(新)细纱机设备维护维修说明书
纺织机械维护保养说明书
纺织机械维护保养说明书1. 引言纺织机械是现代纺织生产中关键的设备之一,它的正常运行以及定期的维护保养对于保证生产效率和产品质量至关重要。
本说明书旨在为使用者提供操作纺织机械的指导和维护保养的具体方法,帮助确保机器的长期稳定运行。
2. 操作要点2.1 使用前准备- 确保操作者具备相关技术知识和经验,并已经受过相关培训。
- 检查机器周围是否有杂物和障碍物妨碍操作,必要时及时清除。
- 检查机器的供电和接地是否正常,电源电压是否稳定,以避免电器故障。
2.2 启动操作- 连接纺织机械与供电电源,并确认接线正确。
- 检查传动系统和润滑系统是否正常工作,必要时加注润滑油。
- 启动后,注意观察机器运行状态,确保各部件运动平稳无异常声音。
若有异常情况,应立即停机检查并排除故障。
2.3 操作注意事项- 操作者应密切关注机器运行状态,确保生产过程平稳进行。
- 注意机器的负荷运行,避免超负荷运转导致过热或其他机械故障。
- 对于不同的工艺要求,按照操作说明进行机器的调整和设置,并密切关注产品质量。
3. 维护保养3.1 日常保养- 操作结束后,进行清洁工作,确保机器表面无尘污和杂物,并定期进行设备清洗。
- 定期检查传动系统和轴承的润滑情况,必要时加注润滑脂或润滑油。
- 检查电气部分的连接器和开关,确保线路连接牢固。
- 清理并更换过滤器,确保机器通风良好,不受尘埃和杂质的干扰。
3.2 定期维护- 根据使用情况,定期进行设备的检修和维护,包括各类传动装置、电气元件、润滑系统等。
- 注意更换易损件,确保机器部件的正常运行。
- 定期进行设备的校准和调整,以确保机器的稳定性和产品质量。
4. 故障排除4.1 常见故障和处理方法- 若机器运行时遇到异常声音或震动,应立即停机检查传动系统和轴承,并及时处理问题。
- 若出现电气故障,如停电或保险丝熔断,应检查电气连接以及电源是否正常。
- 若出现纺纱或织造过程中的质量问题,应检查调整相应的参数,确保机器和工艺的正常运行。
纺织机械调试维护手册说明书
纺织机械调试维护手册说明书说明书编写日期:xxxx年xx月xx日版本号:v1.0目录1. 产品概述2. 安装与调试3. 操作方法4. 维护与保养5. 常见问题与解决方法1. 产品概述本手册是为了帮助机械调试维护人员更好地了解和操作纺织机械。
它包含了该设备的安装、调试、操作方法、维护与保养等内容。
请在开始操作本设备之前,仔细阅读本手册。
2. 安装与调试2.1 设备准备在安装与调试之前,请确保以下准备工作已完成:- 确认设备的安装场地清洁、开放;- 必要的安全措施已采取;- 配置好所需的电力、水源和气源。
2.2 安装步骤1) 将设备引入安装场地,并根据设备尺寸合理布局;2) 连接设备所需的电源、水源和气源;3) 固定设备,确保其稳定性;4) 进行初步的电气和机械连线;5) 检查设备各部分的紧固件,确保其完好;6) 开始进行设备调试工作。
2.3 调试方法对于纺织机械的调试,主要包括以下几个方面:1) 电气系统的测试:根据电气图纸,检查线路连接是否正确,进行电气参数的设置与测试;2) 机械部分的测试:检查机械运转是否正常,各部件是否灵活、无卡阻,调整相应的参数;3) 系统整体测试:模拟实际工作情况,检测机械的运行状态,调整并优化系统参数,确保设备的正常运转。
3. 操作方法3.1 开机操作1) 按照电源要求接通电源,确保设备处于待机状态;2) 按照操作面板上的指示进行开机操作。
3.2 设备设置1) 根据产品要求,设置相关参数,如速度、温度等,以满足生产需求;2) 检查设备各部位是否正常运转,如运转不正常,请按照说明书中的故障排查方法进行检修。
3.3 生产操作1) 将待加工的材料放置到指定位置,并确保其固定良好;2) 按照产品要求调整设备的状态,开启设备;3) 监控设备运转状态,确保其正常运行,并做好相关记录;4) 在生产过程中,遇到异常情况及时停机并进行排查处理。
4. 维护与保养4.1 日常保养1) 定期清洁设备各个部位,防止杂物进入设备内部;2) 检查各个紧固件的状态,如有松动及时紧固;3) 定期给设备加注润滑油,确保其正常润滑。
纺织设备电机维修手册
纺织设备电机维修手册1. 介绍电机是纺织设备中不可或缺的部件,它负责驱动各种机械运转,保证生产的正常进行。
本手册旨在向操作人员提供关于纺织设备电机维修的详细指导,帮助解决电机故障和维护工作,确保设备的高效运行。
2. 电机基础知识2.1 电机类型在纺织设备中使用的常见电机包括交流电机和直流电机。
交流电机又分为异步电机和同步电机,而直流电机可以分为直流励磁电机和直流永磁电机。
2.2 电机构造电机主要由定子、转子和端盖组成。
定子包括绕组、铁芯和定子槽,而转子则由转子铁芯、转子绕组和转子轴构成。
2.3 电机工作原理电机通过与定子绕组上的电源进行连接,产生磁场。
根据电流的方向和转子位置的相对关系,可以实现电机的旋转。
3. 电机故障排除3.1 电机无法启动- 检查电源和电缆连接是否正常。
- 检查电机的保险丝和热继电器是否损坏。
- 检查定子绕组是否短路或接地。
- 检查转子是否堵塞或损坏。
3.2 电机发热过高- 检查电机通风系统是否正常运行。
- 检查是否存在过载或过载保护装置失效的情况。
- 检查电机轴承是否润滑良好。
- 清洁电机表面,确保散热良好。
3.3 电机运行异常噪音- 检查电机定子和转子是否磨损,是否存在松动的零部件。
- 检查电机底座和固定螺栓是否牢固。
- 检查电机传动系统是否正常,是否需要润滑。
- 检查电机转子是否与定子相碰或摩擦。
3.4 电机震动- 检查电机底座和固定螺栓是否松动,是否需要加固。
- 检查电机轴承是否磨损或润滑不良。
- 检查电机是否受到外界振动干扰。
- 检查电机转子是否平衡。
4. 电机日常维护在使用纺织设备电机的过程中,需要进行定期的维护,以确保电机的良好运行状态。
