安全可靠。

(二)机械安全:除尘风机的机械部件必须符合相关标准和规范要求,各传动部件必须配备防护罩,防止操作人员误触。

(三)环境安全:除尘风机的生产过程中必须进行环境影响评估,并采取相应的防护措施,减少对周围环境的污染。

第九条:除尘风机必须具备以下操作安全要求:(一)操作人员必须经过专门的培训,熟悉除尘风机的结构、工作原理和操作方法,并取得相应的操作证书。

(二)操作人员必须戴专业防护眼镜、口罩等个人防护装备,确保个人安全。

(三)操作人员禁止穿着松散的衣物和长发,防止被机械部件卷入。

(四)操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁超负荷或者长时间连续工作。

(五)操作人员在操作过程中发现异常情况,必须立即停机检修,并及时上报相关部门。

第十条:除尘风机的日常维护必须符合以下要求:(一)定期进行巡检,检查设备的各项功能和工作状态,及时发现并排除故障。

除尘风机管理制度

除尘风机管理制度

除尘风机管理制度
是指对企业使用的除尘风机进行规范管理的制度,旨在提高企业除尘工作效率,保障工作人员的安全和健康。

1. 除尘风机的使用范围和目的:
- 除尘风机主要用于处理工业生产过程中产生的粉尘和有害气体,以保持室内空气干净和员工的健康。

- 除尘风机适用于各种工业环境,如化工厂、矿山、冶金厂等。

2. 除尘风机的选型和安装:
- 除尘风机的选型应根据产生的粉尘和气体的种类、产生量、温度等因素来确定。

- 除尘风机的安装位置应考虑空间、气流、支撑结构等因素,并符合相应的安全规定。

3. 除尘风机的运行和维护:
- 除尘风机的运行应由专门人员进行操作,并定期进行检查和维护,保证其正常运行状态。

- 操作人员应熟悉除尘风机的使用说明书和安全操作规程,并严格按照要求进行操作。

4. 除尘风机的清洁和维修:
- 除尘风机的进出口应定期进行清洁,以保证其通风效果和除尘效果。

- 除尘风机的维修应由专门人员进行,并按照相应的维修流程进行操作。

5. 除尘风机的安全措施:
- 除尘风机应与其他设备保持一定的安全距离,并设置相应的防护措施,以防止发生意外事故。

- 操作人员需佩戴适当的防护用品,如口罩、手套等,以保护自身的安全和健康。

6. 除尘风机的记录与报告:
- 除尘风机的运行情况应进行记录,包括运行时间、清洁情况、维修情况等。

- 运行记录和维修报告应定期上报相关部门,以监督和改进除尘风机的管理工作。

以上是除尘风机管理制度的一些基本内容,具体制度应根据企业的实际情况进行制定和执行。

除尘风机标准(精)

除尘风机标准(精)

MT 159—1995中华人民共和国煤炭工业部1995—09—28批准 1995—10—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了矿用除尘器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于各类矿用除尘器(包括湿式除尘风机,也适用于各类工业除尘器(不包括电除尘器。

2 引用标准GB 1236 通风机空气动力性能试验方法GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物制品安全性能检验规范3 术语3.1 处理风量 air volume单位时间内通过除尘器的含尘气体量。

3.2 工作阻力 working resistance气体通过除尘器的压力损失。

3.3 总粉尘除尘效率 total dust collection efficiency除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数。

3.4 呼吸性粉尘除尘效率 respirable dust collection efficiency除尘器捕集的不大于7.1μm粉尘质量占捕集前不大于7.1μm粉尘质量的百分数。

3.5 粉尘浓度 dust concentration单位体积空气中含有粉尘的质量,单位为mg/m3或g/m3。

3.6 漏风率 leakage rate漏入除尘器的空气量占处理风量的百分数。

3.7 液气比 liquid-air ratio与除尘作用直接有关的洗涤液流量与进入除尘器内气体流量的比值。

4 技术要求4.1 除尘器应符合本标准规定,并应按规定程序审批的图样和文件进行制造。

4.2 除尘器的安全性能应符合下列规定:4.2.1 除尘器的电气设备应符合GB 3836.2有关规定,其配套电动机应具有在有效期内的防爆检验合格证。

4.2.2 除尘器配套通风机必须经国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心进行摩擦火花性能检验,并取得检验合格证。

除尘设备验收验收标准

除尘设备验收验收标准

除尘设备验收验收标准(总6页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--除尘设备备件验收标准一、目的为了保证公司脱硫、灰库除尘器具有稳定的质量而提出检测规范性文件。

