4钢结构焊钉焊接施工工艺标准

4钢结构焊钉焊接施工工艺标准

4.1. 适用范围

本标准规定了钢结构焊钉焊接的施工要求、方法和质量标准，适用于各类钢结构工程中的抗剪件、预埋件及锚固件，公称直径为6～22mm 的焊钉（圆柱头焊钉、熔栓焊钉、剪力钉）的焊接。

4.2编制依据的标准、规范

GBl0433 圆柱头焊钉

JGJ81 建筑钢结构焊接技术规程

GB50205 钢结构工程施工质量验收规范

4.3 术语和符号

4.3.1 术语

1 母材

被焊接的材料统称。

2 焊缝金属

构成焊缝的金属，一般是熔化的母材和填充金属凝固形成的那部分金属。

3 焊钉（栓钉）焊接

将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成焊接的方法。

4.3.2 符号

I—电流

4.4施工准备

4.4.1技术准备

施工单位应进行焊接工艺评定，结果应符合设计要求和国家现行的有关标准的规定。

根据工艺评定、设计和图纸深化的结果编制施工作业指导书，做好施工技术交流。

4.4.2材料准备

根据栓钉的安装位置，熔焊栓钉适用的瓷环可分为穿透型的瓷环和普通型的瓷环。直接在压型钢板上安装的栓钉应使用穿透型的瓷环，在钢梁上安装的栓钉应使用普通型的瓷环。根据作业条件施工应进行烘烤除湿。

4.4.3施工机具

栓钉施工主要的专用设备为熔焊栓钉机。表 4.4.3.1列出了日产JSS-2500型熔焊栓钉机的主要参数。

表4.4.3.1 JSS-2500型熔焊栓钉机的主要参数表

其他最常用配合施工的工具为角向磨光机，用于安装栓钉时去除钢梁上的非导电型油漆。

熔焊栓钉施工时还必须配套安排焊接工艺特性较好的中型焊机（交直流均可）用于栓钉的补焊。

4.4.4 作业条件准备

1钢结构构件表面的油漆应清除，没有露水、雨水、油及其他影响焊

缝质量的污渍。空气相对湿度不大于85％。

2根据作业条件，施工所使用的栓钉和配套使用的瓷环应烘烤除湿。

4.5施工工艺

4.5.1施工工艺流程

图4.5.1 施工工艺流程图

4.5.2操作工艺

1 正式焊接前试焊1个焊钉，用榔头敲击使剪力钉弯曲大约30°，无肉眼可见裂纹方可开始正式焊接，否则应修改施工工艺。

2 每天焊接完的焊钉都要从每根梁上选择两个拴钉用榔头敲弯约30°，无肉眼可见裂纹方可继续焊接，否则应修改施工工艺。

3 如果有不饱满的或修补过的拴钉，要弯曲15°检验。榔头敲击方

向应从焊缝不饱满的一侧进行。

4 进行弯曲试验合格的焊钉如结果合格，可保留弯曲状态。

5 施焊过程中，严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。

4.5.3关键要求

1 材料的关键要求

1）焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

3）焊条不应有明显锈蚀和弯曲。

4）所用钢材及焊接材料的规格，型号、材质以及外观检查，均应符合设计图纸和规程的要求。

5）焊钉经表面处理，其表面不允许有影响使用的裂纹、条痕、凹坑和毛刺。

焊钉化学成分，见表4.5.3.1；

焊钉机械性能，见表4.5.3.2 。

焊钉尺寸符合，见表4.5.3.3 。

表4.5.3.1 焊钉化学成分表

表4.5.3.2 焊钉机械性能表

表4.5.3.3 焊钉尺寸表（单位：mm）

2 焊工应严格按照焊接工艺及技术要求操作规程施焊。

3 质量关键要求

1）建筑钢结构焊接质量检查应由专业技术人员担任，并须经岗位培训取得质量检查员岗位合格证书。

2）由于熔栓焊钉机的用电量很大，为保证焊接质量和其他用电设备的安全，必须单独设置电源。

3）每个焊钉都要带有一个瓷环来保护电弧的热量以及稳定电弧。电弧保护瓷环要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕迹，则应烘干后使用。

4）操作时，要待焊缝凝固后才能移去焊钉枪。

4.6 质量检验

4.6.1 主控项目

1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报

告等。

2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告．

3 焊条与母材的匹配应符合设计要求和国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。焊条在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。

4 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。

5 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料，焊接方法、焊后热处理等．应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告。

6 对焊钉和钢材焊接进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。瓷环应按其产品说明书进行烘焙。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。

7 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。

检查数量：每批同类构件抽查10%，且不应少于10件；被抽查构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。

检验方法：焊钉弯曲30°后用角尺检查和观察检查。

4.6.2一般项目

1 焊接完成后的焊钉根部焊缝应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行补焊。