- 每周清洁电机外壳和散热通道。
- 每月检查电机电缆连接是否松动。
- 定期检查电机轴承润滑情况。
- 进行必要的电机保养和维修记录。
5. 安全注意事项在进行纺织设备电机维修时,必须遵守相关的安全规定,确保操作人员的人身安全和设备的安全。
细纱设备维修工作内容
细纱设备维修工作内容
细纱设备维修工作的主要内容有:
1. 制定维修和保养工作计划,根据大、小修理周期表和设备的实际情况进行计划安排。
2. 开展设备维修和保养工作,包括设备的日常检查、维修和更换部件等,确保设备的正常运行。
3. 诊断和解决设备故障,根据设备故障的具体情况,采取相应的措施进行修复,包括零件更换、线路检修、液压系统维修等。
4. 保持设备良好运行状态,通过日常保养和维修,使设备处于正常工作状态,预防设备故障的发生。
5. 参与设备的安装和调试,协助新设备的验收和旧设备的改造工作。
6. 编制设备维修和保养的技术档案,记录设备维修的历史记录、故障现象、解决方法等信息,便于后期查询和管理。
7. 参与设备的改进和优化,根据生产需要和设备性能,提出改进和优化设备的建议,提高设备的生产效率和稳定性。
8. 遵守安全操作规程,确保维修工作的安全进行,防止发生安全事故。
9. 不断学习和掌握新的维修技术和方法,提高维修技能和水平。
10. 配合生产部门和其他部门的工作,共同保证生产的顺利进行。
以上是细纱设备维修工作的主要内容,具体工作内容可能会因设备类型、生产工艺、企业管理等因素而有所不同。
细纱设备维修工作标准
细纱设备维修工作标准细纱设备维修工作标准细纱设备维修工作标准、组织分工:为保证平修工作的完成根据细纱机的特点平车队有6人组成,分1#6#具体分工如下:1#,2#负责机架及牵伸部分1#担任队长,除本职工作外并对全队的工作负责。
3#负责机架部分及1/4锭子。
4#负责主轴及主风道、吸棉箱及1/4锭子。
二、周期及时间:小修理为1年,修理时间为2.5天三、拆车前的准备和检查工作1、拆车前的准备工作(1)工段长、队长要了解设备运行情况对设备所存在的问题认真做好记录、平修时重点解决。
(2)为使拆车工作有条不紊、迅速、方便在拆车前各工种要将所需要的工具及运输车辆预先准备好,停放在指定地点内合适的位,不能妨碍其它车辆运行。
2、拆车前的检查:(1)罗拉座发热、罗拉晃动。
(1#、2#)(2)喇叭口损坏或缺少。
(1#、2#)(3)前口大小不一致或缺少。
(1#、2#)(4)车头各步司振动、发热。
(3#)(5)车头齿轮.异响。
(3#)(6)车头、中、尾各部振动、发热。
(3#、4#)(7)主轴步司振动、发热、异响。
(4#)(8)主轴振动、弯曲。
(4#)(9)滚盘松动损伤。
(4#)(10)隔纱板破损缺少。
(5#、6#)(11)清洁器缺损。
(5#、6#)(12)叶子板松动、损伤、导纱钩松动。
(5#、6#)(13)锭带盘损伤、缺少。
(6#)(14)粗纱托缺少、损伤回转不灵活。
(5#)(15)主风道漏风、吸棉网破损。
(4#)四、拆车顺序:(一)拆牵伸部分顺序:左┏━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃│┃头┃│┃尾┃│┃┗━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━┛右右侧:(1)、3#打开轻重牙开车刹头、把钢领板摇至最底部。
(2)、收前上绒辊送皮辊室(1#、5#)(3)、1#卷装上层粗纱、5#卷装下层粗纱(4)、拿纱包拔细纱。
(1#、5#)(5)、摇架卸压掀起、拾粗纱头。
(1#、5#)(6)、收前后皮辊及上肖。
(7)、抬喇叭口扁铁、放罗拉棒。
机械设备操作维修保养手册
机械设备操作维修保养手册本手册旨在为操作人员提供机械设备的操作、维修和保养指南,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
请仔细阅读并遵守以下内容。
操作指南1. 确保在操作设备之前已经接受过相关培训,并且了解设备的基本原理和操作方法。
2. 在操作设备之前,仔细检查设备是否正常工作。
如发现异常,请立即汇报维修人员。
3. 使用设备时,请戴上相应的安全装备,如手套、护目镜等。
4. 遵循设备的操作步骤,确保正确输入参数和操作控制。
5. 不要超过设备的负荷限制,以免造成设备损坏或人身伤害。
6. 注意设备的工作状态,如发现异常声音、异味或其他异常现象,请立即停止使用并报告维修人员。
维修指南1. 维修工作应由经过专门培训和授权的人员进行。
2. 在进行维修工作之前,务必将设备断开电源并采取必要的安全措施。
3. 维修工作应根据设备的维修手册进行,遵循正确的维修步骤和操作规范。
4. 如需更换零件或进行修理,请使用原厂零件或经过认证的替代品,确保设备的正常运行。
5. 维修完成后,务必进行设备的功能测试,并确保设备恢复正常工作状态。
保养指南1. 定期对设备进行保养,以保持设备的良好工作状态。
2. 根据设备的保养手册,制定详细的保养计划,并按计划执行。
3. 清洁设备的外部和内部部件,确保无杂质和积尘。
4. 定期检查设备的润滑系统,确保润滑油的供应充足并时常更换。
5. 定期检查设备的电气系统和连接,确保电路正常,避免漏电和短路的发生。
6. 如发现设备有异常或需要更换部件,请及时采取相应的维护措施。
为了保证机械设备的安全和正常运行,请严格按照本手册的指南进行操作、维修和保养工作。
如有任何疑问或需要进一步的帮助,请咨询维修人员或相关专业人士。
(新)细纱机设备维护维修说明书
目视
21
锭子刹车胶凹入
不允许
目视
22
摇架位置不当,压力不当
不允许
目视
319SL
名称
产生原因
解决方法
条ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不匀
纺纱流程清洁不良有积花.
