ZKS系列直线振动筛
直线振动筛 标准
直线振动筛标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的颗粒物料的筛分工作。
它通过振动筛分的方式，可以将不同颗粒大小的物料按要求进行分离，达到粒度分级的效果。
直线振动筛具有结构简单、运行稳定、筛分效率高、工作噪音小等特点，已成为各个行业不可或缺的重要设备之一。
一、直线振动筛的工作原理直线振动筛是由振动电机、筛箱、网架、减振弹簧等组成的筛分设备。
振动电机通过激振器的激振，使筛箱产生振动，颗粒物料在振动的作用下不断移动，通过筛网的筛分作用，实现颗粒的分离。
振动电机提供了振动力，使颗粒物料在筛箱内进行跳跃运动，从而实现了颗粒物料的筛分和分级。
二、直线振动筛的结构特点1. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要部件，通常由钢板焊接而成，具有强度高、耐磨性好的特点。
2. 网架：网架是安装在筛箱上的筛网支撑结构，通常由钢丝编织而成，可根据筛分要求选择不同的规格和孔径。
3. 振动电机：振动电机是直线振动筛的动力源，通过产生线性振动，驱动筛箱进行振动，实现颗粒物料的筛分。
4. 减振弹簧：减振弹簧安装在振动电机和筛箱之间，起到减震、减振的作用，保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。
5. 操作平台：操作平台上配有操作面板、电气控制箱等设备，方便操作人员进行设备的控制和监控。
三、直线振动筛的应用领域1. 矿山行业：在矿山的选矿过程中，直线振动筛广泛用于粗筛、细筛、洗筛等工序，对矿石进行筛分和分级。
2. 冶金行业：在冶金工业中，直线振动筛可用于焙烧矿的筛分、炉渣的筛分等工序，提高生产效率。
3. 化工行业：在化工领域，直线振动筛可用于化工原料、颜料、涂料等物料的筛分作业，提高产品质量。
4. 建材行业：在建筑材料行业，直线振动筛可用于水泥、石灰、玻璃等颗粒物料的筛分，满足不同颗粒物料的需求。
5. 粮食行业：在粮食加工领域，直线振动筛可用于大米、小麦、玉米等谷物颗粒的筛分，提高产品品质。
直线振动筛操作规程
直线振动筛操作规程
一、开机前检查
1、筛网不能有破损、堵塞，要压紧在结构架上。
2、检查振动器油量是否达到规定油位，通气孔是否通气。
3、对原有螺栓进行检查，保证其紧固性，特别是固定振动器的螺栓，必须打牢。
减振弹簧必须完好无损。
4、检查三角皮带的张紧力是否适中，避免在起动或工作中打滑。
5、用手或其它方法转动振动器，转动应灵活，无卡阻现象。
6、检查筛面上是否有堆积物料，以防启动困难。
二、正常开车
1、按下启动电钮，启动电动机。
2、待振动器运行平稳后才能给料。
3、在给入矿石前要开启喷洗矿石水阀，水量以洗净矿石达到要求为准。
三、正常停机
1、停机时必须待筛面上的物料全部卸净后，再停驱动电动机，并关闭水阀。
2、停机后要进行设备检查，并做好振动筛的保养护理工作。
振动筛运行中注意事项：
1、运转生产时，给料必须均匀，并且分布于整个筛面上，不能忽多忽少。
若出现给矿过多以至压死振动筛时，应立即通知停止给矿，并迅速有效处理好。
2、注意筛子有无强烈噪声，筛子振动不准有不正常的摆动现象，当发现筛子有摇晃现象时，应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。
3、经常观察筛网有无松动，有无因筛网局部磨损造成漏税矿，如有这些情况出现时，应通知检修人员处理。
4、在正常运转中，轴承温度一般不得超过75℃。
如温度继续升高，应检查油的级别，油位和油的清洁度。
5、注意保持振动器通气孔的畅通无阻，若堵塞易导致轴承发热。
ZKX型直线振动筛在设计上存在的缺陷及其改进策略
图 13 Z KX G 筛板型式及紧 固方式 1—筛板; 2—压条; 3—T 型螺栓; 4—紧固装置; 5—托架槽钢
4 ZK XG 型筛频率的选择
很多用户 认为 ZK X 型筛存 在某些 不足, 便把传 动方式 改为双 电机自 同步方式, 振 动频率 降至 12～ 16Hz。频率降低, 振动筛 的使用寿命 会有很大 提高, 但是筛分效果 和处理量均会大大 降低。所以, ZKX G 型直 线筛还 是选 用了单 电机 皮带 轮传 动、齿轮 强迫 驱动的方式, 目前就是让用户自主选 择振动频率。
5 结语
ZKX G 型直线振 动筛是在 吸收了 多种振 动筛成 功因素基 础上, 针 对 ZK X 型直线振 动筛的不 足而改 进 设 计 的, 两 者 安 装 尺 寸、外 形 尺 寸 基 本 相 同, 是 Z KX 型直线筛用户理想的更新换代产品。
( 收稿日期: 1999-07-29 责任编辑: 沈丽娟)
表 1 ZK X 型筛使用过程中出现的故障
故障形式
故障原因
侧板断裂
材料 焊接缺陷 横向受力
托架管梁断裂
材料 焊接缺陷 横向受力
轴承破损
质量 磨损 设计
齿轮折齿
质量 磨损 设计
筛板破损
质量 磨损 设计
电机断轴
质量 设计
后挡板断裂
材料 焊接缺陷 横向受力
表 2 ZK X 型筛安装维护中出现的问题
需常维护部件 皮带轮联接销 皮带轮联接销衬套 振动器地脚螺栓 振动器轴承 筛板
( 3) 矸石含煤降低 1% ( 末煤售价 180 元/ t) , 至少 可增加收入 22 多万元。
