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皮带机安全培训
皮带机安全培训•皮带机概述与工作原理•皮带机安全操作规程•皮带机常见故障及排除方法•皮带机安全防护措施与应急处理•皮带机日常维护与保养建议•提高皮带机安全意识与培训计划安排皮带机概述与工作原理01皮带机是一种以皮带或链条为牵引和承载构件的连续输送设备。
皮带机定义主要用于输送物料，如煤炭、矿石、粮食等，也可用于输送成件物品。
皮带机作用皮带机定义及作用010203驱动与从动辊通过电机驱动或液力偶合器连接驱动和从动辊，使皮带或链板在驱动和从动辊之间循环运行。
输送带或承载构件输送带或承载构件用于承载物料，并依靠驱动和从动辊之间的摩擦力实现连续输送。
张紧装置通过张紧装置对皮带或链板进行张紧，确保其与驱动和从动辊之间有足够的摩擦力。
工作原理简介驱动装置包括电机、减速器、联轴器和传动装置等，用于驱动皮带或链板运行。
从动辊与驱动辊相对设置，用于支撑皮带或链板并传递动力。
输送带或承载构件用于承载物料，通常由橡胶、帆布、金属等材料制成。
张紧装置包括拉紧绞车、滑轮组和张紧小车等，用于调节皮带的张紧度。
托辊支撑皮带或链板，减少摩擦阻力，保证物料平稳输送。
机架支撑整个皮带机，包括驱动装置、从动辊、张紧装置和托辊等。
皮带机结构组成皮带机安全操作规程02检查皮带机周围是否有人或障碍物，确保安全距离。
检查皮带机各部件是否完好，如电机、减速器、皮带等。
检查皮带张力是否合适，过松或过紧都可能导致安全问题。
检查皮带机防护装置是否完好，如有损坏应及时修复。
启动前检查事项皮带机运行过程中，应保持稳定的速度和负载，避免突然加速或减速。
皮带机运行过程中，应密切关注皮带机的运行状态，如发现异常应及时停机检查。
皮带机运行过程中，严禁将手或其他物品伸入皮带机内部。
皮带机运行过程中，应保持与操作人员的良好沟通，确保安全操作。
01020304运行中注意事项停机后保养要求停机后应立即切断电源，确保安全。
对皮带机各部件进行检查，如电机、减速器、皮带等，确保无异常。
皮带机培训资料
皮带输送机培训资料一、带式输送机的工作原理带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。
运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。
物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
带式输送机主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辊组、清扫器、运输带、安全保护装置等。
驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。
其布置形式如图所示。
1．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。
2.驱动滚筒：驱动滚筒是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。
它由筒体、轴和轴承等组成，驱动滚筒为菱形沟槽铸胶面。
3.机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和皮带的摩擦力。
4.机尾改向滚筒：主要是通过增加运输带在机尾滚筒上的包角，来增加机尾滚筒和皮带的摩擦力。
5.垂直拉紧装置：主要由上下改向滚筒和配重滚筒组成，作用是通过配重拉紧配重滚筒，使整条皮带处于拉紧状态。
机尾滚筒 拉紧装置机尾改向滚筒6.托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。
各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。