皮圈涨力失效.
上、下皮圈有缺损.
压力不良.
使纺纱流程畅顺.
调整皮圈张力.
换缺损皮圈.
调正压力.
回风机异响
风叶积花.
马达轴承磨损.
清洁风叶积花.
换马达轴承.
心形凸轮异响
不允许
目视
13
锭脚清洁器缺少
不允许
目视
14
下皮圈积花、跑偏
与上皮圈错开不超过3mm
目视
15
钢令领板、气圈环升降顿挫
不允许
目视
16
吸棉笛管塞花、位置不正
不允许
目视
17
车头齿带、车尾三角带张力不当、缺损
不允许
目视手感
18
机面、地面油污不干净
不允许
目视
19
各机件缺少
不允许
目视
20
钢令、气圈环、导纱钩不对中心
中后罗拉每30天次机头齿轮1年68机油油箱成形蜗轮1年220机油油箱锭子油1年10锭子油涨力轮1年rl2黄油脂机头机尾所有传1月rl2黄油脂动轴承位319sl细纱机揩车及日常保养质量标准一个月揩车一次项目检查项目允许限度检查方法责任人1车头车尾齿轮搭配不良齿侧隙0205目视手感各齿轮箱润滑不良缺油漏油2不允许目视滤嘴阻塞3轴头罗拉离合磨损不允许目视细4前后罗拉粘油污洗不干净不允许目视纱5罗拉座不干净轴承壳有油污不允许目视保6锭脚绕纱不清洁不允许目视全7龙带清洁不干净不允许目视队8升降杆升降轮吊带挂花不允许目视9各齿轮缺油或加油过多不允许目视10皮辊表面毛糙缺损不允许目视手感xx棉纺织企业有限公司编号
机械设备维护手册
机械设备维护手册一、概述机械设备维护手册是为了指导使用者正确维护机械设备,延长设备的使用寿命,确保设备正常运行。
本手册包含了各种机械设备的维护方法、保养周期、故障排除等内容。
二、日常维护1. 清洁定期对机械设备进行清洁,特别是设备表面和内部零部件的灰尘,保持设备干净整洁,防止灰尘积聚影响设备性能。
2. 润滑根据设备的使用频率和使用环境,定期对设备的润滑部位进行检查并添加润滑油,保持零部件之间的摩擦系数,预防磨损。
3. 紧固定期检查设备各个连接部位是否松动,及时进行紧固,防止零部件松动导致设备异常振动或其他故障。
4. 保养根据设备的使用时间和工作条件,制定合理的保养计划,定期更换易损件,以确保设备的正常运行。
三、故障排除1. 故障现象在使用过程中,如发现设备出现异常声音、漏油、断电等现象时,应及时停机并记录故障现象。
2. 排除方法根据故障现象,采取对应的排除方法进行处理,如果无法解决,应及时联系售后服务人员进行维修。
四、安全注意事项1. 在维护设备时,应确保设备已停止运行并断开电源,以避免意外事故发生。
2. 使用维护工具时,应使用合适的工具,并按照操作规程进行操作,以确保人员安全。
3. 对于不懂维护的部分,应及时请教专业人士,不得擅自拆卸设备或进行维护。
五、结语本机械设备维护手册旨在帮助用户正确维护机械设备,延长设备的使用寿命,确保设备的正常运行。
使用者在维护设备时,应严格按照手册内容操作,并注意安全事项,以确保设备的正常使用。
祝各位使用者设备维护愉快,工作顺利!。
细纱机设备维护维修说明书
细纱机设备维护维修说明书细纱机设备维护维修说明书鹤山市美业棉纺织企业有限公司文件名称:细纱机设备维护维修指导书文件编号:MY3015版本号:A编制:审批:日期:20__/7/5日期:20__/7/7美业棉纺织企业有限公司编号:MY3-015版本号:A细纱机设备维护指导书共4页第1页页版号:01修订记录页号页版修改内容批准人修改日期美业棉纺织企业有限公司编号:MY3-015版本号:A细纱机设备维护指导书共4页第2页页版号:01319SL细纱机加油周期表名称罗拉机头齿轮油箱成形蜗轮油箱周期1.前罗拉每15天/次2.中、后罗拉每30天/次1年油型号RL2黄油脂68#机油1年220#机油锭子油1年10#锭子油涨力轮机头、机尾所有传动轴承位1年RL2黄油脂1月RL2黄油脂319SL细纱机揩车及日常保养质量标准(一个月揩车一次)项目检查项目1车头车尾齿轮搭配不良各齿轮箱润滑不良、缺油、漏油、2滤嘴阻塞3轴头、罗拉离合磨损4前后罗拉粘油污,洗不干净5罗拉座不干净轴承壳有油污6锭脚绕纱不清洁7龙带清洁不干净8升降杆、升降轮吊带挂花9各齿轮缺油或加油过多10皮辊表面毛糙、缺损允许限度齿侧隙0.2-0.5不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许检查方法目视手感目视目视目视目视目视目视目视目视目视手感责任人细纱保全队美业棉纺织企业有限公司编号:MY3-015版本号:A11121314151617181920__22细纱机设备维护指导书共4页第3页页版号:01目视目视目视目视目视目视目视手感目视目视目视目视目视吊锭转动不灵活钢丝圈清洁器缺少锭脚清洁器缺少下皮圈积花、跑偏钢令领板、气圈环升降顿挫吸棉笛管塞花、位置不正车头齿带、车尾三角带张力不当、缺损机面、地面油污不干净各机件缺少钢令、气圈环、导纱钩不对中心锭子刹车胶凹入摇架位置不当,压力不当不允许不允许不允许与上皮圈错开不超过3mm不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许不允许319SL故障原因分析及排除方法名称产生原因解决方法使纺纱流程畅顺.