( 4) 以上年累计增加效益 380 多万元。 ( 5) 销 售 精煤 灰 分批 合 格率 、批稳 定 率 均达 到 100% , 创出了“双八”名牌产品( 精煤灰分< 8% 、硫分 < 0. 8% ) , 为 华丰煤矿 进一步占 领和赢 得市场、扩大 用户, 打下了坚实基础。 ( 6) 提高了选 煤厂的自动 化水平, 减轻了 工人的 劳动强度, 提高了劳动生产率。 ( 7) 改善了工人的工作环境, 降低了环境污染。 ( 8) 减少维修费用, 降低了选煤成本。 6 结 论 实践证明: SK T ZD 型自动化跳汰机的应用, 具有 显著 的经济 效益 和社会 效益, 是 选煤 厂跳 汰机 更新 换代的首选产品。
矿用直线筛
矿用直线筛矿用直线筛简介直线振动筛（直线筛）系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。
直线振动筛（直线筛）稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
矿用直线震动筛是一种新型高效的通用矿用振动筛分设备，其筛箱运动轨迹近似为直线，故属于矿用直线振动筛，其筛分特征等同于其它直线振动筛类产品。
该系列矿用振动筛结构简单、可靠，筛分能力大且能耗少、维修简便，广泛应用于矿山、煤炭、电力、冶金、建材、耐火等各行各业对较大块状物料及中、小块状物料的分级作业。
该系列矿用振动筛的动力装置有振动电机直接驱动和普通电机通过联轴器带动激振器间接驱动两种形式，一般多采用激振器驱动方式，可满足不同环境需要；筛面有金属编织网、棒条、铸造、焊接、冲孔等多种形式，筛面既有单层结构也可多层布置，可满足不同筛分作业要求。
该系列矿用振动筛箱体结构较Z S K系列矿用直线筛箱体较厚，具有很强的筛体结构，且内装有高耐磨衬板，筛板厚度多为Z S K系列筛板的2～3倍厚度，该系列振动筛多用于原煤的初级筛分作业、矿石的筛分作业。
在订货时请注意与Z S K系列矿用直线筛的区别，由于两者外观、原理相似，且成本差距巨大，订货时请根据具体使用场合来选择设备型号，一般Z S K系列矿用直线筛多用于小于50m m的物料筛分，矿用直线震动筛多用于50m m以上物料的筛分。
矿用直线筛原理特点矿用直线筛具有稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
独特之筛网结构设计，方便和快速更换筛网 (只需3到5分钟 )，此外此种设计允许使用各种筛网 (尼龙、特种龙、P P网 )。
筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。
和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和高效益之处理能力。
其母网完全支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。
基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤，再将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。
双轴直线振动筛工作原理
双轴直线振动筛工作原理双轴直线振动筛工作原理1. 引言双轴直线振动筛是一种常见的固体物料筛选设备，广泛应用于矿石选矿、建筑材料、化工等领域。
它通过振动力将物料进行筛分，实现分级和去除杂质。
本文将深入介绍双轴直线振动筛的工作原理，旨在帮助读者更好地理解并有效应用这一设备。
2. 工作原理双轴直线振动筛由筛框、筛网、激振器和减振弹簧等组成。
在工作时，激振器通过双轴驱动筛框产生水平方向的振动力和垂直方向的振动力，使物料在筛框上做直线运动。
这种直线运动的特点使得物料在筛分过程中得以充分接触和传递振动力，从而实现高效的筛分效果。
3. 功能与特点3.1 筛分功能双轴直线振动筛主要用于物料的筛分。
物料通过上料口进入筛框，由于振动力的作用，较大颗粒的物料被阻挡在筛网的上层，较小颗粒的物料则通过筛网进入下部出料口。
如此反复循环，筛分效果逐渐趋于理想状态。
3.2 排除杂质双轴直线振动筛不仅可以完成物料的筛分功能，还可以排除其中的杂质。
杂质往往是较大颗粒的物料或不完整的物料，通过振动力的作用，这些杂质会被阻挡在筛网上层，而纯净的物料则通过筛网进入下部出料口，从而实现杂质的排除。
4. 工作过程在双轴直线振动筛的工作过程中，振动力是关键。
激振器通过双轴驱动筛框产生的振动力刺激物料在筛框上做直线运动。
振动力的大小和频率可以通过调整激振器的参数来控制，从而根据物料的特性和筛分要求进行调整。
5. 优缺点5.1 优点双轴直线振动筛具有筛分效率高、排除杂质能力强的特点。
由于物料在筛分过程中得以充分接触和传递振动力，筛分效果更加理想，杂质的排除效果也更好。
5.2 缺点双轴直线振动筛的缺点是设备的结构相对复杂，需要定期维护和保养。
另外，由于振动力的作用，物料可能会出现较高的摩擦和磨损，需要进行适当的材料选择和防护措施。
6. 应用领域与前景双轴直线振动筛作为一种常见的筛分设备，被广泛应用于矿石选矿、建筑材料、化工等领域。
由于其高效的筛分和杂质排除能力，双轴直线振动筛在材料加工和处理方面具有重要地位。
