直线振动筛的全面分析

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直线振动筛标准

全文共四篇示例，供读者参考

第一篇示例：

直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的颗粒物料的筛分工作。它通过振动筛分的方式，可以将不同颗粒大小的物料按要求进行分离，达到粒度分级的效果。直线振动筛具有结构简单、运行稳定、筛分效率高、工作噪音小等特点，已成为各个行业不可或缺的重要设备之一。

一、直线振动筛的工作原理

直线振动筛是由振动电机、筛箱、网架、减振弹簧等组成的筛分设备。振动电机通过激振器的激振，使筛箱产生振动，颗粒物料在振动的作用下不断移动，通过筛网的筛分作用，实现颗粒的分离。振动电机提供了振动力，使颗粒物料在筛箱内进行跳跃运动，从而实现了颗粒物料的筛分和分级。

二、直线振动筛的结构特点

1. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要部件，通常由钢板焊接而成，具有强度高、耐磨性好的特点。

2. 网架：网架是安装在筛箱上的筛网支撑结构，通常由钢丝编织而成，可根据筛分要求选择不同的规格和孔径。

3. 振动电机：振动电机是直线振动筛的动力源，通过产生线性振动，驱动筛箱进行振动，实现颗粒物料的筛分。

4. 减振弹簧：减振弹簧安装在振动电机和筛箱之间，起到减震、减振的作用，保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。

5. 操作平台：操作平台上配有操作面板、电气控制箱等设备，方便操作人员进行设备的控制和监控。

三、直线振动筛的应用领域

1. 矿山行业：在矿山的选矿过程中，直线振动筛广泛用于粗筛、细筛、洗筛等工序，对矿石进行筛分和分级。

2. 冶金行业：在冶金工业中，直线振动筛可用于焙烧矿的筛分、炉渣的筛分等工序，提高生产效率。

双轴直线振动筛工作原理

1. 引言

双轴直线振动筛是一种常见的固体物料筛选设备，广泛应用于矿石

选矿、建筑材料、化工等领域。它通过振动力将物料进行筛分，实现

分级和去除杂质。本文将深入介绍双轴直线振动筛的工作原理，旨在

帮助读者更好地理解并有效应用这一设备。

2. 工作原理

双轴直线振动筛由筛框、筛网、激振器和减振弹簧等组成。在工作时，激振器通过双轴驱动筛框产生水平方向的振动力和垂直方向的振

动力，使物料在筛框上做直线运动。这种直线运动的特点使得物料在

筛分过程中得以充分接触和传递振动力，从而实现高效的筛分效果。

3. 功能与特点

3.1 筛分功能

双轴直线振动筛主要用于物料的筛分。物料通过上料口进入筛框，由于振动力的作用，较大颗粒的物料被阻挡在筛网的上层，较小颗粒

的物料则通过筛网进入下部出料口。如此反复循环，筛分效果逐渐趋

于理想状态。

3.2 排除杂质

双轴直线振动筛不仅可以完成物料的筛分功能，还可以排除其中

的杂质。杂质往往是较大颗粒的物料或不完整的物料，通过振动力的

作用，这些杂质会被阻挡在筛网上层，而纯净的物料则通过筛网进入

下部出料口，从而实现杂质的排除。

4. 工作过程

在双轴直线振动筛的工作过程中，振动力是关键。激振器通过双轴

驱动筛框产生的振动力刺激物料在筛框上做直线运动。振动力的大小

和频率可以通过调整激振器的参数来控制，从而根据物料的特性和筛

分要求进行调整。

5. 优缺点

5.1 优点

双轴直线振动筛具有筛分效率高、排除杂质能力强的特点。由于

物料在筛分过程中得以充分接触和传递振动力，筛分效果更加理想，

直线振动筛的技术参数

一、引言

直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药、

冶金等行业中。它通过振动力将物料在筛网上进行筛分，能够达到高

效率、高精度的筛分效果。本文将介绍直线振动筛的技术参数以及相

关知识。

二、直线振动筛的结构

直线振动筛由机身、底座、振动器等部件组成。其中机身包括进料口、出料口和筛网等部件。底座则是支撑整个设备的基础，通常采用钢结构。振动器则是通过电机带动偏心块旋转产生震动力，使得物料在筛