调整皮圈张力.换缺损皮圈.调正压力.清洁风叶积花.换马达轴承.加油.换压轮轴承.换啤叭轴及轴承.清洁积花.换托杆内铜套.换主动轮及键.换轴承.换风叶.加油.换密封圈.纺纱流程清洁不良有积花.皮圈涨力失效.条干不匀上、下皮圈有缺损.压力不良.风叶积花.回风机异响马达轴承磨损.缺油.心形凸轮异压轮轴承磨损.响啤叭轴及轴承磨损.隔纱板、叶子吊带有积花.板及钢令板托杆内铜套磨损.有顿挫主动轮及键磨损.主马达异响轴承磨损.风叶磨损.成形油箱发缺油.密封圈磨损.热美业棉纺织企业有限公司编号:MY3-015版本号:A细纱机设备维护指导书共4页第4页页版号:01弱锭张力轮失效钢丝圈磨损.钢令磨损.锭子不正及清洁器不正.缺油.锭胆轴承磨损.缺油.轴承及轴承内套磨损.换张力轮换钢丝圈.换钢令.调正锭子及清洁器.加油.换锭子.加油.换轴承及轴承内套.换轴及轴承.更换齿轮.换轴及轴承.更换齿轮.加油.换轴及轴承.羽毛纱锭胆发热罗拉发热过桥轴及轴承磨损.机头、机尾齿轮磨损.13cm机械波机头、机尾工艺齿轮轴承及轴承磨损.工艺齿轮磨损.9cm机械波龙带轴发热缺油.轴及轴承磨损.扩展阅读:FA507型细纱机维修保养实践FA507型细纱机维修保养实践发布时间:20__-08-20来源:中国纺织科技信息网毛高凡(福建长汀县轻纺服装产业办公室)摘要:为了改善成纱质量,提高设备完好率以及运转率,根据FA507型细纱机的性能特点,运行状态以及产品质量要求,对其周期维修保养计划进行了合理的调整,并对维修内容作了修改和补充,指出了维修保养应注意的问题。
纺织机械维修手册
纺织机械维修手册由于纺织机械维修手册是一本具体的实用工具书,不需要按照特定格式写文章。
所以,以下是一份关于纺织机械维修手册的内容,希望能满足你的需求:纺织机械维修手册导言纺织机械是纺织工业中不可或缺的设备,它们的正常运行对于保障生产质量和效率至关重要。
然而,随着时间的推移,机械可能会出现各种问题,需要进行维修和保养。
本手册旨在为纺织机械的维修提供全面的指导和解决方案。
本手册内容丰富,涵盖了各种纺织机械的常见故障和维修方法。
第一章:常见故障在纺织机械运行过程中,常常会遇到一些常见故障。
本章将重点介绍这些故障,并提供相应的解决方案。
1. 机械噪音过大- 噪音可能是由于机械零部件磨损、松动或不平衡造成的。
我们将提供一些调整和更换零部件的方法,以减轻噪音问题。
2. 机械震动- 机械震动可能是由于不正常的轴向或径向力引起的。
我们将介绍如何检测和纠正这些力的方法。
3. 电气故障- 纺织机械通常包含许多电气元件,如电机、电磁阀等。
我们将提供一些检测和修复电气故障的步骤。
第二章:维修方法本章将对不同类型的纺织机械维修方法进行详细说明,并提供一些实用技巧。
1. 纱锭机维修- 纱锭机是纺纱过程中一种关键设备。
我们将介绍如何对纱锭机进行常规保养和维修,以确保其高效运行。
2. 织机维修- 织机维修涉及到各种织布技术和不同类型的织机。
我们将提供一些常见故障的识别和解决方法,使织机恢复到稳定状态。
3. 染整机维修- 染整机在纺织工业中起到关键的作用。
我们将介绍染整机的一些常见故障,并提供相应的维修建议。
第三章:保养与预防保养和预防性维修是延长纺织机械使用寿命的重要手段。
本章将介绍一些常见的保养方法和技巧。
1. 定期润滑- 规范的润滑程序和正确的润滑剂可以减少机械零部件的磨损。
我们将提供一份润滑计划和润滑剂选择指南。
2. 清洁和检查- 经常进行清洁和检查可以发现潜在的故障,并在其恶化之前进行修复。
我们将说明一些清洁和检查的注意事项。
设备维修手册(简明版模板)
设备维修手册(简明版模板)设备维修手册(简明版模板)为了确保设备维修工作的顺利进行,提高维修效率,特制定本维修手册。
手册内容包括设备基本信息、维修流程、故障处理、备品备件及注意事项等。
请根据实际情况填写并不断完善手册内容。
1. 设备基本信息1.1 设备名称:(请填写设备名称)1.2 设备型号:(请填写设备型号)1.3 设备编号:(请填写设备编号)1.4 设备位置:(请填写设备位置)1.5 设备厂商:(请填写设备厂商)1.6 设备购入日期:(请填写设备购入日期)1.7 设备保修期限:(请填写设备保修期限)2. 维修流程2.1 报修:(请描述报修流程及联系方式)2.2 接单:(请描述接单流程)2.3 准备工具与材料:(请列出维修所需工具与材料)2.4 维修操作:(请详细描述维修操作步骤)2.5 验收:(请描述验收流程)2.6 填写维修记录:(请描述维修记录的填写方法)3. 故障处理3.1 常见故障现象:(请列出设备常见故障现象及原因)3.2 故障排查:(请描述故障排查步骤)3.3 故障解决:(请列出故障解决方法)4. 备品备件4.1 备品备件清单:(请列出设备所需备品备件)4.2 备品备件采购:(请描述备品备件采购流程)4.3 备品备件存储:(请描述备品备件存储要求)5. 注意事项(请列出维修过程中需要注意事项)6. 附录(如有其他相关资料,请附在附录中)请根据实际情况填写以上内容,并不断完善手册。
