冷却塔风筒更换施工方案

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冷却塔维修施工方案

冷却塔维修施工方案一、工程简介目前贵公司使用的方形喷雾式玻璃钢冷却塔因使用时间较长，关键部件年久失修，特别是金属部件（受力构件）已经出现不同程度的腐蚀、玻璃钢部件老化严重，如不及时维修，安全方面存在较大隐患且热力特性大大降低，远远不能满足生产需要，因此急需对冷却塔进行改造，根据我公司专业技术人员到贵公司现场认真查看，现拟定了改造方案及建议，具体如下：1、冷却塔现状：1.1风机叶片特别是迎风面玻璃钢脱层老化，轻者产生抖动，严重时会产生断裂。

1.2收水器已老化，严重变形-坍塌，影响出风率。

1.3钢结构件腐蚀严重-容易造成整体垮塌。

1.4冷却塔钢基础腐蚀严重，长期下去对冷却塔造成安全隐患。

2、冷却塔改造后达到基本技术参数：2.1处理循环水量12m3/h;2.2进塔水温1C;2.3出塔水温60°C;3、改造内容：3.1将原有8台28mm的玻璃钢风机更换。

3.2保养8台减速机、电机3.3更换收水器8台。

3.3更换全部钢结构件。

3.4增加喷雾装置10套，处理水量增加180m3/h。

3.5玻璃钢外壳进行清洗，对局部损坏部分予以修复。

3.6连接螺栓全部更换成SUS304不锈钢材质。

3.7冷却塔基础钢结构更换，不设底部支撑。

4、质量要求：4.1风机：采用国内知名品牌生产的冷却塔专用风机，玻璃钢材质，阔叶式、风量大、耐腐蚀、刚度好、强度高、噪声低、外型美观和安装方便等优点。

4.2收水器材质为：规格：50*20-60°，PP（聚丙烯）材质，特点：收水率高（达99%以上），耐高温达120C、抗老化、收水器入风和出风角度按照气流方向设计，保证冷却塔空气流场的均匀型，通风阻力小，安装方便等，正常使用寿命＞ 10年。

4.3金属结构件：采用Q235型材组装而成，并做热浸锌防腐处理，其性能及特点：4.3. 1通风面积大、风阻小、耐腐蚀；4.3.2自身重量轻、强度大、阻力小；4.3.3使用寿命长，安装方便；4.3.4没有污染且不需维护。

冷却塔维修施工方案

冷却塔维修施工方案一、施工前准备工作1.安排施工团队：根据维修工作的复杂性和工期，确定合适规模和技术水平的施工团队，并按照工作职责进行协调。

2.制定维修计划：根据冷却塔的具体情况，制定详细的维修计划，包括施工内容、工期、进度安排等，以确保施工工作有序进行。

3.准备材料设备：根据维修计划确定所需的材料和设备，提前准备并储备足够数量，以确保施工期间的物资供应。

二、施工工作流程1.停机检查：在施工前，停止冷却塔的运行，并进行全面的检查，包括结构、设备、管道等的检查，以确保设备的安全性和完好性。

2.清洗冷却塔：利用专业设备对冷却塔内部进行全面的清洗，包括水箱、填料层、风道等，确保清洁度达到要求。

3.更换损坏零件：根据检查结果，对损坏或老化的零件进行更换，包括填料、马达、制冷管等，以确保设备的正常运行。

4.喷涂防腐层：对冷却塔的结构和金属部件进行防腐处理，采用合适的涂料和涂装工艺，以延长冷却塔的使用寿命。

5.检查绝缘：对冷却塔的电气设备和线路进行绝缘检查，确保电气安全和耐久性。

6.检修控制系统：对冷却塔的控制系统进行维修和优化，确保设备的可靠性和稳定性。

7.试运行和调试：在施工完成后，对冷却塔进行试运行和调试，确保设备的正常运行和性能。

8.清理工地：在施工完成后，对施工现场进行清理和整理，保持环境整洁。

三、安全管理与质量控制1.安全防护：在施工期间需要对施工人员进行安全培训，并严格执行安全规章制度，确保施工人员的安全。

2.施工质量控制：根据冷却塔的维修标准和施工要求，对施工过程进行全程质量控制，包括材料验收、施工工艺控制、现场检验等。

3.质量检验：在施工完成后，进行全面的质量检验，包括设备运行测试、水质采样等，确保维修结果符合规范要求。

4.环保治理：在施工期间，对施工污水、废料等进行分类收集和处理，确保环境污染最低化。

以上是一份冷却塔维修施工方案的主要内容，通过合理的准备工作、施工流程和安全管理与质量控制，能够确保冷却塔维修工作顺利进行，为设备的安全运行提供保障。

冷却塔维修施工方案(1)