使用寿命长等特点。
其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。
7.清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。
清扫器的作用是，使粘结在皮带上的煤在固定的地方脱落。
头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带工作面上的物料，防止运输带上的粘煤污染环境和引起皮带跑偏。
空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非工作面上的附着物，防止物料进入尾部滚筒与运输带之间。
8.皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。
由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。
称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B 进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。
皮带机安全培训课件
4、驱动滚筒（主动轮） 驱动滚筒是传递动力的主要部件，带式
输送机的驱动滚筒结构一般为钢板焊接结 构，均采用滚动轴承，滚筒有光面、人字 胶面、菱形胶面及平行胶面等多种。 5、联轴器
联轴器有十字滑块联轴器、粉末联轴器 、柱销联轴器、制动轮联轴器。
机架装置：皮带机支架、托辊（平行托辊、缓 冲托辊、调心托辊）及支架
皮带机设备讲解
强化安全生产
保障安全生产
01 皮带机的工作原理
皮带机的工作原理
当驱动装置带动传动滚筒回转时，由于皮 带 通过拉紧装置张紧在两滚筒间，使得传 动滚筒与皮带之间产生摩擦力带动皮带运行 。物料由给料装置加到皮带机上被运行的皮 带输送到卸料装置时被卸出。
二、皮带输送机的分类
1、按胶带种类的不同 普通皮带输送机 钢丝绳芯皮带机 特种皮带输送机
• 检查物料是否正常、物料中有无 异物
• 检查电机、减速机有无异常振动 、发热现象（电机温度<65℃）
• 观察皮带机是否跑偏 • 检查皮带是否有损坏 • 检查托辊是否有损坏
六、皮带机操作注意事项
• 设备安全防护装置必须齐全才能启 动开车
• 严禁带负荷启动设备 • 设备运转时严禁打扫卫生 • 设备运转时，头、手等不得伸入到
跑紧不跑松
2、跑后不跑前
托辊不在与胶带运行方向垂直的截面 上，而是一端前，一端后（按胶带运 行方向而定），则胶带就会向后的一 端移动。
3、跑高不跑低
支承托辊不在与胶带运行方向平行的 同一个水平位置上而是一头高一头低 ，则胶带就会向高的一端移动；
跑后不跑前
跑后不跑前
跑高不跑低
滚筒粘料
五、皮带机巡检内容
皮带 机头 驱动 滚筒
改向 滚筒
皮带机张紧滚筒及配重
1皮带机培训(完整版)解析
3
特殊的皮带运输机其提升角度可大于45度，其皮带的构造是
特殊制造的。在此不做详述。
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皮带机驱动简介
皮带运输机的驱动装置由单个或多
个驱动滚筒驱动，驱动电机也可以是单
个电机或多个电机驱动。一般驱动装置 包括电动机、减速机、液力偶合器、制
动器或逆止器等组成。偶合器的作用是
改善皮带运输机的启动性能。制动器和 逆止器是为了防止当皮带运输机停机时 皮带向下滑动。
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皮带机拉紧装置及托辊简介
皮带运输机的张紧装置有多种形式。如重锤张紧，螺旋张紧，
液压张紧等。 皮带运输机的托辊一般采用槽形托辊组，个别情况采用吊挂式
托辊组。
皮带运输机的承载托辊组的槽角一般选择为30-35度。个别情况 选择40度槽角。较少选择大于或等于45度槽角的托辊组。