希望本手册对您的设备维修工作带来帮助。
纺织机械维修手册说明书
纺织机械维修手册说明书一、维修注意事项在进行纺织机械的维修工作时,需要注意以下事项,以确保工作的安全和效果:1.1 安全第一在进行任何维修工作之前,请确保机器已经停止运行,并断开了电源。
穿戴好个人防护装备,如手套、护目镜等,以防止意外伤害的发生。
1.2 维修工具准备在开始维修前,请准备好所需的维修工具和设备。
这些工具可能包括扳手、螺丝刀、压力表等。
确保这些工具是完好和适用的。
1.3 维修环境清洁维修时的工作台面和周围环境应保持整洁和清洁。
清除车间内可能的杂物,确保维修工作的场所安全、干净。
1.4 维修步骤根据纺织机械的不同类型和故障情况,制定相应的维修步骤和流程。
在进行维修时,按照步骤逐一进行,确保维修的顺利进行。
二、常见故障及解决方法本章将介绍纺织机械常见故障及解决方法,以供使用者在维修过程中参考。
2.1 机器无法启动故障原因可能包括电线松动、电源故障等。
解决方法如下:- 检查电线连接是否紧固牢固,并确保电源插头没有松动。
- 检查电源线是否损坏,如有损坏,需更换电源线。
- 如果电源故障,需联系电器工程师进行维修。
2.2 机器运行异常或产生噪音故障原因可能包括机器内部零部件松动、磨损等。
解决方法如下:- 检查机器内部零部件,确保它们紧固在正确的位置。
- 如有损坏的零部件,需要更换它们,以恢复机器的正常运行。
- 对于噪音问题,可以尝试润滑机器的移动部分,以减少摩擦音。
2.3 机器产生异味或冒烟这可能是由于电器元件损坏或过热引起的。
解决方法如下:- 关闭机器并断开电源,以防止进一步损坏或火灾发生。
- 如果是电器元件损坏,需要联系电器工程师进行修理或更换。
- 如果是过热问题,可能是由于机器过载工作或散热不良导致的。
应检查机器的电力负荷和散热系统,并进行必要的调整。
三、维护保养为了保证纺织机械的长期使用和正常运行,需要进行定期的维护保养。
3.1 清洁工作定期清洁机器内部和外部的杂物和灰尘,以确保机器的正常通风与散热。
机械设备维护指导书
机械设备维护指导书1. 概述本文档旨在为机械设备维护人员提供一份详细的维护指导,以确保机械设备的正常运行和延长其使用寿命。
2. 维护前准备工作在进行机械设备维护之前,需要进行以下准备工作:- 确保维护人员已经接受过相关培训,并具备必要的技术和安全知识。
- 准备好所需的工具、备品备件和维护记录表。
- 关闭机械设备,并进行必要的安全措施,如断开电源并锁定开关。
3. 维护步骤按照以下步骤进行机械设备维护:1. 清洁:使用合适的清洁工具,清除机械设备表面的灰尘和污垢。
注意不要将水或液体溅到机械设备内部。
2. 润滑:根据设备制造商的建议,给机械设备的润滑点添加适量的润滑油或润滑脂。
3. 调整:检查机械设备的各个部件是否正常,如螺栓、轴承等,必要时进行调整。
4. 检测:使用适当的测试工具检测机械设备的运行状态和性能,如电压表、温度计等。
5. 清理:清除机械设备内部的杂物和积尘,确保通风和散热良好。
4. 维护记录维护人员应在维护过程中记录以下信息:- 维护日期和时间。
- 维护内容和所使用的工具、润滑剂等。
- 发现的问题和解决方法。
- 建议的改进措施。
5. 安全注意事项在进行机械设备维护时,维护人员需注意以下安全事项:- 穿戴适当的个人防护装备,如手套、眼镜、口罩等。
- 确保电源已经断开,并使用万用表等测试工具确认设备已经失去电力。
- 遵守设备制造商提供的维护指南和安全操作规程。
- 如果遇到不明问题或有安全疑虑,应立即停止维护并向上级报告。
以上是机械设备维护指导书的概述和主要内容。
维护人员在实施维护时,请严格按照指导书的要求进行操作,以确保安全、高效地完成工作。
细纱设备维修工作标准
细纱设备维修工作标准—、组织分工:为保证平修工作的完成根据细纱机的特点平车队有6人组成,分1#——6#具体分工如下:1#,2#负责机架及牵伸部分1#担任队长,除本职工作外并对全队的工作负责。
3#负责机架部分及1/4锭子。
4#负责主轴及主风道、吸棉箱及1/4锭子。
二、周期及时间:小修理为1年,修理时间为2.5天三、拆车前的准备和检查工作1、拆车前的准备工作(1)工段长、队长要了解设备运行情况对设备所存在的问题认真做好记录、平修时重点解决。
(2)为使拆车工作有条不紊、迅速、方便在拆车前各工种要将所需要的工具及运输车辆预先准备好,停放在指定地点内合适的位置,不能妨碍其它车辆运行。
2、拆车前的检查:(1)罗拉座发热、罗拉晃动。
(1#、2#)(2)喇叭口损坏或缺少。
(1#、2#)(3)前口大小不一致或缺少。
(1#、2#)(4)车头各步司振动、发热。
(3#)(5)车头齿轮.异响。
(3#)(6)车头、中、尾各部振动、发热。