冷却塔维修施工方案(1)一、前期准备工作在进行冷却塔维修施工之前，需要做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。

具体的准备工作包括但不限于：1.了解冷却塔的结构和工作原理，对冷却塔进行全面检查，确定需要维修的部位和问题。

2.制定详细的施工方案和计划，包括维修的步骤、所需材料和工具、人员安排等。

3.确保施工人员具有相关的技能和经验，对施工过程中可能遇到的问题有清晰的应对方案。

4.准备好必要的安全设备和防护用具，确保施工现场安全。

5.与相关部门和人员进行沟通和协调，确保施工过程中的顺利进行。

二、施工步骤1. 拆除受损部件在进行冷却塔维修时，首先需要将受损或需要更换的部件进行拆除。

在拆除过程中，需注意安全，避免对其他部件造成影响。

2. 清洗和检查拆除受损部件后，需要对冷却塔进行清洗和检查，确保其他部位没有受损或存在问题。

清洗工作应细致彻底，检查工作应仔细周密。

3. 更换和修复根据实际情况，对受损部件进行更换或修复。

更换时要选择合适的材料和规格，修复时要技术过硬、工艺精湛。

4. 组装和调试在更换和修复完成后，对冷却塔进行组装和调试。

组装时需注意零部件的接口和位置，调试时要确保冷却塔的正常运转和效果。

三、安全措施在整个维修施工过程中，安全始终是第一位的。

施工人员应严格遵守以下安全措施：•戴好安全帽、手套、防护眼镜等防护用具。

•注意施工现场秩序，避免堆放杂物和防止意外发生。

•不得违反操作规程，严禁擅自更改施工方案。

•如遇特殊情况，需立即向主管汇报并采取紧急措施。

四、施工总结冷却塔的维修施工是一项技术活，需要施工人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。

只有通过精心的准备工作、细致的施工步骤和严格的安全措施，才能确保冷却塔的正常运行和延长使用寿命。

在未来的施工实践中，我们将一如既往地努力提升专业技能，为客户提供更优质的服务和方案。

以上为冷却塔维修施工方案(1)的详细内容，希望能对您有所帮助。

冷却塔整体更换施工方案

冷却塔整体更换施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常见的设备，用于将工艺废水或冷却介质的温度降低到理想的工艺要求范围内。

随着冷却塔的使用时间的增长，存在部分冷却塔出现老化、损坏或无法满足新的工艺要求的情况，这就需要进行冷却塔整体更换施工。

本文将以冷却塔整体更换施工方案为主题，介绍冷却塔整体更换的必要性、施工前的准备工作、更换施工步骤和注意事项。

2. 冷却塔整体更换的必要性随着冷却塔的使用时间的增长，存在以下几种情况，需要进行冷却塔整体更换施工：•冷却塔老化严重，无法正常运行；•冷却塔设备损坏无法修复；•原有冷却塔无法满足新的工艺要求。

3. 施工前的准备工作在进行冷却塔整体更换施工前，需要进行以下准备工作：3.1 安全评估首先，施工方需要进行冷却塔整体更换的安全评估，评估潜在的施工风险，并制定相应的防护措施，确保施工过程中的安全。

