最新塑料饭盒盒盖模具设计设计
塑料饭盒盒盖模具设计任务书
塑料饭盒盒盖模具设计任务书设计一款塑料饭盒盒盖模具是一项具有挑战性的任务。
在市场上存在着许多不同种类的餐盒，而设计者需要在确保产品美观实用的同时，还要考虑到成本控制和生产效率。
本任务书将介绍塑料饭盒盒盖模具设计的要求和细节，以确保最终产品能够达到客户的要求和期望。
任务概述本任务的目标是设计一款塑料饭盒盒盖模具，以生产符合市场需求的高品质、耐用、易于清洗的餐盒。
该模具应能够充分利用原材料，确保成本控制同时提高生产效率。
同时，应充分考虑设计的美观性、实用性和人性化需求，以使顾客满意。
任务要求1.设计的塑料饭盒盒盖模具应该符合以下要求：·产品应该具有良好的耐用性，能够承受日常使用的压力和摩擦。
·产品应该具有良好的密封性能，防止食物溢出或气味泄漏。
·产品应该易于清洗，方便顾客保持清洁和卫生。
·产品应该符合食品接触材料的安全标准，不含有有害物质。
2.设计的塑料饭盒盒盖模具应该充分考虑以下因素：·产品应能够在合理的时间内生产出大量的餐盒。
·模具应能够充分利用原材料，最小化浪费。
·模具应该易于维护和保养，以提高生产效率。
·产品应该美观、实用和人性化，以提高消费者的购买欲望。
3.设计者应该提供以下信息：·完整的产品设计图纸，包括各个部分的尺寸、形状和比例。
·详细的模具设计图纸，包括模具结构和构造。
·完整的材料清单和成本计算表，包括生产每个餐盒的成本和预计收益。
·产品样品和模具样品，以进行测试和评估。
任务计划本任务需要设计者在3个月内完成。
计划包括以下阶段：·阶段1：收集信息和分析需求（1个月）设计者需要与客户和生产厂商进行沟通和协商，了解他们的需求和要求，并进行市场调研和竞争情况分析，以确定设计的方向和目标。
·阶段2：设计和建模（1个月）设计者需要根据市场需求和客户要求，制定和实施设计方案，并进行模型制作和测试。
饭盒盖注塑模具设计
饭盒盖注塑模具设计摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本设计是关于饭盒盖注塑模具的设计，通过对塑件进行加工工艺方案和设计原理的分析，制订出饭盒盖注塑模具结构设计方案。
首先分析塑件结构工艺参数，如尺寸精度和表面粗糙度。
然后初步选定注射机类型，根据以上数据对模具的结构进行设计，如：型腔数目及位置的确定，分型面的选择，浇注系统的设计;对成型零部件的结构设计以及成型零部件的工作尺寸的计算。
查阅相关文献资料，选用标准模架。
根据标准模架，设计结构零部件，比如：垫块的设计，推板的设计，合模导向机构的设计以及脱模机构的设计等等。
注塑模具中还要有温度调节系统的设计。
通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。
关键词：注塑模具，成型零部件，工艺参数，分型面LUNCH BOX COVER INJECTION MOLD DESIGNABSTRACTPlastics industry in the world today one of the fastest growing industry category, while the injection mold is one of the types of rapid development, and therefore the study of plastic injection molds for understanding the production process and improving product quality is very significant.The design is built on the lunch box cover injection mold design, plastic parts through the processing technology and design principles of the analysis program to develop water removable tops injection mold structure design. First, the structure parameters of plastic parts, such as dimensional accuracy and surface roughness.Then the initial selection of injection machine type, based on the above data, the structure of the mold design such as: The number and location of the cavity determine the choice of sub-surface, gating system design; of the shape and structural design of components forming parts the work of the size of the calculation.Access to relevant documents, use the standard mold. According to the standard mold base design of structural parts, such as: Pad design, push the board design, mold design and mold release guide mechanism mechanism design, etc… Injection mold, you should also have temperature control system.Through this design, injection mold may have a preliminary understanding, noting some of the details of the design, structure and working principle about mold.KEY WORDS: injection mold, molded parts, process parameters, sub-surface目录前言 (1)第1章注塑件的设计 (4)1.1 功能设计 (4)1.2 材料选择 (4)1.3 结构设计 (6)1.3.1制品壁厚 (7)1.3.2脱模斜度 (7)1.4 塑件的尺寸精度及表面质量 (8)1.4.1尺寸精度 (8)1.4.2塑件的表面质量 (8)第2章注塑成型的准备 (10)2.1 注塑成型工艺简介 (10)2.2 注塑成型工艺条件 (11)第3章注塑机的选择及型腔数的确定 (14)3.1 注塑机简介 (14)3.2 注塑机基本参数 (14)3.3注塑机的选择 (15)3.4注射机的校核 (17)3.5型腔数目的确定 (18)第4章确定主要零件的结构尺寸模架和成型零部件的设计 (20)4.1凹模和凸模的设计 (20)4.1.1确定凹模和凸模的形式 (20)4.1.2确定凹模和凸模的工作尺寸 (20)4.2模架的选用 (22)第5章导向推出机构 (25)5.1导向机构 (25)5.1.1导柱的设计 (25)5.1.2导套设计 (26)5.2推出机构 (26)5.2.1推出机构简介 (26)5.3饭盒盖推出机构零部件设计 (26)第6章浇注、排气及热交换系统的设计 (29)6.1浇注系统 (29)6.1.1浇注系统的作用及分类 (29)6.1.2浇注系统的组成 (29)6.1.3浇注系统的设计 (29)6.2排气系统 (31)6.3热交换系统的设计 (32)结论 (33)谢辞 (34)参考文献 (35)前言1模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。
塑料饭盒盒盖注射模具设计(doc 40页)
塑料饭盒盒盖注射模具设计(doc 40页)塑料乐扣饭盒盒盖注塑模具设计专业：机械设计与制造学号：学生：石凌风指导老师：唐毅摘要：此次设计主要是以塑料饭盒盒盖为研究对象，介绍塑料饭盒盒盖的设计思路和加工过程，并对塑件的结构、材料进行全面分析，合理的进行模具的工艺性设计。
通过对塑件进行工艺的分析和比较,最终设计出一副注塑模。
模具结构将紧凑，工作可靠，操作方便，塑料质量高，生产效率高。
本文将详细介绍注塑成型工艺过程、型腔布置、分型面选择、浇注系统、顶出机构、脱模机构、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核以及主要零部件的设计过程。
关键词：注塑模；饭盒；成型工艺目录1绪论 (1)1.1 国内外模具的发展状况及发展趋势 (1)1.2 国内外饭盒材料的发展现状及发展趋势 (2)1.3选题目的与意义 (3)1.4 主要研究内容 (3)1.5 设计思路路线 (3)2塑料塑件的工艺性分析及注射机初选 (4)2.1塑件的原材料及其性能分析 (4)2.2塑件成型工艺分析 (4)2.2.1塑件结构分析 (4)2.2.2塑件尺寸精度分析 (5)2.2.3塑件表面质量分析 (6)2.2.4塑件材料属性和体积与质量 (6)2.3塑件成型工艺参数确定 (7)2.4初选注塑机的型号和规格 (8)3注塑模的结构设计 (10)3.1分型面的确定 (10)3.1.1分型面的设计原则 (10)3.2型腔数目的确定和配置 (11)3.3 浇注系统设计 (12)3.3.1 浇注系统设计原则 (12)3.3.2主流道设计 (12)3.3.3分流道设计 (14)3.3.4浇口设计 (14)3.4冷料穴和拉料杆的设计 (16)3.5成型零部件的设计 (16)3.5.1凹模、凸模结构的确定 (16)3.5.2型腔和型芯结构设计计算 (17)3.6模架的选择 (19)3.7结构零部件设计 (20)3.7.1导柱结构设计 (20)3.7.2导套结构设计 (21)3.8推出机构设计 (22)3.8.1推出机构的设计原则 (22)3.8.2推出力的计算 (22)3.8.3推杆的结构设计 (23)3.8.4复位杆的结构设计 (24)3.9冷却系统的设计 (24)4注塑模的校核计算 (27)4.1注射机有关工艺参数的校核 (28)4.1.1最大注射量的校核 (28)4.1.2锁模力的校核 (29)4.1.3开模行程的校核 (29)4.2矩形型腔侧壁和底板厚度校核 (31)4.2.1整体式矩形型腔侧壁厚度校核 (32)4.2.1整体式矩形型腔底板厚度校核 (33)结论 (34)附录 (35)致谢 (37)第一章绪论1.1 国内外模具的发展状况及发展趋势随着中国当前的经济形势的日趋好转，中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一，模具工业能促进工业产品生产的发展和质量提高，并能获得极大的经济效益，因而引起了各国的高度重视和赞赏。
本科毕业设计---饭盒上盖注塑模具设计
本科生毕业设计（论文）设计（论文）题目饭盒上盖注塑模具设计分院信息与机电分院专业班级材料成型及控制工程091饭盒上盖注塑模具设计摘要：本文主要阐述和说明饭盒上盖的造型设计和成形零件模具设计的过程。
通过运用模具设计基础和CAD/CAM等这些课程的知识去做一次模具设计的实践，并在这次实践中锻炼自己用理论知识来解决实际问题的能力。
这个毕业设计是日常产品的设计的典型实例，这对于提高我以后的设计水平有一定的帮助，也相应带动了工业产品高速与持续发展。
希望以后能为人们设计出更多更好的产品，造福人类，造福社会。
关键词：饭盒上盖;模具设计；CAD；CAMLunch Box Cover Cap Injection Mold DesignMaterial forming and control engineering class 091 Xu kai Instructor:Yuan Hong BinAbstract：This paper presents and explains the process of lunch box cover cap design and forming parts mold ing the knowledge of courses as basis of mold design and CAD/CAM and so on to carry out a practice of mold design , and exercise my ability of using theory knowledge to slove actual problems in this practice .This graduation paper is a common case in design of daily products ,it is helpful for me to improve my latter designing level,and correspondingly drive fast and continuous development of industry products. i hope that i can design more and better products, for the benefit of humanity, benefit