(3#、4#)(7)主轴步司振动、发热、异响。
(4#)(8)主轴振动、弯曲。
(4#)(9)滚盘松动损伤。
(4#)(10)隔纱板破损缺少。
(5#、6#)(11)清洁器缺损。
(5#、6#)(12)叶子板松动、损伤、导纱钩松动。
(5#、6#)(13)锭带盘损伤、缺少。
(6#)(14)粗纱托缺少、损伤回转不灵活。
(5#)(15)主风道漏风、吸棉网破损。
(4#)四、拆车顺序:(一)拆牵伸部分顺序:左┏━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━┓┃│┃头┃│┃尾┃│┃┗━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━┛右右侧:(1)、3#打开轻重牙开车刹头、把钢领板摇至最底部。
(2)、收前上绒辊送皮辊室(1#、5#)(3)、1#卷装上层粗纱、5#卷装下层粗纱(4)、拿纱包拔细纱。
(1#、5#)(5)、摇架卸压掀起、拾粗纱头。
(1#、5#)(6)、收前后皮辊及上肖。
(7)、抬喇叭口扁铁、放罗拉棒。
(8)、拾吸棉笛管、摘下皮圈、收下肖(9)、卸计长表检修、清洁、并加油(3#)。
细纱设备维修工作内容
细纱设备维修工作内容一、细纱设备维修工作内容总述细纱设备维修是指对细纱设备进行日常维护、故障排除、机械部件更换和设备保养等工作。
细纱设备是纺织行业中重要的生产设备,其正常运转对产品品质及生产效率有着重要影响。
细纱设备维修工作显得尤为重要。
细纱设备维修工作内容需要技术熟练、责任心强、工作细致,以确保设备的正常运转和生产效率。
二、细纱设备维修工作具体内容1. 设备日常维护细纱设备日常维护是维修工作的基础,包括设备清洁、润滑油更换、紧固零部件检查等工作。
清洁设备可以确保设备运转时不会受到尘土和杂物的影响,润滑油更换可以保证设备零部件的正常摩擦,紧固零部件检查可以防止因零部件松动而导致的设备故障。
2. 设备故障排除当细纱设备出现故障时,维修工作包括对故障进行排查和分析,找出故障原因并及时修复。
常见的细纱设备故障包括电器故障、传动系统故障、感应器故障等。
维修人员需要凭借自己的经验和技术,迅速准确地排查和解决故障,以确保设备的正常运转。
3. 机械部件更换细纱设备的机械部件长时间的工作会有磨损、老化或者损坏的情况出现,维修人员需要随时监测设备的零部件磨损情况,一旦发现有损坏的零部件需要及时更换,以免因为损坏的零部件导致设备整体故障。
4. 设备保养细纱设备在日常工作中会受到各种外部因素的影响,比如温度、湿度、灰尘等,这些外部因素会加速设备零部件的磨损。
设备保养工作非常重要,维修人员需要按照设备保养手册的要求,对细纱设备进行定期的保养工作,延长设备的使用寿命。
三、工作技能要求细纱设备维修属于技术含量较高的工作,维修人员需要具备以下技能要求:1. 良好的机械基础知识和电气知识,能够对细纱设备的结构和原理有一定的了解;2. 具有一定的维修经验和技术,能够熟练操作细纱设备的维修工具,具备快速排查和解决设备故障的能力;3. 细心、耐心、有责任心,对细纱设备维修工作认真负责,工作细致;4. 具备动手能力,能够胜任设备零部件更换等机械操作。
纺织机械维护说明书
纺织机械维护说明书注意事项:1. 在维护机器之前,请确保安全开关已打开,机器已断电。
2. 维护过程中,务必佩戴相关的个人防护装备,如手套、护目镜等。
3. 维护或更换零部件时,需要使用相应的工具,并严格按照操作步骤进行。
4. 定期检查维护所需要的润滑剂是否充足,如不足,请及时添加。
一、机器清洁和保养保持机器清洁是维护工作的基础,以下是一些重要的清洁保养事项:1. 清理机台表面:使用柔软的布擦拭机台表面,确保机台干燥、清洁。
2. 清理进料装置:清理进料装置以防止纤维杂质堆积,影响生产效率。
3. 清理出料装置:定期清理出料装置,防止纤维堵塞。
4. 清理滑轮:查看并清理滑轮区域,保证滑轮正常运转。
5. 清理废料:清理废料箱,避免废料堆积影响机器正常运行。
二、润滑系统维护机器正常的润滑系统是保证运转稳定的关键,下面是润滑系统的维护事项:1. 润滑剂添加:定期检查润滑油或润滑脂的添加情况,如发现不足,请及时添加。
2. 润滑点检查:确保所有润滑点都得到充分润滑,注意润滑油或润滑脂是否流畅。
3. 润滑周期:按照维护手册要求,定期更换润滑油或润滑脂。
三、电气系统维护电气系统的维护能够保证机器的正常工作,以下是电气系统维护的要点:1. 定期检查电气线路:检查电气线路是否损坏,如发现线路老化、接线松动等问题,应及时进行修复。
2. 清除积尘:定期清除电气元件周围的积尘,避免灰尘对电气元件产生不良影响。
3. 检查电源:定期检查电源线路是否正常,电源插座是否松动。
四、安全性能维护机器的安全性能维护是保障操作人员安全的关键,以下是一些安全性能维护的建议:1. 定期检查安全装置:确保各项安全装置正常可靠,如紧急停机按钮、安全防护罩等。
