注水法处理液化石油气储罐泄漏事故参考文本
液化石油气泄漏事故的堵漏
液化石油气泄漏事故的堵漏第一篇：液化石油气泄漏事故的堵漏液化石油气泄漏事故的堵漏摘要：结合几起液化气泄漏事故抢险的经验和教训，分析了液化石油气泄漏事故中堵漏的重要意义，介绍了堵漏前的准备，堵漏的各种方法，堵漏人员的防护及后勤保障，供相关人员商榷。
关键词：液化石油气；泄漏；堵漏液化石油气泄漏事故在全国范围内曾多次发生,有的甚至形成恶性爆炸事故，造成了众多的人员伤亡和巨大的财产损失。
液化气泄漏事故历来被视为抢险救援的一大难点，但其发展有规律可循。
只要抢险人员掌握其特点和规律，运用正确的堵漏方法，不仅能取得抢险成功，而且可以避免和减少人液化石油气泄漏事故在全国范围内曾多次发生,有的甚至形成恶性爆炸事故，造成了众多的人员伤亡和巨大的财产损失。
液化气泄漏事故历来被视为抢险救援的一大难点，但其发展有规律可循。
只要抢险人员掌握其特点和规律，运用正确的堵漏方法，不仅能取得抢险成功，而且可以避免和减少人员伤亡。
堵漏的意义和面临的危险液化石油气泄漏事故的典型发展过程是泄漏、气体爆燃、稳定燃烧、储罐爆炸和连锁爆炸。
液化气泄漏事故发展迅速而残酷。
液化气泄漏后，迅速挥发扩散并与空气混合形成爆炸性混合气体，随时可能遇火星发生爆炸。
爆炸后，高温火焰使储罐温度、压力迅速上升而发生储罐爆炸。
储罐爆炸的威力远远超过气体爆炸，它产生的高温、冲击波和爆炸碎片对抢险人员造成伤害并严重毁坏其他储罐而造成连锁爆炸，但堵住泄漏即可控制险情的发展。
堵漏时，抢险人员处在易燃气体包围之中，随时可能遇火星爆炸伤及抢险人员。
2 堵漏前的准备2．1 根据气体扩散情况确定停车位置和进攻方向液化石油气的挥发扩散遵循着一定的规律。
液化气泄漏后迅速挥发成气体，其密度为空气的1.5至2倍，气体会沿地面扩散，在地表面和低洼地带聚集，不易扩散。
气体浓度从泄漏中心向外逐渐降低。
近距离区域的气体浓度高于爆炸浓度上限，为高浓度区；稍远区域的气体浓度在爆炸浓度范围以内，为爆炸危险区；再向外的气体浓度低于爆炸浓度下限，为低浓度区。
注水法处理液化石油气储罐泄漏事故
注水法处理液化石油气储罐泄漏事故一、引言液化石油气在我国已广泛使用，因液化石油气贮罐泄漏而造成的事故曾多次发生，有的甚至引发了恶性爆炸事故，造成了巨大的财产损失和人员伤亡。
因此分析液化石油气贮罐泄漏特点并研究相应的对策是非常有必要的。
液化石油气储存系统中出现泄漏的部位不同，则泄漏物的状态、泄漏速度以及泄漏点对罐区构成的威胁各不相同，发生火灾爆炸的危险性大小也不一样。
因此，有必要对液化石油气储存系统中可能出现泄漏的不同情况及其危险性特性进行分析，并讨论相应的对策。
二、储罐可能出现泄漏的不同部位及危险性分析液化石油气储罐的接管有液相进口、气相进口、液相出口、气相出口、排污口、放散口以及人孔等。
由于集中应力的作用，各种接口、焊缝处较容易出现泄漏；液化石油气储存系统中蒸气压高，液化石油气对法兰橡胶密封件的溶胀性强，因此法兰处较容易出现泄漏；液化气中含有一定量的水分，长期贮存时，水分会逐渐积累下沉，积聚在储罐的下部。
罐越大，时间越长，积聚量越大。
在罐底水层的作用下，罐底及罐底阀件的腐蚀比其它部位严重，容易出现泄漏。
（一）管道或法兰泄漏管道或法兰出现泄漏点时，液化气的泄漏速度较慢，泄漏或燃烧点离罐体远，危险性较小。
停止输送气体，慢慢关闭泄漏点相邻部位的阀门，即可切断泄漏源排除危险。
如果相邻阀门不能关紧，为防止泄漏点周围形成爆炸性混合气体而产生危险，还可以暂时主动点燃液化气，让其稳定燃烧，等必要的抢险措施都准备好后，再扑灭火焰。
（二）罐体顶部或与顶部相连接的阀门、管道出现泄漏罐体顶部或与顶部相连接的阀门、管道出现泄漏时，泄漏物为气相液化气，泄漏量相对较小；抢险人员直接接触的是气体，冻伤的可能性较低。
2000年7月15日，一辆满载9吨(准载8吨)液化气的槽车在途径四川省绵阳市宝成铁路桥洞时，由于车身超高，与桥洞顶部发生碰撞，槽车被卡在桥下，槽车顶部发生泄漏，对铁路线和旅客的安全构成了很大威胁。
经消防官兵英勇奋战，强行堵漏成功。
注水法处理液化石油气储罐泄漏事故
注水法处理液化石油气储罐泄漏事故第一篇：注水法处理液化石油气储罐泄漏事故注水法处理液化石油气储罐泄漏事故一、引言液化石油气在我国已广泛使用，因液化石油气贮罐泄漏而造成的事故曾多次发生，有的甚至引发了恶性爆炸事故，造成了巨大的财产损失和人员伤亡。
因此分析液化石油气贮罐泄漏特点并研究相应的对策是非常有必要的。
液化石油气储存系统中出现泄漏的部位不同，则泄漏物的状态、泄漏速度以及泄漏点对罐区构成的威胁各不相同，发生火灾爆炸的危险性大小也不一样。
因此，有必要对液化石油气储存系统中可能出现泄漏的不同情况及其危险性特性进行分析，并讨论相应的对策。
二、储罐可能出现泄漏的不同部位及危险性分析液化石油气储罐的接管有液相进口、气相进口、液相出口、气相出口、排污口、放散口以及人孔等。
由于集中应力的作用，各种接口、焊缝处较容易出现泄漏；液化石油气储存系统中蒸气压高，液化石油气对法兰橡胶密封件的溶胀性强，因此法兰处较容易出现泄漏；液化气中含有一定量的水分，长期贮存时，水分会逐渐积累下沉，积聚在储罐的下部。