网上进行运动。

三、直线振动筛的分类

根据不同的应用场合和要求，直线振动筛可以分为多种类型。其中按

照处理能力可分为小型直线振动筛和大型直线振动筛；按照结构形式

可分为单层直线振动筛和多层直线振动筛；按照材质可分为不锈钢直

线振动筛和碳钢直线振动筛等。

四、直线振动筛的技术参数

1. 处理能力：直线振动筛的处理能力是指其每小时可处理的物料量。

不同型号的直线振动筛处理能力不同，一般在0.5~100吨/小时之间。

2. 筛分精度：直线振动筛的筛分精度是指其可以达到的最小粒度。通

常情况下，直线振动筛的筛分精度可以达到200目以上。

3. 振幅：直线振动筛的振幅是指偏心块在旋转时产生的最大位移。不

同型号的直线振动筛振幅不同，一般在1~10mm之间。

4. 振频：直线振动筛的振频是指偏心块旋转一周所需时间，单位为Hz。通常情况下，直线振动筛的振频在25~50Hz之间。

5. 电机功率：直线振动筛所需电机功率与其处理能力、结构形式等有关。一般来说，小型直线振动筛所需电机功率为0.25~1.5kW之间，

大型直线振动筛则需要更大功率电机。

直线振动筛的优点

双轴直线振动筛的结构特点与优点

双轴形式设计的直线振动筛是一种工矿行业常用的大型筛分机，和普通类型的振动筛相比，具有处理量更大，结构更加牢固，性能更加可靠等优点。我们都知道振动筛结构的设计方式，技术水平的高低及设备质量的优劣，直接关系着筛分效果的好坏。这里我们针对本系列的筛机的结构特点及设计使用优势做以分析。

1、振动筛的结构特点：

双轴形式设计的直线振动筛为箱式激振器结构的筛分机，激振力的方向与水平成45 度。箱式激振器结构紧凑，一台双轴直线振动筛上有安装有两个激振器，激振器的偏心块布置在箱体的外部，保证两对偏心块旋转方向相反，以使筛箱作直线往复运动。本系列双轴结构形式的直线振动筛可以根据用户使用现场空间方面的要求进行设计，如座式或者吊挂式安装。本系列双轴振动筛还可以用于工矿、煤炭等行业浆液的脱水、脱泥等作业。

2、双轴直线振动筛的优点：

双轴直线振动筛的动力平衡与物料在筛面上的运动状况较好。

物料在筛面上的移动不是依靠筛子的激振力，故筛面一般水平安装或者带有很小角度。

由于筛箱是由两台电机拖动偏心块转动，所以产生的激振力较大，直线振动筛在生产过程做高频振动，所以特别适合于煤炭的脱水、脱泥和脱介，也被称为高频脱水筛。

直线振动筛激振器产生高频振动，筛面上物料抛射角为45°，物料在抛起时被松散，在与筛面相遇撞击时水和小于筛孔的颗粒透筛，从而实现脱水、脱泥、脱介和分级，这种方式的振动筛常被煤炭行业用来对原煤进行脱水。

直线振动筛的激振器一般分为两种，一种是采用的是两台振动电机，将振动电机设计在筛箱上部；另外一种是采用双电机拖动激振器形式，这种方式是将激振器设计在筛箱上部。

直线振动筛的工作原理

一、前言

直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业中的颗粒物料的分级和过滤。它具有结构简单，工作稳定，筛分效率高等优点。本文将详细介绍直线振动筛的工作原理。