2. 操作人员培训:对操作人员进行培训,使其熟悉机器的工作原理以及相关的安全操作规程。
3. 定期检查紧固件:定期检查机器的紧固件是否松动,如发现松动现象,应及时紧固。
4. 定期维护记录:对维护情况进行记录,以便及时了解机器的维护状态和维护周期。
纺织机械维修说明书
纺织机械维修说明书一、前言本维修说明书旨在提供关于纺织机械维修的详细指导,以确保纺织机械的正常运行和维护。
本文将针对常见的纺织机械故障进行分析,并提供相应的维修措施和操作指南。
二、维修工具和材料准备在进行纺织机械维修之前,必须准备必要的工具和材料,以确保维修顺利进行。
以下是常见的维修工具和材料:1. 工具:- 扳手- 螺丝刀- 增压器- 温度计- 清洗刷- 测量工具- 电子焊接设备2. 材料:- 润滑油- 润滑脂- 绝缘胶带- 导线- 电阻器- 电容器- 电线三、常见故障及处理方法1. 电力故障电力故障是纺织机械常见的故障类型之一。
以下是处理电力故障的一般步骤:1) 检查电源插座是否正常供电;2) 检查电源线路是否受损;3) 检查电源开关是否正常工作;4) 检查电机是否损坏或需要更换;5) 如有必要,使用电子焊接设备修复电路连接。
2. 机械故障机械故障是纺织机械的另一种常见故障类型。
以下是处理机械故障的一般步骤:1) 检查机械部件是否松动或损坏;2) 使用扳手和螺丝刀进行紧固和调整;3) 检查各传动部件的润滑情况;4) 如有必要,更换机械部件。
3. 控制系统故障控制系统故障可能导致纺织机械无法正常工作。
以下是处理控制系统故障的一般步骤:1) 检查控制面板和按钮是否正常工作;2) 检查传感器和执行器的连接是否正常;3) 使用测量工具检查电压、电流和温度等参数;4) 如有必要,更换故障的控制元件。
四、维修注意事项在进行纺织机械维修过程中,需要注意以下事项以确保维修的安全和顺利进行:1. 提前断开电源,防止意外触电;2. 使用合适的工具和配备个人保护设备;3. 确保工作区域的整洁和安全,避免发生滑倒或其他意外情况;4. 按照纺织机械使用说明书进行操作和调整;5. 在维修过程中注意观察和记录维修现象和细节,以便日后参考;6. 如遇到复杂或无法解决的故障,及时寻找专业人员进行维修。
五、维护保养建议为了延长纺织机械的寿命并减少故障发生的可能性,以下是一些建议的维护保养措施:1. 定期清洁纺织机械外表及内部各部件;2. 定期检查润滑油和润滑脂的使用情况,及时添加或更换;3. 定期检查传动部件的松紧度,并根据需要进行调整;4. 定期检查控制系统的连接和元件的工作状态;5. 建立维护保养记录,记录每次维护保养的日期、内容和维护人员。
纺织机械维修方法说明书
纺织机械维修方法说明书一、前言纺织机械作为纺织行业的核心设备,经常需要进行维修和保养。
本文旨在向使用者提供一份详细的纺织机械维修方法说明书,以便更好地了解和掌握维修过程。
二、维修前准备在进行纺织机械维修之前,我们需要进行一系列的准备工作,以确保安全和高效地进行下一步操作。
1. 确认维修对象在开始维修之前,使用者应确认具体维修的纺织机械类型、型号和故障表现,确保针对特定问题进行相应的维修措施。
2. 安全防护维修过程中,使用者必须佩戴个人防护装备,包括手套、护目镜和防护面罩,以避免意外事故的发生。
对于涉及电气部分的维修,还需要切断电源并采取防电击措施。
3. 工具准备根据具体维修需求,准备相应的工具和器材,例如扳手、螺丝刀、钳子、电锤等,确保能够进行常见故障的维修。
三、常见故障及维修方法以下是纺织机械常见故障及其对应的维修方法,供使用者参考。
1. 电气故障(1)问题描述:纺织机械无法启动或无法正常运行。
(2)维修方法:首先检查电源是否正常连接,排除电源故障;然后检查控制回路及开关元件是否损坏或接触不良,及时更换或修复。
2. 机械故障(1)问题描述:纺织机械运转过程中出现异常噪音或震动。
(2)维修方法:检查轴承是否润滑不良或受损,及时添加润滑剂或更换轴承;同时检查传动带是否磨损,如果有磨损应及时更换。
3. 温度异常(1)问题描述:纺织机械运行时产生过高的温度。
(2)维修方法:检查冷却系统是否正常工作,确保冷却液循环畅通;同时检查机械内部是否有堵塞物影响散热,如有应及时清理。
4. 程序故障(1)问题描述:纺织机械运行时无法正常执行程序或反应迟缓。
(2)维修方法:检查程序编写是否存在错误,如有应进行修正;同时检查控制器是否正常,如有问题应及时更换。
四、维修注意事项在进行纺织机械维修时,使用者需要特别注意以下事项,以确保安全和维修质量。
1. 电源安全在进行电气维修时,务必切断电源并采取防电击措施,避免触碰带电部件造成人身伤害。
机械设备维修说明书
机械设备维修说明书一、前言本说明书旨在为用户提供机械设备的维修指导,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
在使用本说明书前,请用户仔细阅读并理解相关内容,按照指导进行维护和维修操作。