直线振动筛的工作原理
直线振动筛
日常保养
1、启动前： ⑴、检查粗网及细网有无破损 ⑵、检查运输支撑是否拆除 2、启动时： ⑴、注意有无异常杂音 ⑵、电流是否稳定 ⑶、振动有无异状 3、使用后：每次使用完毕即清理干净。
汇报完毕，感谢收看
隆中重工
隆中重工直线振动筛概述
发布者：隆中重工
产品目录
产品介绍
直线振动筛工作原理
结构部件组成
日常保养
产品介绍
Hale Waihona Puke 产品介绍 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使 物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动， 物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通 过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、 分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、 结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散， 自动排料，更适合于流水线作业。
结构部件组成
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的 强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保 持筛网平整，达到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机（使用与维修方法详见振动电机使用说明 书）。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部 重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安 装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平 行。
直线振动筛工作原理
直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动 电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的 激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在 垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的 运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一 倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下， 物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动， 从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
直线振动筛安全操作规程
直线振动筛安全操作规程概述直线振动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、食品、轻工、医药等行业中。
为了保证设备正常运行、确保操作人员的人身安全和设备的安全性，提出了以下操作规程。
危险源辨识及防范措施•危险源辨识：直线振动筛的各个部位对人身安全都存在潜在危险，操作人员应该认真辨析出每一个危险点。
•预防措施：做好设备维护保养、加强培训教育、正确使用安全检测仪器、加强设备管理，确保设备符合安全标准并且有人员固定进行检查。
使用前的准备工作•按要求穿戴个人保护设备，: 如安全帽、防护服、手套、防护眼镜、口罩等设备。
严禁擅自脱下任何一个个人保护设备，保持外观干净整洁。
•检查机器的电气设备的工作状态，: 包括控制电路、继电器、开关等。
一旦发现设备存在电气故障，应该在有专业人员的情况下进行修理，并给机器上贴标示，“禁止使用”。
•安装脚垫和工作地点维护地面的干燥清洁，: 确定机器平坦稳固，避免出现意外摇晃和倾斜。
机器的操作流程开机流程：1.按照标准要求将振动筛机器正确地安装起来。
2.检查电气设备的状态和机器的平衡稳定性。
3.按照工作要求将物料要均匀穿进振动筛。
4.启动机器，开启工作电源，确保机器正常启动。
常规操作：1.监测机器的工作状态，观察物料的筛分情况。
2.进行必要的维护清洗，确保设备正常运转。
3.当设备异常、过热或发生其他异常表现时，立即停机进行检查维修或请专业人员上门维修。
4.严禁进行未经许可或超出使用规范的操作。
关机流程：1.当振动筛的工作结束时，应该停止机器的工作，关闭选料机和催料装置。
2.断开电源，进行清除残留物，按照规范进行机器的清洗和维护保养，确保机器的正常性能。
3.确认设备安装、维护、运行后正确操作。
使用前后的注意事项：1.使用前严格遵守机器的启动操作流程，必要时查阅使用手册。
2.在机器正常工作时，禁止进行机器的下载、上传、换料、检修等操作。
3.准确使用安全检测仪器，保护作业区及生产的环境及设备,避免等会发生安全环境问题。