罐越大，时间越长，积聚量越大。
在罐底水层的作用下，罐底及罐底阀件的腐蚀比其它部位严重，容易出现泄漏。
（一）管道或法兰泄漏管道或法兰出现泄漏点时，液化气的泄漏速度较慢，泄漏或燃烧点离罐体远，危险性较小。
停止输送气体，慢慢关闭泄漏点相邻部位的阀门，即可切断泄漏源排除危险。
如果相邻阀门不能关紧，为防止泄漏点周围形成爆炸性混合气体而产生危险，还可以暂时主动点燃液化气，让其稳定燃烧，等必要的抢险措施都准备好后，再扑灭火焰。
（二）罐体顶部或与顶部相连接的阀门、管道出现泄漏罐体顶部或与顶部相连接的阀门、管道出现泄漏时，泄漏物为气相液化气，泄漏量相对较小；抢险人员直接接触的是气体，冻伤的可能性较低。
2000年7月15日，一辆满载9吨(准载8吨)液化气的槽车在途径四川省绵阳市宝成铁路桥洞时，由于车身超高，与桥洞顶部发生碰撞，槽车被卡在桥下，槽车顶部发生泄漏，对铁路线和旅客的安全构成了很大威胁。
液化石油气储罐泄漏事故处置对策通用版
安全管理编号：YTO-FS-PD435液化石油气储罐泄漏事故处置对策通用版In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards液化石油气储罐泄漏事故处置对策通用版使用提示：本安全管理文件可用于在生产中，对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理，包含对生产、财物、环境的保护，最终使生产活动正常进行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
液化石油气属易燃易爆物质，在生产、运输、使用、储存过程中，在一定条件下易引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财产损失等重大事故。
处置液化石油气泄漏及火灾事故是安全监管部门经常遇到的情况，因此，认真研究和正确掌握液化石油气泄漏事故处置及火灾扑救及战术措施，是安全监管各级部门面临的重要课题。
一、液化石油气的物理性质液化石油气的主要成分为丙烷、丙烯、丁烯等低分子烃。
常温常压下，为无色易燃低毒气体，添加恶臭剂后，有特殊臭味，气态相对密度1.5-2。
低温或加压时，为棕黄色液体，液态相对密度约0.5，微溶于水。
液化石油气燃点低，点火能量为万分之几毫焦耳，与空气混合形成爆炸混合物，遇火花和高温燃烧爆炸。
爆炸极限约为2%—8%；有一定毒性，空气中液化石油气含量达到10％时，人在该气体中5分钟就会麻醉，容器最大允许充装量为85%。
二、液化石油气贮罐易泄漏的部位一是阀门法兰（密封垫片）因老化、开裂等损坏而泄漏。
液化石油气泄露处理及扑救范本（2篇）
液化石油气泄露处理及扑救范本液化石油气是一种易燃、易爆的能源，一旦发生泄露，可能导致严重的事故和环境污染。
因此，液化石油气泄露的处理和扑救至关重要。
本文将介绍液化石油气泄露处理及扑救的范本。
一、紧急应对措施1. 立即启动事故应急预案，并迅速组织相应的人员和装备到达事故现场，切勿慌乱，确保安全第一。
2. 首先，明确泄露源头和泄露速度，以便合理安排救援措施。
应根据事故现场的具体情况选择适当的通风方案，确保气体不会在泄露点周围积聚。
3. 使用专业仪器仔细测量事故现场的气体浓度和气体扩散范围。
根据实际情况，采取必要的隔离措施，确保周边居民的生命安全。
4. 启动火警报警装置，并立即组织灭火队伍进行灭火扑救。
选择合适的灭火剂进行扑救，同时遵循专业的灭火操作流程。
5. 若泄露点无法迅速修复，应立即通知相关部门，申请封锁事故现场，防止泄露扩大和事故蔓延。
二、泄露源头处理措施1. 使用专业设备将泄露源头隔离，并尽可能降低泄露速度，以减少泄露造成的危害。
2. 封堵泄露点，使用专用的密封材料或设备进行封堵，防止泄露气体进一步扩散。
3. 清除泄露源头周围的易燃物质和可燃物，以防止进一步的火灾和爆炸。
4. 在封堵泄露点的同时，应密切观察泄露点的变化，及时调整处理措施。
三、泄露扑救措施1. 确定适当的灭火剂，如干粉灭火器、泡沫灭火器等，根据液化石油气的性质选择合适的灭火方法。
2. 设立合理的灭火位置和灭火点，确保灭火剂能够有效地覆盖泄露点和周围区域。
3. 控制火源，使用灭火剂向火源喷洒，将火源隔离，防止火势进一步蔓延。
4. 在扑救过程中，保持通风良好，以防止气体积聚引发次生事故。
五、事故后处理措施1. 事故扑灭后，及时清理现场，清除残余的石油气和灭火剂，并进行安全处置，防止二次污染。
2. 对受污染的场地和设备进行清洗和修复，确保设备和场地的完好无损。
3. 对事故原因进行详细调查分析，总结教训，加强安全管理，防止类似事故再次发生。
液化石油气泄漏事故处置参考文本
液化石油气泄漏事故处置参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液化石油气泄漏事故处置参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、理化性质石油气主要成分为丙烷、丙稀、丁烷、丁烯等，易与空气形成爆炸性混合物。