3.2 施工材料和设备准备根据冷却塔的规格和要求，准备相应的施工材料和设备，包括新的冷却塔设备、施工工具、安全装备等。

3.3 工地准备清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。

4. 更换施工步骤冷却塔整体更换的施工步骤如下：4.1 拆除旧冷却塔首先，需要将旧的冷却塔进行拆除。

施工方按照预定的拆除方案，逐步拆除冷却塔设备。

在拆除过程中，需要注意安全，防止设备坍塌、杂物掉落等意外事故的发生。

4.2 安装新冷却塔在拆除完旧的冷却塔后，进行新冷却塔的安装工作。

按照冷却塔安装图纸和施工方案，将新的冷却塔设备进行逐步组装，并采取相应的固定措施，确保设备的安全和稳定。

4.3 接通管道和电力设备在新冷却塔安装完成后，需要将冷却塔与相应的管道和电力设备进行连接。

施工方根据施工图纸和要求，进行管道接口的连接和电力设备的接线工作。

4.4 调试和测试完成冷却塔的安装和管道、电力设备的连接后，施工方进行冷却塔的调试和测试工作，确保设备能够正常运行。

包括检查冷却塔各部分的耐压试验、运行试验和自动调控系统的测试等。

冷却塔维修施工方案

冷却塔维修施工方案1. 引言在现代工业中，冷却塔是非常重要的设备，用于处理和降低机械设备和工业流程中产生的热量。

然而，由于长期使用和磨损，冷却塔可能会出现故障或需要维修。

本文档将提供一份冷却塔维修施工方案，旨在帮助维修人员进行高效、安全和准确的维修工作。

2. 维修前准备在开始维修冷却塔之前，维修人员需要进行充分的准备工作，以确保顺利进行。

以下是维修前的准备工作：•安全检查：确保所有安全措施和装备已经准备就绪，并对工作区域进行安全检查。

•维修材料和工具准备：收集和准备需要用到的维修材料和工具，包括替换部件、电动工具等。

•维修计划制定：制定详细的维修计划，包括维修步骤、时间安排和人员分配。

•联络相关人员：事先与相关人员，如设备操作员、工程师等进行联络，通知他们维修计划和可能的影响。

3. 维修步骤3.1 断电和排空在开始维修工作之前，必须确保冷却塔已经断电并排空。

以下是断电和排空的步骤：1.关闭冷却水泵和风扇。

2.切断冷却塔的电源。

3.打开排空阀门，将冷却塔内的水排空。

3.2 清洁和检查一旦冷却塔排空，维修人员可以开始清洁和检查工作。

以下是清洁和检查的步骤：1.使用清洁剂和高压水枪清洗冷却塔内部和外部表面，确保清除所有污垢和残留物。

2.检查冷却塔的各个部件和连接点，包括填料、喷嘴、管道和泵等，确保它们没有损坏或堵塞。

3.3 维修和更换部件在清洁和检查完成后，如果发现冷却塔的部件需要维修或更换，维修人员应按照以下步骤进行：1.卸下需要维修或更换的部件，如损坏的填料、堵塞的管道等。

2.使用适当的工具和材料进行维修或更换，确保正确安装和连接。

3.对维修或更换后的部件进行检查，确保没有松动或其他问题。

3.4 检测和测试在维修和更换部件完成后，需要进行检测和测试，以确保冷却塔恢复正常运行。

以下是检测和测试的步骤：1.接通冷却塔的电源，并启动冷却水泵和风扇。

2.观察冷却塔的运行状态和水位，确保没有异常。

3.测试冷却温度和水流速度，确保符合要求。

126 2#冷却塔风筒施工措施

一、工程概述：聊城电厂2#冷却塔位于厂区西侧，淋水面积8500m2，塔高145.00m，为钢筋砼现浇结构。

风筒外侧设有螺旋步梯，步梯上为钢爬梯，塔顶设有防护栏杆。

附风筒主要外观尺寸：进风口标高10.034m，中面半径53.631m，壁厚1000mm喉部标高108.750m，中面半径31.170m，壁厚220mm塔顶标高145.000m，中面半径33.652m，壁厚468mm附主要工程量：钢筋1300T、砼9950m3二、施工依据：2.1《8500m2冷却塔风筒施工图》S53062.2有关设计变更2.3《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92三、主要施工机、器具：3.1主要施工机具经纬仪（J6）1台水准仪1台钢尺(50m)6把钢尺(100m)6把钢尺（5m）30把拉力计4把四、施工劳力组织及进度：4.1 组织机构：工程负责人:孙留存质量负责人:廖益群技术负责人:孔德明安全负责人:刘全振现场负责人:唐建坤电工负责人:王庆斌木工30人钢筋工40人操作工4人瓦工25人电焊工2人碰焊工4人辅助用工15人拖拉机司机2人4.2施工进度：执行公司总体计划安排。