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分类
制动器可以分为摩擦式和非摩擦式两大类。 ①摩擦式制动器。靠制动件与运动件之间的 ②非摩擦式制动器。制动器的结构形式主要
摩擦力制动。
有磁粉制动器（利用磁粉磁化所产生的剪力来 制动）、磁涡流制动器（通过调节励磁电流来
调节制动力矩的大小）以及水涡流制动器等。
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液力偶合器的点检内容
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4
输送带的规格与性能
规格与性能参数表
胶带宽
度 (mm) 400 500 ≤12/1.5 ≤12/3
输送长度（m）/ 功率(Kw)
输送速度
(m/S)
输送量
(t/h) 40∽80 40∽80
12∽20/2.2∽4 12∽20/4∽5.5
20∽25/3.5∽7.5 1.3∽1.6 20∽30/5.5∽7.5 1.3∽1.6
皮带机培训
皮带机培训1、皮带的基本分类：1)粒料保送皮带〔槽型皮带〕2)袋包带式保送皮带〔平皮带〕3)移动式袋包带式保送皮带2、皮带的基本组成：电动机、联轴器、减速机、滚筒、托辊、支架、漏斗、导料槽、胶带、逆止器、制动器、清扫装置、拉紧装置、平安防护装置、检测和维护装置、电气控制设备等。
1)电动机：电动机采用三相鼠笼型感应节能电机〔即Y系列电动机〕。
防护等级为IP55〔尘密型〕，绝缘等级为F级。
采用380V电压供电。
电动机为延续任务制，电压380V,频率50Hz。
2)联轴器：联轴器应有足够的承载才干，耐冲击、耐振动，并具有补偿功用。
联轴器额外力矩应以该机构传递的额外力矩为基础，联轴器的平安系数大于2。
联轴器轴采用优质锻钢制造。
3)减速机：选用江苏泰兴减速机总厂或江苏国泰国贸厂产品。
选用硬齿面减速机，每一台减速机的油腔底部应有油取样阀，此取样阀亦可作为排油阀。
采用自然冷却方式。
4)滚筒：分为传动滚筒和改向滚筒两类。
传动滚筒采用人字型铸胶胶面滚筒；改向滚筒均采用光面滚筒。
滚筒筒体长度应比胶带宽度大100mm。
5)托辊：各类托辊辊体均采用优质公用钢管。
辊子两端要有牢靠的防尘、防淋密封措施。
润滑采用锂基润滑脂。
处于电磁铁除铁器的作用区内的需求采用防磁托辊；2#保送机头部5#保送机中间设除铁器。
6)支架：有中部支架、头部支架、尾部支架、拉紧装置支架等7)漏斗：头罩采用厚度≥3mm不锈钢钢板，冲击面采用≥10mm不锈钢钢板，其他采用厚度≥6mm不锈钢钢板制成，应有足够的强度和刚度。
漏斗应设带锁扣的反省门，反省门设有橡胶密封板。
漏斗的尺寸空间应思索装置头部清扫器及方便滚筒的拆装和人员可进入斗内停止检修。
漏斗倾斜面倾角应不小于60°。
8)导料槽：导料槽挡板采用厚度≥3mm不锈钢钢板制成并配用万能锁紧器固定，并可方便的装拆裙板。
导料槽可依据运输和装置的需求停止分段。
9)胶带：长度50米以上保送机的胶带〔EP-100〕,上胶层 4.5 mm，下胶层 1.5 mm，带芯4层。
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机是一种常见的输送设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
它具有输送量大、输送距离远、工作可靠、维护方便等优点，因此深受用户的喜爱。
为了能够更好地了解和掌握皮带机的知识，接下来将为大家介绍一些皮带机的培训资料。
一、皮带机的基本结构和工作原理皮带机主要由输送带、传动装置、张紧装置、支撑装置和过渡装置等组成。
其中，输送带是皮带机的核心部件，起到承载和输送物料的作用。
传动装置通过电动机、减速机和联轴器等将动力传递给输送带，使其能够运行。