石油气通过加压或降温以液态形式进行储存和运输，即为液化石油气。
液化石油气从液态转变为气态时，体积扩大250-350倍左右；气态相对密度（空气=1）为1.5-2（比空气重），液态相对密度（水=1）为0.5（比水轻）；在空气中扩散较慢，易向低洼地区流动和积聚，爆炸极限为5%-33%。
液化石油气一般为无色气体或黄棕色油状液体，属于低毒类。
常见中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等，严重时出现麻醉状态和意识丧失。
液化石油气一般加有特殊臭味的醛类或硫化物，便于察觉该气体的存在。
2、事故特点（1）扩散迅速，危害范围大。
液化石油气一般以喷射状泄漏，由液相变为气相，体积迅速扩大，形成大面积危险区。
（2）易发生爆炸燃烧。
液化石油气爆炸下限极低，泄漏后极易与空气形成爆炸性混合物，遇火源发生爆炸或燃烧。
（3）燃烧猛烈，爆炸速度快。
液化石油气燃烧火焰温度可达18000C以上，爆炸速度可达2000-3000m/s。
液化石油气储罐泄漏事故处置基本对策(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气储罐泄漏事故处置基本对策(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes液化石油气储罐泄漏事故处置基本对策(最新版)液化石油气属易燃易爆物质，在生产、运输、使用、储存过程中，在一定条件下易引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财产损失等重大事故。
处置液化石油气泄漏及火灾事故是消防部队经常遇到的，因此，认真研究和正确掌握液化石油气泄漏事故处置及火灾扑救技战术措施，是消防部队各级指挥员面对的重要课题。
一、液化石油气的理化性质液化石油气的主要成分含有丙烷、丙烯、丁烯等低分子烃。
常温常压下，为无色易燃低毒气体，添加恶臭剂后，有特殊臭味；气态相对密度：1.5-2；低温或加压时，为棕黄色液体，液态相对密度约0.5；微溶于水。
液化石油气燃点低，点火能量为万分之几毫焦耳，与空气混合形成爆炸混合物遇火花和高温燃烧爆炸。
爆炸极限：约为2%—8%；有一定毒性，空气中含有１０％液化石油气时，人在该气体中五分钟就会麻醉；容器最大允许充装量：85%。
二、易泄漏的部位液化石油气贮罐易泄漏的部位一是阀门法兰（密封垫片）因老化、开裂等损坏而泄漏。
泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。
一般说来，阀门后法兰泄漏易处置，阀门前法兰泄漏较难处置。
二是液化气管线因材质老化后受震动、撞击等出现裂缝泄漏。
若是气相管泄漏，在一定时间内的泄漏量要少一些，如果是液相管泄漏，则泄漏量较大。
三是贮罐根部因材质问题或其它原因易出现裂缝泄漏。
四是罐体大开口泄漏。
液化石油气泄露处理及扑救范本
液化石油气泄露处理及扑救范本液化石油气（LPG）泄露是一种常见且危险的情况。
当LPG泄露时，它可以快速蒸发并扩散到空气中，形成易燃的混合物。
因此，处理和扑救液化石油气泄露是至关重要的。
以下是一个液化石油气泄露处理和扑救的范本，用于指导应急响应人员进行处理。
第一部分：液化石油气泄露处理1. 确认泄露源：首先，通过嗅觉和视觉检查，确认泄漏的液化石油气泄露源。
尽量保持距离泄漏源安全距离，避免接近火源或明火。
2. 隔离区域：将泄露源周围的区域隔离起来，确保没有人员进入该区域，以免危及安全。
使用警示标志、栏杆、警告线等设备进行隔离，并确保该区域没有任何明火或火源。
3. 防止进一步泄漏：如果可能的话，尽量使用泄漏阀或关闭泄漏管道的方法来防止液化石油气进一步泄漏。
如果没有相应的设备或知识，应立即寻求专业人员的帮助。
4. 报告：将液化石油气泄漏的情况报告给相关部门，如消防部门、环保部门等。
提供准确的泄漏情况描述，包括泄漏源的位置、泄漏量以及可能的影响范围。
5. 疏散人员：如果泄露量较大或存在火源，应立即疏散附近的人员，并确保远离泄漏区域。
根据情况，可以使用喇叭、警报器等设备进行警告和疏散。
第二部分：液化石油气泄露扑救1. 空气检测：在进行泄露扑救之前，使用适当的气体检测仪器进行空气质量检测，确保没有可燃的气体浓度和低氧的环境。
如果检测到可燃气体浓度超过安全范围，请立即撤离。
2. 阻止火势蔓延：如果有明火存在，应使用适当的灭火器具，如二氧化碳灭火器、干粉灭火器等，将明火扑灭。
同时，使用毛毯、湿布或其他合适的方法将明火周围的物体覆盖以防止火势进一步蔓延。
3. 扑救液化石油气：对于小规模的液化石油气泄漏，可以试图使用适当的灭火器具，如泡沫灭火器，尝试扑灭泄漏源周围的火焰。
但这应该在安全距离内进行，避免接近泄漏源。
4. 阻止进一步泄漏：如果可能的话，在进行液化石油气泄漏扑救的同时，也应尝试阻止泄露源的进一步泄漏。
如使用泄漏阀或关闭相应的管道等方法。
储罐泄露现场处置预案模板