二、范围适用于公司脱硫灰库除尘器及使用过程中的检验标准。

三、概述1.供方所提供的设备备件能满足技术参数的要求,并能在需方所提供的自然条件下长期、安全高效运行。

2.除尘器按荷载的最不利组合进行强度设计:除尘器耐压等级:±8000Pa。

除尘器漏风率:<2%设备阻力:<1200Pa排放要求:<30mg/Nm3除尘器露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防风、防雨、防冻、防盐雾等措施。

3.对于非供方生产,而由供方外购装配的除尘器配套设备、部件连同相关的备品备件的性能符合国家有关标准和规范,对于由此而产生的任何质量问题,供方不以非供方生产产品为由拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。

4.供方在除尘系统验收投运后继续优惠提供有关配件。

5.除尘器本体主要部件及要求喷吹装置,采用行脉冲喷吹装置。

其中脉冲阀采用GOYEN原装进口阀,除尘器顶部设整体防雨棚。

滤料为BWF优质赖登针刺毡:PPS/PPS554CS31(聚苯硫醚+PTFE),单位重量550g/m2,厚度:2mm,滤料的使用寿命与烟气温度、烟气含氧量及NO2含量等条件有关。

在正常运行条件下,布袋使用寿命应保证30000小时以上。

袋笼骨架为12根φ4袋笼,材质304;反撑环间距不大于200 mm。

箱体,包括上箱体和中箱体。

灰斗,包括灰斗加温装置、清堵空气炮、检修孔。

进风管、出风管,包括各室手动进口风量调节阀。

爬梯、平台、栏杆为钢性,厂家应本着方便运行、检修的原则。

支柱为钢性支柱。

压缩空气管路系统,包括供汽设备及控制系统一套,供汽管路一套,储气罐一套、调压装置一套、气源处理三联件一套、压缩空气的配管及管路上的阀门,并且压缩空气系统管路上应设必要的排污、放汽阀门。