the society.Key words:lunch box cover cap; mold design; CAD;CAM目录第1章绪论 (1)1.1背景 (1)1.2 概况 (2)1.3发展 (2)1.4毕业设计内容概述 (4)第2章方案确定 (4)2.1塑件分析 (4)2.1.1塑件外形分析 (4)2.1.2 塑件的尺寸与公差及设计基准 (4)2.1.3塑件所用塑料名称与性能及工艺参数 (4)2.1.4 塑件结构要素 (5)2.2 注射机的选择 (5)2.3 拟定模具结构方案 (5)第3章模具总体结构设计 (6)3.1 浇注系统 (6)3.1.1浇注系统的总体构成 (6)3.1.2 主流道设计 (6)3.1.3 分流道的设计 (8)3.1.4 浇口设计 (8)3.1.5 分型面的设计 (9)3.1.6排气槽的设计 (10)3.2成型部分及零部件 (11)3.2.1型腔数的确定 (11)3.2.2 一般凹凸膜结构设计 (11)3.2.3 成型零件工作尺寸 (11)3.2.4 型腔壁厚计算 (12)3.3脱模机构 (13)3.3.1 脱模机构的构成与功能 (13)3.3.2 取出机构的方式 (13)3.3.3 脱出机构设计原则 (13)3.3.4 塑件的脱出机构设计 (13)3.3.5 浇注系统凝料的脱出部件设计 (15)3.3.6 拉料机构 (15)3.4侧向抽芯及合模导向机构 (16)3.4.1侧向抽芯机构设计 (16)3.4.2合模导向机构设计 (16)3.5冷却系统 (17)3.5.1 冷却装置设计分析 (17)3.5.2冷却装置的理论计算 (17)3.5.3 冷却回路的布置 (19)第4章模体结构设计 (20)结论 (21)参考文献 (21)致谢 (22)附录 (23)饭盒上盖注塑模具设计材料成型及控制工程专业091班徐凯指导教师袁鸿斌第1章绪论1.1背景塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具加工制造和塑件生产等几个主要方面，它需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代，不断优化的过程。
塑料盒盖模具设计项目说明书
塑料盒盖模具设计项目说明书塑料盒盖注射模具设计一、设计任务书塑件名称：盒盖 材 料：PS 生产批量：大批量D1=Φ60 D2=Φ24 H=22 δ=1.5 RA=6 RB=7 技术要求：1、D1为配合尺寸，公差按3.001+D ；2、配合尺寸要求深度大于10mm 。
二、塑料成型工艺性分析1、塑件的分析（1）外形尺寸 该塑件的外形基本上为回转体，外圆圆角较大，利于脱模，厚度为1.5mm ，高度为22mm ，外圆直径为60mm ，外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，适合注射成型。
（2）精度等级 此塑件表面没有特殊要求，表面粗糙度0.8um ，除了3.001+D 外，其他尺寸均未标注公差，为自由尺寸，可按MT5公差等级计算。
（3）脱模斜度 PS 收缩率比较小（0.5%～0.8%），成型收缩率比较小，参考表2-10选择该塑件型芯和型腔的统一脱模斜度为1º。
2、PS 的性能分析（1）使用性能 化学性能好，透明性好，电性能好，抗拉、抗弯强度高，但耐磨性差，质脆，抗冲击强度差，适合制造装饰制品、仪表壳、灯罩、绝缘零件、容器、泡沫塑料、日用品等。
（2）成型性能 成型性能好，可用于注射、挤出及吹塑等成型工艺加工。
吸湿性不大，不必加热干燥，但预备干燥较为安全，70～85℃为宜。
为消除内应力，成型塑件加以退火为宜，80℃温度，2～4h为宜。
（3）PS主要性能指标其性能指标见表项目性能参数项目性能参数密度/(g/cm3)1.04～1.06 屈服强度/Mpa35～63拉伸强度/MPa 35～63 吸水率（%）0.03～0.05拉伸弹性模量/MPa 2.8～3.5熔点/℃131～165拉弯强度/MPa 2.8~3.5计算收缩率(%)0.5～0.6比热容/J.（kg..℃）1340 比体积/cm .g 0.03～0.05PS主要性能指标3、PS注射成型过程及工艺参数（1）注射成型过程①成型准备对PS的色泽、均匀度等进行检验。
塑料盒盖模具设计说明书
塑料盒盖注射模具设计一、设计任务书塑件名称：盒盖 材 料：PS 生产批量：大批量D1=Φ60 D2=Φ24 H=22 δ=1.5 RA=6 RB=7 技术要求：1、D1为配合尺寸，公差按3.001+D ；2、配合尺寸要求深度大于10mm 。
二、塑料成型工艺性分析1、塑件的分析（1）外形尺寸 该塑件的外形基本上为回转体，外圆圆角较大，利于脱模，厚度为1.5mm ，高度为22mm ，外圆直径为60mm ，外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，适合注射成型。
（2）精度等级 此塑件表面没有特殊要求，表面粗糙度0.8um ，除了3.001+D 外，其他尺寸均未标注公差，为自由尺寸，可按MT5公差等级计算。
（3）脱模斜度 PS 收缩率比较小（0.5%～0.8%），成型收缩率比较小，参考表2-10选择该塑件型芯和型腔的统一脱模斜度为1º。
2、PS 的性能分析（1）使用性能 化学性能好，透明性好，电性能好，抗拉、抗弯强度高，但耐磨性差，质脆，抗冲击强度差，适合制造装饰制品、仪表壳、灯罩、绝缘零件、容器、泡沫塑料、日用品等。
（2）成型性能 成型性能好，可用于注射、挤出及吹塑等成型工艺加工。
吸湿性不大，不必加热干燥，但预备干燥较为安全，70～85℃为宜。
为消除内应力，成型塑件加以退火为宜，80℃温度，2～4h为宜。
（3）PS主要性能指标其性能指标见表项目性能参数项目性能参数密度/(g/cm3)1.04～1.06 屈服强度/Mpa35～63拉伸强度/MPa 35～63 吸水率（%）0.03～0.05拉伸弹性模量/MPa 2.8～3.5熔点/℃131～165拉弯强度/MPa 2.8~3.5计算收缩率(%)0.5～0.6比热容/J.（kg..℃）1340 比体积/cm .g 0.03～0.05PS主要性能指标3、PS注射成型过程及工艺参数（1）注射成型过程①成型准备对PS的色泽、均匀度等进行检验。
原则上PS的吸水性很小，成型前可不必干燥，为了保险起见，成型前最好进行干燥。
饭盒注塑模具课程设计
饭盒注塑模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解饭盒注塑模具的基本结构、工作原理及设计流程。
2. 掌握注塑模具设计中涉及的关键技术参数，如收缩率、模穴、流道等。