二、设备维修前的准备工作1. 安全措施在进行任何维修工作之前,请确保设备已经断电,并通过合适的防护措施确保人身安全。
切勿在设备运行状态下进行维修操作。
2. 准备工具和部件为了能够顺利进行维修工作,用户应事先准备好适用的工具和所需的零部件。
在维修开始前,务必检查工具的完好性,并确保所使用的部件与设备的型号和规格相匹配。
三、常见故障及维修方法1. 电路故障如果机械设备出现电路故障,用户可以按照以下步骤进行维修:(1)仔细检查电源线是否连接良好,是否有明显的损坏。
(2)检查设备内部的电路连接是否稳固,是否有松动和插槽接触不良的情况。
(3)如果以上步骤都没有解决问题,用户应寻求专业维修人员的帮助。
2. 机械故障机械故障可能包括轴承磨损、传动系统故障等,用户可以按照以下步骤进行维修:(1)确认故障具体位置,检查是否有松动、磨损、缺失等问题。
(2)根据设备的维护手册,拆解出有问题的部件进行检修或更换。
(3)在重新安装部件时,务必按照正确的顺序和方法进行操作。
(4)在重新启动设备之前,进行必要的校准和测试。
3. 液压故障液压系统的故障常常涉及油泵、阀门、管路等部件,用户可以按照以下步骤进行维修:(1)检查液压系统的油液是否充足,油质是否正常。
(2)检查油泵是否工作正常,是否存在泄漏现象。
(3)检查阀门和管路是否有损坏、松动或堵塞的情况。
(4)修复或替换有问题的部件,并进行必要的清洗和排气操作。
四、维修后的注意事项1. 设备测试在完成维修工作后,用户应进行设备的测试以确认修复效果,确保设备正常工作。
2. 维修记录用户应及时记录维修工作的细节,包括故障原因、维修方法和使用的部件等。
这有助于今后对设备进行更准确的维护和排除故障。
3. 定期维护除了故障维修工作,用户还应定期对机械设备进行维护工作,例如润滑、清洗、紧固等。
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文件名称:细纱机设备维护维修指导书
文件编号:XX
版本号:A
编制:审批:
日期:2004/7/5日期:2004/7/7
修订记录
页号
页版
修改内容
批准人
修改日期
319SL
名称
周期
油型号
罗拉
1.前罗拉每15天/次
2.中、后罗拉每30天/次
RL2黄油脂
机头齿轮油箱
1年
68#机油
成形蜗轮油箱
不允许
目视
13
锭脚清洁器缺少
不允许
目视
14
下皮圈积花、跑偏
与上皮圈错开不超过3mm
目视
15
钢令领板、气圈环升降顿挫
不允许
目视
16
吸棉笛管塞花、位置不正
不允许
目视
17
车头齿带、车尾三角带张力不当、缺损
不允许
目视手感
18
机面、地面油污不干净
不允许
目视
19
各机件缺少
不允许
目视
20
钢令、气圈环、导纱钩不对中心
缺油.
压轮轴承磨损.
啤叭轴及轴承磨损.
加油.
换压轮轴承.
换啤叭轴及轴承.
隔纱板、叶子板及钢令板有顿挫
吊带有积花.
托杆内铜套磨损.
清洁积花.
换托杆内铜套.
主马达异响
主动轮及键磨损.
轴承磨损.
风叶磨损.
换主动轮及键.
换轴承.
换风叶.
成形油箱发热
缺油.
密封圈磨损.
加油.
换密封圈.
弱锭
张力轮失效
换张力轮
羽毛纱
工艺齿轮磨损.
换轴及轴承.
更换齿轮.
龙带轴发热
缺油.
轴及轴承磨损.
加油.
换轴及轴承.
不允许
目视
21
锭子刹车胶凹入
不允许
目视
22
摇架位置不当,压力不当
不允许
目视
319SL
名称
产生原因
解决方法
条干不匀
纺纱流程清洁不良有积花.
皮圈涨力失效.
上、下皮圈有缺损.
压力不良.
使纺纱流程畅顺.
调整皮圈张力.
换缺损皮圈.
调正压力.
回风机异响
风叶积花.
马达轴承磨损.
清洁风叶积花.
换马达轴承.
心形凸轮异响
3
轴头、罗拉离合磨损
不允许
目视
4
前后罗拉粘油污,洗不干净
不允许
目视
5
罗拉座不干净轴承壳有油污
不允许
目视6锭ຫໍສະໝຸດ 绕纱不清洁不允许目视
7
龙带清洁不干净
不允许
目视
8
升降杆、升降轮吊带挂花
不允许
目视
9
各齿轮缺油或加油过多
不允许
目视
10
皮辊表面毛糙、缺损
不允许
目视手感
11
吊锭转动不灵活
不允许
目视
12
钢丝圈清洁器缺少
钢丝圈磨损.
钢令磨损.
锭子不正及清洁器不正.
换钢丝圈.
换钢令.
调正锭子及清洁器.
锭胆发热
缺油.
锭胆轴承磨损.
加油.
换锭子.
罗拉发热
缺油.
轴承及轴承内套磨损.
加油.
换轴承及轴承内套.
机头、机尾13cm机械波
过桥轴及轴承磨损.
齿轮磨损.
换轴及轴承.
更换齿轮.
机头、机尾9cm机械波
工艺齿轮轴承及轴承磨损.
1年
220#机油
锭子油
1年
10#锭子油
涨力轮
1年
RL2黄油脂
机头、机尾所有传动轴承位
1月
RL2黄油脂
319SL细纱机揩车及日常保养质量标准(一个月揩车一次)
项目
检查项目
允许限度
检查方法
责任人
1
车头车尾齿轮搭配不良
齿侧隙0.2-0.5
目视手感
细
纱
保
全
队
2
各齿轮箱润滑不良、缺油、漏油、滤嘴阻塞
不允许
目视