一、总则1.1 编制目的为提高储罐泄漏事故的应急处置能力，确保人员生命财产安全，减少环境污染，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合我国储罐泄漏事故应急处置经验，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于各类储罐泄漏事故的应急处置，包括但不限于石油、化工、液化气、天然气等储罐泄漏事故。
二、事故分级与报告2.1 事故分级根据泄漏物质的种类、数量、泄漏程度以及可能造成的危害，将事故分为以下四个等级：一级事故：可能造成人员死亡、重大财产损失或严重环境污染。
二级事故：可能造成人员重伤、较大财产损失或较严重环境污染。
三级事故：可能造成人员轻伤、一般财产损失或轻度环境污染。
四级事故：可能造成轻微财产损失或轻微环境污染。
2.2 报告程序发生储罐泄漏事故后，事故单位应立即启动应急预案，按照以下程序报告：（1）事故单位负责人应立即向当地应急管理部门报告；（2）事故单位负责人应向事故单位所在地的安全生产监督管理部门报告；（3）事故单位负责人应向事故单位所在地的环境保护部门报告；（4）事故单位负责人应向事故单位所在地的消防部门报告。
三、应急组织与职责3.1 应急组织成立储罐泄漏事故应急处置指挥部，负责事故的应急处置工作。
3.2 指挥部职责（1）组织制定事故应急处置方案；（2）组织协调各部门、各单位的应急处置工作；（3）对事故现场进行勘查、评估，确定应急处置措施；（4）协调、指导事故救援工作；（5）向相关部门报告事故进展情况。
3.3 应急小组职责（1）现场勘查组：负责现场勘查、评估，确定应急处置措施；（2）抢险救援组：负责现场抢险救援工作，包括人员搜救、伤员救治等；（3）环境监测组：负责对事故现场及周围环境进行监测，评估环境污染情况；（4）警戒保卫组：负责现场警戒保卫工作，确保事故现场安全；（5）信息宣传组：负责事故信息的收集、整理、发布和宣传；（6）后勤保障组：负责事故应急处置的后勤保障工作。
液化石油气泄露处理及扑救范文
液化石油气泄露处理及扑救范文液化石油气（LPG）是一种常见的燃料，在工业和家庭等领域得到广泛应用。
然而，LPG 的泄漏事故可能会导致火灾、爆炸、环境污染以及威胁人身安全。
因此，液化石油气泄露的处理和扑救非常重要。
本文将从液化石油气泄露的原因、处理方法，以及扑救措施等方面进行详细阐述。
液化石油气泄漏的原因主要有以下几个方面：1. 设备故障：设备的老化、磨损、腐蚀等问题可能导致设备泄漏。
定期的设备检查和维护是防止此类泄漏事故的重要措施。
2. 操作失误：操作人员在搬运、装卸和使用液化石油气的过程中疏忽大意，导致泄漏事故。
3. 自然灾害：地震、风暴等自然灾害可能导致设备破裂或者管道破损，引发液化石油气泄漏。
液化石油气泄漏时，需要采取以下处理方法：1. 现场隔离：首先，需要尽快将泄露源隔离，阻止液化石油气的继续泄漏。
这可以通过关闭与泄漏源相连的阀门、切断电力等措施实现。
2. 安全撤离：人员在液化石油气泄漏事故现场处于危险状态，应立即撤离到安全区域。
在撤离过程中，应避免使用明火、电器等可能引发火灾的物品。
3. 报警通知：在液化石油气泄漏事故发生后，应立即拨打紧急电话报警，并向相关人员通知事故发生的详细情况，以便及时采取救援和处理措施。
4. 密闭通风：在处理液化石油气泄漏事故时，应尽量保持现场通风良好，以减少气体积聚和扩散范围。
可以使用风扇、通风设备等工具帮助通风。
5. 泄漏处置：液化石油气泄漏后，应采取专业设备进行泄漏源的处理。
这包括使用堵漏剂、切断泄漏管道等措施，以避免进一步泄漏和扩散。
液化石油气泄漏的扑救方法如下：1. 远离源头：在液化石油气泄漏事故中，人员应保持距离泄漏源一定的安全距离，并沿着逆风方向远离泄漏源，以避免气体的直接吸入。
2. 灭火器扑救：如果液化石油气泄漏引发了火灾，可以使用干粉灭火器进行扑救。
扑灭火源后，还应注意继续进行现场检查，确保火灾没有复燃的风险。
3. 专业救援：液化石油气泄漏事故可能较为复杂和危险，因此，在处理扑救过程中，应尽量避免个人单独行动，并及时联系专业的救援队伍。
液化气储罐泄露处理措施实用版
YF-ED-J5859可按资料类型定义编号液化气储罐泄露处理措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日液化气储罐泄露处理措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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1、家庭配置液化气钢瓶、灶具、减压阀、橡皮软管等，必须购买符合国家有关规定，经市管理部门认可的正宗产品。
2、更换液化气钢瓶时，应按顺序先检查减压阀密封橡皮垫是否完好无损，再接上减压阀，并检查橡胶软管有否老化，然后连接灶具，在打开钢瓶角阀。
3、使用液化气灶具时，应当按照先点火后开灶具开关的顺序操作。
4、使用液化气时要有人照看，防止汤水沸溢，浇灭火焰，使液化气泄出，引起火灾爆炸事故。