五、主要施工方案：5.1施工总平面布置冷却塔施工在冷却塔中心设一折臂塔吊，塔吊高162米，臂长53米，作为冷却塔施工时砼、钢筋运输用。

塔吊座在冷却塔中心向东偏3米的地方（沿压力水沟方向），塔吊基础借用设计中的中央竖井基础，将中央竖井基础局部放大（具体详见附图二、附图三）。

塔吊在50米以上要拉设揽风绳（具体详见附图四）。

在冷却塔内部设直线电梯，直电梯布置在水塔内部距水塔中心27.76米处，在风筒高度小于80米时，通过在水塔内搭设的脚手架将电梯与风筒固定在一起，当风筒高度大于80米时，通过预埋在水塔筒壁上的暗榫支承在风筒壁上，具体详见附图五、六，作为施工人员上下及砼运输用。

在冷却塔上塔爬梯与曲线电梯下面各设一个砖砌水池，作为冷却塔施工时的养护水池用（具体详见附图七），养护水采用浅水井抽出的水。

风筒更换措施(完整篇)

编号：AQ-JS-07118( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑风筒更换措施(完整篇)Air duct replacement measures风筒更换措施(完整篇)使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

由于我矿6001回风顺槽部分风筒严重破损，导致工作面风量不足，严重影响6001回风顺槽正常生产。

经我区会议决定于年月日更换6001回风顺槽部分风筒。

更换时将进行停电、停风。

为保证更换过程中的安全特制定本措施：一、更换风筒前的准备工作。

1、准备￠800mm的阻燃负压风筒、铁丝、手钳，并放置更换地点。

2、更换风筒前撤出所有工作面的工作人员，切断工作面所有电源。

3、更换风筒时瓦斯组长乔建宏必须在现场进行全面指挥调度。

4、更换前瓦斯员要检查工作面内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超限的情况下方可进行更换作业；如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换风筒。

5、更换风筒前必须与调度室联系，只有在得到调度室的允许时方可进行作业。

二、更换风筒安全技术措施1、为保证更换风筒期间不发生事故，更换过程中不得向工作面送电，并指派专人做好警戒防止任何人进入工作面。

2、对接风筒时，现场负责人要指挥多人操作，两头同时进行对接，以减少更换风筒时间。

3、风筒更换后要进行检查，保证接头完好不漏风、风筒吊挂平直、牢靠。

4、更换结束后，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区域内瓦斯浓度不超过1%和二氧碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近20m范围内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

5、风筒更换完毕后要及时向调度室汇报。

冷却塔维修施工方案

冷却塔维修施工方案一、引言冷却塔作为工业生产中重要的设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。