张紧装置用于调整输送带的张力，保证输送带的正常运行。
支撑装置则用于支撑输送带，使其保持一定的张力和适当的高度。
过渡装置则用于连接不同倾斜角度的输送段，确保物料顺利传输。
皮带机的工作原理是利用输送带的连续运动将物料从起点输送到终点。
当电动机启动后，通过传动装置将动力传递给输送带，使其开始运行。
物料被放置在输送带上，随着输送带的运动逐渐向终点方向移动。
在运行过程中，张紧装置会根据需要调整输送带的张力，确保其稳定运行。
当物料到达终点后，可以通过卸料装置将其卸下，完成整个输送过程。
二、皮带机的使用注意事项1. 皮带机在安装前应检查各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
2. 在使用过程中，应定期检查和更换输送带，避免因磨损等原因造成事故。
3. 皮带机的输送带应保持干燥清洁，避免与腐蚀性物质接触。
4. 在运行过程中，应注意物料的堆积情况，避免过高或过低造成堵塞或漏料现象。
5. 皮带机的电动机和传动装置应保持良好的润滑状态，以确保其正常运行。
6. 在维护和保养时，应按照相关的操作规程进行，确保操作人员的安全。
三、皮带机的故障排除和维护方法1. 皮带机在运行过程中可能会出现断裂、磨损、漏料等故障，此时应及时停机检修。
2. 对于断裂的输送带，可以采取补焊、更换等方法进行修复。
3. 对于磨损严重的输送带，应及时更换，以免影响正常运输。
4. 对于漏料现象，可以通过调整张紧装置、更换密封件等方式进行修复。
皮带输送机常识培训内容
皮带输送机常识培训内容皮带输送机常识培训内容概述由于皮带机具有输送量大、结构简单、维修方便、零配件标准化等优点，在重工业生产单位物料的输送常常采用皮带输送机。
在中钢全公司目前有大小皮带输送机300多台套，炼铁厂的皮带输送机占全公司的一半之多，其中一车间35条，二车间116条（这些皮带中不包括皮带秤）。
概述皮带机一旦发生故障就会造成停机和影响生产，而且职工上班时的工作量会大大增加，为了保证皮带输送机能正常运行，生产能顺利进行，我们必须懂得皮带输送设备的原理、性能、日常的点检、简单的维护、保养，所以今天我们就共同来学习一下皮带机的有关知识。
一、皮带机的组成皮带输送机由机架、托辊、底辊、上调节辊、下调节辊、改向辊、输送带、主动辊筒、传动装置、张紧装置等组成。
输送物料较少时传动装置一般采用电动滚筒，输送物料较多时一般采用电机和减速机，电机和减速机连接处有的采用耦合器，有的采用联轴器，电动滚筒又分内置式和外置式。
为防止事故扩大化大部分皮带机设计有跑偏开关、防滑装置、拉绳开关、各种电器连锁开关等保护装置。
组成及构件二、输送带的分类1.根据运输量的大小按宽度分为：B200、B300 、B400、 B500 、B600、 B650 B800、 B1000、B1200、 B1400 B1600、B1800 、B2000等常用型号（B代表宽度，单位为毫米）。
二、输送带的分类2.按使用环境的不同，分为普通输送带又包括（普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型）、耐热输送带（①、耐热输送带：TI型耐不大于100度、T2型耐不大于125度、T3型耐不大于150度②、耐高温输送带：耐温能力不大于200度③、耐烧灼输送带（金属网芯输送带）：耐温200-500度、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。
二、输送带的分类3.按照输送带布层拉力强度分为普通输送带、强力输送带。
强力型的帆布输送带分为尼龙输送带（NN输送带）和聚酯输送带（EP 输送带）。
皮带机培训资料
皮带机维护保养建议
定期检查皮带张力，及时调整和更换皮带。
定期检查皮带轮表面质量，及时更换表面粗糙的皮带 轮。
定期检查轴承润滑情况，及时添加润滑剂。 定期检查驱动装置，及时调整和维护驱动装置。