除尘器标准精选

除尘器标准精选

除尘器标准精选(最新)G6719《GB/T 6719-2009 袋式除尘器技术要求》G11653《GB/T11653-2000 除尘机组技术性能及测试方法》G13931《GB/T13931-2002 电除尘器性能测试方法》G15187《GB/T 15187-2005 湿式除尘器性能测定方法》G16845《GB/T 16845-2008 除尘器 术语》G27869《GB/T 27869-2011 电袋复合除尘器》G50505《GB 50505-2009 高炉煤气干法袋式除尘设计规范》G50566《GB 50566-2010 冶金除尘设备工程安装与质量验收规范》J5662《JB/T 5662-1992 环境保护设备产品分类》J5906《JB/T 5906-2007 电除尘器 阳极板》J5908《JB/T 5908-2007 电除尘器 主要件抽样检验及包装运输贮存规范》J5909《JB/T 5909-2010 电除尘器用瓷绝缘子》J5910《JB/T 5910-2005 电除尘器》J5911《JB/T 5911-2007 电除尘器焊接件 技术要求》J5913《JB/T 5913-2007 电除尘器 阴极线》J5915《JB/T 5915-2006 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪》J5916《JB/T 5916-2004 袋式除尘器用电磁脉冲阀》J5917《JB/T 5917-2006 袋式除尘器用滤袋框架》J6407《JB/T 6407-2007 电除尘器设计、调试、运行、维护 安全技术规范》 J7671《JB/T 7671-2007 电除尘器 气流分布模拟试验方法》J8471《JB/T 8471-2010 袋式除尘器 安装技术要求与验收规范》J8532《JB/T 8532-2008 脉冲喷吹类袋式除尘器》J8533《JB/T 8533-2010 回转反吹类袋式除尘器》J8534《JB/T 8534-2010 内滤分室反吹类袋式除尘器》J8535《JB/T8535-1997 管式电除雾器》J8536《JB/T 8536-2010 电除尘器 机械安装技术条件》J8537《JB/T 8537-2010 粉尘比电阻实验室测试方法》J8625《JB/T 8625-2008 电除尘器 料位控制器技术要求》J8699《JB/T 8699-2010 袋式除尘机组(配高压风机)》J8704《JB/T8704-1998 蜂窝式电除焦油器》J9053《JB/T9053-2000 冲击式除尘器》J9054《JB/T9054-2000 离心式除尘器》J9688《JB/T 9688-2007 电除尘用晶闸管控制高压电源》J10191《JB/T 10191-2010 袋式除尘器 安全要求脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱》J10340《JB/T10340-2002 袋式除尘器用压差控制仪》J10341《JB/T10341-2002 滤筒式除尘器》J10788《JB/T 10788-2007 铸造用除尘器 通用技术条件》J10862《JB/T 10862-2008 电除尘器用低压控制装置》J10919《JB/T 10919-2008 除尘脱硫一体化设备》J10920《JB/T 10920-2008 炉内喷钙尾部增湿活化脱硫装置》J10921《JB/T 10921-2008 燃煤锅炉烟气袋式除尘器》J11073《JB/T 11073-2011 电除尘用高压整流变压器》J11074《JB/T 11074-2011 电除尘用恒流高压直流电源》J11075《JB/T 11075-2011 电除尘器用三氧化硫烟气调质系统》J11163《JB/T 11163-2011 冲天炉用综合湿法除尘器 技术条件》J20108《JB/T 20108-2007 药用脉冲式布袋除尘器》J50113《JB/T50113-1998 电除尘器产品质量分等》AQ1022《AQ 1022-2006 煤矿用袋式除尘器》YB4166《YB/T4166-2007 硅系铁合金电炉烟气净化及回收设施技术规范》DL387《DL/T 387-2010 火力发电厂烟气袋式除尘器选型导则》DL461《DL/T 461-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则》DL514《DL/T 514-2004 电除尘器》DL1121《DL/T 1121-2009 燃煤电厂锅炉烟气袋式除尘工程技术规范》MT159《MT 159-2005 矿用除尘器通用技术条件》JC358.1《JC/T358.1-2007 水泥工业用电除尘器 型式与基本参数》JC358.2《JC/T358.2-2007 水泥工业用电除尘器 技术条件》JC837《JC/T837-1998 建材工业用分室反吹袋式除尘器》JC530《JC/T530-2007 建材工业用分室高压脉冲袋式除尘器》JC819《JC/T819-2007 水泥工业用CXBC系列袋式除尘器》除91《除尘器标准汇编》(1991~1998)(99机械版)GB/T13931-1992 电除尘器性能测试方法GB/T15187-1994 湿式除尘器性能测定方法GB/T 16845.1-1997 除尘器 术语 第一部分:共性术语GB/T 16845.2-1997 除尘器 术语 第二部分:惯性式、过滤式、湿式除尘器术语GB/T 16845.3-1997 除尘器 术语 第三部分:电除尘器术语JB/T5662-1992 环境保护设备产品分类JB/T5906-1997 电除尘器阳极板JB5907-1991 电除尘器振打系统 通用技术条件JB5908-1991 电除尘器 主要件抽样检验及包装运输贮存规范JB/T 5909.1-1991 电除尘器用瓷绝缘子 支持瓷套JB/T 5909.2-1991 电除尘器用瓷绝缘子 棒形瓷转轴JB/T 5909.3-1991 电除尘器用瓷绝缘子 棒形支柱JB/T 5909.4-1991 电除尘器用瓷绝缘子 穿墙套管JB/T 5910-1997 电除尘器JB/T 5911-1991 电除尘器焊接件技术要求JB/T 5912.1-1991 电除尘器 支承型式及基本参数JB/T 5912.2-1991 电除尘器 支承技术条件JB/T 5913-1997 电除尘器 阴极线JB/T 5914-1991 电除尘器产品型号编制方法JB/T 5915-1991 袋式除尘器用时序式脉冲喷吹电控仪技术条件JB/T 5916-1991 袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T 5917-1991 袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T6407-1992 电除尘器调试、运行、维修安全技术规程JB/T6408-1992 电除尘器用钢刷清灰装置技术条件JB/T6409-1992 煤气用湿式管型电除尘器JB/T6410-1992 移动式双区电除尘器机组JB/T6930-1993 环境保护设备术语JB/T7670-1995 管式电除尘器JB/T7671-1995 电除尘器气流分布模拟试验方法JB/T8470-1996 正压浓相气力输送系统JB/T8471-1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T8532-1997 脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8533-1997 回转反吹类袋式除尘器JB/T8534-1997 内滤分室反吹类除尘器JB/T8535-1997 管式电除雾器JB/T8536-1997 电除尘器机械安装技术条件JB/T8537-1997 粉尘比电阻实验室测试方法JB/T8699-1998 高压风机袋式除尘机组JB/T50113-1998 电除尘器 产品质量分等HJ277(合)《HJ/T 277~288-2006 环境保护产品技术要求(2)》HJ/T 277-2006 环境保护产品技术要求 旋转式滗水器HJ/T 278-2006 环境保护产品技术要求 单级高速曝气离心鼓风机HJ/T 279-2006 环境保护产品技术要求 推流式潜水搅拌机HJ/T 280-2006 环境保护产品技术要求 转盘曝气装置HJ/T 281-2006 环境保护产品技术要求 散流式曝气器HJ/T 282-2006 环境保护产品技术要求 浅池气浮装置HJ/T 283-2006 环境保护产品技术要求 厢式压滤机和板框压滤机HJ/T 284-2006 环境保护产品技术要求 袋式除尘器用电磁脉冲阀HJ/T 285-2006 环境保护产品技术要求 工业粉尘湿式除尘装置HJ/T 286-2006 环境保护产品技术要求 工业锅炉多管旋风除尘器HJ/T 287-2006 环境保护产品技术要求 中小型燃油、燃气锅炉HJ/T 288-2006 环境保护产品技术要求 湿式烟气脱硫除尘装置HJ319(合)《HJ/T 319~331-2006 环境保护产品技术要求(4)》HJ/T 319-2006 环境保护产品技术要求 花岗石类湿式烟气脱硫除尘装置 HJ/T 320-2006 环境保护产品技术要求 电除尘器高压整流电源HJ/T 321-2006 环境保护产品技术要求 电除尘器低压控制电源HJ/T 322-2006 环境保护产品技术要求 电除尘器HJ/T 323-2006 环境保护产品技术要求 电除雾器HJ/T 324-2006 环境保护产品技术要求 袋式除尘器用滤料HJ/T 325-2006 环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋框架HJ/T 326-2006 环境保护产品技术要求 袋式除尘器用覆膜滤料HJ/T 327-2006 环境保护产品技术要求 袋式除尘器滤袋HJ/T 328-2006 环境保护产品技术要求 脉冲喷吹类袋式除尘器HJ/T 329-2006 环境保护产品技术要求 回转反吹袋式除尘器HJ/T 330-2006 环境保护产品技术要求 分室反吹类袋式除尘器HJ/T 331-2006 环境保护产品技术要求 汽油车用催化转化器HJ434《HJ 434-2008 水泥工业除尘工程技术规范》HJ435《HJ 435-2008 钢铁工业除尘工程技术规范》HJ2012《HJ 2012-2012 垃圾焚烧袋式除尘工程技术规范》。