直线筛振动筛工作原理
直线筛振动筛工作原理
直线筛振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，其工作原理如下：
1. 物料进料：待筛分的物料通过进料口均匀地投入到筛网面的上方。
2. 振动发生器：装有振动发生器的筛箱开始振动，产生水平和垂直方向的振动力。
3. 振动传递：振动力通过振动发生器传递到筛网面，使其产生振动运动。
4. 分层筛分：由于振动的作用，物料在筛网上形成多个层次的颗粒堆积，不同大小的颗粒通过筛网的孔隙分别落入不同的筛分出料口。
5. 出料收集：经过筛分，大颗粒、中颗粒、小颗粒等不同粒径的物料分别从不同的出料口排出，并进行收集和分类。
6. 清洁筛网：筛网上的物料经过一段时间的运行后，可能会形成堆积，需要进行清理，以保持筛分的正常进行。
7. 重复循环：经过筛分后，未通过筛分的物料返回到进料口，重新进行筛选，实现连续的筛分过程。
通过以上原理，直线筛振动筛可以高效地将固体颗粒按照不同
粒径进行筛分，并可广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业的颗粒物料分离和筛选过程中。
ZKK系列大型直线振动筛说明书(转平)
故障现象
原因分析
排除方法
1、紧固件松动
1、停机、紧固
运行中出现异常噪声
2、振动器齿轮破坏 3、轴承损坏
重垫片则振幅加大，反之减小。 电话联系，沟通后，方可进行。
增大电机皮带轮直径可提高振 出厂时，振动频率已调整合格，一般
动频率，反之则减少。
不做调整。
6.4 安装、调试后的验收试验项目、方法和判据
序号
验收试验项目名称
单位
数值
方法
判据
测量筛箱侧板任意一点 规定值
1
振幅
mm 见安装图
运动轨迹长度之半值
±0.5mm
6 7 8 9
10
11 12
程序 设备基础设计
设备基础施工 安装四个支承 装置 安装四个支承 架上的弹簧 安装筛箱
安装电机传动 装置
安装安全防护 罩 安装筛下漏斗
安装喷水管路 及设备
安装电气装置
安装授料斗
安装筛上物漏 斗
方法
注意事项
基础的固有频率不
土建设计部门设计。
准与振动筛振动频
率接近。
划出设备中心线及四个支承点中心线，再确定 基础达到安装条件
ASZKJQC@ Http：//
(通用网址:鞍重)
ZKK 宽筛面强迫同步直线振动筛使用说明书
目
录
1 用途…………………………………………………………………1
2 规格型号与技术性能………………………………………………1
2.1 规格型号表示方法……………………………………………1
序号
操作程序
1 启动前报告
2 启动前筛面应无物料
3 启动按钮
4 运行给料
5 运行中噪声检查
直线振动筛的优点
直线振动筛的优点双轴直线振动筛的结构特点与优点双轴形式设计的直线振动筛是一种工矿行业常用的大型筛分机，和普通类型的振动筛相比，具有处理量更大，结构更加牢固，性能更加可靠等优点。
我们都知道振动筛结构的设计方式，技术水平的高低及设备质量的优劣，直接关系着筛分效果的好坏。
这里我们针对本系列的筛机的结构特点及设计使用优势做以分析。
1、振动筛的结构特点：双轴形式设计的直线振动筛为箱式激振器结构的筛分机，激振力的方向与水平成45 度。
箱式激振器结构紧凑，一台双轴直线振动筛上有安装有两个激振器，激振器的偏心块布置在箱体的外部，保证两对偏心块旋转方向相反，以使筛箱作直线往复运动。
本系列双轴结构形式的直线振动筛可以根据用户使用现场空间方面的要求进行设计，如座式或者吊挂式安装。
本系列双轴振动筛还可以用于工矿、煤炭等行业浆液的脱水、脱泥等作业。
2、双轴直线振动筛的优点：双轴直线振动筛的动力平衡与物料在筛面上的运动状况较好。
物料在筛面上的移动不是依靠筛子的激振力，故筛面一般水平安装或者带有很小角度。
由于筛箱是由两台电机拖动偏心块转动，所以产生的激振力较大，直线振动筛在生产过程做高频振动，所以特别适合于煤炭的脱水、脱泥和脱介，也被称为高频脱水筛。
直线振动筛激振器产生高频振动，筛面上物料抛射角为45°，物料在抛起时被松散，在与筛面相遇撞击时水和小于筛孔的颗粒透筛，从而实现脱水、脱泥、脱介和分级，这种方式的振动筛常被煤炭行业用来对原煤进行脱水。
直线振动筛的激振器一般分为两种，一种是采用的是两台振动电机，将振动电机设计在筛箱上部；另外一种是采用双电机拖动激振器形式，这种方式是将激振器设计在筛箱上部。
3、筛箱的设计：双轴结构形式直线振动筛的筛箱由筛框及固定在它上面的筛面组成。
它是由侧板，横撑，加强板和横梁组合而成。
侧板是用钢板制成，利用横梁将两块连接起来，使筛框成整体结构，侧板用以传递激振力，激振器用螺栓连接在测板上。
直线振动筛设计说明书
1引言无论是地下还是露天采矿场开采出来的煤炭或矿石，或经过破碎的物料,或是其他工业所需的天然原料、人工原料，某些颗粒状的工业产品，在未处理前常常是以各种大小不同的颗粒混合在一起的形式存在。
在选矿厂、选煤厂或者其他的工业部门中，物料在使用或者进一步处理前，常常需要分成粒度相近的几个级别。
物料通过筛面的集中过孔成为筛分。
筛分所用的机械成为筛分机械。
筛分机械种类繁多，一般常用的有惯性振动筛、共振筛和固定筛。
其中惯性振动筛按照筛网运动的轨迹又分为圆振动筛和直线振动筛。
我这次的设计主要研究直线振动筛的设计。