06
皮带机的应用场景与选型
皮带机的应用领域
矿业
用于输送煤炭、矿石等散装物料
建筑业
用于砂石、水泥等建筑材料的输送
皮带机培训资料
xx年xx月xx日
目录
• 皮带机的基本概述 • 皮带机的结构与组成 • 皮带机的运行原理 • 皮带机的安装与调试 • 皮带机的故障分析与处理 • 皮带机的应用场景与选型
01
皮带机的基本概述
皮带机的定义与特点
皮带机是带式输送机的简称，它是一类重要的连续运输系统 。
皮带机具有运输能力强、适用范围广、可靠性高、易于维护 等特点。
控制原理
通过电机驱动控制系统，控制电机的转速和转向，从而实现皮带机的启动、停止 、调速等功能。
04
皮带机的安装与调试
皮带机的安装步骤
准备工具和材料
检查机体
提前准备好安装所需的工具和材料，如扳手 、螺丝刀、润滑脂等，以及皮带、轴承、弹 簧等标准件。
检查皮带机的机体是否完好无损，如有问题 及时处理，保证机体安装牢固。
轴承故障
原因可能是轴承润滑不足或污 染、轴承受力过大或过小、轴
承安装不正确等。
皮带机故障排除方法
01
02
03
皮带打滑
调整皮带的张力，清理驱 动滚筒表面的物料和水分 ，更换过度磨损的皮带。
皮带断裂
调整皮带的张力，检查物 料是否超过皮带承受能力 ，检查并更换表面粗糙的 皮带轮。
轴承故障
皮带机培训资料
皮带机培训资料皮带机培训资料（上）皮带机是一种用于将物品从一个地方输送到另一个地方的装置。
它广泛应用于各种行业，如煤矿、建筑、化工、冶金等。
皮带机的优点是输送才能大、速度快、工作可靠。
为了正确使用和维护皮带机，培训资料是非常重要的。
本文将介绍皮带机的使用、维护和故障排除等方面的知识。
首先，让我们了解一下皮带机的基本原理和组成部分。
皮带机主要由输送带、驱动装置、张紧装置、支撑装置和输送机架等组成。
输送带是皮带机的关键部分，它负责将物品从起点输送到终点。
驱动装置通常由电动机驱动，用于提供足够的动力来驱动输送带运转。
张紧装置的作用是保持输送带的张紧度，以确保正常的输送效果。
支撑装置用于支撑输送带，使其保持水平和稳定。
输送机架是皮带机的主体结构，它支撑和固定输送带及相关装置。
在使用皮带机之前，我们需要进行一些必要的检查和准备工作。
首先，检查输送带是否完好，没有磨损、撕裂或过度松弛。
其次，检查驱动装置和张紧装置是否正常运转，电动机是否正常启动并提供足够的功率。
还需要检查支撑装置和输送机架是否牢固可靠，没有松动或损坏。
此外，还应确保工作区域的环境安全，没有杂物、积水或其他障碍物。
在使用过程中，注意以下几点。
首先，避免超载操作，确保输送物品的重量不超过皮带机的额定负荷。
超载会使皮带机过度负荷，导致故障或损坏。
其次，保持输送带的清洁和干燥，避免灰尘、杂物或潮湿的物品进入皮带机内部。
这些物质会影响皮带机的正常工作和寿命。
此外，定期检查和润滑皮带机的各个部件，并保持良好的维护记录。
当出现故障时，我们应该及时进行排除。
常见的故障包括输送带断裂、电动机运转异常、张紧装置失效等。
对于输送带断裂的情况，首先应停止电动机的运转，然后检查输送带是否断裂并及时更换。
对于电动机运转异常的情况，应检查电路是否正常、电动机是否过热，并根据实际情况进行处理。
对于张紧装置失效的情况，可以调整张紧装置的位置和力度，或更换新的张紧装置。
总之，正确使用和维护皮带机对于确保其正常工作和延长使用寿命非常重要。
皮带输送机操作培训
一、岗位操作规程
7.经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机 要经常用仪表测量检查，并定期保养。 8.皮带运行时，严禁清理导向滚筒上黏附的积料。禁 止带手套触摸运行中的托辊以及其它运动部件。 9.在运行中严禁重车停车（紧急事故除外），停机前 要首先停止喂料，待皮带上的物料全部卸完后，才 能停机。 10.停机后在检查机械各部的同时，必须注重做好清 洁工作，并认真填写台班运行记录，把当班的情况 给下班交清楚。