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MT 159—1995中华人民共和国煤炭工业部1995—09—28批准 1995—10—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了矿用除尘器的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于各类矿用除尘器(包括湿式除尘风机,也适用于各类工业除尘器(不包括电除尘器。

2 引用标准GB 1236 通风机空气动力性能试验方法GB 3836.2 爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”GB 10111 利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB 11653 除尘机组技术性能及测试方法MT 113 煤矿井下用非金属(聚合物制品安全性能检验规范3 术语3.1 处理风量 air volume单位时间内通过除尘器的含尘气体量。

3.2 工作阻力 working resistance气体通过除尘器的压力损失。

3.3 总粉尘除尘效率 total dust collection efficiency除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分数。

3.4 呼吸性粉尘除尘效率 respirable dust collection efficiency除尘器捕集的不大于7.1μm粉尘质量占捕集前不大于7.1μm粉尘质量的百分数。

3.5 粉尘浓度 dust concentration单位体积空气中含有粉尘的质量,单位为mg/m3或g/m3。

3.6 漏风率 leakage rate漏入除尘器的空气量占处理风量的百分数。

3.7 液气比 liquid-air ratio与除尘作用直接有关的洗涤液流量与进入除尘器内气体流量的比值。

4 技术要求4.1 除尘器应符合本标准规定,并应按规定程序审批的图样和文件进行制造。

4.2 除尘器的安全性能应符合下列规定:4.2.1 除尘器的电气设备应符合GB 3836.2有关规定,其配套电动机应具有在有效期内的防爆检验合格证。

4.2.2 除尘器配套通风机必须经国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心进行摩擦火花性能检验,并取得检验合格证。