直线振动筛是采用惯性激振器来产生振动的，其振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重，而且以相反方向选装，故又称双轴振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。
当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x轴的分量相互抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，是筛箱在y轴方向上产生往复的直线轨迹振动。
直线振动筛的特点如下：由于筛面倾角小，筛子的高度减小，便于工艺布置。
由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水和脱泥、脱液和重介选矿时脱除重介质。
ZKB1545直线振动筛是在消化吸收国外先进筛机技术的基础上研制成功的，结构先进，坚固耐用，振动器采用可调节激振力大小的块偏心结构，调整方便，两组无强迫联系的振动器在电动机直接驱动下按自同步原理实现同步运转。
2直线振动筛的工作原理和结构组成2.1直线振动筛的工作原理直线振动筛是采用两台振动电机同步反向旋转，产生反向激振力，迫使箱体带动筛网作纵向、直线往返运动。
颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。
物料的抛射与回落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。
直线振动筛的筛面倾角通常在8度以下，筛面的振动角度一般为45度，筛面的激振器的作用下作直线往复运动。
直线脱水筛
一、用途及特点：
ZKR 型直线振动筛筛箱运动轨迹为直线。
振动器采用块偏心式结构；可配套选择给料箱，给料箱的应用延长进料端筛网使用寿命，同时增加振动筛的有效筛分面积；驱动筛机采用结构简单、制造维修容易的瓣形联轴器和挠性盘联轴器，克服了万向节联轴器易损坏的缺陷。
ZKR 型直线振动筛可供选煤、选矿、建材、水电、化工等行业对中、细粒度物料进行干、湿式筛分和脱水、脱介、脱泥。
该筛机技术参数先进，振动强度高，处理能力大，筛分效率高。
采用双电机自同步直接通过联轴器拖动振动器，结构简单，维修方便，运行平稳，噪音小，使用寿命长。
二、选用须知：
1 ．筛网结构有编织筛网、冲孔筛板、条缝筛网、橡胶筛网和聚胺脂耐磨筛板等，订货时须作说明，可按要求设计。
2 ．产品样本仅供设计选型参考，准确数据以图纸为准。
3 ．本筛机配套电机可以左装或右装，用户可以根据厂房位置和设计布置要求任意选定，订货时须作说明。
4 ．基础螺栓用户自备。
三、产品型号表示示例：
四、技术性能及参数：。
YKR、ZKR振动筛技术参数
YKR、ZKR系列振动筛简介概述YKR、ZKR系列振动筛是我公司吸引德国技术，并结合我国的实际情况研制开发的具有国际先进水平的振动筛。
它适用于煤炭、水电、矿山、建材、化工和其它行业。
在十几年的使用中，用户一致认为该两种系列筛分机技术先进、质量可靠，具有国内先进水平。
其中YKR系列的3.0×5.25mm筛机获1987年煤炭部科学技术进步二等奖。
全系列筛机获机械部科技进步三等奖、省新产品一等奖、省科技进步二等奖及南昌市科技进步奖等。
国家计委科技（1990）1949号文认定：YKR和ZKR系列振动筛具有国际先进水平，可替代进口产品。
该系列振动筛的国家行业标准JB/T6388-92《YKR型圆振动筛》、JB/T6389-92《ZKR型直线振动筛》由公司总经理杨隆昌先生执笔编制起草并已颁布在全国实施。
该系列振动筛共有98种规格，系列化、通用化、标准化程度高，全系列筛机只用9套激振器，很多部件可通用。
结构特点1、激振器采用外置式块偏心结构，具有激振力大、激振器重量轻、轴承负荷小、筛机动负荷小等优点。
2、筛机侧板采用整板冷作折弯、无焊接、强度高使用寿命长。
横梁与侧板间联接采用抗扭剪高强螺栓联接，无焊接、横梁易更换。
3、电机与激振器联接采用挠性联轴器，与用万向节联接相比，具有使用寿命长，造价低，对筛机安装条件要求低，对电机冲击小等优点。
4、直线振动筛采用先进的双电机自同步技术，具有噪音低，维护方便等特点。
5、YKR、ZKR系列筛机振幅、筛面倾角均可根据实际情况进行调整。
6、筛机支撑采用橡胶弹簧，其与金属弹簧相比，具有使用寿命长、耐腐蚀，运行平稳、噪声音低、对地基冲击小等优点。
7、圆振动筛激振器在重心上方，筛机两端运动轨迹为椭圆，在入料端椭圆长轴与筛面之间的夹角为锐角，使物料快速均匀流动，在出料端椭圆长轴与筛面之间的夹角为钝角，使物料缓速均匀的流也，整个筛面物料形成等厚筛分，处理能力和筛分效率大为提高。
振动筛使用说明
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的基础上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经验，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL型振动筛和其它系列振动筛机。