二、直线振动筛的结构

直线振动筛主要由机身、激振器、筛网等组成。其中机身是整个设备的支撑部分，激振器是产生振动力的部件，筛网则是进行物料分级和过滤的部件。

1. 机身

机身由上下两个部分组成，上半部分为进料口，下半部分为出料口。机身内壁呈斜角度倾斜，并且设置了多层不同孔径大小的筛网。

2. 激振器

激振器是产生直线运动轨迹和震荡力量的关键部件。它由电机、弹簧

等组成。电机通过弹簧与底座相连，在电机转速不变的情况下，改变弹簧张紧程度可以改变激振器产生的震荡力量大小。

3. 筛网

筛网是直线振动筛的核心部件，它决定了物料的分级和过滤效果。筛网一般采用金属丝网、聚酯纤维网等材料制成，不同孔径的筛网可以根据物料的不同粒度进行更换。

三、直线振动筛的工作原理

直线振动筛工作原理是通过激振器产生的震荡力量使机身内的物料在筛网上产生直线运动轨迹，从而实现物料分级和过滤。

1. 激振器产生震荡力量

电机通过弹簧与底座相连，在电机转速不变的情况下，改变弹簧张紧程度可以改变激振器产生的震荡力量大小。当电机启动时，激振器开始工作，产生垂直于筛面方向的震荡力量。

2. 物料在筛面上产生运动轨迹

激振器产生的震荡力量传递到机身上，使得机身内部的物料在筛面上

呈现出直线运动轨迹。由于不同孔径大小的筛网设置在不同层次位置上，因此物料会在筛网上逐层筛分，从而实现物料的分级和过滤。

直线振动筛的工作原理,直线振动筛走料慢的原因和解决方法有哪些

直线振动筛的工作原理，直线振动筛走料慢的原因和解决方法有哪些

一、直线振动筛的工作原理

直线振动筛是一种常用的筛分设备，重要用于对散装物料的筛分和分类。它不但可以对细粒度物料进行筛分，还可以对粗粒度的物料进行预处理。直线振动筛的工作原理如下：

1. 执行筛分操作的部件包括马达和振动器。马达引起筛面和筛体的运转，振动器为动力源，产生振动力。其中，马达通过联轴器和振动器相连，将运动动能传递到筛体和筛面。

2. 筛分原理：在振动器的作用下，筛体和筛面做直线运动，物料在筛面上向前运动，在筛孔尺寸不同的筛网上，物料实现筛分。筛孔尺寸较大的筛网可以将较大粒度的物料筛出来，而筛孔尺寸较小的筛网则可以将较小粒度的物料筛出来。

3. 行程和振幅掌控：直线振动筛的振动特点是：振幅大，行程短。振动幅度和振动频率将影响筛分效果。通过可调整的重锤重量和偏心距离，可以有效掌控振幅和振动频率。当振幅和振动频率合适时，筛孔尺寸较小的筛网可筛出更多的细粒度物料；而筛孔尺寸较大的筛网，则可以筛出更多的粗粒度物料。

4. 筛分效果：直线振动筛的筛分效果重要取决于筛孔尺寸和物料特性。对于一些难筛物料，可以通过分层筛分的方法来提高筛分效果。采纳分层筛分的方法可使物料在筛面上进行多次筛分，从而达到更好的筛分效果。

二、直线振动筛走料慢的原因和解决方法

直线振动筛在使用过程中，有时会显现走料慢的情况，这可能会影响筛分效果。重要的原因如下：

1. 振动力不足或不平衡。这种情况可能是由于马达损坏或振动器失衡造成的。解决方法是检查振动器和马达，更换损坏的部件或进行平衡调整。

直线筛振动筛工作原理

直线筛振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，其工作原理如下：

1. 物料进料：待筛分的物料通过进料口均匀地投入到筛网面的上方。

2. 振动发生器：装有振动发生器的筛箱开始振动，产生水平和垂直方向的振动力。

3. 振动传递：振动力通过振动发生器传递到筛网面，使其产生振动运动。

4. 分层筛分：由于振动的作用，物料在筛网上形成多个层次的颗粒堆积，不同大小的颗粒通过筛网的孔隙分别落入不同的筛分出料口。

5. 出料收集：经过筛分，大颗粒、中颗粒、小颗粒等不同粒径的物料分别从不同的出料口排出，并进行收集和分类。

6. 清洁筛网：筛网上的物料经过一段时间的运行后，可能会形成堆积，需要进行清理，以保持筛分的正常进行。

7. 重复循环：经过筛分后，未通过筛分的物料返回到进料口，重新进行筛选，实现连续的筛分过程。

通过以上原理，直线筛振动筛可以高效地将固体颗粒按照不同

粒径进行筛分，并可广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业的颗粒物料分离和筛选过程中。

各类型振动筛型号分类及技术参数

振动筛是一种常用的物料筛选设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、电力、冶金等行业。根据其结构特点、筛分材料的性质，振动筛可以分为多种类型，以下是各类型振动筛的分类及其技术参数。