5、不准自行调节减压阀，要经常注意和教育小孩不要玩弄钢瓶角阀和灶具开关。
6、如果在室内突然闻到一股“臭味”，这说明液化气有泄漏现象。
可用肥皂水涂沫各连接处，不要用明火查漏。
7、发现漏气，要立即关阀，迅速打开门窗，加强通风，严禁一切火种进入室内。
8、液化气钢瓶在搬运途中要轻装、轻放，不得在地上滚动、冲撞。
9、对液化气钢瓶，严禁用开水加热、火烤及日晒。
不准横放，不准倒残液和剧烈摇晃。
10、厨房内使用液化气，不得同时使用其他灶11、卧室内严禁放置液化气钢瓶和使用灶具。
12、因橡皮软管脱落或老化开裂而漏气引起燃烧时，应立即关掉阀门，切断气源，火就会熄灭。
液化石油气储罐泄漏事故处置基本对策示范文本
文件编号：RHD-QB-K1423 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX液化石油气储罐泄漏事故处置基本对策示范文本液化石油气储罐泄漏事故处置基本对策示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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液化石油气属易燃易爆物质，在生产、运输、使用、储存过程中，在一定条件下易引起燃烧、爆炸，导致人身伤亡和财产损失等重大事故。
处置液化石油气泄漏及火灾事故是消防部队经常遇到的，因此，认真研究和正确掌握液化石油气泄漏事故处置及火灾扑救技战术措施，是消防部队各级指挥员面对的重要课题。
一、液化石油气的理化性质液化石油气的主要成分含有丙烷、丙烯、丁烯等低分子烃。
常温常压下，为无色易燃低毒气体，添加恶臭剂后，有特殊臭味；气态相对密度：1.5-2；低温或加压时，为棕黄色液体，液态相对密度约0.5；微溶于水。
液化石油气燃点低，点火能量为万分之几毫焦耳，与空气混合形成爆炸混合物遇火花和高温燃烧爆炸。
爆炸极限：约为2%—8%；有一定毒性，空气中含有１０％液化石油气时，人在该气体中五分钟就会麻醉；容器最大允许充装量：85%。
二、易泄漏的部位液化石油气贮罐易泄漏的部位一是阀门法兰（密封垫片）因老化、开裂等损坏而泄漏。
泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。
一般说来，阀门后法兰泄漏易处置，阀门前法兰泄漏较难处置。
二是液化气管线因材质老化后受震动、撞击等出现裂缝泄漏。
若是气相管泄漏，在一定时间内的泄漏量要少一些，如果是液相管泄漏，则泄漏量较大。
三是贮罐根部因材质问题或其它原因易出现裂缝泄漏。
四是罐体大开口泄漏。
因内部超压，或受高温烘烤急剧增压而在顶部撕口子爆裂，这种泄漏量大、扩散快，危险性大。
三、泄漏处置措施1、现场询情。
消防部队到场后，要掌握泄漏扩散区域及周围有无火源；详细询问是泄漏还是燃烧，有无发生爆炸；泄漏量大小，是液相还是气相泄漏；贮罐区总体布局，泄漏罐容量、实际储量；邻近罐储量，总储存量，是否能够实施堵漏，能否采取倒灌措施等。
液化石油气储罐泄漏事故处置的基本对策参考文本
液化石油气储罐泄漏事故处置的基本对策参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月液化石油气储罐泄漏事故处置的基本对策参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、液化石油气的理化性质液化石油气的主要成分含有丙烷、丙烯、丁烯等低分子烃。
常温常压下，为无色易燃低毒气体，添加恶臭剂后，有特殊臭味；气态相对密度：1.5-2；低温或加压时，为棕黄色液体，液态相对密度约0.5；微溶于水。
液化石油气燃点低，点火能量为万分之几毫焦耳，与空气混合形成爆炸混合物遇火花和高温燃烧爆炸。
爆炸极限：约为2%—8%；有一定毒性，空气中含有１０％液化石油气时，人在该气体中五分钟就会麻醉；容器最大允许充装量：85%。
二、易泄漏的部位液化石油气贮罐易泄漏的部位一是阀门法兰（密封垫片）因老化、开裂等损坏而泄漏。
泄漏的法兰又分为阀门前法兰和阀门后法兰。
一般说来，阀门后法兰泄漏易处置，阀门前法兰泄漏较难处置。
二是液化气管线因材质老化后受震动、撞击等出现裂缝泄漏。
若是气相管泄漏，在一定时间内的泄漏量要少一些，如果是液相管泄漏，则泄漏量较大。
三是贮罐根部因材质问题或其它原因易出现裂缝泄漏。
四是罐体大开口泄漏。
因内部超压，或受高温烘烤急剧增压而在顶部撕口子爆裂，这种泄漏量大、扩散快，危险性大。
液化石油气泄露事故处置
INSERT YOUR LOGO液化石油气泄露事故处置通用模板The work content, supervision and inspection and other aspects are arranged, and the process is optimized during the implementation to improve the efficiency, so as to achieve better scheme effect than expected.撰写人/风行设计审核：_________________时间：_________________单位：_________________液化石油气泄露事故处置通用模板使用说明：本解决方案文档可用在把某项工作的工作内容、目标要求、实施的方法步骤以及督促检查等各个环节都要做出具体明确的安排，并在执行时优化流程，提升效率，以达到比预期更好的方案效果。