然而，冷却塔在运行过程中不可避免会出现磨损、老化等问题，需要进行维修施工。

为了确保冷却塔的持续高效运行，本文将介绍冷却塔维修施工方案。

二、维修前准备1.审查现场安全：在进行维修前，需要对维修现场进行安全审查，确保维修作业的安全进行。

2.准备材料和工具：准备好维修所需的材料和工具，包括替换部件、螺丝刀、扳手等。

3.制定维修计划：根据冷却塔的具体情况制定详细的维修计划，包括维修内容、作业流程、工期等。

三、维修作业流程1.拆除损坏部件：首先，对冷却塔进行拆除损坏部件的作业，确保可以顺利更换新部件。

2.更换损坏部件：根据维修计划，进行损坏部件的更换工作，确保更换部件的质量和安全。

3.检查其他部件：在更换损坏部件后，需要对其他部件进行检查，确保冷却塔的各部件正常运行。

4.清洁维护：对冷却塔进行清洁维护，确保冷却塔的外部和内部清洁，并做好润滑保养工作。

5.装配恢复：完成维修工作后，进行装配恢复工作，确保冷却塔可以正常运行。

四、安全注意事项1.严格遵守操作规程：在进行维修作业时，必须严格遵守操作规程，确保操作安全。

2.戴好防护用具：在维修过程中，必须戴好安全帽、手套等防护用具，确保人身安全。

3.注意通风换气：维修过程中，需保持维修现场良好通风，防止有害气体的聚集。

4.确认设备停机：在进行维修作业前，必须确认冷却塔已停机，并断开电源，确保安全作业。

五、维修完成后验收1.进行设备试运行：完成维修作业后，需对冷却塔进行试运行，确保设备正常运行无异常。

2.做好维修记录：对维修过程和维修结果进行记录，包括维修内容、更换部件、维修时间等。

3.进行维修后检查：维修完成后需进行维修后检查，确保冷却塔维修完全符合要求。

结论冷却塔作为重要设备，在维修过程中需要严格按照维修方案进行操作，确保维修质量和操作安全。

本文所述冷却塔维修施工方案可作为参考，帮助工程人员有效进行冷却塔维修工作。

冷却塔整体更换施工方案

冷却塔整体更换施工方案一、施工准备1.1 对现场进行勘查，了解旧冷却塔的结构、管道布局和电力设备情况，确定施工方案。

1.2 准备必要的施工工具和材料，如吊车、焊接设备、密封材料、紧固件等。

1.3 组织施工队伍，明确各岗位职责，进行安全教育和技能培训。

1.4 制定施工进度计划，确保各项工作按时完成。

二、拆除旧冷却塔2.1 关闭冷却塔的进水阀门和电源，确保施工安全。

2.2 使用吊车等设备将冷却塔顶部结构拆除，注意避免损坏周围设备和管道。

2.3 拆除冷却塔的外壳和内部填料，将废弃物分类处理。

2.4 对拆除过程中发现的问题进行记录，为安装新冷却塔提供参考。

三、安装新冷却塔3.1 根据旧冷却塔的基础情况，对基础进行必要的加固和修复。

3.2 将新冷却塔的底部结构安装在基础上，确保安装平稳。

3.3 安装冷却塔的外壳和内部填料，注意填料的填充密度和分布均匀性。

3.4 安装冷却塔的顶部结构，包括风机、喷淋装置等。

四、接通管道和电力设备4.1 根据旧冷却塔的管道布局，安装新的管道系统，确保接口密封良好。

4.2 对管道系统进行压力测试，检查是否有泄漏现象。

4.3 恢复冷却塔的电源供应，连接电控系统。

4.4 对电力设备进行调试，确保运行正常。

五、调试和测试5.1 启动新冷却塔的风机和喷淋系统，观察运行情况。

5.2 对冷却塔的冷却效果进行测试，确保满足设计要求。

5.3 对冷却塔的噪音、振动等指标进行检测，确保符合环保要求。

5.4 对发现的问题进行调整和优化，直至达到最佳运行状态。

六、安全注意事项6.1 施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。

6.2 高空作业时，设置安全网、警示标志等安全防护措施。

6.3 施工期间，加强对周围环境的监控，防止对周边环境造成污染。

6.4 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

七、验收与交付7.1 施工完成后，组织相关部门进行验收，确保施工质量符合要求。

7.2 整理施工过程中的相关文件和资料，编制竣工报告。

9500平方米冷却塔风筒翻模施工工法

9500平方米冷却塔风筒翻模施工工法一、前言9500平方米冷却塔风筒翻模施工工法是一种广泛应用于大型冷却塔施工的工法，它通过专业的技术和设备，实现对冷却塔风筒的翻模施工，以提高施工效率和质量。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点9500平方米冷却塔风筒翻模施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：通过采用专业的翻模设备和工艺，能够快速、高效地完成冷却塔风筒的翻模施工，大大缩短了施工周期和时间成本。

2. 质量可靠：该工法注重施工过程中的质量控制，保证翻模后的冷却塔风筒符合设计要求，并且能够满足长期使用的需求。

3. 施工成本低：相比传统的手工翻模施工工法，9500平方米冷却塔风筒翻模施工工法能够降低人力和物力成本，提高施工效率，从而降低总体施工成本。

4.施工安全性高：该工法采用专业设备和安全措施，能够保障施工过程的安全性，避免人员伤害和设备损坏等安全问题。

三、适应范围9500平方米冷却塔风筒翻模施工工法适用于各类冷却塔风筒的翻模施工，特别适用于大型冷却塔项目。

无论是新建冷却塔还是冷却塔改造工程，该工法都能够满足应用需求。

四、工艺原理9500平方米冷却塔风筒翻模施工工法的核心原理是通过专业的翻模设备和工艺，将冷却塔风筒从原位翻转至施工位置，然后进行翻模，最后再将翻模后的风筒重新翻转至原位。

