1.9直线振动筛

选矿学之筛分设备
直线振动筛 a

直线振动筛-工作原理
1. 筛子只在x方向振动，所以称为直线振动筛。 2.两根轴是反向旋转的，两根轴上安有相同偏心 距的重块。 3.直线振动筛分为强迫同步的直线振动筛和自同 步振动筛。
直线振动筛的工作原理

直线振动筛─DS系列直线振动筛
2DS1256直线振动筛
1-筛箱；2-激振器；3-钢丝绳；4-隔振螺旋弹簧；5-防摆配重；6-电动机
DS系列直线振动筛为吊挂式振动筛。该筛分机有单层筛面和双层筛面两种。 DS系列直线振动筛采用整体箱式激振器。

直线振动筛─DS系列直线振动筛
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直线振动筛─整体箱式激振器
整 体 箱 式 激 振 器
l-主动轴；2-从动轴；3-不平衡重块；4-皮带轮；5-齿轮对 ※齿轮对安装在箱体内，使其润滑可靠，传动平稳。 ※箱体制成整体式，没有剖分面，在承受激振力时较合理，制造简单，但拆装困难。 ※平衡重块成对地布置在激振器箱体外面。便于调整不平衡重块上面的配重柱塞，以改变筛箱的振幅。

直线振动筛─整体箱式激振器
箱体内装有主动轴1和从动轴2，通过齿轮对3 使从动轴作相对而同步的旋转，利用不平衡重回转 时产生的离心惯性力使激振器产生定向激振力。
通过调整偏心块回转速度和配重塞块的数量、 位置，以改变不平衡回转重量，来调整激振力和工 作力矩的大小。
密封的箱体内加注齿轮油，使齿轮和轴承润滑 和散热，保证传动平稳、运行可靠。
轴端各有一对重量相同的不平衡重块4（偏心 块）。
1主动轴；2从动轴；3齿轮对；4偏心块； 5塞块；6轴承；7箱体

直线振动筛─整体箱式激振器

直线振动筛─整体箱式激振器
通过调整配重塞块的数量 、位置，改变不平衡回转重量， 来调整激振力和工作力矩的大小 。
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直线振动筛─ZZS系列直线振动筛
ZZS2-1.5型直线振动筛
ZZS直线振动筛和WP型(波兰)类似。 ZZS系列直线振动筛采用垂直剖分激振器。

直线振动筛─ZZS系列直线振动筛

直线振动筛─垂直剖分激振器
1
垂
3
直
剖
分
激
振
器
6 3
25 4
1-轴承；2-从动轴；3-主动轴；4-齿轮对；5-带轮；6-不平衡重块
※激振器的箱体分左右两部分。剖分面与传动轴垂直，并用螺栓互相连接。 ※结构紧凑， 剖分面不受激振力， 箱体受力情况比较合理；同时对左右两部分的连接结构要求较低。 ※传动部分维修安装很不方便； 发热现象； 不平衡重量不能调节，难以改变筛箱振幅。

直线振动筛─ZS系列直线振动筛
2ZS1756直线振动筛
1-筛箱 2-筛面 3-座耳 4-上弹簧座 5-弹簧 6-弹簧座 7-排料口 8-激振器 ZS系列直线振动筛是座式振动筛，有双层筛面和单层筛面两种。 ZS系列直线振动筛采用筒式激振器。

直线振动筛─筒式激振器
筒 式 激 振 器
1-外壳 2-轴承盖 3-主动偏心轴 4-从动偏心轴 5-双列向心球面滚子轴承 6-齿轮对 7-金属罩 8-皮带轮 9-轴承座

直线振动筛─箱式激振器和筒式激振器的对比
箱式激振器 筒式激振器
(5)选优点择筛分
结构紧凑；占空间少；两个激振器可并联安装(国外有采用 的)；皮带轮在筛箱宽度之内；便于吊式安装；侧壁以外的 空间完全自由；筛分机排列较为紧凑。
缺点 优点 缺点
必须具有大断面的横梁来安装激振器；因而机器重量重、高 度大；激振力相当于集中力；其安装位置难以十分精确；因 而影响筛箱各点的振幅；偏心块加工较难；箱体剖分面必须 刮研；致使制造要求高。
激振器直接安装在筛箱上；不必另设横梁；故筛箱高度小、 重心低、重量轻、增加了筛子的稳定性；激振力相当于沿整 个筛宽的均布载荷；安装精度容易保证；其误差对筛箱各点 振幅的影响较小；皮带轮在筛箱侧壁以外；便于安装和布置 传动的电动机。
制造偏心轴需要大型的设备；皮带轮和齿轮都安装在筛箱侧 壁以外；使筛子宽度尺寸增大；因而；所占面积与空间都较 多。

直线振动筛─ZKB系列直线振动筛
ZKB3675型直线振动筛
ZKB振动筛座式安装。 ZKB振动筛双电机拖动。 ZKB振动筛采用块偏心激振器。
1筛箱 2激振器 3支承弹簧装置 4电动机 5轮胎联轴器

直线振动筛─ZKB系列直线振动筛

直线振动筛─ZKB系列直线振动筛

直线振动筛─ZKB系列直线振动筛
激振器的不平衡重块
质量轻、维修方便、激振力可调，可 使筛箱结构简化，适用于大型筛分机上， 但它结构较复杂。

直线振动筛─ZKS系列直线振动筛
ZKS型直线振动筛
1-筛箱；2-水平双轴激振器；3-橡胶弹簧；4-电动机；5-同步齿轮箱；6-瓣形轮胎联轴器 ZKS振动筛座式安装。 ZKS振动筛采用块偏心激振器。

直线振动筛─ZKS系列直线振动筛
ZKS振动筛单电机拖动。 ZKS振动筛的启动转矩比一般直线振动筛小。 ZKS振动筛的齿轮箱并不参加筛箱振动，是固定安置。 ZKS振动筛的两根激振轴的初相位相差90°，同时振动 方向角取45°