3. 了解不同类型的饭盒注塑模具及其适用场景。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行饭盒注塑模具设计的能力。
2. 提高学生分析实际问题时，能够灵活运用所学知识进行模具设计的技巧。
3. 让学生学会对注塑模具设计方案进行评估和优化。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对模具设计学科的兴趣，培养其创新意识和实践能力。
2. 培养学生团队协作精神，提高沟通与交流能力。
3. 引导学生关注环境保护，了解绿色设计理念在模具设计中的应用。
本课程旨在帮助高年级学生将所学理论知识与实际工程应用相结合，提高学生解决实际问题的能力。
针对学生的年龄特点，课程注重培养学生的学习兴趣和实践操作技能，为我国制造业培养高素质的模具设计人才。
通过本课程的学习，学生将能够具备独立完成饭盒注塑模具设计的能力，为未来的职业发展奠定坚实基础。
二、教学内容1. 饭盒注塑模具基础知识：介绍注塑模具的基本结构、工作原理，分析饭盒注塑模具的典型特点。
教材章节：第一章 注塑模具概述2. 饭盒注塑模具设计流程：讲解从产品分析、模具设计、模具制造到模具试模的整个流程。
教材章节：第二章 注塑模具设计流程3. 注塑模具关键技术参数：深入学习收缩率、模穴、流道、冷却系统等关键技术参数的计算与选取。
教材章节：第三章 注塑模具设计参数4. 饭盒注塑模具结构设计：分析不同类型饭盒注塑模具的结构特点，学习如何进行模具结构设计。
教材章节：第四章 注塑模具结构设计5. 注塑模具CAD软件应用：教授学生运用CAD软件进行饭盒注塑模具设计的方法和技巧。
教材章节：第五章 注塑模具CAD设计6. 模具设计方案评估与优化：学习如何对注塑模具设计方案进行评估和优化，提高设计质量。
教材章节：第六章 注塑模具设计优化7. 实践操作与案例分析：组织学生进行饭盒注塑模具设计的实践操作，分析典型案例，巩固所学知识。
塑料饭盒盒盖模具设计设计Word
重庆三峡学院毕业设计（论文）题目塑料饭盒盒盖模具设计院系机械工程学院专业机械设计制造及其自动化（数控）年级 2011级学生姓名周建鑫学生学号 201107024250 指导教师张卫职称助教完成毕业设计（论文）时间 2015 年 5 月摘要本课题即将饭盒盖上壳作为设计模型，利用注射模具的相关知识为依据，阐述塑料注射模具的设计与制造过程。
本设计对饭盒盖上壳进行的注塑模设计，利用软件对塑件进行实体造型，对塑件结构进行工艺分析。
明确了设计思路，确定了注射成型的工艺过程还有对各个具体部分细节进行了仔细的计算。
本着简约而不简单的设计原则，采用斜滑块的瓣合模的结构成型。
如此设计出的结构即可确保模具工作运用可靠，同时也保证了与其他部件的配合。
本课题通过对饭盒盖上壳的注射模具设计，巩固和加深了对所学知识的掌握，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图！关键词：塑料模具，注射成型，模具设计，饭盒盖IntroductionThe topic of socket shell as a design model, the injectionmold-related knowledge as a basis to explain the process of plastic injection mold design. The design of the game controller for the injection mold design, plastic parts using UG software was solid modeling, the structure of the plastic parts of the process analysis. Clear design ideas, determine the injection molding process and the various specific parts of a detailed calculation and verification. In the simple but not simple design principles, the use of inclined slider valve structure of the mold shape. The structure of such a design die is used to ensure reliability, ensure coordination with other components. Finally, simulation Moldflow injection process. The topic of the game controller by injection mold design, to consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intentKeywords:Plastic mold， Injection molding，Mold design，game controller第一章前言 (1)第一节模具在制造加工工业中的地位与发展趋势 (1)第二节国内模具技术的现状 (2)第三节毕业设计的目的 (2)第二章饭盒盖上壳上壳塑料产品设计 (3)第一节市场调研 (3)第二节饭盒盖上壳产品设计概述 (3)第三节塑料制品设计的基本原则 (5)第四节产品材料的选择 (6)第三章饭盒盖上壳的模具设计 (7)第一节塑料的工艺性设计 (7)第二节注射成型机的选择 (9)第三节型腔布局与分型面设计 (14)第四节浇注系统设计 (15)第五节成型零件的设计 (18)第六节冷却系统的设计 (23)第七节模架的选择 (25)第八节脱模机构的设计 (27)第九节排气结构设计 (28)第四章模具制造技术 (29)第一节加工要求 (29)第二节装配要求 (30)第三节综合要求 (30)结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)附录 (34)第一章前言第一节模具在制造加工工业中的地位与发展趋势模具是利用物体个体形状去成型从而具有一定实体效益制品的工具。
塑料饭盒盒盖模具设计任务书(doc 31页)
塑料饭盒盒盖模具设计任务书(doc 31页)摘要本次设计的是“塑料饭盒盒盖”，主要介绍了塑料饭盒盒盖的设计思路和加工过程，主要设计的是饭盒盒盖的注塑模的设计，塑料饭盒盒盖具有重量轻、易清洁、耐腐蚀老化、强度高、使用寿命长，制作方便、价格低廉等特点，是值得人们信赖、喜欢用的产品，它具有非常大的发展前途。