这一工艺原理确保了施工过程中对风筒的准确控制和高质量完成。

五、施工工艺9500平方米冷却塔风筒翻模施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备阶段：包括场地清理、翻模设备的准备和检查等工作。

2. 风筒翻转阶段：采用专业的翻模设备将风筒翻转至施工位置，并进行固定。

3. 风筒翻模阶段：根据设计要求，对风筒进行翻模，确保翻模后的风筒形状和尺寸符合要求。

4. 翻转回位阶段：将翻模后的风筒重新翻转至原位，并进行固定。

5. 清理和整理阶段：清理施工场地，整理施工设备和工具。

空调冷却塔更换方案

空调冷却塔更换方案空调冷却塔是冷却剂循环系统中的关键部件，其性能的好坏直接影响整个系统的效率和可靠性。

在空调系统运行一段时间后，冷却塔可能需要更换，本文将介绍一些空调冷却塔更换方案。

1. 更换前的准备工作在更换空调冷却塔前，需要进行以下准备工作：1.充分了解现有的空调系统，包括冷却塔的型号、尺寸和性能参数等信息；2.调查市场上可用的冷却塔选项，并根据现有系统的要求选择合适的替换方案；3.确定更换冷却塔的时间和位置，以最小化对系统的影响；4.准备必要的工具和备件，以确保更换顺利进行。

2. 更换方案空调冷却塔的更换过程需要注意一些步骤，具体如下：1.切断冷却剂循环系统中的电源，并排放剩余的冷却剂；2.如果新的冷却塔需要组装，按照说明书进行组装；3.将新的冷却塔安装到原来的位置上，并根据需要进行固定；4.连接冷却剂循环系统，确保系统无漏水和漏气；5.对系统进行测试，确保新的冷却塔能够正常运行和达到设计要求的性能指标。

3. 更换后的调试和维护更换空调冷却塔后，需要对整个系统进行调试和维护，确保系统的正常运行和长期可靠性。

具体如下：1.检查冷却塔的输出水温和流量，确保符合设计要求；2.检查冷却塔和系统的阀门、压力表、传感器和连接管道等部件，确保其运行正常；3.定期检查和清洗冷却塔，维护系统的清洁和高效；4.定期检查冷却剂循环系统的应力和温度，及时处理故障和问题。

4. 小结空调冷却塔更换是维护空调系统性能和可靠性的重要步骤。

在更换前需要充分了解系统的现状和需求，选择合适的替换方案，并做好准备工作和调试和维护工作。

通过正确的更换和维护，空调系统的寿命和效率将得到显著的提高。

(建筑工程管理]冷却塔风筒施工措施

（建筑工程管理）冷却塔风筒施工措施1418壹、工程概述：聊城电厂2#冷却塔位于厂区西侧，淋水面积8500m2，塔高145.00m，为钢筋砼现浇结构。

风筒外侧设有螺旋步梯，步梯上为钢爬梯，塔顶设有防护栏杆。

附风筒主要外观尺寸：进风口标高10.034m，中面半径53.631m，壁厚1000mm喉部标高108.750m，中面半径31.170m，壁厚220mm塔顶标高145.000m，中面半径33.652m，壁厚468mm附主要工程量：钢筋1300T、砼9950m3二、施工依据：2.1《8500m2冷却塔风筒施工图》S53062.2有关设计变更2.3《火电施工质量检验及评定标准》第壹篇土建工程篇2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92三、主要施工机、器具：3.1主要施工机具经纬仪（J6）1台水准仪1台钢尺(50m)6把钢尺(100m)6把钢尺（5m）30把拉力计4把四、施工劳力组织及进度：4.1组织机构：工程负责人:孙留存质量负责人:廖益群技术负责人:孔德明安全负责人:刘全振现场负责人:唐建坤电工负责人:王庆斌木工30人钢筋工40人操作工4人瓦工25人电焊工2人碰焊工4人辅助用工15人拖拉机司机2人4.2施工进度：执行公司总体计划安排。