4.2.3 除尘器的非金属材料应符合MT 113的有关规定。

4.2.4 除尘器的通风机一般应置于除尘器后方;如通风机置于除尘器前方位置时,其入风口应有防护网和喷雾装置。

4.2.5 除尘器应有接地装置。

4.3 除尘器的技术性能应符合下列规定:4.3.1 除尘器总粉尘除尘效率,应符合表1中的总粉尘除尘效率的规定。

表1 除尘器总粉尘效率和呼吸性粉尘除尘效率除尘器种类项目空气过滤除尘器旋风除尘器湿式旋流除尘器布袋除尘器湿式除尘风机冲击式除尘器文丘里除尘器湿式过滤除尘器总粉尘除尘效率,%≥85≥85≥90≥99≥95≥95≥99≥97呼吸性粉尘除尘效率,%≥60≥60≥65≥90≥75≥70≥90≥804.3.2 除尘器呼吸性粉尘除尘效率,应符表l中的有关呼吸粉尘除尘效率的规定;4.3.3 除尘器的处理风量,应符合该产品标准规定的处理风量,其偏差不得大于8%;4.3.4 除尘器的漏风率小于等于5%;4.3.5 除尘器的工作阻力,应符合该产品标准规定的工作阻力,其偏差不得大于10%;4.3.6 湿式除尘器的液气比,应符合表2的规定。

表2 湿式除尘器液气比除尘器种类冲击式除尘器湿式旋流除尘器湿式除尘风机湿式过滤除尘器文丘里除尘器液气比,L/m3≤0.1≤0.2≤0.3≤0.4≤0.54.3.7 除尘器工作噪声应符合表3的规定:表3 除尘器的工作噪声除尘器工作状况连续工作间断工作(每班少于4h工作噪声,dB(A ≤85≤904.4 除尘器配套通风机的静压效率应大于55%。

4.5 除尘器结构和加工质量要求应符合下列规定:a.湿式除尘器的水路系统应装有滤水器,喷咀参数应选择合适并便于检查和更换。

b.干式除尘器应便于排尘,并具有不引起二次扬尘装置。

c.除尘器的箱体焊缝均为连续焊缝,并不得漏气。

d.除尘器表面应平整、光洁。

喷漆应均匀,不得有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。

5 试验方法5.1 除尘效率的测定5.1.1 测定条件:a.测定管道:圆形,管径按不同风量选取;b.试验用粉尘:采用矿用标准粉尘。

在标准粉尘未正式批准使用前采用石灰岩尘或煤尘。

其粒径应小于74μm,其中小于10μm的占15%,小于30pm的占50%(采用沉降法粒度分级测定仪测定;c.粉尘浓度:根据除尘器的使用条件,低浓度时为20~200mg/m3高浓度时为500~1 000mg/m3。

5.1.2 粉尘浓度的测定。

a.采样系统如图1所示,气体转子流量计准确度为2.5级。

图1 粉尘采样系统示意图1—集流器;2—管道;3—采样管;4—软管;5—除尘器;6—采样漏斗;7—气体转子流量计;8—调节阀;9—抽气泵b.调整调节阀,使采样管咀的气体流速与管道气体流速相等,流量按式(1计算:………………………………………(1式中:g——等速采样流量,m3/h;d——采样管咀直径,mm;v——管道中采样点流速,m/s。

c.采用滤膜测尘法,同时采集除尘器前后端管道中的粉尘各8次,并按式(2计算粉尘浓度:………………………………………(2式中:c——管道中气体的含尘浓度,mg/m3;m1——采集粉尘前滤膜的质量,mg;m2——采集粉尘后滤膜的质量,mg;q——采样流量,m3/h;t——采样时间,s。

5.1.3 总粉尘除尘效率总粉尘除尘效率按式(3计算:………………………………………(3式中:η——总粉尘除尘效率,%;C1——除尘器前端管道中的粉尘浓度,mg/m3;C2——除尘器后端管道中粉尘浓度,mg/m3。

5.1.4 呼吸性粉尘除尘效率的测定。

a.按5.1.2进行采样;b.用沉降法测定除尘器入口端管道和出口端管道内粉尘中不大于7.1μm的粒径的粉尘所占百分数。

c.按式(4计算呼吸性粉尘效率:………………………………………(4式中:——呼吸性粉尘除尘效率,%;——除尘器入口端不大于7.1μm粒径的粉尘所占百分数,%;——除尘器出口端不大于7.1μm粒径的粉尘所占百分数,%。

