XMT数显调节仪说明书
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XMT数显调节仪使用说明
一、概述
XM系列数字仪表采用先进事迹的中大规模集成电路,并应用了独特的非线性校正持技术,与传统的XC系列动圈式仪表、普通TD和TE系列模拟式仪表相比,具有精度高、可靠性好、抗振性强、安装方便、读数清晰、无视差、可远距离观察等独特优点,并具有二位式、三位式、上下限位差、时间比例、可控硅连续调节、位式PID、PID连续调节、PID自整定控制、电脑模糊控制等多种控制方式,根据需要还可以增加超温报警功能,是XC系列仪表、TD及TE系列仪表理想的更新换代产品,可广泛应用于冶金、化工、电子、机械、纺织、塑料、制冷、医疗、电炉等轻、重工业部门作-200℃~1600℃范围内的温度测量和自动控制。配上相应的传感器也可用于压力、流量、液位等参数的显示和控制。
二、主要技术指标
1、显示方式:三位或四位LED数码管直接显示被测值;
2、显示误差:小于±0.5%F·S±1字、小于±1%F·S±1字二档;
3、设定点偏差:小于±0.5%F·S、小于±1%F·S二档;
4、执电偶冷端补偿:0~50℃内误差小于2℃;
5、位式控制切换差小于1.0%或0.3%;
6、时间比例调节:比例带1%~4%,周期:30s±10s;
7、PID调节:
(1)P(比例带)3%;
(2)I(积分时间)250s;
(3)D(微分时间)50s;
(4)输出0~10mA负载R=1K;输出4~20mA负载R=510Ω;
8、输出脉冲信号:幅值大于3V,宽度大于40us的移相脉冲及电流小于1A的通断过零触发;
9、输出触点容量:交流220V/7A(直接控制功率1kW以下,阻性负载),大功率时(直接控
制功率3kW以下,阻性负载);
10、温度系数:0~50℃范围内使用时,其温度系数小于0.05%/℃;
11、工作电源:(180~240)VAC,50Hz,功率小于4W;开关电源(85~242)VAC,50Hz/60Hz;
12、工作环境:温度0~50℃,相对湿度小于85%的无腐蚀性气体场合。
三、工作原理
在原理框图中,由热电偶、热电阻等传感器送来的信号在测量桥路中进行冷端自动补偿后,送入放大器,一面把信号进行放大,同时把非线性信号校正为线性信号,经线性化放大信号,一路A/D 转换电路把模拟量转换成数字信号进行数字显示,另一路传输到调节网络,进行规定的比较运算,同时输出一个需要的控制信号和进行工作状态指示。
四、型号意义
XM□□-□□□□
(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)
(1)数字显示、模拟控制;
(2)显示控制方式:“T”调节仪;“Z”单显示仪表;
(3)外型尺寸标号H:160×80×150开孔152×76;A:96×96×150开孔92×92;
B:60×120×150开孔56×116;D:72×72×110开孔68×68;
E:48×96×110开孔44×92;F:96×48×110开孔92×44;
G:48×48×110开孔45×45;S:80×160×150开孔76×156(4)操作显示方式:‘1’:电位器设定,全量程显示;
‘2’:按式数码开关设定,全量程显示;
注:XMTB操作显示方式用“8”表示。
(5)主控制方式:0’:二位式调节;
‘1’:二位式位差(死区加大)控制;
‘2’:三位式调节;
‘3’:时间比例调节;
‘5’:二位式固态继电器调节或二位式固态继电器PID调节;
‘6’:单相移相触发调节;
‘7’:单相过零触发调节或单相过零触发PID调节;
‘8’:三相过零触发调节或三相过零触发PID调节;
‘9’:连续PID的标准电流信号输出。
(6)附加报警:‘空或0’:无报警;‘1’:上限触点报警;