五、主要施工方案：5.1施工总平面布置冷却塔施工于冷却塔中心设壹折臂塔吊，塔吊高162米，臂长53米，作为冷却塔施工时砼、钢筋运输用。

塔吊座于冷却塔中心向东偏3米的地方（沿压力水沟方向），塔吊基础借用设计中的中央竖井基础，将中央竖井基础局部放大（具体详见附图二、附图三）。

塔吊于50米之上要拉设揽风绳（具体详见附图四）。

于冷却塔内部设直线电梯，直电梯布置于水塔内部距水塔中心27.76米处，于风筒高度小于80米时，通过于水塔内搭设的脚手架将电梯和风筒固定于壹起，当风筒高度大于80米时，通过预埋于水塔筒壁上的暗榫支承于风筒壁上，具体详见附图五、六，作为施工人员上下及砼运输用。

空冷塔风筒施工方案

#1、#2空冷塔风筒施工专项施工方案1.编制目的指导新疆国信准东2×660MW煤电项目工程#1、#2间接空冷塔带肋筒壁的施工，为保证整个带肋筒壁施工过程合理、科学，特编制此施工方案。

2.适用范围本施工方案仅适用于新疆国信准东2×660MW煤电项目工程#1、#2空冷塔带肋筒壁的施工。

3.编制依据《新疆国信准东2×660MW煤电项目工程D标段施工组织设计》《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电（DL5009.1-2014）《电力建设施工质量验收及评价规程》（第一部分土建工程、DL/T5210.1-2012）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》（GB50573-2010）《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)《建筑施工模板安装技术规范》（JGJ162-2008）《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分2011版）《建筑施工手册》（第五版缩印本）《电力建设及技术规范》（SDJ69-1998）《电气装置安装工程接地装置》（GB50169-2006）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005《建筑变形测量规范》（JBJ8-2007）《混凝土强度检测评定标准》（GBIT50107-2010）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2012《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-1991《新安全生产法》（2014）《HES健康、安全、环境文明施工策划》4.作业项目概述：本工程下环梁底中面标高28.78m，风筒顶标高175m，出口直径：96m,喉部直径92m，喉部标高134.75m；进风口高度：28.499m，进风口直径：128.592m,壳体最小厚度：0.33m，X支柱对数：48对，X支柱断面尺寸：1.1m×1.8m，下环梁底宽1.95m。

混凝土强度等级为C40，抗冻等级为F150，抗渗等级为P6，混凝土量20005m3。

冷却塔人字柱风筒等施工方案

1。

目的指导国电宿州“上大压小”2×350MW热电工程冷却塔工程人字柱及筒体结构施工，为客户提供满意产品。

2.适用范围适用于本工程冷却塔人字柱及筒体结构施工。

3.编制依据3.1 7500m2冷却塔环基、人字柱土建施工图F1061S—S5203（2)；3.2 7500m2自然通风冷却塔塔筒土建施工图F1061S—S5205；3.3 国电宿州“上大压下”2X350MW热电工程B、C标段施工组织设计;3.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）;3。

5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）;3。

6 《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；3。

7 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；3。

8 《钢管脚手架扣件》(GB15831）;3.9 《建筑施工手册》（第四版）；3.10《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇)；3.11《电力工程建设强制性条文》2006版;3。

