无磷高效缓蚀剂 旭东
无磷阻垢缓蚀剂标准
无磷阻垢缓蚀剂标准
无磷阻垢缓蚀剂标准是指用于水处理、工业生产等领域的一类特殊化学品标准。
无磷阻垢缓蚀剂在工业生产中起到防止水垢、腐蚀的作用,是保护设备和延长设备使用寿命的重要化学品。
根据相关标准规定,无磷阻垢缓蚀剂应具有阻垢、缓蚀效果显著、对环境友好等特点。
无磷阻垢缓蚀剂标准的制定是为了保障产品质量、促进产业升级、推动技术进步。
无磷阻垢缓蚀剂的标准主要包括产品的技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
制定标准有利于规范产品质量,提高产品的竞争力,促进产品质量的提升。
无磷阻垢缓蚀剂标准的制定应遵循以下原则:科学性、准确性、先进性、实用性。
标准的制定需要综合考虑产品的性能要求、生产工艺、市场需求等因素,制定出符合国家标准要求的产品标准。
无磷阻垢缓蚀剂标准的执行对于保障产品质量、促进产业发展、维护消费者权
益具有重要意义。
只有加强标准的制定和执行,才能有效提高产品的质量,推动行业的发展。
总的来说,无磷阻垢缓蚀剂标准的制定是为了规范产品质量、促进产业发展、
推动技术进步。
只有制定和执行科学合理的标准,才能保障产品质量,促进行业的可持续发展。
无磷缓蚀阻垢剂标准
无磷缓蚀阻垢剂标准
无磷缓蚀阻垢剂的标准主要包括以下几个方面:
1.无磷:无磷阻垢缓蚀剂不应含有磷等对环境有害的物质,符合环保要求。
2.高阻垢率:无磷阻垢缓蚀剂应具有较高的阻垢率,能够有效防止水垢的形成和生长。
3.缓蚀性能好:无磷阻垢缓蚀剂应对金属表面具有良好的缓蚀性能,能够有效保护金属表面不受腐蚀。
4.稳定性好:无磷阻垢缓蚀剂应具有良好的化学稳定性,能够在水中长期使用而不易分解变质。
此外。
无磷缓蚀阻垢剂的使用浓度也可能因水质条件的不同而有所调整。
例如,对于总硬度在100 mg/L.总碱度在100 mg/的例如长江水系的水,无磷缓蚀阻垢剂的使用浓度为30mg/1时,对碳钢腐蚀速率小于0.075mm/a;而对于总硬度在300 mg/I.总碱度在200 mg/I.氯离子大于300 mg/的水系的水,无磷缓蚀阻垢剂的使用浓度为30mg/I时,对碳钢腐蚀速率小于0.075mm/a.
以上信息仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。
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工业锅炉新型无磷炉水处理剂的研究与应用
41 项目背景陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司(榆能化公司)热动力站6台锅炉型号分别为HX320/10.6—π1型(一期4台)和HX320/10.6—π2型(填平补齐2台),高压、自然循环、平衡通风、燃煤汽包炉。
锅炉是华西能源有限公司设计制造,采用中速磨正压直吹式制粉系统送粉,单炉膛四角切圆燃烧、固态排渣、π型布置的平衡通风、自然循环汽包炉。
锅炉原设计中,给水除氧系统投加二甲基酮肟进行除氧,投加氨水调节给水p H 值(9.2~9.6),炉水中投加磷酸三钠调节炉水pH (9.0~10.0),因全厂水系统属于化工废水循环利用,无外排水,炉水pH一直偏低,后经评估交流,在炉水中投加一定量的片状氢氧化钠。
2017年前一期锅炉炉水和蒸汽质量指标执行(GB/T 12145—2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》),炉水电导率<60μS/cm,锅炉电导率指标可满足标准。
2017年后锅炉质量指标开始执行(GB/T 12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》),炉水电导率标准<30μS/cm,但是目前热动力站6台锅炉炉水电导率在40μS/cm以上,即使锅炉连排连续全开,定排每班一次(3次/d),仍无法满足新国标要求,进而导致锅炉排污率大,对锅炉热效率有一定影响。
2 炉水处理存在的问题现在一般的中高压锅炉都是采用加磷酸盐,为了防止炉内生成钙镁水垢和减少水冷壁管腐蚀,此工况之所以能够对锅炉起到防腐蚀的效果,是因为磷酸盐的水解溶液呈碱性,只要保持适量的磷酸盐浓度,炉水pH值也将维持在合适的范围,并因此抑制锅炉金属在水中的腐蚀速度。