通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改进提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明块偏心振动器直线振动筛宽度二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、技术特性见附页四、工作原理及传动系统a）工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。
振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。
直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。
b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、（可更换皮带轮变速）带动激振器。
直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。
c)振幅的调节，由增减配重块数量达到。
d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。
五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛（YK）和直线振动筛（ZK）二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。
b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°范围内调整。
具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。
ZK直线振动筛说明书
8.2．5筛箱横振不得大于1mm。
8.3检查电器控制系统是否灵敏。
８.4试运转完毕后应对安装工程施行验收。
９、操作规程
9.1操作人员应了解,熟悉本筛分设备情况,经常可能出现的异常现象,有能力采取适当的措施来处理。
9.２操作人员应熟知本厂与本设备的安全操作规程。
支撑梁与主梁并与侧板用高强度螺栓连接在一起,整个筛箱依靠支撑梁座落在支撑弹簧上。
筛框上一共有十八块条缝筛板。各筛板同样大小采用横向压条压紧。
排料端梁与给料端梁上均固定有钢板制成的衬板，以防磨损。
挡料梁及筛面两侧均有挡板以防物料磨损侧板与挡料梁。
４．２振动器：一台筛机一共有四个振动器,每块侧邦上均有两件反向回转的振动器。
7.4.５连接电机电源线，启动电机检查旋转方向是否符合要求。
7.4．6安装轮胎联轴节。
7.5安装给料与排料溜槽。
７.5.1溜槽与筛箱之间应有5０~１00mｍ的间隙。
7.５.2给料槽槽口至筛面物料之垂直落差应尽可能的小，一般应为１00mm。
７．6安装调整完毕后应进行如下检查工作。
7.６.1检查支撑弹簧的压下量,左右差异不应大于5ｍｍ。
5．2按发货清单清点零件数量,检查另部件是否齐全，装运中是否遗失与损坏。
5.３发现缺件与损坏应做记录，并在到货后三个月内通知制造厂，双方协商解决另部件缺件与损坏问题。
6、起重运输与保养
6.1起重整个筛机需采用起重机或专用的起重设备，钢绳须吊挂在支撑梁上，但必须在两侧板之间用1２0×12０mm方木支撑以防侧板弯曲变形。
7.4安装按下列顺序进行:
７.4.１安装支撑弹簧装置底座与电机底座，按要求调正找平。
7.4.2安装弹簧，支撑弹簧由于制造误差,刚度可能不一致,或者排料端（给料端)左右两支撑弹簧压缩变形量相差应小于5mm。
振动筛使用说明书
YKR/ZKR系列圆、直线振动筛使用说明书一、概述YK、系列筛机是根据我国生产需要，在消化、吸收从德国公司引进的USK、USL型振动筛的根底上，总结我们多年研究设计和使用筛机的经历，结合我国国情研制出来的新型系列振动筛，是USK、USL 型振动筛和其它系列振动筛机。
通过几年生产实践，证明该系列筛机具有处理量大，技术参数合理，结构强度、刚度高、系列化、通用化，标准化程度高，运转平稳可靠、噪音小、维护检修方便等一系列改良提高，完善加工工艺和制造设备，筛机结构更合理，质量显著提高，深得用户好评。
型号意义说明二、用途本筛机系列用于煤炭、冶金、矿山、建材、化工、电力、交通、港口等行业的分级、脱水、脱泥、脱介等作业。
三、技术特性见附页四、工作原理与传动系统a〕工作原理：圆振动筛为单轴块偏心激振器，单电机驱动。
筛机的激振是由偏心块产生的离心力产生。
振动轨迹在入料端椭圆长轴与筛面的夹角成锐角，出料端为钝角，这样使出料层不致太薄，入料端层不致太厚，近似于等厚筛分效果。
直线振动筛为双轴偏心块偏心，双电机驱动，电机自同步，筛机的激振是由偏心力所产生。
b)传动系统圆筛由电机直接带动或通过三角带、〔可更换皮带轮变速〕带动激振器。
直线筛由电机直接驱动激振器，两者都用瓣形挠性联轴器连接。
c)振幅的调节，由增减配重块数量到达。
d)中间传动轴与激振器连接的三爪挠性盘采用制橡胶板制作，具有承截扭矩大，挠性好之长处。
五、结构特点：a)该振动筛系列包括圆振动筛〔YK〕和直线振动筛〔ZK〕二大系列，分单层、双、三层、四层四种，整个系列75种规格，单层27种，双层22种，三层16种，四层10种。