本次设计采用的是注射成形，注射成形是成形热塑加工的主要方法，就是把塑料原料放入料筒中经过加热熔化，使之成为高黏度的流体，用柱塞或螺杆作为加压工具，使熔体通过喷嘴以较高压力注入模具的型腔中，经过冷却、凝固阶段，而后从模具中脱出，成为塑料制品。
在设计过程中，首先对塑料饭盒盒盖塑件进行工艺分析，了解此类型塑料的特性、用途等；在对模具的结构进行分析，根据模具的基本结构来进行对模架的选取，然后再对各种相关的工艺参数进行校核，以及根据书上的和图书馆丛书的公式和一系列表、参数等进行对型腔和型芯等的计算，最后进行模具的加热、试模等主要内容。
此次设计不仅使我对书本有了进一步的了解，而且让我了解到许多书本上没有的东西，更让我让我所学到的理论与实际结合起来，这为我以后的工作铺下了重要基础，从而让我在此次设计中收益很多。
关键词：注射成形，彩色，聚苯乙烯目录摘要 (II)1 塑料饭盒盒盖塑件的工艺分析 (1)1.1塑件成形工艺分析 (1)1.2塑件成形工艺参数确定 (3)2 模具成型设备和基本结构的选择 (4)2.1模具成形设备的选择 (4)2.2模具的基本结构 (4)2.3脱模机构设计 (10)2.4导向机构的设计 (11)2.5模具结构形式 (12)2.6选择模架 (12)3模具结构尺寸的设计计算 (15)3.1模具结构设计计算 (15)3.2模具成形尺寸设计计算 (16)4 注射机工艺参数的校核 (22)4.1最大注射量校核 (22)4.2锁模力校核 (22)4.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 (22)4.4模具闭合高度校核 (22)4.5注开模行程的校核 (23)4.6模具加热、冷却系统计算 (23)5 模具总装图 (26)6 模具的装配、试模 (27)6.1试模前的准备 (27)6.2模具的安装及调试 (27)6.3试模 (27)致谢 (31)参考文献 (32)1 塑料饭盒盒盖塑件的工艺分析1.1塑件成形工艺分析1.1.1塑件的成形工艺性分析塑件如图1.1所示图1.1 塑件图产品名称：塑料饭盒盒盖产品材料：PS 聚苯乙烯产品数量：大批量生产塑件质量：g 30塑件尺寸：175×125×15mm塑件质量：该产品材料为聚苯乙烯,查产品说明得知其密度3/96.0~94.0cm g ,收缩率为%6.3~%5.1，计算出其平均密度为3/95.0cm g ,平均收缩率为%25.2。
方盒盖注塑模具设计说明书(含图)
方盒盖注塑模具设计说明书(含图)方盒盖注塑模具设计说明书一、设计目的方盒盖注塑模具设计旨在提供一种高质量、高效率的注塑模具，用于生产方形盒盖产品。
本设计说明书详细介绍了方盒盖注塑模具的各个组成部分以及其工作原理，旨在为模具制造商、设计师以及使用者提供详尽的设计指导。
二、设计概述2.1 产品描述方盒盖是一种常见的塑料制品，使用于各种包装盒中。
由于其广泛的应用，设计一个稳定可靠的注塑模具对于生产商至关重要。
2.2 模具类型本设计采用注塑模具，通过将熔融塑料注入模具腔中，获得成型的方盒盖产品。
三、模具结构设计3.1 模具整体结构方盒盖注塑模具由以下几个主要部分组成：1) 模具底板：模具的基础，承受模具的各个部件；2) 模具腔板：用于实现产品的成型，包括方盒盖的内部和外部形状；3) 模具芯棒：用于成型产品中的内部空腔，使之具有一定的内部结构；4) 射嘴：用于将熔融塑料注入模具腔中的管道；5) 塑料溢流槽：用于控制注塑过程中塑料溢出的位置和数量。
3.2 模具尺寸模具尺寸需要根据方形盒盖产品的具体尺寸进行设计。
建议使用CAD软件进行三维建模，并参考附件1中的尺寸说明。
四、模具制造与使用4.1 制造流程1) 设计模具结构，包括模具底板、模具腔板等各个部分；2) 制作模具的零件，如底板、腔板等；3) 完成模具的组装，确保各个部分的精密配合；4) 进行模具的调试与测试，确保模具能够正常工作。
4.2 使用注意事项1) 使用模具前，需进行充分的清洁和润滑；2) 使用模具时，应控制注塑机的温度和压力，以避免模具损坏或产生不良产品；3) 使用完成后，及时清理模具，并进行维护保养。
五、附件附件1：方盒盖注塑模具尺寸图六、法律名词及注释1) 注塑模具：指用于注塑成型的模具，用于将熔融塑料注入模具腔中，得到成型的塑料产品。
2) 成型产品：指注塑模具通过注塑成型得到的最终产品。
3) CAD软件：计算机辅助设计软件，用于进行三维建模、工程图纸等设计工作。
盒盖模具设计
塑料模设计说明书姓名：学号：班级：目录零件图 (1)1.塑料件工艺性分析 (1)2．注射机的选用 (3)3．模具设计的有关计算 (4)4.模具结构设计 (6)5．注射机参数选择 (12)题目18零件名称：盒盖;生产批量：大批量;材料：ABS;颜色：白色;设计该塑料件的工艺方案并绘制模具结构图。
图1盒盖零件图1.塑料件工艺性分析（1）明确塑件设计要求如图1所示为盒盖塑料零件二维图。
该零件表面质量要求不高，但不允许有毛刺、飞边、凹陷、花纹、气泡等缺陷存在。
塑件壁厚均为3mm ，属厚壁塑件。
塑件上部为方形，下部为圆筒形，要求过渡部分不允许有明显过渡迹象。
（2）塑件材料分析。
塑件材料为ABS ，，是一种常用的具有良好的综合力学性能的工程材料。
其成形收缩小，如成型条件适当，塑件尺寸可以控制在一定公差范围内；ABS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理，可避免出现银丝、气泡及强度下降等现象。
ABS 具有良好的机械强度，特别是抗冲击强度。
ABS 还具有一定的耐磨性、耐旱性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电性能。
由于黏度高、流动性稍差，对剪切作用不敏感，冷却速度快，塑件壁厚不宜厚。
由此可见，塑料ABS 满足塑件的成形技术要求。
（3）塑件结构工艺分析。
从给定的塑件产品图和技术要求可看出，塑件的下部形状为圆筒形，壁厚3mm ，脱模斜度为1°；上部形状为方形，壁厚3mm ，脱模斜度为1°；过渡处用3mm 圆弧过渡；由于塑件尺寸要求不高，故通过提高模具制造精度和严格控制原材料和注射成形工艺参数来实现；表面粗糙度和其他尺寸精度要求适中，均符合成形工艺要求。
图中塑件各尺寸均未注公差，根据表8-1（GB/T 14486-1993）选MT5等级的A 类尺寸。
Φ38.28056.0-，Φ5.8628.00+，22.22044.0-，34.28056.0-，8.14028.0-，16.19038.0-，Φ31.7256.00+，9.8432.00+，7.8628.00+，18.7844.00+，11.8432.00+。
课程设计--长方形盒盖塑料模具设计