[1]炉水处理工况存在以下问题:一是因为全厂水系统属于化工废水循环利用,锅炉炉水pH值较标准(9~10)偏低,目前通过辅助添加氢氧化钠保障pH值在标准范围内,磷酸酸钠和氢氧化钠加药造成加药管与汽包处发生碱腐蚀泄漏,2022年2#炉和1#炉发生2次泄漏停炉事件。
二是锅炉炉水电导率无法达到GB/T12145—2016(≤30μS/cm)要求,为降低炉水电导率,6台锅炉连排(连续排污)开度100%,每班定排(定期排污)一次,但各台锅炉炉水电导仍保持在40μS/cm以上。
山东旭东化工科技股份有限公司常用缓蚀剂
山东旭东化工科技股份有限公司常用缓蚀剂①钝化剂:一般是无机类的强氧化剂。
例如,铬酸盐、硝酸盐、钼酸盐等。
它们的作用就是使腐蚀介质具有更强的氧化性,使金属表面保持完整的氧化膜。
其作用和电化学的阳极保护异曲同工。
②有机缓蚀剂:其中包括酸洗缓蚀剂和抗蚀油脂。
钢铁的酸洗是许多加工过程的必不可少的预处理工序,目的是除去钢铁表面的氧化物,但这个过程必然也会使金属本身受到腐蚀。
为了减少金属的腐蚀,在酸洗时必须加入缓蚀剂。
这种缓蚀剂通常有:邻位和对位的甲苯硫脲、丙硫醚、二戊基胺、甲醛、对位硫甲酚等。
其作用机理是:缓蚀剂被普遍地吸附于钢铁的表面,使得钢铁酸洗时引起腐蚀的电极反应受到阻化。
有的缓蚀剂可以提高氢的超电压,使氢离子还原的阴极反应受阻;有的缓蚀剂可使铁氧化为二价铁离子的反应受阻,使阳极极化。
但一般认为,缓蚀剂可以同时减慢阴极和阳极的反应,使钢铁的腐蚀速率明显降低。
抗蚀油脂用于金属材料和制件在运输和贮藏期间的暂时防腐,它主要由油、脂或蜡等加入少量有机添加剂组成。
这种有机添加剂一般是极性化合物,可吸附于金属表面。
其作用机理相似于酸洗缓蚀剂,所不同的是,要求抗蚀油脂中的添加剂在近中性的条件下发生作用,而酸洗缓蚀剂要求在酸性条件下发生作用。
作为抗蚀油脂中的添加剂的有机物质通常为:有机胺类、环烷酸锌、各种石油产品氧化的产物、磺化油的碱金属和碱土金属的盐等。
③气相缓蚀剂:气相缓蚀剂是一种能挥发,但蒸气压较低且其蒸气具有防腐作用的物质。
它主要用于重要机器零件(如轴承等)在贮藏和运输过程中的防腐。
其防腐机理并不十分清楚,主要还是和气相缓蚀剂在金属表面的吸附有关。
最有效也是使用最广的一种气相缓蚀剂是亚硝酸二环己烷基胺,这是一种无毒无气味的白色结晶,挥发较慢,在较好的封闭包装空间中,室温下对钢铁制件可以有一年的有效防腐期。
它的缺点是,会加速一些有色金属如锌、锰、镉等的腐蚀,所以在使用时应特别注意制件中有无有色金属。
无磷、低磷缓蚀剂标准
无磷、低磷缓蚀剂标准
无磷、低磷缓蚀剂是用于防止金属腐蚀的化学试剂,它们的使用可以减少磷对环境的影响。
以下是一些基本的标准:
1. 环保性:无磷、低磷缓蚀剂应遵守环保法规,不含有对环境有害的磷、氮等元素。
2. 有效性:无磷、低磷缓蚀剂应能有效防止金属腐蚀,提高金属的抗腐蚀性能。
3. 安全性:无磷、低磷缓蚀剂应无毒、无害,不引起皮肤刺激和过敏反应。
4. 经济性:无磷、低磷缓蚀剂应具有良好的性价比,既能有效防止金属腐蚀,又能降低成本。
5. 操作性:无磷、低磷缓蚀剂应易于使用,具有良好的流动性和搅拌性。
以上是一些基本的标准,具体的标准可能会因产品的类型和用途而有所不同。
在选择无磷、低磷缓蚀剂时,应参考产品说明书和相关的环保法规。
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无磷高效缓蚀剂(XD-G3003)
一、性能与用途
无磷高效缓蚀剂XD-G3003是我公司多年研发生产的新产品,本产品的优点不需要复配可直接使用、无毒、无公害、可完全生物降解,且有良好的分散阻垢效果可有效防止金属设备的腐蚀。
并保证设备的正常运行。
二、技术指标
项目指标
外观淡黄色至棕色透明液体
固体含量% ≥35.0
密度(20℃)g/cm3≥ 1.20
pH(1% 水溶液)7.2-9.8
三、适用范围
1)无磷高效缓蚀剂XD-G3003具有优良的配伍性,可用于工业循环水、锅炉水、反渗透海水淡化等水处理环保领域。
在高硬度、高碱度、高PH值高浓缩倍数循环水系统中表现卓越,有及强缓蚀效果,是普通缓蚀剂的数倍。
2无磷高效缓蚀剂XD-G3003由于无磷无氮绿色环保的特性。
适用于多种新型日化助剂和各种无毒无磷排放的专用精细化学品领域。