一、直线振动筛

1.结构特点：直线振动筛采用振动电机作为振动源，通过其激振装置使筛板产生直线振动，一般采用双振动电机驱动，可产生强大的激振力，适用于中、细颗粒物料的筛分。

2.技术参数：

-筛面倾角：0-7°

-处理能力：10-500t/h

- 筛分粒度：0.074-15mm

二、圆振动筛

1.结构特点：圆振动筛采用筛箱为圆形，通过振动电机产生惯性离心力使物料在筛面上产生圆形运动。圆振动筛适用于湿、干、细颗粒物料的筛分。

2.技术参数：

- 筛面直径：600-3000mm

-处理能力：20-300t/h

- 筛分粒度：0.074-350mm

三、高频振动筛

1.结构特点：高频振动筛采用振动电机作为振动源，通过筛架上的振动传感器将高频振动转换为筛板上的微弱振动，使物料在筛面上进行高频筛分。高频振动筛适用于湿、糊状物料的筛分，可以有效去除细小颗粒物料。

2.技术参数：

-震动频率：325-3300次/分钟

-处理能力：15-700t/h

- 筛分粒度：0.075-20mm

四、椭圆振动筛

1.结构特点：椭圆振动筛采用筛箱为椭圆形，通过两个不同速度的振动电机产生椭圆振动，使物料在筛面上沿椭圆轨迹进行筛分。椭圆振动筛适用于湿、干物料的筛分，可提高筛分效率。

2.技术参数：

- 筛面宽度：1000-4000mm

-处理能力：50-850t/h

直线振动筛的全面分析

一．直线振动筛的工作原理：

直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。二。直线振动筛筛网的材料：

目前在破碎筛分中，一级筛分的下层筛网或二级以上筛分的筛网，使用的材材质一般为聚氨酯筛网、橡胶筛网和钢丝编织筛网。聚氨酯筛网很多用户都认为它是最耐磨的筛网，但它有个弱点，就是怕水。在破碎筛分流程中有水或物料含水量较大的情况下，聚氨酯在自然条件下易水解。所以实际中，它的使用效果并没有理论上的好，特别是在有色矿山、煤矿，物料中含水量较大，使用效果较差。钢丝编织筛网，筛分效果最好，但其使用寿命很短，只有几天或十几天，因此，在连续作业的筛分系统，由于更换太频繁，难于适应大规模连续作业需要，使用范围较小。橡胶筛网，有较好的抗水、耐磨特性，柔软、易加工，综合了以上两种材料的优点，因此在很多工矿企业广泛应用。

三。直线振动筛筛网的安装：

小粒度级物料的分级都采用软质的筛网。软质筛网安装采用两端张紧的方式，筛网中部的下方有刚性梁支撑。由于橡胶筛网和聚氨酯等软体材料在使用中都存在伸长现象，因此筛网与支撑梁之间容易产生相对运动，导致筛网磨破。现在从筛网的损坏情况看，筛网失效的原因主要是相对运动摩擦，扯断筛网，因此，安装时，一是支撑梁要有合理的接触面积，再是筛面上方要有压板有效地压紧筛网四。直线振动筛安装与调试：