课程设计--长方形盒盖塑料模具设计航空制造工程学院09 级学生专业课程设计任务书I、专业课程设计题目：长方形盒盖塑料模具设计II、专业课程设计任务及设计技术要求：设计任务：1、绘制产品零件图；2、绘制模具总装配图1张（图纸用R0或R1）；3、绘制零件图3～5张（图纸用R4或R3）；4、撰写设计说明书要求12页左右。
技术要求：模具工作原理准确结构合理；零件图纸齐全规范，尺寸标注正确。
III、专业课程设计进度：2012.11.26-2012.11.28 塑件零件图绘制及工艺分析，提出工艺方案；2012.11.29-2012.12.02 模具装配图绘制；2012.12.03-2012.12.05 模具零件图绘制；2012.12.06-2012.12.07 撰写设计说明书并装订。
塑料模具课程设计说明书设计题目：长方形盒盖塑料模具设计姓名：xxxx学号：xxxxxxxxxx专业：材料成型及控制工程指导老师：xxxxx设计日期：2012年12月07日目录一、零件结构分析-----------------------------------------------------4二、绘制产品零件图--------------------------------------------------5三、确定模具的型腔数----------------------------------------------6四、选择注射机-------------------------------------------------------6五、设计计算工作型腔的尺寸-------------------------------------7六、设计模具的浇注系统并进行核算----------------------------8七、设计模具分型方案及结构形式-------------------------------9八、导向装置的设计-------------------------------------------------10九、排气系统的设计-------------------------------------------------12十、设计脱件机构---------------------------------------------------13十一、设计水冷系统流动比计算与校核-----------------------14参考文献--------------------------------------------------------------16致谢--------------------------------------------------------------------17一、零件结构分析该塑件形状简单对称，其工作条件对精度要求较低，根据ABS的性能可选择其塑件的精度等级为5级精度。
塑料盒盖模具设计说明书
塑料盒盖注射模具设计一、设计任务书塑件名称：盒盖 材 料：PS 生产批量：大批量D1=Φ60 D2=Φ24 H=22 δ=1.5 RA=6 RB=7 技术要求：1、D1为配合尺寸，公差按3.001+D ；2、配合尺寸要求深度大于10mm 。
二、塑料成型工艺性分析1、塑件的分析（1）外形尺寸 该塑件的外形基本上为回转体，外圆圆角较大，利于脱模，厚度为1.5mm ，高度为22mm ，外圆直径为60mm ，外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，适合注射成型。
（2）精度等级 此塑件表面没有特殊要求，表面粗糙度0.8um ，除了3.001+D 外，其他尺寸均未标注公差，为自由尺寸，可按MT5公差等级计算。
（3）脱模斜度 PS 收缩率比较小（0.5%～0.8%），成型收缩率比较小，参考表2-10选择该塑件型芯和型腔的统一脱模斜度为1º。
2、PS 的性能分析（1）使用性能 化学性能好，透明性好，电性能好，抗拉、抗弯强度高，但耐磨性差，质脆，抗冲击强度差，适合制造装饰制品、仪表壳、灯罩、绝缘零件、容器、泡沫塑料、日用品等。
（2）成型性能 成型性能好，可用于注射、挤出及吹塑等成型工艺加工。
吸湿性不大，不必加热干燥，但预备干燥较为安全，70～85℃为宜。
为消除内应力，成型塑件加以退火为宜，80℃温度，2～4h为宜。
（3）PS主要性能指标其性能指标见表项目性能参数项目性能参数密度/(g/cm3)1.04～1.06 屈服强度/Mpa35～63拉伸强度/MPa 35～63 吸水率（%）0.03～0.05拉伸弹性模量/MPa 2.8～3.5熔点/℃131～165拉弯强度/MPa 2.8~3.5计算收缩率(%)0.5～0.6比热容/J.（kg..℃）1340 比体积/cm .g 0.03～0.05PS主要性能指标3、PS注射成型过程及工艺参数（1）注射成型过程①成型准备对PS的色泽、均匀度等进行检验。
原则上PS的吸水性很小，成型前可不必干燥，为了保险起见，成型前最好进行干燥。
饭盒盖模具毕业设计
饭盒盖模具毕业设计饭盒盖模具毕业设计一、引言在现代社会，随着人们生活水平的提高和对健康饮食的追求，饭盒成为了人们生活中不可或缺的一部分。
而饭盒盖作为饭盒的重要组成部分，其质量和设计对于用户的使用体验至关重要。
为了满足市场需求和提高产品质量，本文将探讨饭盒盖模具的毕业设计。
二、背景饭盒盖作为保护食物的重要部分，需要具备一定的密封性和耐高温性。
传统的饭盒盖模具设计往往存在一些问题，例如密封性不佳、开盖不方便等。
因此，设计一个符合用户需求的饭盒盖模具成为了当下的迫切需求。
三、设计目标本次饭盒盖模具的毕业设计的目标是提高饭盒盖的密封性、方便开盖，并且具备一定的耐高温性。
通过模具的设计，实现饭盒盖的快速生产和大规模生产，提高产品质量和生产效率。
四、设计思路1. 密封性的改进为了提高饭盒盖的密封性，可以在模具设计中增加一定的密封结构。
例如，在盖子和盒子的接触处增加一个密封垫片，以确保食物不会泄漏。
此外，可以通过增加盖子的厚度和改进材料来提高密封性能。
2. 方便开盖的设计为了方便用户开盖，可以在模具设计中考虑增加一些开盖辅助结构。
例如，在盖子上设计一个凸起的开盖按钮，用户只需按下按钮即可轻松打开盖子。
此外，还可以在盖子边缘设计一定的凹槽，方便用户用手指抓住盖子。
3. 耐高温性的提升为了增加饭盒盖的耐高温性，可以在模具设计中选用耐高温材料，并且增加一定的隔热结构。
例如，在盖子内部设计一层隔热层，可以有效减少热量传导，保护用户的手部不被烫伤。
五、设计实施在实施饭盒盖模具的设计过程中，需要进行多次的试制和测试。
首先，根据设计思路，制作饭盒盖的模具原型。
然后，通过注塑成型的方式进行试制，制作出一批饭盒盖样品。
在试制过程中，需要测试样品的密封性、开盖方便性和耐高温性能。