一、岗位亡事故。 （2）皮带撕开、断裂或拉断。 （3）皮带被卡死。 （4）机架倾斜、倒塌或严重变形。 （5）电机冒烟，温度过高。 （6）传动齿轮打坏、转轴折断。 （7）机械轴承、轴瓦烧毁。 （8）发生其它意外事故等
一、岗位操作规程
4.运行中发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时， 应及时进行调整。皮带打滑时严禁往转轮和皮带间 塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。 皮带跑偏时禁止用工具通过撬皮带的方式解决。 5.运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴 承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正 常；清扫刮板及制动装置是否有效，皮带的制动装 置必须绝对可靠，防止飞车。 6.皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或 异常声响。
皮带输送机操作培训
一、岗位操作规程
1.佩戴好劳保用品，开机前必须对机械各部进行一次 认真的保养检查。 2.开动以后，先空转3~5min，经检查各部正常时， 才能载负荷运行。 3.皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位， 看管皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时 排除。巡检皮带，禁止穿肥大的衣服，皮带运行时 禁止在皮带上方做其它工作。
皮带机培训课件
生 产 培 训 教 案培训题目：皮带机的结构与特性培训目的：掌握和了解皮带机的选型原则、皮带机的布臵方式、驱动方式、拉紧方式、皮带的选型、托辊的结构形式及相关特性，以提高故障判断能力。
内容摘要：1、带式输送机概述2、逆止器3、滚筒4、拉紧装臵5、清扫器6．托辊7、胶带培训内容：第一节 带式输送机概述一、设备概述带式输送机是以胶带为牵引和承载部件，通过连续牵引，完成物件的输送任务。
带式输送机目前是连续运输机中效率最高，使用最普遍的一种机型。
它广泛应用于电力行业、采矿行业、冶金行业、水电站建设工地、港口等。
带式输送机有很多种，电力行业常用的一般是指普通带式输送机，它主要包括尼龙带式输送机、帆布带式输送机、聚酯带式输送机、钢丝绳芯带式输送机等。
目前普通带式输送机在火力发电厂输煤系统中应用的标准主要是：TD62型（T －通用；D －带式输送机）、TD75型和DT Ⅱ型（DT －带式输送机通用型代号）。
TD62型带式输送机是国家在1962年定型的带式输送机，在1980年前设计投产的电厂中，基本采用TD62型带式输送机。
在1980年后设计投产的电厂已普遍采用TD75型带式输送机。
TD62型和TD75型带式输送机从设备组成来看基本相同，不同的是设计参数的选取及个别部件的尺寸。
在运行阻力、结构、制造和功率消耗等方面，TD75型比TD62型带式输送机更先进，TD75型带式输送机托辊槽角为30°，而TD62型带式输送机托辊槽角为20°，这使得TD75型带式输送机输送量可提高20％左右，并能使物料运行平稳、不易撒落，由于输送量的提高，在相同的出力情况下可使带式输送机胶带的宽度下降一级，因而可节省胶带费用。
DT Ⅱ型带式输送机是在TD75典型结构的基础上于1994年改进的更为实用的全系列普通带式输送机，属于我国普通带式输送机的第二代自行定型的设备，故称之为Ⅱ型，DT Ⅱ型带式输送机的结构更为合理，其中好多部件结构的强度和合理性得到更好的完善。
皮带输送机培训文件
皮带输送机培训文件一、皮带输送机的概述皮带输送机是一种广泛应用于工业生产中的连续输送设备，它通过皮带的运动来实现物料的输送。