六种常用振动筛种类介绍

振动筛是一种常用的筛分设备，在很多行业中都得到广泛应用。根据

不同的筛分要求和工作环境，振动筛可以分为多种不同的类型。以下是常

用的六种振动筛的种类介绍。

1.园形振动筛

园形振动筛是一种非线性振动筛，其振动轨迹呈圆形或椭圆形。该类

型的振动筛具有较高的筛分效率和处理量，适用于各种材料的筛分工作。

它可以根据不同的需要进行定制，例如，可以配置多层筛网，以实现多级

筛分。

2.直线振动筛

直线振动筛是最常见的一种振动筛。其振动轨迹呈直线，具有高筛分

效率和较大的处理量。直线振动筛通常由筛箱、筛网、振动电机等组成。

它广泛应用于化工、食品、建材等工业领域，可用于物料的分类、分级和

脱水等工艺过程。

3.激振振动筛

激振振动筛是一种特殊的振动筛，其筛分效果由中间控制台发出的振

动波导致。该类型的振动筛具有较高的振动频率和强烈的振动力，可以有

效地分离大颗粒和小颗粒。激振振动筛通常用于粗颗粒的筛分，如矿石等。

4.高频振动筛

高频振动筛是一种特殊的振动筛，其振动频率较高，通常在20Hz以上。高频振动筛可以实现更细腻的筛分效果，并且可以有效地分离潮湿的

物料。它常用于煤炭、冶金、化工等行业的湿筛分工作。

5.真空振动筛

真空振动筛是一种用于特殊环境下的振动筛。它利用真空环境，使物料在低压下进行筛分，避免了氧化、爆炸等问题。真空振动筛广泛应用于粉末冶金、电子材料、粉体涂料等领域。

6.洗涤振动筛

洗涤振动筛是一种用于物料清洗和脱水的振动筛。它通过筛网的水冲洗和振动，可以清洗物料表面的污垢，并将水分从物料中脱除。洗涤振动筛常用于砂石、煤炭等行业的物料清洗和处理。

szf直线振动筛特征

SZF直线振动筛是一种常用的筛分设备，可以精确地将各种物料筛分成不同的尺寸。它的振动特征非常重要，下面就来详细介绍一下。

1. 振幅

振幅是SZF直线振动筛的一个重要特征，是指筛面在振动过程中的最

大偏移量。振幅大小会影响到筛分效果，当振幅过大时，会使物料在

筛面上紊乱运动，降低筛分效率，甚至会出现卡筛的情况；当振幅过

小时，物料则容易卡住在筛孔中，导致堵筛。

2. 振频

振频是指单位时间内筛面完成振动的次数，一般每分钟振动次数越多，物料的筛分效率也就越高。但是，振频过高会使筛面产生过度磨损，

甚至导致筛网破损，降低了筛分质量。

3. 偏心距离

偏心距离是指偏心重量离筛中心的距离，是SZF直线振动筛的一个重

要参数。它的大小会影响到筛面运动轨迹的形状，稳定性和筛分效果。一般来说，偏心距离太小会导致筛面运动不稳定，影响筛分质量，而

偏心距离过大则会增加振动设备所需功率，提高生产成本。

4. 筛孔形状和大小

SZF直线振动筛的筛孔形状和大小对筛分效果也有很大的影响。一般来说，筛孔形状应该选择与物料颗粒形状相适应的形状，这样才能保证

筛分效率和精度。同时，筛孔大小和选用筛网材质应该根据筛分要求

和物料性质来选择，以充分发挥直线振动筛的作用。

综上所述，SZF直线振动筛的振动特征包括振幅、振频、偏心距离和筛孔形状和大小，这些特征对筛分效果和生产效率都有很大的影响。在使用过程中，我们应该仔细了解这些特征，并根据具体情况进行综合调整，以达到最佳的筛分效果。

直线振动筛特点

直线振动筛是一种运动轨迹为直线的中、细物料筛分设备，广泛用于选煤、选矿、电力、制糖、制盐等，对中、细粒度物料进行干、湿式筛分或脱水、脱介、脱泥作业，是高效率选矿的首选产品。