‘2’:下限触点报警;‘3’:上、下限触点报警;
‘4’:上上下下限触点报警;
(7)输入信号分类:‘1’:热电偶;‘2’:热电阻;
‘3’:mV信号(霍尔变送器输出);
‘4’:电阻信号(远传压力表YTZ—150配套);
‘5’:标准电流信号(0-10mA,4-20mA);
‘6’:压力电感信号;‘7’:湿度传感器(自配);
后辍‘D’继电器为30A大功率;
‘A’第一次改进型,应注明具体改进内容;
‘B’按‘A’类推。
五、安装与接线
1、安装:仪表安装只需在安装屏上按下表型号的开孔尺寸开一孔后,把仪表塞入孔内,把附来
的安装板分别装入仪表上下或左右安装口,再把安装螺钉紧固即可。注意螺钉不可旋得过紧,以免损坏壳体。
2、接线:根据仪表相应型号接线,电流输出的仪表为“高、总”两端子,其中“高”为正极,“总”
为负极。
六、使用与调整
1、MZ□型:接上电源和传感器,即能显示被测温度值,无需调整。
2、A.XMT□-101、102、1001、1002型:将仪表连接妥后,把开关拔往“设定”位置,旋转设定
电位器,此时数字显示的是所需温度值。调好后,把开关调往“测量”位置,此时数字显示的是实际温度值。
B.XMT□-201、202、2001、2002型:将仪表连接妥后,把数码开关拔至所需温度值,此时
数字显示的是实际温度值。
当实际值低于设定值时,绿灯亮,继电器的总、低通,总、高断;当实际值达到或高于设定值时,红灯亮,继电器的总、低断,总、高通。
3、A.XMT□-121、122、1201、1202型:将仪表连接妥后,把开关拟拔往“下限设定”的位置,
再旋转相对应的下限设定电位器,此时数字显示的是所需的下限温度值,再把开关拔往“上限设定”
位置,旋转相应的上限设定电位器,此时显示的是上限温度值,再把开关拔往“测量”位置,数字显示的是实际温度值。
B.XMT□-2201、222、2201、2202型:将仪表连接妥后,把数码开关拔至所需温度值,此时
数字显示的是实际温度值。
当实际低于下限设定值时,绿灯亮,上、下限继电器为总、低通,总、高断。当实际值达到或超过下限设定值而仍低于上限设定值时,红、绿灯均熄灭,下限继电器总、低断,总、高通;上限继电器仍为总、低通,总、高断。当实际值达到或超过上限设定值时,上、下限继电器为总、低断,总、高通。
一般作温度控制时可把下限继电器的输出作辅助加热控制,上限作加热控制,也可把下限继电器输出作温度控制,而把上限继电器输出作超温报警。
4、XMT□-161/2、2601/2、171/2、2701/2型:
将仪表连接妥后,设定同“2”。当实际温度值低于比例带时,负载上的加热电压为供电电压的90%以上,温度上升。当进入比例带后,负载上的加热电压逐渐下降,直至降到供电电压的5%以下,由于该仪表是采用改变加热功率来改变温度值的调节方式,所以当散热功率和加热平衡时,温度可稳定在某一值上。如稳定值与所需值有偏差(这与加热器功率、散热情况等有关)可转动“手动再调”电位器,直至与所需值相符即可。一般控温精度可优于0.1℃(如发现负载两端电压有抖动现象,可把仪表二根输出线对调),并保证可控硅元件的温度低于100℃。
5、XMT□-131/2、2301/2型:
当实际温度未进入比例带时,继电器为总、低通,总、高断,负载升温,当进入比例带后,继电器开始有规律地进行开关动作,温度越高,总、低通的时间越短,反之亦然,仪表用改变负载平均加热功率的办法来改变温度,其它使用方法同XMT□-161/2、2601/2。
6、XMT□-191/2、2901/2型:
当实际温度未进入比例带时,输出为10mA信号,负载升温,进入比例带后,输出电流逐渐减少,直至0.2mA以下。仪表用P、I、D调节方式通过配接ZK型可控硅电压调整器,改变可控硅导通角用来改变负载加热功率。其它使用方法同XMT□-161/2、2601/2。