b)YK系列振动筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整；ZK系列筛机采用双电机驱动自动同步振动器，振幅可调、筛面倾角可在+5°围调整。
具体参数可根据物料性质和用户要求确定。
c)筛机采用块偏心，外置式激振器结构，75种规格筛机仅用9种规格激振器互换通用。
直线筛型号
直线筛型号
目前我国生产的直线振动筛型号多达百余种规格，其中主流直线振动筛型号有：
ZKX型直线振动筛；
ZKR型直线振动筛；
ZX型直线振动筛；（ZXF表示采用香蕉型箱式振动器）
ZK型直线振动筛；
DZS型大型直线振动筛；
ZKB型自同步直线振动筛；
DSM型煤用双轴振动筛；
D——吊式
ZSM型煤用双轴振动筛；
SDH型直线等厚振动筛；（DH——等厚）
LZS、SLZS型冷矿振动筛；（SL——烧结冷矿）
ZSR型热矿振动筛；
SSZ型双轴惯性振动筛；
我国各个厂家生产的冷矿和热矿振动筛专供冶金部门用于冷、热烧结矿的分级。
以上所列型号中字母代表含义如下：
Z——直线
K——块偏心 A——轴偏心（多见于圆振动筛，如YA型）
X——箱式振动器
R——热矿
D——大型
B——自同步型与之对应的是 A——强迫同步
S——双轴
M——煤用
L——冷矿
大家购买直线筛的时候可以参考，以便您买到适合您的产品型号。
ZXS多层直线振动筛机主要技术数据
本文转自新乡大用振动设备。
直线振动筛工作原理
直线振动筛工作原理
直线振动筛是一种常用于物料筛分和分级的设备，它的工作原理是利用电机的旋转动力将筛箱内的物料进行连续的直线振动，从而实现物料的筛分和分级。
以下是直线振动筛的工作原理详述：
1. 电机驱动：直线振动筛通过装在下部的电机提供动力，电机通过带轮带动筛箱内的振动器产生振动力。
2. 振动器产生振动力：直线振动筛的振动器通常由两个偏心轮组成，它们位于电机轴线的两端并以相对相位相连。
电机的旋转使得两个偏心轮产生相互作用的离心力，并将这种力传递到筛箱上。
3. 筛箱振动：振动力的传递使得筛箱开始进行连续的直线振动，振动方向一般是垂直于水平面的。
物料进入筛箱后，会受到筛箱振动的作用，从而发生跳跃运动。
4. 物料筛分：筛箱内的物料会根据其颗粒大小的不同，通过筛孔进行筛分。
较小颗粒的物料会通过筛孔，而较大颗粒的物料则被挡在筛网上方。
通过调整筛网网眼的大小，可以实现对不同颗粒物料的筛分和分级。
5. 物料出料：经过筛分后，通过筛孔的物料会落入下方的出料口，被收集或进一步处理。
未通过筛孔的物料则会继续在筛面上进行筛分，直到达到所需的粒度要求。
总之，直线振动筛的工作原理是通过电机产生的振动力将筛箱内的物料进行连续的振动和筛分，从而实现物料的分离和分类。
该设备广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的物料处理过程中。
直线振动筛的技术参数
直线振动筛的技术参数1. 引言直线振动筛是一种广泛应用于材料筛分的设备，它能对材料进行高效的分离和分级。
本文将介绍直线振动筛的技术参数，包括其结构、工作原理、筛分效率、筛面面积、振动参数、电机功率等内容。
2. 结构直线振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动源、减振弹簧等组成。
筛箱是主体部分，为一个长方形结构，内部安装有筛框和筛网。
筛框是由多层筛板组成，用于支撑和固定筛网。
筛网是承载材料分离和分级的关键部件。
振动源通过激振装置，使筛箱进行振动。
3. 工作原理直线振动筛通过振动源产生的振动使筛箱进行直线振动，从而使被筛材料在筛网上进行运动和分离。
材料从进料口进入筛箱，在振动的作用下，较细的颗粒通过筛网，落入筛网下方的细粒料出口；较粗的颗粒则无法通过筛网，从筛箱的出料口排出。
这样，材料就被分为不同的粒度级别。
4. 筛分效率直线振动筛的筛分效率是衡量其性能的重要参数之一。
筛分效率通常用筛分率表示，即通过筛网的物料重量与进料物料重量之比。
筛分率的高低直接影响到筛分效果的好坏。
直线振动筛的筛分效率受到多种因素的影响，包括振动频率、振动幅度、物料的粒度和湿度等。
5. 筛面面积筛面面积是指筛箱内筛网的有效面积。
筛面面积越大，筛分效率越高，处理的物料量也越大。
直线振动筛的筛面面积可以根据实际需求进行设计和调整，以适应不同的生产要求。
6. 振动参数直线振动筛的振动参数是影响其筛分效果和性能的重要因素之一。
常见的振动参数包括频率、振幅和振动方向。
振动频率一般在20-50Hz之间，振幅则根据物料的特性和筛选要求进行调整。
振动方向可以根据物料的运动特点和筛分要求选择水平振动或者倾斜振动。
7. 电机功率直线振动筛的振动源通常采用电机，电机的功率是影响筛分效率和处理量的重要因素。
电机功率的选择应根据筛分物料的特性、处理量和筛分要求等来确定，一般较大处理量的直线振动筛需要较大功率的电机。
8. 筛网规格筛网是直线振动筛的核心部件之一，其规格对于筛分效果具有重要影响。
直线振动筛安全规程
直线振动筛安全规程直线振动筛是重要的筛选设备，广泛应用于粉粒状物料的筛分、分级和过滤中。
为了保障设备的安全运行和员工的人身安全，制定直线振动筛安全规程如下：一、设备安装1.设备应安装在坚实的地面上，并进行基础固定。
筛机底座在固定时应与水平面垂直。
2.电气系统应验电后方可上电使用。