直线振动筛的特点

1、直线振动筛体积小，重量轻，结构简单，安装方便，维修容易。

2、直线振动筛噪声小，耗能少，效率高，造价低。

3、直线振动筛筛分精度高，无粉尘污染，有利于环境保护。

4、直线振动筛可更换多种筛网，使用寿命长。

5、直线振动筛振动参数合理，性能稳定。

注意事项

直线振动筛筛机分单层和双层。

直线振动筛筛网结构有条缝筛网、编织筛网、如选用冲空筛板和胶筛板，可按要求设计。

直线振动筛基础螺栓全部为M20。

直线振动筛的特点及应用

主要参数及结构特点

USL系列直线振动筛为双电机直接驱动，运动轨迹为倾斜向上45°的直线，每侧两对偏心块作振子，传动位置位于筛孔重心连线上，安装倾角0°--5°，频率为980r／min，振幅6~8mm。

(1)筛帮。

受力分析比较，国产DS系列筛机筛帮不仅承受垂直分力，而且承受水平力作用，并随着筛机反复振动，筛帮易产生疲劳断裂，而USL系列筛机两偏心块对称地跨在筛帮上，筛帮不受水平侧力作用，不产生局部疲劳断裂：USL系列筛机筛帮压制成Z型，并在激振器处冷铆板等于筛帮厚的加强板，没有应力集中，制造工艺简单，制造速度快，筛帮与物料接触部分安装耐磨侧板，以保护筛帮，而国产筛

帮焊完要整体回火才能消除应力集中。

(2)筛机横梁。

横梁采用无缝钢管与预制法兰焊接，焊后退火消除应力集中。焊接避开弯曲部分，使应力分布均匀，防止应力重复集中致横梁断裂。

直线振动筛工作原理

直线振动筛是一种常用于物料筛分和分级的设备，它的工作原理是利用电机的旋转动力将筛箱内的物料进行连续的直线振动，从而实现物料的筛分和分级。以下是直线振动筛的工作原理详述：

1. 电机驱动：直线振动筛通过装在下部的电机提供动力，电机通过带轮带动筛箱内的振动器产生振动力。

2. 振动器产生振动力：直线振动筛的振动器通常由两个偏心轮组成，它们位于电机轴线的两端并以相对相位相连。电机的旋转使得两个偏心轮产生相互作用的离心力，并将这种力传递到筛箱上。

3. 筛箱振动：振动力的传递使得筛箱开始进行连续的直线振动，振动方向一般是垂直于水平面的。物料进入筛箱后，会受到筛箱振动的作用，从而发生跳跃运动。

4. 物料筛分：筛箱内的物料会根据其颗粒大小的不同，通过筛孔进行筛分。较小颗粒的物料会通过筛孔，而较大颗粒的物料则被挡在筛网上方。通过调整筛网网眼的大小，可以实现对不同颗粒物料的筛分和分级。

5. 物料出料：经过筛分后，通过筛孔的物料会落入下方的出料口，被收集或进一步处理。未通过筛孔的物料则会继续在筛面上进行筛分，直到达到所需的粒度要求。

总之，直线振动筛的工作原理是通过电机产生的振动力将筛箱内的物料进行连续的振动和筛分，从而实现物料的分离和分类。该设备广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的物料处理过程中。

直线振动筛设计要点

本设计双轴振动筛的设计应达到如下技术要求：

(1) 适用于粉状、颗粒状物料的筛选和分级；

(2) 具有运转平稳、工作可靠结构简单、易损件少、筛网更换方便以及筛分效率高和筛分效果好；

(3) 设备操作简单，维护方便；

(4) 根据技术要求选定以下主要参数：

筛面尺寸：长度3000mm，宽度1200mm；

筛面层数：2层；

根据设计任务要求可将本设计的直线振动筛命名为2ZSM1230型直线振动筛。

振动筛的支撑方式[9]有吊式和座式两种。吊式采用的吊挂装置包括螺旋形压缩弹簧，钢丝绳，防摆锤，吊环，钢绳卡等零部件。

筛子通过四组吊挂装置吊挂在上层楼板上。改变钢丝绳的长度可以调整筛面倾角。防百锤安装在钢丝绳的上方，起作用是防止筛箱产生横向摆动。筛子工作时产生横向摆动是难免的，这是因为钢丝绳有其自振频率，当筛子工作频率等于钢丝绳的自振频率时，就要发生共振，此时钢丝绳就会产生强烈的偏摆，筛箱发生不稳定的共振。为了避免此现象，可以改变防摆配重在绳上的位置，来改变钢丝绳的自振频率，防止共振现象产生，达到防摆目的。如果钢丝绳的长度比较短，即在1250mm以内时，也可不设防摆锤。