根据测试结果进行修改和优化，直到达到设计目标。
六、设计成果通过以上的设计实施，我们成功设计出了一款具有优良性能的饭盒盖模具。
该模具在保证密封性的同时，方便用户开盖，并且具备一定的耐高温性。
模具毕业设计11方便饭盒上盖注塑模具的设计
本科课程设计说明书设计题目：方便饭盒上盖注塑模具的设计院系：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：指导教师：课程设计日期：目录1、课程设计任务书 (1)2、塑件制品及说明 (2)3、设计计算内容及步骤 (3)1）塑件设计 (3)A、塑料品种 (3)B、外观要求 (3)C、壁厚及制件体积计算 (3)D、脱模斜度 (4)2）成型工艺设计 (4)3）模具结构设计 ..................................................... .. (4)4）设计计算 ............................................................ .. (4)A、成型零件的工作尺寸计算 .............................................. (4)B、型腔及模板的刚度及强度计算 ....................................... (5)C、浇注系统设计计算 (6)D、脱模阻力计算 (6)E、模具冷却水道设计计算 (7)5）注射机的选择 (7)A、最大注射量校核 (7)B、注射压力校核 (8)C、锁模力校核 (8)D、流动比校核 (8)E、开模行程及顶出行程校核 (8)6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 (8)A、喷嘴尺寸 (9)B、定位圈尺寸 (9)C、最大及最小模厚 (9)D、模板螺孔尺寸 (9)E、拉杆内间距 (9)7) 模具材料的选择 . (9)8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 .................... .. (9)4、参考书目及文献 (9)《高分子材料成型模具》课程设计任务书学院：机械工程专业：机制班级：学生姓名：塑件设计图制件：方便饭盒上盖制件说明：用途：装菜用，并可以与饭盒体合为一体要求：制品要保持光滑，有良好外观材料：聚甲基戊烯－1（TPX）收缩率: 计算收缩率1.5~3%=130Mpa ; E=2.1×510Mpa ; h = 2.2cm 1y。
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塑料饭盒盒盖模具设计设计重庆三峡学院毕业设计（论文）题目塑料饭盒盒盖模具设计院系机械工程学院专业机械设计制造及其自动化（数控）年级 2011级学生姓名周建鑫学生学号 201107024250 指导教师张卫职称助教完成毕业设计（论文）时间 2015 年 5 月摘要本课题即将饭盒盖上壳作为设计模型，利用注射模具的相关知识为依据，阐述塑料注射模具的设计与制造过程。
本设计对饭盒盖上壳进行的注塑模设计，利用软件对塑件进行实体造型，对塑件结构进行工艺分析。
明确了设计思路，确定了注射成型的工艺过程还有对各个具体部分细节进行了仔细的计算。
本着简约而不简单的设计原则，采用斜滑块的瓣合模的结构成型。
如此设计出的结构即可确保模具工作运用可靠，同时也保证了与其他部件的配合。
本课题通过对饭盒盖上壳的注射模具设计，巩固和加深了对所学知识的掌握，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图！关键词：塑料模具，注射成型，模具设计，饭盒盖IntroductionThe topic of socket shell as a design model, the injection mold-related knowledge as a basis to explain the process of plastic injection mold design. The design of the game controller for the injection mold design, plastic parts using UG software was solid modeling, the structure of the plastic parts of the process analysis. Clear design ideas, determine the injection molding process and the various specific parts of a detailed calculation and verification. In the simple but not simple design principles, the use of inclined slider valve structure of the mold shape. The structure of such a design die is used to ensure reliability, ensure coordination with other components. Finally, simulation Moldflow injection process. The topic of the game controller by injection mold design, to consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intentKeywords:Plastic mold， Injection molding，Mold design，game controller第一章前言 (1)第一节模具在制造加工工业中的地位与发展趋势 (1)第二节国内模具技术的现状 (3)第三节毕业设计的目的 (4)第二章饭盒盖上壳上壳塑料产品设计 (4)第一节市场调研 (4)第二节饭盒盖上壳产品设计概述 (5)第三节塑料制品设计的基本原则 (6)2.3.1 壁厚设计的原则 (6)2.3.2 圆角的设计 (7)2.3.3 加强筋设计的原则 (7)2.3.4 拔模角的设计原则 (8)第四节产品材料的选择 (8)第三章饭盒盖上壳的模具设计 (9)第一节塑料的工艺性设计 (9)3.1.1 塑料制品成型工艺分析 (9)3.1.3 塑件的尺寸与公差 (11)第二节注射成型机的选择 (11)3.2.1 注塑机基本参数 (11)3.2.2 