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液化石油气在生产、存储、运输、经营、使用过程中发生泄漏，极易发生爆炸燃烧事故，造成重大财产损失和人身伤亡。
（一）液化石油气特性1、液化石油气是原油蒸馏或其他石油加工过程中所得出的各类烃类化合物，包括丙烷、丁烷、丁二烯、异丁烯等。
2、液化石油气在常温下加压以液态存储和运输，液体的密度约为水的一半，气体密度比空气大，泄露出来易聚集在低洼处。
3、液化石油气由液相变为气相，体积扩大约250倍，易与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限通常为1.5%~10%.4、液化石油气由液相变为气相，无色、无臭、无毒，但吸入会造成恶心或头痛，吸入过多会有麻醉性。
（二）液化石油气泄露事故特点1、扩散迅速，危害范围大：液化石油气一般以喷射状泄露，由液相变为气相，体积扩大，形成大面积扩散。
2、易发生爆炸燃烧事故：爆炸下限低，泄露后与空气混合，形成易爆炸气体。
3、处置难度大：由于液化石油气发生泄露部位裂口大小及压力各不相同，采取堵漏、输转、引火点燃等措施时，技术要求特别高。
液化石油气泄漏事故现场处置方案范文
液化石油气泄漏事故现场处置方案范文一、基本特性1、标识2、理化性质外观与形状：无色气体或黄棕色液体，具有特殊臭味主要用途：用作石油化工的原料，也可用作工业和民用燃料熔点（℃）：相对密度（水=1）：0.5（比水轻）沸点（℃）：相对密度（空气=1）：1.5-2（比空气重）饱和蒸汽压（kPa）：溶解性：微溶于水临界温度（℃）：临界压力（Mpa）：燃烧热（Kj/mol）：最小引燃能量（mJ）：3、包装与储运危险性类别：第2.1类易燃气体危险货物包装标志：4包装类别：Ⅰ（36）储运注意事项：易燃压缩气体。
储存于阴凉、通风仓间内。
仓温不宜超过30℃。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。
切忌混储混运。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型。
配备相应品种和数量的消防器材。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
二、危害特点1、燃烧爆炸危险性燃烧性：易燃建筑火险分级：闪点（℃）：爆炸上限（%）：9.65自燃温度（℃）：爆炸下限（%）：2.25危险特性：与空气混合能形成爆炸混合物，遇明火、高热极易引起燃烧爆炸。
燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳稳定性：稳定避免接触的条件：明火、受热2、扩散性液化石油气液态变为气态时迅速扩散，形成高浓度区、迅速混合区、燃爆最猛烈区；其扩散区与区之间，迅速扩大而且电阻率大于1013cm2；它们之间静电位达300伏时即放电，产生燃爆；受热气体可扩大250～300倍；膨胀率比水大16.1倍。
3、毒性及健康危害性接触限值：中国MAC：1000mg/m3苏联MAC：美国TWA：美国STEL：侵入途径：吸入毒性：属低毒类LD50：LC50：健康危害：极具冻伤性；有麻醉作用。
急性中毒：空气中1%时使人呕吐头痛，10%时二分钟使人麻醉，时间稍长即可死亡。
中毒症状有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等症状，严重时有麻醉状态及意识丧失。
液化石油气设备泄漏事故处置作业指导书资料教程文件
液化石油气设备泄漏事故处置作业指导书编号：TZSB/ZDS—01—XXXX(征求意见稿)编制：审核：发布日期：年月日实施日期：年月日目录1.总则2.介质特性3.容易发生事故的部位4.装备与器材5.紧急处置6.安全防护7.附则液化石油气设备泄漏事故处置作业指导书1 总则1.1 目的。
为了及时控制和消除液化石油气设备发生事故所带来的危害，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和经济损失，依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《文山州质监局特种设备重特大事故应急救援预案》及特种设备相关安全技术规范,编制本作业指导书。
1.2 适用范围。
本作业指导书适用于文山州辖区内的液化石油气储罐、管道、汽车罐车、气瓶等特种设备发生事故时的应急救援作业指导。
2 介质特性液化石油气是一种广泛应用于工业生产和居民日常生活的燃料，液化石油气从储罐、气瓶、管道和设施中泄漏出来很容易与空气形成爆炸性混合物。