皮带输送机具有结构简单、运行可靠、输送能力大、适应性强等优点，被广泛应用于矿山、冶金、化工、电力、建材、港口等行业。
皮带输送机主要由输送带、驱动装置、滚筒、托辊、张紧装置、清扫装置、卸料装置、机架等部分组成。
输送带是皮带输送机的承载和牵引部件，通常采用橡胶、塑料、纤维等材料制成。
驱动装置为皮带输送机提供动力，常见的驱动方式有电机驱动、液压驱动等。
滚筒和托辊用于支撑和引导输送带，张紧装置用于保持输送带的张力，清扫装置用于清除输送带表面的附着物，卸料装置用于将输送的物料卸下，机架则是整个设备的支撑结构。
二、皮带输送机的工作原理皮带输送机的工作原理是依靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送带连续运动，从而将物料从一个地方输送到另一个地方。
当驱动装置带动驱动滚筒转动时，驱动滚筒通过摩擦力带动输送带运动。
物料在输送带上随着输送带一起运动，经过各个部件的协同作用，最终被输送到指定的位置。
在输送过程中，为了保证输送带的正常运行，需要对输送带的张力进行适当的调整。
张力过小会导致输送带打滑，影响输送效率；张力过大则会增加输送带的磨损，降低输送带的使用寿命。
三、皮带输送机的类型1、固定式皮带输送机固定式皮带输送机是指安装在固定位置，不能移动的皮带输送机。
它通常用于较长距离、大运量的物料输送，如矿山、港口等场所。
2、移动式皮带输送机移动式皮带输送机具有可移动的特点，可以根据需要在不同的工作地点进行移动和使用。
它适用于临时性的物料输送任务，如建筑工地、仓库等。
3、爬坡式皮带输送机爬坡式皮带输送机用于在有坡度的场合进行物料输送，可以根据实际需要调整输送角度。
4、转弯式皮带输送机转弯式皮带输送机能够在输送过程中实现转弯，适应复杂的场地布局。
四、皮带输送机的安装与调试1、安装前的准备工作在安装皮带输送机之前，需要对安装场地进行清理和平整，确保安装基础牢固。
皮带机巡视人员培训材料 附带大量图片 通俗易懂
皮带机巡视人员培训材料1．皮带机沿线设备标号原则。
编号的原则：同一条皮带机上，从皮带顺料流的方向开始排序，按升序排列，左侧为单数，右侧为双数。
以电机为例，如图所示。
拉绳、堵塞等元件是一样的原理。
2．跑偏开关的复位沿线的跑偏开关除了廊道下的三个防爆的以外，都是自复位的，当皮料流方向1号电机3号电机2号电机4号电机带压到跑偏时，报跑偏，没压时，应该会自动复位。
如果皮带没压时跑偏不复位，那么可能是跑偏开关坏了。
如果跑偏开关已复位，但是中控上位还报跑偏，那么可能是跑偏开关坏了或者跑偏开关的电缆有问题。
BF皮带廊道里的三对跑偏开关不是自动复位的，需要把跑偏开关拨到中间位置，然后按一下跑偏开关旁边的圆的按钮，听到“啪”的一声就是复位了。
如图所示。
自动复位的跑偏开关跑偏开关跑偏开关3．拉绳开关的复位拉绳开关复位拉绳开关的复位比较简单，把黄色的开关拨一下即可。
如图所示。
在巡视间里有一个显示屏可以显示拉绳故障的信息，如果该屏不亮，可能是电气间的“拉绳急停”电源没合闸，把该闸和上即可。
如图。
4．撕裂开关的复位在皮带交叉点有落料点，在落料点往前一点是撕裂的监测元件，如果皮带压到了该检测元件，那么上位会报撕裂故障。
当调整以后皮带没压撕裂检测元件时，就可以在电气间里复位撕裂故障。
在各塔的电气间里，有一个远程控制柜，打开该柜门，一般在柜子的两侧有几个黑色的撕裂变换器，上面有三个灯，边上的绿灯表示撕裂电源已送，正在工作。
中间的红灯亮表示撕裂故障，该故障的复位是在变换器上有一个小的黑色按钮，按下该按钮即可复位撕裂故障（前提是撕裂开关没有被压到）。
如图所示。
边上的红灯亮表示撕裂开关被撞坏了，这个等无法复位，只有更换撕裂检测元件。
5．堵塞开关的复位堵塞检测开关的位置比较高，该开关在一个梯形斗里，打开梯形斗的空开分闸状态空开分闸状态盖，可以看到一个锤，当这个锤是垂直状态时是正常状况，如果堵斗时这个锤会处于倾斜状态，此时会报堵塞故障。