座式结构的地层隔振装置采用刚度大的弹簧，它的作用有：

（1）系统的固有频率为弹簧刚度与参振质量的函数，当筛子质量确定后，振动的固有频率就取决与弹簧的刚度。因此弹簧的刚度决定着弹性系统的工作状态和筛分机工作的稳定性。

（2）弹簧刚度大，传给基础动负荷亦大。因此，适当的选择弹簧的刚度，可以减小传给基础的动负荷。

隔振装置中的弹性元件有金属螺旋弹簧，橡胶弹簧，符合弹簧和充气弹簧等多种形式。

直线振动筛使用说明

直线振动筛是一种常用的筛分设备，主要用于对各种物料的筛分和分

级操作。它采用了直线振动的原理，通过筛网对物料进行分离，广泛应用

于矿山、冶金、煤炭、化工、建筑材料、粉末冶金等行业。下面是直线振

动筛的使用说明：

1.设备安装

2.筛分物料

直线振动筛可对不同颗粒大小和形状的物料进行筛分和分级。在使用前，需要将待筛分的物料准备好，并确保物料的粒度符合设备的要求。物

料的进料方式可以根据实际情况进行选择，一般有单向进料和双向进料两

种方式可供选择。

3.开机前准备

a.开机前需要检查设备各部件是否正常，包括电机、皮带、减速机等。同时检查筛框、筛网是否有损坏或松动，如有问题需要及时处理。

b.在开机前需要添加适量的润滑油，以保证设备的正常运行。

c.启动前还需要检查电源电压是否符合设备要求，并进行电气连接的

检查，确保设备的安全运行。

4.开机运行

a.开机前应先将振动电机启动，然后逐步启动进料机械。启动过程中

观察设备运行是否正常，并注意观察振动筛的振动情况。如果发现异常情况，需要及时停机检查和处理。

b.在运行过程中，操作人员需要时刻关注设备运行情况，并及时调整

振幅、振动频率等参数，以达到最佳的筛分效果和工作状态。同时，应注

意物料的进料均匀性，防止过载或漏筛现象的发生。

5.运行结束

a.当需要停机时，首先停止进料机械的运行，然后停止振动电机的工作。待设备停止振动后，再关闭电源，并进行清理和维护工作。

b.清理工作主要包括清除筛网上的物料残渣和杂质，用水或清洁剂对

设备进行清洗，并保持设备的干燥。同时可以对设备进行常规维护和检查，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

直线振动筛的动力学分析

，为水平支撑弹，筛体右侧竖直支撑弹簧与质心的距离；
为物料结合系数；ｍ为簧与质心的垂直距离；为激振力作用线与ｘ轴来自百度文库交点
ＣＯ为筛面上物料的质量；ｍ为２个偏心块的质量；为筛体与质心的距离；Ｄ为激振力作用线与筛面的夹角；十对质心Ｃ的转动惯量；为偏心块对质０２心的转０动惯量偏心块的角速度；ｋ、ｋ分别为竖直、水平支撑弹簧的
２直线振动筛力学模型的建立
２．１前后摆振力学模型
该振动筛的筛体由４组相同的橡胶弹簧支撑，通
（＋２ｒｎ）＋庀（＋Ｌ１）＋ｋｙ（ —Ｌ２０）＝Ｆｓｉｎｌ（ｆ２）
（＋Ｊｏ）＋三ｌ（＋ｌ）一ｋｙＬ２（ｙ—Ｌ２０）一２Ｌ３（一Ｌ３）＝ＦＬｓｉｎｌｆ
（３）
２０１５．０７建设机械技术与管理８５
式中：Ｍ为振动机体的计算质量，Ｍ－ｍ＋ｍ为振动机体的实际质量，
— ．２Ｍ．ｍ＋．。Ｍ０．．．．．。．０．．．．．Ｌ
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