12《火电建设安全工作规程》(2002-12—01实施）.3。

13《组合钢模板技术规范》JGJ103—963.14《水工混凝土施工规范》DL/T5144-20013。

15《清水混凝土应用技术规程》JGJ169—20093。

16《双曲线冷却塔施工与质量验收规范》GB 50573-20103。

17参考执行《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002)；3。

18国家、地方相关的法律、法规及行业标准.4．作业项目概况国电宿州“上大压小”2×350MW热电冷却塔工程淋水面积为7500㎡的双曲线型逆流式自然通风冷却塔。

±0。

000 m相当于绝对标高27。

20 m；风筒为双曲线型现浇钢筋混凝土壳体结构,人字柱和环板基础均为现浇钢筋混凝土结构。

冷却塔采用48对人字柱作为风筒底部支撑，人字柱采用圆形截面,直径φ800mm，混凝土强度等级为C40,抗渗W8,抗冻F150；高度为140m，筒体高130。

空调冷却塔更换方案

空调冷却塔更换方案
背景
空调冷却塔是空调系统中的一个重要组件，用于将空气通过水蒸
气冷却器并排出系统。

随着使用时间的延长，冷却塔可能会出现磨损、漏水、腐蚀等问题，需要进行更换。

更换方案
步骤一：确定更换时间
空调冷却塔需要定期进行更换，具体时间可以根据使用时间、环境、使用频率等因素来考虑。

一般情况下，空调冷却塔的更换时间为
5-10年左右。

步骤二：选择适当型号
在选择新的空调冷却塔时，需要考虑以下几个因素：
•空调系统的总负荷
•冷却塔的排气能力
•冷却塔的排水能力
•冷却塔的尺寸和形状
根据以上因素，可以选择适当型号的空调冷却塔进行更换。

步骤三：卸下原冷却塔
在更换空调冷却塔之前，需要依次关闭空调系统和水路。

然后，拆除原先的空调冷却塔并对所在位置进行清洁。

步骤四：安装新的冷却塔
根据新冷却塔的安装说明进行安装。

将新冷却塔的接口与当前的水路连接，并确保连接牢固。

安装好后，启动整个空调系统并进行测试。

步骤五：清洗和维护
为了保持新的空调冷却塔的正常运行，需要进行定期的清洗和维护。

建议每隔一段时间清洗冷却塔，检查水路是否堵塞。

定期更换水管和冷却塔配件，以确保整个系统的正常运行。

总结
空调冷却塔更换不仅需要经验和技术，更需要合适的方案和注意事项。

如果您需要更换空调冷却塔，请按照以上步骤进行操作，并保持定期清洗和维护。

空调冷却塔更换方案

空调冷却塔更换方案简介空调冷却塔是空调系统中的一个重要组件，用于将空气通过水冷却后再通过空调送到室内。

由于长期使用和磨损，冷却塔可能会出现老化、堵塞、漏水等现象，需要进行更换。

本文将介绍空调冷却塔更换的一些方案和注意事项。

方案空调冷却塔的更换方案取决于具体情况。

通常有以下几种方案：维修如果冷却塔出现少量破损、老化、轻微堵塞或漏水等情况，可以考虑进行维修。

可以使用适当的材料封堵漏水处，更换磨损严重的部件等等。

维修方案的优点是成本低廉，操作简单。

但是仅适用于冷却塔损坏程度较轻的情况。

同时，维修并不能解决冷却塔老化导致的性能下降、新旧不匹配等问题。

更换同型号冷却塔如果冷却塔已经严重老化、磨损或者出现严重漏水等问题，最佳方案是更换同型号的冷却塔。

这种方式可以保证冷却效果，且安装和调试等比较方便。

唯一的缺点就是成本较高，需要一定的预算。

更换高效冷却塔随着科技的不断进步，新一代的高效冷却塔已经逐渐走到了市场前列。

它们除了可以更快更有效地降温，还拥有更优秀的节能性能。

更换高效冷却塔不仅可以提高空调系统的性能，还可以为企业带来更多的节能好处。

不过，更换高效冷却塔需要更高的投资，同时也需要更复杂的工程和安装工作，所以适合在需要更大的冷却能力和更高的能效时考虑。

升级整体空调系统如果企业的空调系统已经老化，除了需要更换冷却塔之外，还需要对整个系统进行升级和改造。

这样可以更好地提高空调系统的效率和工作效果，并且避免日后出现频繁的故障。

升级整体空调系统是一个较为复杂的方案，涉及到的工程范围较广，需要全面的预算和设计报告。

注意事项安全性问题更换空调冷却塔的过程中，需要保证安全性。

这涉及到许多方面，如保护工人的人身安全，避免在拆装和维修冷却塔时造成设备进一步损坏。

在进行该工作之前一定要了解对应的安全规范，以确保人员的安全。

环保关注环保问题已成为任何企业做事的重要方面。

更换空调冷却塔也不例外。

需要消除棕色颗粒的直径、含砷、含铅和氨基甲酸铜进行冷却水处理。