模具与注射机有关参数的校核 (14)第三节型腔布局与分型面设计 (17)3.3.1 型腔数目的确定与布局 (17)3.3.2 分型面的设计 (18)第四节浇注系统设计 (19)3.4.1 主流道设计 (19)3.4.2 主流道衬套的固定 (20)3.4.3 分流道的设计 (20)3.4.4 浇口的设计 (21)第五节成型零件的设计 (22)3.5.1 成型零件的结构设计 (23)3.5.2 成型零件工作尺寸计算 (25)第六节冷却系统的设计 (28)第七节模架的选择 (30)3.9.1 导柱的结构 (31)3.9.2 导套的结构 (32)第八节脱模机构的设计 (32)3.10.1 脱模机构设计的总体原则 (32)3.10.2 推杆设计 (33)第九节排气结构设计 (34)第四章模具制造技术 (35)第一节加工要求 (35)第二节装配要求 (36)第三节综合要求与模具装配图 (37)结论 (38)参考文献 (39)致谢 (40)附录 (41)模具二维装配图 (42)第一章前言第一节模具在制造加工工业中的地位与发展趋势模具是利用物体个体形状去成型从而具有一定实体效益制品的工具。
各种加工业都运用此技术，例如砂型或压铸模具、锻压模具、冷压模具等各种模具。
对模具的总体要求就是能生产出在尺寸精度、外观、物理性能等各方面都满足使用要求的物品。
模具是制造业的重要工艺装备，工业产品的批量生产和加工都离不开模具，用模具生产物体能够达到高精度，高复杂程度，高一致性，高生产率和低耗能、低耗材，这使得模具工业的市场地位越来越重要。
模具的品种很多，其中包括冲压、塑料、橡胶、铸造、锻压等，用于大部分制造产品的生产，所以模具在生活中的作用很明显，这也使得他已成为衡量一个国家产品制造是否发达的重要标志之一。
随着市场产品换代速度加快，新产品不断涌现。
技术变化加快，模具的使用范围已越来越广，对模具的要求也越来越高了。
近年来，模具增长十分迅速，高效率、自动化、大型、微型、精密、高寿命的特性也就越显突出。
从模具设计与制造方面来看，模具的发展趋势可重点分为几个方面：（1）加深理论研究在模具设计中，对工艺要求和理解越来越深入，模具设计已经由实验设计阶段逐渐向实际生产与用处等各方面发展，使得产品的用途和质量都得到很大的提高。
（2）高效率、自动化大量采用机械加工模具结构。
高速自动化的成型机械配以先进的模具，对提高产品质量还有生产率、降低成本起了很大的作用。
（3）大型、超小型及高精度由于产品用途的扩大，衍生出各种大型、精密和高寿命的成型模具，为了达到这些要求，研制了各种高强度、高硬度、高耐磨且易加工、热处理变形小、导热性优异的制模材料。
（4）标准化开展标准化工作，不仅大大提高了生产模具的效率，而且改善了质量，降低了成本。
第二节国内模具技术的现状20世纪80年代开始，发达工业国家的模具发展越发壮大，逐渐独立成为工业部门，其产值已超过机床工业的产值。
近年来，每年都以15％的增长速度快速发展。
许多模具企业加大了用于技术进步的投入成本，将技术进步作为企业发展的新方向。
此外，许多科研机构和大专院校也组织模具技术的研究与开发运用。
中国塑模工业历经半个多世纪，在模具水平有了较大提高。
在大型模具方面已能生产48"（约122CM）大屏幕彩电塑壳注射模具，6.5KG大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，在模具CAD/CAE/CAM技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步。
但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。
但为了缩小与国际先进水平的距离，我国也确立了今后发展方向，大体可体现在以下几个方面：（1）注重开发大型，精密，复杂模具；在轿车和家电等工业有快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。
（2）加强模具标准件的应用；使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。
因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。
（3）推广CAD/CAM/CAE技术；模具CAD/CAM/CAE技术是模具技术发展的一个重要里程碑。
实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。
（4）重视快速模具制造技术，缩短模具制造周期；基于快速成形的快速制模技术，高速铣削加工技术，以及自动研磨抛光技术将在模具制造中获得更为广泛的应用。
第三节毕业设计的目的毕业设计的目的是通过设计将所学即用，培养学生专业知识和基本技能进行分析与解决实际问题的能力，培养学生的创新精神。
通过这次毕业设计，让学生综合运用大学了所学的知识，掌握大多数材料在模具加工中的应用，各种模具的结构特点及设计计算的方法，以达到能够独立设计一般模具的要求。
在模具制造方面，突出掌握多数机械加工的知识，金属材料的选择还有加工工艺的方法，了解模具结构的特点，根据不同情况选用模具加工新工艺。
毕业设计更是对学生大学期间所学的知识的综合检验。
第二章饭盒盖上壳上壳塑料产品设计第一节市场调研电器的飞速发展，各种各样的饭盒盖上壳层出不穷。
然而全球的需求量是在不断加大，饭盒盖上壳的销量也在以大约8%的速度在增加。
这一切都预示着饭盒盖上壳会发展越来越来快，应用的领域越来越宽广。
从全球第一款饭盒盖的出现，到后来各种各样的手机壳，电视壳等，它们在不同的年代各领风骚，今天让我们从技术、品牌与产品、应用市场及目标消费者三个方面，回顾喷墨饭盒盖上壳的光辉历史，同时对其未来的发展趋势作简单分析。
所以怎么样提高产品亮点和实用性以及良好的性价比来吸引更多的消费者是至关重要的。
本设计的产品饭盒盖上壳架综合考虑了使用环境，功能，外观，性能强大等要求，以达到经济实惠的效果，满足市场需求。
第二节饭盒盖上壳产品设计概述产品设计是创造与实际的结合，通过线条、符号等把产品示人。
它将现实生活目的或需要转换为物理形式或工具的过程，把一种规划设想、问题解决的方法，通过具体的媒介，以美好的形式表达出来。
产品设计反映着一个时代的制造业文化。
产品设计的重要性对于产品设计阶段要全面确定整个产品策略、外观、结构、功能，从而确定整个生产系统的布局，因而，产品设计的意义重大，具有“牵一发而动全局”的重要意义。
如果一个产品的设计缺乏加工实际匹配，那么生产时就将耗费大量费用来调整和更换，加大了成本运用，相反，好的产品设计，不仅表现在功能上的优越性，而且便于制造，生产成本低，从而使产品的综合竞争力得以增强。