若在短时间内大量泄漏，可以在现场很大范围内形成液化石油气蒸气云，遇明火、静电或处置不慎打出火星，就会导致爆炸事故的发生。
2.1 理化特性。
液化石油气主要由丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等烃类介质组成，还含有少量H2S等杂质，由石油加工过程产生的低碳分子烃类气体裂解气压缩而成。
液态液化石油气蒸发时要吸收大量的热，接触时要防止冻伤。
外观与特性：无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味；闪点-74℃；沸点从0.5℃到-42℃，引燃温度426—537℃；爆炸下限［%（V/V）］2，爆炸上限［%（V/V）］9.5；相对于空气的密度：1.5—2.0；不溶于水。
液化石油气的体积膨胀系数较大，随着温度升高，压力显著身高，因而液化石油气瓶超装极易发生爆炸。
2.2 危险特性。
危险性类别：第2.1类易燃气体。
燃爆性质：闪点低，引燃能量小（0.2—0.3mJ），极度易燃，受热、遇明火或火花可引起燃烧，与空气能形成爆炸性混合物。
蒸气比空气重，可沿地面扩散，蒸气扩散后遇火源着火回燃；包装容器受热后可发生爆炸，爆炸破裂的碎片具有飞射危险。
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注水法处理液化石油气储罐泄漏事故参考文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月注水法处理液化石油气储罐泄漏事故参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1引言液化石油气在我国已广泛使用，因液化石油气贮罐泄漏而造成的事故曾多次发生，有的甚至引发了恶性爆炸事故，造成了巨大的财产损失和人员伤亡。
因此分析液化石油气贮罐泄漏特点并研究相应的对策是非常有必要的。
液化石油气储存系统中出现泄漏的部位不同，则泄漏物的状态、泄漏速度以及泄漏点对罐区构成的威胁各不相同，发生火灾爆炸的危险性大小也不一样。
因此，有必要对液化石油气储存系统中可能出现泄漏的不同情况及其危险性特性进行分析，并讨论相应的对策。
2储罐可能出现泄漏的不同部位及危险性分析液化石油气储罐的接管有液相进口、气相进口、液相出口、气相出口、排污口、放散口以及人孔等。
由于集中应力的作用，各种接口、焊缝处较容易出现泄漏；液化石油气储存系统中蒸气压高，液化石油气对法兰橡胶密封件的溶胀性强，因此法兰处较容易出现泄漏；液化气中含有一定量的水分，长期贮存时，水分会逐渐积累下沉，积聚在储罐的下部。
罐越大，时间越长，积聚量越大。
在罐底水层的作用下，罐底及罐底阀件的腐蚀比其它部位严重，容易出现泄漏［1］。
2.1管道或法兰泄漏管道或法兰出现泄漏点时，液化气的泄漏速度较慢，泄漏或燃烧点离罐体远，危险性较小。
停止输送气体，慢慢关闭泄漏点相邻部位的阀门，即可切断泄漏源排除危险。
如果相邻阀门不能关紧，为防止泄漏点周围形成爆炸性混合气体而产生危险，还可以暂时主动点燃液化气，让其稳定燃烧，等必要的抢险措施都准备好后，再扑灭火焰。
2.2罐体顶部或与顶部相连接的阀门、管道出现泄漏罐体顶部或与顶部相连接的阀门、管道出现泄漏时，泄漏物为气相液化气，泄漏量相对较小；抢险人员直接接触的是气体，冻伤的可能性较低。
20xx年7月15日，一辆满载9吨(准载8吨)液化气的槽车在途径四川省绵阳市宝成铁路桥洞时，由于车身超高，与桥洞顶部发生碰撞，槽车被卡在桥下，槽车顶部发生泄漏，对铁路线和旅客的安全构成了很大威胁。
经消防官兵英勇奋战，强行堵漏成功。
据悉，参加抢险的消防官兵当时虽未着防冻服装，却没有人员被冻伤。
2.3罐体底部泄漏或紧邻罐体的第一个阀门/法兰泄漏无论是罐体底部泄漏或紧邻罐体的第一个阀门/法兰泄漏，泄漏出的都是液体，泄漏速度快，泄漏量大，泄漏点处于罐区之内，危险性比前面谈到的两种情况都大。
1998年3月5日，陕西省西安市煤气公司液化气管理所内一个400m3球罐的根部阀门损坏，导致罐内液化气大量泄漏，引发了罐区的连续爆炸，造成11人死亡(事故中有7名消防官兵牺牲)，31人受伤。
1979年12月18日，吉林市城建局煤气公司一个400m3的液化气罐的根部法兰泄漏，引起罐区连续爆炸，事故中死亡32人，受伤54人。
1997年9月14日，印度石油公司彼雅卡炼油厂一个容积为12000m3的液化气罐的罐根管线接口泄漏，引发了附近三个同样大小的液化气储罐和12个石油罐爆炸，造成25人死亡。
罐体底部泄漏或紧邻罐体的第一个阀门/法兰泄漏事故所具有的危险性主要体现在以下三个方面。
(1)抢险救援的难度高以上列举的液化气贮罐特大火灾爆炸事故中，泄漏部位都是在贮罐底部(或是紧邻罐底的第一个阀门和法兰，或是罐根管线接口)，抢险人员面临非常大的困难，因为这种情况下不能使用关闭阀门的方法直接切断泄漏源。
当抢险人员强行堵漏时，由于罐体直径大、罐下障碍和揿，液化气泄漏压力大、流速快，难以实施堵漏作业；如果抢险人员皮肤直接接触到液态液化气，容易被冻伤，而且液化气还能造成人员中毒，堵漏作业往往被迫中断。