3.在检查完电气系统联接是否可靠及负载线接线是否正确后，才可启动电机，并在低速状态下观察正反转方向是否正确。
4.焊接件、螺母、螺栓等零部件的连接应当牢固，料仓的密封性能要良好，保证无粉尘泄漏。
二、设备操作1.操作前应检查输送机和皮带的状况和紧固状况，防止没有松手或者出现堵塞引起负载大、操作不当和其他问题。
2.操作时应按规定操作程序进行，松开松紧螺母时不可强制进行旋转。
3.筛机不得超负荷运行，因为超负荷运行会对筛机零部件造成不必要的损坏。
若超负荷运行，立即停机检查，发现问题及时处理，以免影响设备正常使用。
4.运行期间应当保持机器干净，定期清理机器内部，以确保正常工作。
5.当筛机运转过程中出现异响或温度异常升高等现象时应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
三、设备保养1.周期性对筛网进行清洗和检查，如发现表面有损伤、磨蚀、撕裂、断裂等现象，应立刻更换。
2.定期对联轴器、电机、皮带等机械部件进行检查，保持机器的清洁和润滑。
3.注意检查电气部分的接线情况是否正确，电器保护设备是否工作正常。
4.操作过程中注意查看温度表是否正常，并定期清洁风扇和散热器，避免过热引起故障。
5.定期检查顶部密封胶条和其他密封部件，确保筛机内部无粉尘泄漏。
四、设备停机与维修1.筛机停机时，保持设备安全停放，切断电源。
2.在更换筛网等维修操作时，应停电及切断其他连接，操作时必须戴上必要的个人防护装备。
3.维修时操作人员应遵循保养规程，按照验收标准进行检查。
发现不良情况立即停机处理。
4.维修工作结束后，应将设备操作说明书存放在指定的地方。
五、应急处理当直线振动筛出现告警、声响异常等异常情况时，应该立即关闭开关，切断电源。
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㈠ 用途：
ZKS 系列直线振动筛适用于煤炭、选矿、化工、建材等不同行业的需要，广泛应用于物料的脱水、 脱泥、脱介作业以及产品的最终分级作业。
㈡ 特点：
ZKS 系列直线振动筛是在消化吸收国外的新技术、新结构的基础上，结合我国的生产发展的实际需 要而设计制造的。主要分单层和双层两大系列。
单支点最 大
动负荷 N
2670 4860 4150 6580 4800 8540 5090 9100 6550 11135 7200 10035 9100 12150 17968 18225 19575 25270
唐山重信矿用设备技术服务中心 电 话：13832896158
邮 箱：TSWFKJ@ 地 址：唐山市路南区 联系人：程工
ZKS 系列直线振动筛技术性能
型号
筛 倾角
面 筛孔尺寸 mm
处理量 t/h
振幅 频率 mm Hz
ZKS1230 0—5° 0.5—50
20—40
2ZKS1230 0—5°
25—40
8-10
ZKS1248 0—5° 0.5—50
20—50
2ZKS1248 0—5°
25—50
25—50
ZKS1548 0—5° 0.5—50
2×4 2×4 2×4 2×5.5 2×5.5 2×5.5 2×5.5 2×7.5 2×7.5 2×11 2×7.5 2×11 2×7.5 2×15 2×15 2×18.5 2×18.5 2×22
重量 kg
3180 4000 4470 5210 4880 7000 4660 7300 6500 9500 6550 9000 8470 10000 11800 15000 12000 20800
120—240
2ZKS3660 0—5° 200—300
200—300
注：入料粒度均为 0—150 mm。
（提供产品图纸、制造工艺等技术服务）
电动机
型 号 功 率 KW
Y132M1-6 Y132M1-6 Y132M1-6 Y132M2-6 Y132M2-6 Y132M2-6 Y132M2-6 Y160M-6 Y160M-6 Y160L-6 Y160M-6 Y160L-6 Y160M-6 Y180L-6 Y180L-6 Y200L1-6 Y200L1-6 Y200L2-6
筛机主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。块偏心式激振器通过加减配重板，可在一定范围 内调整振幅；采用双电机自同步原理；采用挠性联轴器及轮胎联轴器联接激振器及电机；采用橡胶弹簧 减震；采用扭剪型高强度螺栓联接横梁及侧板；采用尼龙螺母防松等先进技术。
ZKS 系列直线振动筛具有：结构先进、强度高、适应性强、使用寿命长，运转可靠、噪音低、维护 使用方便等特点。
70—130
2ZKS2148 0—5° 100—160
100—160
ZKS2448 0—5° 0.—5° 120—200
120—200
ZKS3060 0—5° 0.5—50
100—200
2ZKS3060 0—5° 150—250
150—250
ZKS3660 0—5° 0.5—50
35—90
2ZKS1548 0—5°
45—90
45—90
ZKS1836 0—5° 0.5—50
50—90
2ZKS1836 0—5° 70—120
70—120
ZKS2060 0—5° 0.5—50
70—150
8-10 16
2ZKS2060 0—5° 90—160
90—160
ZKS2148 0—5° 0.5—50