5.2 处理风量的测定5.2.1 用空盒气压计,测定当地条件的大气压Pn值;5.2.2 用分度值为0.5℃的温度计测量定管道中的温度。

共测定三次,取算术平均值。

5.2.3 用准确度±5%的湿度计(或干湿球温度计,测量管道内气体湿度。

共测定三次,取算术平均值。

5.2.4 用最小分度值为2Pa的倾斜式微压计或补偿式微压计按GB 1236,测量管道入风口处的相对静压,并按式(5计算风量:………………………………………(5式中:——除尘器入口风量,m3/h;A1——管道截面积,m2;φ——集流系数,入口管为圆弧时φ=0.99,入口管为锥形管时φ=0.96;ps1——入口管0.8D处的相对静压,Pa;pn——测定时当地大气压,kPa;t1——入口管道内气体温度,℃。

5.2.5 将式(5换算成标准状况的风量:………………………………………(6式中:——表示标准状况压力为101.3kPa,温度为0℃时的入口气体流量,m3/h。

5.3 漏风率的测定:5.3.1 按5.2.3测定除尘器进风口处的管道风量。

5.3.2 用皮托管、微压计按GB 11653中的7.4.2测定除尘器出口端风量,并按式(7计算:………………………………………(7式中:——标准状况下除尘器出口风量,m3/h;A2——测量管道截面积,m2;ps2——测量截面处风流相对静压,Pa;pd——测量截面处的平均动压;Pa;pn——大气压力,kPa;t2——测定截面处的空气温度℃。

5.3.3 漏风率按式(8计算:……………………………………(8式中:ε——漏风率,%。

5.4 工作阻力的测定5.4.1 用皮托管和分度值为10Pa的U型压力计,测定除尘器前、后端管道的全压,各测3次,取其算术平均值。

5.4.2 按式(9计算除尘器的工作阻力:……………………………………(9式中:△p——除尘器工作阻力,Pa;pt1——除尘器前端管道测点的全压,Pa;pt2——除尘器后端管道测点的全压,Pa。

在前、后端管道截面积相等且在同一水平管道上又无漏风的情况下,除尘器的工作阻力等于前、后端管道测点的静压差。

△p=ps1—ps2式中:ps1——除尘器前端管道测点的静压,Pa;ps2——除尘器后端管道测点的静压,Pa。

5.5 除尘器液气比的测定采用分度值为0.001m3/h的水表(或液体转子流量计,测定除尘器的耗水量,并按式(10计算液气比:………………………………………(10式中:L——除尘器的液气比,L/m3;qn——除尘器的耗水量,L/s;q′——除尘器的处理风量,m3/s。

5.6 除尘器配套通风机静压效率的测定5.6.1 采用Ⅰ级精度的瓦特表或自动功率记录仪,按GB 1236有关规定测定除尘器配套风机的输入功率。

5.6.2 按式(11计算电动机轴功率:………………………………………(11式中:P——电机轴功率,kW;P1——瓦特表测出的输入功率,W;——电动机效率,由电机厂给出;——通风机传动效率,按表4选取。

表4 通风机传动效率传动方式直联联轴器三角带传动效率 1.00 0.98 0.955.6.3 按GBl236中有关规定,测定通风机风量和风机的静压;5.6.4 风机静压功率按式(12计算:………………………………………(12式中:Ps——通风机静压功率,kW;ps——通风机静压,Pa;q′——通风机风量,m’/s。

5.6.5 按式(13计算通风机静压效率:………………………………………(13式中:——通风机静压效率,%;Ps——通风机静压有效功率,kW;P——通风机电机轴功率,kW。

5.7 工作噪声的测定5.7.1 用I型声级计,测定除尘器噪声。

5.7.2 测点距除尘器1m,离地面1.5m,按图2测除尘器对角四点处噪声,取最大值,测定处环境本底噪声应小于70dB(A。

图2 噪声测量位置图5.8 除尘器外形结构、加工质量及外观质量采用目测法检查。

6 检验规则6.1 出厂检验6.1.1 除尘器由制造厂质量检验部门检验,经检验合格,发给合格证后方可出厂。

6.1.2 每台除尘器应按表5中第3.5.6项要求进行检验。

6.2 型式试验6.2.1 型式试验按表5全部项目进行检验。

6.2.2 型式试验必须由国家煤矿防尘通风安全产品质量监督检验中心进行。

表5 出厂检验及型式检验项目序号检验项目技术要求出厂检验型式检验备注1 总除尘效率4.3.1 —√主要项目2 呼吸性粉尘除尘效串4.3.2 —√一般项目3 处理风量4.3.3 √√主要项目4 漏风率4.3.4 —√主要项目5 工作阻力4.3.5 √√主要项目6 工作噪声4.3.7 √√主要项目7 液气比4.3.6 —√一般项目8 结构、加工质量4.5 —√一般项目注:“√”为应检项目,“—”为不检项目。

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