(2)主动控制事故的可能性小在储罐底部出现液相液化石油气泄漏时，不宜采用主动点燃液化气的方法。
如果采用点燃法，形成的固定燃烧点离罐体很近，辐射热人使罐体温度上升，直接威胁罐体安全；而且一旦出现储罐底部泄漏，就会形成相当大的爆炸性气体区域，主动点火还有引起空间爆燃的可能。
倒罐虽然可以减少泄漏罐内的贮量，但要以罐区其它储罐有足够的剩余容量为前提，而且在液相液化气被抽空之前，罐内压力不会降低，泄漏速度不会减缓，堵漏的难度不会降低。
随着泄漏的继续，爆炸性混合气体的范围逐渐扩大，危险性不断增大。
(3)发生爆炸性火灾的可能性大由于气相液化气比同样条件下的空气重，不容易扩散，泄漏出的液相液化气气化后与空气形成的爆炸性混合物很容易达到爆炸浓度极限(2%～10%)，而液化气的最小引燃能量只有0.18～0.38mJ，很小的点量就能够将液化气爆炸性混合物点燃。
液化气在泄漏时会产生高达数千伏的危险电压，从泄漏部位喷出的介质和容器都带有静电，其放电火花足以引燃液化气，即使抢险时划定了禁火区，潜在的静电放电危险也不能保证不发生爆炸。
如果混合气体发生爆炸，势必引起罐区连续爆炸而使事故失去控制。
由此可见，液化气储罐或紧临储罐的阀门、法兰等部位出现泄漏时，不仅难以控制，而且发生爆炸火灾的可能性更大，必须要采取适当的措施加以控制。
3使用向罐内注水的方法抢险当储罐底部发生泄漏时，利用液相液化气比水轻且与水不相溶的性质(液相液化气的比重是4℃时水的比重的0.5～0.6倍)，向储罐内注入一定数量的水，以便在罐内底部形成水垫层，使泄漏处外泄的是水而不是液化气，从而切断泄漏源，使火焰自动熄灭，然后再采取堵漏措施。
这种利用水重于液化气的性质向储罐内注水而切断泄漏源或减少泄漏量的方法称为注水法。
注水后，由于从泄漏部位喷出的是水而不是液化气，中毒、冻伤和燃烧爆炸的危险性均大大降低。
而且注水作业可以在远离泄漏点的地方进行，更可保证抢险人员的安全。
20xx年2月26日，武汉市青山区115街的武汉市水泥厂液化气管道发生泄漏，就使用了注水的方法抢险并取得了成功。
1998年3月5日西安液化气站于16日30分左右出现泄漏，发生爆炸是在18时40分，其间有足够长的时间采取注水法抑制泄漏，但由于种种原因而坐失良机，以致最终导致惨剧的发生。
使用注水法处理泄漏事故应注意以下几个问题：(1)注水法适用的对象·泄漏物为不溶于水的有机物，且其密度小于水，泄漏部位是在储罐的底部或下部；·泄漏物为不溶于水的有机物，且其密度大于水，泄漏部位是在储罐顶部或上部。
(2)泄漏部位的位置必须确定泄漏部位是在储罐的底部、下部或与下部相邻的阀门或法兰。
否则，水垫层高度难以达到泄漏点高度，不能切断泄漏源。
(3)液化气的温度通过查看温度测量仪表，了解液化气的温度是否在50℃以下，因为液化气储罐的设计温度为50℃，注水作业应在其设计温度范围以内进行。
而且所注水的温度应低于液相液化气的温度，否则，注入的水会对液化气有加热作用。
(4)注水量的控制所注水的体积加上液相液化气的体积应小于储罐容积的90%，即：V1+V2＜0.9V其中V1为注入水的体积(m3)；V2为原有液化气的液相体积(m3)；V为贮罐的容积(m3)。
《石油化工企业设计防火规范》第5.3.8条明确规定：液化烃储罐的储存系数不应大于0.9。
当储罐适量充装时，储罐内压为液化气的饱和蒸气压，温度每上升10℃，饱和蒸气压上升0.2MPa，能够保证安全。
液化气的体积膨胀系数约为水的10～16倍，且随温度的升高而增大，温度每升高10℃，体积膨胀3～4%。
如果超装，气体空间过小，随着温度的升高，液相液化气很快就会充满罐体，若温度继续升高，罐体因束缚液相膨胀而承受的压强会迅速上升，温度每上升1℃，压力就会上升2～3MPa，只要温度上升3～5℃，内压就会超过8MPa的耐压极限并发生危险［2］。
(5)泵房、配电房处可燃气的浓度泵房、配电房等处的可燃气浓度应低于液化石油气的爆炸极限，以保证注水操作的顺利进行。
4一点建议在液化气储存单位进行防火检查时，发现液化石油气储存系统没有现成的管道可用于紧急情况下向罐内注水，这对注水法的实施非常不利。
20xx年1月17日8时16分，江苏省苏州市罗马磁砖有限公司一只储量100m3的储罐底部法兰垫圈老化出现泄漏，直接威胁罐区另一个同样容量储罐的安全。
消防官兵经过一个小时的紧张战斗，堵漏基本成功，但由于罐内压力很高，仍有少量泄漏。
抢险人员当时就想到使用注水法制止泄漏，但因为没有现成的管道和接口可用于注水，只好让特勤中队继续堵漏，同时设水枪驱散气体，并倒罐抽走泄漏罐内的液化气，直到17时罐区才化险为夷。
但并不是所有的消防部队都有特勤中队、特勤装备和相应的处理恶性事故的能力，如果这起事故发生在消防装备稍差的地方，后果将不堪设想，如果储罐设有注水用的接口，抢险成功的胜算就大多了。
目前实施的《石油化工企业设计防火规范》中没有对设置紧急情况下注水用管道和接口作出规定，建议下次修订时能予以考虑。
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